JPH0623975U - 染色ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 染色むらの発生を防止できると共に糸の風合
を良好とし得る染色ボビンを提供する。 【構成】 リング状枠４…を上下方向に複数本配設す
る。リング状枠４は、周方向に沿って複数本配設される
円弧状の横骨片２…と、その横骨片２…の相互間隔Ｍを
減少する方向に弾性変形自在として横骨片２…を橋絡す
るバネ片３…と、から成る。染色ボビン１は、複数本の
リング状枠４…の相互間隔Ｎを増減する方向に弾性変形
可能としてリング状枠４…を相互に橋絡する複数本のバ
ネ状縦骨５…を備える。糸を巻設した染色ボビン１に上
下からの圧縮力が作用すると、染色ボビン１の高さ寸法
Ｈが減少し、内周部の糸の緊張が減少する。染色により
糸が収縮すると、染色ボビン１は径方向に収縮する。従
って、糸の相互間隔は均一となり、染色むらの発生を防
止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、染色ボビンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、染色装置に於て、伸縮性をもたせた糸を加熱状態にて染色する場合、図 10に示す如く、周壁ａに多数の染色孔ｂ…が貫設された剛性の強い筒体から成る 染色ボビンｃを使用していた。

【０００３】 この染色ボビンｃには、上下両端部を僅かに残して糸ｄを巻設し、円筒状の被 染色用糸層ｅを形成していた。

【０００４】 一般に、図11と図12に示す如く、染色釜ｆに内有されるキャリアｇには、染色 液が吐出する小孔ｈ…を有する複数本のスピンドルｉ…が立設される。

【０００５】 そして、そのスピンドルｉにリング状のスペーサｊと上記糸層ｅとを交互に外 嵌して、被染色用糸層ｅが形成された染色ボビンｃ…を積み上げる。

【０００６】 従って、スピンドルｉの小孔ｈ…から吐出した染色液がボビンｃの染色孔ｂ… から吐出して糸ｄを染色する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

伸縮性をもたせた糸ｄを、加熱状態で染色すると、糸層ｅは収縮する。

【０００８】 その場合、糸層ｅの中間乃至外周部Ｐは収縮するが、ボビンの剛性が強いため 、周壁ａ付近の内周部Ｑの糸は収縮できずに糸ｄが延びた状態で染色され、糸ｄ の番手が狂ったり、糸の伸縮性が失われる。

【０００９】 このように、番手が狂ったり、あるいは、伸縮性が失われた糸は、不良品とし て廃棄していた。

【００１０】 また、上記内周部Ｑに於ては、糸相互間が密となりすぎて、染色液が浸透せず 、染色が不十分となるという問題もあった。

【００１１】 本考案は、このような問題を解決して、糸層の内周部Ｑの糸の伸びと番手の狂 い、及び、染色不良を防止できる染色ボビンの提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本考案に係る染色ボビンは、周方向に沿って複 数本配設される円弧状の横骨片と、該横骨片の相互間隔を増減する方向に弾性変 形自在として該横骨片を橋絡するバネ片と、から成るリング状枠を、上下方向に 複数本平行に配設すると共に、その複数本のリング状枠の相互間隔を増減する方 向に弾性変形自在として該リング状枠を相互に橋絡する複数本のバネ状縦骨を備 えたものである。

【００１３】

【作用】

本考案の染色ボビンの外周壁に、その両端を僅かに残して糸を周方向に対して 所定傾斜角度をもって巻設し、円筒状の被染色用糸層を形成する。

【００１４】 被染色用糸層が形成された染色ボビンを、染色釜内にて複数本積み上げ、さら に、上下方向に圧縮してセットした場合、バネ状縦骨がリング状枠を相互に接近 させる方向に弾性変形し、染色ボビンは長さ方向に収縮する。

【００１５】 この染色ボビンの長さ方向への収縮に伴って、糸層の内周部の糸の傾斜角度は 小さくなり、内周部の糸の緊張が減少する。

【００１６】 加熱状態にて糸層を染色すると糸層は径方向に収縮するが、染色ボビンのリン グ状枠のバネ片が周方向に圧縮されて弾性変形し、染色ボビンは縮径する。

【００１７】

【実施例】

以下、実施例を示す図面に基づき本考案を詳説する。

【００１８】 図１は本考案に係る染色ボビンの一実施例を示し、この染色ボビン１は、周方 向に沿って複数本配設される円弧状の横骨片２…と、横骨片２…の相互間隔Ｍを 増減する方向に弾性変形自在として横骨片２…を橋絡するバネ片３…と、から成 るリング状枠４…を備えている。

【００１９】 リング状枠４…は、上下方向に複数本平行に配設されている。

【００２０】 即ち、染色ボビン１は、複数本のバネ状縦骨５…を備えており、このバネ状縦 骨５…は複数本のリング状枠４…の相互間隔Ｎを増減する方向に弾性変形自在と してリング状枠４…を相互に橋絡している。

【００２１】 上端のリング状枠４の横骨片２…には、その内周部に沿って上方に延びる突片 ６…が一体形成されている。この突片６…は、複数個の染色ボビン１…を積上げ る際に、別の染色ボビン１の下端開口部に嵌込まれ、軸心に直角な方向へのずれ を防止する。

【００２２】 図２の（Ａ），（Ｂ）に示すように、バネ片３は、Ｕ字形とされており、その Ｕ字形の両端部と、隣会う横骨片２，２の対向する端部とが、夫々、一体化され ている。

【００２３】 図２の（Ａ）はバネ片３に負荷が作用していない状態を示す。これに対し、図 ２の（Ｂ）は横骨片２，２が相互に接近する方向に負荷が作用した状態を示し、 この状態では、バネ片３は弾性エネルギーを蓄積しつつ横骨片２，２の相互間隔 Ｍが減少する方向に弾性変形する。

【００２４】 従って、図３の平面図で示すように、リング状枠４に中心方向への力Ｆが作用 した場合、全てのバネ片３…が弾性変形して、リング状枠４は仮想線で示す如く 縮径する。

【００２５】 なお、バネ片３は、Ｕ字形以外にも弾性変形を利用して横骨片２…の相互間隔 Ｍを増減できる形状であれば、いかなる形状としても良い。例えば、円形，楕円 形，波形，Ｖ字形，Ｗ字形等があげられる。

【００２６】 バネ状縦骨５…は、図４の（Ａ），（Ｂ）に示すように上下のリング状枠４， ４の間に勾配をもって一体形成されている。また、バネ状縦骨５の上下端部寄り には、弯曲部７，７が形成されている。さらに、上下に隣合うバネ状縦骨５…の 勾配は、交互に逆とされている。

【００２７】 図４の（Ａ）はバネ状縦骨５…に負荷が作用していない状態を示す。これに対 し、図４の（Ｂ）は上下のリング状枠４…が相互に接近する方向に負荷が作用し た場合を示し、この状態では、バネ状縦骨５…は弾性エネルギーを蓄積しつつリ ング状枠４…の相互間隔Ｎが減少する方向に弾性変形する。

【００２８】 上述の如くバネ状縦骨５…が弾性変形すると、図１に示す染色ボビン１の高さ 寸法Ｈは減少することとなる。

【００２９】 図５は、バネ状縦骨５…の変形例を示す。このバネ状縦骨５の途中部には、略 上下方向に突出する小突部８，８が一体形成されている。この小突部８，８は、 バネ状縦骨５…が弾性変形してリング状枠４，４の相互間隔Ｎが減少した場合に リング状枠４，４の対向面に夫々当接して、相互間隔Ｎの減少を規制する。

【００３０】 また、図６は、バネ状縦骨５…の他の実施例を示し、このバネ状縦骨５…は、 階段状に弯曲している。

【００３１】 図７は、バネ状縦骨５…の別の実施例を示し、このバネ状縦骨５…は、Ｕ字形 を横倒した形状とされている。

【００３２】 なお、図１では、１本の横骨片２の上面側又は下面側には、２本のバネ状縦骨 ５，５が一体形成されているが、これを１本のみとするも好ましい。

【００３３】 なお、バネ状縦骨５…としては、上記実施例以外にも、弾性変形を利用してリ ング状枠４…の相互間隔Ｎを増減できる形状であればいかなるものでも良く、例 えば、円形，楕円形等とするも好ましい。

【００３４】 上述のように構成された染色ボビン１の外周壁に、図８に示すように、その上 下両端を僅かに残して糸10を巻設し、円筒状の被染色用糸層９を形成する。ここ で、巻設される糸10は、染色ボビン１の外周面に、図８のように所定傾斜角度θ をもって巻かれている。

【００３５】 この形成された糸層９の内、内周部Ｑの糸は外周部Ｐの糸よりも緊張が大であ り、かつ、内周部Ｑの糸の相互間隔は外周部Ｐの糸の相互間隔よりも密となる。

【００３６】 このように被染色用糸層９が形成された複数個の染色ボビン１…を積上げて、 さらに、上下から圧縮して染色釜にセットする（図示省略）。

【００３７】 こうしてセットした染色ボビン１には上下からの圧縮力が作用し、バネ状縦骨 ５…はリング状枠４，４の相互間隔Ｎが減少する方向に弾性変形し（図４の（Ｂ ）参照）、染色ボビン１の高さ寸法Ｈが減少する。この高さ寸法Ｈの減少に伴っ て、内周部Ｑの糸10の傾斜角度は所定傾斜角度θよりも減少し、（１巻きの周長 さが短くて済むように変位し、）糸10の緊張が減少する。

【００３８】 そして、染色ボビン１の横骨片２…，バネ片３…及びバネ状縦骨５…等（図１ 参照）の間から染色液を吐出させて糸層９を加熱状態にて染色する。この染色の 際、内周部Ｑの糸10の緊張が減少しているため、糸の太さが糸層９全体で平均し 、内周部Ｑの糸の相互間隔も均一となる。従って、糸層９全体に染色液が平均的 に浸透し、糸に染色むらが生じない。

【００３９】 また、糸10は染色により長手方向に収縮し、糸層９は図９に示す如く径方向に 収縮する。この糸層９の収縮に応じて、バネ片３が圧縮されて弾性変形し、染色 ボビン１は径方向へ収縮する（図２の（Ｂ）と図３参照）。

【００４０】 従って、糸層９の内周部Ｑの糸は、中間乃至外周部Ｐの糸と同様、自由に収縮 可能となり、糸の伸縮性が失われない。また、糸層９全体への染色液の浸透を促 し、染色むらの防止を一層確実なものとし得る。

【００４１】 なお、仮に、バネ状縦骨５…を設けず、染色ボビン１の高さ寸法Ｈを減少不可 能とした場合は、染色ボビン１は径方向にのみ収縮することとなるが、そのよう な場合に於ては、内周部Ｑの糸は均一に収縮せず、平面視に於て蛇行状のしわが 生じてしまう。そして、この蛇行状のしわができた場合は、内周部Ｑからの糸の 繰り出しが困難となる。

【００４２】 バネ状縦骨５…は、このような蛇行状のしわの発生を防止できる。つまり、内 周部Ｑの糸を略均一に収縮させることができる。従って、染色後の内周部Ｑから の糸の繰り出しをスムースとし得る。

【００４３】 なお、染色ボビン１の材質としては、弾性のあるものであればいかなるもので も使用可能であり、例えば、合成樹脂が用いられる。

【００４４】

【考案の効果】

本考案は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。

【００４５】 被染色用糸層９が形成された複数個の染色ボビン１…を積上げて上下から圧縮 してセットすることにより、夫々の染色ボビン１…が上下方向に収縮される。こ の上下方向の収縮により、（図８に示した糸の傾斜角度θが減少して、）糸層９ の内周部Ｑの糸の緊張が減少し、糸の太さ及び糸の相互間隔を糸層９全体で平均 化させることができる。従って、染色むらの発生を防止できる。

【００４６】 被染色用糸層９を加熱状態にて染色すると、糸層９の収縮に応じてリング状枠 ４のバネ片３…が弾性変形し、染色ボビン１は径方向への適度な保持力を残すと ともに径方向に収縮できる。

【００４７】 従って、染色ボビン１周辺の内周部Ｑの糸は、糸層９の中間乃至外周部Ｐの糸 と同様、自由に収縮可能となり、染色後も糸の伸縮性が失われず、糸の伸びと番 手の狂いを防止できる。これにより、不良品として廃棄する糸の部分がなくなり 、製造コストの低減を図ることができる。

【００４８】 また、糸の太さの平均化、及び、糸の相互間隔の均一化を一層促すことができ 、染色むらの防止を確実なものとすることができる。そして、糸の風合を良好と し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の染色ボビンの一実施例を示す一部省略
した斜視図である。

【図２】バネ片を説明する要部拡大図である。

【図３】使用状態を説明する略図である。

【図４】バネ状縦骨を説明する拡大図である。

【図５】変形例を示す拡大図である。

【図６】バネ状縦骨の他の実施例を示す拡大図である。

【図７】バネ状縦骨の別の実施例を示す拡大図である。

【図８】染色ボビンに糸を巻設した状態を示す簡略図で
ある。

【図９】染色ボビンに糸を巻設した状態を示す断面正面
図である。

【図10】染色ボビンに糸を巻設した状態の従来例の一部
断面正面図である。

【図11】染色装置の一例を説明する要部拡大断面図であ
る。

【図12】染色装置全体を説明する簡略図である。

【符号の説明】

２ 横骨片 ３ バネ片 ４ リング状枠 ５ バネ状縦骨 Ｍ 相互間隔 Ｎ 相互間隔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周方向に沿って複数本配設される円弧状
   の横骨片２…と、該横骨片２…の相互間隔Ｍを増減する
   方向に弾性変形自在として該横骨片２…を橋絡するバネ
   片３…と、から成るリング状枠４…を、上下方向に複数
   本平行に配設すると共に、その複数本のリング状枠４…
   の相互間隔Ｎを増減する方向に弾性変形自在として該リ
   ング状枠４…を相互に橋絡する複数本のバネ状縦骨５…
   を備えたことを特徴とする染色ボビン。