JPH06246710A - Production of hardened object of cement - Google Patents
Production of hardened object of cementInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、注型法によってセメン
ト硬化体であるコンクリート二次製品を製造する方法に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a concrete secondary product which is a hardened cement product by a casting method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来よりセメント硬化体は注型法によっ
て製造されており、型枠にセメント材料を注入し、養生
硬化させてから脱型することによって形成されている。
このセメント硬化体の表面に叩き模様やハツリ模様など
微細な凹凸模様を形成するには、次のような方法があ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a hardened cement product has been manufactured by a casting method, and is formed by injecting a cement material into a mold, curing and curing, and then removing the mold.
There are the following methods for forming a fine concavo-convex pattern such as a hitting pattern or a chipping pattern on the surface of this cement hardened product.
【０００３】（１）施工現場に打設されるセメント硬化
体においては、脱型後のセメント硬化体の表面をハツリ
機によって加工する。また工場で製造されるパネル等の
セメント硬化体においては、脱型後のセメント硬化体の
表面にブラスト処理（サンドブラスト、ショットブラス
ト）をおこなう。 （２）模様型（例えばアキレスマトリックス）を型枠の
打設面にセットし、セメント材料を型枠に注入し、養生
硬化させてセメント硬化体を形成する。(1) In a hardened cement product that is cast at a construction site, the surface of the hardened cement product after demolding is processed by a chiseling machine. In the case of hardened cement such as panels manufactured in factories, blasting (sand blasting, shot blasting) is performed on the surface of the hardened cement after demolding. (2) A pattern mold (for example, Achilles matrix) is set on the casting surface of the mold, and the cement material is poured into the mold and cured by curing to form a hardened cement body.
【０００４】（３）型枠の打設面にあらかじめ硬化遅延
剤（例えば藤沢薬品（株）製パリックＴ−オキシカルボ
ン酸塩系）を塗布し、セメント材料を型枠に注入し、養
生硬化させてセメント硬化体を形成し、脱型後のセメン
ト硬化体の表面を水等で洗い出しする。(3) A setting retarder (for example, Palic T-oxycarboxylic acid salt type manufactured by Fujisawa Yakuhin Co., Ltd.) is applied to the casting surface of the formwork in advance, and a cement material is poured into the formwork to cure and cure. To form a hardened cement body, and the surface of the hardened cement body after demolding is washed out with water or the like.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし上記の（１）
（３）の方法においては、脱型後のセメント硬化体の表
面を加工する必要があり、手間のかかるものであった。
また（２）の方法においては、セメント硬化体の表面が
平滑で艶のあるいわゆるスキン層になってしまい、セメ
ント硬化体本来の表面であるラフで艶のない仕上げにな
らないものであった。However, the above (1)
In the method of (3), it is necessary to process the surface of the hardened cement after demolding, which is troublesome.
Further, in the method (2), the surface of the hardened cement body becomes a smooth and glossy so-called skin layer, and the rough and dull finish which is the original surface of the hardened cement body cannot be obtained.
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、表面に叩き模様やハツリ模様を簡単に形成するこ
とができ、しかも表面をラフで艶のない仕上げにするこ
とができるセメント硬化体の製造方法を提供することを
目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and is a cement hardening method capable of easily forming a hitting pattern or a chipping pattern on the surface and further providing a rough and matte finish on the surface. It is intended to provide a method for producing a body.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係るセメント硬
化体の製造方法は、型枠１の打設面に剥離シート２を貼
り付け、型枠１にセメント材料３を注入すると共にセメ
ント材料３を養生硬化させてセメント硬化体４を形成
し、セメント硬化体４から型枠１を取り外すと共にセメ
ント硬化体４から剥離シート２を剥離することを特徴と
するものである。According to the method for producing a hardened cement product according to the present invention, a release sheet 2 is attached to a casting surface of a mold 1, a cement material 3 is injected into the mold 1, and a cement material 3 is added. Is cured to form a hardened cement body 4, the form 1 is removed from the hardened cement body 4, and the release sheet 2 is peeled off from the hardened cement body 4.
【０００８】また本発明は、剥離シート２を対向させて
一対の型枠１を配設して縦型枠５を形成し、縦型枠５内
にセメント材料３を注入するようにしてもよい。Further, in the present invention, the release sheet 2 may be opposed to each other to form a pair of molds 1 to form a vertical mold 5, and the cement material 3 may be injected into the vertical mold 5. .
【０００９】[0009]
【作用】型枠１の打設面に剥離シート２を貼り付け、型
枠１にセメント材料３を注入すると共にセメント材料３
を養生硬化させてセメント硬化体４を形成し、セメント
硬化体４から型枠１を取り外すと共にセメント硬化体４
から剥離シート２を剥離したので、セメント硬化体４か
ら剥離シート２を剥離する際に、剥離シート２に付着し
たセメント硬化体４の表面の一部が同時に剥離される。[Function] The release sheet 2 is attached to the casting surface of the mold 1, the cement material 3 is injected into the mold 1, and the cement material 3 is also injected.
Is cured to form a hardened cement body 4, the mold 1 is removed from the hardened cement body 4, and the hardened cement body 4 is also removed.
Since the release sheet 2 is peeled from the cement hardened body 4, when the release sheet 2 is peeled from the hardened cement body 4, a part of the surface of the hardened cement body 4 attached to the release sheet 2 is peeled off at the same time.
【００１０】また剥離シート２を対向させて一対の型枠
１を配設して縦型枠５を形成し、縦型枠５内にセメント
材料３を注入するようにしたので、セメント硬化体４の
両表面に模様を付けることができる。Further, since the vertical sheet 5 is formed by disposing the pair of molds 1 with the release sheets 2 facing each other, and the cement material 3 is injected into the vertical frame 5, the hardened cement body 4 is obtained. Both sides of the can be patterned.
【００１１】[0011]
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。型枠
１は木板や金属板によって形成してあり、その打設面に
は図２に示すように剥離シート２が貼り付けてある。剥
離シート２は不織布、プラスチック製ネット、発泡プラ
スチックシート、金網等で形成してあり、セメント材料
３の配合に応じて適切なものを選択すればよい。剥離シ
ート２は型枠１の打設面に接着剤（粘着剤）７を用いて
貼り付けるようにする。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples. The formwork 1 is formed of a wood plate or a metal plate, and a release sheet 2 is attached to the placing surface thereof as shown in FIG. The release sheet 2 is formed of a non-woven fabric, a plastic net, a foamed plastic sheet, a metal net, or the like, and an appropriate one may be selected according to the composition of the cement material 3. The release sheet 2 is attached to the driving surface of the mold 1 with an adhesive (adhesive) 7.
【００１２】セメント材料３はポルトランドセメント等
に珪砂等の骨材を配合して水で混合したものであり、必
要に応じて顔料等を配合してもよい。図１（ａ）に示す
ような上記型枠１はその剥離シート２を対向させて配設
され、図１（ｂ）に示すような縦型枠５に形成され、型
枠１間には鉄筋等の配筋６が配設してある。また剥離シ
ート２に遅延剤を含浸させてもよい。そして図１（ｃ）
に示すように縦型枠５内に上記セメント材料３を注入
し、図１（ｄ）に示すように養生硬化させてセメント硬
化体４を形成する。次にセメント硬化体４から型枠１を
取り外して脱型するが、このとき剥離シート２は図１
（ｅ）に示すようにセメント硬化体４の表面に張り付い
た状態になっている。最後に図３（ｂ）に示すように剥
離シート２をセメント硬化体４の表面から剥離して、図
１（ｆ）に示すようなセメント硬化体４が形成されるも
のである。The cement material 3 is made by mixing aggregate such as silica sand with Portland cement or the like and mixing it with water. If necessary, a pigment or the like may be mixed. The mold 1 as shown in FIG. 1 (a) is arranged with the release sheet 2 facing it, and is formed into a vertical mold 5 as shown in FIG. 1 (b). The bar arrangement 6 such as is arranged. The release sheet 2 may be impregnated with a retarder. And FIG. 1 (c)
As shown in FIG. 1, the cement material 3 is poured into the vertical form 5 and cured as shown in FIG. 1D to form a hardened cement body 4. Next, the mold 1 is removed from the hardened cement body 4 to remove the mold. At this time, the release sheet 2 is
As shown in (e), it is in a state of being stuck to the surface of the hardened cement body 4. Finally, as shown in FIG. 3 (b), the release sheet 2 is peeled from the surface of the hardened cement body 4 to form the hardened cement body 4 as shown in FIG. 1 (f).
【００１３】上記のように形成されるセメント硬化体４
は、剥離シート２を剥がすと同時にセメント硬化体４の
表面の一部も剥がされることになり、表面が荒らされた
状態になる。また剥離シート２を対向させて一対の型枠
１を配設して縦型枠５を形成し、縦型枠５内にセメント
材料３を注入するようにしたので、セメント硬化体４の
両表面に模様を付けることができる。Cement hardened body 4 formed as described above
At the same time that the release sheet 2 is peeled off, part of the surface of the hardened cement body 4 is also peeled off, and the surface becomes rough. Further, since the vertical sheet 5 is formed by disposing the pair of molds 1 with the release sheets 2 facing each other, and the cement material 3 is injected into the vertical frame 5, both surfaces of the hardened cement body 4 are formed. Can be patterned.
【００１４】以下本発明を具体例によって詳述する。 （具体例１）型枠１は、その打設面に不織布からなる剥
離シート２を貼り付けて形成してある。セメント材料３
は普通ポルトラルセメント（ＯＰＣ）を３０ｗｔ％、３
号珪砂を１５ｗｔ％、赤シャモット（瀬戸窯業（株）
製）を５５ｗｔ％の割合で混合し、この混合材料に対し
て水を２０ｗｔ％の割合で配合することによって調整し
た。そしてセメント材料３を上記実施例のように加工し
て、セメント硬化体４を作成した。The present invention will be described in detail below with reference to specific examples. (Specific Example 1) The mold 1 is formed by sticking a release sheet 2 made of a non-woven fabric on the casting surface. Cement material 3
Is normal polar cement (OPC) 30wt%, 3
15 wt% silica sand, red chamotte (Seto Kiln Co., Ltd.)
Was manufactured at a ratio of 55 wt%, and water was mixed at a ratio of 20 wt% to the mixed material. And the cement material 3 was processed like the said Example, and the hardened cement body 4 was created.
【００１５】この具体例１においては、セメント硬化体
４の表面に化粧骨材である赤シャモットが露出し、且つ
その表面には自然な凹凸である叩き模様が形成される。 （具体例２）型枠１は、その打設面に発泡プラスチック
シート（スチレンペーパー）からなる剥離シート２を貼
り付けて形成してあり、剥離シート２には遅延剤として
パリックＴ（藤沢薬品（株）製）を塗布し、乾燥してあ
る。セメント材料３は上記具体例１と同様のものを使用
する。そしてセメント材料３を上記実施例のように加工
して、セメント硬化体４を作成した。In Concrete Example 1, red chamotte, which is a decorative aggregate, is exposed on the surface of the hardened cement body 4, and a hitting pattern having natural irregularities is formed on the surface. (Specific Example 2) The mold 1 is formed by adhering a release sheet 2 made of a foamed plastic sheet (styrene paper) on the casting surface, and the release sheet 2 is provided with Palic T (Fujisawa Chemical ( Co., Ltd.) was applied and dried. As the cement material 3, the same material as in the above-mentioned specific example 1 is used. And the cement material 3 was processed like the said Example, and the hardened cement body 4 was created.
【００１６】この具体例２においても具体例１と同様の
効果が得られる。 （具体例３）型枠１は、その打設面にはレンガ柄の模様
型（例えばアキレスマトリックスＳＫ−０１）をセット
して形成してあり、その模様型の打設面に１０メッシュ
の金網からなる剥離シート２を貼り付けてある。セメン
ト材料３は普通ポルトラルセメント（ＯＰＣ）を２５ｗ
ｔ％、細砂を２５ｗｔ％、粗砂を５０ｗｔ％の割合で混
合し、この混合材料に着色顔料として茶顔料（バイエル
ウレタン（株）製バイフェワックス６１０）を配合する
共にこの混合材料に対して水を１２ｗｔ％の割合で配合
することによって調整した。そしてセメント材料３を上
記実施例のように加工して、セメント硬化体４を作成し
た。The same effect as in the first specific example can be obtained in the second specific example. (Specific Example 3) The mold 1 is formed by setting a pattern pattern of a brick pattern (for example, Achilles Matrix SK-01) on the casting surface, and a 10-mesh wire mesh on the patterning surface of the pattern template. A release sheet 2 consisting of is attached. Cement material 3 is normal polar cement (OPC) 25w
t%, fine sand of 25 wt% and coarse sand of 50 wt% are mixed, and a tea pigment (Bayfewax 610 manufactured by Bayer Urethane Co., Ltd.) is mixed as a coloring pigment with the mixed material. Was adjusted by blending water at a rate of 12 wt%. And the cement material 3 was processed like the said Example, and the hardened cement body 4 was created.
【００１７】この具体例３においては、セメント硬化体
４の表面が茶色のセメントマトリックスに骨材の細砂と
粗砂が露出した状態に形成され、洗い出しをおこなった
時と同様の模様が得られた。In this specific example 3, the surface of the hardened cement body 4 is formed in a state in which the fine sand and coarse sand of the aggregate are exposed in the brown cement matrix, and the same pattern as when washing out is obtained. It was
【００１８】[0018]
【発明の効果】上記のように本発明は、型枠の打設面に
剥離シートを貼り付け、型枠にセメント材料を注入する
と共にセメント材料を養生硬化させてセメント硬化体を
形成し、セメント硬化体から型枠を取り外すと共にセメ
ント硬化体から剥離シートを剥離したので、セメント硬
化体から剥離シートを剥離する際に、セメント硬化体の
表面の一部が剥離シートに付着して同時に剥離され、表
面に叩き模様やハツリ模様を簡単に形成することがで
き、しかも表面をラフで艶のない仕上げにすることがで
きるものである。As described above, according to the present invention, a release sheet is attached to a casting surface of a mold, cement material is injected into the mold, and the cement material is cured and hardened to form a cement hardened body. Since the release sheet was peeled from the cement hardened body together with removing the formwork from the hardened body, when peeling the release sheet from the cement hardened body, a part of the surface of the cement hardened body was attached to the release sheet and simultaneously peeled off, It is possible to easily form a hitting pattern or a chiseling pattern on the surface, and to make the surface rough and matte.
【００１９】また本発明では、剥離シートを対向させて
一対の型枠を配設して縦型枠を形成し、縦型枠内にセメ
ント材料を注入したので、セメント硬化体の両表面に模
様を付けることができるものである。Further, in the present invention, since the vertical form is formed by disposing the pair of molds with the release sheets facing each other, and the cement material is injected into the vertical mold, the pattern is formed on both surfaces of the hardened cement body. Can be attached.
【図１】本発明の一実施例を示すものであり、（ａ）乃
至（ｆ）は製造工程を示す概略図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which (a) to (f) are schematic views showing manufacturing steps.
【図２】同上の型枠の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the above mold.
【図３】同上の製造工程の途中を示すものであり、
（ａ）は養生硬化時の断面図、（ｂ）は剥離シートの剥
離時の断面図である。FIG. 3 is a view showing the middle of the manufacturing process of the above,
(A) is sectional drawing at the time of curing and hardening, (b) is sectional drawing at the time of peeling of a peeling sheet.
１ 型枠 ２ 剥離シート ３ セメント材料 ４ セメント硬化体 ５ 縦型枠 1 Formwork 2 Release sheet 3 Cement material 4 Cement hardened body 5 Vertical formwork
Claims (2)
型枠にセメント材料を注入すると共にセメント材料を養
生硬化させてセメント硬化体を形成し、セメント硬化体
から型枠を取り外すと共にセメント硬化体から剥離シー
トを剥離することを特徴とするセメント硬化体の製造方
法。1. A release sheet is attached to the casting surface of the mold,
A cement hardened body characterized by injecting a cement material into a mold and curing and hardening the cement material to form a hardened cement body, removing the mold from the hardened cement body and peeling a release sheet from the hardened cement body. Production method.
設して縦型枠を形成し、縦型枠内にセメント材料を注入
することを特徴とする請求項１に記載のセメント硬化体
の製造方法。2. The cement hardening method according to claim 1, wherein a pair of molds are arranged with the release sheets facing each other to form a vertical mold, and the cement material is injected into the vertical mold. Body manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032994A JPH06246710A (en) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Production of hardened object of cement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032994A JPH06246710A (en) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Production of hardened object of cement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246710A true JPH06246710A (en) | 1994-09-06 |
Family
ID=12374411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5032994A Withdrawn JPH06246710A (en) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Production of hardened object of cement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246710A (en) |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP5032994A patent/JPH06246710A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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