JPH06257024A - 綿屑吸込装置における異常検出装置 - Google Patents
綿屑吸込装置における異常検出装置Info
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- JPH06257024A JPH06257024A JP5063520A JP6352093A JPH06257024A JP H06257024 A JPH06257024 A JP H06257024A JP 5063520 A JP5063520 A JP 5063520A JP 6352093 A JP6352093 A JP 6352093A JP H06257024 A JPH06257024 A JP H06257024A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 フィルタボックス３０の収容室３３に圧力セ
ンサ５０を取付け、この圧力センサ５０は、収容室３３
の圧力を検出する圧力検出手段６１、正常な圧力範囲を
決める上下２つの圧力設定値ａ，ｂを設定可能な設定手
段６２及び圧力検出手段６１による圧力の検出値ｃがａ
＜ｃ＜ｂかどうかを判別する判別手段６３を備え、ｃ＞
ａ又はｃ＜ｂの場合作業者に異常発生を知らせるように
した。 【効果】 フィルタボックスの吸引気流上流側での綿屑
詰まり、ブロアの異常、管路破損によるエアー漏れ等の
様々な異常発生を検出できる。
ンサ５０を取付け、この圧力センサ５０は、収容室３３
の圧力を検出する圧力検出手段６１、正常な圧力範囲を
決める上下２つの圧力設定値ａ，ｂを設定可能な設定手
段６２及び圧力検出手段６１による圧力の検出値ｃがａ
＜ｃ＜ｂかどうかを判別する判別手段６３を備え、ｃ＞
ａ又はｃ＜ｂの場合作業者に異常発生を知らせるように
した。 【効果】 フィルタボックスの吸引気流上流側での綿屑
詰まり、ブロアの異常、管路破損によるエアー漏れ等の
様々な異常発生を検出できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願は、ブロアの作用により吸引
気流の発生するフィルタボックスに吸引ダクトを介して
吸引ノズルを連結し、この吸引ノズルから吸引される綿
屑をフィルタボックス内に回収するようにした紡機の綿
屑吸込装置における異常検知装置に関するものである。
気流の発生するフィルタボックスに吸引ダクトを介して
吸引ノズルを連結し、この吸引ノズルから吸引される綿
屑をフィルタボックス内に回収するようにした紡機の綿
屑吸込装置における異常検知装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記したような紡機の綿屑吸込装
置における異常検知装置では、吸引ダクト内、特に吸引
ダクトのわん曲部でよく発生する綿屑詰まりを検出する
ため、そのわん曲部に光電センサを設け、綿屑詰まり発
生時にセンサの遮光により綿屑詰まりを検出し、作業者
に異常発生を知らせるようにしていた。
置における異常検知装置では、吸引ダクト内、特に吸引
ダクトのわん曲部でよく発生する綿屑詰まりを検出する
ため、そのわん曲部に光電センサを設け、綿屑詰まり発
生時にセンサの遮光により綿屑詰まりを検出し、作業者
に異常発生を知らせるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記したように光電セ
ンサによる綿屑詰まり検出方法では、光電センサは唯一
その場所での綿屑詰まりしか検出できないため、綿屑詰
まり発生個所が多数ある場合、これに対応して多数の光
電センサを配設する必要があり、配線等の取回しが煩わ
しい問題があった。この問題を解決するためフィルタボ
ックにこのフィルタボックス内のブロアによる吸引気流
の負圧を検出する１つの圧力センサを取付け、吸引ダク
トの任意のわん曲部での綿詰まり時に、吸引気流の吸引
力上昇を検知可能とした異常検知装置が提案された。し
かし、この装置では綿詰まり等による吸引気流の吸引力
上昇の異常を決める唯一１つの圧力設定値しか設定され
ておらず、綿屑吸引装置に生じ易い他の異常、例えば、
ブロアの回転低下や吸引ダクトの破損によるエアーもれ
等による吸引気流の吸引力降下の異常を検知することは
全く不可能であった。
ンサによる綿屑詰まり検出方法では、光電センサは唯一
その場所での綿屑詰まりしか検出できないため、綿屑詰
まり発生個所が多数ある場合、これに対応して多数の光
電センサを配設する必要があり、配線等の取回しが煩わ
しい問題があった。この問題を解決するためフィルタボ
ックにこのフィルタボックス内のブロアによる吸引気流
の負圧を検出する１つの圧力センサを取付け、吸引ダク
トの任意のわん曲部での綿詰まり時に、吸引気流の吸引
力上昇を検知可能とした異常検知装置が提案された。し
かし、この装置では綿詰まり等による吸引気流の吸引力
上昇の異常を決める唯一１つの圧力設定値しか設定され
ておらず、綿屑吸引装置に生じ易い他の異常、例えば、
ブロアの回転低下や吸引ダクトの破損によるエアーもれ
等による吸引気流の吸引力降下の異常を検知することは
全く不可能であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような管路
内の綿詰まり、ブロアの回転異常、管路の破損等のいく
つかの異常を検知可能とした異常検知装置を得ることを
目的とし、ブロアの作用により吸引気流の発生するフィ
ルタボックスに連結ホースを介して吸引ノズルを連結
し、紡機の運転又は準備作業等により発生する綿屑を吸
引ノズルから吸引しフィルタボックス内に回収するよう
にした紡機の綿屑吸込装置において、ブロアによる吸引
気流の正常な圧力範囲を決定する上下２つの圧力設定値
を予め設定可能な設定手段と、吸引気流の圧力を検出す
る圧力検出手段と、この圧力検出手段の検出値が正常な
圧力範囲にない時、異常を知らせる異常表示手段とを備
えたことを特徴とする。
内の綿詰まり、ブロアの回転異常、管路の破損等のいく
つかの異常を検知可能とした異常検知装置を得ることを
目的とし、ブロアの作用により吸引気流の発生するフィ
ルタボックスに連結ホースを介して吸引ノズルを連結
し、紡機の運転又は準備作業等により発生する綿屑を吸
引ノズルから吸引しフィルタボックス内に回収するよう
にした紡機の綿屑吸込装置において、ブロアによる吸引
気流の正常な圧力範囲を決定する上下２つの圧力設定値
を予め設定可能な設定手段と、吸引気流の圧力を検出す
る圧力検出手段と、この圧力検出手段の検出値が正常な
圧力範囲にない時、異常を知らせる異常表示手段とを備
えたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】圧力検出手段が、例えばフィルタボックス内の
吸引気流の圧力を検出し、この検出値が綿詰まりやエア
ーもれ等で吸引力が上昇、又は下降して上、下の設定値
を外れた時に、異常を知らせる。
吸引気流の圧力を検出し、この検出値が綿詰まりやエア
ーもれ等で吸引力が上昇、又は下降して上、下の設定値
を外れた時に、異常を知らせる。
【０００６】
【実施例】次に図面において、本願の綿屑吸込装置２０
における異常検知装置１００を精紡機ＳＦの篠替機３に
適用した実施例について説明する。この篠替機３（例え
ば本出願人により特開昭６２−５３４２５号公報に開示
されたもの）は、図１に示すように精紡機ＳＦの前面に
沿って所定ピッチで間欠移動する機体４に、篠継装置５
を篠交換装置６が設けてある。篠継装置５は、予備レー
ル１２のボビンハンガー１３に吊下されている満粗糸ボ
ビン１を取外して回転自在に支持する満ボビン支持手段
７と、その手段７によって支持されている満粗糸ボビン
１から篠端を口出して下方へ引下げ、このとき切離され
る綿屑を吸引するようにしてある篠端引出装置１０と、
引出された篠端を保持して紡出中の粗糸に重合させるよ
うにしてある篠継手段９を備えている。また、篠交換装
置６は互いに遠近移動可能な２個のペッグ４１を有する
ペッグニット４０を備え、そのペッグニット４０は図示
しない上下方向の支持軸を中心に旋回可能でかつ、昇降
可能となっている。一方のペッグ４１はテレスコピック
機構により前後進されるスライダー４２上に配置され、
スライダー４２が前進していくとペッグ４１間の距離が
拡開し、スライダー４２の前進端位置で夫々のペッグ４
１がボビンハンガー１４に吊下された前後一対の小玉ボ
ビン１１，１１と対応するようになっている。
における異常検知装置１００を精紡機ＳＦの篠替機３に
適用した実施例について説明する。この篠替機３（例え
ば本出願人により特開昭６２−５３４２５号公報に開示
されたもの）は、図１に示すように精紡機ＳＦの前面に
沿って所定ピッチで間欠移動する機体４に、篠継装置５
を篠交換装置６が設けてある。篠継装置５は、予備レー
ル１２のボビンハンガー１３に吊下されている満粗糸ボ
ビン１を取外して回転自在に支持する満ボビン支持手段
７と、その手段７によって支持されている満粗糸ボビン
１から篠端を口出して下方へ引下げ、このとき切離され
る綿屑を吸引するようにしてある篠端引出装置１０と、
引出された篠端を保持して紡出中の粗糸に重合させるよ
うにしてある篠継手段９を備えている。また、篠交換装
置６は互いに遠近移動可能な２個のペッグ４１を有する
ペッグニット４０を備え、そのペッグニット４０は図示
しない上下方向の支持軸を中心に旋回可能でかつ、昇降
可能となっている。一方のペッグ４１はテレスコピック
機構により前後進されるスライダー４２上に配置され、
スライダー４２が前進していくとペッグ４１間の距離が
拡開し、スライダー４２の前進端位置で夫々のペッグ４
１がボビンハンガー１４に吊下された前後一対の小玉ボ
ビン１１，１１と対応するようになっている。
【０００７】前記篠端引出装置１０は、綿屑吸込装置２
０を兼ねており、次に、この篠端引出装置１０について
説明する。機体４の上部にはリンク腕２１の一端が軸支
され、図示しないアクチュエータの作用で揺動可能とさ
れている。このリンク腕２１の他端には、複数（図面上
２個）の吸引ノズル２６を備えた支持管２２が支承され
ている。この吸引ノズル２６の吸引口内にはコーム（図
示せず）が設けられ、口出し作業時に吸引ノズル２６内
に吸引保持された満ボビン１の篠端部が、この吸引ノズ
ル２６の移動によりこのコームで切離されるようになっ
ている。この支持管２２の開口端はＬ字状の管継手２３
を介して連結ホース３５の一端に連結されている。ま
た、機体４にブラケット２８を介して固定したフルタボ
ックス３０はこの内部が金網（フィルタ）３１により収
容室３３と吸気室３４とに区画されている。このフィル
タボックス３０には、収容室３３側に前記連結ホース３
５の他端が連結され、また、吸気室３４側に、このフィ
ルタボックス３０内に吸引気流を発生させるブロア３７
がホース３８を介して連結されている。尚、このブロア
３７は後述の制御装置４４に接続されている。
０を兼ねており、次に、この篠端引出装置１０について
説明する。機体４の上部にはリンク腕２１の一端が軸支
され、図示しないアクチュエータの作用で揺動可能とさ
れている。このリンク腕２１の他端には、複数（図面上
２個）の吸引ノズル２６を備えた支持管２２が支承され
ている。この吸引ノズル２６の吸引口内にはコーム（図
示せず）が設けられ、口出し作業時に吸引ノズル２６内
に吸引保持された満ボビン１の篠端部が、この吸引ノズ
ル２６の移動によりこのコームで切離されるようになっ
ている。この支持管２２の開口端はＬ字状の管継手２３
を介して連結ホース３５の一端に連結されている。ま
た、機体４にブラケット２８を介して固定したフルタボ
ックス３０はこの内部が金網（フィルタ）３１により収
容室３３と吸気室３４とに区画されている。このフィル
タボックス３０には、収容室３３側に前記連結ホース３
５の他端が連結され、また、吸気室３４側に、このフィ
ルタボックス３０内に吸引気流を発生させるブロア３７
がホース３８を介して連結されている。尚、このブロア
３７は後述の制御装置４４に接続されている。
【０００８】次に図１に示すように機体４前面に固定さ
れた圧力センサ５０について説明する。この圧力センサ
５０は、その前面に図３に示すように３ケタの圧力値を
表示可能な圧力表示窓５１、圧力表示窓５１に表示され
る圧力値を測定モードと設定モードとに切換えたり、設
定モード時に設定値を設定する設定キー５２及び設定モ
ード時に設定後の変更をするためのｕｐ，ｄｏｗｎキー
５３ａ，５３ｂを有している。
れた圧力センサ５０について説明する。この圧力センサ
５０は、その前面に図３に示すように３ケタの圧力値を
表示可能な圧力表示窓５１、圧力表示窓５１に表示され
る圧力値を測定モードと設定モードとに切換えたり、設
定モード時に設定値を設定する設定キー５２及び設定モ
ード時に設定後の変更をするためのｕｐ，ｄｏｗｎキー
５３ａ，５３ｂを有している。
【０００９】図２に示すようにこの圧力センサ５０は、
圧力検出手段６１、設定手段６２、判別手段６３を備え
ている。圧力検出手段６１は例えば周知のダイヤフラム
等の感圧素子であり、設定手段６２は、前記設定キー５
２，ｕｐ，ｄｏｗｎキー５３ａ，５３ｂを含み、これら
の操作により圧力の正常域（図４に示す）を決定する上
下２つの圧力設定値ａ，ｂが入力され図示しない記憶手
段に設定記憶されるようにしてある。また、判別手段６
３は前記圧力検出手段６１の検出値ｃが圧力の正常域に
いるかどうか判別する。そして、検出センサ５０は、判
別手段６３の判別結果に基づいて、図４に示すように検
出値ｃが圧力設定値ａより大きかった場合、即ち吸引力
の異常な上昇に対応して制御装置４４に異常信号Ａを出
力し、また、検出値ｃが圧力設定値ｂより小さかった場
合、即ち吸引力の異常な低下に対応して、制御装置４４
に異常信号Ｂを出力するようになっている。
圧力検出手段６１、設定手段６２、判別手段６３を備え
ている。圧力検出手段６１は例えば周知のダイヤフラム
等の感圧素子であり、設定手段６２は、前記設定キー５
２，ｕｐ，ｄｏｗｎキー５３ａ，５３ｂを含み、これら
の操作により圧力の正常域（図４に示す）を決定する上
下２つの圧力設定値ａ，ｂが入力され図示しない記憶手
段に設定記憶されるようにしてある。また、判別手段６
３は前記圧力検出手段６１の検出値ｃが圧力の正常域に
いるかどうか判別する。そして、検出センサ５０は、判
別手段６３の判別結果に基づいて、図４に示すように検
出値ｃが圧力設定値ａより大きかった場合、即ち吸引力
の異常な上昇に対応して制御装置４４に異常信号Ａを出
力し、また、検出値ｃが圧力設定値ｂより小さかった場
合、即ち吸引力の異常な低下に対応して、制御装置４４
に異常信号Ｂを出力するようになっている。
【００１０】次に、制御装置４４について説明する。こ
の制御装置４４は前記篠継装置５、篠交換装置６及びブ
ロア３７の駆動制御及び機体４上面に取付けたパトライ
ト４５の点灯、消灯を行うシーケンサであり、作業状態
等を表示する表示部５４を備えている。この制御装置４
４に前記圧力センサー５０から異常信号Ａ又はＢが出力
されたとき、制御装置４４は、篠継装置５、篠交換装置
６、ブロア３７等の駆動を停止し、パトライト４５を点
灯させるとともに、その表示部５４に停止指令Ａ，Ｂの
どちらかに対応したエラー表示を表示するようになって
いる。尚、図３において、６５は圧力センサ５０と制御
装置４４とを連結する連結コードであり、また６６は、
圧力センサ５０の圧力検出手段６１とフィルタボックス
３０の収容室３３とを連結する連結チューブである。ま
た、本実施例では図２において仮想線で囲んだ判別手段
６３制御装置４４（表示部５４を含む）及び前記パトラ
イト４５により異常表示手段７０が構成されている。
の制御装置４４は前記篠継装置５、篠交換装置６及びブ
ロア３７の駆動制御及び機体４上面に取付けたパトライ
ト４５の点灯、消灯を行うシーケンサであり、作業状態
等を表示する表示部５４を備えている。この制御装置４
４に前記圧力センサー５０から異常信号Ａ又はＢが出力
されたとき、制御装置４４は、篠継装置５、篠交換装置
６、ブロア３７等の駆動を停止し、パトライト４５を点
灯させるとともに、その表示部５４に停止指令Ａ，Ｂの
どちらかに対応したエラー表示を表示するようになって
いる。尚、図３において、６５は圧力センサ５０と制御
装置４４とを連結する連結コードであり、また６６は、
圧力センサ５０の圧力検出手段６１とフィルタボックス
３０の収容室３３とを連結する連結チューブである。ま
た、本実施例では図２において仮想線で囲んだ判別手段
６３制御装置４４（表示部５４を含む）及び前記パトラ
イト４５により異常表示手段７０が構成されている。
【００１１】次に、本実施例の綿屑吸込装置２０におけ
る異常検知装置１００の作用について説明する。先ず、
作業者は、圧力センサ５０の設定キー５２及びｕｐ，ｄ
ｏｗｎキー５３ａ，５３ｂのボタン操作により図４に示
すように圧力の正常域を決定する上下の圧力設定値ａ，
ｂを予め設定手段６２に入力設定しておく。次に、篠替
機３は、篠交換指令の発信された任意の精紡機ＳＦの前
面に沿って所定ピッチで移動し、篠継装置５、篠交換装
置６及びブロア３７が駆動され、篠替作業を行ってい
く。この篠替作業において、フィルタボックス３０内は
ブロア３７の作用により負圧となっており、吸引ノズル
２６が満ボビン１の篠端を口出し下方へ移動して篠端は
篠継手段９にニップされる。このとき、吸引ノズル２６
のコームにより切離される綿屑は各吸引ノズル２６より
連結ホース３５を介してフィルタボックス３０の収容室
３３に収容される。また、この篠替作業時に、フィルタ
ボックス３０の収容室３３内の圧力は圧力センサ５０の
圧力検出手段６１により検出され、この検出値ｃが図４
に示す正常な圧力範囲内にあるときは（ａ＞ｃ＞ｂ）、
何の支承もなく作業は続けられる。
る異常検知装置１００の作用について説明する。先ず、
作業者は、圧力センサ５０の設定キー５２及びｕｐ，ｄ
ｏｗｎキー５３ａ，５３ｂのボタン操作により図４に示
すように圧力の正常域を決定する上下の圧力設定値ａ，
ｂを予め設定手段６２に入力設定しておく。次に、篠替
機３は、篠交換指令の発信された任意の精紡機ＳＦの前
面に沿って所定ピッチで移動し、篠継装置５、篠交換装
置６及びブロア３７が駆動され、篠替作業を行ってい
く。この篠替作業において、フィルタボックス３０内は
ブロア３７の作用により負圧となっており、吸引ノズル
２６が満ボビン１の篠端を口出し下方へ移動して篠端は
篠継手段９にニップされる。このとき、吸引ノズル２６
のコームにより切離される綿屑は各吸引ノズル２６より
連結ホース３５を介してフィルタボックス３０の収容室
３３に収容される。また、この篠替作業時に、フィルタ
ボックス３０の収容室３３内の圧力は圧力センサ５０の
圧力検出手段６１により検出され、この検出値ｃが図４
に示す正常な圧力範囲内にあるときは（ａ＞ｃ＞ｂ）、
何の支承もなく作業は続けられる。
【００１２】ところあが、例えば連結ホース３５のわん
曲部や吸引ノズル２６等のフィルタボックス３０の収容
室３３より吸引気流の上流側で綿屑詰まりが発生する
と、フィルタボックス３０収容室３３内の吸引力は上昇
し、判別手段６３は、圧力検出手段６１の検出値ｃが図
４に示す圧力設定値ａより大きな値となり、高位異常域
に達したことを判別する。そして、この判別手段６３の
判別結果に基づいて圧力センサ５０は制御装置４４に異
常信号Ａを出力し、この異常信号Ａが入力された制御装
置４４は、篠継装置５、篠交換装置６及びブロア３７の
駆動を停止させパトライト４５を点滅させるとともにそ
の表示部５４に異常信号Ａと対応したエラー表示とし
て、例えば「吸引力上昇」と表示する。このパトライト
４５の点滅により異常発生を感知した作業者は、制御装
置４４の表示部５４に表示されているエラー表示により
フィルタボックス３０の吸引気流上流側で綿屑詰まりが
発生していることを知り、この綿屑詰まりの除去作業を
行い作業完了後にリセットボタン（図示せず）を押し、
再び篠替作業が開始される。
曲部や吸引ノズル２６等のフィルタボックス３０の収容
室３３より吸引気流の上流側で綿屑詰まりが発生する
と、フィルタボックス３０収容室３３内の吸引力は上昇
し、判別手段６３は、圧力検出手段６１の検出値ｃが図
４に示す圧力設定値ａより大きな値となり、高位異常域
に達したことを判別する。そして、この判別手段６３の
判別結果に基づいて圧力センサ５０は制御装置４４に異
常信号Ａを出力し、この異常信号Ａが入力された制御装
置４４は、篠継装置５、篠交換装置６及びブロア３７の
駆動を停止させパトライト４５を点滅させるとともにそ
の表示部５４に異常信号Ａと対応したエラー表示とし
て、例えば「吸引力上昇」と表示する。このパトライト
４５の点滅により異常発生を感知した作業者は、制御装
置４４の表示部５４に表示されているエラー表示により
フィルタボックス３０の吸引気流上流側で綿屑詰まりが
発生していることを知り、この綿屑詰まりの除去作業を
行い作業完了後にリセットボタン（図示せず）を押し、
再び篠替作業が開始される。
【００１３】また、例えばブロア３７の停止又は出力低
下、連結ホース３５等の管路破損によるエアー漏れ、フ
ィルターボックス３０の収容室３３内の綿屑収容量過大
等が発生すると、フィルタボックス３０の収容室３３内
の吸引力は下降し、判別手段６３は、圧力検出手段６１
の検出値ｃが図４に示す圧力設定値ｂより小さな値とな
り低位異常域に達したことを判別する。そして、この判
別手段６３の判別結果に基づいて圧力センサ５０は制御
装置４４に異常信号Ｂを出力し、この異常信号Ｂが入力
された制御装置４４は、篠継装置５、篠交換装置６及び
ブロア３７の駆動を停止させパトライト４５を点滅させ
るとともにその表示部５４に異常信号Ｂと対応したエラ
ー表示として例えば「吸引力下降」と表示する。その後
パトライト４５の点滅により異常発生を感知した作業者
は制御装置４４の表示部５４に表示されているエラー表
示より前記したブロア３７の停止、管路のエアー漏れ、
フィルタボックス３０の綿屑過大等の異常が発生してい
ることを認識し前記と同様に異常原因除去作業を行う。
下、連結ホース３５等の管路破損によるエアー漏れ、フ
ィルターボックス３０の収容室３３内の綿屑収容量過大
等が発生すると、フィルタボックス３０の収容室３３内
の吸引力は下降し、判別手段６３は、圧力検出手段６１
の検出値ｃが図４に示す圧力設定値ｂより小さな値とな
り低位異常域に達したことを判別する。そして、この判
別手段６３の判別結果に基づいて圧力センサ５０は制御
装置４４に異常信号Ｂを出力し、この異常信号Ｂが入力
された制御装置４４は、篠継装置５、篠交換装置６及び
ブロア３７の駆動を停止させパトライト４５を点滅させ
るとともにその表示部５４に異常信号Ｂと対応したエラ
ー表示として例えば「吸引力下降」と表示する。その後
パトライト４５の点滅により異常発生を感知した作業者
は制御装置４４の表示部５４に表示されているエラー表
示より前記したブロア３７の停止、管路のエアー漏れ、
フィルタボックス３０の綿屑過大等の異常が発生してい
ることを認識し前記と同様に異常原因除去作業を行う。
【００１４】以上のように本実施例の綿屑吸込装置２０
における異常検知装置１００ではフィルタボックス３０
の収容室３３内の負圧を検出し、この検出値ｃが、予め
設定される圧力設定値ａ，ｂにより決められる低位異常
域、正常域、高位異常域の３領域のどこにあるかを判別
する圧力センサ５０を備えているので、１つの圧力セン
サ５０を設けるだけで、フィルタボックス３０の吸引気
流上流側での綿屑詰まりの、フィルタボックス３０内の
綿屑過貯留、管路の破損による空気漏れ、ブロア３７の
異常等多くの異常を検知することができる。また、異常
発生時に低位異常又は高位異常のどちらかに対応したエ
ラー表示を表示部５４に表示するようにしたので作業者
は低位異常域又は高位異常域のどちらで異常発生してい
るかを判別して異常発生原因をくわしく知ることがで
き、メンテナンス作業を行い易くなっている。
における異常検知装置１００ではフィルタボックス３０
の収容室３３内の負圧を検出し、この検出値ｃが、予め
設定される圧力設定値ａ，ｂにより決められる低位異常
域、正常域、高位異常域の３領域のどこにあるかを判別
する圧力センサ５０を備えているので、１つの圧力セン
サ５０を設けるだけで、フィルタボックス３０の吸引気
流上流側での綿屑詰まりの、フィルタボックス３０内の
綿屑過貯留、管路の破損による空気漏れ、ブロア３７の
異常等多くの異常を検知することができる。また、異常
発生時に低位異常又は高位異常のどちらかに対応したエ
ラー表示を表示部５４に表示するようにしたので作業者
は低位異常域又は高位異常域のどちらで異常発生してい
るかを判別して異常発生原因をくわしく知ることがで
き、メンテナンス作業を行い易くなっている。
【００１５】尚、前記実施例では紡機の綿屑吸込装置２
０を篠替機３に適用しているが、これに限定されること
なく、例えば精紡機のニューマチッククリアラに利用し
てもよい。また、設定手段６２に設定される圧力設定値
ａ，ｂを２つの値としたが、３つ以上の設定値を設定し
てもよい。
０を篠替機３に適用しているが、これに限定されること
なく、例えば精紡機のニューマチッククリアラに利用し
てもよい。また、設定手段６２に設定される圧力設定値
ａ，ｂを２つの値としたが、３つ以上の設定値を設定し
てもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本願の紡機の綿屑吸込装置
では、綿屑吸込装置に異常検知装置を備え、この異常検
知装置は、吸引気流の正常な圧力範囲を設定する上下２
つの圧力設定値を予め設定可能な設定手段と、吸引気流
の圧力を検出する圧力検出手段と、この圧力検出手段の
検出値が正常な圧力範囲にない時異常を知らせる異常表
示手段とを備えて構成したのでフィルタボックスの吸引
気流上流側での綿屑詰まりや、フィルタボックス内の綿
屑過貯留、管路の破損によるエアー漏れ、あるいはブロ
アーの異常等多くの異常を検知することができる。
では、綿屑吸込装置に異常検知装置を備え、この異常検
知装置は、吸引気流の正常な圧力範囲を設定する上下２
つの圧力設定値を予め設定可能な設定手段と、吸引気流
の圧力を検出する圧力検出手段と、この圧力検出手段の
検出値が正常な圧力範囲にない時異常を知らせる異常表
示手段とを備えて構成したのでフィルタボックスの吸引
気流上流側での綿屑詰まりや、フィルタボックス内の綿
屑過貯留、管路の破損によるエアー漏れ、あるいはブロ
アーの異常等多くの異常を検知することができる。
【図１】篠替機の側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】圧力センサの正面図である。
【図４】圧力の検出値と設定値との関係を示す図であ
る。
る。
２０ 綿屑吸込装置、 ２６ 吸引ノズル、 ３０ フ
ィルタボックス、３５ 連結ホース、 ３７ ブロア、
５０ 圧力センサ、６１ 圧力検出手段、 ６２ 設
定手段、 ６３ 判別手段
ィルタボックス、３５ 連結ホース、 ３７ ブロア、
５０ 圧力センサ、６１ 圧力検出手段、 ６２ 設
定手段、 ６３ 判別手段
Claims (3)
- 【請求項１】 ブロアの作用により吸引気流の発生する
フィルタボックスに連結ホースを介して吸引ノズルを連
結し、紡機の運転又は準備作業等により発生する綿屑を
吸引ノズルから吸引しフィルタボックス内に回収するよ
うにした紡機の綿屑吸込装置において、ブロアによる吸
引気流の正常な圧力範囲を決定する上下２つの圧力設定
値を予め設定可能な設定手段と、吸引気流の圧力を検出
する圧力検出手段と、この圧力検出手段の検出値が正常
な圧力範囲にない時、異常を知らせる異常表示手段とを
備えたことを特徴とする綿屑吸込装置における異常検出
装置。 - 【請求項２】 異常表示手段は、上下２つの圧力設定値
に対応した２種の異常発生を知らせる表示部を備えて構
成されていることを特徴とする請求項１記載の綿屑吸込
装置における異常検出装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の異常表示手段は、異常を
知らせたとき綿屑吸込装置の吸引作用とともに紡機の運
転又は準備作業の駆動を停止させるように構成したこと
を特徴とする綿屑吸込装置における異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063520A JPH06257024A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 綿屑吸込装置における異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063520A JPH06257024A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 綿屑吸込装置における異常検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257024A true JPH06257024A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13231582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5063520A Pending JPH06257024A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 綿屑吸込装置における異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06257024A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000170043A (ja) * | 1998-12-04 | 2000-06-20 | Zinser Textilmas Gmbh | 集束された糸を造るための方法および装置 |
| JP2003096628A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-04-03 | Zinser Textilmas Gmbh | 紡績機の糸屑吸引装置における吸引通風を制御する方法と装置 |
| JP2016117097A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 白光株式会社 | 半田除去システム |
| CN117694100A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-15 | 山东天鹅棉业机械股份有限公司 | 一种采棉机摘头的送风机构、方法及采棉机 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5063520A patent/JPH06257024A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000170043A (ja) * | 1998-12-04 | 2000-06-20 | Zinser Textilmas Gmbh | 集束された糸を造るための方法および装置 |
| JP2003096628A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-04-03 | Zinser Textilmas Gmbh | 紡績機の糸屑吸引装置における吸引通風を制御する方法と装置 |
| JP2016117097A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 白光株式会社 | 半田除去システム |
| US9610645B2 (en) | 2014-12-19 | 2017-04-04 | Hakko Corporation | Desoldering tool and control system |
| CN117694100A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-15 | 山东天鹅棉业机械股份有限公司 | 一种采棉机摘头的送风机构、方法及采棉机 |
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