JPH06285840A - 軽量コンクリート板の製造方法 - Google Patents
軽量コンクリート板の製造方法Info
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- JPH06285840A JPH06285840A JP13196292A JP13196292A JPH06285840A JP H06285840 A JPH06285840 A JP H06285840A JP 13196292 A JP13196292 A JP 13196292A JP 13196292 A JP13196292 A JP 13196292A JP H06285840 A JPH06285840 A JP H06285840A
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量で曲げ強度の強い軽量コンクリート板を
製造する。 【構成】 耐アルカリ性合成樹脂繊維網１を型枠２の中
に埋設した後、該型枠２の中に軽量生コンクリート若し
くは軽量モルタル４を流し込んで固化する。
製造する。 【構成】 耐アルカリ性合成樹脂繊維網１を型枠２の中
に埋設した後、該型枠２の中に軽量生コンクリート若し
くは軽量モルタル４を流し込んで固化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量コンクリート板の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より軽量コンクリート板の曲げ強度
を増加するため鉄筋網を使用することが知られている。
を増加するため鉄筋網を使用することが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の製造方法では、使用する鉄筋網は比重が７．８と大
きいために製造される軽量コンクリート板の重量の増大
を招き、軽量コンクリート板を軽量化するという最も重
要な目的が達成できなくなる虞れがある。
来の製造方法では、使用する鉄筋網は比重が７．８と大
きいために製造される軽量コンクリート板の重量の増大
を招き、軽量コンクリート板を軽量化するという最も重
要な目的が達成できなくなる虞れがある。
【０００４】又、軽量コンクリート板の耐久性の低下に
よってひび割れ等による鉄筋腐食を原因とした軽量コン
クリート板の曲げ強度の劣化をおこす問題がある。
よってひび割れ等による鉄筋腐食を原因とした軽量コン
クリート板の曲げ強度の劣化をおこす問題がある。
【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので
軽くて曲げ強度の大きい軽量コンクリート板の製造方法
を提供することを目的としている。
軽くて曲げ強度の大きい軽量コンクリート板の製造方法
を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、耐アルカリ性
合成樹脂繊維網を型枠の中に張設した後、該型枠の中に
軽量生コンクリート若しくは軽量モルタルを流し込んで
固化したことを特徴とする軽量コンクリート板の製造方
法に係るものである。
合成樹脂繊維網を型枠の中に張設した後、該型枠の中に
軽量生コンクリート若しくは軽量モルタルを流し込んで
固化したことを特徴とする軽量コンクリート板の製造方
法に係るものである。
【０００７】
【作用】従って本発明では、耐アルカリ性合成樹脂繊維
網を使用しているため、耐アルカリ性合成樹脂繊維網と
軽量生コンクリートとの結合が強固になり、軽量で且つ
優れた曲げ強度を有する軽量コンクリート板を製造する
ことができる。
網を使用しているため、耐アルカリ性合成樹脂繊維網と
軽量生コンクリートとの結合が強固になり、軽量で且つ
優れた曲げ強度を有する軽量コンクリート板を製造する
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。
【０００９】図１〜図４は本発明の一実施例である。
【００１０】耐アルカリ性合成樹脂繊維網１を型枠２の
中に左右を引っ張った状態で取付け、位置ずれしないよ
うに型枠２の外側へ出ている耐アルカリ性合成樹脂繊維
網１の端部を加熱等の手段によって溶着して固定部３を
設け、次いで軽量生コンクリート若しくは軽量モルタル
４を型枠２内に流し込み、硬化後、型枠２から固定部３
を取除き脱型して板状の軽量コンクリート板５を取り出
す。
中に左右を引っ張った状態で取付け、位置ずれしないよ
うに型枠２の外側へ出ている耐アルカリ性合成樹脂繊維
網１の端部を加熱等の手段によって溶着して固定部３を
設け、次いで軽量生コンクリート若しくは軽量モルタル
４を型枠２内に流し込み、硬化後、型枠２から固定部３
を取除き脱型して板状の軽量コンクリート板５を取り出
す。
【００１１】軽量コンクリートとしては、例えば、結合
材としてポルトランドセメント市販普通品５０重量部、
生石灰１０重量部と、骨材としてシラスバルン（シラス
を微細末にしたもの）４０重量部とのコンクリート材料
混合物に水７０重量％を加えて調整したものを用いる。
材としてポルトランドセメント市販普通品５０重量部、
生石灰１０重量部と、骨材としてシラスバルン（シラス
を微細末にしたもの）４０重量部とのコンクリート材料
混合物に水７０重量％を加えて調整したものを用いる。
【００１２】以上の如く得られた軽量コンクリート板５
は、耐アルカリ性合成樹脂繊維網１の比重が１．１４で
あるため従来の鉄筋網の比重が７．８のものと比較して
約１／７程度と小さく非常に軽量であり、しかも、その
切断面を観察しても耐アルカリ性合成樹脂繊維網１が軽
量生コンクリート若しくは軽量モルタル４中に均一に埋
設され、耐アルカリ性合成樹脂繊維網１と軽量生コンク
リート若しくは軽量モルタル４層との分離は認められず
付着性は良好であった。
は、耐アルカリ性合成樹脂繊維網１の比重が１．１４で
あるため従来の鉄筋網の比重が７．８のものと比較して
約１／７程度と小さく非常に軽量であり、しかも、その
切断面を観察しても耐アルカリ性合成樹脂繊維網１が軽
量生コンクリート若しくは軽量モルタル４中に均一に埋
設され、耐アルカリ性合成樹脂繊維網１と軽量生コンク
リート若しくは軽量モルタル４層との分離は認められず
付着性は良好であった。
【００１３】耐アルカリ性合成樹脂繊維網１は軽量生コ
ンクリート若しくは軽量モルタル４の中に埋没されるか
ら耐アルカリ性合成樹脂繊維網１と軽量生コンクリート
若しくは軽量モルタル４との結合が強固になるととも
に、従来、耐アルカリ性合成樹脂繊維網１の有する強度
（曲げ、強張り、摩擦、結節）及び弾性回復等の優れた
特性が付与された軽量コンクリート板５を製造すること
ができる。
ンクリート若しくは軽量モルタル４の中に埋没されるか
ら耐アルカリ性合成樹脂繊維網１と軽量生コンクリート
若しくは軽量モルタル４との結合が強固になるととも
に、従来、耐アルカリ性合成樹脂繊維網１の有する強度
（曲げ、強張り、摩擦、結節）及び弾性回復等の優れた
特性が付与された軽量コンクリート板５を製造すること
ができる。
【００１４】尚、本発明の軽量コンクリート板の製造方
法は、上述の実施例にのみに限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加
え得ることは勿論である。
法は、上述の実施例にのみに限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加
え得ることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】上記した本発明の軽量コンクリート板の
製造方法によれば、耐アルカリ性合成樹脂繊維網を使用
することによって、耐アルカリ性合成樹脂繊維網と軽量
コンクリートとの結合が強固になるとともに、耐アルカ
リ性合成樹脂繊維網の低比重で且つ優れた曲げ強度特性
を付与することができ、従って、従来の鉄筋網を使用し
た軽量コンクリート板の重くて曲げ強度が劣化されると
いう不具合を大幅に解消した軽量コンクリート板を製造
することができるという優れた効果を奏し得る。
製造方法によれば、耐アルカリ性合成樹脂繊維網を使用
することによって、耐アルカリ性合成樹脂繊維網と軽量
コンクリートとの結合が強固になるとともに、耐アルカ
リ性合成樹脂繊維網の低比重で且つ優れた曲げ強度特性
を付与することができ、従って、従来の鉄筋網を使用し
た軽量コンクリート板の重くて曲げ強度が劣化されると
いう不具合を大幅に解消した軽量コンクリート板を製造
することができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例を示す切断正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向断面図である。
【図３】本発明の一実施例により得られた製品の切断正
面図である。
面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向断面図である。
１ 耐アルカリ性合成樹脂繊維網 ２ 型枠 ３ 固定部 ４ 軽量生コンクリート若しくは軽量モルタル ５ 軽量コンクリート板
Claims (1)
- 【請求項１】 耐アルカリ性合成樹脂繊維網を型枠の中
に張設した後、該型枠の中に軽量生コンクリート若しく
は軽量モルタルを流し込んで固化したことを特徴とする
軽量コンクリート板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4131962A JP2628959B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 軽量コンクリート板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4131962A JP2628959B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 軽量コンクリート板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285840A true JPH06285840A (ja) | 1994-10-11 |
| JP2628959B2 JP2628959B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=15070294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4131962A Expired - Lifetime JP2628959B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 軽量コンクリート板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628959B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802282A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-07-29 | 中山市诚盛建材开发有限公司 | 一种发泡水泥复合板的制作方法 |
| CN111300604A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-19 | 大元建业集团股份有限公司 | 一种高效墙板成型机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876207A (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-09 | 昭和電工株式会社 | 軽量気泡コンクリ−ト体の製造方法 |
| JPS6120706A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | 昭和電工株式会社 | 軽量粒状物からなる成形体の製法 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP4131962A patent/JP2628959B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876207A (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-09 | 昭和電工株式会社 | 軽量気泡コンクリ−ト体の製造方法 |
| JPS6120706A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | 昭和電工株式会社 | 軽量粒状物からなる成形体の製法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802282A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-07-29 | 中山市诚盛建材开发有限公司 | 一种发泡水泥复合板的制作方法 |
| CN111300604A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-19 | 大元建业集团股份有限公司 | 一种高效墙板成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2628959B2 (ja) | 1997-07-09 |
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