JPH06326271A - 半導体メモリセル及びその製造方法 - Google Patents
半導体メモリセル及びその製造方法Info
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Abstract
量を大きく増大させること、および、ソース〜ドレイン
間の漏洩電流を減少させて、信頼性を大きく改善させる
こと。 【構成】上記目的は、高密度半導体装置に好適なよう
に、平板キャパシターをトランジスタの下部に配置する
ようにした半導体メモリセルとすること及びその製造方
法とすることによって達成することができる。
Description
の製造方法に係り、特に、高密度半導体装置に好適なよ
うに、平板キャパシターをトランジスタの下部に配置す
るようにした半導体メモリセル及びその製造方法に関す
る。
dom Access Memory)装置のメモリセルは、一般に、キャ
パシターとトランジスタとから構成される。これらの D
RAM メモリセルの中、積層タイプのキャパシタを用いる
メモリセルの形成方法について、以下に例示して説明す
る。
板1上に酸化物層2及び窒化物層3を順次形成し、次い
で、フォトレジストを塗布し、フォトマスク作業を進め
て、活性化領域パターン4を形成する。
を形成するために、フォトレジストの活性化領域パター
ン4をマスクとして用いることによって、窒化物層3及
び酸化物層2をエッチングし、さらに、フォトレジスト
を除去して、フィールドイオン注入5を行う。
理を行って、隔離層6を形成する。次に、窒化物層3及
び酸化物層2を除去し、さらに、しきい電圧を調整する
ためにイオン注入を行う。
に、全表面にゲート絶縁層7を形成し、次に、ゲート電
極用としてポリシリコン層8、酸化シリコンからなる層
間絶縁層9を順次形成した後、その上にフォトレジスト
を塗布し、フォトマスキング作業を介して、トランジス
タのゲート形成用のフォトレジストパターン10を形成す
る。
ジストパターン10をマスクとする異方性エッチングによ
って、層間絶縁層9、ポリシリコン層8及びゲート絶縁
層7を順次除去してゲート電極を形成した後、不純物イ
オンを注入して、軽度にドープしたドレイン(LDD)領域
を形成し、さらに酸化膜の蒸着及びエッチングバックに
よってゲート電極側面に側壁11を形成した後イオン注入
を行って、高濃度にドープしたソース/ドレイン領域を
形成する。
ーのノード電極と接触すべきコンタクト領域を形成する
ためにコンタクトホールを開け、ポリシリコンを蒸着し
てキャパシターの記憶電極を形成した後、フォトエッチ
ングプロセスを適用することによって記憶電極であるノ
ード電極13を形成し、該ノード電極の表面を誘電体膜14
で被覆して、その上にプレート電極15を形成する。
坦化し、メタライズ層17を形成する。
イプの半導体メモリセルにおいては、キャパシターの容
量は、記憶電極の厚さ及び形状によって決定される表面
積によって決定されるが、キャパシタンスの増大には限
界があり、積層構造は平坦化工程の進行を困難にする。
せた変形集積セル構造においては、容量の増大をある程
度達成することが可能ではあるが、構造の複雑性によっ
てキャパシターのノード電極とプレート電極との間に短
絡の生じる可能性があり、収量を低下させる結果とな
る。さらに、工程マージンが下がり、半導体装置形成間
に種々の問題に遭遇することになる。
た課題を解決することにある。すなわち、位相を改善す
るように DRAM セルのトランジスタの下部に平面キャパ
シターを形成し、記憶ノードの6面すなわち前、後、
左、右、上、下を誘電体層及びプレート電極で囲み、こ
れによって、キャパシターの容量を大きく増大させるこ
とにある。さらに、トランジスタを薄膜半導体フィルム
で作製し、これによって、ソース〜ドレイン間の漏洩電
流を著しく減少させ、半導体装置の信頼性を大きく改善
する。
含む半導体メモリセルの製造方法とすることによって達
成することができる。すなわち、まず半導体基板上に第
1の誘電体層を形成し、該第1の誘電体層上に第1の半
導体層を形成し、フォトエッチング法によって上記第1
の半導体層をエッチングして、記憶電極を形成する工
程;記憶電極の表面上に第2の誘電体層を形成し、全面
に第2の半導体層を形成して、プレート電極を形成する
工程;上記プレート電極上に絶縁層を形成し、記憶電極
が接続される部位上にコンタクトホールを開口する工
程;全表面に誘電体層を形成し、異方性エッチングによ
って、コンタクトホールの側面に第3の誘電体層を形成
する工程;コンタクトホール上に第3の半導体層を堆積
し、これをエッチングバックして記憶電極に接続するプ
ラグを形成し、さらに全表面に第4の半導体層を形成す
る工程;最後に、上記第4の半導体層上に記憶電極に接
続される素子を形成する工程。
リシリコンからなるものであり、また、第1〜第3の誘
電体層はシリコン酸化物からなるものである。また、第
1〜第3の誘電体層は、シリコン酸化物層及びシリコン
窒化物層からなる積層構造を用いることができる。基板
はシリコン基板であり、その最上層部分は高濃度不純物
でドープされたものである。なお、基板は、シリコン基
板上に絶縁層を設けたものであってもよい。
構成からなるものである。すなわち、基板上に平板状に
形成された記憶電極、誘電体層及びプレート電極からな
る埋め込みキャパシタ;及び該キャパシタ上に形成した
トランジスタで、該トランジスタのソース/ドレイン領
域が、上記キャパシタの記憶電極に接続されているも
の。ここで、上記キャパシタは下記要素からなるもので
ある。半導体基板上に平板状に形成した第1の誘電体
層;該第1の誘電体層上に形成した第1の半導体層から
なる記憶電極;上記記憶電極の表面上に形成した第2の
誘電体層;上記第2の誘電体層上に形成したプレート電
極;該プレート電極上に形成した絶縁層;及び、上記絶
縁層及びプレート電極を貫通するプラグで、プレート電
極から絶縁され、上記記憶電極に電気的に接続され、ト
ランジスタのソース/ドレイン領域に接続されているも
の。
パシタを形成した場合には、より大きな容量を得ること
ができる。
造方法について、実施例によって具体的に説明する。本
発明の半導体メモリセルの製造工程を説明するセル部の
部分断面図を図1に示す。まず、図1の A に示すよう
に、基板21上に第1の誘電体層22を30〜150Åの厚さで
形成する。次に、第1の半導体層を1000〜4000Åの厚さ
で堆積し、次いで、フォトエッチング法によって記憶電
極23を形成する。続いて、第2の誘電体層24を30〜150
Åの厚さで形成し、上記記憶電極が誘電体層で完全に囲
まれるようにする。
さで堆積し、キャパシタのプレート電極を形成する。次
いで、プレート電極25上に、絶縁層26を500〜3000Åの
厚さで形成する。この絶縁層はシリコン酸化物及びシリ
コン窒化物からなるものである。半導体層である基板21
は、導体とするために、pタイプあるいはnタイプの不
純物をドープする。この層は絶縁物層であってもよい。
タの記憶電極に接続し、トランジスタのソース/ドレイ
ン領域に接続するように、コンタクトホールをフォトエ
ッチング法によって形成する。次いで、絶縁層26をエッ
チングし、上記絶縁層をマスクとして、プレート電極及
び第2の誘電体層をエッチングする。次いで、記憶電極
23の所定部分をエッチングしてコンタクトホールを形成
する。次に、全表面に、第3の誘電体層28を30〜150Å
の厚さに蒸着する。ここで、第1、第2及び第3の誘電
体層は、熱酸化層、CVD 酸化層及び窒化物層の中から選
ばれる何れか一つであってもよく、酸化物層及び窒化物
層からなる積層構造であってもよい。
いることなく第3の誘電体層28を異方性エッチングし
て、コンタクトホールの側壁のみに第3の誘電体層28'
を残留させる。
導電層を蒸着、エッチングバックし、コンタクトホール
中に第3の導電層を充填した形でプラグ27を形成した
後、その上に、第4の半導体層29を適切な厚さに蒸着さ
せる。次いで、素子間を隔離するために、上記第4の半
導体層29を部分的に酸化させ、隣接素子を相互に隔離す
る素子隔離層30を形成する。
シリコンからなるものであり、この中、第1〜第3の半
導体層は高濃度にドープし、一方、第4の半導体層はド
ープをしないかあるいは極めて低濃度でドープしたもの
とする。
工程でゲート絶縁層31、ゲート電極ポリシリコン層32及
びゲート上部絶縁層33を順次蒸着、エッチングバックし
て、ゲート電極を形成する。その後、イオン注入を行
い、ソースS及びドレインDを形成する。次いで、全表
面に酸化物層を蒸着し、エッチングバックしてゲート上
に側壁34を形成する。さらに、平坦化のために BPSG 35
を塗布し、その後、金属配線と接続される部分にコンタ
クトホールを形成した後、金属層をパターニングするこ
とによってメモリセルの製造を完了する。
子隔離絶縁層を形成してから後の工程は、一般的なトラ
ンジスタ形成工程であって、既知の手法で実施すればよ
いが、プラグ27と接続される部分は、キャパシタの記憶
電極に接続される回路部分を形成するものでなければな
らない。
に接続してもよく、これによって、基板はプレート電極
の一部として用いられ、効率を上げることができる。
形成される半導体層29の下部に平板キャパシタを形成し
た後、図2に関連して述べたような積層タイプのキャパ
シタを形成することもできる。これによって、1個の D
RAM セルが2つのキャパシタを有することとなり、キャ
パシタの容量を増大させることができる。
て、トランジスタの下部に積層キャパシタではなく平板
キャパシタを形成し、記憶ノード電極を誘電体層及びプ
レート電極によって完全に囲まれるように形成すること
ができるので、容量を大きく増大させることができる。
また、セルを薄膜トランジスタ層で形成し、ゲートを絶
縁層によって囲むことができるので、ソース〜ドレイン
間の漏洩電流を極めて減少させることができるので、半
導体メモリ装置の信頼性を改善することができる。
順を示す断面図。
の手順を示す断面図。
性領域パターン、5…フィールドイオン注入、6…素子
隔離層、7…ゲート絶縁層、8…ゲート電極ポリシリコ
ン層、9…層間絶縁膜、10…フォトレジストパターン、
11…側壁、12…層間絶縁層、13…ノード電極、14…誘電
体膜、15…プレート電極、16… BPSG 、17…メタライズ
層、21…半導体基板、22…第1誘電体層、23…記憶電
極、24…第2誘電体層、25…プレート電極、26…絶縁
層、27…プラグ、28、28'…第3誘電体層、29…第4半
導体層、30…素子隔離層、31…ゲート絶縁層、32…ゲー
ト電極ポリシリコン層、33…ゲート上部絶縁層、34…側
壁、35… BPSG 、36…金属。
Claims (12)
- 【請求項1】下記工程からなることを特徴とする半導体
セルの製造方法。基板上に第1の誘電体層を形成し、次
いで該第1の誘電体層上に第1の半導体層を形成した
後、該第1の半導体層を選択的にエッチングして第1の
記憶電極を形成する工程;次いで、第2の誘電体膜を形
成し、さらに、第2の半導体層を形成し、キャパシタの
プレート電極を形成する工程;次いで、上記プレート電
極上に絶縁層を形成し、さらに上記第1の記憶電極上に
コンタクトホールを開口する工程;次いで、全面に第3
の誘電体層を形成した後、異方性エッチングによって上
記コンタクトホールの側面に第3の誘電体層を形成する
工程;次いで、上記コンタクトホール上に第3の半導体
層を形成し、エッチングバックによって記憶電極に接続
するプラグを形成した後、第4の半導体層を形成する工
程;次いで、上記第4の半導体層上に前記記憶電極と接
続される素子を形成する工程。 - 【請求項2】上記第1〜第3の半導体層が、ドープした
ポリシリコンからなることを特徴とする請求項1記載の
半導体メモリセルの製造方法。 - 【請求項3】上記絶縁層を CVD シリコン酸化膜で形成
し、上記第1〜第3の誘電体層がシリコン酸化物層から
なることを特徴とする請求項1記載の半導体メモリセル
の製造方法。 - 【請求項4】上記第1〜第3の誘電体層が、酸化物層及
び窒化物層からなる積層構造から形成されていることを
特徴とする請求項1記載の半導体メモリセルの製造方
法。 - 【請求項5】上記基板がシリコン基板であって、不純物
が高濃度に注入された基板であることを特徴とする請求
項1記載の半導体メモリセルの製造方法。 - 【請求項6】上記基板がシリコン基板上に絶縁層を形成
した基板であることを特徴とする請求項1記載の半導体
メモリセルの製造方法。 - 【請求項7】上記コンタクトホールをキャパシタの記憶
電極の一部までをエッチングによって除去することによ
り形成することを特徴とする請求項1記載の半導体メモ
リセルの製造方法。 - 【請求項8】上記第2の半導体層を金属で形成したこと
を特徴とする請求項1記載の半導体メモリセルの製造方
法。 - 【請求項9】上記工程が、さらに、上記基板と上記第2
の半導体層とを電気的に接続する工程を含むことを特徴
とする請求項1記載の半導体メモリセルの製造方法。 - 【請求項10】下記構成からなることを特徴とする DRA
M 半導体メモリセル。基板に記憶電極、誘電体膜、プレ
ート電極が平板状に形成された埋め込みキャパシタ;該
キャパシタ上部に形成され、かつ、一つのソースまたは
ドレイン領域が上記キャパシタの記憶電極と電気的に接
続されたトランジスタ。 - 【請求項11】上記キャパシタが下記構成からなること
を特徴とする請求項10記載の半導体メモリセル。半導体
基板上に形成した第1の誘電体層;上記第1の誘電体層
上に第1の半導体層で形成した記憶電極;上記記憶電極
表面に形成した第2誘電体層;上記第2誘電体層上に形
成したプレート電極;上記プレート電極上に形成した絶
縁層;上記絶縁膜とプレート電極とを貫通してプレート
電極と接続し、記憶電極と電気的に接続し、ソース領域
またはドレイン領域とを接続するプラグ。 - 【請求項12】上記トランジスタが、上記ソース領域ま
たはドレイン領域上部に形成した積層キャパシタからな
ることを特徴とする請求項10記載の半導体メモリセル。
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