JPH06328318A - ネジ山のバリ除去方法 - Google Patents
ネジ山のバリ除去方法Info
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- JPH06328318A JPH06328318A JP14013893A JP14013893A JPH06328318A JP H06328318 A JPH06328318 A JP H06328318A JP 14013893 A JP14013893 A JP 14013893A JP 14013893 A JP14013893 A JP 14013893A JP H06328318 A JPH06328318 A JP H06328318A
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ネジ切り機を大型化することなく、手作業あ
るいは専用のバリ除去装置を用いることなくネジ山のバ
リを除去する。 【構成】 ネジ下粗加工用工具およびネジ切り加工用工
具を、鋼管１の周方向に回転させて、ネジ下粗加工用工
具の切削刃4aのネジ下粗加工部41によって鋼管１にネジ
下粗加工を施こし、次いで、ネジ切り加工用工具の切削
刃6aによって鋼管１にネジ切り加工を施こし、次いで、
ネジ切り加工時に鋼管１のネジ山２に発生したバリ３
に、切削刃4aのバリ除去加工部42によってバリ除去加工
を施す。
るいは専用のバリ除去装置を用いることなくネジ山のバ
リを除去する。 【構成】 ネジ下粗加工用工具およびネジ切り加工用工
具を、鋼管１の周方向に回転させて、ネジ下粗加工用工
具の切削刃4aのネジ下粗加工部41によって鋼管１にネジ
下粗加工を施こし、次いで、ネジ切り加工用工具の切削
刃6aによって鋼管１にネジ切り加工を施こし、次いで、
ネジ切り加工時に鋼管１のネジ山２に発生したバリ３
に、切削刃4aのバリ除去加工部42によってバリ除去加工
を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、固定された鋼管の周
囲を、切削刃を備える工具を回転させて前記鋼管の端部
にネジ切り加工を施す際に発生するネジ山のバリを除去
するための方法に関するものである。
囲を、切削刃を備える工具を回転させて前記鋼管の端部
にネジ切り加工を施す際に発生するネジ山のバリを除去
するための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼管等の管体の端部に雄ネジ（以下、
「ネジ」という）を形成する装置として、固定された鋼
管の周囲を、切削刃を備えるネジ下粗加工用工具および
ネジ切り加工用工具を回転させて前記鋼管の端部にネジ
切り加工を施こすネジ切り機（以下、「ネジ切り機」と
いう）が知られている。
「ネジ」という）を形成する装置として、固定された鋼
管の周囲を、切削刃を備えるネジ下粗加工用工具および
ネジ切り加工用工具を回転させて前記鋼管の端部にネジ
切り加工を施こすネジ切り機（以下、「ネジ切り機」と
いう）が知られている。
【０００３】図１はネジ切り機を示す概略側面図、図２
はネジ切り機に取り付けられているネジ下粗加工用工具
およびネジ切り加工用工具を示す側面図である。
はネジ切り機に取り付けられているネジ下粗加工用工具
およびネジ切り加工用工具を示す側面図である。
【０００４】図１において、７は回転体、５は回転体７
の先端に設けられたホルダー、４はネジ下粗加工用工
具、６はネジ切り加工用工具である。ネジ下粗加工用工
具４およびネジ切り加工用工具６の各々は、ホルダー５
によって回転体７に取り付けられている。
の先端に設けられたホルダー、４はネジ下粗加工用工
具、６はネジ切り加工用工具である。ネジ下粗加工用工
具４およびネジ切り加工用工具６の各々は、ホルダー５
によって回転体７に取り付けられている。
【０００５】図２に示すように、ネジ下粗加工用工具４
は、被切削鋼管（以下、「鋼管」という）１をネジ下粗
加工するための切削刃4aを備えており、そして、ネジ切
り加工用工具６は、鋼管１をネジ切り加工するための切
削刃6aを備えている。ネジ下粗加工用工具４およびネジ
切り加工用工具６の各々は、鋼管１を囲むように、鋼管
１の周方向の、通常４箇所に、各々配置されている。
は、被切削鋼管（以下、「鋼管」という）１をネジ下粗
加工するための切削刃4aを備えており、そして、ネジ切
り加工用工具６は、鋼管１をネジ切り加工するための切
削刃6aを備えている。ネジ下粗加工用工具４およびネジ
切り加工用工具６の各々は、鋼管１を囲むように、鋼管
１の周方向の、通常４箇所に、各々配置されている。
【０００６】回転体７が回転し、固定された鋼管１の周
囲をネジ下粗加工用工具４およびネジ切り加工用工具６
が回転する。ネジ下粗加工用工具４およびネジ切り加工
用工具６を鋼管１の先端から中央部に向けて送ることに
より、ネジ下粗加工用工具４により鋼管１の先端からネ
ジ下粗加工が施され、次いで、その直後にネジ切り加工
用工具６によってネジ切り加工が施される。２はネジ山
を示す。
囲をネジ下粗加工用工具４およびネジ切り加工用工具６
が回転する。ネジ下粗加工用工具４およびネジ切り加工
用工具６を鋼管１の先端から中央部に向けて送ることに
より、ネジ下粗加工用工具４により鋼管１の先端からネ
ジ下粗加工が施され、次いで、その直後にネジ切り加工
用工具６によってネジ切り加工が施される。２はネジ山
を示す。
【０００７】前述したネジ切り機によって鋼管１にネジ
切り加工が行われると、鋼管のネジ山、特に、図５に示
すように、鋼管１のネジ山２のベベルにバリ３が発生す
る。
切り加工が行われると、鋼管のネジ山、特に、図５に示
すように、鋼管１のネジ山２のベベルにバリ３が発生す
る。
【０００８】鋼管のネジ山に発生したバリを除去するた
めに、ネジ切り機に、前述したネジ下粗加工用工具およ
びネジ切り加工用工具の外に、バリ除去加工専用のバリ
除去加工工具を取付け、前記バリ除去加工用工具によっ
て、ネジ山のバリを除去する方法が提案されている。
めに、ネジ切り機に、前述したネジ下粗加工用工具およ
びネジ切り加工用工具の外に、バリ除去加工専用のバリ
除去加工工具を取付け、前記バリ除去加工用工具によっ
て、ネジ山のバリを除去する方法が提案されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ネジ切
り機に、ネジ下粗加工用工具、ネジ切り加工用工具およ
びバリ除去加工用工具の３つの工具を取り付けるために
は、これらを取り付けるホルダーを大きくせねばなら
ず、そして、それに伴いネジ切り機本体も大きくする必
要がある。
り機に、ネジ下粗加工用工具、ネジ切り加工用工具およ
びバリ除去加工用工具の３つの工具を取り付けるために
は、これらを取り付けるホルダーを大きくせねばなら
ず、そして、それに伴いネジ切り機本体も大きくする必
要がある。
【００１０】また、ネジ切り加工時にバリ除去加工用工
具がネジ山に干渉しないようにするためには、ネジ切り
加工用具とパリ除去加工用工具との間の距離を従来より
大きくする必要があり、このため、工具のストロークを
従来より大きくとらねばならねばならない。このような
ことから、ネジ切り機自体の価格が高くなる。
具がネジ山に干渉しないようにするためには、ネジ切り
加工用具とパリ除去加工用工具との間の距離を従来より
大きくする必要があり、このため、工具のストロークを
従来より大きくとらねばならねばならない。このような
ことから、ネジ切り機自体の価格が高くなる。
【００１１】更に、小径の鋼管用のネジ切り機において
は、ホルダーの大きさから取付けスペースが制限される
ので、そもそも、バリ除去加工用工具を取り付けること
自体が困難である。
は、ホルダーの大きさから取付けスペースが制限される
ので、そもそも、バリ除去加工用工具を取り付けること
自体が困難である。
【００１２】このようなことから、従来は、手作業、あ
るいは、ネジ切りされた鋼管を一旦ネジ切り機から取り
外し、しかる後に、専用のバリ除去装置を使用する等の
方法によってバリ除去を行う場合がほとんどであった。
るいは、ネジ切りされた鋼管を一旦ネジ切り機から取り
外し、しかる後に、専用のバリ除去装置を使用する等の
方法によってバリ除去を行う場合がほとんどであった。
【００１３】従って、この発明の目的は、ネジ切り機を
大型化することなく、そして、手作業あるいは専用のバ
リ除去装置を用いることなくネジ山のバリを除去するこ
とができる方法を提供することにある。
大型化することなく、そして、手作業あるいは専用のバ
リ除去装置を用いることなくネジ山のバリを除去するこ
とができる方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明の方法は、ネジ
下粗加工用工具の切削刃を、ネジ下粗加工部とバリ除去
加工部とを備える形状に成形し、固定された鋼管を囲む
ように前記ネジ下粗加工用工具およびネジ切り加工用工
具を回転体に配置し、次いで、前記回転体によって前記
ネジ下粗加工用工具および前記ネジ切り加工用工具を前
記鋼管の周方向に回転させて、前記ネジ下粗加工用工具
の前記切削刃の前記ネジ下粗加工部によって前記鋼管に
ネジ下粗加工を施こし、次いで、前記ネジ切り加工用工
具によって前記鋼管にネジ切り加工を施こし、次いで、
前記ネジ下粗加工用工具の前記切削刃の前記バリ除去加
工部によって、前記鋼管のネジ山にバリ除去加工を施す
ことに特徴を有するものである。
下粗加工用工具の切削刃を、ネジ下粗加工部とバリ除去
加工部とを備える形状に成形し、固定された鋼管を囲む
ように前記ネジ下粗加工用工具およびネジ切り加工用工
具を回転体に配置し、次いで、前記回転体によって前記
ネジ下粗加工用工具および前記ネジ切り加工用工具を前
記鋼管の周方向に回転させて、前記ネジ下粗加工用工具
の前記切削刃の前記ネジ下粗加工部によって前記鋼管に
ネジ下粗加工を施こし、次いで、前記ネジ切り加工用工
具によって前記鋼管にネジ切り加工を施こし、次いで、
前記ネジ下粗加工用工具の前記切削刃の前記バリ除去加
工部によって、前記鋼管のネジ山にバリ除去加工を施す
ことに特徴を有するものである。
【００１５】
【作用】ネジ下粗加工用工具の切削刃を、ネジ下粗加工
とバリ除去加工とを兼用できる形状に成形する。ネジ下
粗加工用工具およびネジ切り加工用工具をホルダーに取
り付ける。ホルダー内に挿入された鋼管に、まず、ネジ
下粗加工用工具によってネジ下粗加工が施こされ、次い
で、ネジ下粗加工が施こされた鋼管にネジ切り加工用工
具によってネジ切り加工が施され、次いで、ネジ切り加
工が施された鋼管に、ネジ下粗加工用工具によってバリ
除去加工が施される。かくして、ネジ切り加工後に、ネ
ジ切り機から鋼管を外すことなく、バリ除去加工を行う
ことができ、作業効率が大幅に上昇する。
とバリ除去加工とを兼用できる形状に成形する。ネジ下
粗加工用工具およびネジ切り加工用工具をホルダーに取
り付ける。ホルダー内に挿入された鋼管に、まず、ネジ
下粗加工用工具によってネジ下粗加工が施こされ、次い
で、ネジ下粗加工が施こされた鋼管にネジ切り加工用工
具によってネジ切り加工が施され、次いで、ネジ切り加
工が施された鋼管に、ネジ下粗加工用工具によってバリ
除去加工が施される。かくして、ネジ切り加工後に、ネ
ジ切り機から鋼管を外すことなく、バリ除去加工を行う
ことができ、作業効率が大幅に上昇する。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の方法を図面に示す実施例に
基づいて説明する。図７はこの発明の方法を実施するた
めのネジ下粗加工用工具の切削刃の１実施態様を示す側
面図、図８は図７の部分拡大図である。
基づいて説明する。図７はこの発明の方法を実施するた
めのネジ下粗加工用工具の切削刃の１実施態様を示す側
面図、図８は図７の部分拡大図である。
【００１７】図７および図８に示すように、ネジ下粗加
工用工具４の切削刃4aは、ネジ下粗加工を行うためのネ
ジ下粗加工部41およびバリ除去加工を行うためのバリ除
去加工部42を備えている。バリ除去加工部42は、ネジ下
粗加工部41に近接して設けられた切欠き形状の部分であ
る。このような兼用工具の切削刃4aは、ネジ下粗加工部
41を備える従来のネジ下粗加工用工具の切削刃に、更
に、上記切欠きが設けられていることのみが、従来のネ
ジ下粗加工用具の切削刃と異なっている。なお、ネジ下
粗加工部41およびバリ除去加工部42は、対角線の両側端
部に設けられている。
工用工具４の切削刃4aは、ネジ下粗加工を行うためのネ
ジ下粗加工部41およびバリ除去加工を行うためのバリ除
去加工部42を備えている。バリ除去加工部42は、ネジ下
粗加工部41に近接して設けられた切欠き形状の部分であ
る。このような兼用工具の切削刃4aは、ネジ下粗加工部
41を備える従来のネジ下粗加工用工具の切削刃に、更
に、上記切欠きが設けられていることのみが、従来のネ
ジ下粗加工用具の切削刃と異なっている。なお、ネジ下
粗加工部41およびバリ除去加工部42は、対角線の両側端
部に設けられている。
【００１８】次に、このように構成された切削刃を備え
るネジ下粗加工用工具を用い、本発明方法によりネジ山
のバリを除去するときの工程を、図１から図８によって
説明する。
るネジ下粗加工用工具を用い、本発明方法によりネジ山
のバリを除去するときの工程を、図１から図８によって
説明する。
【００１９】 図７および図８に示すように、ネジ下
粗加工用工具４の切削刃4aをネジ下粗加工部41とバリ除
去加工部42とを備える形状に調製する。
粗加工用工具４の切削刃4aをネジ下粗加工部41とバリ除
去加工部42とを備える形状に調製する。
【００２０】 次いで、図１および図２に示すよう
に、固定された鋼管１を囲むようにネジ下粗加工用工具
４およびネジ切り加工用工具６をホルダー５を介して回
転体７に配置する。
に、固定された鋼管１を囲むようにネジ下粗加工用工具
４およびネジ切り加工用工具６をホルダー５を介して回
転体７に配置する。
【００２１】 次いで、図３および図４に示すよう
に、回転体７によってネジ下粗加工用工具４およびネジ
切り加工用工具６を鋼管１の周方向に回転させ、ネジ下
粗加工用工具４およびネジ切り加工用工具６を鋼管１の
先端から中央部へ送る。これにより、切削刃4aのネジ下
粗加工部41によって鋼管１にネジ下粗加工が施こされ、
次いで、その直後にネジ切り加工用工具６の切削刃6aに
よって鋼管１にネジ切り加工が施こされる。
に、回転体７によってネジ下粗加工用工具４およびネジ
切り加工用工具６を鋼管１の周方向に回転させ、ネジ下
粗加工用工具４およびネジ切り加工用工具６を鋼管１の
先端から中央部へ送る。これにより、切削刃4aのネジ下
粗加工部41によって鋼管１にネジ下粗加工が施こされ、
次いで、その直後にネジ切り加工用工具６の切削刃6aに
よって鋼管１にネジ切り加工が施こされる。
【００２２】 次いで、図５に示すように、加工を終
えたネジ下粗加工用工具４およびネジ切加工用工具６を
ネジ山２から離して、両者を鋼管１の先端まで戻す。
えたネジ下粗加工用工具４およびネジ切加工用工具６を
ネジ山２から離して、両者を鋼管１の先端まで戻す。
【００２３】 次いで、図６に示すように、ネジ下粗
加工用工具４のバリ除去加工部42が、鋼管１のネジ山２
のベベルに発生したバリ３を研削できるように位置調整
を行ない、ネジ山２のネジと同じピッチでネジ下粗加工
用工具４をネジ切加工用工具６とともに鋼管１の先端か
らバリ３の位置まで送って行き、ネジ下粗加工用工具４
のバリ除去加工部42によってバリ３の除去加工を施す。
加工用工具４のバリ除去加工部42が、鋼管１のネジ山２
のベベルに発生したバリ３を研削できるように位置調整
を行ない、ネジ山２のネジと同じピッチでネジ下粗加工
用工具４をネジ切加工用工具６とともに鋼管１の先端か
らバリ３の位置まで送って行き、ネジ下粗加工用工具４
のバリ除去加工部42によってバリ３の除去加工を施す。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の方法に
よれば、次に示す工業上有用な効果がもたらされる。 ネジ下粗加工とバリ除去加工とを兼用する切削刃を
使用することにより、ネジ切り加工直後に、鋼管をネジ
切り機から取り外さずにバリ除去加工を実施できるの
で、作業効率が向上する。 従来のネジ下粗加工用工具をそのまま使用すること
ができるので、ネジ切り機の大きさが従来と変わらず、
設備コストも安く経済的に有利である。 従来使用していたバリ除去専用の装置が不要とな
る。
よれば、次に示す工業上有用な効果がもたらされる。 ネジ下粗加工とバリ除去加工とを兼用する切削刃を
使用することにより、ネジ切り加工直後に、鋼管をネジ
切り機から取り外さずにバリ除去加工を実施できるの
で、作業効率が向上する。 従来のネジ下粗加工用工具をそのまま使用すること
ができるので、ネジ切り機の大きさが従来と変わらず、
設備コストも安く経済的に有利である。 従来使用していたバリ除去専用の装置が不要とな
る。
【図１】ネジ切り機を示す概略側面図
【図２】ネジ切り機に取り付けられているネジ下粗加工
用工具およびネジ切り加工用工具を示す側面図
用工具およびネジ切り加工用工具を示す側面図
【図３】この発明の方法によってネジ山のバリを除去す
る工程を説明する概略側面図
る工程を説明する概略側面図
【図４】この発明の方法によってネジ山のバリを除去す
る工程を説明する概略側面図
る工程を説明する概略側面図
【図５】この発明の方法によってネジ山のバリを除去す
る工程を説明する概略側面図
る工程を説明する概略側面図
【図６】この発明の方法によってネジ山のバリを除去す
る工程を説明する概略側面図
る工程を説明する概略側面図
【図７】この発明の方法を実施するためのネジ下粗加工
およびバリ除去兼用の切削刃の１実施態様を示す側面図
およびバリ除去兼用の切削刃の１実施態様を示す側面図
【図８】図７の部分拡大図。
１ 鋼管 ２ ネジ山 ３ バリ ４ ネジ下粗加工用工具 4a 切削刃 41 ネジ下粗加工部 42 バリ除去加工部 ５ ホルダー ６ ネジ切り加工用工具 6a 切削刃 ７ 回転体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天田 浩三 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 高嶋 昭 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ネジ下粗加工用工具の切削刃を、ネジ下
粗加工部とバリ除去加工部とを備える形状に成形し、固
定された鋼管を囲むように前記ネジ下粗加工用工具およ
びネジ切り加工用工具を回転体に配置し、次いで、前記
回転体によって前記ネジ下粗加工用工具および前記ネジ
切り加工用工具を前記鋼管の周方向に回転させて、前記
ネジ下粗加工用工具の前記切削刃の前記ネジ下粗加工部
によって前記鋼管にネジ下粗加工を施こし、次いで、前
記ネジ切り加工用工具の切削刃によって前記鋼管にネジ
切り加工を施こし、次いで、前記ネジ下粗加工用工具の
前記切削刃の前記バリ除去加工部によって、前記鋼管の
ネジ山にバリ除去加工を施すことを特徴とするネジ山の
バリ除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05140138A JP3085025B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | ネジ山のバリ除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05140138A JP3085025B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | ネジ山のバリ除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328318A true JPH06328318A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3085025B2 JP3085025B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=15261767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05140138A Expired - Fee Related JP3085025B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | ネジ山のバリ除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085025B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105819A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Denso Corp | ねじ切り工具、ねじ加工装置及びねじ加工方法 |
| CN103619522A (zh) * | 2011-08-25 | 2014-03-05 | 理光越岭美有限公司 | 螺纹及其制造方法 |
| CN117921098A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-26 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置及加工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0522504U (ja) * | 1991-09-05 | 1993-03-23 | 東光株式会社 | 長距離ランナー用のストツキング |
| KR101993997B1 (ko) * | 2017-12-08 | 2019-06-28 | 이종민 | 버 제거장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3109715U (ja) | 2004-10-15 | 2005-06-02 | 秀一 梅鉢 | 底面吸水の園芸鉢 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP05140138A patent/JP3085025B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105819A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Denso Corp | ねじ切り工具、ねじ加工装置及びねじ加工方法 |
| CN103619522A (zh) * | 2011-08-25 | 2014-03-05 | 理光越岭美有限公司 | 螺纹及其制造方法 |
| CN117921098A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-26 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置及加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3085025B2 (ja) | 2000-09-04 |
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