JPH06346397A - 抄紙方法及び抄紙機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高濃度原料でも、ワイヤパートでの分散を良
好に行なうことができる抄紙機を提供する。 【構成】 原料を挟んで走行する一方のワイヤ５と、他
方の不透水ベルト１１を脱水機能を持たないフォーミン
グローラで湾曲させると共に、両者間に繊維原料を噴射
するヘッドボックス４ａ，４ｂを設け、先ずヘッドボッ
クス４ｂで不透水ベルト上に水膜を形成させ、その上に
ヘッドボックス４ａにより原料ジェットを着地させ、か
つフォーミングロール１０の後流に設けたサクションボ
ックス３及びサクションロール９により、ワイヤ５側に
脱水して紙層を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダブルワイヤ方式でロ
ール上以外の部分で２枚のワイヤが原料を挟んで走行で
きる区間を設けることが可能なすべてのワイヤパート、
トップワイヤを設ける（増設する）ことにより２枚のワ
イヤを並行して走らせることができるシングルワイヤ式
ワイヤパートに応用できる抄紙方法及び抄紙機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図３及び図４により従来の二重ワイヤ式
ワイヤパートの例を説明すると、この二重ワイヤ用に固
定して用いられ、繊維分散脱水機能を有するものには、
曲面シュー１（図３）、脱水ブレード（又はデフレク
タ）２及び曲面又は平面サクションボックス３（図４）
等がある。曲面シュー１はヘッドボックス４から出た原
料（ジェット）を、ワイヤ５，６に挟み込ませながら、
シュー１の曲率に沿ったワイヤ５の張力により生ずる圧
力で原料を脱水するものであり、繊維分散能力は小さ
い。また脱水ブレード２は、ヘッドボックス４から噴出
された原料（ジェット）を、ワイヤ７，８に挟み込ませ
ながら、所要数のブレード２のワイヤループへの押し込
みと、ワイヤテンションにより生ずる圧力により原料を
脱水し、外側に脱水された白水は主として遠心力で、内
側の白水はブレード２の掻き落とし作用で排除するもの
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の二重ワイヤ
式ワイヤパートでは、脱水時の副作用で分散を進めよう
としているため、脱水するに従って原料濃度が上がり、
分散効果が著しく減少するためこの分散効果を累積して
ゆくとができない。特にこれらの装置により脱水作用を
受けた原料は、装置側のワイヤ付近から濃縮されて繊維
マットが生長するので、過度な作用を与えると、繊維マ
ットを壊してしまうことさえある。従って脱水装置の配
列は脱水力と脱水時の分散効果のバランスを考えて配置
されることになり、結果としては２％程度以上になると
原料のワイヤパートでの分散は難しいとされ、分散効果
の高い装置が要望されていた。ところで繊維の分散は、
基本的には繊維同志及び繊維とこれを浮遊させている白
水との間の相対運動により進むものである。本発明は従
来の原料のワイヤパートでの分散が困難である等の問題
点を解決し、第１に白水の運動を最大限に利用するこ
と、第２にワイヤと不透水ベルトの湾曲部での遠心力の
機能を分散のみに絞ることにより、高濃度原料でも従来
濃度の原料と同等の紙品質が得られる抄紙方法及び抄紙
機を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、一方
のワイヤと、他方の不透水ベルト又は背面に不透水ベル
トを帯同したワイヤの間に原料を挟み、前記一方のワイ
ヤ側に湾曲走行して紙層を形成する抄紙方法であって、
予め不透水ベルト又は背面に不透水ベルトを帯同したワ
イヤ上に水膜を形成した後、その上にヘッドボックスよ
り原料ジェットを着地させ、前記湾曲部通過後脱水して
紙層を形成するようにしてなるもので、これを課題解決
のための手段とするものである。また本発明は、原料を
挟んで走行する一方のワイヤ、他方の不透水ベルト又は
背面に不透水ベルトを帯同したワイヤと、同一方のワイ
ヤ及び不透水ベルト又は背面に不透水ベルトを帯同した
ワイヤを一方のワイヤ側に湾曲させるフォーミングロー
ルを備えた抄紙機であって、原料ジェット着地点より上
流側に着地し、前記不透水ベルト又は背面に不透水ベル
トを帯同したワイヤ上に水膜を形成させるためのヘッド
ボックスを設けると共に、前記フォーミングロールの後
流に前記一方のワイヤ側に脱水する脱水手段を設けてな
るもので、これを課題解決のための手段とするものであ
る。

【０００５】

【作用】本発明は、予め不透水ベルト上に水膜を形成さ
せた後、その上に原料ジェットを着地させ、着地時のワ
イヤからの脱水に伴う原料の濃縮による繊維フロック
（塊）の生長を回避しながら、原料をワイヤと不透水ベ
ルトで挟み込む。さらに脱水することなく原料をワイヤ
と不透水ベルトの湾曲部を通過させ、同湾曲部で原料に
作用する遠心力で湾曲部外側に原料繊維の良好な分散状
態を形成すると共に、繊維濃度を高める。この状態の繊
維マットを構成する繊維は、濃度の低いワイヤ側極表層
の繊維を除き、その後の脱水に際してマット内で大巾に
動くことはなく、繊維分散状態の良好な繊維マットを形
成させることができる。

【０００６】

【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の第１実施例、図２は第２実施例を示
す。先ず図１の第１実施例において、３はサクションボ
ックス、４ａ，４ｂはヘッドボックス、５はワイヤ、９
はサクションロール、１０は脱水機能を有しないフォー
ミングロール、１１は不透水ベルトである。この実施例
において、上流側のヘッドボックス４ｂは水又は白水噴
出用、下流側のヘッドボックス４ａは繊維原料噴出用で
あるが、この２つのヘッドボックスを一体化したものを
使用してもよい。先ずヘッドボックス４ｂから噴出され
た水又は白水で不透水ベルト１１上に水膜を形成させ、
その下流側においてその上にヘッドボックス４ａから繊
維原料ジェットを着地させる。これによって従来の装置
では、原料着地時に原料濃度の濃縮化が起こるところ
を、この第１実施例によると原料の希釈が行われ、繊維
の流動性が向上して良好な繊維分散が得られる。

【０００７】その後、ワイヤ５と不透水ベルト１１の間
の原料は脱水されることなく、フォーミングロール１０
で大きく湾曲したワイヤ５と不透水ベルト１１間での遠
心力によって繊維マットの濃度は不透水ベルト１１側が
ワイヤ５側より高くなる。しかし脱水を伴わない繊維濃
縮のため、繊維の凝集（フロック形成）は極めて軽微と
なり、良好な繊維分散が保たれたまま繊維マットが形成
される。その後は通常の脱水機器であるサクションボッ
クス３や、サクションロール９で速やかに脱水して急速
に繊維マット構造を固定する。

【０００８】次に図２の第２実施例について説明する
と、ワイヤ５は図１の場合と同じであるが、他方のワイ
ヤ６は背面に不透水ベルト１１′を帯同したワイヤであ
り、ヘッドボックス４ａ，４ｂから噴出された原料を、
２枚のワイヤ５と背面に不透水ベルト１１′を帯同した
ベルト６とで挟んで走行させ、その間に脱水するもので
あり、脱水性の悪い原料でも不透水ベルト１１′を用い
たことにより紙層形成を可能にするものであるが、図１
の実施例と作用効果において差異はない。なお、図２で
は図１のサクションロール９を無くし、その代わりにサ
クションボックス３を２個設けている。

【０００９】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、流動性を維持しながら繊維が分散されるので、分散
効果を著しく向上させることができる。なお、本発明に
よる試験機で得られたシートサンプルの地合は、ヘッド
ボックス濃度が１．４％においても市販の上質紙（印刷
用紙）並みか、それ以上の効果を示す。また３％を越し
た濃度においても、残存する濃淡（フロック）が非常に
ぼけた柔らかな地合で、しかも高度な分散効果を示し、
従来のワイヤパートで濃度を上げた時に現れるような、
繊維が汚れたような地合にはならない。また本発明によ
ると、繊維配列が紙匹の平面方向へ並ぶので、高濃度原
料で運転した時でも強い平面方向紙力を得ることがで
き、従来における高濃度原料用装置の場合のように、こ
の紙力が極端に弱くなって、致命的な欠陥となるような
ことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る抄紙機の側断面図で
ある。

【図２】本発明の第２実施例に係る抄紙機の側断面図で
ある。

【図３】従来の二重ワイヤ式ワイヤパートを示す側断面
図である。

【図４】他の従来の二重ワイヤ式ワイヤパートを示す側
断面図である。

【符号の説明】

３ サクションボックス ４ａ，４ｂ ヘッドボックス ５，６ ワイヤ ９ サクションロール １０ フォーミングロール １１，１１′ 不透水ベルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のワイヤと、他方の不透水ベルト又
   は背面に不透水ベルトを帯同したワイヤの間に原料を挟
   み、前記一方のワイヤ側に湾曲走行して紙層を形成する
   抄紙方法であって、予め不透水ベルト又は背面に不透水
   ベルトを帯同したワイヤ上に水膜を形成した後、その上
   にヘッドボックスより原料ジェットを着地させ、前記湾
   曲部通過後脱水して紙層を形成することを特徴とする抄
   紙方法。
2. 【請求項２】 原料を挟んで走行する一方のワイヤ、他
   方の不透水ベルト又は背面に不透水ベルトを帯同したワ
   イヤと、同一方のワイヤ及び不透水ベルト又は背面に不
   透水ベルトを帯同したワイヤを一方のワイヤ側に湾曲さ
   せるフォーミングロールを備えた抄紙機であって、原料
   ジェット着地点より上流側に着地し、前記不透水ベルト
   又は背面に不透水ベルトを帯同したワイヤ上に水膜を形
   成させるためのヘッドボックスを設けると共に、前記フ
   ォーミングロールの後流に前記一方のワイヤ側に脱水す
   る脱水手段を設けたことを特徴とする抄紙機。