JPH0638770B2 - 冷却容器の製造方法 - Google Patents
冷却容器の製造方法Info
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- JPH0638770B2 JPH0638770B2 JP1037690A JP1037690A JPH0638770B2 JP H0638770 B2 JPH0638770 B2 JP H0638770B2 JP 1037690 A JP1037690 A JP 1037690A JP 1037690 A JP1037690 A JP 1037690A JP H0638770 B2 JPH0638770 B2 JP H0638770B2
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- Japan
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- refrigerant
- cooling container
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- ultraviolet
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2303/00—Details of devices using other cold materials; Details of devices using cold-storage bodies
- F25D2303/08—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid
- F25D2303/083—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled
- F25D2303/0831—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled the liquid is disposed in the space between the walls of the container
-
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-
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2331/80—Type of cooled receptacles
- F25D2331/808—Glasses
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- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Table Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、冷却容器の製造方法に関し、特に冷媒の封止
栓を容器本体に固着させるための方法に関する。
栓を容器本体に固着させるための方法に関する。
［背景技術］ 従来、容器本体を構成する外壁と内壁との空間部に水の
ような冷媒が封止された冷却容器が提案されている（実
開昭６３−５７９８０号公報等）。この冷却容器は、冷
蔵庫に入れて空間部内の冷媒を冷凍することにより、冷
えてないビール等の飲料を冷やして飲むことができた
り、冷えたビールを長時間保冷しておくことができる。
ような冷媒が封止された冷却容器が提案されている（実
開昭６３−５７９８０号公報等）。この冷却容器は、冷
蔵庫に入れて空間部内の冷媒を冷凍することにより、冷
えてないビール等の飲料を冷やして飲むことができた
り、冷えたビールを長時間保冷しておくことができる。
このような冷却容器は、外壁の底の全面等に形成された
比較的大きな冷媒注入口より空間部内に冷媒を注入した
後、例えば加熱により封止栓を冷媒注入口に溶着させた
り、或いは一般のプラスチック専用接着剤により封止栓
を冷媒注入口に固着させたりして製造されている。
比較的大きな冷媒注入口より空間部内に冷媒を注入した
後、例えば加熱により封止栓を冷媒注入口に溶着させた
り、或いは一般のプラスチック専用接着剤により封止栓
を冷媒注入口に固着させたりして製造されている。
［発明が解決しようとする課題］ 上述した従来の冷却容器の製造方法において、加熱によ
り封止栓を冷媒注入口に溶着させる方法によれば、次の
ような問題点があった。即ち、容器本体と封止栓の両
方が溶かされるので、その溶着部分の見た目が汚くな
る、均一に溶けないで溶着部分の厚さに偏りがある場
合、冷媒の膨張と収縮に追従しきれずに隙間ができ、水
漏れが生じる、等である。
り封止栓を冷媒注入口に溶着させる方法によれば、次の
ような問題点があった。即ち、容器本体と封止栓の両
方が溶かされるので、その溶着部分の見た目が汚くな
る、均一に溶けないで溶着部分の厚さに偏りがある場
合、冷媒の膨張と収縮に追従しきれずに隙間ができ、水
漏れが生じる、等である。
また、一般のプラスチック専用の接着剤により封止栓を
冷媒注入口に固着させる方法によれば、次のような問題
点があった。即ち、接着剤の乾燥に時間がかかるた
め、作業性が非常に悪い、容器本体の膨張と収縮に接
着剤より成る被膜が追従できないため、間隙が生じて水
漏れする、時間の経過とともに、接着剤が冷媒の水に
よって次第に溶解されるため、接着剤が水に溶出したり
して、水の汚れが起きる、長時間の加熱老化や高温、
低温、高湿等の条件下に置くことにより、接着強度や接
着剤被膜自体の強度の低下が生じる、外部からの衝撃
により、接着剤被膜が破損して水漏れが生じる、等であ
る。
冷媒注入口に固着させる方法によれば、次のような問題
点があった。即ち、接着剤の乾燥に時間がかかるた
め、作業性が非常に悪い、容器本体の膨張と収縮に接
着剤より成る被膜が追従できないため、間隙が生じて水
漏れする、時間の経過とともに、接着剤が冷媒の水に
よって次第に溶解されるため、接着剤が水に溶出したり
して、水の汚れが起きる、長時間の加熱老化や高温、
低温、高湿等の条件下に置くことにより、接着強度や接
着剤被膜自体の強度の低下が生じる、外部からの衝撃
により、接着剤被膜が破損して水漏れが生じる、等であ
る。
なお、容器本体と封止栓とを超音波溶着する方法も考え
られるが、接触面に冷媒のような液体が存在すると、超
音波溶着ができなくなる。従って、接触面から冷媒を完
全に除去するのに手間と時間が掛かるため、作業性が非
常に悪くなる。更に、このような作業に伴うミスが発生
し易くなるため、不良品率が高まり、製造上のリスクも
大きくなる。
られるが、接触面に冷媒のような液体が存在すると、超
音波溶着ができなくなる。従って、接触面から冷媒を完
全に除去するのに手間と時間が掛かるため、作業性が非
常に悪くなる。更に、このような作業に伴うミスが発生
し易くなるため、不良品率が高まり、製造上のリスクも
大きくなる。
本発明は、容器本体と封止栓との強固な固着状態が得ら
れる冷却容器の製造方法を提供することを目的とする。
れる冷却容器の製造方法を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段及び作用］ 本発明は、容器本体を構成する外壁と内壁との空間部に
冷媒が封入された冷却容器の製造方法において、前記外
壁に形成された小径の冷媒注入口より前記空間部内に冷
媒を注入する工程と、前記冷媒注入口とこの冷媒注入口
に挿入可能な封止栓との少なくとも一方に紫外線硬化型
接着剤を塗布する工程と、この封止栓を前記冷媒注入口
に嵌着する工程と、前記紫外線硬化型接着剤を紫外線の
照射により硬化させて、前記封止栓を前記容器本体に固
着させる工程とを有することを特徴とする。
冷媒が封入された冷却容器の製造方法において、前記外
壁に形成された小径の冷媒注入口より前記空間部内に冷
媒を注入する工程と、前記冷媒注入口とこの冷媒注入口
に挿入可能な封止栓との少なくとも一方に紫外線硬化型
接着剤を塗布する工程と、この封止栓を前記冷媒注入口
に嵌着する工程と、前記紫外線硬化型接着剤を紫外線の
照射により硬化させて、前記封止栓を前記容器本体に固
着させる工程とを有することを特徴とする。
前記紫外線硬化型接着剤は、特殊ウレタンアクリレート
等の紫外線硬化型の樹脂が含まれた液状接着剤であり、
例えば１mm厚の接着剤に対して１００ｍＷ／cm2の紫外
線を５〜１０秒間照射することによって硬化する。
等の紫外線硬化型の樹脂が含まれた液状接着剤であり、
例えば１mm厚の接着剤に対して１００ｍＷ／cm2の紫外
線を５〜１０秒間照射することによって硬化する。
前記紫外線硬化型接着剤は、冷媒注入口又は封止栓のい
ずれかに塗布すればよいが、両方に塗布しもよい。
ずれかに塗布すればよいが、両方に塗布しもよい。
前記紫外線硬化型接着剤への紫外線の照射強度、照射時
間等の条件は、使用する接着剤の種類、塗布された接着
剤の厚さ等に基づいて適宜設定することができる。
間等の条件は、使用する接着剤の種類、塗布された接着
剤の厚さ等に基づいて適宜設定することができる。
前記封止栓と、この封止栓が嵌着される容器本体の冷媒
注入口は、固着作業の効率化等を考慮し、できるだけ小
さくするのが好ましい。
注入口は、固着作業の効率化等を考慮し、できるだけ小
さくするのが好ましい。
［実施例］ 図面を参照して本発明に係る冷却容器の製造方法の一実
施例を説明する。
施例を説明する。
先ず、第１図（Ａ）に示すように、本実施例で使用する
プラスチック製の冷却容器１０を用意する。この冷却容
器１０は、容器本体１１が外壁１２と内壁１３との二重
構造で構成され、これらの外壁１２と内壁１３との間に
冷媒１が封入される空間部１４を有している。この外壁
１２は、把手１５が形成された外壁部１２Ａと、冷媒注
入口１６が形成された底面部１２Ｂとが一体に超音波溶
着等で固着されたものである。この冷媒注入口１６は、
冷媒１の空間部１４への注入に支障がない程度に充分小
さな径、例えば直径３mmに形成されている。ここで、小
さな径とは、必ずしも丸孔に限られず、小さな開口面積
の孔という意味である。なお、冷却容器１０全体の大き
さは、用途により異なるが、ビール、ジュース等の飲料
用としては、外径が５０〜１２０mm、高さが７０〜１８
０mm程度である。
プラスチック製の冷却容器１０を用意する。この冷却容
器１０は、容器本体１１が外壁１２と内壁１３との二重
構造で構成され、これらの外壁１２と内壁１３との間に
冷媒１が封入される空間部１４を有している。この外壁
１２は、把手１５が形成された外壁部１２Ａと、冷媒注
入口１６が形成された底面部１２Ｂとが一体に超音波溶
着等で固着されたものである。この冷媒注入口１６は、
冷媒１の空間部１４への注入に支障がない程度に充分小
さな径、例えば直径３mmに形成されている。ここで、小
さな径とは、必ずしも丸孔に限られず、小さな開口面積
の孔という意味である。なお、冷却容器１０全体の大き
さは、用途により異なるが、ビール、ジュース等の飲料
用としては、外径が５０〜１２０mm、高さが７０〜１８
０mm程度である。
この冷却容器１０を逆さまに置き、底面部１２Ｂの冷媒
注入口１６より空間部１４内に例えば水のような冷媒１
を注入した後、冷媒注入口１６の内周面に付着している
冷媒１をきれいに拭き取る。
注入口１６より空間部１４内に例えば水のような冷媒１
を注入した後、冷媒注入口１６の内周面に付着している
冷媒１をきれいに拭き取る。
次に、第１図（Ｂ）に示すように、冷媒注入口１６の内
周面に紫外線硬化型接着剤２Ａを薄く塗布した後、容器
本体１０と同種のプラスチック製封止栓１７を冷媒注入
口１６に嵌着し、次に封止栓１７と容器本体１０とが接
触する部分を覆うように円周状に紫外線硬化型接着剤２
Ｂを塗布する。この部分の紫外線硬化型接着剤２Ｂは、
例えばその直径を６〜１５mm、好ましくは６〜１０mm、
厚さを１〜６mm、好ましくは１〜３mmとする。これらの
紫外線硬化型接着剤２Ａ，２Ｂとしては、例えば変性ア
クリレートを主成分とするワールドロックNO.ＰＣ−０
１Ｈ〔商品名、恊立化学産業（株）製〕を使用すること
ができる。また、封止栓１７の各部の寸法は、例えば冷
媒注入口１６内に挿入される部分の直径は３mm、高さは
1.5mm、頭部の直径は６mm、高さは１mmとする。
周面に紫外線硬化型接着剤２Ａを薄く塗布した後、容器
本体１０と同種のプラスチック製封止栓１７を冷媒注入
口１６に嵌着し、次に封止栓１７と容器本体１０とが接
触する部分を覆うように円周状に紫外線硬化型接着剤２
Ｂを塗布する。この部分の紫外線硬化型接着剤２Ｂは、
例えばその直径を６〜１５mm、好ましくは６〜１０mm、
厚さを１〜６mm、好ましくは１〜３mmとする。これらの
紫外線硬化型接着剤２Ａ，２Ｂとしては、例えば変性ア
クリレートを主成分とするワールドロックNO.ＰＣ−０
１Ｈ〔商品名、恊立化学産業（株）製〕を使用すること
ができる。また、封止栓１７の各部の寸法は、例えば冷
媒注入口１６内に挿入される部分の直径は３mm、高さは
1.5mm、頭部の直径は６mm、高さは１mmとする。
次に、第１図（Ｃ）に示すように、この冷却容器１０を
紫外線照射装置２０内に通して紫外線硬化型接着剤２
Ａ，２Ｂを硬化させる。この紫外線照射装置２０は、上
方に１kWの紫外線ランプ２１が２灯設けられ、また下方
に容器本体１１を連続的に移送させるためのベルトコン
ベア２２が備えられている。この紫外線照射装置２０内
を冷却容器１０がベルトコンベア２２に乗って送られ、
紫外線３が１０〜２０秒間照射されることによって、冷
媒注入口１６と封止栓１７の周囲に塗布された紫外線硬
化型接着剤２Ａ，２Ｂが硬化する。これにより、封止栓
１７が容器本体１１に固着された本実施例の冷却容器１
０が得られる。
紫外線照射装置２０内に通して紫外線硬化型接着剤２
Ａ，２Ｂを硬化させる。この紫外線照射装置２０は、上
方に１kWの紫外線ランプ２１が２灯設けられ、また下方
に容器本体１１を連続的に移送させるためのベルトコン
ベア２２が備えられている。この紫外線照射装置２０内
を冷却容器１０がベルトコンベア２２に乗って送られ、
紫外線３が１０〜２０秒間照射されることによって、冷
媒注入口１６と封止栓１７の周囲に塗布された紫外線硬
化型接着剤２Ａ，２Ｂが硬化する。これにより、封止栓
１７が容器本体１１に固着された本実施例の冷却容器１
０が得られる。
上記実施例によれば、紫外線硬化型接着剤２Ａ，２Ｂを
使用して封止栓１７を容器本体１１に固着するようにし
たので、紫外線３の照射により短時間で両者の固着状態
が得られ、冷却容器１０を製造する際の作業性が高ま
る。
使用して封止栓１７を容器本体１１に固着するようにし
たので、紫外線３の照射により短時間で両者の固着状態
が得られ、冷却容器１０を製造する際の作業性が高ま
る。
また、紫外線硬化型接着剤２Ａ，２Ｂによって封止栓１
７が固着された冷却容器１０は、その封止状態が確実か
つ強固であるため、従来法によって得られた冷却容器の
ように冷媒や容器の膨張と収縮に伴って水漏れが生じる
ということがなくなる。従って、冷却容器１０の不良品
の発生率が低くなるため、製造上のリスクを小さくでき
る。
７が固着された冷却容器１０は、その封止状態が確実か
つ強固であるため、従来法によって得られた冷却容器の
ように冷媒や容器の膨張と収縮に伴って水漏れが生じる
ということがなくなる。従って、冷却容器１０の不良品
の発生率が低くなるため、製造上のリスクを小さくでき
る。
更に、本実施例においては、封止栓１７を小さくし、ま
た冷媒注入口１６の径も小さくしたことにより、次のよ
うな効果も得られる。即ち、外観がよくなり、またご
み等の混入を防ぐことができる、封止栓１７が小さい
程、作業性がよくなり、また接着剤、封止栓１７のコス
トが低減できる、封止栓１７の断面積が小さい程、容
器本体１１の膨張、収縮に対する応力が小さくなり、水
漏れの発生に基づく不良品の発生率が低下する、冷媒
１の注入量を誤り、例えば多く注入した場合には逆さま
にして振れば少量ずつ出るので、冷媒１の注入量の調節
が容易である。
た冷媒注入口１６の径も小さくしたことにより、次のよ
うな効果も得られる。即ち、外観がよくなり、またご
み等の混入を防ぐことができる、封止栓１７が小さい
程、作業性がよくなり、また接着剤、封止栓１７のコス
トが低減できる、封止栓１７の断面積が小さい程、容
器本体１１の膨張、収縮に対する応力が小さくなり、水
漏れの発生に基づく不良品の発生率が低下する、冷媒
１の注入量を誤り、例えば多く注入した場合には逆さま
にして振れば少量ずつ出るので、冷媒１の注入量の調節
が容易である。
なお、上記実施例では、紫外線硬化型接着剤２Ａ，２Ｂ
への紫外線３の照射の際、冷却容器１０を紫外線照射装
置２０のベルトコンベア２２に乗せて連続的に処理でき
るようにしたが、所定数の冷却容器１０毎に紫外線３の
照射を行うバッチ方式としてもよい。
への紫外線３の照射の際、冷却容器１０を紫外線照射装
置２０のベルトコンベア２２に乗せて連続的に処理でき
るようにしたが、所定数の冷却容器１０毎に紫外線３の
照射を行うバッチ方式としてもよい。
また、上記実施例では、紫外線照射装置２０内に紫外線
ランプ２１を２灯設けたが、所望の製造時間、装置２０
の設置スペース等を考慮して、紫外線ランプ２１の個数
及び照射強度を決めればよい。
ランプ２１を２灯設けたが、所望の製造時間、装置２０
の設置スペース等を考慮して、紫外線ランプ２１の個数
及び照射強度を決めればよい。
上記実施例では、紫外線硬化型接着剤２Ａを冷媒注入口
１６の内周面だけに薄く塗布したが、封止栓１７側に塗
布しても、或いは冷媒注入口１６の内周面と封止栓１７
の両方に塗布してもよい。
１６の内周面だけに薄く塗布したが、封止栓１７側に塗
布しても、或いは冷媒注入口１６の内周面と封止栓１７
の両方に塗布してもよい。
更に、冷却容器１０は、コップ状のものに限られず、皿
状等その他の形状のものでもよい。
状等その他の形状のものでもよい。
［発明の効果］ 本発明によれば、封止栓を容器本体に短時間で、かつ確
実に固着させることができるようになるため、冷却容器
の製造効率を高めることが可能になる。
実に固着させることができるようになるため、冷却容器
の製造効率を高めることが可能になる。
第１図（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の一実施例に係る冷却容
器の製造方法を示す工程図である。 １…冷媒、２…紫外線硬化型接着剤、３…紫外線、１０
…冷却容器、１１…容器本体、１２…外壁、１３…内
壁、１４…空間部、１６…冷媒注入口、１７…封止栓、
２０…紫外線照射装置。
器の製造方法を示す工程図である。 １…冷媒、２…紫外線硬化型接着剤、３…紫外線、１０
…冷却容器、１１…容器本体、１２…外壁、１３…内
壁、１４…空間部、１６…冷媒注入口、１７…封止栓、
２０…紫外線照射装置。
Claims (1)
- 【請求項１】容器本体を構成する外壁と内壁との空間部
に冷媒が封入された冷却容器の製造方法において、 前記外壁に形成された小径の冷媒注入口より前記空間部
内に冷媒を注入する工程と、 前記冷媒注入口とこの冷媒注入口に挿入可能な封止栓と
の少なくとも一方に紫外線硬化型接着剤を塗布する工程
と、 この封止栓を前記冷媒注入口に嵌着する工程と、 前記紫外線硬化型接着剤を紫外線の照射により硬化させ
て、前記封止栓を前記容器本体に固着させる工程と、 を有することを特徴とする冷却容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037690A JPH0638770B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 冷却容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037690A JPH0638770B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 冷却容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03215218A JPH03215218A (ja) | 1991-09-20 |
| JPH0638770B2 true JPH0638770B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=11748415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1037690A Expired - Lifetime JPH0638770B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 冷却容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638770B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105686546A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 广西大学 | 一种防烫保温杯 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0672473U (ja) * | 1993-02-02 | 1994-10-11 | 新潟合成株式会社 | 保冷容器 |
| JP2002282110A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-02 | Nippon Sanso Corp | 断熱容器 |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP1037690A patent/JPH0638770B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105686546A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 广西大学 | 一种防烫保温杯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03215218A (ja) | 1991-09-20 |
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