JPH0641295B2 - 包装容器の開口装置の製造方法及びその装置及び開口装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は可撓性のある包装材料から製作される充填、閉
鎖された包装容器の開口装置を製造する方法に関する。

本発明はまた前記方法を実施するための装置、及び前記
方法と本発明に係る装置とによつて製造される開口装置
に関する。

従来の技術 ウエブ状の可撓性のある包装薄層から包装容器を製造す
る場合、前記薄層には最初は内容物を受留めるのに適し
た形状、例えば、管形状が与えられ、そこで内容物が導
入され、個々の包装容器が形成され、包装薄層管の横方
向の密封及び形成処理を経て密封される。この手順とそ
れを実行するための機械とはスウエーデン国特許出願第
８２０２３０２−９号により詳細に記載されており、そ
れを参考にすることにする。上述したタイプ包装容器は
一般的にはミルクや、ジユースあるいは他の液状の食品
のために用いられ、それには、とりわけ、準備された注
ぎ口上に配置されたばぎとり形のカバー細片（いわゆる
引きタブ）の形をした開口装置が設けれている。ここ
で、開口装置が形成されるが、包装薄層はウエブ状にな
つているので、カバー細片からなる開口装置は、包装薄
層を個々の充填された包装容器に転換させている間、包
装機械を介して包装薄層と一緒になつていなければなら
ない。このことは普通はなんの大きな不都合もなく実行
することができる。

本発明が解決しようとする問題点 無菌状の内容物を充填しようとする無菌性包装容器を作
製する包機械においては、包装材料のウエブは消毒剤
（普通は過酸化水素）の浴あるいはチエンバーを通過
し、この消毒剤はウエブを消毒した後、再びマングルロ
ーラあるいは高温空気によつて除去される。包装材料ウ
エブの外側にカバー細片が設けられている場合には、こ
の点において、カバー細片と包装薄層の外側との間に浸
入した消毒剤が完全には除去することができない危険性
があり、これは明らかな欠点である。

問題点を解決するための手段 前述したタイプの開口装置は、普通、包装薄層の中に設
けられた注ぎ口からなつている。この注ぎ口は、薄層の
製作中に、慣習性に紙でできた支持層の中に打抜き下降
される。その後、前記支持層は必要な熱可塑性材料の層
や、アルミニウム箔、また多分その他の層で覆われ、従
つて前記打抜き開口は水洩れのない状態にして覆われて
しまう。このようにして包装薄層が完了すると、薄層の
外側にカバー細片が装着され、前記注ぎ口上に位置して
いるカバー細片の部分は前記注ぎ口を覆つている熱可塑
性層に対して高温密封によつて接合され、従つて、カバ
ー細片が消費者によつて最終製品の包装容器から除去さ
れると、前記熱可塑性層も追従し、注ぎ口が露出され
る。

従つて、本発明の目的は前述したタイプの開口装置を製
造する方法を提出することにあり、この方法は特に、化
学的な消毒剤で包装材料ウエブを消毒する無菌性包装機
械において包装容器を製造する場合に用いるのに適して
いる。

本発明の他の目的は前述したタイプの開口装置を最終仕
上げするための方法を提供することにあり、この方法
は、包装機械の消毒設備を通らなければならない材料ウ
エブに開口装置を装着させることのないようにすること
ができる。

これら及びその他の目的は本発明によつて達成すること
ができ、導入部分で述べたタイプの方法には、充填、閉
鎖後の包装容易にグリツプ要素が装着され、これが包装
容器の外側に位置し、かつ開口領域に接合されて、環状
領域内の前記グリップ要素の細片部分は、包装材料の開
口領域上にのっており、その後に、前記環状領域内の包
装材料とグリップ要素との間に存在する空気が、グリッ
プ要素の中に設けられた孔を介して、前記グリップ要素
が密封のために適した力で包装容器材料の開口領域の上
にのるまで吸出されるという特徴が与えられている。

本発明の方法の好ましい実施例には、添付した特許請求
の範囲第２項又は第３項における特徴が与えられてい
る。

本発明による方法では、グリツプ要素あるいはカバー細
片が包装材料に装着されるのは、包装材料が個々の閉鎖
された包装容器に転換された後に限られる。従つて、カ
バー細片あるいはグリツプ要素はもはや包装機械の消毒
設備を通過される必要がなくなり、その結果として、カ
バー細片の下に保持されていた消毒剤の危険性は全くな
くなる。本方法はまた包装容器内に存在する内容物関係
以外の保持道具を用いることなく、カバー細片あるいは
グリツプ要素を開口領域上に装着することが可能とな
り、このことは今までは不可能であつた。

さらに他の目的は、包装容器が最終仕上げをされて、充
填、閉鎖された後、グリツプ要素あるいはカバー細片を
開口領域上に装着できる設計になつた開口装置を提供す
ることにある。

この目的は本発明によつて達成され、弱くなつた開口領
域を備えた壁部材料を有した包装容器の開口装置には、
それが細片状になつて開口領域に装着されたグリツプ要
素を含んでいて、これが開口領域の外側に接合された領
域内において気体浸透性のある孔を有しているという特
徴がある。

本発明による開口装置の好ましい実施例には、さらに、
添付した特許請求の範囲第５項又は第６項における特徴
が与えられている。

細片のグリツプ要素に気体浸透孔、これは普通の細片内
の開口という形を有しているが、その孔を設けることに
より、カバー細片と、包装材料の注ぎ口を覆つている熱
可塑性層とを、密封可能な力で、一緒にしてしまうこと
ができ、包装容器内に存在する内容物関係外の道具を保
持する必要がなくなる。

本発明のさらに他の目的は、可撓性材料から製作された
充填、閉鎖された包装容器上に開口装置を設けるための
装置を提供することにある。

さらに他の目的は、前記装置に対して、包装容器内に適
した機械的保持道具を用いることなしに、細片状のグリ
ツプ要素を装着し、それを熱可塑性層に密封させること
を可能とする設計を与えることにある。

これら及びその他の目的は本発明によつて達成され、前
記装置には、それが包装容器に関して移動自在な、グリ
ツプ要素に対する密封装置を有していて、この密封装置
が真空要素と密封器とからなつているという特徴が与え
られている。

本発明による装置の好ましい実施例には、さらに、添付
した特許請求の範囲第８項又は第９項における特徴が与
えられている。

グリツプ要素と包装薄層の熱可塑性層との間の空気を、
細片状のグリツプ要素の気体浸透性のある孔を通じて吸
出するための真空要素を用いることにより、これらは圧
力差によつて互いに他に対して強制的に対向させられ、
その力によつて効果的な高温密封が可能となる。

実施例 本発明による方法、開口装置、及び密着装置について、
本発明の理解に不可欠な詳細部を示すために添付された
概略図を特に参照しながら、より詳しく説明することに
する。

第１図は既知の、ほぼ平行六面体型の包装容器１の頂部
を示している。包装容器１の頂部側には注ぎ口（見えな
い）の形をした開口装置２と、前記注ぎ口を覆う熱可塑
性材料層でできた可撓性のあるカバー細片でできたグリ
ツプ要素３とが位置されている。

第２図には開口装置２が拡大的に示されており、部分断
面的になつている。この図からは、開口装置２が包装容
器１の頂部側に位置していて、細片状のグリツプ要素３
あるいはカバー細片が、包装容器の頂部側に存在する開
口領域４を覆つていることが明らかである。前記開口領
域４は包装容器の支持層５の中に設けられた注ぎ口を含
み、この注ぎ口は液体洩れのない熱可塑性層６によつて
覆われており、前記層または前記支持層５の内側を覆
い、包装薄層と包装容器とを液体洩れのないものにして
いる。前記包装薄層は、例えば、紙でできた支持層５
や、熱可塑性材料でできた層６の他に、さらに望みの気
体と液体との洩れのない性質を確保するために、熱可塑
性物質あるいはアルミニウムの箔１２でできた外側及び
（あるいは内側の層を含んでいてもよい。そのような場
合、これらの層は開口領域の中で互いに他に対して高温
密封される。

包装容器の頂部側には、好ましくは比較的剛性のあるプ
ラスチツクの材料層７が存在し、この材料層はほぼ長方
形の形（第１図の破線で示されている）をしており、中
央部の孔を有していて、その形及び位置は開口領域４を
限定している支持層５における孔と一致している。前記
材料層７は包装容器のエツヂより少し先へ延在してお
り、これは注ぎ口を介して内容物を注ぎ出している間の
注ぎエツヂとしての役割を果たす。前記材料層７の頂部
にはグリツプ要素あるいはカバー細片３が（多分張り出
したままにされるであろうが）位置している。このカバ
ー細片３は多分、開口領域４の周囲で材料層７に密封さ
れるが、しかしいずれの場合においても、包装容器を開
けようとする場合のグリツプタブとしての役割を果た
す、突き出した、密封されていない端部を有することに
なる。開口領域４を覆つているグリツプ要素あるいはカ
バー細片３の中央部分には、気体の通過する領域あるい
は吸入孔８が存在し、これの機能については後で詳述す
る。凹所領域を有した前記カバー細片３は材料層７の孔
の中へ下方向に延在し、そこで、開口領域４のエツヂに
沿つて、あるいは領域４の全面上で延在する密封領域の
中で、包装薄層の熱可塑性層６に対して密封される。

本発明による開口装置を備えた包装容器を最終製品にす
る場合には、紙でできた支持層５と、少なくとも１つの
液体洩れのない熱可塑性材料でできた内側層とからなる
ウエブ状の包装薄層が包装機械（例えば、前述した特許
明細書に開示されているもの）へ導入される。前記包装
材料はまた、無菌性容器のために必要な高度の気密性を
確保するために、好ましくは、熱可塑性物質でできた層
と、アルミニウム箔の層とを含んでいる。さらに、前記
包装薄層には、等間隔をおいて、弱くなつた開口領域４
が設けられている。前記包装薄層は、例えば過酸化水素
浴のような消毒剤の中を通され、この消毒剤は、その後
包装材料と接触してからある時間が経ててから再び機械
装置（マングルローラ）あるいは高温空気によつて除去
される。前記薄層が包装機械の中を連続通過している間
に、前記薄層はその後で連続的に液体洩れのない包装材
料の管に転換され、その中へ液体内容物、例えば、ミル
クが連続的に供給される。その後、前記包装材料の管は
熱と圧力を加えることによつて、等間隔において横方向
に密封され、次に前記管は前記横方向の密封領域におい
て切断することにより、個々の包装容器の空包に分割さ
れる。このようにして、全大的あるいは部分的に内容物
を充填されたこの包装容器の空包は、その後でさらに形
状処理され、角の突起部を折りたたむことによつてほぼ
平行六面体形に仕上げられる。包装薄層の中に存在して
いて、熱可塑性層６とアルミニウム箔とによつて覆われ
た開口領域４は最終状態の包装容器において包装材料ウ
エブ上に位置され、それらは包装容器の上部端面の角に
近いところに位置される。

個々の、最終状態になつた、充填された包装容器が包装
機械から出ると、それらは本発明による装着装置へ送ら
れ、そこでカバー細片の形をしたグリツプ要素が弱くな
つた、開口領域４上に装着される。この家庭の中で、包
装容器は、包装容器内の液体内容物からの圧力を増す目
的で、開口領域ができるだけ低くなるように側部を上に
して配置され、従つて、開口領域４を覆つている熱可塑
性層６とアルミニウム箔１２との一部分は若干外側へ押
し出される。熱可塑性材料でできた、可撓性のあるカバ
ー細片の形をしたグリツプ要素３が、孔を有した下に敷
かれる材料層７とともに、前記細片の気体浸透孔８が開
口領域のほぼ中央に位置されるように、開口領域４の上
に配置される。

次に、包装容器の開口領域４が位置する場所へ向かう方
向において往復運動をする密封装置９が前方へ押し出さ
れ、従つて、その前端が、材料層７と包装薄層との開口
領域上に（あるいは多分その中に）位置するグリツプ要
素あるいはカバー細片３の一部に対して寄り付くように
なる。前記密封装置９は開口領域４に適した設計になつ
ており、中央に位置した真空要素１０と、それを取り囲
んだ密封器１１とを含み、前記密封器は、好ましくは、
高周波密封のためのコイル状になつている。前記密封装
置９の先端がカバー細片３と接触するやいなや、前記真
空要素１０は従来型の真空源と連結され、真空要素１０
の前記のカツプ状の端部から空気が吸出される。またそ
れによつて、カバー細片３と包装材料（アルミニウム箔
層１２を含んだ熱可塑性層６）との間にあつて、かつ支
持層５によつて限定された空間から、グリツプ要素３の
中に存在する吸入孔８を介して空気が吸出され、従つ
て、開口領域４に存在する熱可塑性層６とカバー細片３
とは互いに他と接触される（第４図参照）。同時に、密
封装置９はさらに少し包装容器へ向かう方向へ移動さ
れ、密封器１１が高周波源に連結される。この時点で、
熱が、開口領域４の輪郭線にほぼ沿つて延在した環状領
域に沿つて、アルミニウム箔１２の中で誘起される。こ
の熱は接触している熱可塑性層に直接伝達され、それが
高温密封のために必要な温度にまで到達すると、前記環
状領域の中で互いに他に対して密封される。密封後は密
封器１１への電流は中断され、真空要素１０と真空源の
連結は外され、密封装置は戻り運動を行い、従つて、そ
の先端は包装容器と開口装置とから離脱する。

本発明の方法及び装置によつて、包装容器にはカバー細
片の形をした外部グリツプ要素が装着されており、これ
は消費者が内容物を消費しようとする時に、包装容器の
弱くなつた開口領域４を開放するために用いることがで
きる。次に消費者は、前述したように、グリツプ要素３
の非密封端を掘り、グリツプ要素を取り除くか、グリツ
プ要素と包装薄層の熱可塑性層６との間の密封状態のお
かげで、開口領域内に位置した熱可塑性層とアルミニウ
ム箔層とがそれに追従し、従つて注ぎ口はカバーがなく
なり、内容物を空にするために用いることができる。

本発明の方法及び装置によつて、例えば、カバー細片の
形をした、容易に接近可能で、外部配置されたグリツプ
要素を有したタイプの包装容器を提供することが可能と
なり、前記カバー細片は包装機械を介して追従させる必
要もなくなり、また消毒剤に介して追従させる必要もな
くなる。結果として、カバー細片と包装薄層及びそれに
伴なう最終容器との間に消毒剤がたまるといつた危険性
は全て完全になくなる。この方法は立派に機能する実際
的な試みの中で発見され、開口装置とグリツプ要素の装
着装置とは非常に単純な設計になつており、それらは安
価に製作、使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装容器に使用される、本発明による開口装置
を有した包装容器の頂部の透視図、第２図は第１図にお
ける開口装置の拡大的な部分断面図、第３図は包装容器
の一部分と、本発明の方法によつて包装容器にグリツプ
要素を装着している間の装着装置との断面図、第４図は
第３図と同じであるが、若干時間をずらした場合の装着
手順を示した図である。 図において １……包装容器 ３……グリツプ要素 ４……開口領域 ７……材料層 ８……気体浸透孔 ９……密封装置 １０……真空要素 １１……密封器

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可撓性のある包装材料から製作される充
   填、閉鎖された包装容器（１）の開口装置（２）を製造
   する方法において、前記包装容器（１）には、充填、閉
   鎖後に、グリップ要素（３）が設けられ、該グリップ要
   素（３）は包装容器（１）の外側に位置し、かつ開口領
   域（４）に接合されて、環状領域内の前記グリップ要素
   （３）の細片部分は、包装材料の開口領域（４）上にの
   つており、その後に、前記環状領域内の包装材料とグリ
   ップ要素（３）との間に存在する空気が、グリップ要素
   （３）の中に設けられた孔（８）を介して、前記グリッ
   プ要素（３）が密封のために適した力で包装容器材料の
   開口領域（４）の上にのるまで吸出されることを特徴と
   する、包装容器に開口装置を製造する方法。
2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
   て、前記グリップ要素（３）は前記環状領域に沿って包
   装容器材料に対して密封される包装容器に開口装置を製
   造する方法。
3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項あるいは第２項に記
   載の方法において、前記グリップ要素（３）は包装材料
   に対して高温密封される包装容器に開口装置を製造する
   方法。
4. 【請求項４】弱くなった開口領域を備えた壁部材料を有
   した包装容器（１）のための開口装置（２）において、
   開口領域（４）上に装着された細片状のグリップ要素
   （３）を含み、前記グリップ要素（３）は、開口領域
   （４）の外側に接合された領域内に、気体浸透性のある
   孔（８）を有していることを特徴とする開口装置。
5. 【請求項５】特許請求の範囲第４項記載の装置におい
   て、前記開口領域（４）に接合された前記グリップ要素
   （３）の一部分は、包装材料に接合され、かつ、該グリ
   ップ要素（３）と包装材料との間に位置した材料層
   （７）の中の孔の中へ、下方向に延在している開口装
   置。
6. 【請求項６】特許請求の範囲第４項あるいは第５項のい
   ずれかに記載の装置において、前記細片状のグリップ要
   素（３）は前記材料層（７）の開口の中へ曲げられて下
   降している開口装置。
7. 【請求項７】可撓性材料から製作される、充填、閉鎖さ
   れた包装容器の開口装置を製造する装置において、包装
   容器（１）に関して移動可能な、グリップ要素（３）の
   ため密封装置（９）を含み、前記密封装置（９）は真空
   要素（１０）と、密封器（１１）とからなることを特徴
   とする包装容器の開口装置を製造する装置。
8. 【請求項８】特許請求の範囲第７項記載の装置におい
   て、前記密封器（１１）は真空要素（１０）のエッヂ周
   囲において、環状になって延在している包装容器の開口
   装置を製造する装置。
9. 【請求項９】特許請求の範囲第７項あるいは第８項記載
   の装置において、前記密封器（１１）は高周波型の熱密
   封装置である包装容器の開口装置を製造する装置。