JPH0644315U - ストリップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、電線の端部に端子等を圧着する前
処理工程として使用される端子圧着装置における電線の
ストリップに切込み深さ調整可能なストリップ装置に係
り、各ストリップ刃の交換をすることなく、電線の太さ
の変化に応じて切込みを円滑に調整し、上記電線の被覆
に所定の切込み調整をすると共に、ストリップの芯線に
損傷を与えることなくして品質の向上を図るものであ
る。 【構成】 本考案は、前後方向へ移動可能な支持台板５
に案内部材７を直交して設け、この案内部材７にストリ
ップ刃１０ａ、１０ｂを備えた一対の支持部材８、９を
互いに向合って摺動可能に設け、この両支持部材８、９
の基部に各テーパー付ストッパ１１ａ、１１ｂを互いに
向合って形成し、この各テーパー付ストッパ１１ａ、１
１ｂに楔部１２ａを有する可動部材１２を電線の芯線へ
傷付けないように当接して進退可能に設け、上記両支持
部材８、９に切込シリンダ装置１７を各連杆１８を介し
て連結したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、電線の端部に端子等を圧着する前処理工程として使用され る端子圧着装置における電線のストリップに切込み深さ調整可能なストリップ装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、自動車の配線やＯＡ機器等の電気機器の配線に組込まれるリード線の 端部には、端子が圧着して取付けられており、このリード線の端子は端子圧着装 置における前処理工程として使用される電線の太さに応じて被覆に切込みを施し ストリップを形成している。

【０００３】 既に提案されているこの種の電線のストリップ装置は、図５及び図６に示され るように構成されている（実願平１−１４４５３１号）。

【０００４】 即ち、図５及び図６において、断面がコ字状をなす機枠ａの側板ａ1 には、一 対の軸受ａ2 が互いに向き合って形成されており、この両軸受ａ2 には、上下一 対の案内杆ｂが水平に設けられており、この両案内杆ｂの中程に位置する上記機 枠ａの側板ａ1 には、一対の切込み調整部材ｃが互いに反対の向きにして回転自 在に軸装されている。

【０００５】 即ち、この両切込み調整部材ｃの外径は、電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径によ り、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込み調整をするように段階状に各当接面ｃ 1 を形成しており、この各当接面ｃ1 は半径方向に対して少しづつ小さくなるよ うに形成されており、この両切込み調整部材ｃの回転軸ｃ2 は、図６に示される ように、伝動プーリｄが軸着されている。又、この伝動プーリｄには、パルスモ ータｅの出力軸ｅ1 が例えば、タイミングベルトのような伝動ベルトｆを介して 連結されており、電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、上記電線Ｗの被覆Ｗｂ に所定の切込み調整をするときには、上記パルスモータｅを駆動することにより 、このパルスモータｅの出力軸ｅ1 が伝動ベルトｆを介して両切込み調整部材ｃ の回転軸ｄ1 を回転して所定の位置に静止している。

【０００６】 一方、上記両案内杆ｂには、一対の摺動部材ｇが摺動自在に嵌装されており、 この両摺動部材ｇの内側には、各止子ｈが上記各切込み調整部材ｃの各当接面ｃ 1 へ当接するように突設されている。又、上記両摺動部材ｇの上部には、周知の 各切断刃ｉ及び各一対のストリップ刃ｊを備えた一対のカッター支持部材ｋが互 いに向合って設けられており、上記両摺動部材ｇの一側には、各嵌合溝ｍが上記 機枠ａの側板ａ1 に穿設された各透孔ａ3 を貫通して形成されている。さらに、 この各嵌合溝ｍの傍らの上記機枠ａには、互いに噛合う各扇形歯車ｎ、ｏが各支 軸ｎ1 、ｏ1 によって往復回動するように軸装されており、この各扇形歯車ｎ、 ｏの外周部には、各ローラｐが上記各嵌合溝ｍへ嵌合するように設けられている 。さらに又、上記一方の扇形歯車ｏの一部には、例えば、エアシリンダー装置の よるシリンダー装置ｑを備えた駆動杆ｒがピン軸ｓで枢着されており、この駆動 杆ｒは上下方向へ往復動することにより、この駆動杆ｒは、互いに噛合う上記各 扇形歯車ｎ、ｏを各支軸ｎ1 、ｏ1 の周りに往復回動している。

【０００７】 従って、上述したストリップ装置は、電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、 上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所望の切込み調整をする時、予め、上記パルスモータｅ を駆動することにより、このパルスモータｅの出力軸ｅ1 が伝動ベルトｆを介し て両切込み調整部材ｃの回転軸ｃ1 を回転して所定の位置に静止する。

【０００８】 これによって、上記各止子ｈが上記各切込み調整部材ｃの各当接面ｃ1 へ当接 する位置を変換して調整している。

【０００９】 次に、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込みをするとき、上記駆動杆ｒが上下 方向へ往復動することにより、この駆動杆ｒにピン軸ｓで枢着された互いに噛合 う上記各扇形歯車ｎ、ｏは各支軸ｎ1 、ｏ1 の周りに往復回動するから、この各 扇形歯車ｎ、ｏの各ローラｐを互いに内方へ移動するので、この各ローラｐに嵌 合している上記各嵌合溝ｍを介して上記各摺動部材ｇが上記各案内杆ｂに沿って 互いに内方へ移動する。すると、この各摺動部材ｇの各カッタ支持部材ｋが各切 断刃ｉ及び各一対のストリップ刃ｊで上記電線Ｗを切断したり、上記被覆Ｗｂに ストリップの切込みをする。このとき、上記各切込み調整部材ｃには、上記両摺 動部材ｇの各止子ｈが当接するので、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込みをす る。しかる後、図示されない各クランプが上記電線Ｗを把持したまま互いに外方 へ移動することにより、上記被覆Ｗｂは引抜かれて、上記電線Ｗの端部に各スト リップＷａを形成する。

【００１０】 即ち、上記被覆Ｗｂにストリップの切込みをする際、上記各一対のストリップ 刃ｊは、その芯線Ｗｂに傷を付けないように、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切 込みを付けて、各ストッパｈを上記各切込み調整部材ｃの各当接面ｃ1 へ当接し て各電線Ｗのストリップ切込み深さを加減調整している。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した電線のストリップ装置は、各ストッパｈを上記各切込 み調整部材ｃの各当接面ｃ1 へ当接して各電線Ｗのストリップ切込み深さを加減 調整している関係上、各電線Ｗのストリップ切込み深さの調整が多面体の面数（ １２面）の数に限定されるばかりでなく、場所的な制限から上記各切込み調整部 材ｃの外径を大きくすることも困難である。

【００１２】 又一方、図５に示されるように、各ストリップ刃ｊの長さＬの異なるものを交 換して使用することも考えられるけれども、各切断刃ｉや各ストリップ刃ｊの交 換は高さの不揃いや傾きのないように取付けることは熟練を要するばかりでなく 、時間と手間を費やし、生産効率を低下させる原因にもなる等の問題がある。

【００１３】 本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、各切断刃や各ストリ ップ刃の交換をすることなく、電線の太さの変化に応じて切込みを自動的に調整 し、高精度に切込みを施し、上記電線の被覆に所定の切込み調整をすると共に、 ストリップの芯線を損傷することなく品質の向上を図るようにしたストリップ装 置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前後方向へ移動可能な支持台板に案内部材を直交して設け、この案 内部材にストリップ刃を備えた一対の支持部材を互いに向合って摺動可能に設け 、この両支持部材の基部に各テーパー付ストッパを互いに向合って形成し、この 各テーパー付ストッパに楔部を有する可動部材を電線の芯線へ傷付けないように 当接して進退可能に設け、上記両支持部材に切込シリンダ装置を各連杆を介して 連結したものである。

【００１５】

【作用】

本考案は、電線の太さや被覆の厚さの変更に応じて被覆に切込みを施し、スト リップを形成する際、予め、楔部を有する可動部材を電線の芯線へ傷付けないよ うに当接して調整し、ストリップを形成するとき、切込シリンダ装置を往動して 各連杆を介して両支持部材を上記案内部材へ内方へ摺動して各テーパー付ストッ パを楔部へ当接して上記両ストリップ刃で電線の被覆に切込みを施し、次に、上 記可動部材を僅かに前進して楔部で上記両支持部材の各テーパー付ストッパを外 方へ押動して上記両支持部材を押し開くと共に、上記支持台板全体を後退するこ とにより、切込みを施したままの上記両ストリップ刃で上記被覆を引き抜き、上 記ストリップの芯線を損傷することなく、ストリップを形成して品質の向上を図 るものである。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案を図示のー実施例について説明する。 図１乃至図４において、符号１は、端子圧着装置を備えた電線加工機における 機台であって、この機台１の上部１ａには、一対の案内部材２が設けられており 、この両案内部材２には、調整架台３が前後方向へ調整可能に設けられている。 又、この調整架台３の上部には、案内レール３ａが敷設されており、この調整架 台３の尾端部には、ブラケット３ｂが立設されている。さらに、上記機台１の尾 端部１ｂには、つまみ４ａを有する調整螺杆４が螺装されており、この調整螺杆 ４の端部は上記ブラケット３ｂに連結されている。

【００１７】 従って、上記つまみ４ａを指先で回すことにより、上記ブラケット３ｂと一体 の調整架台３を両案内部材２に沿って前後方向へ移動して位置を調整し、上記両 案内部材２の各止めねじ２ａは上記機台１に調整架台３を一時的に固定している 。

【００１８】 他方、上記案内レール３ａには、支持台板５の基部５ａが前後方向へ抜け出な いようにして摺動自在に嵌装されており、この支持台板５の裏面には、連結軸５ ｂが垂設されている。又、この連結軸５ｂには、上記ブラケット３ｂに設けられ たストリップシリンダ装置６の出力軸６ａが連結されており、このストリップシ リンダ装置６は、電線Ｗにストリップを形成する際、上記支持台板５を上記案内 レール３ａに沿って前後方向へ往復摺動するようにしている。

【００１９】 又一方、図３に示されるように、上記支持台板５の先端部５ｃには、案内部材 ７が直交して敷設されており、この案内部材７には、一対の支持部材８、９が互 いに向合って摺動可能に設けられている。又、この両支持部材８、９の先端部に は、一対のストリップ刃１０ａ、１０ｂが互いに向合って電線Ｗの被覆に切込み を形成するように着脱自在に設けられており、上記両支持部材８、９の基部８ａ 、９ａには、例えば、楔状をなす各テーパー付ストッパ１１ａ、１１ｂが互いに 向合って形成されている。さらに、この各テーパー付ストッパ１１ａ、１１ｂに は、楔部１２ａを有する可動部材１２が電線Ｗの芯線へ傷付けないように当接し て前後方向へ進退可能に設けられており、この可動部材１２の尾端部には、立上 りねじ部１２ｂが形成されている。さらに又、この立上りねじ部１２ｂには、螺 杆１３が螺装されており、この螺杆１３には、例えば、ステッピングモータのよ うな駆動モータ１４の出力軸１４ａが接手１５を介して螺装されており、この駆 動モータ１４は、電線Ｗにストリップを形成する際、上記螺杆１３を正回転する ことにより、これに螺合する上記立上りねじ部１２ｂを螺進させて上記楔部１２ ａを前進し、この楔部１２ａで上記ストリップ刃１０ａ、１０ｂを僅かに外方へ 離間して電線Ｗの芯線を損傷しないように離間している。

【００２０】 他方、上記支持台板５の中程には、取付部材１６が上記可動部材１２を跨ぐよ うに立設されており、この取付部材１６の前面には、切込シリンダ装置１７が水 平に取付られている。又、この切込シリンダ装置１７の出力軸１７ａには、各連 杆１８がピン軸１９で枢着されており、この各連杆１８の各端部は上記両支持部 材８、９に各ピン２０ａ、２０ｂで連結されている。なお、上記両ストリップ刃 １０ａ、１０ｂの下位の上記機台１には、ホッパー２１が電線Ｗの被覆屑を授受 するように配設されている。

【００２１】 以下、本考案の作用について説明する。 従って、電線Ｗの太さや被覆の厚さの変更に応じて被覆に切込みを施し、電線 Ｗの端部にストリップを形成する際、予め、上記駆動モータ１４を駆動して、こ の駆動モータ１４の出力軸１４ａを正回転又は逆回転し、この出力軸１４ａに螺 合する上記可動部材１２のねじ部１２ｂを前後方向へ移動して楔部１２ａを電線 Ｗの芯線へ傷付けないように位置の調整をする。

【００２２】 次に、図４（Ａ）に示されるように、上記切込シリンダ装置１７を往動して、 その出力軸１７ａを後方へ引くことにより、この出力軸１７ａは各連杆１８を介 して連結された両支持部材８、９を上記案内部材７で案内されて互いに内方へ摺 動し、上記各テーパー付ストッパ１１ａ、１１ｂを上記楔部１２ａへ当接すると 同時に上記両ストリップ刃１０ａ、１０ｂで電線Ｗの被覆に切込みを施す。

【００２３】 次に、上記駆動モータ１４を僅かに駆動して、この駆動モータ１４の出力軸１ ４ａを回転し、この出力軸１４ａに螺合する上記可動部材１２のねじ部１２ｂを 僅かに前進し、これと一体の上記可動部材１２の楔部１２ａを前進して、上記両 支持部材８、９の各テーパー付ストッパ１１ａ、１１ｂを外方へ押動し、これに より両支持部材８、９を外方へ押し開き、電線Ｗの芯線から傷付けないようにす ると共に、上記ストリップシリンダ装置６を駆動し、これに連結している上記支 持台板５全体を後退することにより切込みを施したままの上記両ストリップ刃１ ０ａ、１０ｂで電線Ｗの被覆を引き抜き、この被覆屑を上記ホッパー２１へ排棄 する。

【００２４】 これにより本考案は、上記ストリップの芯線を損傷することなく、ストリップ を形成して品質の向上を図るものである。

【００２５】 なお、本考案による上記支持台板５は上記ストリップシリンダ装置６を駆動し て前後方向へ往復摺動するように構成されているけれども、本考案の要旨を変更 しない範囲内で、例えば、リンク機構やカム機構で連動するように設計変更する ことは自由である。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、前後方向へ移動可能な支持台板に案内部材 を直交して設け、この案内部材にストリップ刃を備えた一対の支持部材を互いに 向合って摺動可能に設け、この両支持部材の基部に各テーパー付ストッパを互い に向合って形成し、この各テーパー付ストッパに楔部を有する可動部材を電線の 芯線へ傷付けないように当接して進退可能に設け、上記両支持部材に切込シリン ダ装置を各連杆を介して連結してあるので、各ストリップ刃の交換をすることな く、電線の太さの変化に応じて切込みを円滑に調整しできるばかりでなく、高精 度に切込みを施すことができるし、上記電線の被覆の厚さに応じて所定の切込み 調整をすることができると共に、ストリップの芯線に損傷をなくし、品質の向上 を図ることができる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のストリップ装置の側面図。

【図２】同上平面図。

【図３】本考案のストリップ装置の要部を示す斜視図。

【図４】本考案の作用を説明するための図。

【図５】既に提案されている電線のストリップ装置の正
面図。

【図６】同上平面図。

【符号の説明】

５ 支持台板 ７ 案内部材 ８、９ 支持部材 １０ａ、１０ｂ ストリップ刃 １１ａ、１１ｂ テーパー付ストッパ １２ 可動部材 １２ａ 楔部１２ａ １７ 切込シリンダ装置 １８ 連杆

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】前後方向へ移動可能な支持台板に直交して
   設けられた案内部材と、この案内部材に互いに向合って
   摺動可能に設けられたストリップ刃を備えた一対の支持
   部材と、この両支持部材の基部に互いに向合って形成さ
   れた各テーパー付ストッパと、この各テーパー付ストッ
   パに電線の芯線へ傷付けないように当接して進退可能に
   設けられた楔部を有する可動部材と、上記両支持部材に
   各連杆を介して連結された切込シリンダ装置とを具備し
   たことを特徴とするストリップ装置。