JPH06505493A - 熱押し出しにより製造される水−分散性顆粒状農業用組成物 - Google Patents

熱押し出しにより製造される水−分散性顆粒状農業用組成物

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JPH06505493A
JPH06505493A JP4508169A JP50816992A JPH06505493A JP H06505493 A JPH06505493 A JP H06505493A JP 4508169 A JP4508169 A JP 4508169A JP 50816992 A JP50816992 A JP 50816992A JP H06505493 A JPH06505493 A JP H06505493A
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JP4508169A
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サンデル, ライオネル・サミユエル
Original Assignee
イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/12Powders or granules
    • A01N25/14Powders or granules wettable

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱押し出しにより製造される水−分散性顆粒状農業用組成物発明の背景 本発明は農業において価値のある活性成分を含む水−分散性顆粒状組成物に関す る。
活性有害生物防除剤(pes t i c 1de)は、水と容易に混合して保 護するべき場所に噴霧装置を用いて適用することができる水−分散性組成物とし て調製するのが有利である。そのような顆粒状組成物は水に容易に分散又は溶解 することができるのも有利である。顆粒状組成物は優れた耐摩耗性、均一な寸法 の軸位及び均一な嵩密度を有するのも有利である。
国際特許WO39100079は、農業用化学品の水−分散性顆粒の製造のため の押し出し法を開示しており、その場合水を加えて押し出し可能な湿潤混合物を 形成する。押し出し物は巻かれ、生成物は顆粒に破壊され、その後場合により乾 燥される。
米国特許第4.065,289号明細書は70℃−145℃のグイを通して押し 出される植物肥料成分及び除草剤成分を含む除草剤組成物を開示している。除草 剤成分は滑剤として働き、容易な押し出し及び凝集性押し出し物の形成を可能に する。
発明の概略 本発明は、組成物の合計重量に基づく重量により1)O,0f−90%の1種類 か又はそれ以上の活性成分;2)1〜60%の1種類か又はそれ以上の水溶性希 釈剤;3)O−30%の1種類か又はそれ以上の、40−120℃の温度で溶融 する水溶性熱活性化結合剤;及び 4)a)0−10%の凝結防止剤; b)0−10%の化学安定剤 c)0−20%の気体発生剤; d)0.1−10%の吸い上げ又は膨潤崩壊剤;e)0.1−20%の分散剤; f)0−5%の湿潤剤;及び g)O−80%の不活性充填剤 から成る群より選ばれる2種類か又はそれ以上の添加剤を含む迅速に崩壊する水 −分散性顆粒状農業用組成物を目的とする。
組成物中の全成分の合計は100%である。
本発明は本発明の組成物の製造法も目的としており、該方法は水を用いずに高温 でグイ又はスクリーンを通して予備混合物を押し出すことを含む。従って本発明 の方法は、組成物の合計重量に基づく重量により:1)0.01−90%の1種 類か又はそれ以上の活性成分:2)1−60%の1種類か又はそれ以上の水溶性 希釈剤:3)O−30%の1種類か又はそれ以上の、40−120℃の温度で溶 融する水溶性熱活性化結合剤;及び 4)a)O−10%の凝結防止剤; b)O−10%の化学安定剤 c)0−20%の気体発生剤; d)0.1−10%の吸い上げ又は膨潤崩壊剤;e)0.1−20%の分散剤; f)0−5%の湿潤剤;友び g)0−80%の不活性充填剤 から成る群より選ばれる2種類が又はそれ以上の添加剤を含む乾燥予備混合物を 、50℃−130℃の温度でグイ又はスクリーンを通して押し出し、押し出され た材料を細断又は粉砕して均一な顆粒を形成することを含む。
活性化合物は作物保護又は植物成長調節に、あるいは有害生物防除剤として用い られる少なくとも1糧類の化学品である。特に成分は除草剤、殺菌・殺カビ剤( fungicide)、殺バクテリア剤、殺虫剤、昆虫摂食阻害剤、殺ダニ剤( acar ic 1de) 、殺ダニ剤(mittc id e) 、殺線虫剤 及び植物成長調節剤の種類がら選ばれる。
本発明の好ましい組成物は以下である:1、組成物の合計重量に基づく重量によ り活性成分が0.03−80%を成し、熱活性化結合剤が1−15%を成し、水 溶性希釈剤が1−40を成す一般的配合の組成物。
2、活性成分が10−70重量%を成す好ましい1の組成物。
3、水溶性希釈剤がウレア、エチルウレア、ソルビトール、ラクトース又は酢酸 ナトリウム三水和物及び前記の混合物である好ましい2の組成物。
4、熱活性化結合剤がポリエトキシル化アルキルフェノール及びエチレンオキシ ド/プロピレンオキシドコポリマーならびに前記の混合物から成る種類から選ば れる、好ましい3の組成物。
5、崩壊剤が架橋ポリビニルピロリドン又は架橋ナトリウムカルボキシメチルセ ルロースである、好ましい4の組成物。
6、分散剤がナフタレン−スルホネート−ホルムアルデヒド縮合物、又はリグニ ンスルホネートである、好ましい5の組成物。
7、熱活性化結合剤が80%がエチレンオキシドであり、20%がプロピレンオ キシドであるエチレンオキシド/プロピレンオキシドのブロックコポリマー、あ るいは150工チレンオキシド単位を有するポリエトキシル化ジノニルフェノー ルである、好ましい4の組成物。
8、水溶性希釈剤がウレア又はソルビトールである、好ましい3の組成物。
9、活性成分がN’ (3,4−ジクロロフェニル)−N、 N−ジメチルウレ ア(ジウロン)である、好ましい8の組成物。
10、活性成分がメチル2−ベンズイミダゾール−カルバメート(カルペンダジ ン)である、好ましい8の組成物。
11、活性成分が3−シクロへキシル−6−シメチルアミノー1−メチル−1, 3,5−トリアジン−2,4−(IH,3H)ジオン(ヘキサジノン)である、 好ましい8の組成物。
12、活性成分が 2−[[[[(4,6−シメチルー2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]ア ミノ]スルホニル]安息香酸メチル:3−[[[[(4−メトキシ−6−メチル −1,3,5−トリアジン−2−イル)アミノ]カルボニル]アミ列スルホニル ]−2−チオフェンカルボン酸メチル 2−クロロ−N−[[(4−メトキシ−6−メチル−1,3,5−トリアジン− 2−イル)アミ刀カルボニル]−ベンゼンスルポンアミド;2− [[[[(4 −クロロ−6−メドキシー2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]アミノ]ス ルホニル]安息香酸エチル;2−[[[[(4−メチル−6−メドキシー1.3 .5−)リアジン−2−イル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息 香酸メチル; 2−[[[[(4,6−シメトキシー2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル] アミノ]スルホニル]−N、N−ジメチル−3−ピリジンカルボキシアミド; 2− [[[[[4−エトキシ−6−(メチルアミノ−1,3,5−トリアジン −2−イル]アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メチル 2− [[[[N−<4−メトキシ−6−メチル−1,3,5−)リアジン−2 −イル)−N−メチルアミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メチ ル; 2−[[[[[(4,6−シメトキシー2−ピリミジニル)アミ刈カルボニル] アミノ]スルホニル]メチル]安息香酸メチル;N−[[(4,6−シメトキシ ー2−ピリミジニル)アミノコカルボニル] −3−(エチルスルホニル)−2 −ピリジンスルホンアミド;2−[[[[[4,6−ビス(ジフルオロメトキシ )−2−ピリミジニルJアミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メ チル:2−(2−クロロエトキシ)−N−[(4−メトキシ−6−メチル−1、 3,5−1−リアジン−2−イル)アミノカルボニル]ベンゼンスルホンアミド ; 5−[[[(4,’6−シメトキシー2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル] アミノ]スルホニル]−1−メチル−IH−ピラゾール−4−カルボン酸エチル ;又は N−[[(4,6−シメトキシー2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]−1 −メチル−4−(2−メチル−2H−テトラゾール−5−イル)−1H−ピラゾ ール−5−スルホンアミドから選ばれる好ましい8の組成物。
発明の詳細な説明 農業的又は有害生物防除的用途のための組成物は通常液体又は固体濃厚物として 製造され、販売される。水−分散性顆粒が他の種類の農業用組成物より有利な点 をいくつか与えるので、近年それに基づく組成物が益々普及してきた。例えばこ れらは保存及び輸送の間、安定である。多くの場合これは、活性成分が十分な水 溶性を有すると保存中に沈降したり又は結晶を発現したりする水性濃厚懸濁液の 場合に重要である。又、水性濃厚懸濁液は水性加水分解を受ける活性成分に適し ていない。これは水−分散性顆粒の場合は問題にならない。水和剤と比較すると 、水−分散性顆粒は取り扱い及び計量が簡単であり、比較的無塵である。これら は濃厚乳液及び有機濃厚懸濁液などの溶剤−ベースの組成物に伴う皮膚毒性及び 臭いの問題を避けることができる。
水−分散性顆粒を適用にできるものとするために、通常それらを水を含む混合タ ンク中で希釈し、噴霧できる溶液又は分散液を形成する。希釈して形成された分 散粒子は、ノズルの閉塞又は有害生物防除剤の不均一な適用を招く早期の沈降を 避けるためにその最大寸法が50ミクロン以上であってはならない。従って調製 された生成物のすべての成分が迅速に及び完全に希釈水中に分散又は溶解するこ とが必要である。
水−分散性顆粒組成物の製造の従来の方法は、(1)流動床又はパン顆粒化装置 (pan granulation equipment)における水−噴霧、 (2)噴霧乾燥、(3)乾燥圧縮及び(4)水−湿潤ペーストの押し出しを含む 。流動床、噴霧乾燥又はパン顆粒化により製造した顆粒を、水中で希釈すると迅 速に分散するように調製することができる。しかしこれらの方法は広範囲塵埃収 集系、及び空間を浪費する高価な乾燥操作を含む特殊な技術を必要とする。乾燥 圧縮及び押し出しは一般に迅速−分散顆粒を製造せず、湿潤−押し出しも乾燥段 階を必要とする。
本発明は、乾燥予備混合物を高温でダイ又はスクリーンを通して押し出し、押し 出された材料を細断又は粉砕して顆粒を形成することにより作られる水−分散性 顆粒状組成物を含む。これらの熱押し出し顆粒状組成物の利点には、(1)水中 における迅速な崩壊及び優れた分散性、(2)優れた摩耗抵抗性、(3)流動床 又はパン顆粒化、あるいは回転ドラム顆粒化機などによる他の回転/混合法によ り製造された顆粒より均一な寸法及び嵩密度、(4)容易に入手できる市販の押 し出し装置を用いる簡単な工程、及び(5)乾燥又は塵埃収集装置の不必要など が含まれる。
本発明の組成物は以下の通りにして製造する。1種類か又はそれ以上の水溶性希 釈剤を含む有害生物防除剤粒子、及び所望の温度範囲で軟化又は溶融する好まし くは1種類か又はそれ以上の水溶性熱活性化結合剤を合わせることにより押し出 し可能な予備混合物を製造する。予備混合物中に含まれる他の添加剤は、吸い上 げ又は膨潤崩壊剤及び1種類が又はそれ以上の分散剤である。湿潤剤、気体発生 剤、凝結防止剤、化学安定剤及び不活性充填剤などの粒子状添加物は場合により 加えることができる。
本発明の方法は、組成物の合計重量に基づく重量により:1)0.01−90% の1種類か又はそれ以上の活性成分;2)1−60%の1種類か又はそれ以上の 水溶性希釈剤;3)0−30%の1種類か又はそれ以上の、40−120℃の温 度で溶融する水溶性熱活性化結合剤;及び 4)a)0−10%の凝結防止剤; b)O−10%の化学安定剤 c)0−20%の気体発生剤; d)0.1−10%の吸い上げ又は膨潤崩壊剤;e)0.1−20%の分散剤; f)0−5%の湿潤剤;及び g> o−so%の不活性充填剤 から成る群より選ばれる2種類か又はそれ以上の添加剤を含む乾燥予備混合物を 、50℃−130℃の温度でグイ又はスクリーンを通して押し出し、押し出され た材料を細断又は粉砕して均一な顆粒を形成することを含む。
本発明の方法の好ましい具体化は、上記で挙げた組成物に関する好ましい条件及 び75℃−115℃の温度を含む。
予備混合物はブレンドされ、1−50ミクロンの平均粒径に粉砕される。予備混 合物は電気、蒸気、又は他の従来の加熱装置により加熱された押し出し機に供給 又は量り込むのが好ましい。適した押し出し機には1軸又は2軸スクリユーを有 する中軸又は放射設計、及びロール型押し出しプレスが含まれる。いくつかの型 の押し出し装置、例えばCa1ifornia Pe1let Millの場合 、摩擦から熱を発生することができる。予備混合物を加熱する他の手段には、押 し出しの前の予備混合物の予備加熱、又はブレンド前の予備混合物の各成分の加 熱を含むことができる。予備混合物は約50℃−130℃、好ましくは約75℃ −115℃の範囲の温度に加熱又は保持する。最適温度は組成と共に変化するが 、実験的に決定することができる。
加熱した予備混合物をグイ又はスクリーンを通して押し出す。ダイの孔は直径が 0.25mm−7mm、好ましくは0.4mm−2mmの範囲である。組成及び 用いる押し出し機の種類に依存し、押し出された材料をストランドの組織が均一 になるまで再循環しなければならない。一般に押し出された材料は冷却して硬化 し、粘着性を下げるが、これは必ずしも必要ではない。ストランドを細断、粉砕 又はロールしくrolled)、その後約1O−60U、S、 メツシュサイズ の顆粒にふるう。
より狭いカットサイズ範囲を選ぶことができる。ある場合にはスラトンドが十分 脆く、それ自身で短い長さに割れる。
活性成分は押し出し温度範囲で化学的に安定でなければならない。適した活性成 分の例を表1に挙げる。
1 アンフルオロフェン 142−160 5− [2−クロロ−4−(トリフ ルオロメチル)フェノキシ]−2−ニトロ安息香酸2 アスラム 142−14 4 [(4−アミノフェニル)スルボニル]カルバメート 3 アトラジン ’175−177 6−クロロ−N−エチル−N’−(1−メ チルエチル) −1,3,5−トリアジン−2,4−ジアミン 4 ペンスルフロン 185−188 2− [[[[(4,’6−シメトキシ ー2−メチル ピリミジニル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]メチ ル]安息香酸、メチルエステル 5 ペンタシン 137−139 3− (1−メチルエチル) −1H−2, 1゜3−ベンゾチアジアジン−4(3H)−オン、2.2−ジオキシド 6 ブロマシル 15g−1595−ブロモ−6−メチル−3−(1−メチルプ ロピル) −2,4(IH,3H)ピリミジンジオン 7 ブロモキシニル 194−195 3.5−ジブロモ−4−ヒドロキシベン ゾニトリル 8 クロランベン 200−201 3−アミノ−2,5−ジクロロ安息香酸9  クロリムロンエチル >100 2−[[[[(4−クロロ−6−メドキシー 2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸、エチ ルエステル ■ロ クロロクスロン 151−152 N’ −[4−(4−クロロフェノキ シ)フェニル]N、N−ジメチルウレア 11 クロルスルフロン 174−178 2−クロロ−N−[[(4−メトキ シ−6−メチル−1,3,5−1−リアジン−2−イル)アミノ]カルボニル] ベンゼンスルホンアミド 12 クロルトルロン 147−148 N’ −(3−クロロ−4−メチルフ ェニル)−N、 N−ジメチルウレア 13 クロマシン 油状 2−[(2−クロロフェニル)メチル]−4,4−ジ メチル−3−イソオキサゾリジノン 14 シアナジン 165−167 2− [[4−クロロ−6−(エチルアミ ノ)(、3,5−1−リアジン−2−イル]アミノ]−2−メチルプロパンニト リル 15 ダゾメット 104−105 テトラヒドロ−3,5−ジメチル−28− 1、3,5−チアジアジン−2−チオン16 デスマジファン 120 エチル [3−[[(フェニルアミノ)カルボニル]オキシ]フェニル]カルバメート1 7 ジカンバ 114−116 3,6−ジクロロ−2−メトキシ安息香酸18  )クロベニル 139−145 2.6−シクロロペンゾニトリル19 ジク ロルプロプ 117−118 (±)−2−(2,4−ジクロロフェノキシ)− プロパン酸 20 シフエナミド 134−135 N、N−ジメチル−α−フェニルベンゼ ンアセトアミド 21 ジプロペツリン 104−106 6−(エチルチオ)−N、N” −ビ ス(1−メチルエチル) −1,3,5−トリアジン−2,4−ジアミン 22 ジウロン 158−159 N’ −(3,4−ジクロロフェニル)−N 。
N−ジメチルウレア 23 チアメツロン >100 3−[[[[(4−メトキシ−6−メチル−1 ,3,5−トリアジン−2−イル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル] −2−チオフェンカルボン酸、メチルエステル 24 −−− >100 2− [[[[N −(4−メトキシ−6−メチル− 1,3,5−トリアジン−2−イル)−N−メチルアミノ]カルボニル]アミノ ]スルホニル]安息香酸、メチルエステル25 フェナック 156 2,3. 6−ドリクロロベンゼン酢酸26 フエヌロン 133−134 N、N−ジメ チル−N゛−フェニルウレア27 フルオロメツリン 163−164 N、N −ジメチル−N’ −[3−(1−リフルオロメチル)フェニルウレア 28 フルリドン 151−154 1−メチル−3−フェニル−5−[3−( トリフルオロメチル)フェニル] −4(IH)−ピリジノン 29 フォメサフェン 220−221 5− [2−クロロ−4−(トリフル オロメチル)フェノキシ] −N−(メチルスルホニル)−2−ニトロベンズア ミド 30 グリフォセート 200 N−(ホスホノメチル)グリシン31 ヘキサ ジノン 115−117 3−クロロへキシル−6−(ジメチルアミノ)−1− メチル−1,3,51リアジンー2. 4 (IH,3H)−ジオン32 イマ ザメタベンズ >100 6− (4−イソプロピル−4−メチル−5−オキソ −2−イミダシリン−2−イル)−恵−トルイル酸、メチルエステル及び6−( 4−イソプロピル−4−メチル−5−オキソ−2−イミダシリン−2−イル)一 旦一トルイル酸、メチルエステル 33 イマザクイン 219−222 2− [4,5−ジヒドロ−4−メチル −4−(1−メチルエチル)−5−オキソ−IH−イミダゾール−2−イル]− 3−キノリンカルボン酸 34 イマゼタビル 172−175 (±)−2−[4,5−ジヒドロ−4− メチル−4−(1−メチルエチル)−5−オキソ−IH−イミダゾール−2−イ ル]−5−エチルー3−ピリジンカルボン酸 35 イノキシニル 2094−ヒドロキシ−3,5−ショートベンゼンニトリ ル 36 イソブロウツロン 155−156 N’ −(4−イソプロピルフェニ ル)−N’ 、N’ −ジメチルウレア 37 イソウロン 119−120 N’ −[5−(1,1−ジメチルエチル )−3−イソオキサシリル]−N、N−ジメチルウレア 38 イソキサベン 176−17’I N−[3−(1−エチル−1−メチル プロピル)−5−イソオキサシリル]−2,6−シメトキシベンズアミド 39 カルブチレート 176−178 3− [[(ジメチルアミノ)カルボ ニル]アミノ]フェニル−(1,1−ジメチルエチル)カルバメート 40 レナシル 316−317 3−クロロへキシル−6,7−シヒドローI H−シクロペンタピリミジン−2,4−(3H,5H)ジオン 41 MCPA 100−115 (4−クロロ−2−メチルフェノキシ)酢酸 42 MCPB 100 4− (4−クロロ−2−メチルフェノキシ)ブタン 酸 43 メフルイジド 183−185 N−[2,4−ジメチル−5−[[(ト リフルオロメチル)スルホニル]アミノ]フェニル]アセトアミド 44 メタベンズチアズロン 119−120 1.3−ジメチル−3−(2− ベンゾチアゾリル)ウレア 45 メタゾール 123−124 2− (3,4−ジクロロフェニル)−4 −メチル−1,2,4−オキサジアゾリジン−3,5−ジオン 46 メツリブジン 125−126 4−アミノ−6−(1,1−ジメチルエ チル)−3−(メチルチオ) −1,2,4−トリアジン−5(4H)−オン 47 メツルフロンメチル 163−166 2− [[[[(4−メトキシ− 6−メチル−1,3,5−トリアジン−2−イル)アミノ]カルボニル]アミノ ]スルホニル]安息香酸、メチルエステル 48 モヌロン 174−175 N’ −(4−クロロフェニル) −N、  N−ジメチルウレア 49 ナブタラム 185 2−[(1−ナフタレニルアミノ)カルボニル]安 息香酸、 50 ネブロン 102−103 1−ブチル−3−(3,4−ジクロロフェニ ル)−1−メチルウレア 5■ ニツラリン 151−152 4−(メチルスルホニル)−2,6−シニ トローN、N−ジプロピルアニリン 52 ノルフルラゾン 174−180 4−クロロ−5−(メチルアミノ)− 2−[3−(1−リフルオロメチル)フェニル]−3(2H)−ピリダジノン 53 オリザリン 141−142 4−(ジプロピルアミノ)−3,5−ジニ トロベンゼンスルホンアミド 54 ペルフルイドン 142−144 1.1.1−トリフルオロ−N−[2 −メチル−4−(フェニルスルホニル)フェニルコメタンスルホンアミド 55 フェンメジファム 143−144 3−[(メトキシカルボニル)アミ ノコフェニル(3−メチルフェニル)カルバメート56 ピクロラム >215  4−アミノ−3,5,6−トリクロロー2(分解) −ピリジンカルボン酸 57 プロメツリン118−120 N、No−ビス(1−メチルエチル)−6 −(メチルチオ) −1,3,5−1−リアジン−2,4−ジアミン 58 プロナミド 155−156 3.5−ジクロロ−N−(1,1−ジメチ ル−2−プロピニル)ベンズアミド 59 プロパジン 212−214 6−クロロ−N、 N’ −ビス(1−メ チルエチル)−1,3,5−)リアジン−2゜4−ジアミン 60 ピラゾン 205−206 5−アミノ−4−クロロ−2−フェニル−3 (2H)ビリダジノン 61 シズロン 133−138 N−(2−メチルシクロヘキシル)−No− フェニルウレア 62 シマジン 225−227 6−クロロ−N、N’−ジエチル−1,3゜ 5−トリアジン−2,4−ジアミン 63 スルホメツロンメチル 182−189 2− [[[[(4,6−シメ チルー2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル1安息香酸 、メチルエステル64 テブチウロン 161−164 N−[5−(1,1− ジメチルエチル)=1、 3. 4−チアジアゾール−2−イル]−N、 N’  −ジメチルウレア 65 テルバシル 175−177 5−クロロ−3−(1,1−ジメチルエチ ル)−6−メチル−2,4(IH,3H)ジン 67 テルブツリン 104−105 N−(1,1−ジメチルエチル)−N’ −エチル−6−(メチルチオ)−1,3,5−トリアジン−2,4−ジアミン 68トリクロピル 148−150 [(3,5−1−ジクロロ−2−ピリジニ ル)オキシ]酢酸 69 2、 4−0 140 (2,4−ジクロロフェノキシ)酢酸70 2、  4−DB 119−120 4− (2,4−ジクロロフェノキシ)ブタン酸 71トリアスルフロン >100 (3−(6−メドキシー4−メチル−1゜3 、 5−トリアジン−2−イル) −1−[2−(2−クロロエトキシ)フェニ ルスルホニル]ウレア 72 ブリミスルフロン >100 [2−/3− (4,6−ビス(ジフルオ ロメトキシピリミジン−2−イルウレイドスルホニル)安息香酸メチルエステル ] 73 −−− >100 [2−/3− (4,6−ビス(ジフルオロメトキシ )ピリミジン−2−イル)ウレイドスルホニル)安息香酸メチルエステル]74  NC−311170−172[5−ピラゾールスルホンアミド、N−[(4− メトキシ−6−メチルピリミジン−2−イル)アミノカルボニル]−4−メトキ  ジカルボニル−1−メチル−] 75−−− 160−162 N−[[(4,6−シメトキシー2−ピリミジニ ル)アミノコカルボニル] −3−(エチルスルホニル)−2−ピリジンスルホ ンアミド 76 −−− 152−159 2− [[[[(4,6−シメトキシー2−ピ リミジニル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]−N、N−ジメチル− 3−ピリジンカルボキシアミド 77 −−− 204−206 2− [[[[[4−エトキシ−6−(メチル アミノ)−1,3,5−トリアジン−2−イル]アミノ]カルボニル]アミノ] スルホニル]安息香酸メチル 殺菌・殺カビ剤 78 カルペンダジン 302−307 メチル2−ベンズイミダゾールカルバ メート 79 チウラム 146 テトラメチルチウラムジスルフィド80 ドジン 1 36 酢酸n−ドデシルグアニジン81 クロロネブ 133−135 1.4 −ジクロロ−2,5−ジメトキシベンゼン 82 シモキサニル 160−161 2−シアノ−N−エチルカルバモイル− 2−メトキシイミノアセトアミド 83 カプタン 178 N−トリクロロメチルチオテトラヒドロフタルアミド 84 フォルペット 177 N−トリクロロメチルチオフタルイミド85 チ オファネートメチル 195 ジメチル4,4°−(0−フェニレン)−ビス( 3−チオアロファネート) 86 チアベンダゾール 304−305 2−(チアゾール−4−イル)ベン ズイミドゾール 87 クロロタロニル 240−241 テトラクロロイソフタロニトリル88  ジクロラン 195 2.6−ジクロロ−4−ニトロアニリン89 カブタフ オル 160−161 シス−N−[1,1,2,2−テトラクロロエチル)チ オコシクロー4−ヘキセン−1,2−ジカルボキシイミド 90 イプロジオン 133−136 3− (3,5−ジクロロフェニル)− N−(1−メチルエチル)−2,4−ジオキソ−1−イミダゾリジンカルボキシ アミド91 ビンクロゾリン 108 3− (3,5−ジクロロフェニル)− 5−エチニル−5−メチル−2,4−オキサゾリジンジオン 92 カスガマイシン 202−204 カスガマイシン(分解) 93トリアジメノール 121−127 ベーター(4−クロロフェノキシ)− β−(1,1−ジメチルエチル)−1−H−1゜2.41リアゾール−1−エタ ノール 94 フルトリアフォル 130+−α−(2−フルオロフェニル−α−(4− フルオロフェニル) −LH−1,2,4−トリアゾール−1−エタノール 95 フルシラゾール 52−53 1− [[ビス(4−フルオロフェニル) メ1(C1201−203チルンリル)メチル]−18−1,2,4=トリアゾ ール 96 へキサコナゾール 111(+\−)−α−ブチル−α−(2,4−ジク ロロフェニル)−1H−1,2,4−トリアゾール−1−エタノール 97 フエナリモル 117−119 α−(2−クロロフェニル)−α(4− クロロフェニル)−5−ピリジンメタノール殺バクテリア剤 98 オキシテトラ 181−182 オキシテトラサイクリンニ水和物すイタ リン三水和物 殺ダニ剤 99 ヘキサチアゾックス 108(09)ランス−5−(4−クロロフェニル )−N−シクロへキシル−4−メチル−2−オキソ−3−チアゾリジンカルボキ シアミド100 オキシラオキシックス 169−170 6−メチル−1,3 −ジチオロ−[2,3−B]キノノリン−2−オン 101 ジェノクロル 122−123 ビス(ペンタクロロ−2,4−シクロ ペンタジェン−1−イル) 102 シヘキサチン 245トリシクロヘキシル錫ヒドロキシド103 フェ ンブタチン 145 ビス[トリス(2−メチル−2−フェニルプロオキシド  ビル)錫]オキシド 慇忠煎 104 カルボフラン 150−152 メチルカルバミン酸、2.3−ジヒド ロ−2,2−ジメチル−7−ベンゾフラノールとのエステル 105 カルバリル 142 メチルカルバミン酸、a−ナフトールとのエステ ル 】06 チオジカルブ 173−174 ジメチルN、 N’ −[チオビス( N−メチルイミノ)カルボニルオキシ]]−ビス[エタンイミドチオエート] 107 デルタメツリン 98−101 α−シアノ−3−フェノキシベンジル −シス−3−(2,2−ジブロモビニル)−2゜2−ジメチルシクロプロパンカ ルボキシレート 108 テトラクロルビンホス 93−98 (Z) −2−クロロ−1−(2 ,4,5−トリクロロフェニル)ビニル ジメチルホスフェート 本発明の組成物は少なくとも1種類の水溶性希釈剤を含む。これは、° 高温で 溶融又は軟化して主要押し出し助剤として作用する水溶性ポリマー、塩、界面活 性剤、水和有機又は無機化合物、あるいは炭水化物として定義される。ある場合 には、適した水溶性希釈剤は押し出し温度よりかなり高い融点を持つが、それに もかかわらず有効な押し出し助剤として機能することが見いだされた。明らかに それは組成物中の他の溶解性成分と低融点の共融混合物を形成する。例えばウレ アは133℃で鋭い融点を有し、それは典型的押し出し温度より高い。当該技術 において農業用組成物のための分散剤及び湿潤剤として周知のナフタレンスルホ ネート及びその縮合物は、融点を持たない。しかし2つの混合物は組成物中に残 留水分が存在すると80℃という低温で軟化し、ウレアを有効な押し出し助剤と する。いくつかの適した水溶性希釈剤の例はヒドロキシエチルセルロース、ソル ビトール、ラクトース、ウレア、エチルウレア、ポリビニルアルコール及び酢酸 ナトリウム三水和物であるが、これらに限られない。
好ましい具体化において、本発明の組成物は水溶性希釈剤と共に熱活性化結合剤 を含む。熱活性化結合剤(HAB)は固体の界面活性材料であり、水中で迅速に 溶解し、その融点近辺でいくらか粘性を有し、熱が加えられると結合剤及び押し 出し助剤として作用することができる。高温で結合剤は軟化し、溶融し、それに より有害生物防除剤を結合してより大きな凝集物とするのに十分な粘着性となる 。軟化又は溶融した)(ABが可塑性又は粘弾性滑剤としても機能することがで き、組成物がより容易にダイ又はスクリーンを通って押し出されるようにすると 理論化される。HABに関する好ましい融点範囲は45℃−100℃である。適 したHABの例は、エチレンオキシド/プロピレンオキシドコポリマー、ポリエ トキシル化アルキルフェノール、ポリエトキシル化脂肪酸又はアルコール、及び ポリエチレングリコールであるが、これらに限られるものではない。好ましいH ABはエチレンオキシド/プロピレンオキシドコポリマー及びポリエトキシル化 アルキルフェノールである。最も好ましいのは、80%がエチレンオキシドであ り、20%がプロピレンオキシドであるエチレンオキシド/プロピレンオキシド のプロ、ツクコポリマー、及び約150モルのエチレンオキシドを有するポリエ トキシル化ジノニルフェノールである。
組成物は水を吸い上げ、物理的に膨潤して顆粒の分解を助長する崩壊剤も含む。
適した崩壊剤の例には、澱粉、架橋ポリビニルピロリドン、微結晶セルロース、 架橋ナトリウムカルボキシメチルセルロース、ナトリウム澱粉グリコレート、大 豆多糖、及びイオン交換樹脂が含まれるがこれらに限られるものではない。架橋 ポリビニルピロリドン及び架橋ナトリウムカルボキシメチルセルロースが好まし い。
水中の活性成分の分散を助長するために分散剤が必要である。適した分散剤には ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物のナトリウム及びアンモニウ ム塩; (場合によりポリエトキシル化)リグニンスルホネートのナトリウム、 カルシウム及びアンモニウム塩;無水マレイン酸コポリマーのナトリウム及びア ンモニウム塩、ならびに縮合フェノールスルホン酸のナトリウム塩が含まれるが 、これらに限られるものではない。
場合により加える添加物には以下が含まれる:(1)暑い倉庫条件下で保存され た場合に顆粒が固まるのを防ぐための凝結防止剤。例としてリン酸ナトリウム及 びアンモニウム、炭酸ナトリウム及び重炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、メタ ケイ酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、亜鉛及びカルシウム、水酸化マグネシウ ム(すべて場合により水和物として)、無水塩化カルシウム、モレキュラーシー ブ、アルキルスルホコハク酸ナトリウム、酸化カルシウム及びIくリウムカ(含 まれるがこれらに限られるものではない。
(2)保存中の活性成分の分解を防ぐための化学安定剤。適した化学安定剤の例 としてアルカリ土類及び遷移金属硫酸塩、例えばマグネシウム、亜鉛、アルミニ ウム及び鉄;ヘキサメタリン酸ナトリウム、塩化カルシウム及び硼酸無水物が含 まれるがこれらに限られるものではない。
(3)水中における顆粒のより速い分解のための気体発生崩壊剤。適した気体発 生添加剤の例は、重炭酸及び炭酸ナトリウム及びナトリウムとクエン酸及びフマ ル酸などの酸の組み合わせであるが、これらに限られるものではない。
(4)水と混合した時に湿潤速度を増すための湿潤剤。適したアニオン性湿潤剤 の例にはアルキルナフタレンスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、アルキ ルスルホコハク酸、タウリン酸、アルキルスルホン酸及びリン酸エステルのナト リウム塩が含まれるがこれらに限られるものではない。適した非イオン性湿潤剤 の例にはアセチレン性ジオール及びアルキルフェノールエトキシレートが含まれ る。
(5)当該技術において周知の無機充填剤を含むがそれに限られない不活性充填 剤。例としては膨潤及び非−膨潤クレー、合成及びケイ藻シリカ、ケイ酸カルシ ウム及びマグネシウム、二酸化チタン、酸化アルミニウム、カルシウム及び亜鉛 、炭酸カルシウム及びマグネシウム、硫酸アンモニウム、ナトリウム、カリウム 、カルシウム及びバリウム、木炭が含まれるがこれらに限られるものではない。
本発明の顆粒は水中で迅速に分解し、米国特許第3.920,442号明細書、 9欄、1−39行に記載の長管沈降試験(Long Tube Sedimen tation test)により決定される高品質の分散液を形成する。許容し 得る長管沈降値は、設定後5分で0.02m1、好ましくは0.01m1の固体 に対応する。顆粒は低い摩耗特性を示さなければならず、それは米国特許第3, 920,442号明細書、8111.5−48行の摩耗試験により決定すること ができる。試験は適した顆粒寸法(例えば14−20U、S、メツシュ)の試験 試料を用いるように修正する。40%以下、好ましくは30%以下の摩耗値が許 容し得る。
以下の実施例を例示のために示すが、本発明を制限するものではない。
実施例で用いる成分の同定 Maco1’DNP150 ポリエトキシル化ジノニルフェノール(Mazer  Chemtcals) (150モルのエチレンオキシド)Pluronic ”F2O380%エチレンオキシド/20%プロピレンオキシド(RASF C orp) ブロックコポリマーPo1yplasdone”XL−10架橋ポリ ビニルピロリドン(GAF Corp) Lomar’PWA ナフタレンスルホン酸アンモニウムーホルムアルデヒ(H enkel Corp) ド縮合物Morwe t’EFW アルキルカルボキ シレート及びアルキルナフタレンス(Witco Corp) ルホン酸ナトリ ウムの混合物実施例1 下記の成分から150グラムの予備混合物を調製した。成分をブレンドし1その 後Mikropulverizerハンマーミルを通過させた。粉砕された予備 混合物を25;1のL/D比の1インチのWayne−軸スクリユー押し出し機 にゆっくり加えた。押し出し機は、バレルに沿った3つの電気加熱領域、及びダ イ用のバンドヒーターを有した。
温度は一般にバレル及びダイに沿ってできるだけ一定に保った。機械的及び電子 的圧力指示器をバレルの末端近(に備え、ダイに近い液圧を測定した。
円形に配置された8x1mmの孔を含むダイを通して予備混合物を押し出した。
押し出された生成物を数分冷却し、その後生さい食品加工機中で細断し、ふるっ て14−35U、S、シーブカットサイズを得た。
押し出し温度範囲 87−91℃ 液圧範囲 0−50psi 予備混合物組成 重量% ジウロン 工業用 62.4 Lomar”PWA 1 o、。
Macol”DNP150 5.0 Morwe t”EFW 2.Q Polyplasdone’XL−102,0ウレア 18.6 顆粒の性質 長管沈降 0. 002 54℃にて2週間の老化後の長管沈降 0. 002%摩耗(14−20メツシ ユカツト)1.7高密度(ボンド/立方フィート) 39. 8実施例2 以下の予備混合物で実施例1の方法を用いた。ダイは六角形に配置された6x1 mmの孔を有した。
押し出し温度範囲 88−94℃ 液圧範囲 0 1000psi 予備混合物組成 重量% ジウロン 工業用 62.4 長管沈降 0 54℃にて2週間の老化後の長管沈降 0.002%摩耗(14−20メツシユ カツト)6.7高密度(ポンド/立方フィート) 24. 8実施例5 以下の予備混合物で実施例2の方法を用いた。
押し出し温度範囲 84−92℃ 液圧範囲 100−300ps i スクリュー速度 3Qrpm 2−[[[[(4−メチル−6−メドキシー1. 3. 5−トリアジン−2− イル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メチル 52.O Lomar’PWA 7.0 P1uronic’F108 8.0 Polyplasdone’XL−102,,0無水クエン酸 1.0 重炭酸ナトリウム 1.5 ソルビトール 28.5 顆粒の性質 長管沈降 微量 54℃にて2週間の老化後の長管沈降 0. 004%摩耗(14−20メツシ ユカツト)0.7高密度(ポンド/立方フィート’) 39.6実施例6 以下の予備混合物で実施例2の方法を用いた。押し出しのために200グラムの 予備混合物を調製した。
押し出し温度範囲 84−87℃ スクリュー速度 3Qrpm 2−[[[[(4−メチル−6−メドキシー1. 3. 5−)リアジン−2− イル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メチル 52.0 Lomar”PWA 7.0 PIuronic’F108 8.0 Polyplasdone”XL−102,0無水クエン酸 1.0 重炭酸ナトリウム 1.5 4A型モレキユラーシーブ 4.0 (粉砕) ソルビトール 24.5 長管沈降 0. 002 54℃にて2週間の老化後の長管沈降 0. 003嵩密度(ポンド/立方フィ ート) 39.0補正書の写しく翻訳文)提出書 (特許法第184条の8)平 成5年8月30日

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.組成物の合計重量に基づく重量により:1)0.01−90%の1種類か又 はそれ以上の活性成分;2)1−60%の1種類か又はそれ以上の水溶性希釈剤 ;3)最高30%の1種類か又はそれ以上の、40−120℃の温度で熔融する 水溶性熱活性化結合剤;及び 4)a)最高0%の凝結防止剤; b)最高10%の化学安定剤 c)最高20%の気体発生剤; d)0.1−10%の崩壊剤; e)0.1−20%の分散剤; f)最高5%の湿潤剤;及び g)最高80%の不活性充填剤 から成る群より選ばれる2種類か又はそれ以上の添加剤を含み、組成物中の全成 分の合計が100%である水−分散性顆粒状組成物。
  2. 2.活性成分が10−70%を成し、熱活性化結合剤が1−15%を成す請求の 範囲第1項に記載の組成物。
  3. 3.熱活性化結合剤がポリエトキシル化ジノニルフェノール、エチレンオキシド /プロピレンオキシドコポリマー及び前記の混合物から成る群より選ばれる、請 求の範囲第2項に記載の組成物。
  4. 4.水溶性希釈剤がウレア、エチルウレア、ソルビトール、ラクトース又は酢酸 ナトリウム三水和物及びそれらの混合物である請求の範囲第3項に記載の組成物 。
  5. 5.もし存在する場合、エチレンオキシド/プロピレンオキシドコポリマーは約 80%がエチレンオキシドであり、20%がプロピレンオキシドであり、ポリエ トキシル化ジノニルフェノールが150エチレンオキシド単位を有する、請求の 範囲第4項に記載の組成物。
  6. 6.水溶性希釈剤がウレア又はソルビトールである請求の範囲第4項に記載の組 成物。
  7. 7.水溶性希釈剤がN′(3,4−ジクロロフェニル)−N,N−ジメチルウレ アである請求の範囲第6項に記載の組成物。
  8. 8.活性成分がメチル2−ベンズイミダゾール−カルバメートである請求の範囲 第6項に記載の組成物。
  9. 9.活性成分が 2−[[[[(4,6−ジメチル−2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]ア ミノ]スルホニル]安息香酸メチル:3−[[〔[(4−メトキシ−6−メチル −1,3,5−トリアジン−2−イル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニ ル]−2−チオフェンカルボン酸メチル; 2−クロロ−N−[[(4−メトキシ−6−メチル−1,3,5−トリアジン− 2−イル)アミノ]カルボニル]−ベンゼンスルホンアミド;2−[[[[(4 −クロロ−6−メトキシ−2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]アミノ]ス ルホニル]安息香酸エチル:2−[[[[(4−メチル−6−メトキシ−1,3 ,5−トリアジン−2−イル)アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息 香酸メチル: 2−[[[[(4,6−ジメトキシ−2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル] アミノ]スルホニル]−N,N−ジメチル−3−ピリジンカルボキシアミド; 2−[[[[[4−エトキシ−6−(メチルアミノ−1,3,5−トリアジン− 2−イル]アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メチル; 2−[[[[N−(4−メトキシ−6−メチル−1,3,5−トリアジン−2− イル)−N−メチルアミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メチル ; 2−[[[[[(4,6−ジメトキシ−2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル ]アミノ]スルホニル]メチル]安息香酸メチル;N−[[(4.6−ジメトキ シ−2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]−3−(エチルスルホニル)−2 −ピリジンスルホンアミド:2−[[[[[4,6−ビス(ジフルオロメトキシ )−2−ピリミジニル]アミノ]カルボニル]アミノ]スルホニル]安息香酸メ チル;2−(2−クロロエトキシ)−N−[(4−メトキシ−6−メチル−1, 3,5−トリアジン−2−イル)アミノカルボニル]ベンゼンスルホンアミド; 5−[[[(4,6−ジメトキシ−2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]ア ミノ]スルホニル]−1−メチル−1H−ピラゾール−4−カルボン酸エチル; 及び N−[[(4,6−ジメトキシ−2−ピリミジニル)アミノ]カルボニル]−1 −メチル−4−(2−メチル−2H−テトラゾール−5−イル)−1H−ピラゾ ール−5−スルホンアミドから成る群より選ばれる請求の範囲第6項に記載の組 成物。
  10. 10.請求の範囲第1−7項のいずれか1つに記載の組成物の乾燥予備混合物を 50℃−130℃の温度でダイ又はスクリーンを通して押し出し、顆粒を形成す ることを含む方法。
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