JPH0661831U - 鶏卵移送用バーコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鶏卵移送用バーコンベアのカーブ部分に
於ける内周側ローラーチェーンの移行時の円滑化を実現
する。 【構成】 内周側ローラーチェーンに接して設けら
れた従動スプロケットに係合して、内周側ローラーチェ
ーンと同一ピッチで旦つ、等速で移動するローラーチェ
ーンに係合する駆動スプロケットを設け、該駆動スプロ
ケットと同軸で駆動され 旦つ、内周側ローラーチェー
ンに接して、該内周側ローラーチェーンに付くバーのピ
ッチを小さくする目的で、内周側ローラーチェーンを強
制的に、規則正しく折り曲げする羽根車を設けることに
より、鶏卵移送用バーコンベアのカーブ部分の移行を円
滑にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鶏舎内より多量の鶏卵を移送する為に使用される鶏卵移送用バー コンベアで、特に、ローラーチェーンを利用しているバーコンベアに関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

採卵養鶏場の飼育規模の拡大に伴い、鶏舎内で産卵された鶏卵を処理する為に 、大量搬送の可能な鶏卵移送用バーコンベアが 鶏舎内の採卵ケージに付設され た集卵装置に接続され、鶏卵処理場へ鶏卵を移送する。

【０００３】 この鶏卵移送用バーコンベアとしては、移送中に破卵した場合、他の鶏卵への 汚染拡大防止の目的を持ってバーコンベア方式が広く採用され、構成するチェー ンとしては、ショートリンクチェーン、ローラーチェーンが代表的に利用されて いる。 そして、ローラーチェーンの方が、ピッチが正確であること、バーの取付けが 容易であること、重量が軽いことなどの利点を有するので、ローラーチェーンを 使用するバーコンベアが広く使用されている。 ここで、鶏卵移送用バーコンベアのバーのピッチは、鶏卵の寸法に由来して、 ローラーチェーン 呼び番号４０番（ＪＩＳ）の３ピッチ（３リンク）毎、即ち ３８．１ｍｍ 毎が適切であることから、呼び番号４０番（ＪＩＳ）のローラー チェーンが一般的に使用される。

【０００４】 鶏舎と、鶏卵処理場とは、建設の立地条件により、必ずしも、鶏卵移送用バー コンベアを直線状のみで設置不能である為、カーブ部分も併せ設置しなければな らない。 カーブ部分と、直線部分を個々に分割すると、両コンベア間の移行部分に於い て、破卵、傷卵の発生率が高くなり易い為、カーブ部分と直線部分を連続一体化 する試みが実施されてきた。

【０００５】 しかし、カーブ部分では、外周側と内周側とでは、バーのピッチ、即ち、ロー ラーチェーンのピッチが外周側に対し内周側のピッチは小さくならないと、円滑 なカーブは実現されないから、内周側のローラーチェーンは、外周側のローラー チェーンの動きに従動的に作動される形で自由に（不規則的に）折れ曲がり、結 果的にバーのピッチが小さくなって、カーブ部分が完成されている。 詳しく説明すると、駆動張力が作用しているバーコンベアのカーブ部分に於い て、外周側のローラーチェーンが引張られて正規のピッチを維持する時、内周側 ローラーチェーンは弛んだ状態となり、ローラーチェーンは、適宜の隙間を保っ て固定されているバー押さえ材と、バー受け材の間でバーが保定され、バーが付 いていないローラーチェーンのリンクのみが上下に折れ曲がった状態となって、 結果的に内周側のピッチが小さくなることにより、カーブ部分が完成されるので ある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しょうとする課題は、上述のカーブ部分に於ける内周側ローラー チェーンの折れ曲がりは、ローラーチェーンの自在性に従って生み出される“折 れ曲がり”のみである為に、ローラーチェーンの動作性に円滑さが欠ける、即ち 、錆、埃、潤滑油の欠如等の状況下では、上述“折れ曲がり”の規則性が欠如し 、バーのピッチの縮少の規則性が欠け、更に、ローラーチェーンの“もつれ現象 ”が生じて、バーコンベアの運転に支障を来すのである。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】

本考案では、バーコンベアの直線部よりカーブ部分への進入口に於いて、バー コンベアの一部より駆動力を得て伝達回転される羽根車を内周側ローラーチェー ンに接するように設け、該羽根車のピッチは、カーブ部分の曲率半径より割り出 したバーのピッチと等しくし、バーコンベアの運転に従って、上記羽根車も回転 して、内周側ローラーチェーンを 規則正しく折り曲げし、バーのピッチを外周 側のバーのピッチより小さくして、円滑な運転を可能とすることができた。

【０００８】

【実施例】

本考案にかかる鶏卵移送用バーコンベアについて、図面に示す実施態様に従っ て説明するが、本考案は、図示される実施態様に限定されるものではなく、実用 新案登録請求の範囲に記載される本考案の精神に含まれる すべての変更、代替 手段をも含むものである。

【０００９】 本考案にかかる羽根車の効果を理解する為に、図１に 従来技術によるバーコ ンベアのカーブ部分の平面図、図２に 内周側ローラーチェーンの折れ曲がりの 状況を示す図１のＡ−Ａ矢視図を示す。

【００１０】 図３に、本考案の好適な実施例を、理解し易いように、コンベアのフレーム等 を省略して 簡略化した斜視図で示している。 内周側ローラーチェーン２に接して、従動スプロケット４を設け、該従動スプ ロケット４は、軸受（図示せず）を使用して支承されるシャフト４１を介して、 伝達スプロケット５が固定されている。更に、該伝達スプロケット５は、従動ス プロケット４と同一の歯数のものを使用する。

【００１１】 伝達スプロケット５には、チェーン７が、遊動スプロケット６との間に架設さ れる。該チェーン７は、内周側ローラーチェーン２と同一とすれば、従動スプロ ケット４と伝達スプロケット５は同一歯数であることにより、チェーン７は、内 周側ローラーチェーン２と同一速度で動くことになる。

【００１２】 チェーン７に接して、駆動スプロケット８が設けられる。該駆動スプロケット ８の歯数は、駆動スプロケット８と同一回転する羽根車９の歯数の３倍に設定さ れる。 羽根車９の歯数は、バーコンベアＡのカーブ部分の曲率半径より割り出した内 周側ローラーチェーン２に付いているバー３のピッチを確保する為に必要な歯数 を設定し、旦つ羽根車９の同軸の駆動スプロケット８の歯数は、内周側ローラー チェーン２の３ピッチ（３リンク）毎にバー３が取付けされていることにより、 羽根車９の歯数の３倍に設定される。

【００１３】 鶏卵移送用バーコンベアＡがカーブ部分に入った時、バー３は、該バー３の直 径を受容できる隙間を保って固定されるバー押さえ材３１と、バー受け材２１の 間に誘導されていく。 そして、内周側ローラーチェーン２は、羽根車９に接して、該羽根車９の歯の 先端部は、バー３の付いていないリンクを下側へ押し下げるように、規則正しく 折り曲げ、バー３のピッチは、外周側ローラーチェーン１の部分のバー３のピッ チより小さく保たれることになり、内周側ローラーチェーン２のカーブ部分での 円滑な移動が確保されるのである。 更に、内周側ローラーチェーン２のカーブ部分への進入速度と、カーブ部分内 での移動速度との同期性は、内周側ローラーチェーン２と同一速度を保って動く チェーン７より駆動される羽根車９を使用することにより確保されるので、内周 側ローラーチェーン２が異常に引かれたり、或いは、送り出し側で詰まるような ことがない。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明した鶏卵移送用バーコンベアを使用すると、設置の立地条件に従って カーブしなければならない場合であっても、バーコンベアを 連続一体化して、 卵の乗り移り部分を省略して破卵発生のリスクを除去し、その上、カーブ部分の 移行を円滑にすることが可能となり、バーコンベアの運転が全体的に極めて円滑 化され、移送中の鶏卵の破卵発生を防止する効果が大である。更に加えて、カー ブ部分の曲率半径を小さくして設置スペースを狭くすることができるので、用地 の有効利用に寄与することにもなる。

【図面の簡単な説明】

【図 １】従来技術による鶏卵移送用バーコンベアのカ
ーブ部分の平面図である。

【図 ２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図 ３】従動スプロケットと、羽根車との関係を示す
簡略化した斜視図である。

【図 ４】羽根車と、内周側ローラーチェーンの折り曲
げの状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 外周側ローラーチェーン ２ 内周側ローラーチェーン ３ バー ４ 従動スプロケット ５ 伝達スプロケット ６ 遊動スプロケット ７ チェーン ８ 駆動スプロケット ９ 羽根車 Ａ バーコンベア

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２列のローラーチェーンと、その間に渡されたバーとで
   構成される鶏卵移送用バーコンベアの直線部よりカーブ
   部分への進入口に、該鶏卵移送用バーコンベアの一部よ
   り伝達駆動される羽根車をカーブ部分の内周側ローラー
   チェーンに接して設け、該羽根車のピッチは、内周に於
   けるバーのピッチと等しく設定されていることを特徴と
   する 鶏卵移送用バーコンベア。