JPH0662739U - 高圧バイパス接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧配電線路における柱上に設置した開閉器
等の機器類の故障時、電柱頭部の高圧配電線の電源側と
負荷側とを短時間で安全かつ容易に接続でき、早期送
電、早期復旧を可能とする。 【構成】 一対の絶縁支持管１、２を屈曲自由な接続管
３で接続し、支持管内に固定した導体管４、５に屈曲可
能なバイパス接続線６を通電可能な接触状態で摺動自由
に結合し、かつ、支持管１、２の他端に絶縁ガイド管
７、８を出没可能に備え、導体管４、５の他端に屈曲可
能なバイパス接続線９を通電可能な接触状態で摺動自由
に結合し、支持管１、２を電柱Ａの腕金Ｂに架設する支
持板１０に回動自由に備えた回動受台１１、１２に支承
したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は高圧配電線路において、柱上に設置した開閉器等の機器類が故障し た場合、取替え修理をする前に電柱頭部に引留クランプで引留めた電源側と負荷 側の高圧配電線とにバイパス線を接続して早期に仮送電を可能とする高圧バイパ ス接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来は柱上開閉器等の機器類が故障した場合は停電状態とし、開閉器の修理と か取替えを行なった後に送電することが普通であったが、これでは修理、取替え に長時間を要し、送電復旧が遅れることは避けられなかった。

【０００３】 しかし、近年社会のハイテク化、情報化、快適な生活の追求という環境下にお いて、柱上開閉器等の故障時に、停電状態を如何に早く復旧させるかが重要な課 題となっている。

【０００４】 従来の対応としては柱上開閉器の上部で電柱頭部の両側に引留クランプで引留 めた電源側と負荷側の高圧配電線にバイパスケーブルを直接接続し下方へ垂下し ていたが、下方での作業に危険を伴い安全性、作業性に問題があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

作業に支障を来たさないように、バイパスケーブルを直線状に配設しようとし ても、２、３ｍの長さを要し撓みの発生は当然のこと、バイパスケーブルの相間 隔の保持が困難で危険であり、十分防護する必要がある。３相一括のケーブルを 使用すれば重量と撓みにより取扱いが一層困難となる。

【０００６】 また電柱に引留めた電源側と負荷側の高圧配電線との間隔は電柱を挟む配電線 の屈曲度とか支持碍子の構成等により１ｍ程度の差は避けられないので、バイパ スケーブルをその都度間隔に合わせた長さとしなければならず、従って、バイパ スケーブル接続が甚だ煩雑な工法となり、開閉器等の修理、取替をする前に仮送 電を先行するにしては時間がかかり過ぎて問題となっていた。

【０００７】 この考案は従来の問題点を解決するため、一対の支持管を中央の接続管で屈曲 可能として直線又は所望角度とし、支持管のガイド管を進退させ両端のバイパス 接続線の長さを調整し、一体の装置として高圧配電線の引留クランプの電源側と 負荷側とに短時間で安全かつ容易に接続可能とし、早期送電、早期復旧を可能と した高圧バイパス接続装置を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案の高圧バイパス接続装置は一対の絶縁支持管１、２を絶縁ゴム、合成 樹脂製等からなる屈曲自由な接続管３で接続し、両支持管１、２内に導体管４、 ５を固定し、屈曲可能なバイパス接続線６を前記接続管３内に挿通し、その両端 を両側の導体管４、５に通電可能な接触状態を保って摺動自由に結合し、かつ、 該支持管１、２の他端部には導体管との間に絶縁ガイド管７、８を一定ストロー ク出没可能に備え、前記導体管４、５の他端には配電線Ｃに接続する屈曲自由な バイパス接続線９を通電可能な接触状態を保って摺動自由に結合し、前記接続管 ３の両側の支持管１、２を電柱Ａの腕金Ｂ等に架設する支持板１０の両側に回動 自由に備えた回動受台１１、１２に支承し、支持管１、２を回動受台と共に回動 して直線又は所望の屈曲角度に調整すると共に両側の絶縁ガイド管を進退し、両 端のバイパス接続線９の端子を電柱両側に施設した高圧配電線Ｃに適宜接続具で 接続可能としたものである。

【０００９】 前記支持管１、２の角度調整手段として、両回動受台１１、１２の支持孔１３ に支持管１、２を挟持し、該回動受台１１、１２を支持板１０の両側に穿設した 円弧状のガイド孔１４に結合軸１５で移動調整して固定可能に備える。

【００１０】

【作用】 この考案の構成によれば、柱上に引留クランプで張設した電源側と負荷側の配 電線の直線又は屈曲角度にほぼ合せるため、地上において回動受台１１、１２の 支持管１、２の固定を緩めて支持管の角度を設定した後固定し、この高圧バイパ ス接続装置を作業車のクレーンで吊り上げ、支持板１０を電柱Ａ上の腕金Ｂに適 宜取付金具を介して装着し、支持管１、２の絶縁ガイド管７、８のフックに操作 棒の係合突起を引掛け進退調整して配電線の接続箇所の附近に位置させ、両端の バイパス線の端子部のフックを同じく操作棒で引張りバイパス線をガイド管より 引出して適宜接続具で接続箇所へ接続する。

【００１１】

【実施例】

図１乃至図６において、１、２は一対の長尺の絶縁支持管、３は絶縁ゴム、合 成樹脂製で両側にベローズ１６、１６を設けて屈曲自由とした接続管で、該接続 管を支持管１、２の対向端に嵌合固定して接続する。

【００１２】 ４、５は導電性の導体管で、前記支持管１、２と略同じ長さで、後述のガイド 管７、８より小径とし、該支持管１、２と該導体管の外面間に環状の固定具１７ を介在しねじ１８で固定する。該導体管４、５の両端の内周には後述の接触端子 ２０の抜け止め用ストッパー１９を設ける。

【００１３】 ６は屈曲自由なバイパス接続線で両端に接触端子２０を設け、前記接続管３内 に該バイパス接続線を挿通し、両端の接触端子２０、２０を両側の導体管４、５ に通電可能な接触状態を保って摺動自由に挿入する。

【００１４】 該接触端子２０は一端にバイパス接続線６を挿入する挿入孔２１を設け、他端 に帯状の接触バネ２４を環状に装着する細径部２２とバネ端を係合する大径部２ ３とを交互に設け、その細径部２２に接触バネ２４を湾曲状に屈曲して細径部の 両側の大径部２３の傾斜面に係止して装着し、導体管４、５の内面に圧接せしめ て通電可能とする。

【００１５】 ７、８は支持管１、２の他端部に導体管４、５との間に一定ストローク出没可 能に備えた絶縁ガイド管で、支持管先端にストッパー２５を嵌合し、保護キャッ プ２６を被嵌し、かつガイド管７、８の内端外周にそのストッパー２５に対向す るストッパー２７を設け、ガイド管を所望ストローク進退自由に備える。該ガイ ド管７、８の先端部にフック２８を設け、適宜操作棒の係合突起をフック２８に 引掛けて進退する。

【００１６】 ９は、屈曲自在なバイパス接続線で、その一端に前記と同じように接触端子２ ０を設け、他端に接続端子２９を設ける。該接続端子２９は一端に接続線を挿入 する挿入孔３０、他端に接続部３１を設け、該接続部３１には予め配電線に接続 する適宜の電線接続具Ｆを接続固定し、かつ中途にフック３２を設けて該フック ３２に操作棒の係合突起を引掛けてバイパス接続線９を引出すようになす。１９ ′はバイパス接続線の抜け止めストッパーである。

【００１７】 １０は長方形の支持板で、その上面両側に支持管１、２を支持する回動受台１ １、１２を回動自由に備え、その下面中央を電柱Ａの腕金Ｂに取付金具３３、碍 子体３４を介在して取着する。３５は吊上げ用のフックである。

【００１８】 １１、１２は支持板１０の両側に所定角度回動自由に備える回動受台で、上部 に支持管１、２を挿入支持する支持孔１３を設け、その上面より支持孔１３まで 切断して二つ割とした挟持部３６を設けてそれに直交する方向にボルト３７を締 付け固定可能とし、かつ支持板１０の両側に円弧状ガイド孔１４を穿設し、回動 受台１１、１２の両側に縦方向に設けた取付孔３８に結合軸１５を挿入し、ガイ ド孔１４を挿通し支持板１０の下面の止め板３９に結合する。実施例では結合軸 １５を締付けねじとし、ねじにカラー４０を嵌めてガイド孔１４に沿って回動自 由として、止め板３８に螺合し、回動受台１１の位置決め後、締付けねじを締付 けて回動受台１１を支持板１０に固定する。又、４１は前記止め板３９を所定角 度以上廻らないように受止めるストッパーで、支持板１０の下面に固定してある 。

【００１９】 図７において電柱に電源側および負荷側の配電線Ｃを引留めクランプ４２で引 留め、両配電線Ｃを開閉器Ｄを介して接続線Ｅで接続してあり、その引留めクラ ンプ４２の絶縁カバー４３の端部を蝶番式に開放可能構造として開放すると絶縁 配電線Ｃの一部の被覆が剥がされており、分岐、バイパス、アース等の接続が可 能となっているのでここへ本装置の端部に取付けた電線接続具Ｆを接続すればよ い。

【００２０】 而して、柱上開閉器が故障した場合、故障区間の送電を止めて地上において電 柱上の配電線の直線或いは屈曲角度に支持管１、２を略適合させるために回動受 台１１の締付けねじ１５を緩めて回動受台１１をガイド孔１４に沿って回動し、 支持管１、２の向きを調整し回動受台１１の位置決めをして締付け固定した後、 本装置全体を作業車のクレーンで吊り上げ、装置中央下部の取付金具３３を電柱 Ａの腕金Ｂに装着する。作業者は作業車のバケットから安全な態勢で装着作業等 を行う。

【００２１】 次いでガイド管７、８のフック２８に操作棒を引掛けて高圧配電線の分岐接続 部の近くまで引出す。この時バイパス接続線９もガイド管と同時に引出される。 しかる後、そのバイパス接続線９の端子部のフック３２を高圧配電線の分岐接続 部へ引出して接続し、バイパス接続作業を完了し、仮送電を行うものである。

【００２２】

【考案の効果】

この考案によれば、高圧配電線路における柱上に設置された開閉器等の機器類 が故障により送電不能となった場合、本装置の支持管を配電線の屈曲度に合うよ うに直線或いは所望の角度に調整して、当該電柱の腕金上に本装置を設置し、そ の両端のガイド管、バイパス接続線を操作棒で引出して電源側と負荷側の配電線 に迅速かつ安全に接続することができ、従って短時間で仮送電でき、早期送電、 早期復旧させることができる。

【００２３】 支持管、接続管は撓みを生ずることなく安全に設置でき、配電線の屈曲箇所に 対応して接続管で屈曲して支持管を配電線に沿わせることができ、かつガイド管 、バイパス接続線を配電線の接続間隔に応じた長さに調節が可能であるから仮送 電のバイパス接続作業を短時間で安全かつ容易に行うことができる。従って、下 方での故障した開閉器等の取替え作業も支障なく安全に行うことが可能となった 。

【００２４】 本装置は小型軽量で取扱い易く、装置全体の吊上げは作業用のクレーンにより 機動力を用い、クレーンのバケットの中から直接手を触れず操作棒により、特に 熟練を要さず作業は安全・迅速・適確・容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の高圧バイパス接続装置を示す正面図
である。

【図２】同平面図である。

【図３】要部拡大正面図である。

【図４】要部拡大平面図である。

【図５】支持管と接続管等の拡大断面図である。

【図６】支持管、ガイド管等の拡大断面図である。

【図７】本装置の設置状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 絶縁支持管 ２ 絶縁支持管 ３ 接続管 ４ 導体管 ５ 導体管 ６ バイパス接続線 ７ 絶縁ガイド管 ８ 絶縁ガイド管 ９ バイパス接続線 １０ 支持板 １１ 回動受台 １２ 回動受台 １３ 支持孔 １４ ガイド孔 １５ 結合軸 Ａ 電柱 Ｂ 腕金 Ｃ 配電線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 斉木 国夫 愛知県名古屋市熱田区白鳥町２−12−２

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の絶縁支持管（１）（２）を絶縁ゴ
   ム、合成樹脂製等の屈曲自由な接続管（３）で接続し、
   両支持管（１）（２）内に導体管（４）（５）を固定
   し、屈曲可能なバイパス接続線（６）を前記接続管
   （３）内に挿通しその両端を両側の導体管（４）（５）
   に通電可能な接触状態を保って摺動自由に結合し、か
   つ、該支持管（１）（２）の他端部には導体管との間に
   絶縁ガイド管（７）（８）を一定ストローク出没可能に
   備え、前記導体管（４）（５）の他端には配電線（Ｃ）
   に接続する屈曲自由なバイパス接続線（９）を通電可能
   な接触状態を保って摺動自由に結合し、前記接続管
   （３）の両側の支持管（１）（２）を電柱（Ａ）の腕金
   （Ｂ）等に架設する支持板（１０）の両側に回動自由に
   備えた回動受台（１１）（１２）に支承し、支持管
   （１）（２）を回動受台と共に回動して直線又は所望の
   屈曲角度に調整すると共に両側の絶縁ガイド管を進退
   し、両端のバイパス接続線（９）の端子を電柱両側に施
   設した高圧配電線（Ｃ）に接続可能としたことを特徴と
   する高圧バイパス接続装置。
2. 【請求項２】 支持管（１）（２）の角度調整手段とし
   て、両回動受台（１１）（１２）の支持孔（１３）に支
   持管（１）（２）を挟持し、該回動受台（１１）（１
   ２）を支持板（１０）の両側に穿設した円弧状のガイド
   孔（１４）に結合軸（１５）で移動調整して固定可能に
   備えた請求項１記載の高圧バイパス接続装置。