JPH0670311B2

JPH0670311B2 - 染色方法及び該方法によって得られた染色物

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Publication number: JPH0670311B2
Application number: JP61096803A
Authority: JP
Inventors: 康子富田; 祥司小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-04-28
Filing date: 1986-04-28
Publication date: 1994-09-07
Anticipated expiration: 2009-09-07
Also published as: JPS62253660A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、熱的に安定な染色方法および該方法によって
得られた染色物に関し、特に、羊毛、絹、ナイロン、ポ
リアクリル系繊維、ポリウレタン系繊維等の繊維あるい
はこれらの繊維からなる織布または不織布、あるいはこ
れらの繊維と他の繊維からなる混紡織布あるいは混紡不
織布に対し、均染性に優れ、しかも染色物の耐光堅牢
度、耐洗濯堅牢度が極めて良好となる染色方法および該
方法によって得られた染色物に関する。

（従来の技術）従来、羊毛、絹、ナイロン、ポリアクリル系繊維、ポリ
ウレタン系繊維等の繊維あるいはこれらの繊維からなる
織布または不織布またはこれらの繊維と他の繊維からな
る混紡織布あるいは混紡不織布に対する染色は、反応性
染料や酸性染料を水性媒体中に溶解させた染色液によ
り、例えば、浸染あるいはパジング処理等の染色方法に
より行われている。とりわけ酸性染料を使用した染色方
法は、染色が一浴で済み染着処理も簡便なことから比較
的小規模な設備により染色可能であり、各地で広く行わ
れている。

（本発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、現在市販されている黒色の酸性染料を使
用した染色液を用いた場合、当業者が染色工程中あるい
は染色物に特に要望する性質、すなわち、（１）染色物に対する均染性が優れていること。

（２）水性染浴中で染料が熱的に安定であり、しかも高
濃度であっても溶解安定性が極めて良好であること。

（３）染色物の耐光堅牢度、耐洗濯堅牢度が充分に実用
レベルに耐え得ること。

等の諸性質をすべて具備したものは極めて限定される。

従って、本発明の目的は、上述の如き従来の市販の黒色
の酸性染料を使用した染色液を用いた染色における均染
性の問題、染色工程上の問題、染色物の各種堅牢度が必
ずしも満足できないという問題を、同時に解決しうる染
色方法および該方法によって得られた染色物を提供する
ことである。

このような本発明の目的は以下の本発明により達成され
る。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明は、羊毛、絹、ナイロン、ポリアクリ
ル系繊維またはポリウレタン系繊維あるいはこれらの繊
維を含む織布または不織布またはこれらの繊維と他の繊
維からなる混紡織布あるいは混紡不織布を、下記一般式
（Ａ）で表わされる色素化合物の少なくとも一種を液媒
体中に含有する染色液で染色することを特徴とする染色
方法及び該方法によって得られた染色物である。

（式中Ｍはアルカリ金属、アンモニウムまたはアミン類
を表わす）（作用）本発明に用いる一般式（Ａ）で表わされる化合物は、一
般式（Ａ）に包含される限り、いずれの化合物でもよい
が、特に好適な具体例を以下に示す。

これらの化合物は、従来公知の方法により合成すること
ができる。

本発明で使用する染色液は、液媒体中に上記一般式
（Ａ）で表される染料化合物を含有することを主たる特
徴としており、含有される染料化合物は、１種でも２種
以上の混合物でもよい。

染色液全量中における一般式（Ａ）で示される化合物の
含有量は0.01〜30重量％が好適である。含有量が0.01重
量％未満であるときには、淡色染色であっても被染色物
に対する着色効果が殆ど期待できず、前記含有量が30重
量％を越えると、染浴での染料の溶解安定性と染色物に
対する均染性が低下するので好ましくない。

前記一般式（Ａ）で示される化合物を溶解させる媒体と
しては、水が主体となるが、水と水溶性または疎水性有
機溶剤との混合系とすると染色の作業性や染着速度の向
上等の点で好ましい結果が得られる。また、被染色物の
種類、例えば、合成樹脂のフィラメントや成形物等の繊
維以外の被染色物の場合には、水溶性または疎水性の有
機溶剤を主として使用する場合もある。

ここで併用される好適な水溶性有機溶剤を例示すると、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコ
ール、ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルア
ルコール類；テトラヒドロフルフリルアルコール；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、チオジエチレ
ングリコール、ヘキシレングリコール、トリメチレング
リコール等のグリコール類およびそのモノまたはジ低級
（炭素数１〜４）アルキルエーテル；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケト
ンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポロプロピレングリコール等
のポリアルキレングリコール類；グリセリン； N-メチル‐2-ピロリドン； 1,3-ジメチル‐2-イミダゾリジノン；トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタ
ノールアミン等のアルカノールアミン類；スルホラン等である。

これらの水溶性有機溶剤の液媒体中における含有量は、
一般には重量％で１〜50％、好ましくは５〜40％、より
好ましくは10〜30％の範囲内とされることが望ましい。

水の含有量については重量％で50〜95％の範囲が好適で
ある。

また染色液のpHは２〜５の範囲に調整するのが好まし
い。

本発明に使用する染色液の必須成分は上記の通りである
が、染色速度、染料染着率を制御するために染浴中に水
溶性無機塩類の添加を行うことが好ましい。具体的には
（無水）硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム、酢酸アンモ
ニウム、硫酸アンモニウム等であり、その含有量は重量
％で染色液の３〜30％の範囲は好適である。

更に、その他、従来公知の各種のpH調整剤、浸透剤、消
泡剤、浴中柔軟剤、溶解剤、還元防止剤、均染剤、緩染
剤、キャリアー、マイグレーション防止剤等を必要に応
じて添加することができる。

代表的なものとして、具体的には、pH調整剤として
（氷）酢酸、酢酸アンモニウム、硫酸、硫酸アンモニウ
ム、溶解剤として尿素等が挙げられる。また、浸透、均
染、緩染剤の効果を兼ねて、脂肪酸塩、アルキル硫酸エ
ステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナ
フタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、
アルキルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホル
マリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステ
ル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、
オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマー等の
各種アニオンおよびノニオン系界面活性剤が特に重要で
ある。

以上の通り、本発明で使用する染色液は、従来の市販酸
性染料を使用した染色液を用いた染色における均染性の
問題、染色工程上の問題、染色物の各種堅牢度が必ずし
も満足できないという問題を、同時に解決しうることを
念願におき、特に染料の構造に着眼し鋭意検討した結果
到達したものである。

本発明の染色方法は上記の如き染色液を、羊毛、絹、ナ
イロン、ポリアクリル系繊維、ポリウレタン系繊維等の
繊維あるいはこれらの繊維を含む織布または不織布また
はこれらの繊維と他の繊維からなる混紡織布あるいは混
紡不織布、更には、繊維以外の形状物に対し、従来公知
の染色方法、例えば、浸染、パジング処理、捺染等によ
り付与して行うものである。

染色時の温度、例えば、染浴およびパジング浴等の温度
は染色濃度、染料の種類、被染色物の種類、浴のpH等の
条件により最適となるように設定し、染着が不充分な場
合は、更に、例えば、スチーミング法、HTスチーミング
法、サーモフィックス法、サーモゾル法による染着処理
を行い、その後、未染着の染料をソーピング等の公知の
洗浄処理により除去する。更に場合によってはフィック
ス処理して最終の染色物を得るものである。

次に実施例および比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。なお、文中、部とあるのは特に断りのない限
り重量基準である。

実施例１（染色液の調製）無水硫酸ナトリウム 10部（No.1）の色素化合物３部尿素５部チオジエチレングリコール５部アニオン系界面活性剤（ジアルキルスルホコハク酸塩）１部水 80部上記全成分を３時間攪拌し、硫酸によりpHが３になるよ
う調整し、本発明で使用する染色液（イ）を得た。

実施例２（染色液の調製）無水炭酸ナトリウム 0.5部（No.2）の色素化合物５部トリエチレングリコールモノブチルエーテル５部水 90部上記全成分を３時間攪拌し、酢酸によりpHが3.5になる
よう調整し、本発明で使用する染色液（ロ）を得た。

実施例３（染色液の調製）硫酸アンモニウム５部（No.3）の色素化合物２部ノニオン系界面活性剤１部（商品名；カラゾールLT、第一工業製薬製）水 93部上記全成分を３時間攪拌し、酢酸によりpHが５程度にな
るよう調整し、本発明で使用する染色液（ハ）を得た。

比較例１（染色液の調製）（No.1）の色素化合物をC.I.Acid Blach 26に代えた以
外は実施例１と全く同様な処理を行い比較用の染色液
（ニ）を得た。

比較例２（染色液の調製）（No.2）の色素化合物をC.I.Acid Black234に代えた以
外は実施例２と全く同様な処理を行い比較用の染色液
（ホ）を得た。

実施例および比較例の染色液（イ〜ホ）はいずれも均一
な溶液となった。これらの染色液の熱的安定性を比較す
るため、60℃のオーブン中に１カ月保存したところ比較
用の染色液（ホ）のみ若干の色素分解がみられた。

実施例４（染色方法）実施例１に示した染色液（イ）中に、充分に精練し水を
含浸させた羊毛布を浴比（1:50）になるように浸し、40
℃に加温し10分間放置した。その後60分間で徐々に沸点
まで昇温し、その状態で45分間染色し、得られた黒色の
染色物をソーピング処理し充分に洗浄を繰り返した。

実施例５（染色方法）実施例２に示した染色液（ロ）により、充分に精練した
ナイロン布をパジングし、100℃にて10分間スチーミン
グ処理した。染色後ソーピング処理し、充分に洗浄を繰
り返して黒色の染色物を得た。

実施例６（染色方法）実施例３に示した染色液（ハ）中に充分に精練し、水分
を含浸させた絹布を浴比（1:50）になるように浸し、40
℃に加温し10分間放置した。その後30分間で徐々に80℃
まで昇温しその状態で45分間染色した。得られた黒色の
染色物をソーピング処理し、充分に洗浄を繰り返した。

比較例３（染色方法）染色液（イ）を比較用の染色液（ニ）に代えた以外は実
施例４と全く同様な処理を行い染色物を得た。

比較例４（染色方法）染色液（ロ）を比較用の染色液（ホ）に代えた以外は実
施例５と全く同様な処理を行い染色物を得た。

実施例（４〜６）および比較例（３〜４）により得た染
色物の性状を第１表に示す。

以上数例の染料化合物を代表例として本発明を説明した
が、実施例で使用した以外の前記例示の染料化合物のい
ずれもが実施例の場合と同様に優れた効果を示した。

（効果）本発明で使用する染色液は熱的に安定であり、またこの
染色液を用いて羊毛、絹、ナイロン、ポリアクリル系繊
維、ポリウレタン系繊維等の繊維あるいはこれらの繊維
を含む織布または不織布またはこれらの繊維と他の繊維
からなる混紡織布あるいは混紡不織布あるいは混紡不織
布に対して染色を行うと、従来の市販酸性染料を使用し
た染色液を用いた場合と比較して均染性に優れ、しかも
染色物の耐光堅牢度、耐洗濯堅牢度が極めて良好とな
る。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｂ 67/44 Ａ 7306−4Ｈ (56)参考文献特開昭53−16036（ＪＰ，Ａ) 特開昭47−11378（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−261378（ＪＰ，Ａ) 特公昭45−4348（ＪＰ，Ｂ１) 特公昭43−5661（ＪＰ，Ｂ１) 特許77346（ＪＰ，Ｃ２)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】羊毛、絹、ナイロン、ポリアクリル系繊維
またはポリウレタン系繊維あるいはこれらの繊維を含む
織布または不織布またはこれらの繊維と他の繊維からな
る混紡織布あるいは混紡不織布を、下記一般式（Ａ）で
表わされる色素化合物の少なくとも一種を液媒体中に含
有する染色液で染色することを特徴とする染色方法。（式中Ｍはアルカリ金属、アンモニウムまたはアミン類
を表わす）
【請求項２】羊毛、絹、ナイロン、ポリアクリル系繊維
またはポリウレタン系繊維あるいはこれらの繊維を含む
織布または不織布またはこれらの繊維と他の繊維からな
る混紡織布あるいは混紡不織布が、下記一般式（Ａ）で
表わされる色素化合物で染色されてなることを特徴とす
る染色物。（式中Ｍはアルカリ金属、アンモニウムまたはアミン類
を表わす）