JPH07113511A - 地下式焼却炉 - Google Patents
地下式焼却炉Info
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- JPH07113511A JPH07113511A JP15841593A JP15841593A JPH07113511A JP H07113511 A JPH07113511 A JP H07113511A JP 15841593 A JP15841593 A JP 15841593A JP 15841593 A JP15841593 A JP 15841593A JP H07113511 A JPH07113511 A JP H07113511A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 土壌や地下水などの汚染を防止するとともに
焼却炉の機能を維持することができ、作業の省力化を図
ることのできる地下式焼却炉を提供することを目的とし
ている。 【構成】 被焼却物を焼却するための焼却炉２と、この
焼却炉内で発生する排気および排熱を排出するための煙
突３とを備え、この煙突３と焼却炉２とが煙道４によっ
て連通され、少なくとも焼却炉２の一部が地中に埋設さ
れ、焼却炉２の上部には自動開閉可能な蓋８が設けら
れ、焼却炉２の床部Ｆには焼却炉２内に空気を供給する
空気供給配管１４が埋設され、床部Ｆは側壁Ｓと耐火構
造５にて一体とされていることを特徴としている。
焼却炉の機能を維持することができ、作業の省力化を図
ることのできる地下式焼却炉を提供することを目的とし
ている。 【構成】 被焼却物を焼却するための焼却炉２と、この
焼却炉内で発生する排気および排熱を排出するための煙
突３とを備え、この煙突３と焼却炉２とが煙道４によっ
て連通され、少なくとも焼却炉２の一部が地中に埋設さ
れ、焼却炉２の上部には自動開閉可能な蓋８が設けら
れ、焼却炉２の床部Ｆには焼却炉２内に空気を供給する
空気供給配管１４が埋設され、床部Ｆは側壁Ｓと耐火構
造５にて一体とされていることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、少なくとも焼却炉の
一部が地下に埋設される地下式焼却炉に関するものであ
る。
一部が地下に埋設される地下式焼却炉に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】建設廃材、ＦＲＰ廃棄物、廃プラスチッ
ク、廃油、段ボール、紙屑など各種の産業廃棄物を焼却
処理する焼却炉の一つとして、地下に埋設する地下式焼
却炉がある。
ク、廃油、段ボール、紙屑など各種の産業廃棄物を焼却
処理する焼却炉の一つとして、地下に埋設する地下式焼
却炉がある。
【０００３】たとえば、特開平２−２５６１７号公報に
示されるものでは、被焼却物を焼却するための焼却炉
と、この焼却炉内で発生する排気および排熱を排出する
ための煙突とを備え、この煙突と前記焼却炉とが煙道に
よって連通され、前記焼却炉および前記煙道が地中に埋
設され、前記焼却炉の上部には蓋が設けられ、前記焼却
炉の炉床には前記焼却炉内に空気を供給する空気供給手
段が埋設されている。
示されるものでは、被焼却物を焼却するための焼却炉
と、この焼却炉内で発生する排気および排熱を排出する
ための煙突とを備え、この煙突と前記焼却炉とが煙道に
よって連通され、前記焼却炉および前記煙道が地中に埋
設され、前記焼却炉の上部には蓋が設けられ、前記焼却
炉の炉床には前記焼却炉内に空気を供給する空気供給手
段が埋設されている。
【０００４】これによれば、地下式焼却炉の主たる部分
である焼却炉および煙道が地中に埋設されているため、
土壌の保温効果によって焼却炉などの急激な温度変化が
起こりにくく、たとえば、実開平２−４５３２７号公報
にも示されているように、従来のいわゆる築炉式あるい
は水冷式の焼却炉と比べて耐久性が優れたものとなって
いる。
である焼却炉および煙道が地中に埋設されているため、
土壌の保温効果によって焼却炉などの急激な温度変化が
起こりにくく、たとえば、実開平２−４５３２７号公報
にも示されているように、従来のいわゆる築炉式あるい
は水冷式の焼却炉と比べて耐久性が優れたものとなって
いる。
【０００５】そして、焼却炉の炉床には焼却炉内に空気
を供給する空気供給手段が埋設されているため、被焼却
物の燃焼の促進を図ることができるものとなっている。
を供給する空気供給手段が埋設されているため、被焼却
物の燃焼の促進を図ることができるものとなっている。
【０００６】また、焼却炉内を第一燃焼室と第二燃焼室
とに分け、第一燃焼室で燃えきらずに発生した煤や燃え
かすなどの未燃焼炭素粒子（以下、ばいじんという）を
第二燃焼室で再度焼却し、排気の無煙化、残灰の白灰化
を図ったものもある（特開昭６３−２１７１２６号公報
参照）。
とに分け、第一燃焼室で燃えきらずに発生した煤や燃え
かすなどの未燃焼炭素粒子（以下、ばいじんという）を
第二燃焼室で再度焼却し、排気の無煙化、残灰の白灰化
を図ったものもある（特開昭６３−２１７１２６号公報
参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の地下式焼却炉の場合、掘削した地中の底部
をそのまま炉床としたり、地中の底部にグリ石を敷設
し、その上に耐火性の骨材を敷設して空気の拡散を図っ
た炉床としているため、溶融や分解などによって液状化
した被焼却物が地中に浸透してしまい、土壌や地下水な
どを汚染してしまうという不具合があった。また、残灰
を取り出すときに、骨材なども一緒に取り出してしまっ
て、焼却炉の機能が低下してしまうという不具合があっ
た。
ような従来の地下式焼却炉の場合、掘削した地中の底部
をそのまま炉床としたり、地中の底部にグリ石を敷設
し、その上に耐火性の骨材を敷設して空気の拡散を図っ
た炉床としているため、溶融や分解などによって液状化
した被焼却物が地中に浸透してしまい、土壌や地下水な
どを汚染してしまうという不具合があった。また、残灰
を取り出すときに、骨材なども一緒に取り出してしまっ
て、焼却炉の機能が低下してしまうという不具合があっ
た。
【０００８】また、経時的に空気供給手段（通気孔）に
残灰が詰まるので、その除去作業もしなくてはならない
という不具合があった。
残灰が詰まるので、その除去作業もしなくてはならない
という不具合があった。
【０００９】この発明は、このような実情を勘案してな
されたもので、土壌や地下水などの汚染を防止するとと
もに焼却炉の機能を維持することができ、作業の省力化
を図ることのできる地下式焼却炉を提供することを目的
としている。
されたもので、土壌や地下水などの汚染を防止するとと
もに焼却炉の機能を維持することができ、作業の省力化
を図ることのできる地下式焼却炉を提供することを目的
としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の地下式焼却炉は、被焼却物を焼却
するための焼却炉と、この焼却炉内で発生する排気およ
び排熱を排出するための煙突とを備え、この煙突と前記
焼却炉とが煙道によって連通され、少なくとも前記焼却
炉の一部が地中に埋設され、前記焼却炉の上部には自動
開閉可能な蓋が設けられ、前記焼却炉の床部には前記焼
却炉内に空気を供給する空気供給手段が埋設され、前記
床部は前記側壁と耐火構造にて一体とされていることを
特徴としている。
め、請求項１に記載の地下式焼却炉は、被焼却物を焼却
するための焼却炉と、この焼却炉内で発生する排気およ
び排熱を排出するための煙突とを備え、この煙突と前記
焼却炉とが煙道によって連通され、少なくとも前記焼却
炉の一部が地中に埋設され、前記焼却炉の上部には自動
開閉可能な蓋が設けられ、前記焼却炉の床部には前記焼
却炉内に空気を供給する空気供給手段が埋設され、前記
床部は前記側壁と耐火構造にて一体とされていることを
特徴としている。
【００１１】請求項２に記載の地下式焼却炉は、前記床
部には、前記空気供給手段から供給される空気を前記焼
却炉内に送り込むための通気孔が設けられ、この通気孔
内に前記残灰が入り込むことを軽減する目詰まり防止笠
が前記通気孔の上部に設けられていることを特徴として
いる。
部には、前記空気供給手段から供給される空気を前記焼
却炉内に送り込むための通気孔が設けられ、この通気孔
内に前記残灰が入り込むことを軽減する目詰まり防止笠
が前記通気孔の上部に設けられていることを特徴として
いる。
【００１２】請求項３に記載の地下式焼却炉は、前記煙
道内の温度を検出し、この検出温度が所定値よりも低く
なったときに前記空気供給手段を作動させる空気供給制
御部が設けられていることを特徴としている。
道内の温度を検出し、この検出温度が所定値よりも低く
なったときに前記空気供給手段を作動させる空気供給制
御部が設けられていることを特徴としている。
【００１３】請求項４に記載の地下式焼却炉は、前記煙
道内のばいじんの濃度を検出し、この検出濃度が所定値
よりも高くなったときに前記煙道内に設けられた二次焼
却バーナーを作動させる二次焼却バーナー制御部が設け
られていることを特徴としている。
道内のばいじんの濃度を検出し、この検出濃度が所定値
よりも高くなったときに前記煙道内に設けられた二次焼
却バーナーを作動させる二次焼却バーナー制御部が設け
られていることを特徴としている。
【００１４】
【作用】請求項１に記載の地下式焼却炉によれば、焼却
炉の床部が焼却炉の側壁と耐火構造にて一体とされてい
るので、溶融や分解などによって液状化した被焼却物が
地中に浸透してしまうことがなく、土壌や地下水などを
汚染してしまうおそれがない。また、床部にグリ石や骨
材を敷設していないものにあっては、残灰の取り出しの
際に、床部に敷設されたグリ石や骨材をパワーショベル
などによってかき乱したり、残灰とともに取り出してし
まい、焼却炉の機能を低下させるおそれもない。
炉の床部が焼却炉の側壁と耐火構造にて一体とされてい
るので、溶融や分解などによって液状化した被焼却物が
地中に浸透してしまうことがなく、土壌や地下水などを
汚染してしまうおそれがない。また、床部にグリ石や骨
材を敷設していないものにあっては、残灰の取り出しの
際に、床部に敷設されたグリ石や骨材をパワーショベル
などによってかき乱したり、残灰とともに取り出してし
まい、焼却炉の機能を低下させるおそれもない。
【００１５】請求項２に記載の地下式焼却炉によれば、
前記床部に設けられた通気孔の上部に、この通気孔内に
残灰が入り込むことを軽減する目詰まり防止笠が設けら
れているので、焼却炉の機能低下を一層低減することが
できるとともに、通気孔の掃除作業などを少なくするこ
とができる。
前記床部に設けられた通気孔の上部に、この通気孔内に
残灰が入り込むことを軽減する目詰まり防止笠が設けら
れているので、焼却炉の機能低下を一層低減することが
できるとともに、通気孔の掃除作業などを少なくするこ
とができる。
【００１６】請求項３に記載の地下式焼却炉によれば、
前記煙道内の温度を検出し、この検出温度が所定値より
も低くなったときに前記空気供給手段を作動させる空気
供給制御部が設けられているので、同一処理バッチ内に
おいて、被焼却物全体として下層部よりも上層部の方が
早く燃焼灰化し、その結果被燃焼物の上層部から下層部
に向けての空気の供給が妨げられるようになったとして
も、続行させなければならない燃焼に必要な空気が床部
側から供給され、安定した確実な焼却をおこなうことが
できる。
前記煙道内の温度を検出し、この検出温度が所定値より
も低くなったときに前記空気供給手段を作動させる空気
供給制御部が設けられているので、同一処理バッチ内に
おいて、被焼却物全体として下層部よりも上層部の方が
早く燃焼灰化し、その結果被燃焼物の上層部から下層部
に向けての空気の供給が妨げられるようになったとして
も、続行させなければならない燃焼に必要な空気が床部
側から供給され、安定した確実な焼却をおこなうことが
できる。
【００１７】請求項４に記載の地下式焼却炉は、前記煙
道内のばいじんの濃度を検出し、この検出濃度が所定値
よりも高くなったときに前記煙道内に設けられた二次焼
却バーナーを作動させる二次焼却バーナー制御部が設け
られているので、万一未燃焼炭素粒子のようなばいじん
などが発生した場合であっても、再燃焼がなされ、排気
の無煙化をなお一層図ることができる。
道内のばいじんの濃度を検出し、この検出濃度が所定値
よりも高くなったときに前記煙道内に設けられた二次焼
却バーナーを作動させる二次焼却バーナー制御部が設け
られているので、万一未燃焼炭素粒子のようなばいじん
などが発生した場合であっても、再燃焼がなされ、排気
の無煙化をなお一層図ることができる。
【００１８】
【実施例】以下、この発明の地下式焼却炉の実施例を、
図面にもとづいて説明する。
図面にもとづいて説明する。
【００１９】図１において、１は地下式焼却炉で、建設
廃材、ＦＲＰ廃棄物、廃プラスチックなどの産業廃棄物
（被焼却物）を焼却するためのほぼ箱型とされる焼却炉
２と、この焼却炉２内で発生する排気および排熱を排出
するための煙突３とを備えている。
廃材、ＦＲＰ廃棄物、廃プラスチックなどの産業廃棄物
（被焼却物）を焼却するためのほぼ箱型とされる焼却炉
２と、この焼却炉２内で発生する排気および排熱を排出
するための煙突３とを備えている。
【００２０】煙突３と焼却炉２とは、煙道４によって連
通されている。そして、焼却炉２の大半および煙道４は
地中に埋設されている。
通されている。そして、焼却炉２の大半および煙道４は
地中に埋設されている。
【００２１】焼却炉２および煙道４は、鉄筋コンクリー
ト製とされ、焼却炉２の側壁Ｓおよび煙道４の内周面
は、耐熱特殊キャスタブル５によってライニングされて
いる。
ト製とされ、焼却炉２の側壁Ｓおよび煙道４の内周面
は、耐熱特殊キャスタブル５によってライニングされて
いる。
【００２２】焼却炉２の天井は被焼却物を投入するため
の投入開口とされ、その周縁部には、水冷蓋枠６が配設
されている。
の投入開口とされ、その周縁部には、水冷蓋枠６が配設
されている。
【００２３】この水冷蓋枠６は、鋼板によって中空構造
とされ、内部に水を貯溜するようになっている。この水
は、焼却炉２内の温度を吸収するためのもので、加熱に
よって生じた水蒸気は、不図示の気水分離タンクによっ
て気水分離されるようになっている。この気水分離によ
って減少した水は、やはり不図示の給水装置によって自
動的に補給されるようになっている。
とされ、内部に水を貯溜するようになっている。この水
は、焼却炉２内の温度を吸収するためのもので、加熱に
よって生じた水蒸気は、不図示の気水分離タンクによっ
て気水分離されるようになっている。この気水分離によ
って減少した水は、やはり不図示の給水装置によって自
動的に補給されるようになっている。
【００２４】水冷蓋枠６の上部にはレール７が配設さ
れ、このレール上に水冷蓋８が自動開閉可能に設置され
ている。
れ、このレール上に水冷蓋８が自動開閉可能に設置され
ている。
【００２５】この水冷蓋８は、水冷蓋枠６と同じく鋼板
によって中空構造とされ、内部に水を貯溜するようにな
っている。この水も、焼却炉２内の温度を吸収するため
のもので、水冷蓋８は、前述の気水分離タンクと給水装
置とを備えている。
によって中空構造とされ、内部に水を貯溜するようにな
っている。この水も、焼却炉２内の温度を吸収するため
のもので、水冷蓋８は、前述の気水分離タンクと給水装
置とを備えている。
【００２６】水冷蓋８には、焼却炉内に燃焼を促進する
ために空気を供給する空気取入口９が複数設けられてい
る。この空気取入口９には、取入量を調節する調整弁１
０が取り付けられている。
ために空気を供給する空気取入口９が複数設けられてい
る。この空気取入口９には、取入量を調節する調整弁１
０が取り付けられている。
【００２７】焼却炉２の側部を構成する側壁Ｓの一方側
（図中左側）の底部には、被焼却物の残灰を取り出すた
めの残灰取出口１１が設けられている。この残灰取出口
１１の外側には、残灰を集積しておくためのピット１２
が設けられている。このピット１２と残灰取出口１１と
の間には、開閉扉１３が取り付けられている。
（図中左側）の底部には、被焼却物の残灰を取り出すた
めの残灰取出口１１が設けられている。この残灰取出口
１１の外側には、残灰を集積しておくためのピット１２
が設けられている。このピット１２と残灰取出口１１と
の間には、開閉扉１３が取り付けられている。
【００２８】焼却炉２の床部Ｆは、側壁Ｓと同じ鉄筋コ
ンクリートによって一体とされ、その表面には、前述の
耐熱特殊キャスタブル５がライニングされて耐火構造と
されている。
ンクリートによって一体とされ、その表面には、前述の
耐熱特殊キャスタブル５がライニングされて耐火構造と
されている。
【００２９】この床部Ｆには、焼却炉２内に空気を供給
する空気供給手段の一部としての空気供給配管１４が埋
設されている。この空気供給配管１４は、空気供給手段
の一部としての給気ブロアＢに配管されている。
する空気供給手段の一部としての空気供給配管１４が埋
設されている。この空気供給配管１４は、空気供給手段
の一部としての給気ブロアＢに配管されている。
【００３０】そして、床部Ｆの表面には、空気供給配管
１４から供給される空気を焼却炉内に送り込むための通
気孔１５が複数設けられている。
１４から供給される空気を焼却炉内に送り込むための通
気孔１５が複数設けられている。
【００３１】通気孔１５には、図２に示すように、耐火
構造の通気管１６がはめ込まれている。この通気管１６
の上方周まわりには、複数の通気開口１７が設けられて
いる。さらに、通気管１６の上端部には、通気孔１５内
に焼却炉２内の残灰が入り込むことを軽減する目詰まり
防止笠１８が取り付けられている。
構造の通気管１６がはめ込まれている。この通気管１６
の上方周まわりには、複数の通気開口１７が設けられて
いる。さらに、通気管１６の上端部には、通気孔１５内
に焼却炉２内の残灰が入り込むことを軽減する目詰まり
防止笠１８が取り付けられている。
【００３２】目詰まり防止笠１８は、円盤形状とされ、
キャスタブル５に形成された凹所１９に隙間２０をもっ
て嵌入するように寸法設定されている。
キャスタブル５に形成された凹所１９に隙間２０をもっ
て嵌入するように寸法設定されている。
【００３３】図１において、３１は煙道内の温度を検出
する排ガス温度検出器で、この排ガス温度検出器３１
は、その検出温度が所定値よりも低くなったとき、つま
り、焼却炉２内の燃焼が弱くなってきたときに、給気ブ
ロアＢを作動させる空気供給制御部３２に接続されてい
る。
する排ガス温度検出器で、この排ガス温度検出器３１
は、その検出温度が所定値よりも低くなったとき、つま
り、焼却炉２内の燃焼が弱くなってきたときに、給気ブ
ロアＢを作動させる空気供給制御部３２に接続されてい
る。
【００３４】３３は、煙道内のばいじんの濃度を検出す
るばいじん濃度計で、このばいじん濃度計３３は、その
検出濃度が所定値よりも高くなったとき、つまり、未燃
焼のばいじんが許容を越えて発生したときに、煙道４内
に設けられている二次焼却バーナーＢＮを作動させる二
次焼却バーナー制御部３４に接続されている。
るばいじん濃度計で、このばいじん濃度計３３は、その
検出濃度が所定値よりも高くなったとき、つまり、未燃
焼のばいじんが許容を越えて発生したときに、煙道４内
に設けられている二次焼却バーナーＢＮを作動させる二
次焼却バーナー制御部３４に接続されている。
【００３５】空気供給制御部３２および二次焼却バーナ
ー制御部３４は、周知のシーケンシャル回路を備えたも
ので、地上に設置される操作ユニット３５内に収納され
ている。
ー制御部３４は、周知のシーケンシャル回路を備えたも
ので、地上に設置される操作ユニット３５内に収納され
ている。
【００３６】つぎに、上記のような構成の地下式焼却炉
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００３７】焼却炉２の床部Ｆは、焼却炉２の側壁Ｓと
耐火構造（キャスタブル５および鉄筋コンクリート）に
て一体とされているので、溶融や分解などによって液状
化した被焼却物が地中に浸透してしまうことがなく、焼
却炉２をとりまく土壌や地下水などを汚染してしまうお
それが一切ない。また、床部Ｆにグリ石や骨材を敷設し
ていないものにあっては、残灰の取り出しの際にパワー
ショベルなどによって床部に敷設されたグリ石や骨材を
かき乱したり、残灰とともに取り出してしまって、焼却
炉の空気供給能力や耐火能力を低下させてしまうおそれ
もない。
耐火構造（キャスタブル５および鉄筋コンクリート）に
て一体とされているので、溶融や分解などによって液状
化した被焼却物が地中に浸透してしまうことがなく、焼
却炉２をとりまく土壌や地下水などを汚染してしまうお
それが一切ない。また、床部Ｆにグリ石や骨材を敷設し
ていないものにあっては、残灰の取り出しの際にパワー
ショベルなどによって床部に敷設されたグリ石や骨材を
かき乱したり、残灰とともに取り出してしまって、焼却
炉の空気供給能力や耐火能力を低下させてしまうおそれ
もない。
【００３８】また、床部Ｆに設けられた通気孔１５の上
部には、この通気孔１５内に残灰が入り込むことを軽減
する目詰まり防止笠１８が設けられているので、焼却炉
２の焼却機能の低下を一層低減することができるととも
に、通気孔１５の掃除作業などを少なくすることができ
る。
部には、この通気孔１５内に残灰が入り込むことを軽減
する目詰まり防止笠１８が設けられているので、焼却炉
２の焼却機能の低下を一層低減することができるととも
に、通気孔１５の掃除作業などを少なくすることができ
る。
【００３９】しかも、煙道４内の温度を検出し、この検
出温度が所定値よりも低くなったときに空気供給ブロア
Ｂを作動させる空気供給制御部３２が設けられているの
で、焼却処理における同一のバッチ内において、被焼却
物全体として下層部よりも上層部の方が早く燃焼灰化
し、その結果被燃焼物の上層部から下層部に向けての空
気の供給が妨げられるようになったとしても、続行させ
なければならない燃焼に必要な空気が床部側から供給さ
れ、安定した確実な焼却をおこなうことができる。
出温度が所定値よりも低くなったときに空気供給ブロア
Ｂを作動させる空気供給制御部３２が設けられているの
で、焼却処理における同一のバッチ内において、被焼却
物全体として下層部よりも上層部の方が早く燃焼灰化
し、その結果被燃焼物の上層部から下層部に向けての空
気の供給が妨げられるようになったとしても、続行させ
なければならない燃焼に必要な空気が床部側から供給さ
れ、安定した確実な焼却をおこなうことができる。
【００４０】さらに、煙道４内のばいじんの濃度を検出
し、この検出濃度が所定値よりも高くなったときに煙道
４内に設けられた二次焼却バーナーＢＮを作動させる二
次焼却バーナー制御部３４が設けられているので、万一
未燃焼炭素粒子のようなばいじんなどが発生した場合で
あっても、再燃焼がなされ、排気の無煙化を一層図るこ
とができる。
し、この検出濃度が所定値よりも高くなったときに煙道
４内に設けられた二次焼却バーナーＢＮを作動させる二
次焼却バーナー制御部３４が設けられているので、万一
未燃焼炭素粒子のようなばいじんなどが発生した場合で
あっても、再燃焼がなされ、排気の無煙化を一層図るこ
とができる。
【００４１】なお、この発明はこの実施例にのみ採用で
きるのみならず、煙道と煙突との間に二次焼却室が設け
られたもの、煙突側に強制排気設備を設けたものなどに
も適用できるものである。
きるのみならず、煙道と煙突との間に二次焼却室が設け
られたもの、煙突側に強制排気設備を設けたものなどに
も適用できるものである。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の地下式
焼却炉によれば、焼却炉をとりまく土壌や地下水などの
汚染を防止することができるという優れた効果を奏す
る。
焼却炉によれば、焼却炉をとりまく土壌や地下水などの
汚染を防止することができるという優れた効果を奏す
る。
【００４３】また、床部にグリ石や骨材を敷設していな
いものにあっては、残灰の取り出しの際に床部のグリ石
や骨材をかき乱したり、残灰とともに取り出してしまう
こともないので、焼却炉の空気供給能力や耐火能力を維
持することができるという効果がある。
いものにあっては、残灰の取り出しの際に床部のグリ石
や骨材をかき乱したり、残灰とともに取り出してしまう
こともないので、焼却炉の空気供給能力や耐火能力を維
持することができるという効果がある。
【００４４】さらに、通気孔内に残灰が入り込むことを
軽減する目詰まり防止笠が通気孔の上部に設けられてい
るので、焼却炉の機能の低下を一層低減することができ
るとともに、通気孔の掃除作業などのメインテナンスを
少なくすることができ、作業の省力化を図ることができ
るという効果がある。
軽減する目詰まり防止笠が通気孔の上部に設けられてい
るので、焼却炉の機能の低下を一層低減することができ
るとともに、通気孔の掃除作業などのメインテナンスを
少なくすることができ、作業の省力化を図ることができ
るという効果がある。
【００４５】しかも、被焼却物全体の上層部が早く燃焼
灰化し、被燃焼物の上層部から下層部に向けての空気の
供給が妨げられるようになったとしても、燃焼を促進さ
せるために必要な空気が床部側から供給され、安定した
確実な焼却をおこなうことができるという効果がある。
灰化し、被燃焼物の上層部から下層部に向けての空気の
供給が妨げられるようになったとしても、燃焼を促進さ
せるために必要な空気が床部側から供給され、安定した
確実な焼却をおこなうことができるという効果がある。
【００４６】加えて、万一未燃焼炭素粒子のようなばい
じんなどが発生した場合であっても、二次焼却バーナー
によって再燃焼がなされ、排気の無煙化をなお一層図る
ことができる。この二次焼却バーナーは、二次焼却バー
ナー制御部によってばいじんなどが発生した場合にのみ
作動するので、省エネルギーに寄与するものである。
じんなどが発生した場合であっても、二次焼却バーナー
によって再燃焼がなされ、排気の無煙化をなお一層図る
ことができる。この二次焼却バーナーは、二次焼却バー
ナー制御部によってばいじんなどが発生した場合にのみ
作動するので、省エネルギーに寄与するものである。
【図１】この発明の実施例に係る地下式焼却炉の断面図
である。
である。
【図２】同焼却炉の床部の断面図である。
２ 焼却炉 ８ 水冷蓋（蓋） １４ 空気供給配管（空気供給手段） １５ 通気孔 １８ 目詰まり防止笠 ３１ 排ガス温度検出器 ３２ 空気供給制御部 ３３ ばいじん濃度計 Ｓ 側壁 Ｆ 床部 Ｂ 給気ブロア（空気供給手段） ３ 煙突 ４ 煙道 ５ 耐熱特殊キャスタブル（耐火構造） ３４ 二次焼却バーナー制御部 ＢＮ 二次焼却バーナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 庄司 操 静岡県沼津市原1155−１ (72)発明者 田村 勇 埼玉県大宮市上小町707−１
Claims (4)
- 【請求項１】 被焼却物を焼却するための焼却炉と、こ
の焼却炉内で発生する排気および排熱を排出するための
煙突とを備え、この煙突と前記焼却炉とが煙道によって
連通され、少なくとも前記焼却炉の一部が地中に埋設さ
れ、前記焼却炉の上部には自動開閉可能な蓋が設けら
れ、前記焼却炉の床部には前記焼却炉内に空気を供給す
る空気供給手段が埋設され、前記床部は前記側壁と耐火
構造にて一体とされていることを特徴とする地下式焼却
炉。 - 【請求項２】 前記床部には、前記空気供給手段から供
給される空気を前記焼却炉内に送り込むための通気孔が
設けられ、この通気孔内に前記残灰が入り込むことを軽
減する目詰まり防止笠が前記通気孔の上部に設けられて
いることを特徴とする請求項１に記載の地下式焼却炉。 - 【請求項３】 前記煙道内の温度を検出し、この検出温
度が所定値よりも低くなったときに前記空気供給手段を
作動させる空気供給制御部が設けられていることを特徴
とする請求項１または２のいずれかに記載の地下式焼却
炉。 - 【請求項４】 前記煙道内のばいじんの濃度を検出し、
この検出濃度が所定値よりも高くなったときに前記煙道
内に設けられた二次焼却バーナーを作動させる二次焼却
バーナー制御部が設けられていることを特徴とする請求
項１ないし３のいずれかに記載の地下式焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15841593A JPH07113511A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 地下式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15841593A JPH07113511A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 地下式焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113511A true JPH07113511A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=15671263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15841593A Pending JPH07113511A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 地下式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113511A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110006042A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 湖南人文科技学院 | 大型宠物气化火化装置及宠物气化火化方法 |
| CN114321937A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司 | 一种地坑式蜂窝陶瓷烧成窑废气净化装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60144512A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-30 | Hitachi Zosen Corp | 燃焼排ガス再循環式焼却炉 |
| JPH0566004A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-19 | Kobe Steel Ltd | 廃棄物溶融炉の運転制御方法及び装置 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP15841593A patent/JPH07113511A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60144512A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-30 | Hitachi Zosen Corp | 燃焼排ガス再循環式焼却炉 |
| JPH0566004A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-19 | Kobe Steel Ltd | 廃棄物溶融炉の運転制御方法及び装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110006042A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 湖南人文科技学院 | 大型宠物气化火化装置及宠物气化火化方法 |
| CN110006042B (zh) * | 2019-03-27 | 2024-08-02 | 湖南人文科技学院 | 大型宠物气化火化装置及宠物气化火化方法 |
| CN114321937A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司 | 一种地坑式蜂窝陶瓷烧成窑废气净化装置 |
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