JPH07120770A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH07120770A JPH07120770A JP26518993A JP26518993A JPH07120770A JP H07120770 A JPH07120770 A JP H07120770A JP 26518993 A JP26518993 A JP 26518993A JP 26518993 A JP26518993 A JP 26518993A JP H07120770 A JPH07120770 A JP H07120770A
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶表示パネルの表面に帯電した静電気を速
かに除去し、液晶表示装置の誤動作や静電破壊を防止す
ることができる小型で信頼性の向上した液晶表示装置を
提供する。 【構成】 ２枚の透明基板２、３により液晶材料が挟持
された液晶表示パネル８と、該液晶表示パネル８の端部
に導出された電極端子部に接続され、液晶表示パネル８
の裏面側に設けられる回路基板５と、液晶表示パネル８
と回路基板５のあいだに設けられる光源６と、液晶表示
パネル８と回路基板５とを挟みつけて固定するフレーム
７とからなり、フレーム７と液晶表示パネル８との接触
面に導電性を有するスペーサ１が介在されている。
かに除去し、液晶表示装置の誤動作や静電破壊を防止す
ることができる小型で信頼性の向上した液晶表示装置を
提供する。 【構成】 ２枚の透明基板２、３により液晶材料が挟持
された液晶表示パネル８と、該液晶表示パネル８の端部
に導出された電極端子部に接続され、液晶表示パネル８
の裏面側に設けられる回路基板５と、液晶表示パネル８
と回路基板５のあいだに設けられる光源６と、液晶表示
パネル８と回路基板５とを挟みつけて固定するフレーム
７とからなり、フレーム７と液晶表示パネル８との接触
面に導電性を有するスペーサ１が介在されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関する。
さらに詳しくは、液晶表示パネルとフレームとの接触面
に導電性の弾性体が使用されることにより、液晶表示パ
ネルの表面に帯電する静電気に対する信頼性が向上した
液晶表示装置に関する。
さらに詳しくは、液晶表示パネルとフレームとの接触面
に導電性の弾性体が使用されることにより、液晶表示パ
ネルの表面に帯電する静電気に対する信頼性が向上した
液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置に用いられる液晶表示パネ
ルは図２に示すように、たとえばガラスなどからなる２
枚の透明基板２、３にそれぞれＩＴＯ膜やＳｎＯ2 膜な
どからなる電極膜23、24およびポリイミドなどからなる
配向膜26が設けられ、シール剤層27で両透明基板２、３
が一定間隙に貼着され、その間隙に液晶材料が充填され
て液晶層28が形成され、この２枚の透明基板２、３の両
側にそれぞれ偏光板29が設けられたものである。前記電
極膜23、24は駆動回路との接続のため、透明基板22の相
対向する両端に導出されて電極端子部25が形成されてい
る。アクティブマトリックス型やスタティックマトリッ
クス型のように、画素数が多くて電極端子部25が多いば
あいには、電極端子部25に回路基板（図示せず）の出力
端子部が異方導電性ゴムやＴＡＢ（図示せず）などを介
して接続されており、これにより液晶表示装置が駆動回
路で駆動されて、所望の表示をなすことができる。
ルは図２に示すように、たとえばガラスなどからなる２
枚の透明基板２、３にそれぞれＩＴＯ膜やＳｎＯ2 膜な
どからなる電極膜23、24およびポリイミドなどからなる
配向膜26が設けられ、シール剤層27で両透明基板２、３
が一定間隙に貼着され、その間隙に液晶材料が充填され
て液晶層28が形成され、この２枚の透明基板２、３の両
側にそれぞれ偏光板29が設けられたものである。前記電
極膜23、24は駆動回路との接続のため、透明基板22の相
対向する両端に導出されて電極端子部25が形成されてい
る。アクティブマトリックス型やスタティックマトリッ
クス型のように、画素数が多くて電極端子部25が多いば
あいには、電極端子部25に回路基板（図示せず）の出力
端子部が異方導電性ゴムやＴＡＢ（図示せず）などを介
して接続されており、これにより液晶表示装置が駆動回
路で駆動されて、所望の表示をなすことができる。
【０００３】このような液晶表示装置はコンパクトにし
てセットへの取りつけを容易にするため、たとえば図３
に示すように、前述の透明基板２、３により液晶層（図
示せず）が挟持された液晶表示パネル８と、回路基板５
とが、それぞれの電極端子部が異方導電性ゴムなどから
なる接続部４により接続されるように、導電性のフレー
ム９で挟みつけ、導電性のフレーム９の先端部にスプリ
ング部９ａを設けて直接液晶表示パネル８の表面に接触
させ、回路基板と共に挟みつける構造が採用されてい
る。液晶表示パネル８と回路基板５とのあいだにはバッ
クライトとなる光源６が設けられている。
てセットへの取りつけを容易にするため、たとえば図３
に示すように、前述の透明基板２、３により液晶層（図
示せず）が挟持された液晶表示パネル８と、回路基板５
とが、それぞれの電極端子部が異方導電性ゴムなどから
なる接続部４により接続されるように、導電性のフレー
ム９で挟みつけ、導電性のフレーム９の先端部にスプリ
ング部９ａを設けて直接液晶表示パネル８の表面に接触
させ、回路基板と共に挟みつける構造が採用されてい
る。液晶表示パネル８と回路基板５とのあいだにはバッ
クライトとなる光源６が設けられている。
【０００４】また、他の構造として図４に示すように、
導電性のフレーム７と液晶表示パネル８との接触面には
シリコーン樹脂などからなるクッション性を有するスペ
ーサ10が介在される構造も考えられている。
導電性のフレーム７と液晶表示パネル８との接触面には
シリコーン樹脂などからなるクッション性を有するスペ
ーサ10が介在される構造も考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３に示される構造の
液晶表示装置では、直接導電性のフレーム９が液晶表示
パネル８の表面に接触しているが、導電性のフレーム９
と液晶表示パネル８との接触面積が小さいため、接触が
不充分であり、液晶表示パネル８の表面に帯電した静電
気を完全には放電させることができない。また液晶表示
パネル８と回路基板５との電気的接続や固定も不充分に
なり易い。さらに、液晶表示パネル８とフレーム９が直
接接触しているので、液晶表示パネル８の表面を破壊し
やすいという問題がある。
液晶表示装置では、直接導電性のフレーム９が液晶表示
パネル８の表面に接触しているが、導電性のフレーム９
と液晶表示パネル８との接触面積が小さいため、接触が
不充分であり、液晶表示パネル８の表面に帯電した静電
気を完全には放電させることができない。また液晶表示
パネル８と回路基板５との電気的接続や固定も不充分に
なり易い。さらに、液晶表示パネル８とフレーム９が直
接接触しているので、液晶表示パネル８の表面を破壊し
やすいという問題がある。
【０００６】また、図４に示される構造の液晶表示装置
では、スペーサ10を介在させて液晶表示パネル８と回路
基板５とを挟みつけているため、クッション性を有し、
電極端子間の接続は確実に行われ、コンパクトになる
が、液晶表示パネル８の表面とフレーム９とは絶縁され
ているために、液晶表示パネルの表面に静電気が帯電し
ても静電気の逃げ場がなく、表面に帯電した静電気に基
因する誤動作や透明基板に設けられた電極膜の静電破壊
の原因になる。
では、スペーサ10を介在させて液晶表示パネル８と回路
基板５とを挟みつけているため、クッション性を有し、
電極端子間の接続は確実に行われ、コンパクトになる
が、液晶表示パネル８の表面とフレーム９とは絶縁され
ているために、液晶表示パネルの表面に静電気が帯電し
ても静電気の逃げ場がなく、表面に帯電した静電気に基
因する誤動作や透明基板に設けられた電極膜の静電破壊
の原因になる。
【０００７】とくに、最近の液晶表示装置の特性向上に
伴ない、大型の液晶表示装置を駅や街頭などの表示ボー
ドなどに使用することが検討されており、パネルの大型
化、過酷な環境での使用による特性劣化の防止の一環と
しての静電気対策が必要になっている。
伴ない、大型の液晶表示装置を駅や街頭などの表示ボー
ドなどに使用することが検討されており、パネルの大型
化、過酷な環境での使用による特性劣化の防止の一環と
しての静電気対策が必要になっている。
【０００８】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、液晶表示パネルの表面に帯電した静電
気を速かに除去し、液晶表示装置の誤動作や静電破壊を
防止することができる小型で信頼性の向上した液晶表示
装置を提供することを目的とする。
れたものであり、液晶表示パネルの表面に帯電した静電
気を速かに除去し、液晶表示装置の誤動作や静電破壊を
防止することができる小型で信頼性の向上した液晶表示
装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、２枚の透明基板により液晶材料が挟持された液晶表
示パネルと、該液晶表示パネルの端部に導出された電極
端子部に接続され、前記液晶表示パネルの裏面側に設け
られる回路基板と、前記液晶表示パネルと該回路基板と
のあいだに設けられる光源と、前記液晶表示パネルと前
記回路基板とを固定する導電性のフレームとからなる液
晶表示装置であって、前記液晶表示パネルと前記フレー
ムとの接触面に導電性を有するスペーサが介在せられて
いることを特徴とする。
は、２枚の透明基板により液晶材料が挟持された液晶表
示パネルと、該液晶表示パネルの端部に導出された電極
端子部に接続され、前記液晶表示パネルの裏面側に設け
られる回路基板と、前記液晶表示パネルと該回路基板と
のあいだに設けられる光源と、前記液晶表示パネルと前
記回路基板とを固定する導電性のフレームとからなる液
晶表示装置であって、前記液晶表示パネルと前記フレー
ムとの接触面に導電性を有するスペーサが介在せられて
いることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の液晶表示装置によれば、液晶表示パネ
ルとフレームとの接触面に導電性のスペーサを介在させ
ているため、接触面積が広くなり表示パネルに傷をつけ
ることなく液晶表示パネルと回路基板との電気的接続は
完全になされ、堅固に固定される。また、スペーサは導
電性であるために液晶表示パネルの表面に帯電した静電
気は、スペーサから導電性のフレームを通ってセットの
シャーシを経由し大地に流れ、液晶表示パネルの表面に
は静電気が残留しない。その結果、液晶表示パネルの誤
動作や電極膜などの静電破壊を防止することができる。
ルとフレームとの接触面に導電性のスペーサを介在させ
ているため、接触面積が広くなり表示パネルに傷をつけ
ることなく液晶表示パネルと回路基板との電気的接続は
完全になされ、堅固に固定される。また、スペーサは導
電性であるために液晶表示パネルの表面に帯電した静電
気は、スペーサから導電性のフレームを通ってセットの
シャーシを経由し大地に流れ、液晶表示パネルの表面に
は静電気が残留しない。その結果、液晶表示パネルの誤
動作や電極膜などの静電破壊を防止することができる。
【００１１】
【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明の一実施例を示す断面
説明図である。図１において、液晶表示パネル８は、２
枚の透明基板２、３のみが図示されているが、その構成
は図２に示されるように、２枚の透明基板２、３にそれ
ぞれ電極膜23、24および配向膜26などが設けられ、互い
に対向するようにスペーサ（図示せず）を介して一定間
隙に保持され、周囲をシール剤層27により接着され、そ
の間隙に液晶層28が設けられている。また、透明基板
２、３の両外側にはそれぞれ偏光板29が設けられてい
る。
について説明する。図１は本発明の一実施例を示す断面
説明図である。図１において、液晶表示パネル８は、２
枚の透明基板２、３のみが図示されているが、その構成
は図２に示されるように、２枚の透明基板２、３にそれ
ぞれ電極膜23、24および配向膜26などが設けられ、互い
に対向するようにスペーサ（図示せず）を介して一定間
隙に保持され、周囲をシール剤層27により接着され、そ
の間隙に液晶層28が設けられている。また、透明基板
２、３の両外側にはそれぞれ偏光板29が設けられてい
る。
【００１２】液晶表示パネル８の裏面側には、回路基板
５が設けられ、液晶表示パネル８と回路基板５とのあい
だには、たとえば冷陰極管やタングステンランプなどの
バックライト用の光源６が設けられている。液晶表示装
置を反射用で用いるばあいには、バックライトの代りに
反射板が設けられ、表示面側から光源により光が照射さ
れる。液晶表示パネル８と回路基板５のそれぞれの各電
極端子部は、たとえば細い導線が同方向に弾性ゴムなど
に埋設された異方導電性ゴムなどからなる接続部４で相
互に接続されている。液晶表示パネル８と回路基板５と
は、たとえば鉄などからなる導電性のフレーム７で挟み
つけて固定されており、液晶表示パネル８と導電性のフ
レーム７との接触面には、たとえば前述の異方導電性ゴ
ムやシートなどからなる導電性を有するスペーサ10が介
在されている。このスペーサ10の厚さは、0.5 〜２mm程
度が好ましい。余り厚くなると、表示パネルの固定が不
完全になると共に、電気抵抗も大きくなって静電気の逃
げが不充分になり、薄すぎると液晶表示パネルの表面で
の接触も不充分で静電気の放電が不充分になると共に、
液晶表示パネルと回路基板を接続する接続部４の接触も
わるくなるからである。
５が設けられ、液晶表示パネル８と回路基板５とのあい
だには、たとえば冷陰極管やタングステンランプなどの
バックライト用の光源６が設けられている。液晶表示装
置を反射用で用いるばあいには、バックライトの代りに
反射板が設けられ、表示面側から光源により光が照射さ
れる。液晶表示パネル８と回路基板５のそれぞれの各電
極端子部は、たとえば細い導線が同方向に弾性ゴムなど
に埋設された異方導電性ゴムなどからなる接続部４で相
互に接続されている。液晶表示パネル８と回路基板５と
は、たとえば鉄などからなる導電性のフレーム７で挟み
つけて固定されており、液晶表示パネル８と導電性のフ
レーム７との接触面には、たとえば前述の異方導電性ゴ
ムやシートなどからなる導電性を有するスペーサ10が介
在されている。このスペーサ10の厚さは、0.5 〜２mm程
度が好ましい。余り厚くなると、表示パネルの固定が不
完全になると共に、電気抵抗も大きくなって静電気の逃
げが不充分になり、薄すぎると液晶表示パネルの表面で
の接触も不充分で静電気の放電が不充分になると共に、
液晶表示パネルと回路基板を接続する接続部４の接触も
わるくなるからである。
【００１３】本発明の液晶表示装置はこのような構成に
なっているため、フレームと液晶表示パネルとの接触面
積が広くなり確実な電気的接続ができ、コンパクトにな
り、表示ボードの枠や液晶表示装置を取り付けるセット
などへの取りつけが簡単であり、しかもフレームをセッ
トのシャーシなどに接続することにより、液晶表示パネ
ルの表面に帯電する静電気を容易に放電することができ
る。
なっているため、フレームと液晶表示パネルとの接触面
積が広くなり確実な電気的接続ができ、コンパクトにな
り、表示ボードの枠や液晶表示装置を取り付けるセット
などへの取りつけが簡単であり、しかもフレームをセッ
トのシャーシなどに接続することにより、液晶表示パネ
ルの表面に帯電する静電気を容易に放電することができ
る。
【００１４】なお、スペーサを弾性体で形成すればクッ
ションの役目も果たし、液晶表示パネルを堅固に挟持す
ることができるため、さらに信頼性が向上する。
ションの役目も果たし、液晶表示パネルを堅固に挟持す
ることができるため、さらに信頼性が向上する。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、構成が
簡素で、かつ、液晶表示パネルの表面に帯電しようとす
る静電気をその都度放電することができ、液晶表示パネ
ルの電圧が印加されない画素が点灯したりする誤動作
や、静電気が放電して電極膜などを破損する静電破壊を
防止することができる。
簡素で、かつ、液晶表示パネルの表面に帯電しようとす
る静電気をその都度放電することができ、液晶表示パネ
ルの電圧が印加されない画素が点灯したりする誤動作
や、静電気が放電して電極膜などを破損する静電破壊を
防止することができる。
【００１６】その結果、信頼性が高い液晶表示装置がえ
られると共に、街頭など環境条件の厳しい場所で使用し
ても異常現象を生じない液晶表示装置がえられ、液晶表
示装置の用途を広げることができる。
られると共に、街頭など環境条件の厳しい場所で使用し
ても異常現象を生じない液晶表示装置がえられ、液晶表
示装置の用途を広げることができる。
【図１】本発明の液晶表示装置の一実施例を示す断面説
明図である。
明図である。
【図２】液晶表示パネルの拡大断面説明図である。
【図３】従来の液晶表示装置の一例を示す断面説明図で
ある。
ある。
【図４】従来の液晶表示装置の他の例の一部分を示す断
面説明図である。
面説明図である。
１ スペーサ ２、３ 透明基板 ４ 接続部 ５ 回路基板 ６ 光源 ７ フレーム ８ 液晶表示パネル
Claims (1)
- 【請求項１】 ２枚の透明基板により液晶材料が挟持さ
れた液晶表示パネルと、該液晶表示パネルの端部に導出
された電極端子部に接続され、前記液晶表示パネルの裏
面側に設けられる回路基板と、前記液晶表示パネルと該
回路基板とのあいだに設けられる光源と、前記液晶表示
パネルと前記回路基板とを固定する導電性のフレームと
からなる液晶表示装置であって、前記液晶表示パネルと
前記フレームとの接触面に導電性を有するスペーサが介
在せられてなる液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26518993A JPH07120770A (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26518993A JPH07120770A (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07120770A true JPH07120770A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17413799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26518993A Pending JPH07120770A (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07120770A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002519754A (ja) * | 1998-06-24 | 2002-07-02 | ビズテック インコーポレイテッド | 柔軟なディスプレイを有する着用装置 |
| JP2009192792A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Seiko Instruments Inc | 液晶表示装置 |
| US7854684B1 (en) | 1998-06-24 | 2010-12-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Wearable device |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP26518993A patent/JPH07120770A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002519754A (ja) * | 1998-06-24 | 2002-07-02 | ビズテック インコーポレイテッド | 柔軟なディスプレイを有する着用装置 |
| US7854684B1 (en) | 1998-06-24 | 2010-12-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Wearable device |
| JP2009192792A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Seiko Instruments Inc | 液晶表示装置 |
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