JPH07138817A - 高圧静電を利用して開繊除塵を補助する方法及びその装置 - Google Patents
高圧静電を利用して開繊除塵を補助する方法及びその装置Info
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- JPH07138817A JPH07138817A JP3219645A JP21964591A JPH07138817A JP H07138817 A JPH07138817 A JP H07138817A JP 3219645 A JP3219645 A JP 3219645A JP 21964591 A JP21964591 A JP 21964591A JP H07138817 A JPH07138817 A JP H07138817A
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- JP
- Japan
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- rollers
- cloth
- dust removal
- opening
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- Pending
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一種の高圧静電を利用して開繊除塵を補助す
る方法及びその装置を提供することを目的としている。 【構成】 一つの高圧電源供給器１、一セットの針布を
被覆したローラ７，８（５〜１５本）、一セットの伝動
モータ及び空気吸入装置を含む。棉供給装置から送られ
てきた原棉は、フィードローラ６によって針布ローラ
７，８に伝送され、針布の作用力とローラ速度の差異に
よる引っ張り力とを受ける。原棉には、さらに、ローラ
７，８間の高圧静電界が作用し、原棉は単繊維状態に近
づくまで引き伸ばされ内部の塵が落ちる。こうして原棉
に非打撃（non impact）方式の開繊作用を与えると共に
除塵の作用を達成する。
る方法及びその装置を提供することを目的としている。 【構成】 一つの高圧電源供給器１、一セットの針布を
被覆したローラ７，８（５〜１５本）、一セットの伝動
モータ及び空気吸入装置を含む。棉供給装置から送られ
てきた原棉は、フィードローラ６によって針布ローラ
７，８に伝送され、針布の作用力とローラ速度の差異に
よる引っ張り力とを受ける。原棉には、さらに、ローラ
７，８間の高圧静電界が作用し、原棉は単繊維状態に近
づくまで引き伸ばされ内部の塵が落ちる。こうして原棉
に非打撃（non impact）方式の開繊作用を与えると共に
除塵の作用を達成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一種の高圧静電を利用し
て開繊除塵を促進する方法及びその装置に関するもの
で、主なる原理は高圧電位によってローラ間に静電電界
を与え、繊維の作用力に対し及びローラ間の速度差異が
繊維の張力に対して、繊維の塊りが単繊維型態に近い状
態に分離して開繊除塵効果を発揮させるものである。
て開繊除塵を促進する方法及びその装置に関するもの
で、主なる原理は高圧電位によってローラ間に静電電界
を与え、繊維の作用力に対し及びローラ間の速度差異が
繊維の張力に対して、繊維の塊りが単繊維型態に近い状
態に分離して開繊除塵効果を発揮させるものである。
【０００２】静電の応用原理は図１に示す如く、２個の
平行電極板の間に２kV〜５０kVの高圧電気（均一な電界
を発生させる）を通じ、固体を介入させた場合に、誘電
体（dielectric）の誘電率が零でないので、静電誘導作
用を引き起こし、繊維両端に電荷を蓄積すると共にお互
いの間の吸引力を形成する。図２に示す如く、電界強度
が或る一定値を超えた場合に、繊維はただちに吸引され
て引っ張り状態となる（短繊維はブリッジ方式として存
在する）。これは繊維の電界内における作用状況であ
る。
平行電極板の間に２kV〜５０kVの高圧電気（均一な電界
を発生させる）を通じ、固体を介入させた場合に、誘電
体（dielectric）の誘電率が零でないので、静電誘導作
用を引き起こし、繊維両端に電荷を蓄積すると共にお互
いの間の吸引力を形成する。図２に示す如く、電界強度
が或る一定値を超えた場合に、繊維はただちに吸引され
て引っ張り状態となる（短繊維はブリッジ方式として存
在する）。これは繊維の電界内における作用状況であ
る。
【０００３】
【従来の技術】現下の紡績工場内のブローイング・ルー
ム（blowing room）における開繊除塵のメカニズムから
言えば、図３に示す如く、全て打撃で除塵を完成する方
式である、即ち、繊維の一端が把持され、別の一端は打
撃作用によって開繊除塵効果を達成するものであり、疑
いもなく打撃回数が多い程開繊除塵効果も向上するが、
相対的に繊維の損傷と棉粒も相対的に増加するので、繊
維の損傷を防止し、それと棉粒の発生をある一定値以下
に抑えるには、打撃方式にて開繊除塵を行うのは可成り
困難な事となる。
ム（blowing room）における開繊除塵のメカニズムから
言えば、図３に示す如く、全て打撃で除塵を完成する方
式である、即ち、繊維の一端が把持され、別の一端は打
撃作用によって開繊除塵効果を達成するものであり、疑
いもなく打撃回数が多い程開繊除塵効果も向上するが、
相対的に繊維の損傷と棉粒も相対的に増加するので、繊
維の損傷を防止し、それと棉粒の発生をある一定値以下
に抑えるには、打撃方式にて開繊除塵を行うのは可成り
困難な事となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これに鑑み、本発明は
鋭意研究の結果一種の非打撃方式の開繊機構を完成し、
産業上の利用価値を大ならしめたものである。
鋭意研究の結果一種の非打撃方式の開繊機構を完成し、
産業上の利用価値を大ならしめたものである。
【課題を解決するための手段】図４に示すのを参照する
に、ローラ上の針布が針表と針裏の作用により、又、ロ
ーラ同志の間に互いに速度差異を生じさせているので、
繊維の塊りの剥ぎ取り、移行及び細分化作用をもたらす
ので、繊維を単繊維状態に近い状態に迄引き伸ばす事が
できる、然し、針布の作用はなおも繊維に対して損傷を
与える（間隔が小さすぎる）ばかりでなく、かつ又棉粒
を発生させる、もしもローラ間の間隔を大きくすれば、
繊維の損傷と棉粒の発生を低下させる事ができるが、移
行がむつかしくなり、甚だしきに至っては進行できなく
なる。それ故、本発明の主なる目的は高圧電界にて繊維
の把持、弛緩、案内及び引っ張りを促進させる様に設計
し、開繊除塵の目的を達成させるものである。そのメカ
ニズムは図５に示す如く、繊維塊りがローラの間を移行
する場合、高圧電界の作用を受けるので、直立状態に引
っ張られ、更にローラの間の速度差異により、繊維をし
てローラの間で自然に手で引っぱる方式の如く繊維を引
っ張るので適宜な開繊をする事ができ除塵の効果を達成
する事ができる。
に、ローラ上の針布が針表と針裏の作用により、又、ロ
ーラ同志の間に互いに速度差異を生じさせているので、
繊維の塊りの剥ぎ取り、移行及び細分化作用をもたらす
ので、繊維を単繊維状態に近い状態に迄引き伸ばす事が
できる、然し、針布の作用はなおも繊維に対して損傷を
与える（間隔が小さすぎる）ばかりでなく、かつ又棉粒
を発生させる、もしもローラ間の間隔を大きくすれば、
繊維の損傷と棉粒の発生を低下させる事ができるが、移
行がむつかしくなり、甚だしきに至っては進行できなく
なる。それ故、本発明の主なる目的は高圧電界にて繊維
の把持、弛緩、案内及び引っ張りを促進させる様に設計
し、開繊除塵の目的を達成させるものである。そのメカ
ニズムは図５に示す如く、繊維塊りがローラの間を移行
する場合、高圧電界の作用を受けるので、直立状態に引
っ張られ、更にローラの間の速度差異により、繊維をし
てローラの間で自然に手で引っぱる方式の如く繊維を引
っ張るので適宜な開繊をする事ができ除塵の効果を達成
する事ができる。
【０００５】
【実施例】その完全なメカニズムのフローは図６に示す
如く、原棉はフィード・ローラ６を経て一番目のローラ
８に入り、ローラ上の針布の作用によって、前に向けて
移動し、一番目、二番目のローラ７の間で電源供給器１
の提供されたる高圧電界及びローラ速度差異の作用を受
けて、引っ張られて前に向けて移行して二番目のローラ
上に至る、そして二番目のローラ上の布針に把持され、
それと二番目、三番目ローラの同じ作用を受ける、この
期間に於いて、繊維塊りが開繊作用によりて除塵作用を
完了し、落塵は集塵区３，４，５内に収集される。然る
後に三番目、四番目及び五番目のローラの間で再び一、
二及び三番目の間の如く相対作用によりて、第二回の開
繊除塵作業が行なわれる。このローラの間に全てダンパ
ー（damper）を設けてその落塵を促進させる。この除塵
機構によれば、その除塵効率は５０〜７０％前後に達す
る、棉粒の増加事情は約６０％以下である（一般の棉粒
の増加状況は、原棉から梳棉以前に至る間は約８０〜１
２０％前後増加する）。落下された雑塵物に含れる繊維
率は約１０％以下である。ローラの最高速度は約１００
０RPM である。原棉は二回の開繊除塵を経た後、排気設
備により次の機台に送られ、現場の実際生産ラインと一
体に連結する事ができ、自動給棉システムとして使用す
る事ができる。もしも除塵に於いて更に強化する必要が
あれば、２つのローラを増加する事ができ、雑物の分離
回数を増加して除塵効果を向上する事ができる。
如く、原棉はフィード・ローラ６を経て一番目のローラ
８に入り、ローラ上の針布の作用によって、前に向けて
移動し、一番目、二番目のローラ７の間で電源供給器１
の提供されたる高圧電界及びローラ速度差異の作用を受
けて、引っ張られて前に向けて移行して二番目のローラ
上に至る、そして二番目のローラ上の布針に把持され、
それと二番目、三番目ローラの同じ作用を受ける、この
期間に於いて、繊維塊りが開繊作用によりて除塵作用を
完了し、落塵は集塵区３，４，５内に収集される。然る
後に三番目、四番目及び五番目のローラの間で再び一、
二及び三番目の間の如く相対作用によりて、第二回の開
繊除塵作業が行なわれる。このローラの間に全てダンパ
ー（damper）を設けてその落塵を促進させる。この除塵
機構によれば、その除塵効率は５０〜７０％前後に達す
る、棉粒の増加事情は約６０％以下である（一般の棉粒
の増加状況は、原棉から梳棉以前に至る間は約８０〜１
２０％前後増加する）。落下された雑塵物に含れる繊維
率は約１０％以下である。ローラの最高速度は約１００
０RPM である。原棉は二回の開繊除塵を経た後、排気設
備により次の機台に送られ、現場の実際生産ラインと一
体に連結する事ができ、自動給棉システムとして使用す
る事ができる。もしも除塵に於いて更に強化する必要が
あれば、２つのローラを増加する事ができ、雑物の分離
回数を増加して除塵効果を向上する事ができる。
【図１】静電を応用した原理の説明図である。
【図２】静電を応用した繊維の吸引状態図である。
【図３】従来の開繊除塵機構図である。
【図４】本発明の開繊機構図である。
【図５】本発明の装置図である。
【図６】本発明のフローシートである。
１ 電源供給器 ３，４，５ 集塵区 ６ フィードローラ ７，８ ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｈ 1/72 Ｚ 7199−3Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 主として高圧電位をローラの間に与える
静電界が、繊維塊りの作用力に対し及びローラ間の速度
差異が繊維の張力に対して、繊維の塊りが単繊維状態に
近似する様に分離させて開繊除塵の効果を持たせるもの
で、その装置は順序によって一つの高圧電源供給装置、
一セットの針布で被覆したローラ、一セットの電動モー
タ、及び空気吸引装置を含む高圧静電を利用して開繊除
塵を補助する方法及びその装置である。 - 【請求項２】 その順序として、原棉が棉フィード・ロ
ーラを経て第一ローラに入り、針布ローラの作用によっ
て前に移動し、第一、第二ローラの間に於いて高圧電界
及びローラ速度の差異の作用を受けて延伸し前に向けて
第二ローラに移行し、第二ローラ上の針布に把持され、
それに第二、第三ローラの同じ作用を受けて、繊維塊り
が開繊作用によりて除塵作用を完了する、然る後に、繊
維が第三、第四及び第五ローラの間において、更に第
一、二及び三のローラ間と同じ相対作用により、再び開
繊除塵を行い、それに各ローラの間に全てダンパー（da
mper）を設けてその落塵量を増加させる、請求項１に記
載されたる高圧静電を利用して開繊除塵を補助する方法
及び其の装置。 - 【請求項３】 ローラのセット数を増加する事ができて
雑物を分離する回数を増加して除塵効果を向上させる、
請求項１記載の高圧静電を利用して開繊除塵を補助する
方法、及びその装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3219645A JPH07138817A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 高圧静電を利用して開繊除塵を補助する方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3219645A JPH07138817A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 高圧静電を利用して開繊除塵を補助する方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138817A true JPH07138817A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=16738770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3219645A Pending JPH07138817A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 高圧静電を利用して開繊除塵を補助する方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH704983A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-30 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung und Verfahren zum Ausscheiden von Schmutz und Kurzfasern aus einem Fasergut. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5052328A (ja) * | 1973-08-25 | 1975-05-09 | ||
| JPS63235528A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-30 | Nippon Mengiyou Gijutsu Keizai Kenkyusho | 短繊維除去装置 |
| JPH038816A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-16 | Nippon Mengiyou Gijutsu Keizai Kenkyusho | 繊維ウエブの製造方法および繊維ウエブ製造装置 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP3219645A patent/JPH07138817A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5052328A (ja) * | 1973-08-25 | 1975-05-09 | ||
| JPS63235528A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-30 | Nippon Mengiyou Gijutsu Keizai Kenkyusho | 短繊維除去装置 |
| JPH038816A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-16 | Nippon Mengiyou Gijutsu Keizai Kenkyusho | 繊維ウエブの製造方法および繊維ウエブ製造装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH704983A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-30 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung und Verfahren zum Ausscheiden von Schmutz und Kurzfasern aus einem Fasergut. |
| CN103562448A (zh) * | 2011-05-20 | 2014-02-05 | 里特机械公司 | 用于从纤维材料去除灰尘和短纤维的设备 |
| CN103562448B (zh) * | 2011-05-20 | 2017-07-11 | 里特机械公司 | 用于从纤维材料去除灰尘和短纤维的设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960409 |