JPH0715846U - 分岐配管の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地中に埋設されるマンホールと、このマンホ
ールに接続される分岐配管との接続部分より漏水や浸水
を発生させず、これらを防止する。 【構成】 マンホール２の側壁面２ａに穿設された分岐
接続口４に差し込み接続される管端部７外周面の周方向
に、高吸水性樹脂とゴムとを加硫成形してなる吸水膨張
性ゴムの粉末を接着し、無端な帯状に形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、地中に埋設されるマンホールに接続される分岐配管の構造に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

地中に埋設されるコンクリート製のマンホールと、硬質塩化ビニル樹脂製の分 岐配管とを接続するには、マンホールの側壁面に穿設された接続口に分岐配管の 管端部を差し込むことによって接続されるが、従来、分岐配管の管端部外周表面 に予め砂を接着し、この管端部をマンホールの接続口に差し込み、その後これら 管端部の外周と接続口との隙間にモルタルなどの充填材を充填して接合し、互い を固定していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来のマンホールと分岐配管との接続は、互いが異な る素材より成形されているために、例えば、マンホールの地表面に表出する蓋の 上を車両等が通行して、マンホールに振動や荷重が伝わった場合に、接続部分で あるモルタルの分岐配管との界面にて縁切れ等が生じてしまうという問題が起き る。

【０００４】 また、マンホールの自重によっても分岐配管に対してマンホールが沈下する場 合があり、上記同様に接続部分であるモルタルの分岐配管との界面に縁切れ等が 生じてしまうという問題が起きる。

【０００５】 そして、これら縁切れによる間隙によって、マンホール内から下水が漏れ出た り、また、マンホール外から地下水などが浸入するなどの問題が発生する。

【０００６】 そこで本考案は、上記問題点を解消するために地中に埋設されるマンホールと 、このマンホールに接続される分岐配管との接続部分より漏水や浸水が発生せず 、これらを防止することができる分岐配管の構造を提供することを目的としてい る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

次に、上記の目的を達成するための手段を、実施例に対応する図面を参照して 説明する。 この考案の分岐配管１の構造は、マンホール２の側壁面２ａに穿設された分岐 接続口４に差し込み接続される管端部７外周面の周方向に、吸水膨張性ゴムの粉 末を無端な帯状に接着形成したことを特徴としている。

【０００８】 また、この考案の分岐配管１の構造は、マンホール２の側壁面２ａに穿設され た分岐接続口４に差し込み接続される管端部７外周面の周方向に、吸水膨張性ゴ ムの粉末を無端な帯状に接着形成するとともに、該吸水膨張性ゴム帯９に密接し 並列させて砂を無端な帯状に接着形成したことを特徴としている。

【０００９】 さらに、前記吸水膨張性ゴムの粉末にゴムの粉末を混合し、その粉末を接着し て構成してもよい。

【００１０】

【作用】

分岐配管１の管端部７には、その外周面の周方向に、吸水膨張性ゴムの粉末が 接着され、無端な帯状に形成される。 そして、この分岐配管１の管端部７をマンホール２の接続口４に差し込み、接 続口４の内周面と分岐配管１の管端部７外周面との間に、充填材８を充填するこ とで、マンホール２と分岐配管１とを接続固定させる。 これにより、マンホール２が分岐配管１に対して沈下移動し、このマンホール ２の接続口４と分岐配管１との接続部分である充填材８と分岐配管１との界面に 縁切れによる間隙が生じた場合、マンホール２内からの漏水またはマンホール２ 外からの浸水が発生すると、吸水膨張性ゴムはこの水分を吸収して膨張し、この 間隙を埋め、漏水及び浸水を防止する。

【００１１】 また、吸水膨張性ゴムの粉末に、さらにゴムの粉末を混合した粉末を管端部７ に帯状に接着した場合は、この分岐配管１の管端部７をマンホール２に接続固定 させた際に、混合した粉末中の吸水膨張性ゴムの粉末の吸水による膨張圧力が調 整される。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案による分岐配管の構造の一実施例を示す一部裁断側面図、図２は 本考案の分岐配管をマンホールに接続した状態の側断面図である。 まず、この分岐配管１が接続されるマンホール２は、図２に示すように、所定 の厚さの側壁を有した管体３を縦に積み重ね、組み立てるようになっており、底 部の側壁面２ａに分岐接続口４が複数形成されている。なお、この接続口４は分 岐配管１の外径より大径に形成されている。

【００１３】 また、分岐配管１は、硬質塩化ビニル樹脂より形成されたパイプで、図１に示 すように、一端が直管状に形成され、他端がやや膨出形成され他の直管等と接続 が行われる受口５となっている。 この受口５の内周面には、凹溝が形成され、この凹溝内に止水リング６が装着 されている。

【００１４】 なお、この膨出した受口５が形成されているこの分岐配管１は、マンホール２ に対して上流側に接続されるもので、下流側に接続される分岐配管１は、図３に 示すように、外径が略均一に形成される直管状に形成される。

【００１５】 さて、この分岐配管１の一方の端部、すなわち、マンホール２との接続端とな る管端部７の外周面には、周方向に吸水膨張性ゴムの粉末が無端な帯状に接着さ れ吸水膨張性ゴム帯９を形成している。

【００１６】 この吸水膨張性ゴムの粉末は、高吸水性樹脂とゴムとを加硫成形した成形品を 冷凍し固化させたのちに粉砕して２ｍｍ程度の粉末に成形したものである。

【００１７】 吸水膨張性ゴムは、本実施例では、例えば、天然ゴム、合成シス−１，４−ポ リイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ジエンランダム共重合ゴム 、アクリロニトリル−ジエン共重合ゴム、イソブチレン−イソプレン共重合ゴム 、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、トランス−１，４−ポリイソプレ ンゴム、スチレン−ジエンブロック共重合ゴム等のジエン系ゴム、好ましくは可 撓性を有するクロロプレンゴム又はクロロスルホン化ポリエチレンに、高吸水性 樹脂、金属酸化物系の加硫剤、加硫促進剤、充填剤、老化防止剤などを配合した 混合物を加硫成形したものである。

【００１８】 なお、この吸水膨張性ゴムに配合される高吸水性樹脂としては、例えば、デン プン−ポリアクリル酸塩系高吸水性樹脂、有機溶剤中で逆相重合して得られるポ リアクリル酸塩の架橋化物、ポリアクリル酸や無水マレイン酸共重合体の塩基性 物質との反応生成物を架橋化して得られる高吸水性樹脂などが挙げられるが、こ れらの中で、好ましくは、吸水性及び耐久性の点を考慮して、カルボキシル基又 はそれに変換しうる基を分子中に１個又は２個有するα，β−不飽和化合物を単 量体成分として含有する重合体を架橋剤を用いて架橋化して得られる高吸水性樹 脂とする。

【００１９】 また、吸水膨張性ゴム帯９の帯幅は、マンホール２の側壁２ａの厚さとほぼ同 等ないし、やや短幅に設定される。

【００２０】 従ってこのように構成された分岐配管１の構造によれば、マンホール２の接続 口４に分岐配管１の管端部７を差し込み、接続口４の内周面と分岐配管１の管端 部７外周面との間に、モルタルやエポキシ樹脂などの無収縮性の充填材８を充填 することで、マンホール２と分岐配管１とを接続固定させる。

【００２１】 そして、マンホール２が分岐配管１に対して沈下移動し、このマンホール２の 接続口４と分岐配管１との接続部分であるモルタル８と分岐配管１との界面に縁 切れによる間隙が生じた場合に、マンホール２内からの漏水またはマンホール２ 外からの浸水が発生すると、吸水膨張性ゴムはこの水分を吸収して膨張し、この 間隙を埋め、漏水及び浸水を防止する。

【００２２】 なお、上述した実施例では、分岐配管１の管端部７に吸水膨張性ゴムの粉末の みを帯状に接着した例について述べたが、図４に示すように、吸水膨張性ゴム帯 ９の両側に砂を帯状に接着し砂帯１０を形成させてもよい。 この場合、各帯９，１０を互いに密接して並列させるように形成する。 そして、この分岐配管１をマンホール２にモルタルなどの充填材８にて接続さ せると、砂帯１０の部分はマンホール２の接続口４の内壁面及び外壁面に近接し て固定され、吸水膨張性ゴム帯９は内方に位置するように固定される。 この実施例の分岐配管１の場合も、上述した実施例と同様の効果が得られ、漏 水及び浸水を防止する。

【００２３】 また、前述した各実施例では、分岐配管１の管端部７に吸水膨張性ゴムの粉末 のみを接着した例について述べたが、この吸水膨張性ゴムの粉末に、さらにゴム の２ｍｍ程度の粉末を混合した粉末を管端部に帯状に接着してもよい。 この場合、混合した粉末中の吸水膨張性ゴムの粉末が吸水によって膨張するこ とによる圧力をゴムの粉末が調整し、例えばモルタルなどの充填材への亀裂の発 生をこのゴムの粉末の弾性によって防止するようになっている。

【００２４】 さらに、上述した各実施例では、分岐配管１を通常の塩化ビニール樹脂パイプ とした例について述べたが、図５に示すように、この分岐配管１を、外周面の周 方向にリブ１ａが多数形成されたリブパイプとしてもよい。 この場合も、吸水膨張性ゴムの粉末を管端部７外周面に帯状に接着させるとと もに、リブ１ａの部分にも吸水膨張性ゴムの粉末を接着させることで、上記同様 の効果を得ることができる。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案による分岐配管の構造は、分岐配管の管端部外周面 に吸水膨張性ゴムの粉末を帯状に接着形成したことにより、この分岐配管をマン ホールの接続口に差し込み固定させた後に、マンホールが分岐配管に対して沈下 移動し、このマンホールの接続口と分岐配管との接続部分である充填材と分岐配 管との界面に縁切れによる間隙が生じた場合、マンホール内からの漏水またはマ ンホール外からの浸水が発生すると、接着された吸水膨張性ゴムはこの水分を吸 収して膨張し、この間隙を埋め、漏水及び浸水を確実に防止することができると いう効果がある。

【００２６】 また、前記吸水膨張性ゴムの粉末にゴムの粉末を混合した粉末を用い、分岐配 管の管端部に接着し帯状に形成した場合では、混合した粉末中の吸水膨張性ゴム の粉末の吸水による膨張圧力を調整することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による分岐配管の構造の一実施例を示す
一部裁断側面図

【図２】同実施例の分岐配管をマンホールに接続した状
態の側断面図

【図３】他の形状の分岐配管の構造を示す側面図

【図４】他の実施例による分岐配管を示す側面図

【図５】他の実施例による分岐配管を示す側面図

【符号の説明】

１…分岐配管 ２…マンホール ２ａ…側壁面 ４…分岐接続口（接続口） ７…管端部 ９…吸水膨張性ゴム帯 １０…砂帯

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールの側壁面に穿設された分岐接
   続口に差し込み接続される管端部外周面の周方向に、吸
   水膨張性ゴムの粉末を無端な帯状に接着形成したことを
   特徴とする分岐配管の構造。
2. 【請求項２】 マンホールの側壁面に穿設された分岐接
   続口に差し込み接続される管端部外周面の周方向に、吸
   水膨張性ゴムの粉末とゴムの粉末とを混合した粉末を無
   端な帯状に接着形成したことを特徴とする分岐配管の構
   造。
3. 【請求項３】 マンホールの側壁面に穿設された分岐接
   続口に差し込み接続される管端部外周面の周方向に、吸
   水膨張性ゴムの粉末を無端な帯状に接着形成するととも
   に、該吸水膨張性ゴム帯に密接し並列させて砂を無端な
   帯状に接着形成したことを特徴とする分岐配管の構造。
4. 【請求項４】 マンホールの側壁面に穿設された分岐接
   続口に差し込み接続される管端部外周面の周方向に、吸
   水膨張性ゴムの粉末とゴムの粉末とを混合した粉末を無
   端な帯状に接着形成するとともに、該吸水膨張性ゴム帯
   に密接し並列させて砂を無端な帯状に接着形成したこと
   を特徴とする分岐配管の構造。