JPH07160006A - 印刷配線板用現像装置 - Google Patents
印刷配線板用現像装置Info
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- JPH07160006A JPH07160006A JP30845693A JP30845693A JPH07160006A JP H07160006 A JPH07160006 A JP H07160006A JP 30845693 A JP30845693 A JP 30845693A JP 30845693 A JP30845693 A JP 30845693A JP H07160006 A JPH07160006 A JP H07160006A
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- JP
- Japan
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- supply pipe
- supply pipes
- drain
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷配線板用現像装置において、現像装置
の清掃が短時間ですみ、現像液成分の析出によるノズル
及び配管の詰まりが少ないようにする。 【構成】 現像液の流路部に、流路部内壁に凸部を持
たないドレーンを設け、該流路部に現像液以外清掃用に
水と空気を流すことができる配管を取り付けた。
の清掃が短時間ですみ、現像液成分の析出によるノズル
及び配管の詰まりが少ないようにする。 【構成】 現像液の流路部に、流路部内壁に凸部を持
たないドレーンを設け、該流路部に現像液以外清掃用に
水と空気を流すことができる配管を取り付けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷配線板を製造する
際に用いられる印刷配線板現像のための印刷配線板用現
像装置に関する。
際に用いられる印刷配線板現像のための印刷配線板用現
像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷配線板の製造においては、金属はく
張積層板にレジストを用いてパターンを成形する際、コ
ンベア搬送式の現像装置を用いる。現像する金属はく張
積層板をコンベア上に積載し、現像装置の中を通過する
間に、該金属はく張積層板の上下から現像液を噴出し、
現像を行う。
張積層板にレジストを用いてパターンを成形する際、コ
ンベア搬送式の現像装置を用いる。現像する金属はく張
積層板をコンベア上に積載し、現像装置の中を通過する
間に、該金属はく張積層板の上下から現像液を噴出し、
現像を行う。
【０００３】図２に従来使用されていた現像装置側面図
を示す。上供給管１及び下供給管２それぞれに現像液を
噴出するためのノズル５を等間隔で複数個設けてある。
現像液は、ポンプ１４により送り出されバルブ１１を通
過して上下供給管１、２よりノズル５を通って金属はく
張積層板に噴出される。
を示す。上供給管１及び下供給管２それぞれに現像液を
噴出するためのノズル５を等間隔で複数個設けてある。
現像液は、ポンプ１４により送り出されバルブ１１を通
過して上下供給管１、２よりノズル５を通って金属はく
張積層板に噴出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図２に示され
る現像装置を用いた場合、現像液の噴出を止めると上下
供給管１、２内に現像液が溜ってしまう。特にノズル５
が上向きに設置されている下供給管２内には現像液が溜
りやすい。現像液が上下供給管１、２内に滞留すると、
現像液中の水分が蒸発し現像液成分が析出し、ノズル５
及び上下供給管１、２内に付着する。付着が進行すると
正常に現像液を噴出させることができなくなる。
る現像装置を用いた場合、現像液の噴出を止めると上下
供給管１、２内に現像液が溜ってしまう。特にノズル５
が上向きに設置されている下供給管２内には現像液が溜
りやすい。現像液が上下供給管１、２内に滞留すると、
現像液中の水分が蒸発し現像液成分が析出し、ノズル５
及び上下供給管１、２内に付着する。付着が進行すると
正常に現像液を噴出させることができなくなる。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み供給管内及び
ノズル内の現像液を排出しやすい構造とし、清掃を短時
間ですませ、現像液成分の析出を防ぐ印刷配線板用現像
装置を提供することを目的とする。
ノズル内の現像液を排出しやすい構造とし、清掃を短時
間ですませ、現像液成分の析出を防ぐ印刷配線板用現像
装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、一端が閉塞さ
れ、他端が３方に分岐している略水平な供給管を上下に
設け、該供給管に上下対向するように複数のノズルを接
続し、３方に分岐している供給管がそれぞれバルブを設
けた現像液供給管、空気供給管、水供給管であって、上
下供給管の閉塞されている一端と、該一端から最も近い
場所に設けられたノズルの間に遮断弁を有する供給管内
面に凸部のないドレーンを設けたことを特徴とする印刷
配線板用現像装置である。
れ、他端が３方に分岐している略水平な供給管を上下に
設け、該供給管に上下対向するように複数のノズルを接
続し、３方に分岐している供給管がそれぞれバルブを設
けた現像液供給管、空気供給管、水供給管であって、上
下供給管の閉塞されている一端と、該一端から最も近い
場所に設けられたノズルの間に遮断弁を有する供給管内
面に凸部のないドレーンを設けたことを特徴とする印刷
配線板用現像装置である。
【０００７】
【作用】本発明で用いるドレーン６は、供給管内に凸部
を持たないためドレーン周辺に液溜まりができることな
く現像液を流しだすことが可能である。しかも空気供給
管８、水供給管９を設けたことにより、初めに圧縮空気
によって現像液を流出させ、次に水によって供給管内を
洗い流し、その後また圧縮空気によって供給管内に残っ
た液体を全て流しだすことが可能となる。そのため印刷
配線板用現像装置内には現像液成分が残ることなく、ノ
ズル５若しくは上下供給管１、２を詰まらせることもな
い。
を持たないためドレーン周辺に液溜まりができることな
く現像液を流しだすことが可能である。しかも空気供給
管８、水供給管９を設けたことにより、初めに圧縮空気
によって現像液を流出させ、次に水によって供給管内を
洗い流し、その後また圧縮空気によって供給管内に残っ
た液体を全て流しだすことが可能となる。そのため印刷
配線板用現像装置内には現像液成分が残ることなく、ノ
ズル５若しくは上下供給管１、２を詰まらせることもな
い。
【０００８】
【実施例】以下図１に示した実施例に基づき本発明を説
明する。本発明で用いるドレーン６は、供給管内に凸部
のないように上下供給管１、２に接続しなければならな
い。供給管内に凸部を有すると、供給管内の現像液若し
くは水を充分に抜くことができずに現像液成分の析出を
招くことになる。
明する。本発明で用いるドレーン６は、供給管内に凸部
のないように上下供給管１、２に接続しなければならな
い。供給管内に凸部を有すると、供給管内の現像液若し
くは水を充分に抜くことができずに現像液成分の析出を
招くことになる。
【０００９】ドレーン６の接続場所は供給管の閉塞され
ている一端と、該一端に最も近いノズル５の間である必
要性がある。供給管に流れる現像液若しくは水は、閉塞
されていない側から流入してくるため、閉塞されている
一端に近い場所でないと供給管全体を充分に清掃できな
くなる。
ている一端と、該一端に最も近いノズル５の間である必
要性がある。供給管に流れる現像液若しくは水は、閉塞
されていない側から流入してくるため、閉塞されている
一端に近い場所でないと供給管全体を充分に清掃できな
くなる。
【００１０】遮断弁は、印刷配線板用現像装置の清掃時
以外は閉じており、ノズル５以外の場所から現像液が漏
れるのを防ぐ目的で設けられている。従って、遮断弁は
現像液が漏れるのを防ぎ、清掃時に開くことができるも
のであればよい。具体的には、蓋体、栓等での代用が可
能である。
以外は閉じており、ノズル５以外の場所から現像液が漏
れるのを防ぐ目的で設けられている。従って、遮断弁は
現像液が漏れるのを防ぎ、清掃時に開くことができるも
のであればよい。具体的には、蓋体、栓等での代用が可
能である。
【００１１】閉塞されている一端に対して他端は、３つ
に分岐しており、それぞれにバルブ１０、１１、１２を
設ける。３つの供給管は、現像液を流入させるための現
像液供給管７、空気を供給するための空気供給管８、水
を供給するための水供給管９となっている。
に分岐しており、それぞれにバルブ１０、１１、１２を
設ける。３つの供給管は、現像液を流入させるための現
像液供給管７、空気を供給するための空気供給管８、水
を供給するための水供給管９となっている。
【００１２】現像中は、バルブ１１、１２を閉じて現像
液だけをポンプ１３によって上下供給管１、２へと流し
込む。清掃時には、ドレーン６及びバルブ１１を開き圧
縮空気の力によって現像液を全て抜き、次ぎにバルブ１
１を閉じ変わりにバルブ１２を開いて上下供給管１、２
に水を流し清掃する。最後にバルブ１１のみ開き、洗浄
水を圧縮空気によって印刷配線板用現像装置外へ排出す
る。
液だけをポンプ１３によって上下供給管１、２へと流し
込む。清掃時には、ドレーン６及びバルブ１１を開き圧
縮空気の力によって現像液を全て抜き、次ぎにバルブ１
１を閉じ変わりにバルブ１２を開いて上下供給管１、２
に水を流し清掃する。最後にバルブ１１のみ開き、洗浄
水を圧縮空気によって印刷配線板用現像装置外へ排出す
る。
【００１３】本発明で用いる印刷配線板用現像装置の清
掃時間は、約１０分程で終了できる。従来８時間を要し
ていた時に比べ清掃時間が短いため頻繁に清掃が可能と
なり現像液成分の析出を防ぐことができる。
掃時間は、約１０分程で終了できる。従来８時間を要し
ていた時に比べ清掃時間が短いため頻繁に清掃が可能と
なり現像液成分の析出を防ぐことができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、短時間で印刷配線板用
現像装置の清掃を行えるため、従来より高い頻度で清掃
を行える。従って、供給管及びノズルを現像液成分の析
出によりつまらせることがなくなった。
現像装置の清掃を行えるため、従来より高い頻度で清掃
を行える。従って、供給管及びノズルを現像液成分の析
出によりつまらせることがなくなった。
【図１】本願発明において使用される印刷配線板用現像
装置の１実施例断面図である。
装置の１実施例断面図である。
【図２】従来使用されるていた印刷配線板用現像装置の
１実施例側面図である。
１実施例側面図である。
１．上供給管 ２．下供給管 ３．上側流路 ４．下側流路 ５．ノズル ６．ドレーン ７．現像液供給管 ８．空気供給管 ９．水供給管 １０、１１、１２．バルブ １３．ポンプ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年８月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】図２に従来使用されていた現像装置側面図
を示す。上供給管１及び下供給管２それぞれに現像液を
噴出するためのノズル５を等間隔で複数個設けてある。
現像液は、ポンプ１３により送り出されバルブ１０を通
過して上下供給管１、２よりノズル５を通って金属はく
張積層板に噴出される。
を示す。上供給管１及び下供給管２それぞれに現像液を
噴出するためのノズル５を等間隔で複数個設けてある。
現像液は、ポンプ１３により送り出されバルブ１０を通
過して上下供給管１、２よりノズル５を通って金属はく
張積層板に噴出される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【作用】本発明で用いるドレーン６は、供給管内に凸部
を持たないためドレーン周辺に液溜まりができることな
く現像液を流しだすことが可能である。しかも空気供給
管８、水供給管９を設けたことにより、初めに圧縮空気
によって現像液を流出させ、次に水によって供給管内を
洗い流し、その後また圧縮空気によって供給管内に残っ
た液体を全て流しだし、さらに印刷配線板用現像装置外
に排出することが可能となる。そのため印刷配線板用現
像装置内には現像成分が残ることなく、ノズル５若しく
は上下供給管、１、２を詰まらせることもない。
を持たないためドレーン周辺に液溜まりができることな
く現像液を流しだすことが可能である。しかも空気供給
管８、水供給管９を設けたことにより、初めに圧縮空気
によって現像液を流出させ、次に水によって供給管内を
洗い流し、その後また圧縮空気によって供給管内に残っ
た液体を全て流しだし、さらに印刷配線板用現像装置外
に排出することが可能となる。そのため印刷配線板用現
像装置内には現像成分が残ることなく、ノズル５若しく
は上下供給管、１、２を詰まらせることもない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】現像液は、バルブ１１、１２を閉じて現像
液だけをポンプ１３によって上下供給管１、２へと流し
込む。清掃時には、ドレーン６及びバルブ１１を開き圧
縮空気の力によって現像液を全て抜き、次ぎにバルブ１
１を閉じ変わりにバルブ１２を開いて上下供給管１、２
に水を流し清掃する。最後にバルブ１１のみ開き、洗滌
水を圧縮空気によって上下供給管外に排出し、さらに印
刷配線板用現像装置外へ排出する。
液だけをポンプ１３によって上下供給管１、２へと流し
込む。清掃時には、ドレーン６及びバルブ１１を開き圧
縮空気の力によって現像液を全て抜き、次ぎにバルブ１
１を閉じ変わりにバルブ１２を開いて上下供給管１、２
に水を流し清掃する。最後にバルブ１１のみ開き、洗滌
水を圧縮空気によって上下供給管外に排出し、さらに印
刷配線板用現像装置外へ排出する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明において使用される印刷配線板用現像
の１実施例断面図である。
の１実施例断面図である。
【図２】従来使用されていた印刷配線板用現像装置の１
実施例断面図である。
実施例断面図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 一端が閉塞され、他端が３方に分岐し
ている略水平な供給管を上下に設け、該供給管に上下対
向するように複数のノズルを接続し、３方に分岐してい
る供給管がそれぞれバルブを設けた現像液供給管、空気
供給管、水供給管であって、上下供給管の閉塞されてい
る一端と、該一端から最も近い場所に設けられたノズル
の間に遮断弁を有する供給管内面に凸部のないドレーン
を設けたことを特徴とする印刷配線板用現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30845693A JP3275495B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 印刷配線板用現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30845693A JP3275495B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 印刷配線板用現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07160006A true JPH07160006A (ja) | 1995-06-23 |
| JP3275495B2 JP3275495B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=17981248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30845693A Expired - Fee Related JP3275495B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 印刷配線板用現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275495B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-09 JP JP30845693A patent/JP3275495B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3275495B2 (ja) | 2002-04-15 |
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Legal Events
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