JPH0719153U - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】キャップのデザイン上の制約を与えずにヒンジ
強度を強くし、開き角度を大きくすること。 【構成】天面部１と、天面部１の周縁から垂設した側壁
部２を有する有頂筒体のキャップ本体と、蓋体３とを、
板状のキャップ本体連結部４ａと伸縮部４ｂと板状の蓋
体連結部４ｃとを順に連設した連結部４と、この連結部
４の左右両側に位置するヒンジ部５との３点によって連
結したヒンジキャップである。伸縮部４ｂは空洞を有す
る断面楕円形状に形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、飲料や、シャンプー・リンスをはじめ、トイレタリー用洗剤等の各 種液体商品を収容する容器に装着するキャップに関し、特に弾性を有するヒンジ 部を有するキャップである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の物品においては様々の機能を持つキャップが開発され、中でも クリックモーションで開閉し、開蓋状態及び閉蓋状態で静止させることができる キャップとしては図７に示すようなミラーヒンジキャップが多用されている。と ころでこのような形状のヒンジキャップにおいてヒンジ強度を強くするとか、蓋 体の開き角度を大きくとろうとする場合には中央のＬ字状連結部70の長さＸ，Ｙ を長くする必要があった。しかしＸの長さを長くするとキャップ天面の中央付近 にまで切り込みが達することになりキャップのデザイン上制約を与えるのでおの ずとその範囲に限界があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案はキャップのデザイン上の制約を与えずにヒンジ強度を強くし 、開き角度を大きくすることを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案は図１に示すように、天面部と、天面部の 周縁から垂設した側壁部とからなるキャップ本体に、ヒンジ部と、上面あるいは 下面に少なくとも１つの湾曲面を有する伸縮部を持つ連結部とによって連接した 蓋体とから構成されるヒンジキャップである。 上面あるいは下面に少なくとも１つの湾曲面を有する伸縮部としては、その湾 曲面が断面楕円形状に形成されているもの、断面真円形状に形成されているもの 、これらに空洞部が形成されているもの、断面半楕円形状に形成されているもの 、断面半真円形状に形成されているもの、これらの湾曲面が複数個形成されてい るもの、連続した波形に形成されているもの等が含まれる。 また、キャップ本体と蓋体とを一体的に成形することもできるし、別体に成形 して組み合わせることもできる。

【０００５】

【作用】

本考案のヒンジキャップによれば、上面あるいは下面に少なくとも１つの湾曲 面を有する伸縮部を有するので、蓋体の開閉の際に連結部に伸縮作用がかかると 、その伸縮部の球面が潰れるように変形して伸び、静止状態では再び元の形に復 元する。従って単なるＶ字状連結部を設けた場合よりも伸縮しやすいので、ヒン ジ強度が強く、かつ蓋体の天面への切り込みを深くすることなく開き角度を大き くすることができる。

【０００６】

【実施例】

以下、図１乃至図６に示す実施例を用いて本考案を詳細に説明する。

【０００７】 ＜第１実施例＞ 本実施例のヒンジキャップはヒンジ強度を高めるためポリプロピレン樹脂を用 いて、射出成形にて成形したものである。 本実施例のヒンジキャップを図１〜図４を用いて説明する。 キャップ本体は、天面部１と、天面部１の周縁から垂設した側壁部２を有する 有頂筒体である。 そしてこの側壁部２と蓋体３とを、板状のキャップ本体連結部４ａと伸縮部４ ｂと板状の蓋体連結部４ｃとを順に連設した連結部４と、この連結部４の左右両 側に位置するヒンジ部５との３点によって連結したものである。本実施例の伸縮 部４ｂは空洞を有する断面楕円形状に形成されており、よって上面及び下面の両 方が湾曲面を呈している。

【０００８】 次に図４を用いて本実施例のヒンジキャップの作用について説明する。まず蓋 体３の閉じた状態にあって連結部４及びヒンジ部５は安定した状態で静止してい る（図４ａ）。そして蓋体３を持ち上げ空洞を有する断面楕円形状の伸縮部４ｂ が潰れたような形で伸びきる位置に達すると（図４ｂ）、そこから先は指を離し ても伸縮部４ｂの復元力が働き弾性変形しようとする力によって変位を続け、蓋 体３が開いた状態で静止する（図４ｃ）。次に蓋体３が開いた状態から蓋体３を 押し上げて蓋体３を閉じようとするときにも、同様の作用で空洞を有する断面楕 円形状の伸縮部４ｂが潰れたような形で伸びきる位置に達すると、そこから先は 指を離しても伸縮部４ｂの復元力が働き弾性変形しようとする力によって変位を 続け、蓋体３が閉じた状態で静止する。

【０００９】 なお、伸縮部４ｂの形状としては図２に示すような開放面が外側を向いた断面 半円形状の伸縮部を持つ変形例（この場合下面に湾曲面を呈する）や、開放面が 内側を向いた断面半円形状の伸縮部を持つ変形例（この場合上面に湾曲面を呈す る，図示省略）や、図３に示すような開放面が外側を向いた断面半楕円形状の伸 縮部を持つ変形例（この場合下面に湾曲面を呈する）が考えられる。

【００１０】 また、本実施例では連結部４を１か所設けその両側にヒンジ部５を設けたが、 本考案はこれに限るものではなく、中央にヒンジ部５を１か所設けその両側に連 結部４を設けた構成のものをも包含するものである（図示省略）。

【００１１】 更に、本実施例ではキャップ本体と蓋体とを一体的に形成したが、それぞれを 別体で成形し任意の係合手段によって取り付けることも可能である。

【００１２】 ＜第２実施例＞ 本実施例のヒンジキャップはヒンジ強度を高めるためポリプロピレン樹脂を用 いて、射出成形にて成形したものである。 本実施例のヒンジキャップを図５を用いて説明する。 キャップ本体は、天面部６と、天面部６の周縁から垂設した側壁部７を有する 有頂筒体である。 そしてこの側壁部７と蓋体８とを、板状のキャップ本体連結部９ａと伸縮部９ ｂと板状の蓋体連結部９ｃとを順に連設した連結部９と、この連結部９の左右両 側に位置するヒンジ部10との３点によって連結したものである。本実施例の伸縮 部９ａは空洞を有する断面楕円形状のものが２つ連続して形成されており、よっ て上面及び下面の両方が２つずつ湾曲面を呈している。

【００１３】 本実施例のヒンジキャップによれば、上記第１実施例と同様の作用を働くが、 伸縮部が２つ連設されているので、伸縮力が２倍となり、より良好なヒンジ強度 が得られた。

【００１４】 ＜第３実施例＞ 本実施例のヒンジキャップはヒンジ強度を高めるためポリプロピレン樹脂を用 いて、射出成形にて成形したものである。 本実施例のヒンジキャップを図６を用いて説明する。 キャップ本体は、天面部11と、天面部11の周縁から垂設した側壁部12とを有す る有頂筒体である。 そしてこの側壁部12と蓋体13とを、板状のキャップ本体連結部14ａと伸縮部14 ｂと板状の蓋体連結部14ｃとを順に連設した連結部14と、この連結部14の左右両 側に位置するヒンジ部15との３点によって連結したものである。本実施例の伸縮 部14は連続した波形に形成されており、よって下面に湾曲面を複数呈している。

【００１５】 本実施例のヒンジキャップによれば、上記第１実施例と同様の作用を働くが、 伸縮部が連続した波形に形成されているので、伸縮しやすくなり、より良好なヒ ンジ強度とより大きい開き角度が得られた。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のヒンジキャップによれば、連結部に上面あるいは下面に少なくとも１ つの湾曲面を有する伸縮部を設けることによってヒンジ強度を強くし、開き角度 を大きくすることができるので、キャップ天面に形成する切り込みを深くする必 要がなく、デザイン上の制約が生じないためあらゆる商品のキャップとして適用 できるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】第１実施例の伸縮部の変形例を示す斜視図であ
る。

【図３】第１実施例の伸縮部の変形例を示す斜視図であ
る。

【図４】第１実施例の作用を説明する、要部断面説明図
である。

【図５】本考案の第２実施例を示す斜視図である。

【図６】本考案の第３実施例を示す斜視図である。

【図７】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…天面部 ２…側壁部 ３…蓋体 ４…伸縮部 ４ａ…キャップ本体連結部 ４ｂ…伸縮部 ４ｃ…キャップ本体連結部 ５…ヒンジ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】天面部と、天面部の周縁から垂設した側壁
   部とからなるキャップ本体に、ヒンジ部と、上面あるい
   は下面に少なくとも１つの湾曲面を有する伸縮部を持つ
   連結部とによって連設した蓋体とから構成されるヒンジ
   キャップ。