JPH07219354A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トナー凝集体や異物が層厚規制部材と現像ロ
ールとの間に詰まるのを防止し、現像ロール上に均一な
現像剤層を形成して静電潜像を良好に可視化することが
できる現像装置を提供する。 【構成】 磁石ロール２ａ内に、周方向に隣り合う二つ
の同極性の磁極を配置し、現像スリーブ２ｂの回転方向
における下流側の磁極と対向する位置に、前記二つの磁
極と異極性の磁極が対向配置された現像剤供給部材４を
設ける。さらに、前記現像剤供給部材４、現像スリーブ
２ｂ上を搬送される現像剤の吸着量を規制する第１の層
厚規制部材６と第２の層厚規制部材７とを配設する。現
像剤供給部材４上の現像剤層は異物等の混入により筋状
の白抜けを生じる場合があるが、現像剤供給部材４から
現像スリーブ２ｂに供給される際に均等化され、ほぼ均
一な現像剤層が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等電
子写真式の画像形成装置において用いられ、静電潜像保
持体上の静電潜像にトナーを付着させて可視化する現像
装置に係り、特に非磁性トナーと磁性キャリアとからな
る二成分現像剤を用いる現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機、プリンタ等電子写真
式の画像形成装置では、静電潜像保持体表面に帯電電位
の差による静電潜像を形成し、この静電潜像をトナーの
付着により現像して可視像としている。この現像のため
に使用する装置が現像装置であり、現在までに数々の形
式の装置が提案され実用化されている。近年では、画像
のカラー化が進み、高画質が要求されており、トナーを
小粒径化したり、またトナーの帯電制御が容易な二成分
現像剤を用いる現像法などが提案されている。二成分現
像剤を用い、現像領域で磁気ブラシ現像を行う現像装置
として、従来より以下に示すものが知られている。

【０００３】図２は、このような現像装置の一例を示す
概略構成図である。この現像装置１００は、静電潜像保
持体１１２に近接して設けられており、ハウジング１１
１内に、二成分現像剤を磁気的に吸着して搬送する現像
ロール１０１と、この現像ロール１０１の表面に形成さ
れる現像剤層の層厚を規制する層厚規制部材１０７と、
現像ロールに現像剤を供給するパドル１０３と、現像剤
を攪拌するとともに搬送する２つのオーガー１０８，１
０９とを備えている。上記層厚規制部材１０７は、ハウ
ジング１１１に固定され、先端が刃状になっており、現
像ロール１０１の表面と近接するように突き出してい
る。この層厚規制部材１０７と現像ロール１０１との間
隙を変えることにより現像剤の層厚が調整されるように
なっている。

【０００４】このような現像装置で用いられる二成分現
像剤は、帯電性の非磁性トナーと磁性キャリアとを含む
現像剤であって、攪拌によって非磁性トナーが帯電され
た後、磁極を内蔵する現像ロールの表面に磁気的に吸着
され、磁性キャリアが穂状に連なった磁気ブラシを形成
する。一方、現像領域には、静電潜像保持体と現像ロー
ルとの間にバイアス電圧を印加することによって振動電
界が形成されており、現像剤層はこの振動電界内に搬送
され、現像剤層中の非磁性トナーが静電潜像上に転移
し、静電潜像が可視化される。

【０００５】上記二成分現像剤を用いる現像装置は、磁
気ブラシを静電潜像保持体表面に接触させて現像する方
式のものと、非接触に維持してトナーを飛翔させて現像
する方式のものとがある。上記非接触方式の現像装置で
は、現像領域で静電潜像保持体と現像剤層とが接触しな
いので、静電潜像保持体の非潜像部に現像剤が吸着す
る、いわゆるかぶり現像がほとんどなく、近年求められ
ている画像の高画質化・カラー化に応えるものである。

【０００６】上記非接触方式の現像装置においては、現
像ロール１０１と静電潜像保持体１１２との距離が狭い
と、現像剤層を静電潜像保持体と非接触に保ちながら、
現像に必要な現像剤搬送量を確保することが困難とな
る。また、現像ロール１０１や静電潜像保持体１１２の
取り付け誤差、振れの影響が大きくなり、安定した画像
を得ることも困難となる。一方、現像ロール１０１と静
電潜像保持体１１２との距離が広いと、振動電界の効果
が低下したりエッジ効果の出現を招き、解像度が低下す
る。そのため、現像ロール１０１と静電潜像保持体１１
２との距離は、一定の狭い範囲（上記現像装置では０．
５ｍｍ前後）で適切に定められる。これにともない、非
接触現像を行うためには現像ロール表面のスリーブ上に
形成された現像剤層を、スリーブ表面と静電潜像保持体
表面との距離より薄く、一定に形成させることが必要と
なる。このために、層厚規制部材１０７の先端は、磁気
ブラシの先端を静電潜像保持体に接触させる現像装置と
比較して、現像ロールの表面に近接するように設定しな
ければならない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の現像装置では、層厚規制部材１０７を現像ロール１
０１の表面に近接して設けるので、トナー粒子の凝集体
や、現像剤中に含まれる紙繊維等の異物が、現像ロール
１０１と層厚規制部材１０７との間に詰まり、現像ロー
ル上に筋状の現像剤が付着していない部分が生じること
がある。このような現像剤が付着していない部分が生じ
たまま現像ロールが回転し、現像領域に達すると、画像
に筋状の白抜けが生じるという問題点がある。本発明は
上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、トナー粒子の凝集体や異物が層厚規制部材と現
像ロールとの間に詰まるのを防止し、現像ロール上に均
一な現像剤層を形成して静電潜像を良好に可視化するこ
とができる現像装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、 固定支持された円筒
状の磁石であって、円周方向に沿って複数の磁極が設け
られた磁石ロールと、前記磁石ロールの外側で回転可能
に支持された中空円筒状の部材であって外周面に非磁性
トナーと磁性キャリアとを含む二成分現像剤を担持して
搬送する現像スリーブと、を有する現像装置において、
前記磁石ロールは、該磁石ロール及び前記現像スリ
ーブを収容するハウジング内の現像剤収容部と面する位
置に、周方向に隣り合う二つの同極性の磁極を有し、
該二つの磁極のうちの、現像スリーブの回転方向におけ
る下流側の磁極と対向する位置に、固定支持された磁石
とその外側に支持された回転スリーブとを備え、該磁石
の前記現像スリーブと対向する位置に、前記二つの磁極
と異極性の磁極が設けられた現像剤供給手段を有し、
前記現像剤供給手段と対向し、先端が回転スリーブ周面
と近接するように突き出した第１の層厚規制部材を有す
るものとする。

【０００９】請求項２に記載に発明は、 前記請求項１
に記載の現像装置において、 前記現像スリーブと対向
し、先端が該現像スリーブの周面と近接するように突き
出した第２の層厚規制部材を有し、該第２の層厚規制部
材の先端と現像スリーブ表面との間隙が、前記第１の層
厚規制部材の先端と前記現像剤供給手段の周面との間隙
と同じか、又はこれより小さく設定されているものとす
る。

【００１０】請求項３に記載の発明は、 前記請求項１
又は請求項２に記載の現像装置において、 前記磁石ロ
ールの周方向に隣り合う二つの同極性の前記磁極のう
ち、現像スリーブの回転方向における上流側の磁極と対
向する位置に、現像ロール表面から離脱する現像剤を攪
拌し、前記現像剤収容部に搬送する現像剤攪拌部材を有
するものとする。

【００１１】上記請求項１又は請求項２に記載の発明に
おいて、第１の層厚規制部材の先端と回転スリーブ表面
との間隙、および第２の層厚規制部材の先端と現像スリ
ーブ表面との間隙は、現像領域で適切な現像剤量を確保
することができる層厚となるように、さらに非接触現像
を行う場合には非接触を可能とする範囲で適宜に設定す
ることができる。

【００１２】上記請求項３に記載の発明において、現像
剤攪拌部材は、現像ロール表面から離脱する現像剤を円
滑に現像剤収容部へ搬送することができるように適切な
構造とすることが望ましい。また、上記現像剤攪拌部材
を現像剤供給手段との近接位置に配設して、該現像剤供
給手段に現像剤収容部内の現像剤を供給できるものとす
ることもできる。なお、上記請求項１乃至請求項３に記
載の発明は、非接触現像方式の現像装置に適用するのが
望ましいが、磁気ブラシを静電潜像保持体表面に接触さ
せる方式の現像装置に適用することも可能である。

【００１３】

【作用】請求項１に記載の発明に係る現像装置では、磁
石ロールが現像剤収容部と面する位置に二つの同極性の
磁極を有しているので、現像領域を通過した後も現像ス
リーブ上に付着したまま搬送される現像剤は、二つの磁
極の反発力により一旦現像スリーブから離脱される。一
方、現像剤供給手段は回転スリーブとその内部に固定支
持された磁石とを有しているので、回転スリーブの表面
に現像剤を磁気的に吸着することができ、第１の層圧規
制部材によって回転スリーブ上に現像剤のほぼ均等な層
が形成される。この現像剤供給手段は、磁石ロールの二
つの同極性の磁極のうち、現像スリーブの回転方向にお
ける下流側の磁極と対向する位置に設けられ、磁石ロー
ルと現像剤供給手段の磁石との対向する磁極が異極性と
なっているので、回転スリーブおよび現像スリーブの回
転によって、回転スリーブ上の現像剤の層が現像スリー
ブの表面に転移される。したがって、二成分現像剤の循
環および攪拌が円滑に行なわれる。

【００１４】上記のような工程において、現像剤中にト
ナー凝集体や紙繊維等の異物が混入していると、第１の
層厚規制部材と回転スリーブとの間に引っ掛かり、回転
スリーブ上に形成された現像剤層に筋状の現像剤が付着
していない部分が生じるが、回転スリーブから現像スリ
ーブに転移されるときに均され、現像スリーブ上ではほ
ぼ均等な現像剤層となる。従って、現像領域には軸方向
に均一で良好な現像剤層が搬送され、異物詰まりによる
筋状の画質欠陥の発生が防止される。

【００１５】請求項２の発明に係る現像装置では、現像
スリーブとの対向位置に現像スリーブ周面と近接する第
２の層厚規制部材を有しており、現像スリーブ上に供給
された現像剤は現像スリーブの回転とともに層厚が規制
される。そして、上記第２の層厚規制部材の先端と現像
スリーブ表面との間隙が、第１の層厚規制部材の先端と
現像剤供給手段との間隙と同じか、これより小さく設定
されており、第２の層厚規制部材で再度均されることに
より現像剤層がより均一となる。従って、白抜け等の画
質欠陥の発生がより確実に防止され、良好な画像が得ら
れる。

【００１６】請求項３の発明に係る現像装置では、磁石
ロールの二つの同極性の磁極のうち、現像スリーブの回
転方向における上流側の磁極と対向する位置に現像剤攪
拌部材を有しており、現像後に現像スリーブ上から離脱
された現像剤は、その付近にそのまま滞留せず、撹拌さ
れながら現像剤収容部に搬送される。従って、現像装置
内での現像剤の循環がより円滑となり、現像剤を均等に
攪拌して良好な現像剤層を形成することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係る現像装置の実施例を、図
に基づいて具体的に説明する。図１は、本発明の一実施
例である現像装置１を示す概略構成図である。この現像
装置１は、静電潜像保持体１２と近接して設けられてお
り、ハウジング１１内には、二成分現像剤を収容する現
像剤収容部１０と、静電潜像保持体１２との対向位置で
表面に二成分現像剤を磁気的に吸着して搬送する円筒状
の現像ロール２と、この現像ロール２との近接位置で該
現像ロール２に現像剤を供給する現像剤供給部材４と、
この現像剤供給部材４に現像剤を供給するとともに前記
現像ロール２上の現像剤を回収する現像剤攪拌部材３
と、この現像剤攪拌部材３と隣接する位置で現像剤を軸
方向へ搬送しながら攪拌する第１のオーガー８及び第２
のオーガー９とを有している。さらに、ハウジング１１
内には、前記現像ロール２との対向位置の上流側におい
て現像剤供給部材４表面に形成される現像剤層を規制す
る第１の層厚規制部材６と、前記静電潜像保持体１２と
対向する現像領域の上流側において、現像ロール２表面
に形成される現像剤層を規制する第２の層厚規制部材７
とを有している。

【００１８】上記現像ロール２は、位置を固定して支持
された円柱状の磁石ロール２ａと、この磁石ロール２ａ
外側で軸線回りに回転可能に支持された現像スリーブ２
ｂとで主要部が構成されている。上記磁石ロール２ａに
は、複数の磁極が周面に沿って設けられ、現像剤収容部
１０と面する位置に周方向に隣り合う二つの同極性の磁
極（本実施例ではＳ極）を備えている。上記現像スリー
ブ２ｂは、静電潜像保持体１２との対向位置で周面が同
方向に移動するように回転駆動されている。

【００１９】上記現像剤供給部材４は、上記磁石ロール
２ａの隣り合う同極性（Ｓ極）の磁極のうち、現像スリ
ーブ２ｂの回転方向における下流側の磁極と対向する位
置に設けられている。この現像剤供給部材４は、位置を
固定して支持された円柱状の磁石４ａと、この磁石４ａ
の外側で軸線回りに回転可能に支持された回転スリーブ
４ｂとからなるものである。上記磁石４ａには複数の磁
極が周面に沿って設けられ、上記磁石ロール２ａのＳ極
と対向する位置に異極性（Ｎ極）の磁極を備えている。
上記回転スリーブ４ｂの回転方向は、現像ロール２との
対向位置で現像スリーブ２ｂの移動方向と逆方向に移動
するように設定されている。

【００２０】上記現像剤攪拌部材３は、上記磁石ロール
２ａの隣り合う同極性（Ｓ極）の磁極のうち、現像スリ
ーブ２ｂの回転方向における上流側の磁極と対向する位
置に設けられている。この現像剤攪拌部材３は、現像剤
の攪拌と搬送とを行う翼を備えるほぼ円筒状の回転体で
あり、現像ロール２との対向位置で周面が逆方向に移動
するように回転駆動されている。この現像剤攪拌部材３
の回転により、現像剤供給部材４に現像剤が供給される
とともに、現像ロール２表面から離脱する現像剤が現像
剤収容部１０に回収されるようになっている。

【００２１】上記第１の層厚規制部材６は、ハウジング
１１に固定支持され、先端が現像剤供給部材４の表面と
近接するように突き出したものである。この第１の層厚
規制部材６は、回転スリーブ４ｂの回転方向における現
像ロール２との対向位置よりも上流側に配設されてい
る。また、第１の層厚規制部材６の先端と現像剤供給部
材４表面との間隙は、本実施例では０．５５ｍｍに設定
されている。

【００２２】上記第２の層厚規制部材７は、上記第１の
層厚規制部材６と同じ構成のものであり、現像スリーブ
２ｂの回転方向における現像領域の上流側であって、現
像剤供給部材４との対向位置の下流側に配設されてい
る。この第２の層厚規制部材７の先端と現像ロール２表
面との間隙は、前記第１の層厚規制部材６の先端と現像
剤供給部材４表面との間隙と同じかそれよりもやや狭く
する必要があり、本実施例では０．４５ｍｍに設定され
ている。そして、上記間隙を適切に設定することによ
り、現像領域で必要な現像剤量が得られるように層厚が
調節され、本実施例では層厚が３５０μｍの現像剤層が
得られる。また、本実施例では、上記第１の層厚規制部
材６及び第２の層厚規制部材７は非磁性の金属により形
成されており、先端部が刃状となるように研磨工程等が
施されている。

【００２３】上記第１のオーガー８及び第２のオーガー
９は、互いに逆方向に現像剤を搬送するように回転駆動
されるようになっており、現像剤を攪拌するとともに現
像剤収容部１０内を循環させるものである。

【００２４】上記現像装置は、現像スリーブ２ｂ上の現
像剤層を静電潜像保持体１２表面に接触させない非接触
現像方式のものであり、現像スリーブ２ｂと静電潜像保
持体１２との間隙を適切に設定し、現像剤層の厚さを静
電潜像保持体１２に接触しない範囲でなるべく厚くする
ことが望ましい。この静電潜像保持体１２と現像スリー
ブ２ｂとの間隙は０．３ｍｍより狭くなると、静電潜像
保持体１２や現像ロール２の持つ振れ等のバラツキの影
響を受け、均一な濃度の画像を安定して得ることが難し
くなる。一方、上記間隙が０．９ｍｍを越えると、現像
ロール２に交番電界を与えても効果が低下して十分な現
像濃度が得られなかったり、エッジ効果が現れて美しく
鮮明な画像が得られなくなる。従って、静電潜像保持体
１２と現像ロール２の間隙は０．３ｍｍ〜０．９ｍｍの
範囲にするのが望ましく、本実施例では０．６ｍｍに設
定し、現像剤層の厚さを上記のように３５０μｍに制御
した。

【００２５】また、本実施例の現像剤は、摩擦帯電制御
が容易で交番電界内での現像剤の制御を効果的に行うこ
とができる点を考慮し、非磁性トナーと磁性キャリアを
混合した二成分現像剤を使用した。本実施例では、トナ
ー粒子の摩擦帯電をより的確に制御してトナーの凝集を
起こりにくくするため、磁性キャリアの平均粒径が４０
μｍ、非磁性トナーの平均粒径が１０μｍである現像剤
を使用した。

【００２６】このような現像装置では、静電潜像保持体
１２と現像スリーブ２ｂとの間にバイアス電源（図示せ
ず）から直流成分に交流成分を重畳したバイアス電圧
（交流成分のピーク値間が１．５ＫＶ、周波数が６ＫＨ
ｚ、直流成分が−５００Ｖ）が印加されており、ここで
生じる交番電界によって両者の対向部分に現像領域が形
成されるようになっている。本実施例では、静電潜像保
持体１２は、図中に示す矢印の方向にたとえば１６０ｍ
ｍ毎秒で回転し、帯電器（図示せず）によって−６５０
Ｖに一様に帯電された後、画像書き込み装置により露光
されて画像部の電位が−２００Ｖとなるように設定され
ている。

【００２７】次に上記現像装置１の動作について説明す
る。このような現像装置では、非磁性トナーと磁性キャ
リアとは、ハウジング１１内において第１のオーガー８
及び第２のオーガー９により搬送されるとともに十分に
攪拌される。これにより、現像剤中の非磁性トナーの分
布が均一に維持されるとともに、非磁性トナーと磁性キ
ャリアとの間の摩擦により非磁性トナーに電荷が付与さ
れる。攪拌された現像剤は、現像剤攪拌部材３の回転に
より現像剤供給部材４に供給され、回転スリーブ４ｂ上
に磁気的に吸着されてブラシ状の現像剤層が形成され
る。さらに、この現像剤層はスリーブ４ｂの回転に伴っ
て第１の層厚規制部材６との対向位置を通過し、現像剤
吸着量が規制される。

【００２８】このとき、現像剤中に含まれるトナー凝集
体や紙繊維等の異物は第１の層厚規制部材６の先端付近
に引っ掛かり、現像ロール２側には搬送されない。ま
た、このような異物等により、回転スリーブ４ｂ上の現
像剤層には筋状の白抜けが発生することがある。この現
像剤層は、筋状の白抜けを生じたまま現像ロール２との
対向位置に搬送され、現像ロール２内の磁極（Ｓ極）と
現像剤供給部材４内の磁極（Ｎ極）の吸引力により、現
像剤が現像ロール２表面に引き付けられる。こうして現
像ロール２表面に現像剤が供給されるが、現像剤が転移
される際に上記白抜けが均等化され、現像スリーブ２表
面にほぼ均一なブラシ状の現像剤層が形成される。

【００２９】さらに、この現像剤層は現像スリーブ２ｂ
の回転により第２の層厚規制部材７との対向位置を通過
し、現像剤吸着量が規制されるとともに均等に均され
る。このとき、現像剤中のトナー凝集体や異物は前記第
１の層厚規制部材６によって除去されており、第２の層
厚規制部材７へは搬送されない。したがって、現像剤層
に筋状の白抜けが発生することがなくなり、軸線方向に
均一な現像剤層が形成される。

【００３０】上記のようにして形成された現像剤層は、
現像スリーブ２ｂがさらに回転することにより現像領域
に搬送される。現像領域では、現像スリーブ２ｂと静電
潜像保持体１２との間に交番電界が形成されており、現
像剤中の非磁性トナーが現像スリーブ２ｂから飛翔し、
静電潜像保持体１２上の静電潜像に付着して現像が行わ
れる。

【００３１】このような現像装置では、現像領域に均一
な現像剤層が搬送されるので、白抜け等の画質欠陥のな
い良好な画像が得られる。さらに、第２の層厚規制部材
７と現像ロール２との間隙が第１の層厚規制部材６と現
像剤供給部材４との間隙より狭く設定されており、現像
剤層をより均一に薄層化し、非接触現像をより確実なも
のとすることができる。

【００３２】さらに、現像領域を通過した現像スリーブ
２ｂ上の現像剤は、現像スリーブ２ｂの回転により隣り
合う同極性（Ｓ極）の磁極が配設された位置に搬送さ
れ、その反発力により現像スリーブ表面から離脱され
る。この現像剤は現像剤攪拌部材３の回転により第１の
オーガー８へ搬送され、再び現像剤収容部１０内で攪拌
される。従って、現像装置内で現像剤の攪拌及び搬送を
円滑に行うことができるという利点もある。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明に係る現像装置では、現像剤中にトナー凝集体や異
物が含まれていて、現像剤供給手段上の現像剤が第１の
層厚規制部材との対向位置を通過する際にこれらのトナ
ー凝集体や異物が引っ掛かって現像剤の通過を阻止する
ことがあっても、現像剤供給手段から現像ロールに転移
するときに均される。従って、現像スリーブ上で良好な
現像剤層が形成され、異物等の詰まりによる画質欠陥の
無い、良好な画像を得ることができる。請求項２に記載
の発明に係る現像装置では、現像スリーブ上の現像剤層
を第２の層厚規制部材により再度規制することにより、
現像剤層が軸線方向により均一化される。従って、白抜
け等の画質欠陥の発生をより確実に防止することができ
る。請求項３に記載の発明に係る現像装置では、現像後
に現像スリーブ上の現像剤を現像剤攪拌部材によりハウ
ジング内の現像剤収容部に一旦回収し、現像剤供給手段
から新たな現像剤を供給することができ、現像剤の循環
及び攪拌をより円滑に行うことができる。従って、現像
剤分布が均一な現像剤層が形成され、良好な画像を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である現像装置を示す概略構
成図である。

【図２】従来の現像装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】 １ 現像装置 ２ 現像ロール ３ 現像剤攪拌部材 ４ 現像剤供給部材 ６ 第１の層厚規制部材 ７ 第２の層厚規制部材 ８ 第１のオーガー ９ 第２のオーガー １０ 現像剤収容部 １１ ハウジング １２ 静電潜像保持体

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７ Ｅ (72)発明者 大貫 富夫 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 桶川 長和 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定支持された円筒状の磁石であって、円
   周方向に沿って複数の磁極が設けられた磁石ロールと、 前記磁石ロールの外側で回転可能に支持された中空円筒
   状の部材であって外周面に非磁性トナーと磁性キャリア
   とを含む二成分現像剤を担持して搬送する現像スリーブ
   と、を有する現像装置において、 前記磁石ロールは、該磁石ロール及び前記現像スリーブ
   を収容するハウジング内の現像剤収容部と面する位置
   に、周方向に隣り合う二つの同極性の磁極を有し、 該二つの磁極のうちの、現像スリーブの回転方向におけ
   る下流側の磁極と対向する位置に、固定支持された磁石
   とその外側に支持された回転スリーブとを備え、該磁石
   の前記現像スリーブと対向する位置に、前記二つの磁極
   と異極性の磁極が設けられた現像剤供給手段を有し、 前記現像剤供給手段と対向し、先端が回転スリーブ周面
   と近接するように突き出した第１の層厚規制部材を有す
   ることを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】前記請求項１に記載の現像装置において、 前記現像スリーブと対向し、先端が該現像スリーブの周
   面と近接するように突き出した第２の層厚規制部材を有
   し、該第２の層厚規制部材の先端と現像スリーブ表面と
   の間隙が、前記第１の層厚規制部材の先端と前記現像剤
   供給手段の周面との間隙と同じか、又はこれより小さく
   設定されていることを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】 前記請求項１又は請求項２に記載の現
   像装置において、 前記磁石ロールの周方向に隣り合う二つの同極性の前記
   磁極のうち、現像スリーブの回転方向における上流側の
   磁極と対向する位置に、現像ロール表面から離脱する現
   像剤を攪拌し、前記現像剤収容部に搬送する現像剤攪拌
   部材を有することを特徴とする現像装置。