JPH0723276U - 燃焼式ガス濃度測定装置 - Google Patents

燃焼式ガス濃度測定装置

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JPH0723276U
JPH0723276U JP5322593U JP5322593U JPH0723276U JP H0723276 U JPH0723276 U JP H0723276U JP 5322593 U JP5322593 U JP 5322593U JP 5322593 U JP5322593 U JP 5322593U JP H0723276 U JPH0723276 U JP H0723276U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】燃焼により発生した燃焼生成物を効率よく冷却
し、且つ、配管内面の腐食を防止する。 【構成】燃焼管の出口側に剛体枠にコイル状に巻回装架
してなる弗素樹脂製の冷却管を配置、この冷却管を強制
冷却する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、固体、液体などの試料中の炭素分を測定する全有機炭素計等の燃 焼式ガス濃度測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
全有機炭素計は、主に水中の全有機炭素（Total Organic Carbon、以下ＴＯＣ という）を定量測定する測定器である。この基本原理は、試料を酸化触媒中で完 全燃焼させ二酸化炭素として全炭素濃度（Ｃｔ）を求め、別に無機炭素反応部で 試料中の無機炭素濃度（Ｃｉ）を求め、前記ＣｔとＣｉを別々に非分散型赤外分 析計で定量測定して、下記の式を用いて定量値を求めるものである。
【０００３】 ＴＯＣ＝Ｃｔ−Ｃｉ 式［１］ ところで、ＴＯＣ計は、キャリアガス供給部、全炭素燃焼部（ＴＣ燃焼部）、 無機炭素反応部（ＩＣ反応部）、炭酸ガス検出部等から構成されている。
【０００４】 燃焼部で発生した燃焼生成物は、炭酸ガス検出部へ導くステンレス製配管の内面 を腐食するので、図３に示したように、ステンレス配管２１の内面を耐蝕用ガラ ス２２をコーティングしている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
この考案は、前述の配管内面の腐食の問題を解決しようとするもので、腐食防 止のための高価で且つ加工コストが高くつく配管内面のコーティングをなくすよ うに考案したもので、コストの低減化をはかったガス濃度測定装置を提供するこ とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この考案は、かかる目的を達成するために、燃焼管の出口側に、剛体枠にコイ ル状に巻回装架してなる弗素樹脂製の冷却管を配置し、この冷却管を強制冷却し たものである。
【０００７】
【作用】
燃焼により発生した燃焼生成物をコイル状冷却管内で冷却し、含有水分を液化 し、分離する。
【０００８】
【実施例】
以下、この考案の実施例を、図１、２を参照して説明する。
【０００９】 燃焼管１は加熱炉７内に貫通配置され、この燃焼管１には試料ボート４の出入 口２およびボート移動機構５、キャリアガス導入部３が連結されている。試料は 試料ボート４に載せ、出入口２から燃焼管１内に入れて同入口をフタ２ａで閉じ た後、ボート移動機構５を操作して試料ボート４を６８０℃に加熱された燃焼管 １内を移動（加熱炉７内に挿入）させ、加熱する。燃焼管１の奥（ボート移動機 構５と反対側）には酸化触媒層６が充填されており、加熱された燃焼管１内で試 料中の有機物は燃焼、分解して、酸素を含むキャリアガスと共に酸化触媒層６に 達し、触媒の作用によりすべての有機物は酸化されて二酸化炭素となる。燃焼管 １を出た燃焼生成物はキャリアガスと共に耐蝕性にすぐれたコイル状の弗素樹脂 製冷却管８で冷却されて含有水分が液化し、ドレンセパレータ１１で水分を分離 し、ガス分析計１２に導かれて二酸化炭素が測定される。この測定値は図示しな いデータ処理部で処理されて試料中の炭素濃度が求められる。なお、弗素樹脂製 のコイル状冷却管８は安定に保持するため、剛体保持枠９に固定され、空冷ファ ン１０により冷却されている。図２に示したように、円筒状の剛体保持枠９には 穴をあけ、弗素樹脂製の冷却管８が剛体保持枠９の内側、外側に交互になるよう に巻回装架してある。剛体保持枠９の円筒中心は、空冷ファン１０の羽根の中心 と同心に設置されており、剛体保持枠９の内側、外側共に風があたるようになっ ている。これにより、弗素樹脂製の冷却管８はコイル部分の内側、外側が交互に 冷却される。１４はキャリアガス源、１３はキャリアガス用流量制御器、１１ａ はドレンバルブである。
【００１０】
【考案の効果】
この考案は以上のように、燃焼により発生した燃焼生成物を効率よく冷却し、 且つ、配管内面の腐食を解決できる実用的に極めて有用な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の実施例の燃焼式ガス濃度測定装置の
構成を示す図。
【図２】この考案の実施例の燃焼式ガス濃度測定装置の
燃焼生成物冷却部の構成を示す図。
【図３】従来の配管の断面図
【符号の説明】
１…燃焼管 ２…出入口 ３…
キャリアガス導入部 ４…試料ボート ５…ボート移動機構 ６…
酸化触媒層 ７…加熱炉 ８…冷却管 １１…
ドレンセパレータ １２…ガス分析計

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】試料燃焼管と、これに接続された試料導入
    部と、導入された試料を燃焼管内へ圧送するためのキャ
    リアガス導入部と、燃焼気化された試料ガス濃度を測定
    するガス分析計とから成り、前記燃焼管の出口側に剛体
    枠にコイル状に巻回装架してなる弗素樹脂製の冷却管を
    配置し、この冷却管を強制冷却するとともに、前記燃焼
    管・冷却管・分析計を連通した流路系で接続したことを
    特徴とする燃焼式ガス濃度測定装置。
JP5322593U 1993-09-30 1993-09-30 燃焼式ガス濃度測定装置 Expired - Lifetime JP2584958Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539337A (zh) * 2010-12-21 2012-07-04 株式会社岛津制作所 总有机碳测定装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102539337A (zh) * 2010-12-21 2012-07-04 株式会社岛津制作所 总有机碳测定装置
JP2012132731A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Shimadzu Corp 全有機体炭素測定装置

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