JPH07243472A - 液封入防振装置 - Google Patents
液封入防振装置Info
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- JPH07243472A JPH07243472A JP6021294A JP6021294A JPH07243472A JP H07243472 A JPH07243472 A JP H07243472A JP 6021294 A JP6021294 A JP 6021294A JP 6021294 A JP6021294 A JP 6021294A JP H07243472 A JPH07243472 A JP H07243472A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
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Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単で、製作が容易であり、低コスト
の液封入防振装置を提供する。 【構成】 厚肉のゴム弾性体１を室壁とする主液室２
と、薄肉のゴム弾性体膜３を室壁とし、仕切板５で主液
室２と区画された副液室４を設け、厚肉ゴム弾性体１、
仕切板５およびゴム弾性体膜３の外周部は重ね合わせて
金属側板６で固定する。ゴム弾性体膜３外周を厚肉とし
溝３３を設けて仕切板５外周との間に液流路９を形成
し、ゴム弾性体膜３と仕切板５の一部に主液室２と液流
路９を連通する連通孔３５を、ゴム弾性体膜３の他の個
所に副液室４と液流路９を連通する連通孔３６を設け
る。仕切板５の外周部にはこれに沿って凹部５４を形成
してゴム弾性体膜３の溝３３開口に嵌合するとともに、
凹部５４に厚肉ゴム弾性体１の外周部に沿って形成した
突起部１１を嵌合する。
の液封入防振装置を提供する。 【構成】 厚肉のゴム弾性体１を室壁とする主液室２
と、薄肉のゴム弾性体膜３を室壁とし、仕切板５で主液
室２と区画された副液室４を設け、厚肉ゴム弾性体１、
仕切板５およびゴム弾性体膜３の外周部は重ね合わせて
金属側板６で固定する。ゴム弾性体膜３外周を厚肉とし
溝３３を設けて仕切板５外周との間に液流路９を形成
し、ゴム弾性体膜３と仕切板５の一部に主液室２と液流
路９を連通する連通孔３５を、ゴム弾性体膜３の他の個
所に副液室４と液流路９を連通する連通孔３６を設け
る。仕切板５の外周部にはこれに沿って凹部５４を形成
してゴム弾性体膜３の溝３３開口に嵌合するとともに、
凹部５４に厚肉ゴム弾性体１の外周部に沿って形成した
突起部１１を嵌合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液封入防振装置に関し、
特にその液流路の構造に関する。
特にその液流路の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の液封入防振装置の代表的構
造を示す。液封入防振装置は、厚肉のゴム弾性体１を室
壁とする主液室２と、薄肉のゴム弾性体膜３を室壁と
し、円板状の仕切板５で上記主液室２と区画される副液
室４を有している。上記ゴム弾性体１、仕切板５および
ゴム弾性体膜３はその外周部を、支持板８の外周部と一
体に金属側板６にてかしめ固定してあり、上記ゴム弾性
体１上面に連結部材７１が、上記ゴム弾性体膜３を下方
より支持する支持板８に連結部材７１が突設してあって
これら連結部材７１、７２により液封入防振装置が振動
体と車両本体の間に配置される。
造を示す。液封入防振装置は、厚肉のゴム弾性体１を室
壁とする主液室２と、薄肉のゴム弾性体膜３を室壁と
し、円板状の仕切板５で上記主液室２と区画される副液
室４を有している。上記ゴム弾性体１、仕切板５および
ゴム弾性体膜３はその外周部を、支持板８の外周部と一
体に金属側板６にてかしめ固定してあり、上記ゴム弾性
体１上面に連結部材７１が、上記ゴム弾性体膜３を下方
より支持する支持板８に連結部材７１が突設してあって
これら連結部材７１、７２により液封入防振装置が振動
体と車両本体の間に配置される。
【０００３】上記仕切板５には外周部に液流路５１が形
成してある。また液流路５と主液室２および副液室４と
をそれぞれ連通せしめる連通孔５２１、５３１が形成し
てある。そして、振動入力に伴い上記液流路５１および
連通孔５２１、５３１を経て両液室２、４間に封入液が
流通することにより振動減衰を行なっている。
成してある。また液流路５と主液室２および副液室４と
をそれぞれ連通せしめる連通孔５２１、５３１が形成し
てある。そして、振動入力に伴い上記液流路５１および
連通孔５２１、５３１を経て両液室２、４間に封入液が
流通することにより振動減衰を行なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、一枚板の外
周に上記液流路５１を形成することは加工がかなり面倒
であることから、図示するように両端を曲げ加工した板
材５２、５３に連通孔５２１、５３１を設け、これら２
枚の板材５２、５３を重ね合わせて仕切板５を形成する
手段が一般にとられている。従って、部品点数が増え、
板材５２、５３の加工などの手間がかかるという問題が
あった。また、薄肉のゴム弾性体膜３外周部の剛性向上
のため、通常、図のように鉄製のリング３１をゴム弾性
体膜３内に埋め込むか、あるいはゴム弾性体膜３表面に
接着する必要があって、製作コスト上昇の原因となって
いた。
周に上記液流路５１を形成することは加工がかなり面倒
であることから、図示するように両端を曲げ加工した板
材５２、５３に連通孔５２１、５３１を設け、これら２
枚の板材５２、５３を重ね合わせて仕切板５を形成する
手段が一般にとられている。従って、部品点数が増え、
板材５２、５３の加工などの手間がかかるという問題が
あった。また、薄肉のゴム弾性体膜３外周部の剛性向上
のため、通常、図のように鉄製のリング３１をゴム弾性
体膜３内に埋め込むか、あるいはゴム弾性体膜３表面に
接着する必要があって、製作コスト上昇の原因となって
いた。
【０００５】一方、仕切板を深絞り加工して外周に主液
室と副液室を連通するオリフィスを形成した液封入防振
装置が知られている（実開平４−３９４４４号公報）。
しかしながら、構造が複雑で加工が容易ではなく、経済
的とはいえない。
室と副液室を連通するオリフィスを形成した液封入防振
装置が知られている（実開平４−３９４４４号公報）。
しかしながら、構造が複雑で加工が容易ではなく、経済
的とはいえない。
【０００６】しかして、本発明は構造が簡単で、製作が
容易であり、製作コストが低い液封入防振装置を提供す
ることにある。
容易であり、製作コストが低い液封入防振装置を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を図１で説
明すると、液封入防振装置は厚肉のゴム弾性体１を室壁
とする第１の液室２と、薄肉のゴム弾性体膜３を室壁と
し、仕切板５にて第１の液室２と区画された第２の液室
４を備え、かつ両液室２、４を連通させる液流路９を有
している。上記厚肉ゴム弾性体１、仕切板５およびゴム
弾性体膜３の外周部を重ね合わせてこれらを外側から包
むようにして金属側板６にて固定し、上記ゴム弾性体膜
３の外周部３２を厚肉とし上方に開口する溝３３を設け
て上記外周部３２と仕切板５の外周部との間に環状の液
流路９を形成し、かつ上記仕切板５の外周部とゴム弾性
体膜３の外周部３２にはこれらを貫通して第１の液室２
と上記液流路９を連通せしめる第１の連通孔３５を形成
するとともに、ゴム弾性体膜３の外周部３２の他の個所
にはこれを貫通して第２の液室４と上記液流路９とを連
通せしめる第２の連通孔３６を設けてある（請求項
１）。
明すると、液封入防振装置は厚肉のゴム弾性体１を室壁
とする第１の液室２と、薄肉のゴム弾性体膜３を室壁と
し、仕切板５にて第１の液室２と区画された第２の液室
４を備え、かつ両液室２、４を連通させる液流路９を有
している。上記厚肉ゴム弾性体１、仕切板５およびゴム
弾性体膜３の外周部を重ね合わせてこれらを外側から包
むようにして金属側板６にて固定し、上記ゴム弾性体膜
３の外周部３２を厚肉とし上方に開口する溝３３を設け
て上記外周部３２と仕切板５の外周部との間に環状の液
流路９を形成し、かつ上記仕切板５の外周部とゴム弾性
体膜３の外周部３２にはこれらを貫通して第１の液室２
と上記液流路９を連通せしめる第１の連通孔３５を形成
するとともに、ゴム弾性体膜３の外周部３２の他の個所
にはこれを貫通して第２の液室４と上記液流路９とを連
通せしめる第２の連通孔３６を設けてある（請求項
１）。
【０００８】上記仕切板５の外周部にはこれに沿って凹
部５４が形成され、該凹部５４を上記ゴム弾性体膜３の
溝３３の開口に嵌合せしめるとともに、上記凹部５４に
厚肉ゴム弾性体１の外周部に沿って形成した突起部１１
を嵌合せしめてある（請求項２）。上記ゴム弾性体膜３
の厚肉の外周部３２の周縁にはヒレ状のシール部３７を
突設し（図２）、該シール部３７を上記金属側板６の内
面に圧接せしめてある（請求項３）。
部５４が形成され、該凹部５４を上記ゴム弾性体膜３の
溝３３の開口に嵌合せしめるとともに、上記凹部５４に
厚肉ゴム弾性体１の外周部に沿って形成した突起部１１
を嵌合せしめてある（請求項２）。上記ゴム弾性体膜３
の厚肉の外周部３２の周縁にはヒレ状のシール部３７を
突設し（図２）、該シール部３７を上記金属側板６の内
面に圧接せしめてある（請求項３）。
【０００９】
【作用】振動入力により厚肉ゴム弾性体１が変形する
と、第１の液室２内の封入液は上記第１の連通孔３５を
経て液流路９内に流入する。液流路９内を流通した封入
液は、第２の連通孔３６より副液室４に流入し、この時
の流通抵抗により大きな振動減衰力を生じる。そして本
発明では、ゴム弾性体膜３の厚肉外周部に溝３３を形成
して液流路９を形成しており、溝３３を有するゴム弾性
体膜３は型成形により一体成形され得るから極めて生産
性が増し、低コストである。また、ゴム弾性体膜３の厚
肉とした外周部３２が剛性を高める。
と、第１の液室２内の封入液は上記第１の連通孔３５を
経て液流路９内に流入する。液流路９内を流通した封入
液は、第２の連通孔３６より副液室４に流入し、この時
の流通抵抗により大きな振動減衰力を生じる。そして本
発明では、ゴム弾性体膜３の厚肉外周部に溝３３を形成
して液流路９を形成しており、溝３３を有するゴム弾性
体膜３は型成形により一体成形され得るから極めて生産
性が増し、低コストである。また、ゴム弾性体膜３の厚
肉とした外周部３２が剛性を高める。
【００１０】上記仕切板５の凹部５４は、ゴム弾性体膜
３の溝３３の上部開口に嵌合されて液流路９の密閉性を
高める。また、上記凹部５４内には厚肉ゴム弾性体１の
突起部１１が挿通固定されてシール性を向上させる。上
記ゴム弾性体膜３外周部３２の周縁にシール部３７を設
ける場合にはシール性をさらに高める。
３の溝３３の上部開口に嵌合されて液流路９の密閉性を
高める。また、上記凹部５４内には厚肉ゴム弾性体１の
突起部１１が挿通固定されてシール性を向上させる。上
記ゴム弾性体膜３外周部３２の周縁にシール部３７を設
ける場合にはシール性をさらに高める。
【００１１】
【実施例】図１（Ａ）（Ｂ）において、１は容器状に成
形された下端開口の厚肉のゴム弾性体であり、内部はこ
れを室壁とする第１の液室たる主液室２としてある。上
記ゴム弾性体１の下方には薄肉のゴム弾性体膜３が配設
されて、その上方に配した金属製の仕切板５により上記
主液室２と区画される内部を第２の液室たる副液室４と
している。
形された下端開口の厚肉のゴム弾性体であり、内部はこ
れを室壁とする第１の液室たる主液室２としてある。上
記ゴム弾性体１の下方には薄肉のゴム弾性体膜３が配設
されて、その上方に配した金属製の仕切板５により上記
主液室２と区画される内部を第２の液室たる副液室４と
している。
【００１２】上記ゴム弾性体１の外周部には上記仕切板
５およびゴム弾性体膜３の外周が順次重ね合わせてあ
り、上記ゴム弾性体膜３の下方に配した容器状支持板８
の外周部にて下方から支持するとともに、上記ゴム弾性
体１の外周を支持する金属側板６の下端部をＣ字状に湾
曲せしめて、これらゴム弾性体１、仕切板５、ゴム弾性
体膜３および側板６の外周を包み込みかしめ固定してい
る。
５およびゴム弾性体膜３の外周が順次重ね合わせてあ
り、上記ゴム弾性体膜３の下方に配した容器状支持板８
の外周部にて下方から支持するとともに、上記ゴム弾性
体１の外周を支持する金属側板６の下端部をＣ字状に湾
曲せしめて、これらゴム弾性体１、仕切板５、ゴム弾性
体膜３および側板６の外周を包み込みかしめ固定してい
る。
【００１３】上記ゴム弾性体１には上面中央に連結部材
７１が固定され、該連結部材７１にはエンジン等の振動
体が連結される。一方、上記支持板８の下面中央には連
結部材７２が固定されて防振装置を車両本体パネル等に
連結する。
７１が固定され、該連結部材７１にはエンジン等の振動
体が連結される。一方、上記支持板８の下面中央には連
結部材７２が固定されて防振装置を車両本体パネル等に
連結する。
【００１４】上記ゴム弾性体膜３の外周は厚肉としてあ
って、外周部３２中央には上方に開口する環状の溝３３
を形成してある（図１（Ｃ））。一方、上記仕切板５の
外周には、上記ゴム弾性体膜３の溝３３に沿う凹部５４
が形成され（図１（Ｂ））、上記溝３３の上部開口に嵌
合されてトンネル状の液流路９を形成している。また、
上記仕切板５は凹部５４のさらに内側の部分を上記外周
部３２に沿って下方に屈曲せしめてあり、上記ゴム弾性
体膜３の移動を規制している。上記ゴム弾性体１の下端
縁には、下方に突出する凸状部１１が形成してあり、上
記仕切り板５の凹部５１内に圧着してシール性を向上さ
せる。
って、外周部３２中央には上方に開口する環状の溝３３
を形成してある（図１（Ｃ））。一方、上記仕切板５の
外周には、上記ゴム弾性体膜３の溝３３に沿う凹部５４
が形成され（図１（Ｂ））、上記溝３３の上部開口に嵌
合されてトンネル状の液流路９を形成している。また、
上記仕切板５は凹部５４のさらに内側の部分を上記外周
部３２に沿って下方に屈曲せしめてあり、上記ゴム弾性
体膜３の移動を規制している。上記ゴム弾性体１の下端
縁には、下方に突出する凸状部１１が形成してあり、上
記仕切り板５の凹部５１内に圧着してシール性を向上さ
せる。
【００１５】上記溝３３内には、その一部に液流路９を
遮断するように仕切壁３４が形成してあり（図１
（Ｃ））、該仕切壁３４に近い溝３３内壁の一部および
これに隣接する仕切板５の一部を貫通して第１の連通孔
３５を設けてある。これにより上記主液室２と液流路９
が連通する。また、溝３３内壁の、仕切壁３４を隔てて
上記連通孔３５と対向する位置を同様に切り欠いた第２
の連通孔３６が設けてある。該連通孔３６に隣接する上
記仕切板５の一部は溝３３内壁面から浮かせるように加
工して逃がし部５５となしてあり（図１（Ａ）、
（Ｃ））、上記連通孔３６が副液室４に開口するように
してある。
遮断するように仕切壁３４が形成してあり（図１
（Ｃ））、該仕切壁３４に近い溝３３内壁の一部および
これに隣接する仕切板５の一部を貫通して第１の連通孔
３５を設けてある。これにより上記主液室２と液流路９
が連通する。また、溝３３内壁の、仕切壁３４を隔てて
上記連通孔３５と対向する位置を同様に切り欠いた第２
の連通孔３６が設けてある。該連通孔３６に隣接する上
記仕切板５の一部は溝３３内壁面から浮かせるように加
工して逃がし部５５となしてあり（図１（Ａ）、
（Ｃ））、上記連通孔３６が副液室４に開口するように
してある。
【００１６】かくして、振動の入力により上記主液室２
が変形すると、主液室２内の封入液は上記連通孔３５を
経て液流路９内に流入する（図１（Ｃ）に矢印で示
す）。液流路９内を環流した封入液は、上記連通孔３６
より逃がし部５５を経て副液室４に流入し、この過程で
振動減衰を行なう。
が変形すると、主液室２内の封入液は上記連通孔３５を
経て液流路９内に流入する（図１（Ｃ）に矢印で示
す）。液流路９内を環流した封入液は、上記連通孔３６
より逃がし部５５を経て副液室４に流入し、この過程で
振動減衰を行なう。
【００１７】なお、上記構成においては、仕切板５の外
周にゴム弾性体膜３の溝３３に沿う凹部５４を形成した
が、この凹部５４は必ずしも設ける必要はない。
周にゴム弾性体膜３の溝３３に沿う凹部５４を形成した
が、この凹部５４は必ずしも設ける必要はない。
【００１８】図２には本発明の他の実施例を示す。本実
施例では、ゴム弾性体膜３外周縁にヒレ状の薄肉のシー
ル部３７が突出形成してある。このシール部３７の先端
が金属側板６の内面に圧接し、締結部のシール性をさら
に向上させる。
施例では、ゴム弾性体膜３外周縁にヒレ状の薄肉のシー
ル部３７が突出形成してある。このシール部３７の先端
が金属側板６の内面に圧接し、締結部のシール性をさら
に向上させる。
【００１９】
【発明の効果】本発明はゴム弾性体膜の厚肉外周部に形
成した溝と仕切板とで液流路を構成しており、外周部に
溝を有するゴム弾性体膜は一体に型成形できる上、仕切
板を加工する必要がないから、液封入防振装置の生産性
が向上し、また構造が簡単となる。また、ゴム弾性体膜
の外周部を厚肉としたので剛性が向上し、鉄製リング等
の補強部材を使用する必要がない。
成した溝と仕切板とで液流路を構成しており、外周部に
溝を有するゴム弾性体膜は一体に型成形できる上、仕切
板を加工する必要がないから、液封入防振装置の生産性
が向上し、また構造が簡単となる。また、ゴム弾性体膜
の外周部を厚肉としたので剛性が向上し、鉄製リング等
の補強部材を使用する必要がない。
【００２０】仕切板外周部と溝を形成したゴム弾性体膜
を凹凸状に嵌合する構造とし、またさらに仕切板の外周
部とゴム弾性体の外周部とを嵌合構造とすることで密着
性が一段と向上する。ゴム弾性体膜の外周にさらにヒレ
状シール部を設けた場合にはより高いシール性が得られ
る。
を凹凸状に嵌合する構造とし、またさらに仕切板の外周
部とゴム弾性体の外周部とを嵌合構造とすることで密着
性が一段と向上する。ゴム弾性体膜の外周にさらにヒレ
状シール部を設けた場合にはより高いシール性が得られ
る。
【図１】図１（Ａ）は液封入防振装置の全体断面図、図
１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ部拡大図、図１（Ｃ）はゴム
弾性体膜の全体断面図で、図１（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図
である。
１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ部拡大図、図１（Ｃ）はゴム
弾性体膜の全体断面図で、図１（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図
である。
【図２】液封入防振装置の部分拡大断面図である。
【図３】従来の液封入防振装置の全体断面図である。
１ ゴム弾性体 ２ 主液室（第１の液室） ３ ゴム弾性体膜 ３２ 厚肉部 ３３ 溝 ３５ 第１の連通孔 ３６ 第２の連通孔 ３７ シール部 ４ 副液室（第２の液室） ５ 仕切板 ５４ 凹部 ５５ 逃がし部 ６ 金属側板 ９ 液流路
フロントページの続き (72)発明者 中垣 理 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 上野 正人 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 厚肉のゴム弾性体を室壁とする第１の液
室と、薄肉のゴム弾性体膜を室壁とし、仕切板にて第１
の液室と区画された第２の液室を備え、かつ両液室を連
通させる液流路を設けた液封入防振装置において、上記
厚肉ゴム弾性体、仕切板およびゴム弾性体膜の外周部を
重ね合わせてこれらを外側から包むようにして金属側板
にて固定し、上記ゴム弾性体膜の外周部を厚肉とし上方
に開口する溝を設けて上記外周部と仕切板の外周部との
間に環状の液流路を形成し、かつ上記仕切板の外周部と
ゴム弾性体膜の外周部にはこれらを貫通して第１の液室
と上記液流路を連通せしめる第１の連通孔を形成すると
ともに、ゴム弾性体膜の外周部の他の個所にはこれを貫
通して第２の液室と上記液流路を連通せしめる第２の連
通孔を設けたことを特徴とする液封入防振装置。 - 【請求項２】 上記仕切板の外周部にこれに沿って凹部
を形成し、該凹部を上記ゴム弾性体膜の溝部の開口に嵌
合せしめるとともに、上記凹部に厚肉ゴム弾性体の外周
部に沿って形成した突起部を嵌合せしめたことを特徴と
する請求項１の液封入防振装置。 - 【請求項３】 上記ゴム弾性体膜の厚肉の外周部の周縁
にヒレ状のシール部を突設し、該シール部を上記金属側
板の内面に圧接せしめたことを特徴とする請求項１の液
封入防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6021294A JPH07243472A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 液封入防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6021294A JPH07243472A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 液封入防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243472A true JPH07243472A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=13135629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6021294A Pending JPH07243472A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 液封入防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07243472A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2404963A (en) * | 2003-08-12 | 2005-02-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | A fluid-filled vibration damping mounting device |
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1994
- 1994-03-04 JP JP6021294A patent/JPH07243472A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2404963A (en) * | 2003-08-12 | 2005-02-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | A fluid-filled vibration damping mounting device |
| GB2404963B (en) * | 2003-08-12 | 2005-10-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | Fluid-filled vibration damping device |
| US7025340B2 (en) | 2003-08-12 | 2006-04-11 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled vibration damping device |
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