JPH07245842A - ワイヤハーネスの防水構造および防水方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤハーネスに被水領域を肥大化させるこ
となく防水構造とする。 【構成】 ワイヤハーネスＷＨのスプライス部Ｓを含む
防水領域両端の電線群外周面に、テープ基材１１に熱発
泡性粘着材１２が塗布されているテープ１０を巻き付
け、この両側に位置するテープの間に内面に粘着材が塗
布された防水シート１６を巻き付け、その両端を上記テ
ープと接着させると共に、防水シート自体を密閉された
筒状に固着し、かつ、上記熱発泡性粘着材を加熱して膨
張させ、電線群と防水シートの隙間に充填させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤハーネスの防水
構造および防水方法に関し、ワイヤハーネスの水がかか
りやすい領域の防水および、水がかかりやすい位置に配
置するスプライス部の防水を、肥大化することなく施す
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤハーネスにおいて、複数の電線の
芯線露出部分を、中間圧着端子で接続したり、溶接ある
いは超音波溶接したスプライス部では、水がかかると上
記中間圧着端子に腐食が発生したり、溶着した導通部に
腐食が発生する問題がある。よって、車両において水が
かかりやすいエンジンルーム側に配線するワイヤハーネ
スでは、上記スプライス部に特に防水構造とする必要が
ある。また、上記スプライス部に限らず、水が掛かりや
すい領域のワイヤハーネスには防水対策を施して、ワイ
ヤハーネス内部への浸水を防止し、ワイヤハーネス内部
を通って、浸水した水がワイヤハーネス先端のコネクタ
あるいは車室側へ導入するのを防止する必要がある。

【０００３】従来、上記ワイヤハーネスの防水を図るた
めに、図１０に示すように、塩化ビニール等からなる防
水シート１の内面にブチル系接着材２を塗布したブチル
パッド３を巻き付けている。上記図１０はスプライス部
の防水を示しているが、ブチルパッド３は、図１１
（Ａ）（Ｂ）に示すように、スプライス部Ｓの両側の電
線Ｗ１、Ｗ２の芯線露出部近傍の絶縁被覆ａ、ｂの間に
またがって、電線Ｗ１、Ｗ２の芯線ｃ、ｄおよび中間圧
着端子４を囲むように広範囲にわたって巻き付けられて
いる。

【０００４】上記巻き付けられたブチルパッド３は、図
１１（Ｃ）に示すように、絶縁被覆ａ、ｂとブチル系接
着材２との間に隙間Ｘがあるため、図１１（Ｄ）に示す
ように、加圧手段５でブチルパッド３を押圧して、図１
１（Ｅ）に示すように、隙間Ｘにブチル系接着材２を充
填させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記ブチルパッド３を
スプライス部Ｓに巻き付けた防水構造では、ブチル系接
着材２の厚さが２mm以上の肉厚があるため、電線の外径
より少なくとも４mm以上の厚さが増加し、特に、並列し
た電線の横巾（図１１（Ｅ）における巾Ｌ）は電線の直
径に８mm以上の厚さが加わることとなり、スプライス部
Ｓが肥大化する問題がある。

【０００６】上記スプライス部以外の防水領域におい
て、ワイヤハーネスの集束した電線群の外周面に上記ブ
チルパッド３を巻き付けた場合においても、同様に、ブ
チル系接着材２の厚さにより、ワイヤハーネスの外形が
肥大化する問題がある。

【０００７】上記のように、スプライス部およびワイヤ
ハーネスの防水領域において、その外形が肥大化する
と、ワイヤハーネスをチューブを通す場合、あるいは、
ワイヤハーネスをグロメットに通す場合に、肥大化した
スプライス部を容易に通すことが出来ず、作業性が悪く
なる欠点がある。さらに、加圧手段でブチル系接着材２
を隙間に充填しているが、該加圧力を適宜に設定しない
と、内部の中間圧着端子４および芯線ｃ、ｄに変形等を
発生させる恐れがある。

【０００８】さらにまた、ワイヤハーネスにおいても防
水が要求される場合、エンジンルーム下部等の完全防水
が要求される領域と、ドア内部やエンジンルーム内でも
被水が余り発生せず簡易防水でよい領域もある。従来
は、上記完全防水が要求される領域および簡易防水でよ
い領域を問わず、上記ブチルパッドによる完全防水対策
が施されており、簡易防水でよい領域では過剰防水とな
っている。このような、過剰防水を施すと、上記した問
題が発生すると共に、ワイヤハーネスの重量の増加、そ
れに伴い、ワイヤハーネスを車両への取り付ける際に、
作業性が悪くなる問題が発生する。

【０００９】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、ブチルパッドを用いずに防水領域の肥大化を防止
し、特に、簡易防水でより領域のワイヤハーネスおよび
スプライス部の防水構造及び防水方法を提供することを
目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項１において、ワイヤハーネスの防水領
域両端の電線群外周面に、テープ基材に熱発泡性粘着材
が塗布されているテープが巻き付けられていると共に、
この両側に位置するテープの間に内面に粘着材が塗布さ
れた防水シートが巻き付けられて、その両端が上記テー
プと固着されると共に、防水シート自体が密閉された筒
状に固着され、かつ、上記熱発泡性粘着材が加熱により
膨張されて電線群と防水シートの隙間に充填されている
ことを特徴とするワイヤハーネスの防水構造を提供する
ものである。

【００１１】また、請求項２で、ワイヤハーネスのスプ
ライス部において、上記電線の芯線露出部分近傍の絶縁
被覆の外周面に、テープ基材に熱発泡性粘着材が塗布さ
れているテープが巻き付けられていると共に、このスプ
ライス部の両側に位置するテープの間に内面に粘着材が
塗布された防水シートが巻き付けられて、その両端が上
記テープと固着されると共に、防水シート自体が密閉さ
れた筒状に固着され、かつ、上記熱発泡性粘着材が加熱
により膨張されて絶縁被覆と防水シートの隙間なく充填
されていることを特徴とするワイヤハーネスの防水構造
を提供するものである。上記スプライス部では、芯線露
出部分を中間圧着端子で圧着する場合、端子を用いずに
芯線を溶接する場合、あるいは芯線を超音波溶接する場
合等のいずれの場合にも適用できるものである。

【００１２】上記テープは、テープ基材の片面に上記熱
発泡性粘着材が塗布されていると共に、他の片面に非熱
発泡性粘着材が塗布されており、該非熱発泡性粘着材が
電線群あるいは絶縁被膜に固着され、上記熱発泡性粘着
材が防水シート側に固着されている。（請求項３） あるいは、上記テープは、テープ基材の両面に上記熱発
泡性粘着材が塗布されており、片面の熱発泡性粘着材は
電線群あるいは絶縁被膜と固着され、他の片面の熱発泡
性粘着材が防水シートと固着されている。（請求項４） なお、上記テープとして、テープ基材の片面にのみ熱発
泡性粘着材を塗布しているもを用いることもできる。こ
の場合は、熱発泡性粘着材を外面側として防水シートと
固着させている。

【００１３】また、本発明は、請求項５で、ワイヤハー
ネスの防水領域両端の電線群外周面に、テープ基材に熱
発泡性粘着材が塗布されているテープを巻き付け、つい
で、この両側に位置するテープの間に内面に粘着材が塗
布された防水シートを巻き付けて、その両端を上記テー
プと固着すると共に、防水シートの巻端を内面に塗布し
ている粘着材により巻き付けた防水シートと外面に固着
して、ワイヤハーネスを囲む密閉された筒状部を形成
し、ついで、上記テープ巻付部分を所要温度で加熱し
て、上記熱発泡性粘着材を膨張させ、電線群と防水シー
トの隙間に充填しているワイヤハーネスの防水方法を提
供している。

【００１４】さらに、請求項６で、ワイヤハーネスのス
プライス部を防水する方法であって、上記電線の芯線露
出部分近傍の絶縁被覆の外周面に、テープ基材に熱発泡
性粘着材が塗布されているテープを巻き付け、ついで、
このスプライス部の両側に位置するテープの間に内面に
粘着材が塗布された防水シートを巻き付け、該防水シー
トの両端を上記テープに固着すると共に、防水シートの
巻端を内面に塗布している粘着材により巻き付けた防水
シートと外面に固着して、スプライス部を囲む密閉され
た筒状部を形成し、ついで、上記テープ巻付部分を所要
温度で加熱して、上記熱発泡性粘着材を膨張させ、絶縁
被覆と防水シートの隙間に充填しているワイヤハーネス
の防水方法を提供している。

【００１５】

【作用】上記請求項１のワイヤハーネスの防水構造で
は、防水領域の両端が、熱発泡性粘着材の膨張により、
電線群と防水シートの隙間が完全に充填される。よっ
て、両側のテープの間に取りつけた筒状に密閉された防
水シートの内部には両端より水が浸水することを確実に
防止出来る。このように、両端がテープにより閉鎖され
ると共に、これらテープの間が防水シートにより閉鎖さ
れるため、ワイヤハーネスの防水領域には隙間が発生せ
ず、内部への浸水の発生を防止出来る。

【００１６】また、防止シートの厚さは０.５mm程度の
１mm以下であるため、該防止シートで囲んだ部分のワイ
ヤハーネスの外形をブチルパッドを巻き付けた場合と比
較して、１／３〜１／４程度に小さく出来る。かつ、両
端のテープ巻きの部分においても、テープ基材および熱
発泡性粘着材の肉厚はあわせても０.５程度の１mm以下
であるため、当該部分の外形も小さく出来る。

【００１７】請求項２に記載のスプライス部のワイヤハ
ーネスの防水構造においても、請求項１と同様に、両側
のテープとその間の防水シートによりスプライス部を隙
間なく囲むため、スプライス部への浸水を防止出来る。
かつ、該防水構造としたスプライス部の外形を肥大化さ
せない。

【００１８】請求項３に記載のテープの片面に通常の粘
着材を塗布したものを用い、該粘着材により電線群ある
いはスプライス部では絶縁被膜と接する側に位置させる
と、テープと電線との固着力を高めることが出来る。ま
た、請求項４に記載のテープの両面に熱発泡性粘着材を
塗布したものを用いると、電線側および防水シート側の
いずれにおいても粘着材が加熱により膨張して電線と防
水シートとの間の隙間に充填させることができる。

【００１９】また、請求項５および請求項６に記載の防
水方法を用いると、テープおよび防水シートを取り付け
た後、テープ巻付部分を、約７０℃〜１２０℃の範囲、
好もしくは、８０℃〜９０℃の温度で、３０秒程度加熱
すれば良いだけであるため、簡単かつ迅速に行え、加熱
による電線への悪影響はない。かつ、ブチルパッドを用
いる場合に必要であった加圧が不要となるため、加圧に
よる電線群、中間端子及び芯線の変形等を発生させる恐
れがない。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１から図５はワイヤハーネスのスプライ
ス部を防水構造とした第１実施例を示す。図４（Ａ）に
示すように、ワイヤハーネスＷＨのスプライス部Ｓで
は、電線Ｗ１を中間皮剥ぎして両側の絶縁被膜ａ１とａ
２の間に露出させた芯線ｃと、電線Ｗ２の先端を皮剥ぎ
して絶縁被膜ｂより露出させた芯線ｄとを中間圧着端子
４で接続している。

【００２１】上記電線Ｗ１の芯線ｃを露出させた絶縁被
膜ａ１、ａ２の先端近傍と、電線Ｗ２の芯線ｄを露出さ
せた絶縁被膜ｂの先端近傍には、図２（Ａ）（Ｂ）に示
すテープ１０を用いて、図４（Ａ）に示すように、夫々
１回巻き付けている。上記テープ１０は、本実施例で
は、塩化ビニールからなるテープ基材１１の片面にアク
リル系の熱発泡性粘着材１２を塗布していると共に、他
の片面には通常の粘着材１３を塗布している。該テープ
１０は、粘着材１３を絶縁被膜ａ１およびａ２、ｂに接
して巻き付け、熱発泡性粘着材１２を外面側としてい
る。

【００２２】ついで、図３（Ａ）（Ｂ）に示すシート基
材１４の片面に粘着材１５を塗布している矩形状の防水
シート１６を用い、図４（Ｂ）に示すように、上記スプ
ライス部Ｓの両側のテープ１０−１、１０−２および１
０−３に防水シート１６の両端を合わせ、中間圧着端子
４および露出した芯線ｃ、ｄを囲むように、防水シート
１６を巻き付けている。

【００２３】防水シート１６は、本実施例では、絶縁性
および防水性を有する肉厚は０.５mm程度の１mm以下の
塩化ビニール製のシートを用いており、その片面に塗布
している粘着材１５は、熱発泡性粘着材と異なり加熱に
より発泡しない通常の粘着材である。尚、該防水シート
１６及び上記テープ１０のテープ基材１１としては、ポ
リエチレン或いはポリプロピレンを素材として用いても
よい。

【００２４】上記防水シート１６は、粘着材１５を内面
側として図４（Ｃ）に示すように巻き付け、両側のテー
プ１０−１および１０−２、１０−３の外周面の熱発泡
性粘着材１２に防水シート１６の粘着材１５を接着して
いる。また、防水シート１６は、ワイヤハーネスの長さ
方向に沿う巻終端１６ａを、図５（Ａ）（Ｂ）に示すよ
うに巻始側の外周面に粘着材１５を介して固着して、ス
プライス部Ｓを内包した密閉の円筒状としている。

【００２５】上記した防水シート１６の巻き付け状態で
は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、防水シート１６の
長さ方向両端のテープ１０−１、１０−２および１０−
３との接着部において、防水シート１６の粘着材１５と
テープ１０の熱発泡性粘着材１２との間に隙間Ｘが発生
する。図５（Ｂ）に示す１本の電線Ｗ１の絶縁被覆ａ２
側では、上記隙間Ｘは小さいが、２本の電線Ｗ１とＷ２
の絶縁被覆ａ１とｂ側においては、図５（Ａ）に示すよ
うに、大きな隙間Ｘが発生する。従って、この状態のま
までは、防水シート１６の両端に隙間Ｘがあるため、防
水性はない。

【００２６】よって、図４（Ｄ）に示すように、上記防
水シート１６の両端とテープ１０との接着部を、約９０
℃で３０秒加熱して、熱発泡性粘着材１２を加熱発泡さ
せ、上記隙間Ｃに充填させる。

【００２７】その結果、図１（Ｃ）（Ｄ）に示すよう
に、防水シート１６の両端には隙間Ｘがなくなる。この
ように、防水シート１６は両端と電線Ｗ１、Ｗ２の絶縁
被膜ａ１、ａ２およびｂとの間に隙間なくなくと共に、
その間は密閉された筒状となっているため、中間圧着端
子４および芯線ｃ、ｄが挿入されている防水シート１６
の内部に浸水が生じることを防止出来る。

【００２８】上記防水構造としたスプライス部では、図
１（Ｂ）に示す中間圧着端子４が位置する部分では、肉
厚０.５mm程度で防水シート１６によってのみ囲まれる
ため、図中、上下および左右の肉厚Ｌ１、Ｌ２は中間圧
着端子４の寸法に１mm以下の厚さが付加されるだけとな
る。また、図１（Ｃ）の一端側では、テープ基材１１と
熱発泡性粘着材１２とを合わせたテープ１０の肉厚が
０.５mm程度で、防水シートの肉厚も０.５mm程度で、テ
ープ１０と防水シートを合わせた厚さが１mm程度である
ため、図中、上下の肉厚Ｌ３は絶縁被膜の外径に２mm以
下の厚さが付加されただけとなり、左右の肉厚Ｌ４は２
本の電線の絶縁被膜の外径に３mm以下の厚さが付加され
ただけとなる。また、図１（Ｄ）の他端側でも同様に、
上下、左右の肉厚Ｌ５、Ｌ６は、１本の電線の絶縁被膜
の外径に２mm以下の厚さが付加されただけとなる。

【００２９】上記のように、本実施例では、防水構造と
したことによる肉厚の付加は１mm〜３mmの範囲にとどま
り、図１０に示す従来のブチルパットによる肉厚の付加
が４mm〜８mmであったのに対して、大幅に減少でき、防
水部分の肥大化を防ぐとが出来る。

【００３０】図６から図８は第２実施例を示し、第１実
施例のスプライス部を有しないが、被水部分に配置する
ために、ワイヤハーネスＷＨの斜線で示す領域を防水領
域Ｒとする必要がある場合である。該第２実施例におい
ては、図７（Ａ）に示すように、防水領域Ｒの両端Ｒ１
とＲ２とに夫々テープ１０’を巻き付け、この両端のテ
ープ１０’の間に図７（Ｂ）に示すように、防水シート
１６を巻き付けている。

【００３１】第２実施例のテープ１０’は、図８に示す
如く、テープ基材１１の両面に熱発泡性粘着材１２’と
１２”とを塗布している。よって、集束した複数の電線
群の外周面に、テープ１０’の熱発泡性粘着材１２’が
接着されると共に、防水シート１６に対しても熱発泡性
粘着材１２”が接着される。

【００３２】図７（Ｃ）に示すようにテープ１０’と防
水シート１６とを巻き付けた後に、第１実施例と同様
に、図７（Ｄ）に示すように、テープ巻付部分を加熱す
ると、熱発泡性粘着材１２’、１２”が発泡し、電線群
の外周面とテープ１０’との隙間および防水シート１６
とテープ１０’との隙間に夫々熱発泡性粘着材１２’、
１２”が充填して、隙間がなくなる。よって、防水シー
ト１６に囲まれた防水領域Ｒの防水が施される。

【００３３】図９は第３実施例のテープ１０”を示し、
テープ基材１１の片面に熱発泡性粘着材１２を塗布した
もので、他の片面には第１実施例のように通常の粘着材
を塗布していないと共に第２実施例のように熱発泡性粘
着材を塗布していない。即ち、通常の絶縁テープに塗布
されている粘着材に代えて熱発泡性粘着材を塗布したも
のである。上記テープ１０”を用いて、第１実施例のよ
うにスプライス部、第２実施例のようにスプライス部を
含まない防水領域を防水した場合においても、テープ１
０”の片面に塗布した熱発泡性粘着材１２を加熱により
発泡させて防水シートの両端の隙間を閉鎖することが出
来る。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１および請求項２に記載の防水構造とした場
合、防水領域の両端およびスプライス部の両端に巻き付
けたテープの熱発泡性粘着材が発泡することにより、電
線群と防水シートの隙間が完全に充填される。よって、
密閉された筒状とした防水シートの両端も閉鎖されるた
め、防水シート内部への水の浸入を防止できる。

【００３５】また、防止シートの厚さは０.５mm程度の
１mm以下であるため、該防水シートで囲んだ部分のワイ
ヤハーネスの外形をブチルパッドを巻き付けた場合と比
較して、１／３〜１／４程度に小さく出来る。かつ、両
端のテープ巻きの部分においても、テープ基材および熱
発泡性粘着材の肉厚はあわせても０.５mm程度の１mm以
下であるため、当該部分の外形も小さく出来る。

【００３６】上記のように防水部分の肥大化を低減でき
るため、ワイヤハーネスをコルゲートチューブ等のチュ
ーブに通す時、また、グロメットに通す時に、挿通作業
が容易となる。しかも、ワイヤハーネス全体の重量を軽
減でき、車両への取付作業性を向上させる事が出来る。
よって、従来のブチルパットによる防水が過剰防水であ
る場合には、本発明の防水構造とすることが好ましい。

【００３７】また、請求項５及び 請求項６に記載の防
水方法を用いると、テープおよび防水シートを取り付け
た後、テープ巻付部分を、低温で短時間加熱すれば良い
だけであるため、簡単かつ迅速に行え、加熱による電線
への悪影響はない。かつ、従来のブチルパッドを用いる
場合に必要であった加圧が不要となるため、加圧による
電線群、中間端子及び芯線の変形等を発生させる恐れが
ない利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の防水構造を示し、
（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線の拡大断面
図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線の拡大断面図、（Ｄ）は
（Ａ）のＣ−Ｃ線の拡大断面図である。

【図２】 第１実施例に用いるテープを示し、（Ａ）は
斜視図、（Ｂ）はテープの拡大断面図である。

【図３】 本発明で用いる防水シートを示し、（Ａ）は
斜視図、（Ｂ）は拡大断面図である。

【図４】 （Ａ）乃至（Ｄ）は第１実施例の防水行程を
示す斜視図である。

【図５】 （Ａ）は図４（Ｃ）のＤ−Ｄ線断面図、
（Ｂ）は図４（Ｃ）のＥ−Ｅ線断面図である。

【図６】 第２実施例の概略斜視図である。

【図７】 （Ａ）乃至（Ｄ）は第２実施例の防水行程を
示す斜視図である。

【図８】 第２実施例に用いるテープの拡大断面図であ
る。

【図９】 第３実施例のテープの断面図である。

【図１０】 従来のスプライス部の防水構造を示す斜視
図である。

【図１１】 （Ａ）乃至（Ｅ）は図１０の防水方法を示
す概略図である。

【符号の説明】

ＷＨ ワイヤハーネス Ｗ 電線郡 Ｓ スプライス部 Ｗ１、Ｗ２ 電線 ａ１、ａ２、ｂ 絶縁被覆 ｃ、ｄ 芯線 Ｘ 隙間 ４ 中間圧着端子 １０、１０’、１０” テープ １１ テープ基材 １２、１２’、１２”熱発泡性粘着材 １３、１５ 粘着材 １６ 防水シート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤハーネスの防水領域両端の電線群
   外周面に、テープ基材に熱発泡性粘着材が塗布されてい
   るテープが巻き付けられていると共に、この両側に位置
   するテープの間に内面に粘着材が塗布された防水シート
   が巻き付けられて、その両端が上記テープと固着されて
   いると共に、防水シート自体が密閉された筒状に固着さ
   れ、かつ、上記熱発泡性粘着材が加熱により膨張されて
   電線群と防水シートの隙間に充填されていることを特徴
   とするワイヤハーネスの防水構造。
2. 【請求項２】 ワイヤハーネスのスプライス部におい
   て、電線導通部両側の芯線露出部分近傍の絶縁被覆の外
   周面に、テープ基材に熱発泡性粘着材が塗布されている
   テープが巻き付けられていると共に、このスプライス部
   の両側に位置するテープの間に内面に粘着材が塗布され
   た防水シートが巻き付けられて、その両端が上記テープ
   と固着されていると共に、防水シート自体が密閉された
   筒状に固着され、かつ、上記熱発泡性粘着材が加熱によ
   り膨張されて絶縁被覆と防水シートの隙間なく充填され
   ていることを特徴とするワイヤハーネスの防水構造。
3. 【請求項３】 上記テープは、テープ基材の片面に上記
   熱発泡性粘着材が塗布されていると共に、他の片面に非
   熱発泡性粘着材が塗布されており、該非熱発泡性粘着材
   が電線群あるいは絶縁被膜に固着され、上記熱発泡性粘
   着材が防水シート側に固着されている請求項１または請
   求項２に記載のワイヤハーネスの防水構造。
4. 【請求項４】 上記テープは、テープ基材の両面に上記
   熱発泡性粘着材が塗布されており、片面の熱発泡性粘着
   材は電線群あるいは絶縁被膜と固着され、他の片面の熱
   発泡性粘着材が防水シートと固着されている請求項１ま
   たは請求項２に記載のワイヤハーネスの防水構造。
5. 【請求項５】 ワイヤハーネスの防水領域両端の電線群
   外周面に、テープ基材に熱発泡性粘着材が塗布されてい
   るテープを巻き付け、ついで、この両側に位置するテー
   プの間に内面に粘着材が塗布された防水シートを巻き付
   けて、その両端を上記テープと固着すると共に、防水シ
   ートの巻端を内面に塗布している粘着材により巻き付け
   た防水シートと外面に固着して、ワイヤハーネスを囲む
   密閉された筒状部を形成し、 ついで、上記テープ巻付部分を所要温度で加熱して、上
   記熱発泡性粘着材を膨張させ、電線群と防水シートの隙
   間に充填しているワイヤハーネスの防水方法。
6. 【請求項６】 ワイヤハーネスのスプライス部を防水す
   る方法であって、該スプライス部の両側の電線の芯線露
   出部分近傍の絶縁被覆の外周面に、テープ基材に熱発泡
   性粘着材が塗布されているテープを巻き付け、ついで、
   このスプライス部の両側に位置するテープの間に内面に
   粘着材が塗布された防水シートを巻き付け、該防水シー
   トの両端を上記テープに固着すると共に、防水シートの
   巻端を内面に塗布している粘着材により巻き付けた防水
   シートと外面に固着して、スプライス部を囲む密閉され
   た筒状部を形成し、 ついで、上記テープ巻付部分を所要温度で加熱して、上
   記熱発泡性粘着材を膨張させ、絶縁被覆と防水シートの
   隙間に充填しているワイヤハーネスの防水方法。