JPH07271236A - 熱定着装置 - Google Patents
熱定着装置Info
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- JPH07271236A JPH07271236A JP5698594A JP5698594A JPH07271236A JP H07271236 A JPH07271236 A JP H07271236A JP 5698594 A JP5698594 A JP 5698594A JP 5698594 A JP5698594 A JP 5698594A JP H07271236 A JPH07271236 A JP H07271236A
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- heating
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱定着用ローラの異常昇温防止用に用いられ
る正特性の温度検知素子を、熱定着用ローラの異常昇温
時に動作させて加熱用熱源への電流供給を阻止し、熱定
着用ローラの温度上昇を防止することができる熱定着装
置を提供する。 【構成】 熱定着用ローラとしてヒートパイプ1を用
い、この片側の印字領域外の所に加熱用熱源4が挿入さ
れ、ヒートパイプ1の異常昇温時に加熱用熱源4へ電流
が流れるのを阻止するPTCサーミスタ5と、ヒートパ
イプ1表面に接触して配置されると共に表面温度に応じ
て抵抗値が変化するサーミスタ7と、このサーミスタ7
の抵抗値出力が一定となるように加熱用熱源4への通電
を制御する検知回路8と、この検知回路8からの制御信
号に従って加熱用熱源4への給電量を変化させるドライ
ブ回路9とから構成される。
る正特性の温度検知素子を、熱定着用ローラの異常昇温
時に動作させて加熱用熱源への電流供給を阻止し、熱定
着用ローラの温度上昇を防止することができる熱定着装
置を提供する。 【構成】 熱定着用ローラとしてヒートパイプ1を用
い、この片側の印字領域外の所に加熱用熱源4が挿入さ
れ、ヒートパイプ1の異常昇温時に加熱用熱源4へ電流
が流れるのを阻止するPTCサーミスタ5と、ヒートパ
イプ1表面に接触して配置されると共に表面温度に応じ
て抵抗値が変化するサーミスタ7と、このサーミスタ7
の抵抗値出力が一定となるように加熱用熱源4への通電
を制御する検知回路8と、この検知回路8からの制御信
号に従って加熱用熱源4への給電量を変化させるドライ
ブ回路9とから構成される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真印字装置の用紙
上にトナーを定着させるための熱定着装置に関し、特に
ヒータの熱暴走を阻止する制御回路を有する熱定着装置
に関する。
上にトナーを定着させるための熱定着装置に関し、特に
ヒータの熱暴走を阻止する制御回路を有する熱定着装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の電子写真印字装置では、
例えば光により感光ドラム上に潜像を作成し、この潜像
にトナーを付着させ、このトナーを用紙上に転写して加
熱ローラ等により加熱し、用紙上にこのトナーを定着さ
せることで印刷することが行われている。
例えば光により感光ドラム上に潜像を作成し、この潜像
にトナーを付着させ、このトナーを用紙上に転写して加
熱ローラ等により加熱し、用紙上にこのトナーを定着さ
せることで印刷することが行われている。
【0003】図4は、その従来の電子写真印字装置の一
部を構成する熱定着装置の断面図、図5は従来の熱定着
装置に用いられる加熱ローラの断面図である。
部を構成する熱定着装置の断面図、図5は従来の熱定着
装置に用いられる加熱ローラの断面図である。
【0004】従来の熱定着装置は、図4及び図5におい
て、用紙に転写されたトナーを定着させる加熱ローラ2
1と、この加熱ローラ21との間に用紙を挟み用紙を加
熱ローラ21に圧着する加圧ローラ22と、加熱ローラ
21の内部に設けられた加熱用熱源24と、加熱ローラ
21の温度に応じて抵抗値が変化する温度検知素子であ
るサーミスタ27と、このサーミスタ27の抵抗値出力
が一定となるように前記加熱用熱源への通電を制御する
ドライバ29と、トナーの付着した用紙を加熱ローラ2
1と加圧ローラ22の間に繰り出す繰り出しローラ23
と、加熱ローラ21の清掃を行うクリーナ28と、用紙
を排出する排出ローラ25と、用紙を保留するスタッカ
26と、異常昇温を防止するためのサーモスイッチ30
とを備えている。
て、用紙に転写されたトナーを定着させる加熱ローラ2
1と、この加熱ローラ21との間に用紙を挟み用紙を加
熱ローラ21に圧着する加圧ローラ22と、加熱ローラ
21の内部に設けられた加熱用熱源24と、加熱ローラ
21の温度に応じて抵抗値が変化する温度検知素子であ
るサーミスタ27と、このサーミスタ27の抵抗値出力
が一定となるように前記加熱用熱源への通電を制御する
ドライバ29と、トナーの付着した用紙を加熱ローラ2
1と加圧ローラ22の間に繰り出す繰り出しローラ23
と、加熱ローラ21の清掃を行うクリーナ28と、用紙
を排出する排出ローラ25と、用紙を保留するスタッカ
26と、異常昇温を防止するためのサーモスイッチ30
とを備えている。
【0005】加熱用熱源24には例えばハロゲンランプ
が使用される。
が使用される。
【0006】更に加熱ローラ21について図2を用いて
説明すると、加熱ローラ21の中心に加熱用熱源24が
格納されており、この加熱用熱源24はサーミスタ27
が検知する温度に基づいてドライバ29により制御され
ており、加熱ローラ21が一定温度を保持するような電
源20からの電流が供給される。
説明すると、加熱ローラ21の中心に加熱用熱源24が
格納されており、この加熱用熱源24はサーミスタ27
が検知する温度に基づいてドライバ29により制御され
ており、加熱ローラ21が一定温度を保持するような電
源20からの電流が供給される。
【0007】上記のような加熱ローラ21により定着を
行う熱定着装置では、加熱ローラ21の温度を温度が上
昇すると抵抗が小さくなる負の温度特性を持つサーミス
タ27で検知し、この検知された値に基づいてドライバ
29が加熱用熱源24に電源20からの給電量を制御し
ている。このため、サーミスタ27の断線等によりサー
ミスタ27の見かけ上の抵抗が大きいと加熱ローラ21
の温度が低いと判断され、加熱用熱源24へ給電され続
けるため、加熱用熱源24の熱暴走が発生する。
行う熱定着装置では、加熱ローラ21の温度を温度が上
昇すると抵抗が小さくなる負の温度特性を持つサーミス
タ27で検知し、この検知された値に基づいてドライバ
29が加熱用熱源24に電源20からの給電量を制御し
ている。このため、サーミスタ27の断線等によりサー
ミスタ27の見かけ上の抵抗が大きいと加熱ローラ21
の温度が低いと判断され、加熱用熱源24へ給電され続
けるため、加熱用熱源24の熱暴走が発生する。
【0008】これを防ぐために従来では、サーモスイッ
チ30など温度感応素子を設けて加熱ローラ21の異常
過熱を検知して、加熱用熱源24への通電を遮断する方
法がある(例えば特開平4−93878号公報)。
チ30など温度感応素子を設けて加熱ローラ21の異常
過熱を検知して、加熱用熱源24への通電を遮断する方
法がある(例えば特開平4−93878号公報)。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の熱定着装置では、非画像域だが用紙の通過領域内に
サーモスイッチを設置しなければならず、加熱ローラ接
触式の場合はトナー,紙粉などが加熱ローラとサーモス
イッチの間にたまり加熱ローラに傷を付けてしまい、画
像などに悪影響を及ぼしてしまうという問題点があっ
た。
来の熱定着装置では、非画像域だが用紙の通過領域内に
サーモスイッチを設置しなければならず、加熱ローラ接
触式の場合はトナー,紙粉などが加熱ローラとサーモス
イッチの間にたまり加熱ローラに傷を付けてしまい、画
像などに悪影響を及ぼしてしまうという問題点があっ
た。
【0010】また、非接触式のサーモスイッチの場合で
も肉厚の薄い加熱ローラでは、加熱ローラ表面への熱伝
導性が上がり、加熱ローラ表面の温度上昇が速くなり、
サーモスイッチの温度上昇が加熱ローラの温度上昇につ
いていけず、加熱ローラ表面温度とサーモスイッチの温
度の差が大きくなってしまい、サーモスイッチが作動し
た時は加熱ローラ表面温度はかなりの高温になっていし
まい、発煙の危険性があった。
も肉厚の薄い加熱ローラでは、加熱ローラ表面への熱伝
導性が上がり、加熱ローラ表面の温度上昇が速くなり、
サーモスイッチの温度上昇が加熱ローラの温度上昇につ
いていけず、加熱ローラ表面温度とサーモスイッチの温
度の差が大きくなってしまい、サーモスイッチが作動し
た時は加熱ローラ表面温度はかなりの高温になっていし
まい、発煙の危険性があった。
【0011】それ故、本発明は、このような問題点を解
決するもので、熱定着用ローラの異常昇温防止用に正特
性の温度検知素子を使用し、熱定着用ローラの異常昇温
時に正特性の温度検知素子を動作させて、加熱用熱源へ
の電流供給を阻止し、熱定着用ローラの温度上昇を防止
することができる熱定着装置を提供することを目的とす
る。
決するもので、熱定着用ローラの異常昇温防止用に正特
性の温度検知素子を使用し、熱定着用ローラの異常昇温
時に正特性の温度検知素子を動作させて、加熱用熱源へ
の電流供給を阻止し、熱定着用ローラの温度上昇を防止
することができる熱定着装置を提供することを目的とす
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の熱定着装置は上
記目的を達成するために、用紙上に転写されたトナーを
定着させる熱定着用ローラと、この熱定着用ローラを押
圧しつつ用紙搬送方向に回転する加圧ローラと、熱定着
用ローラを加熱する加熱用熱源と、この加熱用熱源に電
流を供給する電源と、熱定着用ローラの異常昇温時に加
熱用熱源へ電流が流れるのを阻止する正特性の温度検知
素子と、熱定着用ローラ表面に接触して配置されると共
に表面温度に応じて抵抗値が変化する温度検知素子と、
この温度検知素子の抵抗値出力が一定となるように加熱
用熱源への通電を制御する検知回路と、この検知回路か
らの制御信号に従って加熱用熱源への給電量を変化させ
るドライブ回路とを具備している。
記目的を達成するために、用紙上に転写されたトナーを
定着させる熱定着用ローラと、この熱定着用ローラを押
圧しつつ用紙搬送方向に回転する加圧ローラと、熱定着
用ローラを加熱する加熱用熱源と、この加熱用熱源に電
流を供給する電源と、熱定着用ローラの異常昇温時に加
熱用熱源へ電流が流れるのを阻止する正特性の温度検知
素子と、熱定着用ローラ表面に接触して配置されると共
に表面温度に応じて抵抗値が変化する温度検知素子と、
この温度検知素子の抵抗値出力が一定となるように加熱
用熱源への通電を制御する検知回路と、この検知回路か
らの制御信号に従って加熱用熱源への給電量を変化させ
るドライブ回路とを具備している。
【0013】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図1は本発明の一実施例を示す熱定着装置の
構成図、図2は本発明の一実施例を示す熱定着装置のシ
ステムブロック図である。
説明する。図1は本発明の一実施例を示す熱定着装置の
構成図、図2は本発明の一実施例を示す熱定着装置のシ
ステムブロック図である。
【0014】図1及び図2において、この熱定着装置
は、その表面にポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)などのテフロンコーティング(テフロンはデュポン
社の商品名)やPFAチューブなどの処理を施した熱定
着用ローラであるヒートパイプ1と、このヒートパイプ
1を押圧しつつ例えば図示矢印a方向に回転する加圧ロ
ーラ2と、図示省略したトナーが転写される用紙3と、
例えばセラミックヒータなどが用いられるヒートパイプ
1を加熱する加熱用熱源4と、温度上昇に対して抵抗値
が上昇する正特性の温度検知素子である正特性サーミス
タ(これ以降PTCサーミスタと称す)5と、このPT
Cサーミスタ5と直列に接続され異常昇温時PTCサー
ミスタ5が高抵抗となり回路に流れる電流を制限するの
を補助するための補助抵抗6と、ヒートパイプ1表面に
接触して配置されると共に表面温度に応じて抵抗値が変
化する温度検知素子であるサーミスタ7と、このサーミ
スタ7の抵抗値出力が一定となるように加熱用熱源4へ
の通電を制御する検知回路8と、この検知回路8からの
制御信号に従って加熱用熱源4への給電量を変化させる
ドライブ回路9と、加熱用熱源4に電流を供給する電源
10とから構成されている。
は、その表面にポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)などのテフロンコーティング(テフロンはデュポン
社の商品名)やPFAチューブなどの処理を施した熱定
着用ローラであるヒートパイプ1と、このヒートパイプ
1を押圧しつつ例えば図示矢印a方向に回転する加圧ロ
ーラ2と、図示省略したトナーが転写される用紙3と、
例えばセラミックヒータなどが用いられるヒートパイプ
1を加熱する加熱用熱源4と、温度上昇に対して抵抗値
が上昇する正特性の温度検知素子である正特性サーミス
タ(これ以降PTCサーミスタと称す)5と、このPT
Cサーミスタ5と直列に接続され異常昇温時PTCサー
ミスタ5が高抵抗となり回路に流れる電流を制限するの
を補助するための補助抵抗6と、ヒートパイプ1表面に
接触して配置されると共に表面温度に応じて抵抗値が変
化する温度検知素子であるサーミスタ7と、このサーミ
スタ7の抵抗値出力が一定となるように加熱用熱源4へ
の通電を制御する検知回路8と、この検知回路8からの
制御信号に従って加熱用熱源4への給電量を変化させる
ドライブ回路9と、加熱用熱源4に電流を供給する電源
10とから構成されている。
【0015】加熱用熱源4は、印字領域外に設置され、
ヒートパイプ1の片側のみを挿入して固定されている。
ヒートパイプ1の片側のみを挿入して固定されている。
【0016】PTCサーミスタ5は、電源10から加熱
用熱源4への電流の供給ラインの間に直列に挿入される
と共に、加熱用熱源4に接触あるいはごく近傍に設置さ
れており、また、その取り付け位置は、加熱用熱源4を
覆っている囲いの部分で通常制御時はPTCサーミスタ
5が稼働しない温度の場所でなるべくヒートパイプ1の
性質上、用紙3の通紙側でない部分に配置される。
用熱源4への電流の供給ラインの間に直列に挿入される
と共に、加熱用熱源4に接触あるいはごく近傍に設置さ
れており、また、その取り付け位置は、加熱用熱源4を
覆っている囲いの部分で通常制御時はPTCサーミスタ
5が稼働しない温度の場所でなるべくヒートパイプ1の
性質上、用紙3の通紙側でない部分に配置される。
【0017】このPTCサーミスタ5はある一定温度つ
まりPTCサーミスタ5が稼働するか稼働しないかの境
界温度を越えると、この温度を境にその抵抗値が数桁の
オーダーで上昇し、加熱用熱源4へ電流が流れるのを阻
止する。上記境界温度以下の時つまり正常回路動作時に
は非常に低い抵抗値であるが、境界温度を越えるつまり
過電流が流れたり又は周囲温度の上昇により熱せられる
と急激に抵抗が増え、電流を微小に制限して高い抵抗で
の平衡状態になる。また、回路短絡などによる過電流に
よる過熱にも上記同様、電流値を抑制する。
まりPTCサーミスタ5が稼働するか稼働しないかの境
界温度を越えると、この温度を境にその抵抗値が数桁の
オーダーで上昇し、加熱用熱源4へ電流が流れるのを阻
止する。上記境界温度以下の時つまり正常回路動作時に
は非常に低い抵抗値であるが、境界温度を越えるつまり
過電流が流れたり又は周囲温度の上昇により熱せられる
と急激に抵抗が増え、電流を微小に制限して高い抵抗で
の平衡状態になる。また、回路短絡などによる過電流に
よる過熱にも上記同様、電流値を抑制する。
【0018】本実施例では、低温トナーを使用して熱定
着を行っており、ヒートパイプ1で用紙3上に熱定着を
行うときの温度は、通常110℃程度であるため、上記
境界温度は150℃ぐらいに設定されている。
着を行っており、ヒートパイプ1で用紙3上に熱定着を
行うときの温度は、通常110℃程度であるため、上記
境界温度は150℃ぐらいに設定されている。
【0019】温度検知素子であるサーミスタ7の設置位
置は、熱定着用ローラとしてヒートパイプ1を使用して
いるので、その性質上ヒートパイプ1上の熱が非常に均
熱化されるので、用紙通紙領域外でも良いし、また用紙
通紙領域の非画像域に設けても良い。
置は、熱定着用ローラとしてヒートパイプ1を使用して
いるので、その性質上ヒートパイプ1上の熱が非常に均
熱化されるので、用紙通紙領域外でも良いし、また用紙
通紙領域の非画像域に設けても良い。
【0020】検知回路8は、内部にマイコン11を有し
ており、温度により変化するサーミスタ7の抵抗値に伴
う電圧の変化を検出し、その検出値に基づいて信号をド
ライブ回路9へ出力する。
ており、温度により変化するサーミスタ7の抵抗値に伴
う電圧の変化を検出し、その検出値に基づいて信号をド
ライブ回路9へ出力する。
【0021】ドライブ回路9は、図3に示すように、検
知回路8内部のマイコン11からの出力に応じてオン,
オフ動作を繰り返すスイッチング回路12と、このスイ
ッチング回路12のオン,オフ動作に同期して、導通,
非導通状態を繰り返し、加熱用熱源4への給電量を変化
させる切替手段であるソリッドステートリレー(これ以
降SSRユニットと称す)13とを備えている。
知回路8内部のマイコン11からの出力に応じてオン,
オフ動作を繰り返すスイッチング回路12と、このスイ
ッチング回路12のオン,オフ動作に同期して、導通,
非導通状態を繰り返し、加熱用熱源4への給電量を変化
させる切替手段であるソリッドステートリレー(これ以
降SSRユニットと称す)13とを備えている。
【0022】上記構成における本発明の動作について図
2及び図3を参照して説明する。
2及び図3を参照して説明する。
【0023】加熱用熱源4に電源10から電流が供給さ
れて、その加熱用熱源4からの熱がヒートパイプ1に伝
わる。この熱せられたヒートパイプ1と加圧ローラ2間
に用紙3を搬送してトナーをヒートパイプ1により過熱
すると共に、ヒートパイプ1と加圧ローラ2とにより押
圧して用紙3上にトナーを定着させる。
れて、その加熱用熱源4からの熱がヒートパイプ1に伝
わる。この熱せられたヒートパイプ1と加圧ローラ2間
に用紙3を搬送してトナーをヒートパイプ1により過熱
すると共に、ヒートパイプ1と加圧ローラ2とにより押
圧して用紙3上にトナーを定着させる。
【0024】この時ヒートパイプ1の温度によってサー
ミスタ7の抵抗値が変化し、これに伴う電圧の変化を検
知回路8を構成するマイコン11が検知し、その検知信
号を「H」あるいは「L」として出力し、これを繰り返
す。これにより、ドライブ回路9は、その内部のスイッ
チング回路12がオン,オフ動作を繰り返し、これに同
期してSSRユニット13が導通,非導通状態を繰り返
して加熱用熱源4へ供給される電源15の給電量を変化
させ、ヒートパイプ1の温度が一定となるように制御す
る。
ミスタ7の抵抗値が変化し、これに伴う電圧の変化を検
知回路8を構成するマイコン11が検知し、その検知信
号を「H」あるいは「L」として出力し、これを繰り返
す。これにより、ドライブ回路9は、その内部のスイッ
チング回路12がオン,オフ動作を繰り返し、これに同
期してSSRユニット13が導通,非導通状態を繰り返
して加熱用熱源4へ供給される電源15の給電量を変化
させ、ヒートパイプ1の温度が一定となるように制御す
る。
【0025】ここで、何らかの原因でサーミスタ7の断
線,検知回路8の破損,スイッチング回路12のオフ不
可能状態,あるいはSSRユニット13のショートによ
る熱暴走が発生したとすると、ドライブ回路9はON状
態を維持し続けるので、加熱用熱源4へ給電され続け、
加熱用熱源4の温度が過度に上昇していく。
線,検知回路8の破損,スイッチング回路12のオフ不
可能状態,あるいはSSRユニット13のショートによ
る熱暴走が発生したとすると、ドライブ回路9はON状
態を維持し続けるので、加熱用熱源4へ給電され続け、
加熱用熱源4の温度が過度に上昇していく。
【0026】その時、PTCサーミスタ5で予め設定さ
れた温度を越えて上昇し続けると、PTCサーミスタ5
が動作する。
れた温度を越えて上昇し続けると、PTCサーミスタ5
が動作する。
【0027】するとPTCサーミスタ5の抵抗値が数桁
のオーダーで上昇して加熱用熱源4へ流れる電流を微小
に制限して、ヒートパイプ1等の温度上昇を防止する。
のオーダーで上昇して加熱用熱源4へ流れる電流を微小
に制限して、ヒートパイプ1等の温度上昇を防止する。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱定着装
置は、熱定着用ローラの異常昇温防止用に正特性の温度
検知素子を用いることにより、サーミスタの断線あるい
は加熱用熱源の短絡による過電流状態が発生するなどの
種々の原因による熱暴走に対し、短時間で上記正特性の
温度検知素子が反応し、加熱用熱源への電流供給を阻止
するので、熱定着用ローラ等の温度上昇を防止すること
ができる。
置は、熱定着用ローラの異常昇温防止用に正特性の温度
検知素子を用いることにより、サーミスタの断線あるい
は加熱用熱源の短絡による過電流状態が発生するなどの
種々の原因による熱暴走に対し、短時間で上記正特性の
温度検知素子が反応し、加熱用熱源への電流供給を阻止
するので、熱定着用ローラ等の温度上昇を防止すること
ができる。
【0029】また、正特性の温度検知素子は印字領域外
に設置され熱定着用ローラとの接触もないので、熱定着
用ローラに傷が付いたり画像などに悪影響を及ぼすこと
はない。
に設置され熱定着用ローラとの接触もないので、熱定着
用ローラに傷が付いたり画像などに悪影響を及ぼすこと
はない。
【図1】本発明の一実施例を示す熱定着装置の構成図で
ある。
ある。
【図2】本発明の一実施例を示す熱定着装置のシステム
ブロック図である。
ブロック図である。
【図3】本発明のドライブ回路の一例を示すブロック図
である。
である。
【図4】従来の熱定着装置の断面図である。
【図5】従来の熱定着装置に用いられる加熱ローラの断
面図である。
面図である。
1 ヒートパイプ 2 加圧ローラ 3 用紙 4 加熱用熱源 5 PTCサーミスタ 6 補助抵抗 7 サーミスタ 8 検知回路 9 ドライブ回路 10 電源
Claims (4)
- 【請求項1】 用紙上に転写されたトナーを定着させる
熱定着用ローラと、この熱定着用ローラを押圧しつつ用
紙搬送方向に回転する加圧ローラと、前記熱定着用ロー
ラを加熱する加熱用熱源と、この加熱用熱源に電流を供
給する電源と、前記熱定着用ローラの異常昇温時に前記
加熱用熱源へ電流が流れるのを阻止する正特性の温度検
知素子と、前記熱定着用ローラ表面に接触して配置され
ると共に表面温度に応じて抵抗値が変化する温度検知素
子と、この温度検知素子の抵抗値出力が一定となるよう
に前記加熱用熱源への通電を制御する検知回路と、この
検知回路からの制御信号に従って前記加熱用熱源への給
電量を変化させるドライブ回路とを具備したことを特徴
とする熱定着装置。 - 【請求項2】 前記検知回路は、前記温度検知素子の抵
抗値に伴う電圧の変化を検出し、その検出値に基づいて
信号を前記ドライブ回路へ出力する手段を備えたことを
特徴とする請求項1記載の熱定着装置。 - 【請求項3】 前記ドライブ回路は、前記検知回路から
の出力に応じてオン,オフ動作を繰り返す第1切替手段
と、この第1切替手段のオン,オフ動作に同期して、導
通,非導通状態を繰り返すと共に、前記加熱用熱源への
給電量を変化させる第2切替手段とを備えたことを特徴
とする請求項1記載の熱定着装置。 - 【請求項4】 前記正特性の温度検知素子は、前記電源
から前記加熱用熱源への電流の供給ラインの間に直列に
挿入されると共に、前記加熱用熱源に接触あるいはごく
近傍に設置され、かつ予め設定された温度を越えると、
この温度を境にその抵抗値が急速に上昇することを特徴
とする請求項1記載の熱定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5698594A JPH07271236A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5698594A JPH07271236A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07271236A true JPH07271236A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13042796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5698594A Pending JPH07271236A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 熱定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07271236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006039049A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Canon Inc | 定着器及び前記定着器を用いた画像形成装置とのその制御方法 |
| JP2014099807A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 発振装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03267987A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-11-28 | Seiko Epson Corp | 定着装置 |
| JPH04263280A (ja) * | 1991-02-18 | 1992-09-18 | Canon Inc | 画像形成装置の定着用加熱装置 |
| JPH05216357A (ja) * | 1992-02-05 | 1993-08-27 | Hitachi Ltd | 熱定着器と熱定着器を備えた電子写真装置 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP5698594A patent/JPH07271236A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03267987A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-11-28 | Seiko Epson Corp | 定着装置 |
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| JPH05216357A (ja) * | 1992-02-05 | 1993-08-27 | Hitachi Ltd | 熱定着器と熱定着器を備えた電子写真装置 |
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| JP2014099807A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 発振装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980728 |