JPH07279093A

JPH07279093A - 防湿紙

Info

Publication number: JPH07279093A
Application number: JP6935994A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Kawauchi; 正明川内; Sadanobu Kato; 貞信加藤
Original assignee: O G KK; Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: O G KK; Denka Co Ltd
Priority date: 1994-04-07
Filing date: 1994-04-07
Publication date: 1995-10-24
Anticipated expiration: 2017-09-03
Also published as: JP3319861B2

Abstract

(57)【要約】【目的】吸水度および透湿度が小さくて撥水度が高
く、また適度のヒートシール強度を有しており、故紙と
して再生利用する際の離解に要する時間が短い防湿紙を
提供する。【構成】紙基材に下記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分を含有する組成物を適用することを特徴とす
る防湿紙。（Ａ）成分：ラテックス（Ｂ）成分：ワックスエマルジョン（Ｃ）成分：ビニルエステル−エチレン性不飽和カルボ
ン酸共重合体溶液

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は防湿紙に関する。さらに
詳しくは、吸水度および透湿度が小さくて撥水度が高
く、適度のヒートシール強度を有しており、故紙として
再生利用する際の離解に要する時間が短い防湿紙に関す
る。なお、前記防湿紙は、たとえば包装紙、紙器、建材
などの用途に好適に使用されうる。

【０００２】

【従来の技術】従来、防湿紙として多数のものが提案さ
れており、たとえばポリエチレンフィルムをラミネート
したり、パラフィンワックスをコーティングした紙製の
容器、また特開昭59-66598号公報では、スチレン−ブタ
ジエン系ラテックス（ＳＢＲラテックス）とワックス系
エマルジョンとを塗工した紙などが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ポリエチレンフィルムをラミネートした紙ではポリエチ
レンフィルムが水に溶けないなどの理由のため離解のし
やすさに問題があり、パルプを簡単には再生利用するこ
とができず、また、パラフィンワックスをコーティング
した紙ではヒートシールができないうえ、組み立て加工
時の折り曲げ部分にクラックが発生することにより耐水
性が悪くなり、またラテックスとワックスエマルジョン
とを塗工した紙においても、低吸水度、低透湿度、高撥
水度、ヒートシール性および離解のしやすさを充分満足
できるような効果はえられておらず、とりわけ、再生利
用が必ずしも容易でなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、従来の防湿
紙が、低吸水度、低透湿度、高撥水度、ヒートシール性
および離解のしやすさを充分満足できない問題を解決す
るためになされたものであり、紙基材にラテックス、ワ
ックスエマルジョンおよびビニルエステル−エチレン性
不飽和カルボン酸共重合体溶液を適用することにより目
的を達成できることを見出し、本発明を完成したもので
ある。

【０００５】すなわち、本発明は紙基材に下記（Ａ）成
分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を含有する組成物を適
用することを特徴とする防湿紙に関する。

【０００６】（Ａ）成分：ラテックス（Ｂ）成分：ワックスエマルジョン（Ｃ）成分：ビニルエステル−エチレン性不飽和カルボ
ン酸共重合体溶液とりわけ、前記（Ａ）成分がスチレン−ブタジエン共重
合体ラテックス、前記（Ｂ）成分がパラフィン系ワック
スエマルジョンであるもの、ラテックス、ワックスエマ
ルジョンおよびビニルエステル−エチレン性不飽和カル
ボン酸共重合体の固形分としての合計量に対して、該ラ
テックスの固形分が54〜81重量％、該ワックスエマルジ
ョンの固形分が11〜20重量％および該共重合体の固形分
が３〜30重量％になるように前記（Ａ）成分、（Ｂ）成
分および（Ｃ）成分を配合するもの、前記（Ｃ）成分中
の共重合体が、アルカリ水溶液に可溶の、平均重合度20
0〜2000、かつ該共重合体中のエチレン性不飽和カルボ
ン酸の変性量が２〜15mol％の共重合体であるもの、前
記（Ｃ）成分中の共重合体が、アルカリ水溶液に可溶の
酢酸ビニル−エチレン性不飽和カルボン酸共重合体であ
るもの、および前記（Ｃ）成分中の共重合体におけるエ
チレン性不飽和カルボン酸が、クロトン酸、イタコン酸
およびアクリル酸からなる群より選ばれた１種以上であ
るものが好ましい。

【０００７】

【実施例】本発明において紙基材とは、上質紙、再生
紙、クラフト紙、ロール紙、グラシン紙、段ボール原
紙、白板紙などが好適に用いることができ、セルロース
繊維を主体としている限りは、他の繊維たとえばポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどの繊維が少
量含有されていてもさしつかえない。

【０００８】本発明で用いられる（Ａ）成分のラテック
スとは、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ラテックス、ポリ塩化ビニ
ルラテックス、ポリ塩化ビニリデンラテックス、ポリア
クリル酸エステルラテックス、スチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体ラテックス、ポリクロロプレンラテック
ス、ポリイソプレンラテックス、メチルメタクリレート
−ブタジエン共重合体ラテックス、ポリ酢酸ビニルラテ
ックスなど、ヒートシール性、防湿性、配合塗料の安定
性などの良好なラテックスがよい。これらは１種または
２種以上を組み合わせて用いてもよく、とくにスチレン
−ブタジエン共重合体ラテックスを用いることが好まし
い。

【０００９】本発明で用いられる（Ｂ）成分のワックス
は、パラフィン系ワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス、セミクリスタリンワックス、ポリエチレンワック
スなどであり、防湿性、ヒートシール性などの面で、好
ましくはｎ−パラフィンワックスを主体に乳化したもの
が用いられる。

【００１０】なお、前記ワックスは１種または２種以上
を組み合わせて用いることができる。

【００１１】本発明で用いられる（Ｃ）成分のビニルエ
ステル−エチレン性不飽和カルボン酸共重合体におい
て、ビニルエステルとしてはギ酸ビニル、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニルな
どがあげられるが、なかでも酢酸ビニルが好ましい。な
お、ビニルエステルの１部は、本発明の目的を損なわな
い範囲内で他のビニル単量体（たとえばメタクリル酸エ
ステル、アクリル酸エステルなど）に置換してもよい。

【００１２】また、前記ビニルエステル−エチレン性不
飽和カルボン酸共重合体において、エチレン性不飽和カ
ルボン酸としては、たとえば（イソ）クロトン酸、アク
リル酸、メタクリル酸などのモノカルボン酸、マレイン
酸、マレイン酸モノエステル、イタコン酸、フマル酸な
どのジカルボン酸などがあげられるが、なかでもクロト
ン酸、イタコン酸またはアクリル酸、とりわけクロトン
酸が好ましい。エチレン性不飽和カルボン酸は１種また
は２種以上組み合わせて用いることができる。

【００１３】なお、前記ビニルエステル−エチレン性不
飽和カルボン酸共重合体を製造する重合反応については
とくに制限はなく、溶液重合、懸濁重合などの公知の方
法が適用できる。

【００１４】防湿性、ヒートシール性、アルカリ性水溶
液中での溶解性の観点から、前記ビニルエステル−エチ
レン性不飽和カルボン酸共重合体の平均重合度は200 〜
2000、好ましくは300 〜1500である。平均重合度の測定
法は、20℃のアセトン溶液の極限粘度［η］を求め、次
式により平均重合度（Ｐ）を算出した。

【００１５】

【数１】

【００１６】また、該共重合体中のエチレン性不飽和カ
ルボン酸の変性量は２〜15mol ％、好ましくは３〜12mo
l ％である。

【００１７】平均重合度が200 よりも低くなると、透湿
度が高くなるほか、樹脂製造時の重合反応の安定性が悪
くなる。また、平均重合度が2000より高くなると、ヒー
トシール性が悪くなる。カルボン酸変性量が15mol ％を
越えると、透湿度が高くなるほか、樹脂製造時の重合反
応の安定性が悪くなり経済的デメリットが生じる。一
方、カルボン酸変性量が２mol ％未満ではアルカリ可溶
性が低下し、未溶解物が発生するため、塗工液としては
好ましくないほか、紙の再生がむずかしくなる。なお、
前記ビニルエステル−エチレン性不飽和カルボン酸共重
合体は水溶液として使用するが、この水溶液を調製する
のに使用する公知のアルカリとして、１価のアルカリ金
属の水酸化物や炭酸塩、アンモニア、炭酸アンモニウ
ム、硼砂、１価の水溶性アミンなどがあげられる。

【００１８】なお、ビニルエステル−エチレン性不飽和
カルボン酸共重合体のアルカリ水溶液は前記アルカリを
用いて水溶液がｐＨ7.5 〜10.5のアルカリ性になるよう
に、たとえば炭酸ナトリウムを1.2 ％加えて溶解したも
のに、前記共重合体を15％の割合で溶解することにより
調整する。また、速乾性、高濃度化などを目的として本
水溶液中にメタノール、エタノール、イソプロピルアル
コールなどの該共重合体の溶媒を含有させたり、（Ａ）
成分、（Ｂ）成分中に前記アルカリを併用して溶解する
ことなどは、本目的を損なわない範囲で可能てある。

【００１９】防湿性、ヒートシール性、紙の再生利用な
どの本発明の目的を達成するためには、前記ラテック
ス、ワックス、ビニルエステル−エチレン性不飽和カル
ボン酸共重合体の固形分としての配合組成が重要であ
り、これらの合計に対して、ラテックスの固形分が54〜
81％（重量％、以下同様）、好ましくは59〜78％、ワッ
クスの固形分が11〜20％、好ましくは12〜16％、ビニル
エステル−エチレン性不飽和カルボン酸共重合体が３〜
30％、好ましくは６〜25％になるように前記（Ａ）成
分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を配合することによ
り、本目的が達成されることを見出した。

【００２０】ラテックスが固形分として81％を越える
と、紙の離解に要する時間が長くなり、54％未満である
と吸水度が大きくなるため好ましくない。

【００２１】ワックスが固形分として20％を越えると、
紙の離解に要する時間が長くなり、11％未満であると吸
水度が大きくなるため好ましくない。

【００２２】ビニルエステル−エチレン性不飽和カルボ
ン酸共重合体が固形分として30％を越えると、透湿性が
低下し、３％未満であると、故紙として再生利用する際
の離解に要する時間が、長くなるため好ましくない。

【００２３】なお、本発明の配合組成に、本目的を損な
わない範囲において、たとえばＰＶＡ、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、サイズ剤などの、通常紙加工に使用さ
れる薬品を併用することはなんらさしつかえない。

【００２４】本発明の防湿紙の製造法はつぎのとおりで
ある。ラテックス、ワックスエマルジョンおよびビニル
エステル−エチレン性不飽和カルボン酸共重合体のアル
カリ水溶液を前記のごとき固形分としての混合比におい
て適宜混合する。この混合液をロールコーター、ゲート
ロールコーター、ブレードコーター、リバースコータ
ー、カレンダーコーター、エアーナイフコーター、グラ
ビアロールコーター、サイズプレスなどの公知の塗工機
を用いて、紙基材に塗工量（固形分）４〜20ｇ／ｍ²に
て塗工し、乾燥することによりえられる。

【００２５】つぎに本発明の防湿紙を実施例に基づいて
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００２６】表１に、以下の実施例および比較例におい
て使用したビニルエステル−エチレン性不飽和カルボン
酸共重合体溶液（共重合体としての固形分15％）中の共
重合体およびアルカリを示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】実施例１スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを固形分で80
％、パラフィン系ワックスエマルジョンを固形分で16％
および表１に示した共重合体溶液番号１を樹脂の固形分
で４％になるように混合し、塗工液を作成した。えられ
た塗工液は、放置後も沈殿の発生しない安定なものであ
った。塗工液を未晒クラフト紙（坪量75ｇ／ｍ²）に、
コーティングロッドを用いて塗工量24.8ｇ／ｍ²にて塗
工し、105 ℃で３分間乾燥して本発明の防湿紙をえた。

【００２９】えられた防湿紙について、吸水度、透湿
度、ヒートシール強度、撥水度、水を用いたばあいの離
解に要する時間およびアルカリ水溶液を用いたばあいの
離解に要する時間を、それぞれ以下の測定方法にしたが
って測定した。評価結果を表２に示す。

【００３０】吸水度：JIS P-8140（コッブ法）に準じて行なった。透湿度：JIS Z-0208（カップ法）に準じて行なった。ヒートシール強度：防湿紙の塗工面と非塗工面とを重ね
合わせてヒートシーラーを用いて接着（120 ℃、1.8
秒）後、引張試験機を用いて15mm幅でのＴ型剥離強度を
測定した。撥水度：JIS P-8137に準じて行なった。水を用いたばあいの離解に要する時間：卓上ミキサーに
水400 ml（50℃）を入れ、さらにパルプ濃度が２％とな
るように防湿紙を入れて撹拌し、ほぼ完全に離解するま
での時間を測定した。アルカリ水溶液を用いたばあいの離解に要する時間：卓
上ミキサーに0.04％の水酸化ナトリウム水溶液400 ml
（50℃）を入れ、さらにパルプ濃度が２％となるように
防湿紙を入れて撹拌し、ほぼ完全に離解するまでの時間
を測定した。

【００３１】実施例２〜１６表２および表３に示した塗工剤、固形分濃度を用いた以
外は、実施例１と同様にして本発明の防湿紙をえた。実
施例１におけるのと同様に行なった評価の結果を表２お
よび表３に示す。

【００３２】

【表２】

【００３３】

【表３】

【００３４】比較例１実施例１で用いた未晒クラフト紙（坪量75ｇ／ｍ²）に
ついても実施例１におけるのと同様の評価を行なった。
結果を表４に示す。

【００３５】比較例２〜１４表４および表５に示した塗工剤、固形分濃度を用いた以
外は、実施例１と同様にして防湿紙をえた。実施例１に
おけるのと同様に行なった評価の結果を表４および表５
に示す。

【００３６】比較例１５未晒クラフト紙にポリエチレンフィルム（厚さ15μ）を
ラミネートした防湿紙（坪量75ｇ／ｍ²）についても実
施例１におけるのと同様の評価を行なった。結果を表４
および表５に示す。

【００３７】

【表４】

【００３８】

【表５】

【００３９】参考例１表１における共重合体溶液番号11を調製しようとしたこ
ろ、未溶物が発生し、アルカリ性溶液における可溶性が
低いことがわかった。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、吸水度および透湿度が
小さくて撥水度が高く、また適度のヒートシール強度を
有しており、故紙として再生利用する際の離解に要する
時間が短い防湿紙がえられる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙基材に下記（Ａ）成分、（Ｂ）成分お
よび（Ｃ）成分を含有する組成物を適用することを特徴
とする防湿紙。（Ａ）成分：ラテックス（Ｂ）成分：ワックスエマルジョン（Ｃ）成分：ビニルエステル−エチレン性不飽和カルボ
ン酸共重合体溶液
【請求項２】前記（Ａ）成分がスチレン−ブタジエン
共重合体ラテックス、前記（Ｂ）成分がパラフィン系ワ
ックスエマルジョンであることを特徴とする請求項１記
載の防湿紙。
【請求項３】ラテックス、ワックスエマルジョンおよ
びビニルエステル−エチレン性不飽和カルボン酸共重合
体の固形分としての合計量に対して、該ラテックスの固
形分が54〜81重量％、該ワックスエマルジョンの固形分
が11〜20重量％および該共重合体の固形分が３〜30重量
％になるように前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分を配合することを特徴とする請求項１または
２記載の防湿紙。
【請求項４】前記（Ｃ）成分中の共重合体が、アルカ
リ水溶液に可溶の、平均重合度200 〜2000、かつ該共重
合体中のエチレン性不飽和カルボン酸の変性量が２〜15
mol ％の共重合体であることを特徴とする請求項１、２
または３記載の防湿紙。
【請求項５】前記（Ｃ）成分中の共重合体が、アルカ
リ水溶液に可溶の酢酸ビニル−エチレン性不飽和カルボ
ン酸共重合体であることを特徴とする請求項１、２、３
または４記載の防湿紙。
【請求項６】前記（Ｃ）成分中の共重合体におけるエ
チレン性不飽和カルボン酸が、クロトン酸、イタコン酸
およびアクリル酸からなる群より選ばれた１種以上であ
ることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載
の防湿紙。