JPH07305291A - プレスジャケットおよびプレスジャケットの製造方法 - Google Patents

プレスジャケットおよびプレスジャケットの製造方法

Info

Publication number
JPH07305291A
JPH07305291A JP7079314A JP7931495A JPH07305291A JP H07305291 A JPH07305291 A JP H07305291A JP 7079314 A JP7079314 A JP 7079314A JP 7931495 A JP7931495 A JP 7931495A JP H07305291 A JPH07305291 A JP H07305291A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
press
press jacket
matrix material
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7079314A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4072791B2 (ja
Inventor
Udo Grosmann
グロスマン ウード
Uwe Matuschczyk
マツシェツク ウーベ
Harald Aufrecht
アウフレヒト ハラルド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of JPH07305291A publication Critical patent/JPH07305291A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4072791B2 publication Critical patent/JP4072791B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/021—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps
    • B29C39/025—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps for making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/088—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of non-plastics material or non-specified material, e.g. supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/202—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres arranged in parallel planes or structures of fibres crossing at substantial angles, e.g. cross-moulding compound [XMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/247—Pressing band constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0236—Belts or sleeves therefor manufacturing methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2413/00—Belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きな寿命とわずかな摩耗を有するプレスジ
ャケット。 【構成】 材料の帯を脱水する、特に製紙機械のプレス
ギャップ内で紙の帯を脱水するためのプレス装置用のプ
レスジャケット（１０）にはバンド（１１）が設けられ
ており、バンドにはエラストマーマトリクス材料からな
る、材料の帯とは反対側の内側の層（２０）が設けられ
ており、マトリクス材料内に補強糸（１６、１８）が埋
め込まれており、かつ内側の層上に材料の帯側の摩耗強
い外側の層（２２）が設けられている。製造する際には
エラストマーマトリクス材料が鋳造部上に鋳造形成さ
れ、その場合に補強糸が巻き込まれ、第１の層（２０）
の硬化前に第２の層（２２）が鋳造形成されるので、両
層間の特に良好な付着が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は帯状材料を脱水するた
め、特に製紙機械のプレスギャップ内で帯状の紙を脱水
するためのプレス装置用のプレスジャケットであって、
バンドを有し、そのバンドに帯状材料とは反対側のエラ
ストマー基礎材料からなる内側の層が設けられ、その基
礎材料内に補強糸が埋め込まれており、かつ内側層上に
材料の帯側の摩耗強い外側層が設けられているものに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のプレスジャケットは米国出願Ｕ
Ｓ−Ａ−４９７８４２８から知られている。
【０００３】この種のプレスジャケットは特に製紙機械
のプレス装置内で使用され、走行する材料の帯、すなわ
ち水分を含む紙の帯の脱水を行う。この種のプレス装置
は２つのプレス部材を有し（例えば２つのプレスローラ
またはプレスローラとプレスシュー）、それらが互いに
プレスギャップを形成する。このプレスギャップを通し
て脱水すべき材料の帯がプレスジャケットと共に、かつ
場合によっては１つあるいは２つのフェルトバンドと共
に走行する。プレスジャケットは通常エンドレスであっ
て、帯状材走行方向に見て異なる長さを有する。英国出
願ＧＢ−Ａ−２１０６５５５に示すようにプレスジャケ
ットが長い場合には、プレスジャケットはプレスギャッ
プの外側で案内ローラを介して回転する。それに対して
プレスジャケットが回転方向において比較的短い場合に
は、プレスジャケットはプレスギャップの外側でほぼ円
形の軌跡上を回転するホース状のプレスジャケットを形
成する。
【０００４】この種のプレスジャケットは駆動中に大き
な応力を受ける。プレスギャップ内に高い圧応力と縮絨
応力が形成され、それによってプレスジャケットの早期
の摩耗がもたらされる。特にプレスジャケットの、材料
の帯側の表面には著しい摩耗が発生する。連続的に縮絨
が行われる場合には、プレスジャケットがプレスギャッ
プ内で圧縮されて、それによって脱水能力が変化する。
シュープレス用のプレスジャケットにおいてはそれによ
って圧力特性が変化し、場合によっては脱水特性も変化
する。
【０００５】さらに、プレスギャップの領域における吸
水能力を改良するために、溝を有するプレスジャケット
が知られている（ＵＳ−Ａ−４５５９１０６、ＷＯ−Ａ
−９２／０２６７８、ＵＳ−Ａ−４４７８４２８、ＵＳ
−Ａ−５０６２９２４）。この種の溝を有するプレスジ
ャケットも上述と同様の応力にさらされるので、溝によ
る弱体化と溝領域に増大して発生する引張り応力および
剪断応力によって、溝の領域にさらに強い摩耗が発生
し、それが上述の欠点と結び付く。
【０００６】この理由から冒頭で述べたＵＳ−Ａ−４９
７８４２８によれば材料の帯側の外側の摩耗強い層がそ
の下の層よりも大きな硬度を有する。
【０００７】硬度の小さい層上に硬度の大きい層が配置
されるこの種の実施形態においては、２つの層が互いに
剥離して、それによってプレスジャケットが破壊される
危険があることが明らかにされている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、従来技術の欠点を除去し、特に大きな寿命とわずか
な摩耗を有する改良されたプレスジャケットを提供する
ことである。さらにこの種のプレスジャケットを形成す
る適当な方法を提供しなければならない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、本発明は請求項１〜６のいずれか１項に記載のプ
レスジャケットおよびプレスジャケットの製造方法を要
旨とする。
【００１０】
【実施例】プレスジャケットに関しては前述の課題は、
冒頭で述べた種類のプレスジャケットにおいて摩耗強い
層が内側層と同一または類似のマトリクス材料からな
り、かつ装入された摩耗強い粒子によって強化されてい
ることにより解決される。
【００１１】摩耗強い層が内側の層と同一または化学的
に類似のマトリクス材料からなることによって両層間の
良好な結合が保証されるので、長時間駆動において応力
が激しい場合でも外側の層の内側の層からの剥離が防止
される。このマトリクス材料に摩耗強い粒子を装入する
ことによって、このように形成された結合体の摩耗耐性
は著しく向上し、その場合に他の機械的特性、特に弾性
と強度はほぼマトリクス材料の特性によって決定され
る。このことは、摩耗強い粒子が微量だけ装入されてい
るので、全体としてそのマトリクスが１つのマトリクス
材料によって形成される一層構造が形成されることを前
提としている。摩耗強い粒子の割合が５０体積パーセン
トより低い場合には基本的にそうなる。通常はわずかな
割合の摩耗強い粒子が添加され、好ましくは大体におい
て約１体積％から３０体積％の間の範囲であって、その
場合に最適な混合比は実験的に求めることができ、使用
条件並びにマトリクス材料と装入される摩耗強い粒子の
特性によって調節される。
【００１２】マトリクス材料としては例えばポリウレタ
ンが使用され、摩耗強い粒子は例えば岩石粉末、特に花
崗岩粉末、セラミック粉末、特に酸化アルミニウム粉末
またはフリットから形成することができる。
【００１３】本発明の好ましい実施例においては、補強
糸には材料の流れ方向に対して横方向に延びる縦糸が設
けられ、その上にほぼ材料の流れ方向に延びる横糸が螺
旋状に設けられており、横糸はバンドの端部領域まで延
びている。
【００１４】その端縁が支持ディスク上に張られている
従来のプレスジャケットは、特に端縁領域が支持ディス
クに固定することが必要であるためにできるだけ大きい
柔軟性を有するが（ＤＥ−Ａ−３９０９９３６を参
照）、本発明によれば端縁領域においても材料の流れ方
向におけるプレスジャケットの大きな強度が保証される
ので、本発明によるプレスジャケットは支持ディスクに
おいて良好に駆動することができるので、プレスギャッ
プにおける材料の帯の良好な走行が保証される。
【００１５】この実施形態の好ましい実施例において
は、摩耗強い層は両端縁領域間にはさまれるバンドのプ
レス領域にわたってだけ延びている。
【００１６】それによって、バンドが端縁領域において
も大きな強度を有し、それによって支持ディスクを介し
ての駆動が可能になり、しかしまた摩耗抵抗を増大させ
るために、バンドの中央のプレス領域だけに必要な補強
が行われているので、それによって端縁領域においては
従来どうり支持ディスクに張架するのに充分な弾性が保
証される。
【００１７】方法に関しては本発明の課題は、第１のエ
ラストマーマトリクス材料からなる第１の層が鋳造部上
に鋳造形成され、その場合に補強糸が巻き込まれ、かつ
第１の層の硬化前に第２の層が第１の層上に鋳造形成さ
れ、第２の層は第２のマトリクス材料と摩耗強い粒子と
の混合から形成される方法によって解決される。
【００１８】第２の層は第１の層の硬化前に鋳造方法で
設けられるので、両層間の表面の永続的な結合が保証さ
れるので、長時間駆動において大きな応力を受けた場合
でも両層の互いからの剥離が排除される。
【００１９】この方法の好ましい実施例においては、第
２のマトリクス材料は第１のマトリクス材料と同一また
は化学的に類似である。
【００２０】この手段によって、両層間の結合がさらに
改良されるので、両層に同一のマトリクス材料を使用し
た場合に一体的に貫通する層が形成され、その場合に外
部の層内にだけ摩耗強い粒子が装入される。
【００２１】上述し、かつさらに詳しく後述する特徴は
それぞれ記載の組合せにおいてだけでなく、他の組合せ
においても、あるいは単独でも本発明の枠を逸脱するこ
となく使用することができることは言うまでもないこと
である。
【００２２】本発明の他の特徴並びに利点は、以下の図
示例の説明から明らかにされる。
【００２３】図示例 図３は公知の種類のシュープレスのプレスギャップ３４
の状況を概略図示するものであって、プレスジャケット
１０はプレスシュー２８の上方で対向ローラ２６との間
を回転しており、その場合に水分を含む帯状の紙の形状
の帯状材料３０は対向ローラ２６とプレスジャケット１
０の上方を走行するフェルト帯３２との間で案内されて
いる。プレスギャップ３４内のプレス圧力が大きいため
に材料帯３０はプレスギャップ３４内で脱水され、その
場合に水分はフェルト帯３２によって吸収される。
【００２４】プレスジャケット１０には図１と２に示す
ようにエンドレスのホース状のバンド１１が設けられて
おり、このバンドの中心領域、すなわちプレス領域１２
は厚くされている。バンド１１は第１の内側層２０と半
径方向外側の第２の層２２からなり、第２の層はプレス
領域１２にだけ取り付けられており、内側層２０はバン
ド１１の断面全体にわたって両方の端部領域１４まで延
びている。
【００２５】バンド１１は補強糸１６、１８によって後
述するように補強されている。
【００２６】バンド１１の補強糸１６、１８はバンド１
１の両端縁の間で均一な間隔で横方向に延びる、材料帯
１０とは反対側の互いに平行な半径方向内側の縦糸１６
と、それに対して横方向に延びる、従ってほぼ材料の流
れ方向３６に延びる横糸１８から形成され、横糸は図４
を用いて後述するように縦糸１６上に螺旋形状に巻き付
けられている。
【００２７】第１の層２０も第２の層２２もエラストマ
ーマトリクス材料から、好ましくはポリウレタンから形
成され、その場合にさらに第２の層２２内に、花崗岩粉
末からなる約１０体積パーセントの粒子２４が装入され
ている。
【００２８】第２の層２２においては鋳造処理でマトリ
クス材料を設ける前にマトリクス材料を約１０体積パー
セントの花崗岩粉末２４と液状に均質に混合する。プレ
スジャケットの製造は公知の方法で行われ、これについ
ての詳細はドイツ出願ＤＥ−Ａ−３７１５１５３に記載
されている。
【００２９】プレスジャケット１０を形成する装置５０
には円筒状の鋳造部38が設けられており、その両端面の
間に表面から所定の距離で縦糸１６が互いに平行に張架
されている。第１の導管４６を介して第１の鋳造ノズル
４０を通ってポリウレタンが上方から供給され、鋳造部
はその中心軸５２を中心に矢印方向４４に回転され、鋳
造ノズル４０はサポートを介して中心軸５２に対して平
行に設置されているので、鋳造工程が連続して行われる
と円筒状のジャケット面が次々と形成される。その場合
に鋳造材料は縦糸１６を通して鋳造部３８上へ達して、
プレスジャケットの内側層２０を形成する。
【００３０】その場合に同時に横糸１８が螺旋形状に巻
き込まれて、縦糸１６上に外側から載置される。
【００３１】それによって公知の方法でプレスジャケッ
ト１０の第１の内側層２０が形成される。
【００３２】本発明によれば同時に第２の外側層２２
が、第１の鋳造ノズル４０から比較的小さい距離で配置
された第２の鋳造ノズル４２を介して設けられる。この
第２の鋳造ノズル４２を介して導管４８によって、第１
の導管４６を介して供給されたのと同じマトリクス材料
からなる鋳造材料が設けられ、これには１０体積パーセ
ントの花崗岩粉末が添加されている。
【００３３】第２の外側の層２２が第１の層２０と同じ
マトリクス材料から形成され、かつそれが硬化する前に
第１の層２０上に鋳造によって設けられることによっ
て、両層２０、２２間の最適な結合が得られる。その場
合に同時に第２の層２２内に装入された摩耗強い粒子２
４によって、プレスジャケット１０の大きな摩耗耐性が
保証される。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば従来技術の欠点を除去し、特に大きな寿命とわ
ずかな摩耗を有する改良されたプレスジャケットを提供
される。さらにこの種のプレスジャケットを形成する適
当な方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプレスジャケットの断面図であ
る。
【図２】図１に示した本発明によるプレスジャケットの
一部を拡大して示す断面図である。
【図３】プレス装置のプレスギャップの領域を単純化し
て示す側面図である。
【図４】プレスジャケットを形成する装置を単純化して
概略図示する断面図である。
【符号の説明】
１０ プレスジャケット １１ バンド １２ プレス領域 １４ 端部領域 １６、１８ 補強糸 ２０ 第１の層 ２２ 第２の層 ２４ 花崗岩粉末 ２６ 対向ローラ ２８ プレスシュー ３０ 材料帯 ３２ フェルト帯 ３４ プレスギャップ ３６ 流れ方向 ３８ 鋳造部 ４０ 第１の鋳造ノズル ４２ 第２の鋳造ノズル ４４ 回転方向 ４６ 第１の導管 ５０ プレスジャッケットを形成する装置 ５２ 中心軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウーベ マツシェツク ドイツ連邦共和国、 デー73312 ガイズ リンゲン、 ブルンネンストラッセ 48 (72)発明者 ハラルド アウフレヒト ドイツ連邦共和国、 デー73434 アーレ ン、 バイラーストラッセ 77

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 バンド（１０）を有し、そのバンドには
    エラストマーマトリクス材料からなる、材料の帯（３
    ０）とは反対側の内側の層（２０）が設けられ、前記マ
    トリクス材料内に補強糸（１６、１８）が埋め込まれて
    おり、かつ前記第１の層上に材料の帯（３０）側の外側
    の摩耗強い層（２２）が設けられている、材料の帯（３
    ０）を脱水する、特に製紙機械のプレスギャップ（３
    ４）内で紙の帯を脱水するためのプレス装置用のプレス
    ジャケットにおいて、 摩耗強い層（２２）が内側の層（２０）と同一または同
    様のマトリクス材料からなり、かつ埋め込まれた摩耗強
    い粒子（２４）によって強化されていることを特徴とす
    る材料の帯を脱水するためのプレス装置用のプレスジャ
    ケット。
  2. 【請求項２】 摩耗強い粒子（２４）が岩石粉末、セラ
    ミック粉末あるいはフリットからなることを特徴とする
    請求項１に記載のプレスジャケット。
  3. 【請求項３】 補強糸に帯走行方向（３６）に対して横
    方向に延びる縦糸（１６）が設けられ、その上にほぼ帯
    走行方向（３６）に延びる横糸（１８）が螺旋状に設け
    られており、前記横糸がバンド（１０）の端縁領域(14)
    まで延びていることを特徴とする請求項２に記載のプレ
    スジャケット。
  4. 【請求項４】 摩耗強い層がバンド（１０）の両側の端
    縁領域の間にはさまれたプレス領域（１２）にわたって
    だけ延びていることを特徴とする請求項３に記載のプレ
    スジャケット。
  5. 【請求項５】 材料の帯（３０）を脱水する、特に製紙
    機械のプレスギャップ（３４）内で紙の帯を脱水するた
    めのプレス装置用のプレスジャケット（１０）を形成す
    る方法であって、第１のエラストマーマトリクス材料か
    らなる第１の層（２０）が鋳造部（３８）上に鋳造形成
    され、その際に補強糸（１６、１８）が巻き込まれるも
    のにおいて、 第１の層（２０）の硬化前に第２の層（２２）が第１の
    層（２０）上へ鋳造形成され、前記第２の層が第２のマ
    トリクス材料と摩耗強い粒子（２４）との混合から形成
    されることを特徴とするプレス装置用のプレスジャケッ
    トを形成する方法。
  6. 【請求項６】 第２のマトリクス材料と第１のマトリク
    ス材料が同一または化学的に類似であることを特徴とす
    る請求項５に記載の方法。
JP07931495A 1994-04-02 1995-03-13 プレスジャケットおよびプレスジャケットの製造方法 Expired - Fee Related JP4072791B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4411620.9 1994-04-02
DE4411620A DE4411620C2 (de) 1994-04-02 1994-04-02 Preßmantel und Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07305291A true JPH07305291A (ja) 1995-11-21
JP4072791B2 JP4072791B2 (ja) 2008-04-09

Family

ID=6514604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP07931495A Expired - Fee Related JP4072791B2 (ja) 1994-04-02 1995-03-13 プレスジャケットおよびプレスジャケットの製造方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP4072791B2 (ja)
CA (1) CA2145965A1 (ja)
DE (1) DE4411620C2 (ja)
FI (1) FI109816B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7014733B2 (en) * 2002-05-14 2006-03-21 Stowe Woodward L.L.C. Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same
JP2008506856A (ja) * 2004-07-13 2008-03-06 ボイス パテント ゲーエムベーハー ロールスリーブ

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19649647A1 (de) * 1996-11-29 1998-06-04 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel aus elastomerem Material und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19651557A1 (de) * 1996-12-11 1998-06-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel
DE19702138A1 (de) * 1997-01-22 1998-07-23 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel
DE19729189A1 (de) * 1997-07-08 1999-01-14 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßwalze
DE10156146A1 (de) * 2001-11-15 2003-05-28 Voith Paper Patent Gmbh Walzenmantel
JP3591833B2 (ja) * 2002-04-11 2004-11-24 ヤマウチ株式会社 プレスベルトおよびそれを用いたシュープレス装置
DE10255715B4 (de) * 2002-11-29 2006-08-31 Voith Paper Patent Gmbh Breitnip-Kalander und Mantel für einen Breitnip-Kalander
DE10319667A1 (de) * 2003-05-02 2004-11-18 Voith Paper Patent Gmbh Pressmantel
CN102886946B (zh) * 2011-05-10 2015-04-15 深圳光启高等理工研究院 一种非均匀材料及其制备方法
DE102011080728A1 (de) 2011-08-10 2013-02-14 Voith Patent Gmbh Pressband für Schuhpressvorrichtung
DE102012215613A1 (de) 2012-09-04 2014-03-06 Voith Patent Gmbh Pressband in einer Papiermaschine
WO2014191188A1 (de) * 2013-05-27 2014-12-04 Voith Patent Gmbh Pressmantel für eine schuhpresswalze
DE102018122778A1 (de) * 2018-09-18 2020-03-19 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Mantels für eine Breitstreckwalze, Breitstreckwalze sowie Verwendung einer solchen
JP2022530796A (ja) 2019-04-29 2022-07-01 ベルンドルフ イノベーションズ ウント テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ベルト本体を備えたエンドレスベルトを製造する方法
CN114174056A (zh) † 2019-08-01 2022-03-11 贝恩多夫创新与技术有限公司 用于制造环形带的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1134989B (it) * 1981-01-09 1986-08-20 Norda Tubazioni Carrello pieghevole portavivande e simili
GB2106555B (en) * 1981-09-15 1985-10-02 Albany Int Corp Improvements relating to extended nip dewatering presses and to the manufacture of belts for use in such presses
FI71180C (fi) * 1983-05-12 1986-11-24 Valmet Oy Pressvals foer pappersmaskin som aer foersedd med en elastisk ytbelaeggning av skiktkonstruktion samt press foer pappersmaskin daer det anvaends en ifraogavarande pressvals
DE3428756A1 (de) * 1984-08-03 1986-02-13 Ludwig 7602 Oberkirch Müller Panzerbodenbelag und dessen verwendung
EP0239570B1 (en) * 1985-10-03 1989-04-12 Beloit Corporation A bearing blanket for an extended nip press
DE3715153A1 (de) * 1987-05-07 1988-12-01 Voith Gmbh J M Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z. b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
US5062924A (en) * 1988-04-08 1991-11-05 Beloit Corporation Blanket for an extended nip press with anisotropic woven base layers
DE3909936A1 (de) * 1989-03-25 1990-09-27 Oberdorfer Fa F Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines undurchlaessigen und biegsamen bandes oder schlauches
DE4022800C1 (ja) * 1990-07-18 1991-09-19 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4226789A1 (de) * 1992-08-13 1994-02-17 Sigri Great Lakes Carbon Gmbh Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7014733B2 (en) * 2002-05-14 2006-03-21 Stowe Woodward L.L.C. Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same
JP2008506856A (ja) * 2004-07-13 2008-03-06 ボイス パテント ゲーエムベーハー ロールスリーブ
JP4858992B2 (ja) * 2004-07-13 2012-01-18 ボイス パテント ゲーエムベーハー ロールスリーブ

Also Published As

Publication number Publication date
CA2145965A1 (en) 1995-10-03
DE4411620A1 (de) 1995-10-05
FI951540A0 (fi) 1995-03-31
FI951540L (fi) 1995-10-03
FI109816B (fi) 2002-10-15
JP4072791B2 (ja) 2008-04-09
DE4411620C2 (de) 2001-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07305291A (ja) プレスジャケットおよびプレスジャケットの製造方法
RU2135666C1 (ru) Бесконечная замкнутая прижимная лента и способ ее изготовления (варианты)
US5118391A (en) Press blanket for a pressing device
KR960006127B1 (ko) Lnp 벨트 코팅면 보강재 및 벨트제조방법
JP2542250B2 (ja) ウエブ状の材料、例えば紙料ウエブを処理するためのプレス装置に用いる補強されたプレスジャケット、並びにこのプレスジャケットを製造する方法および装置
AU658808B2 (en) Endless belt for dewatering press
JP3614793B2 (ja) シュープレス用ベルト
JP3053374B2 (ja) シュープレスベルト及びその製造法
JPH08209578A (ja) 圧搾外被、及び圧搾外被を製造する方法
CN1172054C (zh) 一种用于长压区靴形压榨装置的树脂浸制环形带
CN113718544A (zh) 带
EP0659934A2 (en) Press belt or sleeve, incorporating an open base carrier for use in long nip presses, and method of making same
CN1875148A (zh) 具有变化沟槽的皮带
AU2004261948B2 (en) Fabrics with V-guides
KR100309436B1 (ko) 칫수안정성과액체불침투성및유연성을갖는제지용기계의슈프레스용프레스밴드의제조방법및그제조장치
US6440274B1 (en) Shoe press belt and manufacturing method
US6929592B2 (en) Roll cover
JP3415767B2 (ja) シュープレス用ベルト及びその製造方法
JPH0253554B2 (ja)
FI98996B (fi) Laite rainamaisen materiaalin, kuten paperirainan, käsittelemiseen tarkoitetun puristuslaitteen puristusvaipan valmistamiseksi
JPS6338477B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040910

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040921

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041124

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050208

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050408

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20050701

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20050722

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080115

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees