JPH0736924U - 棒状化粧料繰り出し容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、口紅等の棒状化粧料を収納する容
器に於いて、容器の組み立ての自動化に対応した棒状化
粧料繰り出し容器に関するものである。 【構成】 棒状化粧料１を収嵌保持する保持筒２は、側
壁に螺合突部３を突設し、下端に切り欠き５を設けた脚
筒４を垂下する。この保持筒２を上下摺動自在に内装し
たガイド筒６の側壁には、螺合突部３が貫通するガイド
溝７を穿設し、底面に係合凹部８を刻設する。このガイ
ド筒６に回動自在に保持された螺旋筒１２の内壁には、
前記螺合突部３が螺合する螺旋溝１３を一方の端部に開
溝させて螺設し、下端部の螺旋溝１３の螺設されていな
い部位に切り欠き１４を設ける。この保持筒２の切り欠
き５、ガイド筒６の係合凹部８、及び螺旋筒１２の切り
欠き１４は、それぞれを治具等に係合させ、周方向の位
置出しを可能にする。また、ガイド筒６の側壁に、螺旋
筒１２の螺旋溝１３の螺設していない部分に摺接し、か
つガイド溝７と螺旋筒１２の開溝部が一致した時、螺旋
筒１２の切り欠き１４に係合する係合突部２０を突設す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、口紅等の棒状化粧料を収納する容器に於いて、容器の組み立ての自 動化に対応した棒状化粧料繰り出し容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より口紅等の棒状化粧料容器は、回転操作を行う事によって、棒状化粧料 が繰り出される螺旋繰り出し機構を内装していた。この螺旋繰り出し機構は、複 数の筒体の組み合わせより構成されていた。このうち、棒状化粧料を収嵌保持し た保持筒より突出した螺合突部が筒体の軸線方向に長く穿設されたガイド溝を貫 通し、螺旋筒の螺旋溝に螺合していた。従って、棒状化粧料容器に保持筒を組み 付ける際には、保持筒の螺合突部をガイド溝に突入させ、螺旋溝に螺合させると いう位置合わせ、挿入操作が必要となり、組み立てには困難が付きまとっていた 。また近年では、製造コストを削減するために、棒状化粧料容器の組み立て作業 を自動化する手法が採られていた。しかし、組み立てを自動化するにも、保持筒 、ガイド筒、及び螺旋筒の組み付け工程が自動化のネックになっていた。

【０００３】 そこで、実公平５−３５８１０号公報に於いて、容器本体の底部と棒状化粧料 を保持した受皿体の底部に、容器本体に受皿体を挿入螺合組み付けする際におけ る周方向の相互位置合わせを達成するための係止部をそれぞれ設けた構成が提案 されている。この構成の場合、容器本体に受皿体を挿入螺合組み付けする前に予 め、それぞれの底部に設けられている係止部によって容器本体に対する受皿体の 相互位置合わせを行い、容器本体に受皿体を挿入操作するだけで螺合突部をガイ ド溝に突入させる事のできる構成が提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この構成はガイド溝を穿設したガイド筒の底面に係止部を設け、この 係止部と受皿体の底部の係止部とを位置合わせするため、螺合突部に対してガイ ド溝の位置合わせを行う事ができるが、ガイド筒に回動自在に保持された螺旋筒 に対しては位置合わせの手段がなく、螺合片を螺旋溝に突入させるのには以前の とおり位置合わせをしながら挿入操作しなければならなかった。また、螺旋筒は ガイド筒に回動自在に保持されているため、一度ガイド筒の位置合わせ作業をし たとしても、組み立て工程中の振動等により螺旋筒が回転してしまい、再び螺旋 筒の位置合わせ作業をし直す必要が生じる危険性もあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

棒状化粧料１を収嵌保持する保持筒２は、側壁に螺合突部３を突設し、下端に 切り欠き５を設けた脚筒４を垂下する。この保持筒２は、ガイド筒６内に上下摺 動自在に内装する。このガイド筒６の側壁には、前記螺合突部３が貫通するガイ ド溝７を軸線方向に長く穿設し、底面に係合凹部８を刻設する。このガイド筒６ には、螺旋筒１２を回動自在に保持させる。この螺旋筒１２の内壁には、前記螺 合突部３が螺合する螺旋溝１３を一方の端部に開溝させて螺設し、下端部の螺旋 溝１３の螺設されていない部位に切り欠き１４を設ける。本考案は少なくとも以 上の部材より構成され、前記保持筒２の切り欠き５、ガイド筒６の係合凹部８、 及び螺旋筒１２の切り欠き１４は、それぞれを治具等に係合させた時、螺合突部 ３、螺旋溝１３端部の開溝部、ガイド溝７の位置がそれぞれ一致するようになっ ている。

【０００６】 また、前記ガイド筒６の側壁に、前記螺旋筒１２の螺旋溝１３の螺設していな い部分に摺接し、かつ螺旋筒１２の切り欠き１４に係合する係合突部２０を突設 し、この係合突部２０と切り欠き１４は、ガイド溝７と螺旋筒１２の開溝部が一 致した時に係合するよう構成する。

【０００７】

【作用】

組み立て操作を行う場合には、先ず、保持筒２の切り欠き５、ガイド筒６の係 合凹部８、及び螺旋筒１２の切り欠き１４が係合する治具の周方向の位置を、保 持筒２の螺合突部３、ガイド筒６のガイド溝７、及び螺旋筒１２の螺旋溝１３の 開溝部の周方向の位置が合うよう調整しておく。そして、保持筒２の切り欠き５ 、ガイド筒６の係合凹部８及び螺旋筒１２の切り欠き１４を治具に係合させる。 この治具によって保持筒２の螺合突部３とガイド筒６のガイド溝７と螺旋筒１２ の螺旋溝１３の開溝部の周方向の位置が一致する。この状態で保持筒２、ガイド 筒６、及び螺旋筒１２の組み立て操作を行えば、位置合わせの必要なく保持筒２ 、ガイド筒６、及び螺旋筒１２を組み立てる事ができる。

【０００８】 また、前記ガイド筒６の側壁に、前記螺旋筒１２の螺旋溝１３の螺設していな い部分に摺接し、かつ螺旋筒１２の切り欠き１４に係合する係合突部２０を突設 した構成の場合、ガイド筒６に螺旋筒１２を組み付けた時点で、切り欠き１４と 係合突部２０が係合し、ガイド溝７と螺旋溝１３の開溝部が一致した状態で不用 意に螺旋筒１２が動いてしまうのを防止できる。

【０００９】

【実施例１】 口紅等の棒状化粧料１を収嵌保持する保持筒２は、側壁に一対の螺合突部３が 突出している。この螺合突部３は、保持筒２の周壁の対称な位置に設けられてい る。また、保持筒２の下端には脚筒４が垂下しており、この脚筒４の下端には、 切り欠き５が設けられている。

【００１０】 この保持筒２は、ガイド筒６内に上下摺動自在に内装されている。このガイド 筒６の側壁には、保持筒２の螺合突部３が貫通するガイド溝７が軸線方向に長く 穿設されている。このガイド筒６の一方は、ガイド筒６の上端にまで達している 。このガイド筒６の下面部には、係合凹部８が刻設されている。更にガイド筒６ の上端には、鍔部９が設けられている。この鍔部９の上面は、テーパー状に削除 されている。また、ガイド溝７の下端より下方は、外径が拡大した止着部１０に なっている。この止着部１０と鍔部９の間は、保持部１１となっている。

【００１１】 このガイド筒６の保持部１１には、螺旋筒１２が回動自在に保持されている。 この螺旋筒１２の内壁には、保持筒２の螺合突部３が螺合する螺旋溝１３が螺設 されている。この螺旋溝１３の下端は、螺旋筒１２の下端に開溝している。また 、螺旋筒１２の下端の、螺旋溝１３が開溝していない部分には、切り欠き１４が 設けられている。

【００１２】 この螺旋筒１２は、スリーブ１５内に止着されている。また、ガイド筒６の下 端は、外筒１６内に止着されている。この外筒１６の上端には、中筒１７が止着 されている。この中筒１７の上端は、外筒１６より上方に突出し、キャップ１８ が抜脱自在に嵌合する嵌合部１９となっている。なお、螺旋筒１２及びスリーブ １５を、また外筒１６及び中筒１７を一体的に成形する事も可能である。更に、 保持筒２、ガイド筒６、及び螺旋筒１２で棒状化粧料繰り出し容器を構成するこ とも可能である。

【００１３】 この本考案実施例１を組み立てる場合には、先ず、保持筒２の切り欠き５、ガ イド筒６の係合凹部８、及び螺旋筒１２の切り欠き１４が係合する治具の周方向 の位置を、保持筒２の螺合突部３、ガイド筒６のガイド溝７、及び螺旋筒１２の 螺旋溝１３の開溝部の周方向の位置が合うよう調整しておく。そして、保持筒２ の切り欠き５及びガイド筒６の係合凹部８を治具に係合させる。この治具によっ て保持筒２の螺合突部３とガイド筒６のガイド溝７との周方向の位置が一致する 。この状態でガイド筒６の上端より保持筒２を挿入すれば、螺合突部３がガイド 溝７に突入する。この時、ガイド筒６の一方のガイド溝７は、ガイド筒６の上端 にまで達しているため、ガイド筒６の上端が拡開し、螺合突部３が容易に挿入で きる。更にこの状態でガイド筒６の係合凹部８と螺旋筒１２の切り欠き１４を治 具に係合させる。この治具によって保持筒２の螺合突部３と螺旋筒１２の螺旋溝 １３下端の開溝部との周方向の位置が一致する。この状態でガイド筒６の上端よ り螺旋筒１２を挿入すれば、ガイド筒６の上端の鍔部９がテーパー状に成形され 、ガイド筒６の一方のガイド溝７がガイド筒６の上端にまで達しているため、ガ イド筒６の上端が窄まり、螺旋筒１２が容易に挿入できる。この螺旋筒１２がガ イド筒６に装着されると、保持筒２の螺合突部３がガイド筒６のガイド溝７を介 して螺旋筒１２の下端と周方向の位置出しが完了しているため、螺旋溝１３内に 螺合突部３が突入する。その他のスリーブ１５、外筒１６、及び中筒１７は、周 方向に対して位置合わせが必要ないため、このまま装着すれば良い。

【００１４】

【実施例２】 口紅等の棒状化粧料１を収嵌保持する保持筒２は、下端に脚筒４が垂下してい る。この脚筒４の下端よりは、対称の位置に一対の切り欠き５が設けられ、脚筒 ４の下端が内方向に屈曲可能に構成されている。この脚筒４の下端外側壁には、 一対の螺合突部３が突出している。

【００１５】 この保持筒２は、ガイド筒６内に上下摺動自在に内装されている。このガイド 筒６の側壁には、保持筒２の螺合突部３が貫通するガイド溝７が軸線方向に長く 穿設されている。このガイド筒６の一方は、ガイド筒６の上端にまで達している 。このガイド筒６の下面部には、係合凹部８が刻設されている。更にガイド筒６ の上端には、鍔部９が設けられている。この鍔部９の上面は、テーパー状に削除 されている。また、ガイド溝７の下端より下方は、外径が拡大した止着部１０に なっている。この止着部１０と鍔部９の間は、保持部１１となっている。この保 持部１１の下部のガイド溝７下方には、係合突部２０が突出している。

【００１６】 このガイド筒６の保持部１１には、螺旋筒１２が回動自在に保持されている。 この螺旋筒１２の内壁には、保持筒２の螺合突部３が螺合する螺旋溝１３が螺設 されている。この螺旋溝１３の上端は、螺旋筒１２の上端に開溝しており、下端 は前記ガイド筒６のガイド溝７下端と一致している。また、螺旋筒１２の下端の 、螺旋溝１３が螺設されていない部分には、切り欠き１４が設けられている。こ の螺旋筒１２の切り欠き１４は、ガイド筒６の螺旋筒１２を装着した時点でガイ ド筒６の係合突部２０に脱出可能に係合するよう設けられ、ガイド筒６のガイド 溝７と螺旋筒１２の上端の螺旋溝１３の開溝部が一致するよう、相対的に位置づ けられている。

【００１７】 この螺旋筒１２は、スリーブ１５内に止着されている。また、ガイド筒６の下 端は、外筒１６内に止着されている。この外筒１６の上端には、中筒１７が止着 されている。この中筒１７の上端は、外筒１６より上方に突出し、キャップ１８ が抜脱自在に嵌合する嵌合部１９となっている。なお、螺旋筒１２及びスリーブ １５を、また外筒１６及び中筒１７を一体的に成形する事も可能である。更に、 保持筒２、ガイド筒６、及び螺旋筒１２で棒状化粧料繰り出し容器を構成するこ とも可能である。

【００１８】 この本考案実施例２を組み立てる場合には、先ず、保持筒２の切り欠き５、ガ イド筒６の係合凹部８、及び螺旋筒１２の切り欠き１４が係合する治具の周方向 の位置を、保持筒２の螺合突部３、ガイド筒６のガイド溝７、及び螺旋筒１２の 螺旋溝１３の開溝部の周方向の位置が合うよう調整しておく。そして、ガイド筒 ６の係合凹部８及び螺旋筒１２の切り欠き１４を治具に係合させる。この治具に よってガイド筒６のガイド溝７と螺旋筒１２の上端の開溝部との周方向の位置が 一致する。この状態でガイド筒６の上端より螺旋筒１２を挿入すれば、ガイド筒 ６の上端の鍔部９がテーパー状に成形され、ガイド筒６の一方のガイド溝７がガ イド筒６の上端にまで達しているため、ガイド筒６の上端が窄まり、螺旋筒１２ が容易に挿入できる。この螺旋筒１２がガイド筒６に装着されると、螺旋筒１２ の切り欠き１４がガイド筒６の保持部１１の係合突部２０に係合する。更にこの 状態でガイド筒６の係合凹部８と保持筒２の切り欠き５を治具に係合させる。こ の治具によって保持筒２の螺合突部３とガイド溝７との周方向の位置が一致する 。この状態でガイド筒６の上端より保持筒２を挿入すれば、保持筒２の脚筒４が 内方向に屈曲可能に構成されているため、保持筒２の脚筒４が内方向に屈曲し、 螺旋筒１２の切り欠き５がガイド筒６の係合突部２０に係合して、螺旋溝１３の 開溝部とガイド溝７の位置が一致しているため、螺合突部３がガイド溝７内に突 入すると同時に螺旋溝１３内に突入する。その他のスリーブ１５、外筒１６、及 び中筒１７は、周方向に対して位置合わせが必要ないため、このまま装着すれば 良い。

【００１９】

【考案の効果】 本考案は以上のように、棒状化粧料繰り出し容器を構成し、組み立て時に位置 合わせが必要な保持筒２、ガイド筒６、及び螺旋筒１２に、治具に係合させる事 によってそれぞれの位置合わせができる係合部分を設けたため、予め治具に係合 させておく事によって、棒状化粧料容器の組み立て操作は挿入操作のみとなり、 組み立ての効率がアップし、自動組み立て機械にも対応できるものとなっている 。しかも、ガイド筒６に螺旋筒１２の切り欠き１４に係合する係合突部２０を突 設しておけば、ガイド筒６のガイド溝７と、螺旋筒１２の螺旋溝１３開溝部が一 致したまま係合し、組み立て工程の途中で不用意に螺旋筒１２が回転してしまわ ないよう注意する手間が省ける。この係合突部２０を螺旋筒１２の内壁に摺接さ せておけば、棒状化粧料容器の回転操作時に摺動摩擦抵抗が発生し、この摺動摩 擦抵抗が良好な繰り出し操作感にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案実施例１の正面断面図。

【図２】本考案実施例１の組立て時の断面図。

【図３】 本考案実施例２の正面断面図。

【図４】本考案実施例２の組立て時の断面図。

【符合の説明】

１ 棒状化粧料 ２ 保持筒 ３ 螺合突部 ４ 脚筒 ５ 切り欠き ６ ガイド筒 ７ ガイド溝 ８ 係合凹部 １２ 螺旋筒 １３ 螺旋溝 １４ 切り欠き ２０ 係合突部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合
   突部３を突設し、下端に切り欠き５を設けた脚筒４を垂
   下した保持筒２と、該保持筒２を上下摺動自在に内装
   し、側壁に前記螺合突部３が貫通するガイド溝７を軸線
   方向に長く穿設し、底面に係合凹部８を刻設したガイド
   筒６と、該ガイド筒６に回動自在に保持され、内壁に前
   記螺合突部３が螺合する螺旋溝１３を一方の端部に開溝
   させて螺設し、下端部の螺旋溝１３の螺設されていない
   部位に切り欠き１４を設けた螺旋筒１２とより少なくと
   も構成され、 前記保持筒２の切り欠き５、ガイド筒６の係合凹部８、
   及び螺旋筒１２の切り欠き１４は、それぞれを治具等に
   係合させた時、螺合突部３、螺旋溝１３の開溝部、ガイ
   ド溝７の位置をそれぞれ一致可能としたことを特徴とす
   る棒状化粧料繰り出し容器。
2. 【請求項２】 前記ガイド筒６の側壁に、前記螺旋筒１
   ２の螺旋溝１３の螺設していない部分に摺接し、かつ螺
   旋筒１２の切り欠き１４に係合する係合突部２０を突設
   し、該係合突部２０と切り欠き１４は、ガイド溝７と螺
   旋筒１２の開溝部が一致した時に係合するよう構成した
   事を特徴とする実用新案登録請求の範囲請求項１記載の
   棒状化粧料繰り出し容器。