JPH074129Y2 - 電動釘打ち機 - Google Patents
電動釘打ち機Info
- Publication number
- JPH074129Y2 JPH074129Y2 JP1990055873U JP5587390U JPH074129Y2 JP H074129 Y2 JPH074129 Y2 JP H074129Y2 JP 1990055873 U JP1990055873 U JP 1990055873U JP 5587390 U JP5587390 U JP 5587390U JP H074129 Y2 JPH074129 Y2 JP H074129Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- cam
- spring
- pins
- nailing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、釘、鋲、ステープルなどを１本ずつ自動的に
打ち込む電動釘打ち機、とくにモータにより回転される
カムでラムをばねに抗して後退させ、そのラムがさらに
回転される前記カムから離脱したとき、前記ねの復元力
により弾発して釘などを打込むようにした電動釘打ち機
に関する。
打ち込む電動釘打ち機、とくにモータにより回転される
カムでラムをばねに抗して後退させ、そのラムがさらに
回転される前記カムから離脱したとき、前記ねの復元力
により弾発して釘などを打込むようにした電動釘打ち機
に関する。
従来のこの種の電動釘打ち機は、カムが一つのピンを有
し、カムの回転に伴いそのピンによりラムを後退させ、
かつ、離脱させてそのラムをばねの復元力により弾発さ
せるようにしたものである。
し、カムの回転に伴いそのピンによりラムを後退させ、
かつ、離脱させてそのラムをばねの復元力により弾発さ
せるようにしたものである。
従って、釘などの打込み力は、カム軸からピンまでを半
径とするカムの回動量及びばねの圧縮率に依存し、打込
み力を大きくするときは、カムの半径を大にする必要が
あり、従って、ラムのストロークも大にしなければなら
ないから、釘打ち機が大型になり、モータの負荷が増大
するので、電力消費が大になる欠点がある。 こうして、本考案は、カムの半径を大きくすること及び
モータの負荷を増大することを必要とせずに、従来より
も大きい打込み力が得られ、電力消費の増大を回避する
ことができる電動釘打ち機を提供することを目的とす
る。
径とするカムの回動量及びばねの圧縮率に依存し、打込
み力を大きくするときは、カムの半径を大にする必要が
あり、従って、ラムのストロークも大にしなければなら
ないから、釘打ち機が大型になり、モータの負荷が増大
するので、電力消費が大になる欠点がある。 こうして、本考案は、カムの半径を大きくすること及び
モータの負荷を増大することを必要とせずに、従来より
も大きい打込み力が得られ、電力消費の増大を回避する
ことができる電動釘打ち機を提供することを目的とす
る。
上記の目的を達成するため、本考案に係る電動釘打ち機
は、モータにより回転させるカムでラムをばねに抗して
後退させ、さらに回転される前記カムから前記ラムを離
脱させて前記ばねの復元力により前記ラムを急激に前進
させて釘、鋲、ステープルなどを打込む電動釘打ち機い
おいて、前記カムには、回転軸から半径方向に隔てた二
つの位置にピンを設け、その二つのピンと前記回転軸と
を結ぶ直線が成す角度を180°よりも小さくし、前記ラ
ムには、前記ばねに抗して移動される方向の前後に前記
カムの回転に伴い前記各ピンに係合する係合部を前記二
つのピンの間の距離とほぼ等しい距離又はこれよりわず
かに小さい距離をもって設けたことを特徴としている。
は、モータにより回転させるカムでラムをばねに抗して
後退させ、さらに回転される前記カムから前記ラムを離
脱させて前記ばねの復元力により前記ラムを急激に前進
させて釘、鋲、ステープルなどを打込む電動釘打ち機い
おいて、前記カムには、回転軸から半径方向に隔てた二
つの位置にピンを設け、その二つのピンと前記回転軸と
を結ぶ直線が成す角度を180°よりも小さくし、前記ラ
ムには、前記ばねに抗して移動される方向の前後に前記
カムの回転に伴い前記各ピンに係合する係合部を前記二
つのピンの間の距離とほぼ等しい距離又はこれよりわず
かに小さい距離をもって設けたことを特徴としている。
モータの回転によりカムが回転すると、そのカムの前部
のピンが、ラムの前後の係合部のうち前部の係合部と係
合して、そのラムをばねに抗して後退させ、カムの引続
く回転によりそのカムの後部のピンがラムの後部の係合
部と係合し、かつ、前部のピンが離脱してそのラムをさ
れに後退させ、かつ、ばねをさらに圧縮させる。カムが
さらに回転すると、そのカムの後部のピンがラムから離
脱するため、ラムは圧縮されたばねの復元力により勢い
良く前方に弾発され、釘などに強い衝撃力、すなわち、
打込み力を与える。
のピンが、ラムの前後の係合部のうち前部の係合部と係
合して、そのラムをばねに抗して後退させ、カムの引続
く回転によりそのカムの後部のピンがラムの後部の係合
部と係合し、かつ、前部のピンが離脱してそのラムをさ
れに後退させ、かつ、ばねをさらに圧縮させる。カムが
さらに回転すると、そのカムの後部のピンがラムから離
脱するため、ラムは圧縮されたばねの復元力により勢い
良く前方に弾発され、釘などに強い衝撃力、すなわち、
打込み力を与える。
次に、本考案の実施例を第１図ないし第４図の図面に基
づいて説明する。 第１図は本考案に係る電動釘打ち機の斜視図、第２図は
第１図のものを横に向け、本体の一部を除去して示す分
解斜視図、第３図は要部を抽出して示す一部断面平面
図、第4A図ないし第4D図は動作説明図である。 本考案による電動釘打ち機は、第２図に良く示されてい
るように、主として本体Ｃと、トリガースイッチ１と、
モイクロスイッチ２と、乾電池などの電源３と、モータ
４と、減速歯車５と、カム６と、ラム７と、ばね８とを
有する。 トリガースイッチ１は、本体Ｃのほぼ中間部分に設けら
れ、打ち込み動作の制御に用いられる。このトリガース
イッチ１は、トリガー11の内側にピボット111によりレ
バー13を回動自在に取付け、このレバーをばね12により
常に付勢させて、トリガー11の長手方向と平行な不回動
位置に保持させ、そのレバー13に接点14を連結して構成
してある。トリガー11を指で第２図に矢印Ａ方向に押さ
えると、レバー13が同時に矢印Ａ方向に移動され、マイ
クロスイッチ２をONするため、電源３がモータ４に結合
されて、モータ４が回転されるようになっている。 モータ４には、減速歯車５の入力側が結合されている。
その出力側にはカム６が結合されている。 こうして、モータ４が回転すると、減速歯車５の伝動を
経てカム６もまたこれに伴って回転される。カム６は、
回転中心となるカム軸61と、そのカム軸から半径方向に
隔てた二つの位置において設けられたピン62A,62Bを有
する。カム軸61は前記歯車５の出力側に接続されてい
る。また、二つのピン62A,62Bとカム軸61の中心を結ぶ
直線が成す角度は、180°よりも小さい角度に設定され
て、死点の発生を回避している。 ラム７は、本体Ｃの上側前部に形成してある摺動溝10内
に前後方向に摺動自在に備えてある。このラム７は、ほ
ぼ凸状に形成され、第2A図に示されているように、その
下面の前部（第2A図では右側部分、第３図では左側部
分）にほぼ倒立Ｕ字形のブロック71を設け、その両端部
でそれぞれ前後方向に離間する係合部72,73を形成して
いる。また、ラム７の下面後部（第2A図では左側部分、
第３図では右側部分）にほぼ矩形のブロック74を設け
て、両ブロック71と74の中間に溝72を形成している。 そし５、前記前後の係合部72,73の間の距離は、前記カ
ム６の二つのピン62A,62Bの間の距離と等しいか、又は
それよりもわずかに小さくしてある。 また、ラム７は第３図に示されているように、前記カム
６の外側に位置されて、カム６の二つのピンのうち一方
のピン62Aは、常にブロック71の前後の係合部72,73の間
に位置され、他方のピン62Bは後部の係合部73の後方に
位置されている。 ばね８は、本体Ｃの収容部11に伸縮自在に収容され、ば
ね押え９を収容部１にねじ込んで保持されている。ばね
押え９のねじ込み量を加減して、ラム７の弾発力を調整
可能である。 上記の構成による、本考案に係る電動釘打ち機を使用す
るときの作用を説明すると、第１図に示す本体Ｃを手で
把持し、まず、トリガースイッチ１のトリガー11を指で
手前（第１図では右方向、第２図では矢印Ａ方向）に引
くと、接点14がマイクロスイッチ２をONして電源３から
モータ４に電流が供給されてモータが回転される。これ
により、歯車５を介してカム６が所定方向に回転され
る。モータ６の回転前は、ラム７は第4A図に示すよう
に、ばね８の力により前進した位置にあり、そのときは
カム６の一つのピン62Aはラムの後部係合部73の付近に
存する。そして、モータの回転開始とともに、そのピン
62Aはラムの後部係合部に結合して、これを後退させ、
ばね８を圧縮させ始める。 カム６が引続き回転されると、前記一方のピン62Aが後
部係合部73より離脱する前に、他方のピン62Bが前部係
合部72に結合して、これを介してラム７をさらに後退さ
せて、ばね８を圧縮させる（第4B図）。そして、カム６
がさらに回転されると、他方のピン62Bが前部係合部72
から離脱するに至る（第4C図）。このときが、ラム７の
ストロークが最大であり、ばね８の圧縮率が最大とな
る。この前部係合部72のカム６からの離脱により、ラム
７はばね８の復元力により第4D図に示されるように、ラ
ム７はばね８の復元力により第4D図に示されるように勢
い良く弾発前進する。 この前進直前のラム７の前端部には、図示されていない
釘、鋲又はステープルなどが自動的に補給されるように
なっており、ラムはその前進と共に、その釘などに衝撃
力を加えて、打込み動作を行うようになっている。上記
の構成及び作用により得られる本考案の効果を挙げる
と、次の通りである。 第一に、カム６はカム軸の互いに反対側にピン62A,62B
を有し、回転するカムの各ピンでラムの前後に設けた係
合部72,73を係合・離脱してラムを後退させるようにし
たものであるから、ばね８の圧縮量は、従来の同一半径
のカムを用いるものに比し、およそ1.8倍に等しい。従
って、ラムの打込み力も従来よりも格段に大きい。 第二に、打込み力を増大するため、カムの半径を大きく
する必要がないから、釘打ち機の容積を大きくする必要
がなく、従って、材料節減効果が、また、モータの負荷
も増大しないので、消費電力の節減にもなる。 第三に、従来と同様の打込み力を得る場合は、カムの半
径を小さくすることができるから、釘打ち機の小型化が
可能である。
づいて説明する。 第１図は本考案に係る電動釘打ち機の斜視図、第２図は
第１図のものを横に向け、本体の一部を除去して示す分
解斜視図、第３図は要部を抽出して示す一部断面平面
図、第4A図ないし第4D図は動作説明図である。 本考案による電動釘打ち機は、第２図に良く示されてい
るように、主として本体Ｃと、トリガースイッチ１と、
モイクロスイッチ２と、乾電池などの電源３と、モータ
４と、減速歯車５と、カム６と、ラム７と、ばね８とを
有する。 トリガースイッチ１は、本体Ｃのほぼ中間部分に設けら
れ、打ち込み動作の制御に用いられる。このトリガース
イッチ１は、トリガー11の内側にピボット111によりレ
バー13を回動自在に取付け、このレバーをばね12により
常に付勢させて、トリガー11の長手方向と平行な不回動
位置に保持させ、そのレバー13に接点14を連結して構成
してある。トリガー11を指で第２図に矢印Ａ方向に押さ
えると、レバー13が同時に矢印Ａ方向に移動され、マイ
クロスイッチ２をONするため、電源３がモータ４に結合
されて、モータ４が回転されるようになっている。 モータ４には、減速歯車５の入力側が結合されている。
その出力側にはカム６が結合されている。 こうして、モータ４が回転すると、減速歯車５の伝動を
経てカム６もまたこれに伴って回転される。カム６は、
回転中心となるカム軸61と、そのカム軸から半径方向に
隔てた二つの位置において設けられたピン62A,62Bを有
する。カム軸61は前記歯車５の出力側に接続されてい
る。また、二つのピン62A,62Bとカム軸61の中心を結ぶ
直線が成す角度は、180°よりも小さい角度に設定され
て、死点の発生を回避している。 ラム７は、本体Ｃの上側前部に形成してある摺動溝10内
に前後方向に摺動自在に備えてある。このラム７は、ほ
ぼ凸状に形成され、第2A図に示されているように、その
下面の前部（第2A図では右側部分、第３図では左側部
分）にほぼ倒立Ｕ字形のブロック71を設け、その両端部
でそれぞれ前後方向に離間する係合部72,73を形成して
いる。また、ラム７の下面後部（第2A図では左側部分、
第３図では右側部分）にほぼ矩形のブロック74を設け
て、両ブロック71と74の中間に溝72を形成している。 そし５、前記前後の係合部72,73の間の距離は、前記カ
ム６の二つのピン62A,62Bの間の距離と等しいか、又は
それよりもわずかに小さくしてある。 また、ラム７は第３図に示されているように、前記カム
６の外側に位置されて、カム６の二つのピンのうち一方
のピン62Aは、常にブロック71の前後の係合部72,73の間
に位置され、他方のピン62Bは後部の係合部73の後方に
位置されている。 ばね８は、本体Ｃの収容部11に伸縮自在に収容され、ば
ね押え９を収容部１にねじ込んで保持されている。ばね
押え９のねじ込み量を加減して、ラム７の弾発力を調整
可能である。 上記の構成による、本考案に係る電動釘打ち機を使用す
るときの作用を説明すると、第１図に示す本体Ｃを手で
把持し、まず、トリガースイッチ１のトリガー11を指で
手前（第１図では右方向、第２図では矢印Ａ方向）に引
くと、接点14がマイクロスイッチ２をONして電源３から
モータ４に電流が供給されてモータが回転される。これ
により、歯車５を介してカム６が所定方向に回転され
る。モータ６の回転前は、ラム７は第4A図に示すよう
に、ばね８の力により前進した位置にあり、そのときは
カム６の一つのピン62Aはラムの後部係合部73の付近に
存する。そして、モータの回転開始とともに、そのピン
62Aはラムの後部係合部に結合して、これを後退させ、
ばね８を圧縮させ始める。 カム６が引続き回転されると、前記一方のピン62Aが後
部係合部73より離脱する前に、他方のピン62Bが前部係
合部72に結合して、これを介してラム７をさらに後退さ
せて、ばね８を圧縮させる（第4B図）。そして、カム６
がさらに回転されると、他方のピン62Bが前部係合部72
から離脱するに至る（第4C図）。このときが、ラム７の
ストロークが最大であり、ばね８の圧縮率が最大とな
る。この前部係合部72のカム６からの離脱により、ラム
７はばね８の復元力により第4D図に示されるように、ラ
ム７はばね８の復元力により第4D図に示されるように勢
い良く弾発前進する。 この前進直前のラム７の前端部には、図示されていない
釘、鋲又はステープルなどが自動的に補給されるように
なっており、ラムはその前進と共に、その釘などに衝撃
力を加えて、打込み動作を行うようになっている。上記
の構成及び作用により得られる本考案の効果を挙げる
と、次の通りである。 第一に、カム６はカム軸の互いに反対側にピン62A,62B
を有し、回転するカムの各ピンでラムの前後に設けた係
合部72,73を係合・離脱してラムを後退させるようにし
たものであるから、ばね８の圧縮量は、従来の同一半径
のカムを用いるものに比し、およそ1.8倍に等しい。従
って、ラムの打込み力も従来よりも格段に大きい。 第二に、打込み力を増大するため、カムの半径を大きく
する必要がないから、釘打ち機の容積を大きくする必要
がなく、従って、材料節減効果が、また、モータの負荷
も増大しないので、消費電力の節減にもなる。 第三に、従来と同様の打込み力を得る場合は、カムの半
径を小さくすることができるから、釘打ち機の小型化が
可能である。
第１図は本考案実施例に係る電動釘打ち機の斜視図、第
２図は本体の一部を除去して横にして示す分解斜視図、
第2A図は第２図のカムのみを別な角度より見た斜視図、
第３図は要部を抽出して位置関係を示す一部断面平面
図、第4A図ないし第4D図は一連の動作を説明する動作説
明図である。 ４……モータ、５……歯車、６……カム、61……カム
軸、62a,62B……ピン、７……ラム、72,73……係合部、
８……ばね。
２図は本体の一部を除去して横にして示す分解斜視図、
第2A図は第２図のカムのみを別な角度より見た斜視図、
第３図は要部を抽出して位置関係を示す一部断面平面
図、第4A図ないし第4D図は一連の動作を説明する動作説
明図である。 ４……モータ、５……歯車、６……カム、61……カム
軸、62a,62B……ピン、７……ラム、72,73……係合部、
８……ばね。
Claims (1)
- 【請求項１】モータにより回転されるカムでラムをばね
に抗して後退させ、さらに回転される前記カムから前記
ラムを離脱させて前記ばねの復元力により前記ラムを急
激に前進させて釘、鋲、ステープルなどを打込む電動釘
打ち機において、 前記カムには、回転軸から半径方向に隔てた二つの位置
にピンを設け、その二つのピンと前記回転軸とを結ぶ直
線が成す角度を180°よりも小さくし、 前記ラムには、前記ばねに抗して移動される方向の前後
に前記カムの回転に伴い前記各ピンに係合する係合部を
前記二つのピンの間の距離とほぼ等しい距離又はこれよ
りわずかに小さい距離をもって設けたこと、 を特徴とする電動釘打ち機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990055873U JPH074129Y2 (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 電動釘打ち機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990055873U JPH074129Y2 (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 電動釘打ち機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413270U JPH0413270U (ja) | 1992-02-03 |
| JPH074129Y2 true JPH074129Y2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=31579209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990055873U Expired - Lifetime JPH074129Y2 (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 電動釘打ち機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074129Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074295A1 (de) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Concast Ag | Markierungsmaschine für metallurgische erzeugnisse |
| DE102010063176A1 (de) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Elektrisch betreibbares Bolzensetzgerät |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07115307B2 (ja) * | 1989-04-24 | 1995-12-13 | 株式会社マキタ | 電動タッカー |
| JPH07100306B2 (ja) * | 1990-04-18 | 1995-11-01 | 株式会社マキタ | 電動タッカー |
-
1990
- 1990-05-28 JP JP1990055873U patent/JPH074129Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413270U (ja) | 1992-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |