JPH0765090B2 - 地金処理方法 - Google Patents
地金処理方法Info
- Publication number
- JPH0765090B2 JPH0765090B2 JP2269898A JP26989890A JPH0765090B2 JP H0765090 B2 JPH0765090 B2 JP H0765090B2 JP 2269898 A JP2269898 A JP 2269898A JP 26989890 A JP26989890 A JP 26989890A JP H0765090 B2 JPH0765090 B2 JP H0765090B2
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- bullion
- slag
- hot metal
- gutter
- metal
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、溶銑予備処理時発生する混銑車からの地金を
処理する方法に関する。
処理する方法に関する。
［従来の技術］ 従来技術としては特開昭61−261412号公報で示すような
溶銑中に脱珪材を添加した後、溶銑流表面に気体を吹付
け、溶銑流の撹拌を行い、溶銑流を受銑容器へ供給する
方法がある。
溶銑中に脱珪材を添加した後、溶銑流表面に気体を吹付
け、溶銑流の撹拌を行い、溶銑流を受銑容器へ供給する
方法がある。
［発明が解決しようとする課題］ 従来技術の課題としては、溶銑流表面に気体を吹付ける
ことによってスラグフォーミング現象が生じる初期（ま
だ、弱い状態）段階は抑制しても、根本的に発生防止と
なっていない点があげられる。スラグフォーミング現象
が生じてスラグと地金との混合物が、混銑車上部よりあ
ふれ出してしまうと、特に混銑車の車輪部に地金が付着
すると、混銑車を軌条で運搬することが不可能となり、
後工程での処理ができなくなってしまう。
ことによってスラグフォーミング現象が生じる初期（ま
だ、弱い状態）段階は抑制しても、根本的に発生防止と
なっていない点があげられる。スラグフォーミング現象
が生じてスラグと地金との混合物が、混銑車上部よりあ
ふれ出してしまうと、特に混銑車の車輪部に地金が付着
すると、混銑車を軌条で運搬することが不可能となり、
後工程での処理ができなくなってしまう。
［課題を解決するための手段］ 本発明はこのような従来技術のもつ欠点を有利に解決す
るものであってその要旨は、 (1)溶銑予備処理時に混銑車内より流出するスラグと地
金との混合物を処理する方法において、一方向に流出す
るように、スプラッシュ防止カバーまたは炉口部の一部
を切り欠いてスラグ地金流出樋を設け、更に混銑車に接
近して前記スラグ地金流出樋より低い位置にオーバーフ
ローシュートを設けて、スラグ地金流出樋とオーバーフ
ローシュートを介して混銑車軌条側に配置されたピット
内に地金を流出させることを特徴とする地金処理方法。
るものであってその要旨は、 (1)溶銑予備処理時に混銑車内より流出するスラグと地
金との混合物を処理する方法において、一方向に流出す
るように、スプラッシュ防止カバーまたは炉口部の一部
を切り欠いてスラグ地金流出樋を設け、更に混銑車に接
近して前記スラグ地金流出樋より低い位置にオーバーフ
ローシュートを設けて、スラグ地金流出樋とオーバーフ
ローシュートを介して混銑車軌条側に配置されたピット
内に地金を流出させることを特徴とする地金処理方法。
(2)上記(1)項の地金処理方法において、混銑車を垂直方
向に対して前記炉口部下の樋側に傾斜し、ピット内に地
金を流出させることを特徴とする地金処理方法。
向に対して前記炉口部下の樋側に傾斜し、ピット内に地
金を流出させることを特徴とする地金処理方法。
である。
［作用及び実施例］ 以下、図面にもとづいて本発明を説明する。
第１図は本発明の実施例を示す図である。
混銑車１の内部に溶銑９があり、粉体吹込ランス５をこ
の溶銑９の内部に図示の如く挿入し、粉体を吹込んで溶
銑予備処理を実施する。この時、混銑車１から流出する
スラグ、地金10を処理する方法として、混銑車炉口部２
の上部にあるスプラッシュ防止カバー３の一方向側に流
出するスラグ、地金10が流れやすくするためのスラグ、
地金流出樋11を図示の如くスプラッシュ防止カバー３の
一部を切り欠いて設け、これより低い位置にあるオーバ
ーフローシュート６を介してスラグ、地金堆積ピット８
に混銑車１からの流出スラグ、地金を堆積させるから溶
銑処理を中断することなく実施する。又オーバーフロー
シュート６はスラグ、地金流出時期を予測して任意に作
動させることも可能である。スプラッシュ防止カバーの
流出樋11はスラグ、地金を流出させるため適宜勾配をつ
けることが望ましい。
の溶銑９の内部に図示の如く挿入し、粉体を吹込んで溶
銑予備処理を実施する。この時、混銑車１から流出する
スラグ、地金10を処理する方法として、混銑車炉口部２
の上部にあるスプラッシュ防止カバー３の一方向側に流
出するスラグ、地金10が流れやすくするためのスラグ、
地金流出樋11を図示の如くスプラッシュ防止カバー３の
一部を切り欠いて設け、これより低い位置にあるオーバ
ーフローシュート６を介してスラグ、地金堆積ピット８
に混銑車１からの流出スラグ、地金を堆積させるから溶
銑処理を中断することなく実施する。又オーバーフロー
シュート６はスラグ、地金流出時期を予測して任意に作
動させることも可能である。スプラッシュ防止カバーの
流出樋11はスラグ、地金を流出させるため適宜勾配をつ
けることが望ましい。
第１図（ｂ）は混銑車炉口部とスプラッシュ防止カバー
の説明図である。
の説明図である。
第２図は（ａ），（ｂ）他の実施例を示す図であり、混
銑車炉口部２にスラグ、地金流出樋11を設けオーバーフ
ローシュート６を介して、スラグ、地金ピット８に流出
スラグ、地金を堆積し、溶銑処理を実施する方法を示す
図である。
銑車炉口部２にスラグ、地金流出樋11を設けオーバーフ
ローシュート６を介して、スラグ、地金ピット８に流出
スラグ、地金を堆積し、溶銑処理を実施する方法を示す
図である。
即ち、第２図（ｂ）に示すように混銑車炉口部２の一部
を欠いてスラグ地金流出樋11を設け、オーバーフローシ
ュート６を介して混銑車軌条側に配置されたスラグ地金
堆積ピット８内に地金を流出させるものである。この場
合も溶銑処理を中断することなく実施することが可能で
ある。
を欠いてスラグ地金流出樋11を設け、オーバーフローシ
ュート６を介して混銑車軌条側に配置されたスラグ地金
堆積ピット８内に地金を流出させるものである。この場
合も溶銑処理を中断することなく実施することが可能で
ある。
又本発明の実施例に際しては、第３図に示す如く混銑車
１と粉体吹込ランス５を垂直方向に対して約５度傾斜さ
せることも有効である。第３図のようにオーバーフロー
シュート６の方向に傾斜させると溶銑湯面高さと排出口
の高さが第１図の例に比較して一層の効果が得られる。
尚、第２図で示す混銑車炉口部に流出樋がある場合も第
３図と同様に、オーバーフローシュート６の方向に傾斜
させると一層の効果が得られる。
１と粉体吹込ランス５を垂直方向に対して約５度傾斜さ
せることも有効である。第３図のようにオーバーフロー
シュート６の方向に傾斜させると溶銑湯面高さと排出口
の高さが第１図の例に比較して一層の効果が得られる。
尚、第２図で示す混銑車炉口部に流出樋がある場合も第
３図と同様に、オーバーフローシュート６の方向に傾斜
させると一層の効果が得られる。
［発明の効果］ 本発明は、従来技術と異なりスラグフォーミングを抑制
するのではなくスラグフォーミングが生じても、混銑車
の車輪および軌条に地金が付着することなく溶銑処理を
行う方法であり、優れた効果を示す。
するのではなくスラグフォーミングが生じても、混銑車
の車輪および軌条に地金が付着することなく溶銑処理を
行う方法であり、優れた効果を示す。
第１図（ａ）は本発明の実施例を示す説明図、第１図
（ｂ）は、炉口部、スプラッシュ防止カバーの説明図、
第２図（ａ），（ｂ）は他の実施例を示す説明図、第３
図は実施に際し、好ましい態様例として、ランスを傾斜
せしめた態様を示す説明図である。 １……混銑車、２……混銑車炉口部 ３……スプラッシュ防止カバー ４……集塵フード、５……粉体吹込ランス ６……オーバーフローシュート ７……オーバーフローシュート駆動装置 ８……スラグ、地金堆積ピット ９……溶銑、10……スラグ、地金 11……スラグ、地金流出樋
（ｂ）は、炉口部、スプラッシュ防止カバーの説明図、
第２図（ａ），（ｂ）は他の実施例を示す説明図、第３
図は実施に際し、好ましい態様例として、ランスを傾斜
せしめた態様を示す説明図である。 １……混銑車、２……混銑車炉口部 ３……スプラッシュ防止カバー ４……集塵フード、５……粉体吹込ランス ６……オーバーフローシュート ７……オーバーフローシュート駆動装置 ８……スラグ、地金堆積ピット ９……溶銑、10……スラグ、地金 11……スラグ、地金流出樋
Claims (2)
- 【請求項１】溶銑予備処理時に混銑車内より流出するス
ラグと地金との混合物を処理する方法において、一方向
に流出するように、スプラッシュ防止カバーまたは炉口
部の一部を切り欠いてスラグ地金流出樋を設け、更に混
銑車に接近して前記スラグ地金流出樋より低い位置にオ
ーバーフローシュートを設けて、スラグ地金流出樋とオ
ーバーフローシュートを介して混銑車軌条側に配置され
たピット内に地金を流出させることを特徴とする地金処
理方法。 - 【請求項２】請求項１記載の地金処理方法において、混
銑車を垂直方向に対して前記炉口部下の樋側に傾斜し、
ピット内に地金を流出させることを特徴とする地金処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2269898A JPH0765090B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 地金処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2269898A JPH0765090B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 地金処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04147912A JPH04147912A (ja) | 1992-05-21 |
| JPH0765090B2 true JPH0765090B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=17478757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2269898A Expired - Fee Related JPH0765090B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 地金処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765090B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248925A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-19 | Seiko Epson Corp | Contact detection circuit |
| JPS579396U (ja) * | 1980-06-19 | 1982-01-18 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP2269898A patent/JPH0765090B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04147912A (ja) | 1992-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |