JPH0775726B2 - Method and device for polishing and cleaning disc guide shoe in inclined roll rolling machine - Google Patents
Method and device for polishing and cleaning disc guide shoe in inclined roll rolling machineInfo
- Publication number
- JPH0775726B2 JPH0775726B2 JP2008329A JP832990A JPH0775726B2 JP H0775726 B2 JPH0775726 B2 JP H0775726B2 JP 2008329 A JP2008329 A JP 2008329A JP 832990 A JP832990 A JP 832990A JP H0775726 B2 JPH0775726 B2 JP H0775726B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scraper
- disc guide
- guide shoe
- rolling
- inclined roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 66
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 29
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
- B21B28/04—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning while in use, e.g. polishing or grinding while the rolls are in their stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は傾斜ロール圧延機におけるディスクガイドシュ
ーの研掃方法及び装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and an apparatus for polishing and cleaning a disc guide shoe in an inclined roll rolling mill.
［従来の技術］ 一般に、継目無鋼管の製造ラインにおいては、第５図、
第６図に示す如く、入側面角と出側面角を有する圧延ロ
ール１、２を、一定の進み角（傾斜角）をもって傾斜配
置するとともに、両圧延ロール１、２が形成する圧延領
域の側方にディスクガイドシュー３、４を配置して構成
されたピアサー或いはエロンゲータと称される傾斜ロー
ル圧延機が用いられる。傾斜ロール圧延機は、プラグ５
とともに、加熱炉から出たビレットを穿孔或いは中空ホ
ロー６を伸延することにより、継目無鋼管用素管の圧延
工程を開始する。[Prior Art] Generally, in a seamless steel pipe production line, as shown in FIG.
As shown in FIG. 6, the rolling rolls 1 and 2 having the entrance side angle and the exit side angle are inclinedly arranged with a constant advance angle (tilt angle), and the side of the rolling region formed by the both rolling rolls 1 and 2 is formed. An inclined roll rolling machine called a piercer or an elongator configured by arranging the disc guide shoes 3 and 4 on one side is used. Inclined roll mill has plug 5
At the same time, the billet discharged from the heating furnace is perforated or the hollow hollow 6 is extended to start the rolling process of the seamless steel pipe.
上記ディスクガイドシュー３、４は素管の圧延時に、両
圧延ロール１、２が形成する圧延領域の側方に素管が逃
げることを防止するものである。The disk guide shoes 3 and 4 prevent the blank pipe from escaping to the side of the rolling region formed by both rolling rolls 1 and 2 during rolling of the blank pipe.
上記ディスクガイドシュー３、４のカリバー外周面は熱
間の素管に高面圧下で接触しているため、素管のスケー
ルがディスクガイドシュー３、４の外周面に付着し、デ
ィスクガイドシュー３、４の摩耗、損傷の原因となると
ともに、素管の表面性状に著しく悪影響を及ぼし、製品
管の品質を低下せしめる。Since the outer peripheral surfaces of the caliber of the disk guide shoes 3, 4 are in contact with the hot tube under high surface pressure, the scale of the tube adheres to the outer surfaces of the disk guide shoes 3, 4 and the disk guide shoe 3 In addition to causing wear and damage of No. 4, the surface properties of the raw pipe are significantly adversely affected, and the quality of the product pipe is deteriorated.
このディスクガイドシュー３、４のカリバー外周面への
スケール付着のメカニズムは以下の如くである。即ち、
第７図に示す如く、圧延材はディスクガイドシューのカ
リバー側傍の圧延入側フランジ７に押し付けられながら
回転し、その小鉄片を削り取られる。これにより、削り
取られた小鉄片は、上記圧延入側フランジ７に堆積し、
その後、圧延材の回転により順次ディスクガイドシュー
３、４のカリバー溝底に送られる。そして、該カリバー
溝底に堆積した小鉄片が圧延材の表面に付着し、この付
着鉄片が後工程で圧着、伸延され製品欠陥として残留す
るものとなるのである。The mechanism for attaching scale to the outer peripheral surface of the caliber of the disc guide shoes 3 and 4 is as follows. That is,
As shown in FIG. 7, the rolled material rotates while being pressed against the rolling entry side flange 7 near the caliber side of the disc guide shoe, and the small iron pieces are scraped off. As a result, the scraped small iron pieces are deposited on the rolling entry side flange 7,
After that, the rolled material is sequentially fed to the bottom of the caliber groove of the disc guide shoes 3, 4. Then, the small iron pieces deposited on the bottom of the caliber groove adhere to the surface of the rolled material, and the adhered iron pieces are pressure-bonded and extended in the post process and remain as product defects.
このディスクガイドシュー３、４の外周面に堆積する小
鉄片をオンライン（圧延中）で、確実かつ経済的に除去
する方法として、実開昭64-54902号公報に記載の如くの
スクレーパ方式がある。このスクレーパ方式は、ディス
クガイドシューの外周近傍の両側面に、このディスクガ
イドシューの回転中心と同心の環状溝を設け、この各環
状溝内に嵌合するガイドローラと、このガイドローラの
後方に位置して上記ディスクガイドシューの外周面に圧
接力調整可能に当接されるスクレーパとを備えたホルダ
ーを、傾斜ロール圧延機のフレームに取付けられたブラ
ケットに前後摺動及び回動可能に枢支したものである。
この時、ディスクガイドシューに堆積する小鉄片は、そ
のカリバー全面に堆積するものであるから、スクレーパ
はそのカリバー全面を研掃できる総形タイプにて構成さ
れる。As a method for reliably and economically removing the small iron pieces deposited on the outer peripheral surfaces of the disc guide shoes 3, 4 online (during rolling), there is a scraper method as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-54902. . This scraper system is provided with annular grooves concentric with the center of rotation of the disc guide shoe on both side surfaces near the outer periphery of the disc guide shoe, and a guide roller fitted in each annular groove and behind the guide roller. A holder having a scraper positioned and abutting against the outer peripheral surface of the disc guide shoe so as to adjust the pressure contact force is pivotally supported on a bracket attached to the frame of the inclined roll rolling machine so as to be slidable forward and backward and rotatable. It was done.
At this time, since the small iron pieces deposited on the disc guide shoe are deposited on the entire surface of the caliber, the scraper is of a general type capable of polishing and cleaning the entire surface of the caliber.
［発明が解決しようとする課題］ 然しながら、従来技術には下記〜の問題点がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, the prior art has the following problems.
スクレーパはディスクガイドシューのカリバー全面
を研掃する総形タイプであるため、各種のカリバー形状
にそれぞれ適合する複雑形状のスクレーパを多数用意す
る必要がある。Since the scraper is a general type that cleans and sweeps the entire surface of the caliber of the disc guide shoe, it is necessary to prepare a large number of scrapers having a complicated shape adapted to each caliber shape.
ディスクガイドシューの設定位置を変更する場合に
は、スクレーパを該ディスクガイドシューに対して追従
させるため、該スクレーパを備えたホルダーを、傾斜ロ
ール圧延機のフレームに取付けられたブラケットに対し
て位置調整する等、追従困難である。When changing the set position of the disc guide shoe, the scraper is made to follow the disc guide shoe, so that the holder equipped with the scraper is positionally adjusted with respect to the bracket attached to the frame of the inclined roll rolling mill. It is difficult to follow up.
ディスクガイドシューのディスク幅、カリバー形状
を変更するため該ディスクガイドシューを交換する場
合、或いはスクレーパを交換する場合には、スクレーパ
を備えたホルダーを傾斜ロール圧延機のフレームに着脱
したり、ホルダーが備えるガイドローラをディスクガイ
ドシューの環状溝に係脱する等、複雑な交換作業を伴
う。又、ディスクガイドシューのカリバーに対するスク
レーパの位置決め作業にも困難を伴う。When changing the disc guide shoe to change the disc width and caliber shape of the disc guide shoe, or when exchanging the scraper, a holder equipped with a scraper is attached to or detached from the frame of the inclined roll rolling machine, or the holder is Complicated replacement work is involved, such as engaging and disengaging the provided guide roller with the annular groove of the disc guide shoe. Further, it is difficult to position the scraper with respect to the caliber of the disc guide shoe.
上記との関係で、スクレーパのメンテナンスは、
スクレーパをディスクガイドシューまわりに設定したま
まのオンラインで行ない、オフラインでは行ない難い。
このため、傾斜ロール圧延機の周囲の狭い環境下で、メ
ンテンスを行なうこととなり、メンテナンス性が悪い。In relation to the above, maintenance of the scraper,
It is difficult to do it online with the scraper set around the disc guide shoe and offline.
Therefore, maintenance is performed in a narrow environment around the inclined roll rolling machine, and maintainability is poor.
ディスクガイドシューに対するスクレーパの位置設
定を、スクレーパのホルダーに設けたガイドローラとデ
ィスクガイドシューに設けた環状溝との接触によって行
なっているため、ガイドローラの損傷や環状溝の摩耗に
起因するスクレーパの作動不良を招く虞れがあり、安定
した研掃作業性の確保に困難がある。The position of the scraper with respect to the disc guide shoe is set by the contact between the guide roller provided in the scraper holder and the annular groove provided in the disc guide shoe, so the scraper caused by damage to the guide roller or wear of the annular groove There is a risk of malfunction, and it is difficult to secure stable workability for polishing.
傾斜ロール圧延機の圧延領域の上下にディスクガイ
ドシューを配置するに際し、下ディスクガイドシューま
わりに従来技術の研掃装置を設置する場合には、下ディ
スクガイドシューまわりのスペースが特に狭小であるた
め、研掃装置の構築に多大な困難を伴う他、前述のデ
ィスクガイドシューやスクレーパの交換作業性、スクレ
ーパの位置決め作業性がより困難となり、又、前述の
スクレーパのメンテナンス性がより悪化する。When arranging the disc guide shoes above and below the rolling area of the inclined roll rolling machine, if the conventional blasting and cleaning device is installed around the lower disc guide shoe, the space around the lower disc guide shoe is particularly small. In addition to the great difficulty in constructing the blasting and cleaning device, the workability of exchanging the disc guide shoes and the scraper and the workability of positioning the scraper become more difficult, and the maintainability of the scraper becomes worse.
本発明は、傾斜ロール圧延機におけるディスクガイドシ
ューをオンラインで研掃するに際し、スクレーパ形状を
単純化するとともに、ディスクガイドシューの設定位置
変更に対するスクレーパの追従性、ディスクガイドシュ
ーやスクレーパの交換作業性、スクレーパの位置決め作
業性、スクレーパのメンテナンス性を向上し、簡素な構
成により安定した研掃作業性を確保することを目的とす
る。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention simplifies the shape of the scraper when polishing and cleaning the disc guide shoe in the inclined roll rolling machine online, and also follows the scraper to change the set position of the disc guide shoe, and replaceability of the disc guide shoe and the scraper. , Scraper positioning workability and scraper maintenance workability are improved, and stable polishing workability is secured by a simple structure.
本発明は、傾斜ロール圧延機の圧延領域の上下にディス
クガイドシューを配置するに際し、特に下ディスクガイ
ドシューまわりにおける研掃装置の構築性を改善し、デ
ィスクガイドシューやスクレーパの交換作業性、スクレ
ーパの位置決め作業性、スクレーパのメンテナンス性を
向上することを目的とする。The present invention, when disposing the disc guide shoes above and below the rolling region of the inclined roll rolling mill, particularly improves the constructability of the scouring and cleaning device around the lower disc guide shoe, and replaces the disc guide shoe and the scraper with a scraper. It is intended to improve the positioning workability and scraper maintenance.
［課題を解決するための手段］ 請求項１に記載の本発明は、傾斜ロール圧延機における
ディスクガイドシューの研掃方法において、ディスクガ
イドシューの圧延入側フランジのみをスクレーピングす
るようにしたものである。[Means for Solving the Problems] The present invention according to claim 1 is such that, in a method of polishing and cleaning a disc guide shoe in an inclined roll rolling mill, only the rolling entry side flange of the disc guide shoe is scraped. is there.
請求項２に記載の本発明は、圧延材を導入するためのキ
ャノンを付帯的に備えている傾斜ロール圧延機における
ディスクガイドシューの研掃装置において、キャノンに
対して揺動自在に取付けられるスクレーパ支持部材と、
スクレーパ支持部材に固定され、ディスクガイドシュー
の圧延入側フランジに当接するスクレーパと、スクレー
パまわりをエアブローするエアブロー装置とを有するよ
うにしたものである。According to a second aspect of the present invention, in a device for cleaning and cleaning a disc guide shoe in an inclined roll rolling machine additionally provided with a cannon for introducing a rolled material, a scraper that is swingably attached to the cannon. A support member,
The scraper is fixed to the scraper supporting member and abuts on the rolling-in side flange of the disc guide shoe, and an air blower for blowing air around the scraper.
請求項３に記載の本発明は、傾斜ロール圧延機の圧延領
域の上下にディスクガイドシューを配置するに際し、少
なくとも下ディスクガイドシューの研掃装置として請求
項２記載の研掃装置を用いるようにしたものである。According to the present invention described in claim 3, when the disc guide shoes are arranged above and below the rolling region of the inclined roll rolling mill, at least the polishing device of claim 2 is used as the polishing device of the lower disc guide shoe. It was done.
［作用］ 請求項１に記載の本発明によれば、下記、の作用が
ある。[Operation] According to the present invention described in claim 1, the following operations are provided.
スクレーパはディスクガイドシューのカリバー側傍
の圧延入側フランジに当接せしめられる。従って、フラ
ンジが圧延材から削り取ることにて発生する小鉄片をそ
の発生直後にスクレーパにて除去することとなり、カリ
バー溝底への小鉄片の堆積をオンラインにて確実に防止
できる。The scraper is brought into contact with the rolling entry side flange near the caliber side of the disc guide shoe. Therefore, the small iron pieces generated by the flange being scraped from the rolled material are removed by the scraper immediately after the generation, and the accumulation of the small iron pieces on the bottom of the caliber groove can be reliably prevented online.
スクレーパはディスクガイドシューの圧延入側エッ
ジのみを研掃するものであるから、例えばプレート状の
如くの単純形状で足りる。Since the scraper is used to grind and clean only the rolling-entry side edge of the disc guide shoe, a simple shape such as a plate shape is sufficient.
請求項２に記載の本発明によれば、下記〜の作用が
ある。According to the present invention described in claim 2, the following actions (1) to (4) are provided.
スクレーパはディスクガイドシューのカリバー側傍
の圧延入側フランジに当接せしめられる。従って、フラ
ンジが圧延材から削り取ることにて発生する小鉄片をそ
の発生直後にスクレーパにて除去することとなり、カリ
バー溝底への小鉄片の堆積をオンラインにて確実に防止
できる。The scraper is brought into contact with the rolling entry side flange near the caliber side of the disc guide shoe. Therefore, the small iron pieces generated by the flange being scraped from the rolled material are removed by the scraper immediately after the generation, and the accumulation of the small iron pieces on the bottom of the caliber groove can be reliably prevented online.
スクレーパはディスクガイドシューの圧延入側フラ
ンジのみを研掃するものであるから、例えばプレート状
の如くの単純形状で足りる。Since the scraper grinds and cleans only the rolling entry side flange of the disc guide shoe, a simple shape such as a plate shape is sufficient.
ディスクガイドシューの設定位置を変更する場合
に、スクレーパを該ディスクガイドシューに対して、追
従させる作業は、スクレーパ支持部材が自重のバランス
によりキャノンに対して自在に揺動することにて行なう
ことができ、駆動を必要とすることがなく、スクレーパ
の追従性を向上できる。When the setting position of the disc guide shoe is changed, the work of causing the scraper to follow the disc guide shoe can be performed by freely swinging the scraper supporting member with respect to the cannon due to the balance of its own weight. Therefore, the followability of the scraper can be improved without the need for driving.
ディスクガイドシューのディスク幅、カリバー形状
を変更するため該ディスクガイドシューを交換する場
合、或いはスクレーパを交換する場合には、ディスクガ
イドシューとスクレーパとを互いに独立的に交換でき
る。この時、スクレーパのサイズ替えはキャノンのサイ
ズ替えと同時に行なうことができ、従ってキャノンを所
定位置にセットするだけでスクレーパを自動的に最適作
業位置（スクレーパがディスクガイドシューの圧延入側
フランジに当接する位置）に位置決めできる。これによ
り、ディスクガイドシューやスクレーパの交換作業性、
及びスクレーパの位置決め作業性を向上できる。When the disc guide shoe is replaced to change the disc width and the caliber shape of the disc guide shoe, or when the scraper is replaced, the disc guide shoe and the scraper can be exchanged independently of each other. At this time, the size of the scraper can be changed at the same time as the size of the canon.Therefore, just by setting the canon at a predetermined position, the scraper will automatically move to the optimum working position (the scraper will contact the rolling inlet side flange of the disc guide shoe). It can be positioned at the contact position). This makes it easier to replace disc guide shoes and scrapers,
Also, the workability of positioning the scraper can be improved.
上記との関係で、スクレーパのメンテナンスは、
キャノンとともにオフラインに持ち出す等の状態で行な
うことができ、スクレーパのメンテナンス性を向上でき
る。In relation to the above, maintenance of the scraper,
The scraper can be taken off-line together with the cannon, improving the scraper's maintainability.
ディスクガイドシューに対するスクレーパの位置設
定は、上記の如くのキャノンの位置設定と同時に達成
でき、更に該スクレーパは上記の如くキャノンに対す
るスクレーパ支持部材の揺動とともにディスクガイドシ
ューの圧延入側フランジに正確に追従できる。そして、
スクレーパにてディスクガイドシューの圧延入側フラン
ジから除去された小鉄片は、エアブロー装置にてエアブ
ローされ、カリバー溝底側へ脱落、堆積することを確実
に防止される。従って、簡素な構成により安定した研掃
作業性を確保できる。Positioning of the scraper with respect to the disc guide shoe can be achieved at the same time as setting of the position of the cannon as described above, and further, the scraper accurately moves to the rolling entry side flange of the disc guide shoe as the scraper supporting member swings with respect to the cannon as described above. Can follow. And
The small iron pieces removed from the rolling-in side flange of the disc guide shoe by the scraper are air-blown by the air-blowing device and reliably prevented from falling off and accumulating on the bottom side of the caliber groove. Therefore, it is possible to secure a stable workability for polishing with a simple structure.
請求項３に記載の本発明によれば、下記の作用があ
る。According to the present invention described in claim 3, there is the following action.
傾斜ロール圧延機の圧延領域の上下にディスクガイ
ドシューを配置するに際し、下ディスクガイドシューま
わりのスペースが特に狭小であるものの、本発明の研掃
装置はキャノンに支持されるものであるため、その構築
及び作動のために広いスペースを確保できる。従って、
傾斜ロール圧延機の圧延領域の上下にディスクガイドシ
ューを配置するに際し、特に下ディスクガイドシューま
わりにおける研掃装置の構築性を改善し、ディスクガイ
ドシューやスクレーパの交換作業性、スクレーパの位置
決め作業性、スクレーパのメンテナンス性を向上でき
る。When arranging the disc guide shoes above and below the rolling region of the inclined roll rolling mill, although the space around the lower disc guide shoe is particularly narrow, the blasting and cleaning device of the present invention is supported by the Canon, so that A large space can be secured for construction and operation. Therefore,
When arranging the disc guide shoes above and below the rolling area of the inclined roll rolling mill, the configurability of the blasting and cleaning device, especially around the lower disc guide shoe, has been improved, and the workability of replacing the disc guide shoe and scraper and the workability of positioning the scraper have been improved. The maintainability of the scraper can be improved.
［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図の正面図、第３図はスクレーパとディスクガイドシュ
ーとの接触状態を示す模式図、第４図はスクレーパを示
す模式図である。[Embodiment] FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a front view of the figure, FIG. 3 is a schematic view showing a contact state between the scraper and the disc guide shoe, and FIG. 4 is a schematic view showing the scraper.
第１図において３、４は上下のディスクガイドシュー、
９はビレット或いは中空ホローを圧延中心に押し込むよ
うにガイドするキャノン、9Aはキャノン取付台、9Bはキ
ャノンクランパ、9Cはクランプシリンダである。ディス
クガイドシュー３、４は、カリバーの両側にフランジ７
（平坦部）を備えている。又、10は下ディスクガイドシ
ュー４のための研掃装置である。尚、上ディスクガイド
シュー３のための研掃装置は不図示ではあるが、研掃装
置10と実質的に同一形状のものを用いている。In FIG. 1, 3 and 4 are upper and lower disc guide shoes,
Reference numeral 9 is a cannon that guides the billet or hollow hollow to be pushed into the rolling center, 9A is a cannon mount, 9B is a canon clamper, and 9C is a clamp cylinder. The disc guide shoes 3 and 4 have flanges 7 on both sides of the caliber.
(Flat part). Further, 10 is a polishing and cleaning device for the lower disc guide shoe 4. Although not shown, the polishing and cleaning device for the upper disc guide shoe 3 has substantially the same shape as the polishing and cleaning device 10.
キャノン９の前面側の両側部には、第１図、第２図に示
す如く、支点ピン11により研掃装置10を構成するスクレ
ーパ支持部材12の門型支持ブラケット13が揺動自在に取
付けられている。支点ピン11は、支持ブラケット13、キ
ャノン９に設けた装着孔に装着され、そのフランジ11A
を支持ブラケット13にボルト締結される。スクレーパ支
持部材12は支持ブラケット13の上端部にアーム14を溶接
接合等により備え、支持ブラケット13の下端部にスクレ
ーパ取付座15を溶接接合等により備えている。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a gate-type support bracket 13 of a scraper support member 12 constituting a polishing and cleaning device 10 is swingably attached to both sides of the front side of the cannon 9 by fulcrum pins 11. ing. The fulcrum pin 11 is mounted in a mounting hole provided in the support bracket 13 and the cannon 9, and its flange 11A
Is bolted to the support bracket 13. The scraper support member 12 is provided with an arm 14 at the upper end of the support bracket 13 by welding or the like, and at the lower end of the support bracket 13 by a scraper mounting seat 15 by welding or the like.
スクレーパ取付座15には第４図に示す如くのプレート状
スクレーパ16がボルト締結される。スクレーパ16は、キ
ャノン９に取付けられたスクレーパ支持部材12のスクレ
ーパ取付座15に固定された状態で下ディスクガイドシュ
ー４のカリバー側傍の圧延入側フランジ７に当接するよ
うに設定される。この時、スクレーパ取付座15に固定さ
れたスクレーパ16は第３図に示す如く、下ディスクガイ
ドシュー４の軸心方向に対してカリバー溝底側に近づく
勾配αを付与される。A plate-shaped scraper 16 as shown in FIG. 4 is bolted to the scraper mounting seat 15. The scraper 16 is set so as to abut on the rolling entry side flange 7 near the caliber side of the lower disc guide shoe 4 while being fixed to the scraper attachment seat 15 of the scraper support member 12 attached to the cannon 9. At this time, as shown in FIG. 3, the scraper 16 fixed to the scraper mounting seat 15 is provided with a slope α that approaches the bottom side of the caliber groove with respect to the axial direction of the lower disc guide shoe 4.
アーム14の自由端にはおもり17が取付けできる。即ち、
スクレーパ支持部材12はキャノン９に対して自重及びお
もり17のバランスにより自在に揺動し、スクレーパ取付
座15に固定したスクレーパ16を下ディスクガイドシュー
４の圧延入側フランジ７の平坦面に当接せしめる。A weight 17 can be attached to the free end of the arm 14. That is,
The scraper support member 12 freely swings with respect to the cannon 9 by its own weight and the balance of the weight 17, and the scraper 16 fixed to the scraper mounting seat 15 is brought into contact with the flat surface of the rolling entry side flange 7 of the lower disc guide shoe 4. Excuse me.
尚、キャノン９はアーム保持台18を備えており、非研掃
時には、アーム保持台18に連結されているくさり19によ
りスクレーパ支持部材12のアーム14を上昇端側に保持
し、スクレーパ16を下ディスクガイドシュー４との非接
触位置に保持する。The cannon 9 is equipped with an arm holding base 18, and when not cleaning, the wedge 19 connected to the arm holding base 18 holds the arm 14 of the scraper support member 12 on the rising end side and lowers the scraper 16. The disc guide shoe 4 is held in a non-contact position.
又、スクレーパ16のサイズは、第４図に示す如く、１
＝l2、t1＝t2の如くの正方形プレートであり、１、l2
は下ディスクガイドシュー４がそのディスク幅方向に移
動するストロークに余裕長を加味した長さとされてい
る。The size of the scraper 16 is 1 as shown in FIG.
= L2, t1 = square plate such as t2, 1, l2
Is a length in which a margin length is added to the stroke of movement of the lower disc guide shoe 4 in the disc width direction.
又、キャノン取付台9Aにはエアブロー配管21に連なるエ
アブローノズル22が固定配置され、エアブローノズル22
は上記スクレーパ16まわりをエアブローする。Further, an air blow nozzle 22 connected to the air blow pipe 21 is fixedly arranged on the cannon mount 9A.
Blows air around the scraper 16.
ところで、上下ディスクガイドシュー３、４を交換する
等に際して、上記研掃装置10をキャノン９とともに、設
置替えする作業は下記（１）〜（６）の如くなされる。By the way, when the upper and lower disc guide shoes 3 and 4 are exchanged, the work of replacing the polishing and cleaning device 10 with the cannon 9 is performed as described in (1) to (6) below.
（１）旧上ディスクガイドシュー３を吊上げる。(1) Lift up the old upper disc guide shoe 3.
（２）旧研掃装置10をキャノン９に取付けられた状態
で、キャノン９とともに吊上げる。この時、研掃装置10
は圧延時使用状態のまま吊上げられる。(2) While the old blast cleaning device 10 is attached to the cannon 9, it is lifted up together with the cannon 9. At this time, the cleaning device 10
Can be hung up in rolling condition.
（３）旧下ディスクガイドシュー４を吊上げる。(3) Lift up the old lower disc guide shoe 4.
（４）新下ディスクガイドシュー４を吊下げセットす
る。(4) Suspend and set the new lower disc guide shoe 4.
（５）新研掃装置10をキャノン９に取付けられた状態で
キャノン９とともに吊下げセットする。(5) Suspend and set the new polishing and cleaning device 10 with the cannon 9 attached to the cannon 9.
（６）新上ディスクガイドシュー３を吊下げセットす
る。(6) Suspend and set the new upper disc guide shoe 3.
これにより、上下のディスクガイドシュー３、４、キャ
ノン９、研掃装置10の交換が完了する。This completes the replacement of the upper and lower disc guide shoes 3, 4, the cannon 9, and the scouring device 10.
次に、上記研掃装置10の使用方法について説明する。Next, a method of using the polishing and cleaning apparatus 10 will be described.
キャノン９とともにセットされた研掃装置10には、スク
レーパ支持部材12の支持ブラケット13及びアーム14の自
重のバランスにより、支点ピン11を支点として第１図に
おいて時計方向に回転しようとする偶力が作用する。こ
の偶力がスクレーパ16にて下ディスクガイドシュー４の
圧延入側フランジ７を押し付ける力となる。この押付け
力は、アーム14の先端に設けられるおもり17により自由
に調整可能である。Due to the balance of the weights of the support bracket 13 of the scraper support member 12 and the arm 14, the scouring device 10 set with the cannon 9 has a couple of forces that try to rotate clockwise in the fulcrum pin 11 as a fulcrum in FIG. To work. This couple acts as a force for pressing the rolling entry side flange 7 of the lower disc guide shoe 4 with the scraper 16. This pressing force can be freely adjusted by the weight 17 provided at the tip of the arm 14.
又、下ディスクガイドシュー４の設定位置を変更する場
合、上下方向及び材料進行方向については、スクレー
パ16の回転変位により、又下ディスクガイドシュー４
の幅方向については、下ディスクガイドシュー４の圧延
入側フランジ７がスクレーパ16の表面をスライドするこ
と（或いは第２図において支持ブラケット13の内法寸法
Ｗとキャノン９の外径Ｄとの関係を、Ｗ＝Ｄ＋余裕代と
することにより、この余裕代分だけ追従させ得るように
すること）により、それぞれ追従可能である。この追従
代は、ディスクガイドシュー４が上述の各方向に移動す
るストロークを満足する。Further, when changing the setting position of the lower disc guide shoe 4, the lower disc guide shoe 4 is moved in the vertical direction and the material advancing direction by the rotational displacement of the scraper 16.
In the widthwise direction, the rolling entry side flange 7 of the lower disc guide shoe 4 slides on the surface of the scraper 16 (or the relationship between the inner dimension W of the support bracket 13 and the outer diameter D of the cannon 9 in FIG. 2). By setting W = D + margin allowance so that the margin allowance can be followed. This follow-up margin satisfies the stroke in which the disc guide shoe 4 moves in each of the above-mentioned directions.
更に、長期間使用後、スクレーパ16の局部摩耗が過多と
なって使用不可と判断される場合には、スクレーパ16を
スクレーパ取付座15から外し、該スクレーパ16を90度転
回して再び取付座15に取付ければ再使用可能となる。ス
クレーパ16は、前述の通り正方形プレートであるため、
片面４ヶ所、表裏２面使用でき、総計８ヶ所使用可能と
なる。又、第１図において、キャノン取付台9Aに取付け
られたエアブローノズル22はスクレーパ16により除去さ
れた小鉄片がディスクガイドシュー14のカリバー溝底に
脱落、堆積したまま、圧延領域まで送られることを防止
するためのものである。Furthermore, if it is judged that the scraper 16 cannot be used due to excessive local wear after being used for a long period of time, remove the scraper 16 from the scraper mounting seat 15, rotate the scraper 16 90 degrees, and mount it again. It can be reused by attaching to. Since the scraper 16 is a square plate as described above,
It can be used in 4 places on one side and 2 faces on the front and back sides, for a total of 8 places. Further, in FIG. 1, the air blow nozzle 22 mounted on the cannon mount 9A confirms that the small iron pieces removed by the scraper 16 fall off to the bottom of the caliber groove of the disc guide shoe 14 and are sent to the rolling area as they are accumulated. It is for prevention.
次に、上記実施例の作用について説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
スクレーパ16はディスクガイドシュー４のカリバー
側傍の圧延入側フランジ７に当接せしめられる。従っ
て、フランジ７が圧延材から削り取ることにて発生する
小鉄片をその発生直後にスクレーパ16にて除去すること
となり、カリバー溝底への小鉄片の堆積をオンラインに
て確実に防止できる。The scraper 16 is brought into contact with the rolling entry side flange 7 near the caliber side of the disc guide shoe 4. Therefore, the small iron pieces generated by scraping the rolled material from the flange 7 are removed by the scraper 16 immediately after the generation, and it is possible to reliably prevent the small iron pieces from being deposited on the bottom of the caliber groove online.
スクレーパ16はディスクガイドシュー４の圧延入側
フランジ７のみを研掃するものであるから、例えばプレ
ート状の如くの単純形状で足りる。Since the scraper 16 cleans and cleans only the rolling entry side flange 7 of the disc guide shoe 4, a simple shape such as a plate shape is sufficient.
ディスクガイドシュー４の設定位置を変更する場合
に、スクレーパ16を該ディスクガイドシュー４に対し
て、追従させる作業は、スクレーパ支持部材12が自重の
バランスによりキャノン９に対して自在に揺動すること
にて行なうことができ、駆動を必要とすることがなく、
スクレーパ16の追従性を向上できる。When the setting position of the disc guide shoe 4 is changed, the work of causing the scraper 16 to follow the disc guide shoe 4 is that the scraper support member 12 freely swings with respect to the cannon 9 by the balance of its own weight. Can be carried out with no need to drive,
The followability of the scraper 16 can be improved.
ディスクガイドシュー４のディスク幅、カリバー形
状を変更するため該ディスクガイドシュー４を交換する
場合、或いはスクレーパ16を交換する場合には、ディス
クガイドシュー４とスクレーパ16とを互いに独立的に交
換できる。この時、スクレーパ16のサイズ替えはキャノ
ン９のサイズ替えと同時に行なうことができ、従ってキ
ャノン９を所定位置にセットするだけでスクレーパ16を
自動的に最適作業位置（スクレーパ16がディスクガイド
シュー４の圧延入側フランジ７に当接する位置）に位置
決めできる。これにより、ディスクガイドシュー４やス
クレーパ16の交換作業性、スクレーパ16の位置決め作業
性を向上できる。When the disc guide shoe 4 is replaced to change the disc width and the caliber shape of the disc guide shoe 4, or when the scraper 16 is replaced, the disc guide shoe 4 and the scraper 16 can be exchanged independently of each other. At this time, the size change of the scraper 16 can be performed at the same time as the size change of the cannon 9. Therefore, only by setting the cannon 9 in a predetermined position, the scraper 16 is automatically moved to the optimum working position (the scraper 16 is set to the disc guide shoe 4). It can be positioned at a position where it abuts against the rolling entry side flange 7. As a result, the workability of exchanging the disc guide shoe 4 and the scraper 16 and the workability of positioning the scraper 16 can be improved.
上記との関係で、スクレーパ16のメンテナンス
は、キャノン９とともにオフラインに持ち出す等の状態
で行なうことができ、スクレーパ16のメンテナンス性を
向上できる。In connection with the above, the maintenance of the scraper 16 can be carried out offline together with the cannon 9, and the maintainability of the scraper 16 can be improved.
ディスクガイドシュー４に対するスクレーパ16の位
置設定は、上記の如くのキャノン９の位置設定と同時
に達成でき、更に該スクレーパ16は上記の如くキャノ
ン９に対するスクレーパ支持部材12の揺動とともにディ
スクガイドシュー４の圧延入側フランジ７に正確に追従
できる。そして、スクレーパ16にてディスクガイドシュ
ー４の圧延入側フランジ７から除去された小鉄片はエア
ブローノズル22にてエアブローされ、カリバー溝底側へ
の脱落、堆積を確実に防止できる。従って、簡素な構成
により安定した研掃作業性を確保できる。The position setting of the scraper 16 with respect to the disc guide shoe 4 can be achieved at the same time as the position setting of the cannon 9 as described above. Further, the scraper 16 moves the scraper support member 12 with respect to the canon 9 as described above, and the scraper supporting member 12 moves with respect to the disc guide shoe 4. The rolling entry side flange 7 can be followed accurately. Then, the small iron pieces removed from the rolling-in side flange 7 of the disc guide shoe 4 by the scraper 16 are air-blown by the air-blowing nozzle 22 and can be reliably prevented from falling off and accumulating on the bottom side of the caliber groove. Therefore, it is possible to secure a stable workability for polishing with a simple structure.
傾斜ロール圧延機の圧延領域の上下にディスクガイ
ドシュー３、４を配置するに際し、下ディスクガイドシ
ュー４まわりのスペースが特に狭小であるものの、研掃
装置10はキャノン９に支持されるものであるため、その
構築及び作動のために広いスペースを確保できる。従っ
て、傾斜ロール圧延機の圧延領域の上下にディスクガイ
ドシュー３、４を配置するに際し、特に下ディスクガイ
ドシュー４まわりにおける研掃装置10の構築性を改善
し、ディスクガイドシュー４やスクレーパ16の交換作業
性、スクレーパ16の位置決め作業性、スクレーパ16のメ
ンテナンス性を向上できる。When arranging the disc guide shoes 3, 4 above and below the rolling region of the inclined roll rolling mill, although the space around the lower disc guide shoe 4 is particularly small, the polishing and cleaning device 10 is supported by the cannon 9. Therefore, a wide space can be secured for its construction and operation. Therefore, when disposing the disc guide shoes 3 and 4 above and below the rolling region of the inclined roll rolling mill, the construction property of the blasting and cleaning device 10 particularly around the lower disc guide shoe 4 is improved, and the disc guide shoe 4 and the scraper 16 are improved. The replacement workability, the positioning workability of the scraper 16, and the maintainability of the scraper 16 can be improved.
以下、本発明者による具体的実施結果について説明す
る。Hereinafter, the results of specific implementation by the present inventor will be described.
圧延領域にディスクガイドシューを配置したピアサーに
おいて、上下のディスクガイドシューに上述の如くの研
掃装置10を設置し、上下同時に研掃作業を施した。この
時、ディスクガイドシュー３、４の圧延入側フランジ７
に対するスクレーパ16の押付力は５〜10kg、スクレーパ
16に勾配αは５度、スクレーパ16の材質はSNCM616で
あった。結果、ピアサーでの小鉄片かみ込み起因の製品
欠陥は皆無となった。又、ディスクガイドシューのサイ
ズ替え時間の遅延もなかった。In the piercer in which the disc guide shoes are arranged in the rolling area, the above-mentioned blasting / cleaning device 10 is installed on the upper and lower disc guide shoes, and the blasting work is performed simultaneously on the upper and lower sides. At this time, the rolling entry side flange 7 of the disc guide shoes 3, 4
The pressing force of scraper 16 against 5 to 10 kg, scraper
The gradient α at 16 was 5 degrees, and the material of the scraper 16 was SNCM616. As a result, there were no product defects due to the bite of the piercer being caught. Also, there was no delay in changing the size of the disc guide shoe.
［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、傾斜ロール圧延機におけ
るディスクガイドシューをオンラインで研掃するに際
し、スクレーパ形状を単純化するとともに、ディスクガ
イドシューの設定位置変更に対するスクレーパの追従
性、ディスクガイドシューやスクレーパの交換作業性、
スクレーパの位置決め作業性、スクレーパのメンテナン
ス性を向上し、簡素な構成により安定した研掃作業性を
確保できる。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, the shape of the scraper is simplified when the disc guide shoe in the inclined roll rolling machine is honed and cleaned online, and the scraper follows the change of the set position of the disc guide shoe. , Workability of exchanging disc guide shoes and scrapers,
Scraper positioning workability and scraper maintenance workability are improved, and stable polishing workability can be secured with a simple configuration.
又、本発明によれば、傾斜ロール圧延機の圧延領域の上
下にディスクガイドシューを配置するに際し、特に下デ
ィスクガイドシューまわりにおける研掃装置の構築性を
改善し、ディスクガイドシューやスクレーパの交換作業
性、スクレーパの位置決め作業性、スクレーパのメンテ
ナンス性を向上できる。Further, according to the present invention, when disposing the disc guide shoes above and below the rolling region of the inclined roll rolling mill, the configurability of the grinding and cleaning device is improved especially around the lower disc guide shoe, and the disc guide shoe and the scraper are replaced. Workability, scraper positioning workability, and scraper maintenance can be improved.
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図の正面図、第３図はスクレーパとディスクガイドシュ
ーとの接触状態を示す模式図、第４図はスクレーパを示
す模式図、第５図は傾斜ロール圧延機を示す模式図、第
６図はディスクガイドシューを示す模式図、第７図はデ
ィスクガイドシューへの小鉄片付着メカニズムを説明す
る模式図である。 １、２……圧延ロール、３、４……ディスクガイドシュ
ー、７……圧延入側フランジ、９……キャノン、10……
研掃装置、12……スクレーパ支持部材、16……スクレー
パ、22……エアブローノズル。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
The front view of the figure, FIG. 3 is a schematic view showing the contact state between the scraper and the disc guide shoe, FIG. 4 is a schematic view showing the scraper, FIG. 5 is a schematic view showing an inclined roll rolling machine, and FIG. FIG. 7 is a schematic diagram showing a disc guide shoe, and FIG. 7 is a schematic diagram for explaining a mechanism of attaching small iron pieces to the disc guide shoe. 1, 2 ...... Rolling rolls 3, 4 ...... Disc guide shoes, 7 ...... Rolling entry side flange, 9 ...... Canon, 10 ......
Scraping device, 12 …… Scraper support member, 16 …… Scraper, 22 …… Air blow nozzle.
Claims (3)
シューの研掃方法において、ディスクガイドシューのカ
リバー側傍の圧延入側フランジのみをスクレーピングす
ることを特徴とする傾斜ロール圧延機におけるディスク
ガイドシューの研掃方法。1. A method for scouring a disc guide shoe in an inclined roll rolling mill, comprising scraping only a rolling entry side flange near the caliber side of the disc guide shoe. How to clean up.
に備えている傾斜ロール圧延機におけるディスクガイド
シューの研掃装置において、キャノンに対して揺動自在
に取付けられるスクレーパ支持部材と、スクレーパ支持
部材に固定され、ディスクガイドシューのカリバー側傍
の圧延入側フランジに当接するスクレーパと、スクレー
パまわりをエアブローするエアブロー装置とを有するこ
とを特徴とする傾斜ロール圧延機におけるディスクガイ
ドシューの研掃装置。2. A scraper support member, which is swingably attached to a cannon, in a scouring / cleaning device for a disc guide shoe in an inclined roll rolling machine additionally provided with a cannon for introducing rolled material, and a scraper. Polishing and cleaning of a disc guide shoe in an inclined roll rolling machine characterized by having a scraper fixed to a support member and abutting against a rolling entry side flange near the caliber side of the disc guide shoe, and an air blow device for blowing air around the scraper. apparatus.
スクガイドシューを配置するに際し、少なくとも下ディ
スクガイドシューの研掃装置として請求項２記載の研掃
装置を用いることを特徴とする傾斜ロール圧延機におけ
るディスクガイドシューの研掃装置。3. The inclined roll according to claim 2, wherein at the time of disposing the disc guide shoes above and below the rolling region of the inclined roll rolling mill, the polishing device according to claim 2 is used as at least a polishing device for the lower disc guide shoe. Cleaning device for disc guide shoes in rolling mill.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008329A JPH0775726B2 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Method and device for polishing and cleaning disc guide shoe in inclined roll rolling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008329A JPH0775726B2 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Method and device for polishing and cleaning disc guide shoe in inclined roll rolling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216205A JPH03216205A (en) | 1991-09-24 |
| JPH0775726B2 true JPH0775726B2 (en) | 1995-08-16 |
Family
ID=11690147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008329A Expired - Fee Related JPH0775726B2 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Method and device for polishing and cleaning disc guide shoe in inclined roll rolling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775726B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1266715B1 (en) * | 1994-03-31 | 1997-01-14 | Danieli Off Mecc | EQUIPMENT HOLDER BAR FOR LAMINATION CAGE |
| CN103170504B (en) * | 2013-03-01 | 2016-03-30 | 柳燕明 | Air cushion without friction roll cleaner for rolling mill and air cushion without friction milling train clear roller method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454901U (en) * | 1987-09-29 | 1989-04-05 | Kawasaki Steel Co |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP2008329A patent/JPH0775726B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03216205A (en) | 1991-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5179772A (en) | Apparatus for removing burrs from metallic workpieces | |
| CN218692597U (en) | Hot rolling titanium plate roll surface on-line cleaning device | |
| CN109663823B (en) | Finishing mill group capable of cleaning surface of strip steel between finishing mill frames | |
| US2347639A (en) | Bar-grinding apparatus | |
| AU2012272114B2 (en) | Drive roller changing system for drivers of a rolling mill system | |
| CN214601820U (en) | Online removing device for outer arc burrs of continuous casting slab | |
| JPH0775726B2 (en) | Method and device for polishing and cleaning disc guide shoe in inclined roll rolling machine | |
| CN111774541A (en) | Auxiliary equipment for aluminum casting and rolling vertical plate and using method thereof | |
| CN221537426U (en) | On-line cleaning device for transition roller of glass production equipment | |
| KR101602851B1 (en) | Apparatus for cleaning roller and looper utility having the same | |
| CN202207840U (en) | Combined type square billet deburring machine | |
| CN212525977U (en) | A kind of vertical plate auxiliary equipment for casting and rolling mill | |
| JPH10175012A (en) | Multi-row guide spacing adjustment device for rolling mill | |
| CN222402814U (en) | Steel billet dephosphorization device | |
| CN212915921U (en) | Cleaning device for be used for wet mill to grind dish wall | |
| CN220575623U (en) | Steel plate descaling and shot blasting device | |
| SU1326183A3 (en) | Device for cleaning round electrodes | |
| JPS60116713A (en) | Hot descaling apparatus of billet | |
| CN119954381A (en) | Glass tempering furnace | |
| CN209579135U (en) | Sharpening machine dedusting belt feeder | |
| CN219965999U (en) | Stainless steel cold rolling surface quality defect detection device | |
| CN218134067U (en) | Device for preventing rolling scratch of hot-rolled titanium plate strip | |
| CN112520305B (en) | Austenitic stainless steel pipe blank processing device and technology | |
| CN213644486U (en) | Wheel bucket type sand washer | |
| KR20010111218A (en) | Residual plate removal and scuffing apparatus of strip and sticking rolling roll |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |