JPH08135627A - 部材固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】打ち込みに際し、不都合に打ち込み層を破壊し
ない部材固定具を提供する。 【構成】筒本体１ａの一端にフランジ１ｂを持ち、か
つ、内側に雌ネジ及び外側に雄ネジを持つ外筒１と、該
外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部１
ｄと、外筒の一端からねじ込み挿入された雄ネジを持つ
軸２ａと、軸の他端と前記尖部との間に介在された錨部
材４とを含み、外筒の他端付近で、外筒の厚さは円周方
向で他の外筒部分よりも薄くされ、軸が回転されたと
き、前記外筒がねじ込まれてフランジが被固定物に達す
るまで、または、達する直前まで、前記錨部材が外筒の
薄肉部を突き破り出ないよう、外筒と錨部材とが摩擦力
で一体となるよう、錨部材がその弾性復元力により外筒
内壁に押圧接触した部材固定具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釘，ねじ，びょうなど
の部材固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術の一例として、実開昭６２ー
１９６９１４号公報に示されたものがある。この技術は
釘の脚部を軸方向に沿って一対の脚片に分割し、これら
脚片の間に曲がり易い薄い短冊板を挟ませたものであ
る。そして、気泡コンクリートへの釘の打ち込みに従
い、脚片下端から両脚片間にコンクリート層が進入し、
短冊板は上方へジグザグ状に折り畳まれていき、前記両
脚片は八字状に開き、錨となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術では、釘は打ち込みと同時に脚片が八字状に開いてい
くので打ち込み層を不都合に破壊し、空洞を生じさせ、
引き抜き耐力が弱い。

【０００４】本発明は上記課題を解決し、打ち込みに際
し、不都合に打ち込み層を破壊しない部材固定具を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。第１構成は、筒
本体の一端に回り止め付きのフランジを持ち、かつ、内
側に雌ネジを持つ外筒と、該外筒の他端に一体屈曲形成
または別体固定された尖部と、前記外筒の一端からねじ
込み挿入された雄ネジを持つ軸と、該軸の他端と前記尖
部との間に介在された錨部材とを含み、前記外筒の他端
付近で、外筒の厚さは円周方向で他の外筒部分よりも薄
くされていることである。

【０００６】第２構成は、筒本体の一端にフランジを持
ち、かつ、内側に雌ネジ及び外側に雄ネジを持つ外筒
と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された
尖部と、前記外筒の一端からねじ込み挿入された雄ネジ
を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在された
錨部材とを含み、前記外筒の他端付近で、外筒の厚さは
円周方向で他の外筒部分より薄くされ、前記軸が回転さ
れたとき、前記外筒がねじ込まれて前記フランジが被固
定物に達するまで、または、達する直前まで、前記錨部
材が前記外筒の薄肉部を突き破り出ないよう、前記外筒
と軸とが摩擦力で一体となるよう、少なくとも一方に凸
部が設けられたことである。

【０００７】第３構成は、筒本体の一端にフランジを持
ち、かつ、内側に雌ネジ及び外側に雄ネジを持つ外筒
と、該外筒の他端に一体屈曲形成または別体固定された
尖部と、前記外筒の一端からねじ込み挿入された雄ネジ
を持つ軸と、該軸の他端と前記尖部との間に介在された
錨部材とを含み、前記外筒の他端付近で、外筒の厚さは
円周方向で他の外筒部分よりも薄くされ、前記軸が回転
されたとき、前記外筒がねじ込まれて前記フランジが被
固定物に達するまで、または、達する直前まで、前記錨
部材が前記外筒の薄肉部を突き破り出ないよう、前記外
筒と錨部材とが摩擦力で一体となるよう、前記錨部材が
その弾性復元力により前記外筒内壁に押圧接触したこと
である。

【０００８】第４構成は、前記第１または第２または第
３構成に加え、前記外筒の尖部には、ネジ山の少なくと
も一部を形成するような凸条が設けられたことである。

【０００９】

【作用】ハンマで軸の頭を打撃して打ち込んでいくと、
軸を入れたまま外筒がフランジまで打ち込まれて止ま
る。次いで軸がドライバまたはスパナなどで回され、外
筒のフランジの表面までねじ込まれる。このとき、錨部
材は外筒の薄肉部を突き破り出ていき、下地材の内部に
侵入する。これにより、引き抜き力に対抗する錨とな
る。

【００１０】

【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。図１，２において、外筒１は鋼
製の円筒本体１ａの上端に同心の丸フランジ１ｂを持
ち、下端が屈曲されて尖部１ｄとなっている。該尖部１
ｄと外筒１の端部との間には円柱状案内部材５が介在さ
れる。即ち、案内部材５は、外筒１の円筒本体１ａと同
心の円柱部５ａの下端に下向きの尖頭山部５ｂ（尖部１
ｄ），上端に上向きの尖頭山部５ｃが一体形成される。
また、円柱部５ａの上面周縁から円筒薄肉部５ｄ（外筒
１より肉厚が小）が上方に張り出す。これらの部分５
ａ，５ｂ，５ｃおよび５ｄは、プレス金型で一体形成さ
れる。そして、円筒薄肉部５ｄが外筒１の下端の絞り部
１ｎに外嵌され、シーム溶接される。

【００１１】フランジ１ｂには周縁から切込を入れら
れ、切込から下方に屈曲されてなる回り止め１ｈが形成
される。外筒の内側上半部には雌ネジ１ｊが設けられ
る。

【００１２】鋼製の軸２の円柱本体２ａには雄ネジ２ｃ
が設けられ、前記外筒１の上端からねじ込み挿入され
る。上端には同心の丸頭２ｂを持ち、丸頭の上面にはド
ライバ溝２ｅ形成される。また、前記軸２の下端面には
位置決め凹部２ｄが形成されている。

【００１３】棒状の錨部材４は、該軸２の下端と前記尖
部１ｄの上方の案内部材５との間に介在され、下端が前
記外筒１の薄肉部５ｄに臨む。錨部材４は鋼からなる丸
針金からなり、これが逆Ｕ字状に屈曲され、針金の両端
部４ａが下側となり、これら両端部４ａは前記薄肉部５
ｄに臨むように屈曲されている。

【００１４】以上において、図３で、軽量気泡コンクリ
ート下地材Ｂの表面に屋根瓦または木板等の外装材料Ａ
を本発明の釘で固定する場合を説明する。

【００１５】ハンマで軸２の頭２ｂを打撃すると、軸２
を入れたまま外筒１はフランジ１ｂまで打ち込まれて止
まる。次に軸２がドライバで回されると、回り止め１ｈ
の外装材料Ａへの食い込みで、フランジ１ｂは回動が止
められているので、軸２が外筒１のフランジ１ｂの表面
までねじ込まれる。そして、錨部材４は、その軸方向に
順に外筒の薄肉部５ｄを突き破り出ていき、下地材Ｂの
内部に侵入する。

【００１６】ここで、軸２の下端面には位置決め凹部２
ｄがあるので、軸２と錨部材４の軸線がほぼ一致し、錨
部材４はスムーズに外筒から出て行く。これにより、引
き抜き力に対抗する錨となる。また、外筒１が完全に打
ち込まれるまでは軸２が外筒内を進まない。このため、
外筒１の打撃完了後に初めて錨部材４が外筒から突出し
ていき、打ち込み層の周囲を不都合に破壊しない。

【００１７】ここで軸の雄ネジ２ｃは、取り扱い中に軸
２が外筒１から抜け出たり、軸２の打ち込み中に錨部材
４の弾性復元力によって軸２に逆方向の力が働いたとき
に、これに対抗する。

【００１８】なお、外筒１のみを打ち込んでから、軸２
をねじ込んでもよい。すなわち、軸２に円筒治具Ｊ（図
２の仮想線示）の中心孔を挿入した状態で、これら両者
を一方の手で保持する。次いで、他方の手で握ったハン
マで治具Ｊの頭を打撃して打ち込んでいくと、外筒１が
フランジ１ｂまで打ち込まれて止まる。また、外筒１と
軸２を分離した状態で、外筒１をハンマで打ち込んでか
ら、軸２をねじ込んでもよい。

【００１９】図９，１０は前記に加え、外筒１の外周に
雄ネジ１ｋが設けられた実施例である。これらの雌ネジ
１ｊ，雄ネジ１ｋは転造などの手段で表裏の関係で同時
に形成される。また、前記外筒１の尖部１ｄ（案内部材
５の下部５ｂ）には、ネジ山の一部を形成するような凸
条１ｍが設けられている。この場合は、外筒１のねじ込
みが容易となる。また、凸条１ｍの外径Ｄ２が外筒１の
外径Ｄ１より僅かに大きいときも、ねじ込みが容易であ
る。これらの場合は、外筒１の外面の雄ネジ１ｋが省略
できる。

【００２０】図１２において、前記軸２が回転されたと
き、前記外筒１が一体回転してねじ込まれ、前記フラン
ジ１ｂが被固定物に達するまで、または、達する直前ま
で、前記錨部材４が前記外筒から出ないよう、前記外筒
１と錨部材４とが摩擦力で一体となるよう、前記錨部材
４がその弾性復元力により前記外筒１の内壁に押圧接触
している。ここで、実験例（実施例）として、軽量気泡
コンクリート下地材Ｂの表面に、木材板を固定した場
合、およびパーティクルボードを固定した場合の寸法例
を示す。 錨部材４の丸針金の直径１.１ｍｍの場合、 外筒１の内直径─外直径は、２.５─３.５ｍｍ，２.８
─３.８ｍｍ，３.０─４.０ｍｍ 外筒フランジ１ｂの直径は、８ｍｍ以上 薄肉部５ｄの厚さは、０．３ｍｍ，０．４ｍｍ 錨部材４の丸針金の直径１.２ｍｍの場合、 外筒１の内直径─外直径は、３.２─４.２ｍｍ，４.５
─５.５ｍｍ， 外筒フランジ１ｂの直径は、１０ｍｍ以上 薄肉部５ｄの厚さは、０．３ｍｍ，０．４ｍｍ。

【００２１】従って、ドライバで軸２の頭２ｂを回転す
ると、軸２を入れたまま外筒１はフランジ１ｂまでねじ
込まれて止まる。続いて軸２がドライバで回されると、
回り止め１ｈの外装材料Ａへの食い込みで（及び、外筒
雄ネジ１ｋの材料への食い込みとフランジ１ｂによ
り）、外筒１は回動が止められているので、今度は軸２
が外筒１のフランジ１ｂの表面までねじ込まれる。そし
て、錨部材４は、その軸方向に順に外筒から出ていき、
下地材Ｂの内部に侵入する。

【００２２】図１２における前記錨部材４の外筒１への
摩擦力に代えて、図１１のように、外筒１と軸２との摩
擦力などが用いられる。即ち、前記軸２が回転されたと
き、前記外筒１がねじ込まれて前記フランジ１ｂが被固
定物に達するまで、または、達する直前まで、前記錨部
材４が前記外筒から出ないよう、前記外筒１と軸２とが
摩擦力で一体となるよう、少なくとも一方に凸部や接着
剤３が設けられる。これにより、外筒１がねじ込まれ終
わるまでは、軸２と一体的にねじ込まれ、その後に接着
剤３の固着が解かれ、軸２が外筒１内にねじ込まれてい
く。また、接着剤３に代えて、円柱本体２ａの外周には
複数の凸部３ａが設けられ、これが外筒１の内面との
“締め代（しめしろ）”となり、外筒１がねじ込まれ終
わるまでは、両者は一体となっている。凸部３ａに代え
て、軸方向（または円周方向）凸条３ｂが設けられる。
また、これらの凸部または凸条は外筒１の外側から押圧
（又は打撃）して、外筒１の内側に突出成形させてもよ
い。

【００２３】前記錨部材４は前記に代えて図５，６のご
とく、ｌ（アルファベット筆記体小文字）字状線材の両
端が外方に向いて屈曲されたもの、或いは、図７，８の
ごとく、短冊薄板片が長さ方向に沿って下辺から上辺手
前まで切断され、人字状（又は入字状）に屈曲されたも
のなどが適用される。また、Ｊ字状線材（図示省略）が
用いられ、外筒の１個の孔から出るようにしてもよい。

【００２４】錨部材として、通常の釘用の材料が用いら
れる。また、ステンレスばね鋼などのばね材を使えば、
弾力に富むので、地震などで外筒１と錨部材との位置関
係がずれても元の状態に戻り、固定強度が強い。

【００２５】前記薄肉部５ｄは案内部材５と別体とさ
れ、それが溶接されてもよい。また、外筒１の端部が薄
くされて外筒と一体とされてもよい。或いは、薄肉部を
設けず、外筒の端部も他の部分と同じ肉厚（例えば、
０．３ｍｍ，０．４ｍｍ等）とし、錨部材４の硬度、先
端の鋭さ等を適当に選べば、錨部材４は外筒を突き破り
出て行く。

【００２６】図４で、外筒１のフランジに至る部分の外
周にスリーブ１１が密接挿入される。スリーブ１１は合
成樹脂の成型品からなり、円筒本体１１ａの一端に外フ
ランジ１１ｂ、他端に先細テーパ面１１ｃが設けられ
る。従って、防水シートを通して打ち込まれる（または
ねじ込まれる）ときは、防水シートの粘着物は外筒１の
先端部に比較的よく着くが、スリーブにも多く付着し、
防水効果が増す。外筒フランジ１ｂは筒本体１ａと別体
のドーナツ状板とされ、該ドーナツ状板の孔周縁が下方
に屈曲され、筒本体の一端は拡径屈曲され、前記筒本体
に前記ドーナツ状板が嵌合した状態で、ドーナツ状板の
屈曲部が絞られ筒本体に固着される。従って、外筒にフ
ランジを金型とプレスで取り付けられ、多量生産に適す
る。

【００２７】図１３は案内部材５の他の実施例を示す。
即ち、前記上向きの尖頭山部５ｃの頂部に円柱突部５ｅ
を円柱部５ａに同心に突設したものである。そして、該
円柱突部５ｅを挟んだ状態で、それと錨部材４が同時に
外筒１の他端から挿入される。これにより、錨部材４が
外筒１の半径方向外側に広がり外筒１から出易くなる。
このため、線材の軸方向直角断面で切断された状態か
ら、屈曲成形された錨部材が用いられた場合も、外筒１
から出易くなる。従って、錨部材の端面を軸方向に傾斜
させて（鋭く尖らせて）切断する工程が省略でき、それ
だけ安価に提供できる。

【００２８】本発明は、釘，ねじ，画びょう、畳びょう
等，その他の部材固定具として極めて広い用途に適用さ
れる。また、被打ち込み部材の材料は前記のほか、木毛
セメント板，木材，畳，金属板等に適用される。

【００２９】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。

【００３０】

【発明の効果】本発明の構成により、外筒の先端付近の
側面から、棒状の錨部材が棒の先端から長さ方向に突出
してくるので、錨部材は層を破壊することなくスムーズ
に侵入する。従って、固定具の根元の安定性もよい。ま
た、固定具の先端を尖頭形状に出来るので、打ち込み易
く、層を不都合に破壊しない。しかも、太さは外筒と軸
または外筒と錨部材とにより決まるので、従来のものよ
り細くでき、打ち込み易く、打ち込んだ釘の周囲の防水
もやり易い。そのうえ、錨部材の太さと材料強度および
長さを選択することにより、引き抜き耐力を自由に設計
できる。

【００３１】また、軸の外周に雄ネジ、外筒の内周（お
よび外周）に雌ネジが形成され、軸がねじ込まれるの
で、ねじ込み時には打ち込みのような大きい音は生じな
い。また、取り扱い中や錨部材の弾性復元力によって軸
に逆方向の力が働いたときに、外筒から軸が抜け出るの
を防止する。

【００３２】更に、外筒の他端付近に予め孔をあけない
ので、錨部材を外筒の円周方向に位置決めする必要がな
く、それだけ製作に手間がかからない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の正面図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】使用状態説明図である。

【図４】外筒フランジ付近の他の実施例である。

【図５】錨部材の第２実施例の正面図である。

【図６】図５の左側面図である。

【図７】錨部材の第３実施例の正面図である。

【図８】図７の右側面図である。

【図９】本発明の他の実施例の外筒外面に雄ネジをつけ
た場合の正面図である。

【図１０】図１２の縦断面図である。

【図１１】軸と外筒とに凸部を設けた場合の実施例の正
面図である。

【図１２】錨部材を外筒内面に摩擦接触させた実施例の
縦断面図である。

【図１３】外筒下部の他の実施例の断面図である。

【符号の説明】

１…外筒 １ａ…筒本体 １ｂ…フランジ １ｄ…尖部 １ｈ…回
り止め ２…軸 ２ａ…本体 ２ｂ…頭 ２ｃ…雄ネジ ４…錨部材 ４ａ…端部 ５…案内部材 ５ｄ…薄肉部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒本体の一端に回り止め付きのフランジ
   を持ち、かつ、内側に雌ネジを持つ外筒と、該外筒の他
   端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記外
   筒の一端からねじ込み挿入された雄ネジを持つ軸と、該
   軸の他端と前記尖部との間に介在された錨部材とを含
   み、 前記外筒の他端付近で、外筒の厚さは円周方向で他の外
   筒部分よりも薄くされていることを特徴とする部材固定
   具。
2. 【請求項２】 筒本体の一端にフランジを持ち、かつ、
   内側に雌ネジ及び外側に雄ネジを持つ外筒と、該外筒の
   他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記
   外筒の一端からねじ込み挿入された雄ネジを持つ軸と、
   該軸の他端と前記尖部との間に介在された錨部材とを含
   み、 前記外筒の他端付近で、外筒の厚さは円周方向で他の外
   筒部分よりも薄くされ、 前記軸が回転されたとき、前記外筒がねじ込まれて前記
   フランジが被固定物に達するまで、または、達する直前
   まで、前記錨部材が前記外筒の薄肉部を突き破り出ない
   よう、前記外筒と軸とが摩擦力で一体となるよう、少な
   くとも一方に凸部が設けられたことを特徴とする部材固
   定具。
3. 【請求項３】 筒本体の一端にフランジを持ち、かつ、
   内側に雌ネジ及び外側に雄ネジを持つ外筒と、該外筒の
   他端に一体屈曲形成または別体固定された尖部と、前記
   外筒の一端からねじ込み挿入された雄ネジを持つ軸と、
   該軸の他端と前記尖部との間に介在された錨部材とを含
   み、 前記外筒の他端付近で、外筒の厚さは円周方向で他の外
   筒部分よりも薄くされ、 前記軸が回転されたとき、前記外筒がねじ込まれて前記
   フランジが被固定物に達するまで、または、達する直前
   まで、前記錨部材が前記外筒の薄肉部を突き破り出ない
   よう、前記外筒と錨部材とが摩擦力で一体となるよう、
   前記錨部材がその弾性復元力により前記外筒内壁に押圧
   接触したことを特徴とする部材固定具。
4. 【請求項４】 前記外筒の尖部には、ネジ山の少なくと
   も一部を形成するような凸条が設けられたことを特徴と
   する請求項１または２または３記載の部材固定具。