JPH08151977A

JPH08151977A - 密閉型電動圧縮機

Info

Publication number: JPH08151977A
Application number: JP14054595A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kawakami; 浩一川上; Michio Ota; 道夫太田; Kiyoshi Akazawa; 清赤沢; Shuji Kawashima; 修二川島; Hiroshi Takagi; 宏高木; Yoshiaki Nagasawa; 芳秋長沢; Ryuji Watanabe; 隆二渡辺
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1995-06-07
Publication date: 1996-06-11

Abstract

(57)【要約】【目的】冷凍能力の向上した電動圧縮機となりえるよ
うに、冷媒ガスを容易に、多量にシリンダに吸い込むこ
とのできる、改良した吸入弁構成を備える圧縮機を提供
する。【構成】弁装置において、弾性部材からなる吸入側弁
体５１０に舌状の吸入リード弁５１１をスリット５１３
の形成により設ける。吸入リード弁５１１には蓋部分５
１４の軸線ｌに対して傾く開閉動作の支点となる斜めの
屈曲部Ｌ２を形成する。また、弁座の吸入口は、シリン
ダ開口に設けたストッパに重なるように形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は往復式電動圧縮機に係
り、特に冷媒ガスの吸入量が増大できるようにした吸入
弁装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電動機によってピストンを往
復動させ、シリンダ室内に冷凍サイクルの蒸発器にて蒸
発気化した冷媒ガスを吸い込み、再び圧縮して冷凍サイ
クルに吐出する往復動式の電動圧縮機（以下、圧縮機と
略記する）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この圧縮機の場合、ピ
ストンが下死点まで下がる時、吸引圧で吸入弁が開き、
ピストンが上死点まで上がる時、圧縮圧で吐出弁が開い
て冷媒ガスの圧縮、吸入の行程が繰返し行なわれる。そ
の際、吸入弁の開放が応答性良く行なわれると、冷媒ガ
スが容易に吸い込まれ、圧縮機の仕事率が高まり、冷凍
能力を向上することができる。

【０００４】また、吸入弁の開閉ストロークを小さくし
て吸入口を全開することができるならば、出力の小さい
小型の電動機が使用でき、コストダウン等が図れると共
に、吸入弁の開閉時に複数回（２〜３回）生ずる吸入弁
の踊り現象を抑制でき、弁動作音を低減でき、運転音が
静かで環境に配慮した冷凍装置の提供が可能となる。

【０００５】吸入弁の開閉ストロークを規制するため
に、吸入弁の開放時に弁先端部が当接するストッパをシ
リンダ開口に凹状に切り欠いて設けた圧縮機が公知であ
る。このようなストッパを設けて吸入弁の開閉ストロー
クを規制した圧縮機は、開閉ストロークを規制しないも
のに比べて、吸入行程における吸入弁のリフト量が規制
されるため、吸入弁の開閉時に生じる衝撃音が小さくな
り、騒音を低減することができるが、冷凍能力は吸入ガ
ス量が少なくなるので、約１０〜１５％低下する。

【０００６】ところで、近年のフロン規制問題でＲ１３
４ａ等の代替フロン冷媒を用いる場合、その蒸発温度
（−２６℃近辺）が従来のフロン冷媒Ｒ１２（−３０℃
〜−４０℃）より高温であるため冷凍能力が落ちるとい
う問題がある。このため、冷凍サイクルを循環する冷媒
流量を多くして、上記問題に対処できる冷凍装置の必要
性が高まっている。

【０００７】本発明は上述の点に鑑みて為されたもの
で、冷媒ガスを容易に多量に吸い込むことができ、冷凍
能力を向上できると共に、小型で運転騒音等も低減され
た圧縮機の提供を可能とする吸入弁機構を備えた圧縮機
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、密閉容器内に
設けられた電動機部と、前記密閉容器内に設けられ、前
記電動機部により往復駆動されるピストンがシリンダ穴
内に配されるシリンダを有する圧縮部と、前記シリンダ
の端部に取り付けられ、吸入口及び吐出口が形成された
弁座と、前記吸入口を開閉する蓋部分を備え、舌状に切
り欠かれて形成された吸入リード弁を有し、前記弁座と
前記シリンダとの間に介挿される吸入側弁体とを備えた
密閉型電動圧縮機において、前記吸入リード弁は前記蓋
部分の軸線に対して傾いた開閉動作させるための斜めの
屈曲部が設けられていることを特徴とする。

【０００９】また、前記屈曲部は前記吸入リード弁の略
中央部分に設けれていることを特徴とする。

【００１０】また、前記吸入リード弁は対向する切り欠
きの長さを変えて舌状に形成され、それぞれの切り欠き
端を結ぶ前記吸入リード弁の根元が前記屈曲部となるこ
とを特徴とする。

【００１１】更に、本発明は、密閉容器内に設けられた
電動機部と、前記密閉容器内に設けられ、前記電動機部
により往復駆動されるピストンがシリンダ穴内に配さ
れ、開口部分に凹状のストッパが形成されたシリンダを
有する圧縮部と、前記シリンダの端部に取り付けられ、
吸入口及び吐出口が形成された弁座と、前記吸入口を開
閉し、開放時に前記ストッパに先端部が当接する吸入リ
ード弁が舌状に切り欠かれて形成され、前記弁座と前記
シリンダとの間に介挿される吸入側弁体とを備えた密閉
型圧縮機において、前記吸入口は前記シリンダに取り付
けられた際に前記ストッパに重なるように前記弁座に形
成されていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】ピストンがシリンダ室を下がる時の吸入圧で、
舌状の吸入リード弁は撓んで吸入口を開く。この時、吸
入リード弁は斜めの屈曲線を支点として吸入口を大きく
開ける横開きをするため、冷媒ガスの吸い込みが容易に
行なわれると共に、吸い込む冷媒流量も多くできる。そ
れ故に、冷凍サイクルの冷媒循環量も増えて冷凍能力が
向上する。

【００１３】また、舌状の吸入リード弁は対向する切り
欠き（スリット）の長さを変えて舌状に形成することに
より、吸入リード弁の根元は、吸入リード弁の蓋部分の
軸線に対して鋭角に交差することとなり、吸入リード弁
はその根元を支点として全体が曲がるように弁動作す
る。これによって冷媒ガスはよりスムーズに吸い込ま
れ、その吸入量も更に増やせる。

【００１４】そして、横方向に開いて吸入口の開放が短
い弁ストロークを行なえる吸入弁とすることで、圧縮機
構を小さくし、また圧縮動作音も低減して、小型の電動
圧縮機の開発が行なえる。

【００１５】また、吸入リード弁の開閉ストロークを規
制するストッパをシリンダに設けた場合には、ストッパ
に重なるように弁座に吸入口を設けることにより、吸入
口における吸入リード弁の開放量が大きくなり、冷媒の
吸入量が増大する。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。

【００１７】図１〜図３は圧縮機１０００の構成を示す
図であり、図１はその正面断面図、図２はその側面一部
断面図、図３はその上面図である。これらの図におい
て、電源を供給する給電部１００からの電力によって駆
動する電動機部２００に連結した往復圧縮部３００によ
り、吸入部６００の吸入路から弁装置５００を介して吸
入した冷媒流体、例えば、フロンを圧縮して吐出部７０
０の吐出路から吐出する構成をもつ組立体を、密閉容器
９００の内部に緩衝支持部８００により弾力的に取り付
けて収納してある。

【００１８】さらに、自己潤滑部４００によって密閉容
器９００の底部に貯えた潤滑油４０１を電動機部２００
と往復圧縮部３００との機械的運動部分に循環して潤滑
する構成を設けてある。

【００１９】図４及び図５は、図１〜図３に示した密閉
型電動圧縮機の要部を示す分解斜視図である。各符号に
よる機能部分は、鎖線で示した組み合わせによって組み
立てられ、所要の止めねじ類・止めばね類によって組み
付け固定または係合するようになっている。

【００２０】固定子２１０、回転子２２０、回転子軸２
３０及び軸受付フレーム２４０は一体に組み付けて電動
機部２００を構成し、コネクタ２５０によって給電部１
００に接続される。

【００２１】補助フレーム８１０は固定子２１０の上端
に固定され、つる巻ばね８３０及びばね用カラー８２０
は一体にして上方を軸受付フレーム２４０と補助フレー
ム８１０とに設けた案内ピン８１１に、下方を下側容器
９１０内に設けた案内ピン８４０に嵌め込んで組み付け
られ、緩衝支持部８００を構成する。

【００２２】回転子軸２３０には頂端部分に半月状釣合
板２３１が一体に形成してあり、半月状釣合板２３１と
反対側に偏心ピン３１０を植設することにより、偏心ピ
ン３１０に円形軌道を画く運動を行わせるための運動機
構を構成している。

【００２３】偏心ピン３１０によって駆動する部分は、
図５に示したように、Ｔ字型クランク筒３３０の横方向
筒部分３３１には上下に長穴３３１Ａを設けるとともに
筒部内に滑動筒３２０を入れてあり、滑動筒３２０には
下方側の長穴３３１Ａを介して滑動筒３２０の軸受穴３
２１に偏心ピン３１０を嵌め込むことにより、Ｔ字型ク
ランク筒３３０の縦方向筒部分３３２を直線状に往復運
動させるための運動機構を構成している。

【００２４】縦方向筒部分３３２には、ピストン３４０
を冠状に嵌め込んであり、ピストン３４０がシリンダ３
５０のシリンダ穴３５１内で往復運動する圧縮作用を行
うもので、偏心ピン３１０からシリンダ３５０の部分に
よって往復圧縮部３００を構成している。

【００２５】シリンダ３５０に接して弁装置５００が取
り付けられている。弁装置５００は、吸入側弁体５１
０、弁座５２０、リード弁５３０、抑制反発片（この発
明ではバルブバッカーという）５４０及びガスケット５
５０の部分を主体にして構成してあり、これら部分をシ
リンダ３５０の端面３５２と吐出部７００を構成する基
板７１０の端面７１３との間に挟んだ後、ねじ止め固定
して組み立てられるものであり、図の右から左方向に向
かう矢印に沿った吸入経路と、図５の左から右方向に向
かう矢印に沿った吐出経路とを形成して構成したもので
ある。

【００２６】高速で繰り返す吐出圧力と逆圧力とをもつ
流体の吐出口５２２を開閉するリード弁５３０の開きを
抑制して反発するためのバルブバッカー５４０をリード
弁５３０の背面側に配置して弁体５６０が形成される。
この弁体５６０は弁座５２０の凹所５２３に収納された
後、弁体５６０の背面側に配置する基板７１０の端面７
１３に設けた突起部分７１４により一端側を押圧されて
固定される。

【００２７】吸入側弁体５１０は、平面状の板ばね、例
えば、両面を研磨仕上げしたステンレス鋼の薄い板ばね
の中央付近にスリットを設けて形成したリード弁５１１
と、リード弁５１１の根元側に、後記の弁座５２０の吐
出口５２２よりも少し大きい吐出用穴５１２を設けたも
のである。

【００２８】リード弁５３０は、平面状の板ばね、例え
ば、両面を研磨仕上げしたステンレス鋼の薄い板ばねか
らなり、一端側に両側に張り出した２つの支点部分５３
１を有する。バルブバッカー５４０は、平面状の板ば
ね、例えば、両面を研磨仕上げしたステンレス鋼の薄い
板ばねからなり、一端側に張り出した２つの支点部分５
４１を有する。

【００２９】弁座５２０は、厚めの金属板、例えば、ス
テンレス鋼板からなり、リード弁５３０及びバルブバッ
カー３４０が収納される凹所５２３を冷間鍛造で形成す
るとともに両面を研磨仕上げし、また、吐出口５２２に
は、周辺にリブ面を作り、リブ状面の部分を研磨仕上げ
してリード弁５３０の接触面を形成するとともに、凹所
５２３の無い平面部分における吸入側弁体５１０のリー
ド弁５１１に対応する位置に吸入口５２１を配置してあ
る。

【００３０】ガスケット５５０は、弁座５２０と基板７
１０との間に介在するようにしたものであって、樹脂系
材の板、例えば、繊維入りブチルゴム板からなり、リー
ド弁５３０及びバルブバッカー５４０の支点部分を押圧
するための舌状部分５５１が設けられている。この舌状
部分５５１は、基板７１０に対向する面から基板７１０
の突起部分７１４によって押し出すように変形される。

【００３１】通路穴７１１から吐出する流体は、異なる
周波数の流体振動に共鳴して消音する複数の共鳴室をも
つマフラ部分７２０を通り吐出管７３０から吐出する経
路を設けて吐出部７００を構成している。

【００３２】吐出管７３０を圧力変動緩和用ひだ部分７
４０をもつ吐出中継管７５０を介して下側容器９１０に
設けた吐出管７６０に接続することにより吐出路を構成
している。

【００３３】下側容器９１０に設けた吸入管６１０は連
結用吸入管６２０に接続して吸入路を構成しており、そ
の後、冷媒流体は、利用対象の管路で受けた混入物など
を濾過するフィルタを設けたマフラ部分６３０と共鳴室
部分６４０を通って、吸入接続管６５０に至り、吸入接
続管６５０を基板７１０に設けた接続穴６７０に接続す
ることにより、吸入部６００を構成している。

【００３４】以上の各部を組み上げた後、密閉容器９０
０の上側容器９２０を下側容器に嵌め込んで密閉すると
図１〜図３に示すように一体化した密閉型圧縮機１００
０になる。この状態で下側容器９１０に設けた潤滑油供
給栓４６０から潤滑油４０１を密閉容器９００の底部４
５０に入れ、底部４５０に設けた拡散防止カップ４１１
が浸かる程度に潤滑油４０１を満たす。

【００３５】拡散防止カップ４１１の中央部分には、電
動機軸２３０の下端に嵌め込んだテーパー穴付の吸込口
４１０があり、また、電動機軸２３０の中空部分が潤滑
穴４２０、４３０と偏心ピン３１０の中空穴４４０に通
り抜けているため、電動機軸２３０の高速回転によって
中空穴４４０の上方解放端には渦流による真空現象が生
じ、この真空現象によって吸込口４１０から潤滑油４０
１が吸い上げられ、各部に潤滑油４０１を循環させるよ
うに自己潤滑部４００を構成している。

【００３６】図６は上述のように構成された圧縮機１０
００を使用した冷凍装置を構成する冷凍サイクルＡを示
す図であり、圧縮機１０００、凝縮器Ｃ、減圧装置Ｄ、
蒸発器Ｅ、乾燥器Ｆ、スラッジキャッチャーＧを配管接
続して構成される。ここで、乾燥器Ｆは公知の材料であ
るモレキュラーシーブスから形成されており、またスラ
ッジキャッチャーＧは活性アルミナの粒をバインダーで
粘結して形成されている。

【００３７】冷凍サイクルＡに封入する冷媒に、塩素を
含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦＣ(Hydrofluorocarb
on)，ＦＣ(Fluorocarbon)）、例えばＲ１３４ａを使用
する場合は、潤滑油４０１として、２価以上のポリオー
ルと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で重
合した化合物からなり、流動点が−５０℃、二液分離温
度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリ
オールエステル油を使用する。

【００３８】２価以上のポリオールとしては、例えばネ
オペンチルグリコール、トリメチロールプロパンやペン
タエリスリトール等が挙げられる。また直鎖又は側鎖の
アルキル系脂肪酸としては、ペンタンカルボン酸、ヘキ
サンカルボン酸、ヘプタンカルボン酸、オクタンカルボ
ン酸、ネオペンタンカルボン酸、ネオヘキサンカルボン
酸、ネオヘプタンカルボン酸、２−メチルヘキサンカル
ボン酸、２−エチルヘキサンカルボン酸、３，５，５−
トリメチルヘキサンカルボン酸、等が挙げられる。

【００３９】この潤滑油４０１には、Ｒ１３４ａ等の冷
媒との相溶性は悪いが、耐磨耗性、酸化安定性、電気絶
縁性等に優れ、４０℃における動粘度が３６．２ｃｓｔ
のパラフィン系あるいはナフテン系の鉱物系油あるいは
アルキルベンゼン系油等が混合されていてもよい。鉱物
系油としてはＳｕｎｉｓｏ−１ＧＳ（商品名）、アルキ
ルベンゼン系油としてはＳｈｒｉｅｖｅ０１−１５０
（商品名）等が挙げられる。

【００４０】混合されている場合には、ポリオールエス
テル系油は少なくとも１０〜１５重量％含有している事
が必要であり、更に好ましくは２０重量％以上含有され
ている。

【００４１】このポリオールエステル油には、長期保存
下の酸化劣化を防止する目的で、添加剤として２，６−
ジ−ターシャリブチル−パラクレゾール（ＤＢＰＣ）の
フェノール系酸化防止剤が０．３ｗｔ％添加されてお
り、また、加水分解を防止する目的で、０．２５ｗｔ％
のエポキシ系添加剤が添加されている。

【００４２】尚、このポリオールエステル油には、必要
に応じて５ｐｐｍのベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）の銅
不活性化剤、及び１ｗｔ％のトリクレジルフォスフェー
ト（ＴＣＰ）の極圧添加剤が添加される。

【００４３】酸化防止剤としては一般的な化合物を使用
することができるが、特にフェノール系酸化防止剤が好
ましく、例えば、上記の２，６−ジ−ターシャリブチル
−パラクレゾールや、２，６−ジ−タ−シャリーブチル
−フェノール、２，４，６−トリ−タ−シャリーブチル
−フェノール等を用いることができる。

【００４４】一方、エポキシ系添加剤としては、好まし
くはフェニルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシル
グリシジルエーテル、１，２−エポキシシクロヘキサン
等を用いることができる。

【００４５】また、銅不活性化剤としてはベンゾトリア
ゾール系化合物が好ましく使用され、例えば、５−メチ
ル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール、１−ジオクチルアミノ
メチルベンゾトリアゾール等を用いることができる。

【００４６】極圧添加剤としてはリン酸トリエステル系
化合物が好ましく使用され、例えば、上記のトリクレジ
ルフォスフェートの外に、トリフェニルフォスフェー
ト、トリ−ターシャリーブチル−フェニル−フォスフェ
ート等を用いることができる。

【００４７】冷凍サイクルＡに封入されるＲ１３４ａ
は、純度が９９．９７ｗｔ％で、塩素系冷媒の混入が５
６ｐｐｍに調整される。また、冷凍サイクルＡ内の平衝
水分（下式(Ｉ)で示す）が運転初期状態において１５０
ｐｐｍとなるように調整されている。

【００４８】

【数１】

【００４９】また、冷凍サイクルＡに使用する乾燥器Ｆ
には、水分吸着剤のポア径が３Ａ程度のものが使用され
ている。更に、冷凍サイクルＡ内の残留空気量は、サイ
クル内容積の０．００５ｗｔ％に調整されている。

【００５０】また、冷凍サイクルＡ内の残留酸素量は、
冷凍サイクル内容積の０．０１ｖｏｌ％以下に調整され
ている。

【００５１】また、冷凍装置を構成する圧縮機１０００
や凝縮器Ｃ等の構成部品の加工や組み立工程に使用する
油には、アルキルベンゼンハード油（以下、ＨＡＢとい
う）又はエステル系油を使用しており、ＨＡＢを使用し
た場合は、その使用量を冷凍サイクルＡへの油の封入量
の１０％以下となるよう管理されている。

【００５２】また、冷凍装置の構成部品に残留する塩素
量は、冷凍サイクルＡ内に封入される油１８とＲ１３４
ａ冷媒の総量に対して２０ｐｐｍ以下となるよう管理さ
れている。

【００５３】即ち、冷凍サイクルＡ内に封入される１３
４ａ冷媒中の塩素系冷媒（ＣＦＣ，ＨＣＦＣ等）の混入
量と、冷凍装置の構成部品に残留する塩素量との総量
が、冷凍サイクルＡ内に封入される潤滑油４０１と冷媒
の総量に対して１００ｐｐｍ以下となるよう管理され
る。

【００５４】また、圧縮機１０００の電動機部２００の
うち、巻線は、内側に耐熱エステル（ＴＨＥＩＣ）又は
エステルイミドからなる層を施し、かつ、外側にアミド
イミドからなる層を施した二層構造の絶縁材料が被覆さ
れており、又、巻線間等を絶縁する絶縁紙として低オリ
ゴマ仕様（３量体として０．６ｗｔ％以下）のＰＥＴフ
ィルムが使用されている。

【００５５】そして、潤滑油４０１は往復圧縮部３００
の鉄系摺動部材であるピストン３４０とシリンダ穴３５
１内との摺動面等を潤滑する。一般的に、圧縮機１００
０の吐出管７３０から吐出される冷媒と一緒にこの密閉
容器９００内から凝縮器Ｃ側へ吐出されるが、潤滑油は
冷媒圧力の高い高温領域では冷媒によって冷凍サイクル
Ａを流れるが、冷媒圧力の低い低温領域ではオイル粘度
が高くなって流動性が失われ、冷凍サイクルＡ内に停滞
しやすくなる。即ち、潤滑油は蒸発器Ｅ内に残留しやす
くなる。特に冷媒との相溶性の悪い従来のパラフィン系
やナフテン系の鉱物油あるいはアルキルベンゼン油等の
潤滑油はこの潤滑油の凝固点温度が冷媒によって低くな
らず、蒸発器Ｅ内でオイル粘度が更に高くなって流動性
が著しく損なわれてしまう。このため、特殊なＲ１３４
ａ等の冷媒と相溶性のあるポリオールエステル油を基油
とし、これにさらに鉱物油あるいはアルキルベンゼン油
等の基油を混合することで、ポリオールエステル油の加
水分解等の欠点を補う事ができる。また、混合する事に
より、混合油中に冷媒のＲ１３４ａ等が溶け込み、それ
による凝固点温度の低下があり、また粘度上昇の抑制が
達成され、蒸発器Ｅ内での流動性が損なわれないように
なっている。

【００５６】鉱物油あるいはアルキルベンゼン油に含有
するポリオールエステル系油は１０から５０重量％に押
さえる事により、より混合油の化学的安定性が損なわれ
ないようにする事ができる。

【００５７】以下に、冷媒ガスの吸入量を増大する本発
明の弁装置を図７及び図８に基づき説明する。

【００５８】図７は弁装置の構造を示す分解図であり、
図１〜図５の符号と同一符号の部分は、図１〜図５で説
明した部分と同一機能をもつ部分である。

【００５９】図７において、弁装置５００は、ガスケッ
ト５５０と、可撓性樹脂等、弾性部材から形成されると
共に、スリット５３６の形成によって設けた舌状の可撓
自在な吐出リード弁５３０を有する吐出側弁体５３１
と、同じく可撓性樹脂等、弾性部材から形成されると共
に、スリット５１３の形成によって舌状の可撓自在な吸
入リード弁５１１が設けられた吸入側弁体５１０と、吸
入側弁体５１０と吐出側弁体５３１との間に介挿されて
両弁を分離区分する弁座５２０とより構成される。そし
て、これらの構成部材５５０，５３１，５１０，５２０
は、４本の締め付けボルトで吐出部７００を構成する基
板７１０と共に一体にシリンダ３５０に結合、装着され
る。

【００６０】更に、基板７１０には図５に示すように冷
媒ガスの吸入接続管６５０が装着され、該吸入接続管６
５０は基板７１０、ガスケット５５０、吐出弁側弁体５
３１及び弁座５２０に各々形成した差込孔ａ，ｂ，ｃ及
び吸入口５２１を貫通して、その先端口を吸入リード弁
５１１に当接させている。

【００６１】従って、ピストン３４０が下がる吸入行程
で、吸入リード弁５１１は反るように曲がって吸入口５
２１を開くことで、密閉容器９００内に充満している冷
媒ガスが吸入接続管６５０を介してシリンダ穴３５１内
に導入される。そして、ピストン３４０が上がる圧縮行
程時に冷媒ガスは圧縮され、その圧縮圧で吐出リード弁
５３０が反るように曲がって吐出口５２２を開き、マフ
ラ部分７１０に導入された後、吐出管７３０から更に下
側容器９１０に設けた外部吐出管７６０を経て、外部の
冷凍サイクルに吐出される。

【００６２】ところでこの吸入リード弁であるが、従来
の吸入リード弁５１１’は、図１４に示すようにその軸
線（長手）方向と直交して設けた屈曲部Ｌ1を支点部と
して、その先の蓋部分５１１’が冷媒の流出方向と同方
向に反って曲がって開閉する弁機構であった。しかし、
この弁機構であると、弁自由端が先に開きその後徐々に
弁の屈曲部Ｌ1に近い側が開いていく弁動作であるか
ら、吸入口５２１の瞬時的な全開は無理で、冷媒ガスの
吸い込みの悪いものであった。

【００６３】そこで、本発明の弁装置では図８に示すよ
うに、吸入側弁体５１０にスリット５１３により形成し
た舌状の吸入リード弁５１１は、吸入リード弁５１１の
蓋部分５１４の軸線ｌに対して鋭角に交差する斜めの屈
曲部Ｌ２をその略中間部位に設ける構造である。屈曲部
Ｌ２より先は吸入口５２１に対応してその開閉をする蓋
部分５１４となっている。

【００６４】この吸入リード弁５１１の構造であると、
屈曲部Ｌ２を支点として吸入リード弁５１１は、図面
上、丈の長い上方部位から開くよう曲がって、吸入口５
２１を横に開くような弁動作をする。このような縦開き
でなく横開き方であると、吸入リード弁５１１が開き始
める初期段階で吸入口５２１を割合広く開けられるの
で、冷媒ガスの吸い込みが容易に行なわれる。そして、
吸入リード弁５１１の吸入口５２１を全開するのに必要
なストロークも小さくなるため、吸入リード弁５１１の
踊り現象は抑制されて弁動作音を軽減でき、静かな圧縮
機とすることができる。

【００６５】図９は上記の効果をより高めることのでき
る吸入リード弁を得るために提案した他の実施例であ
る。

【００６６】この実施例では、スリット５１３によって
形成される舌状の吸入リード弁５１１ａは、対向するス
リット５１３の長さを変えた斜めの根元が吸入リード弁
５１１ａの開閉動作するための屈曲部Ｌ３となってい
る。そして、吸入リード弁５１１ａの蓋部分５１４ａの
軸線ｌ１に対して斜めになっているこの根元を支点とし
て吸入リード弁５１１ａが全体的に曲がり、吸入口５２
１を開閉する弁機構としている。

【００６７】このように根元から曲がって開く吸入リー
ド弁５１１ａであると、吸入口５２１の開放は更に早ま
り、より冷媒ガスの吸込性を高めることができる。そし
てこのような吸入口５２１及び吸入リード弁５１１ａを
もう一つ設けて、２つの吸入リード弁で構成した弁機構
とすると、より冷媒ガスを多量に且つ容易に吸い込み、
効果的な圧縮、吸入動作の行なわれる圧縮機構部とする
ことができる。

【００６８】このような吸入口５２１を瞬時に開けられ
る応答性の良い吸入リード弁５１１ａに改良して、冷媒
ガスを容易に吸入できるようにすると、冷凍能力をアッ
プできると共に、吸入リード弁５１１ａの開閉ストロー
クを短くでき、また吸入口５２１の口径を小さくでき
て、弁の薄板化が可能となって、圧縮機構部を小型に設
計することができ、小型の圧縮機とすることができる。

【００６９】図１０は図９と同様に弁座５２０に吸入口
５２１を２つ設けた際の吸入側弁体５１０を示す他の実
施例である。吸入側弁体５１０には、スリット５１３に
よって舌状に吸入リード弁５１１ｂが１つ形成されてい
る。この吸入リード弁５１１ｂは弁座５２０の２つの吸
入口５２１を開閉し、図９の吸入リード弁５１１ｂと同
様に対向するスリット５１３の長さが異なっており、２
つの吸入口５２１の中心を結ぶ線ｌ２を軸線とする蓋部
分５１４ｂとそれに根元まで連続する途中部分５１５と
からなる。吸入リード弁５１１ｂの根本の屈曲部Ｌ４は
軸線ｌ２に対して鋭角に交差して傾斜しており、途中部
分５１５の軸線ｌ３に対して直交している。このように
蓋部分の軸線ｌ２は屈曲部Ｌ４に対して傾斜しているの
で、吸入リード弁５１１ｂは図面上、丈の長い部位から
開くようにねじれて曲がって吸入口５２１を横に開くよ
うに弁動作する。

【００７０】上述のような本発明の吸入リード弁の改良
で冷凍能力の向上した電動圧縮機が得られると、近年の
フロン規制問題でＲ１３４等の代替フロン冷媒を用いる
場合、その蒸発温度（−２６℃近辺）が従来のフロン冷
媒Ｒ１２（−３０℃〜−４０℃）より高温であるため冷
凍能力が落ちるというマイナス面はこの電動機の採用で
克服でき、冷凍サイクルを循環する冷媒流量を多くでき
るので、上記問題に対処できる冷凍装置の提供が可能と
なる。

【００７１】次に、吸入リード弁の開閉ストロークを規
制するシリンダ３５０のシリンダ穴３５１の開口部分に
ストッパを設けた本発明の弁装置の実施例を図１１〜図
１３に基づき説明する。図１１はシリンダ３５０に吸入
側弁体５１０と弁座５２０を取り付けた状態を示す部分
断面図である。ストッパ３５３はシリンダ３５０のシリ
ンダ穴３５１開口部分の一部に、シリンダ３５０の端面
３５２を凹状に切り欠いて設けられている。吸入側弁体
５１０には、図１２に示すように吸入リード弁５１１ｃ
がスリット５１３により形成されており、この吸入リー
ド弁５１１ｃの先端部５１６が吸入リード弁５１１ｃの
開放時にストッパ３５３に当接する。

【００７２】弁座５２０にはシリンダ３５０に取り付け
た状態で、吸入口５２１ａがストッパ３５３部分に一部
重なるように設けられている。このような位置に吸入口
５２１ａを設けたことにより、吸入リード弁５１１ｃの
最大の開放量Ｓ１に対応する位置に吸入口５２１ａが位
置するので、図１３のように吸入口５２１の全てがシリ
ンダ穴３５１に重なるように設けた場合（吸入口５２１
位置の最大開放量Ｓ２）に比べて、吸入口５２１ａにお
ける開放量は大きい。従って、この構成により冷媒ガス
をシリンダ３５０のシリンダ穴３５１内により多く吸入
することができる。

【００７３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ピストン
の往復動するシリンダ室に冷媒ガスを吸入するための吸
入弁は、弾性材にて形成された弁基板に舌状の形と成し
て切欠形成し、この舌状の吸入弁はその開閉する支点部
を吸入弁の軸線と鋭角に交差する斜めの屈曲部とし、吸
入口に対し横方向に開く弁機構としたので、吸入リード
弁が冷媒の流れ方向に開く縦開き式より吸入口をより速
く全開とでき、冷媒ガスを多量にまた容易に吸い込める
ようになる。

【００７４】また、舌状の吸入弁を形成するスリットを
対向する長さを変えて切り欠いて、吸入弁をその斜めの
根元を支点部として全体が撓んで開閉する弁とすれば、
更に吸入口の開放は早まり、冷媒ガスはもっと容易に吸
い込まれて、更に冷凍能力の向上した電動圧縮機とする
ことができる。

【００７５】さらに、吸入リード弁の開閉ストロークを
規制するストッパをシリンダに設けた場合には、ストッ
パに重なるように弁座に吸入口を設けることにより、冷
媒の吸入量を増大することができる。

【００７６】よって、冷凍能力を増大できる電動圧縮機
とすることができると共に、吸入弁の開閉ストローク等
も短くでき、圧縮機構部の小型化及び低騒音化が図れ
て、小型で製造コストも廉価で、運転音の静かな電動圧
縮機が提供できるようになる。

【００７７】そして、このような大幅な変更を見ない圧
縮機構の改良により冷凍能力を向上した電動圧縮機が提
供できると、近年問題となっている特定フロン規制問題
に対し、フロンＲ１３４等、高蒸発温度域にて作動する
ために冷凍能力の落ちる心配がある代替冷媒を用いて
も、所定の冷凍能力を確保できる冷凍装置を開発、実現
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧縮機の全体構成を示す正面断面図で
ある。

【図２】本発明の圧縮機の全体構成を示す側面一部断面
図である。

【図３】本発明の圧縮機の全体構成を示す上面図であ
る。

【図４】本発明の圧縮機の要部を示す分解斜視図であ
る。

【図５】本発明の圧縮機の要部を示す分解斜視図であ
る。

【図６】本発明の圧縮機を含む冷凍サイクルを示す図で
ある。

【図７】本発明の弁装置の分解図である。

【図８】本発明の吸入側弁体の平面図である。

【図９】本発明の他の実施例の吸入弁を示す平面図であ
る。

【図１０】本発明の他の実施例の吸入弁を示す平面図で
ある。

【図１１】本発明の他の実施例の吸入弁装置を示す断面
図である。

【図１２】本発明の他の実施例の吸入弁装置を示す平面
図である。

【図１３】従来の吸入弁装置を示す断面図である。

【図１４】従来の吸入弁を示す斜視図である。

【符号の説明】

２００電動機部３００圧縮部３４０ピストン３５０シリンダ３５３ストッパ４０１潤滑油５１０吸入側弁体５１１吸入リード弁５１３切り欠き（スリット）５２０弁座５２１吸入口５２２吐出口９００密閉容器１０００圧縮機Ｌ１屈曲部Ｌ２屈曲部Ｌ３屈曲部Ｌ４屈曲部ｌ軸線ｌ１軸線ｌ２軸線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者川島修二大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者高木宏大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者長沢芳秋大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者渡辺隆二大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内に設けられた電動機部と、前
記密閉容器内に設けられ、前記電動機部により往復駆動
されるピストンがシリンダ穴内に配されるシリンダを有
する圧縮部と、前記シリンダの端部に取り付けられ、吸
入口及び吐出口が形成された弁座と、前記吸入口を開閉
する蓋部分を備える舌状に切り欠かれて形成された吸入
リード弁を有し、前記弁座と前記シリンダとの間に介挿
される吸入側弁体とを備えた密閉型電動圧縮機におい
て、前記吸入リード弁は、前記蓋部分の軸線に対して傾いた
開閉動作させるための斜めの屈曲部が設けられているこ
とを特徴とする密閉型電動圧縮機。
【請求項２】前記屈曲部は前記吸入リード弁の略中央
部分に設けられていることを特徴とする請求項１記載の
密閉型電動圧縮機。
【請求項３】前記吸入リード弁は対向する切り欠きの
長さを変えて舌状に形成され、それぞれの切り欠き端を
結ぶ前記リード弁の根元が前記屈曲部となることを特徴
とする請求項１記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項４】密閉容器内に設けられた電動機部と、前
記密閉容器内に設けられ、前記電動機部により往復駆動
されるピストンがシリンダ穴内に配され、開口部分に凹
状のストッパが形成されたシリンダを有する圧縮部と、
前記シリンダの端部に取り付けられ、吸入口及び吐出口
が形成された弁座と、前記吸入口を開閉し、開放時に前
記ストッパに先端部が当接する吸入リード弁が舌状に切
り欠かれて形成され、前記弁座と前記シリンダとの間に
介挿される吸入側弁体とを備えた密閉型圧縮機におい
て、前記吸入口は前記シリンダに取り付けられた際に前記ス
トッパに重なるように前記弁座に形成されていることを
特徴とする密閉型電動圧縮機。