JPH08158296A

JPH08158296A - 紙塗工液組成物

Info

Publication number: JPH08158296A
Application number: JP6303428A
Authority: JP
Inventors: Mitsugi Tsuruta; 貢鶴田
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1994-12-07
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 1996-06-18

Abstract

(57)【要約】【目的】高速塗工流動性、および保水性が優れ、かつ
製造した塗工紙の白紙面感、グラビア印刷適性が優れる
紙塗工液組成物を提供する。【構成】顔料１００重量部に対し、（イ）共役ジエン
系単量体２０〜７０重量％、（ロ）エチレン系不飽和カ
ルボン酸０．５〜１０重量％、（ハ）その他の共重合可
能な単量体２０〜７９．５重量％からなる単量体混合物
を乳化重合して得られる粒径０．０６〜０．１６μｍの
ジエン系共重合体ラテックス（Ａ）を４〜２０重量部、
（ニ）エチレン系不飽和モノカルボン酸２０〜５０重量
％、（ホ）アクリル酸アルキルエステル２０〜７５重量
％、（ヘ）酢酸ビニル５〜３０重量％からなる単量体混
合物を乳化重合して得られるアルカリ可溶性ラテックス
（Ｂ）を０．１〜１重量部を含むことを特徴とする紙塗
工液組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高速塗工に好適な優れ
た流動性と保水性を有し、かつ塗工紙の白紙面感、グラ
ビア印刷適性が優れる紙塗工液組成物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】塗工紙は、印刷適性の向上および光沢な
どの光学的特性の向上を目的として、原紙の表面に、カ
オリンクレー、炭酸カルシウム、サチンホワイト、タル
ク、酸化チタンなどの顔料、それらのバインダーとして
の共重合体ラテックスおよび保水剤あるいは補助バイン
ダーとしてのスターチ、カゼイン、ポリビニルアルコー
ル、カルボキシメチルセルロースなどの水溶性高分子を
主構成成分とする塗工液が塗布されたものである。該共
重合体ラテックスとしては、スチレンとブタジエンを主
要単量体成分とし、これらを乳化重合して得られたスチ
レン−ブタジエン系共重合体ラテックス、いわゆるＳＢ
ラテックスが汎用的に用いられている。

【０００３】近年、塗工紙の生産量の伸長に伴い、生産
能力の向上を目的とした高速塗工化が進んでいる。ま
た、高速塗工に伴う乾燥能力の低下への対応、および生
産効率向上を目的とした塗工液の高固形分化が進められ
ている。塗工液には、こうした高速塗工、高固形分塗工
に耐え得るに必要な高度な性能が要求される。たとえ
ば、ブレード塗工での高速塗工や高固形分塗工におい
て、塗工液には優れた高速流動性および保水性が要求さ
れるが、これらが劣るとブレード先端に堆積物が成長し
て（ブリーディング）塗工紙に粕が付着したり、凝集物
が発生して塗工紙に筋が付いたり（ストリーク）する等
のトラブルを招くことになる。

【０００４】また一方、塗工工程の高速化に伴い、塗工
紙品質にも問題が生じている。例えば、塗工紙の微少白
紙光沢むら（白紙面感）、グラビア印刷における印刷適
性（網点再現性）の低下等である。これらは塗工紙の商
品価値を低下させるため重要な問題である。塗工紙の主
バインダーであるＳＢラテックスには、高速塗工に伴っ
て生じるこのような問題を低減するよう改良が要求され
ている。一般に、共重合体ラテックスの粒子径を小さく
する方法が塗工液の高速流動性改良に有効であることが
知られていて、例えば、特開平５−３２７１０号公報、
および特開平５−３２７１１号公報には、微粒径シード
を用いて小粒径の共重合体ラテックスを製造する方法が
記載されている。しかし、該公報に例示されている粒径
０．１〜０．１８μｍのラテックスを用いた紙塗工用組
成物は、高速流動性には優れるものの、塗工紙品質、特
に白紙面感を満足できるレベルまで改良するのは困難で
ある。

【０００５】また、塗工紙の網点再現性を改良する方法
として、特公平２−２２０８８号公報、および特公平５
−２４２８０号公報にはアルカリ可溶性ラテックスを用
いる紙塗工用の組成物が記載されている。しかし、ここ
に例示されている紙塗工液組成物は、確かに網点再現性
に優れ、グラビア適性は改善されるものの、塗工紙の白
紙面感は満足できるレベルには達せず、さらに高速流動
性も不十分である。

【０００６】このように、塗工液の高速塗工性および塗
工紙品質、特に白紙面感、網点再現性については、さら
なる改良が要求されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、塗工
液の高速塗工流動性、および保水性が優れ、かつ塗工紙
の白紙面感、グラビア印刷適性が良好な紙塗工液組成物
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、粒子径
０．０６〜０．１６μｍのジエン系共重合体ラテックス
および特定組成のアルカリ可溶性ラテックスを併用する
ことにより、塗工液の高速流動性、保水性、および塗工
紙の白紙面感が飛躍的に向上することを見出し、この知
見に基づいて本発明をなすに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、顔料１００重量部に
対して、下記ジエン系共重合体ラテックス（Ａ）を４〜
２０重量部、アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）を０．１
〜１重量部含むことを特徴とする紙塗工液組成物を提供
するものである。ジエン系共重合体ラテックス（Ａ）：（イ）共役ジエン
系単量体２０〜７０重量％、（ロ）エチレン系不飽和カ
ルボン酸単量体０．５〜１０重量％、（ハ）その他の共
重合可能なビニル系単量体２０〜７９．５重量％からな
る単量体混合物を乳化重合して得られる、粒子径０．０
６〜０．１６μｍのジエン系共重合体ラテックス。アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）：（ニ）エチレン系不
飽和モノカルボン酸単量体２０〜５０重量％、（ホ）炭
素数が１〜８のアルキル基を有するアクリル酸アルキル
エステル２０〜７５重量％、（ヘ）酢酸ビニル５〜３０
重量％からなる単量体混合物を乳化重合して得られるア
ルカリ可溶性ラテックス。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。ジエン系
共重合体ラテックス（Ａ）の製造に用いられる（イ）共
役ジエン系単量体としては、例えばブタジエン、イソプ
レン、２−クロロ−１，３−ブタジエンなどが挙げられ
る。これらの共役ジエン系単量体は、１種あるいは２種
以上を組み合わせてもよく、また、その使用量は２０〜
７０重量％、好ましくは凝集力の点から２５〜６０重量
％の範囲で選ばれる。この使用量が２０重量％未満では
得られる重合体が脆すぎるし、７０重量％を越えると柔
らかすぎ、いずれの場合も強度が不足する。

【００１１】（ロ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体
としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸などが挙げら
れる。これらのカルボン酸は１種あるいは２種以上を組
み合わせても良く、その使用量は、０．５〜１０重量
％、好ましくは１〜７重量％の範囲で選ばれる。この量
が０．５重量％未満では、ラテックスの分散安定性が十
分ではなく、塗工液調整や塗工時において種々の問題が
生じ、かつ強度も不足する。１０重量％を越えるとラテ
ックスや塗工液の粘度が高くなりすぎ好ましくない。

【００１２】（ハ）共重合可能な他のビニル系単量体と
しては、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、Ｐ−メ
チルスチレンなどの芳香族ビニル系単量体、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、α−クロルアクリロニト
リルなどのシアン化ビニル系単量体、アクリルアミド、
メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ
−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド
などのＮ−モノアルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタク
リルアミドなどの、Ｎ，Ｎ−ジアルキル（メタ）アクリ
ルアミド、グリシジルメタクリルアミドなどのアミド基
含有エチレン系単量体、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、アク
リル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−エチルヘ
キシル、メタクリル酸グリシジルなどのアクリル酸ある
いはメタクリル酸のアルキルエステル類、酢酸ビニルな
どのカルボン酸ビニルエステル類、塩化ビニルなどのハ
ロゲン化ビニル類、アミノエチルアクリレート、ジメチ
ルアミノエチルアクリレートなどのエチレン性アミン
類、スチレンスルホン酸ナトリウムなどを挙げる事がで
きる。

【００１３】これらの共重合可能な単量体は１種あるい
は２種以上組み合わせても良い。また、使用量は２０〜
７９．５重量％、好ましくは１５〜７０重量％の範囲で
選ばれる。この使用量が７９．５重量％を超えると塗工
紙のピック強度が劣り好ましくない。ジエン系共重合体
ラテックス（Ａ）の粒子径は、０．０６〜０．１６μ
ｍ、好ましくは０．０８〜０．１４μｍの範囲にあるこ
とが望ましい。０．０６μｍ未満ではラテックスの粘度
が高くなりすぎて使用に支障をきたす。一方、０．１６
μｍを超えると塗工液の高速流動性が低下し、本発明の
効果が発現しない。

【００１４】ラテックスの粒子径をこの範囲にコントロ
ールするのは、公知の方法で行うことができる。例え
ば、シード重合においては用いるシードラテックスの粒
子径、または使用量を調整すれば良い。また、シードを
用いない重合法では、乳化剤種類、乳化剤量、重合開始
剤量、重合温度等の条件を適度に設定すれば良い。通
常、乳化剤の量、および重合開始剤量が多いほど得られ
るラテックスの粒径は小さくなる。また、これらの条件
が同じであれば、重合温度が高いほど得られるラテック
スの粒径は小さくなる。

【００１５】次に、アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）に
ついて説明する。アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）は、
非架橋性の共重合体であって、アルカリ水溶液中で完全
に溶解するものが好ましい。ここでいうアルカリ水溶液
による完全溶解とは、３重量％濃度のラテックスに３重
量％の水酸化ナトリウム水溶液を滴下してｐＨを７．５
以上にした場合、波長４７０ｎｍの光線透過率が４０％
以上になることをいう。なお、前記ジエン系共重合体ラ
テックス（Ａ）の該透過率は４０％未満になる。

【００１６】アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）の製造に
用いられる（ニ）エチレン系不飽和モノカルボン酸単量
体は、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ジカル
ボン酸のハーフエステル等があげられる。これらのエチ
レン系不飽和モノカルボン酸単量体は、１種あるいは２
種以上を組み合わせてもよく、また、その使用量は２０
〜５０重量％である。２０重量％未満の場合には高い保
水性を有する紙塗工液組成物が得られず、５０重量％を
超えると乳化重合時に多量の凝集物が発生して安定なラ
テックスが得られない。

【００１７】（ホ）炭素数が１〜８のアルキル基を有す
るアクリル酸アルキルエステルとしては、メチルアクリ
レート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレー
ト、２−エチルヘキシルアクリレート等があげられる。
これらは１種、あるいは２種以上を組み合わせても良
く、また、その使用量は、エチレン系不飽和モノカルボ
ン酸単量体および酢酸ビニルの量から必然的に決まるも
のである。

【００１８】（ヘ）酢酸ビニルは、５重量％未満では塗
工組成物に十分な保水性を付与することができず、３０
重量％を超えると乳化重合時に多量の凝集物が生じ安定
なラテックスが得られない。アルカリ可溶性ラテックス
（Ｂ）を得るには、ｐＨ７．５未満、好ましくはｐＨ
３．０〜５．５の領域で乳化重合を行う必要がある。重
合系内のｐＨが７．５以上では安定なアルカリ可溶性ラ
テックスが得られない。また、アルカリ可溶性ラテック
ス（Ｂ）は、ｐＨ７．５以上で著しく増粘して取り扱い
が困難となるため、ｐＨ７．５未満、好ましくはｐＨ
３．０〜５．５の領域で扱うことが好ましい。

【００１９】本発明におけるジエン系共重合体ラテック
ス（Ａ）およびアルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）を乳化
重合する際の乳化剤、重合開始剤、連鎖移動剤、重合方
法等は公知のものが使用される。乳化剤としては、例え
ば、脂肪族セッケン、ロジン酸セッケン、アルキルスル
ホン酸塩、ジアルキルアリールスルホン酸塩、アルキル
スルホコハク酸、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、
ポリオキシエチレンアルキルアリール硫酸塩などのアニ
オン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、オキシエ
チレンオキシプロピレンブロックコポリマーなどのノニ
オン性界面活性剤が挙げられる。この界面活性剤は通
常、アニオン性界面活性剤単独、またはアニオン性／ノ
ニオン性の混合系で用いられる。

【００２０】重合開始剤は、熱または還元性物質により
ラジカル分解して、単量体の付加重合を起こさせる作用
を有するものであり、このようなものとしては、例えば
水溶性または油溶性のペルオキソ二硫酸塩、過酸化物、
アゾビス化合物など、具体的にはペルオキソ二硫酸カリ
ウム、ペルオキソ二硫酸ナトリウム、ペルオキソ二硫酸
アンモニウム、過酸化水素、ｔ−ブチルヒドロペルオキ
シド、過酸化ベンゾイル、２，２−アゾビスイソブチロ
ニトリル、クメンヒドロペルオキシドなどが挙げられる
が、これらの中で特にペルオキソ二硫酸塩が好適であ
る。

【００２１】連鎖移動剤は、例えばｎ−ブチルメルカプ
タン、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ラウリルメルカ
プタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメル
カプタンなどのメルカプタン類、テトラメチルチウラム
ジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィドなど
のジスルフィド類、四塩化炭素、四臭化炭素などのハロ
ゲン化誘導体、α−メチルスチレンダイマー、２−エチ
ルヘキシルチオグリコレートなどを挙げることができ
る。

【００２２】また、所望に応じ各種重合調製剤、例えば
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウ
ム、炭酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウムなどのｐ
Ｈ調製剤やエチレンジアミン四ナトリウムなどの各種キ
レート剤などを添加する事ができる。この乳化重合にお
ける重合温度は、通常５０〜１００℃の範囲で選ばれる
が、重合の促進あるいはより低温での重合を望む場合に
は、酸性亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸やその塩、
エリソルビン酸やその塩、ロンガリットなどの還元剤を
重合開始剤に組み合わせて用いることで、いわゆるレド
ックス重合法を採用することができる。

【００２３】乳化重合法は、例えば単量体混合物の一括
仕込み法、または単量体混合物の一部を重合し、次いで
残りの単量体混合物を断続的もしくは連続的に添加する
方法を用いることができる。あるいは単量体混合物を重
合の開始から連続的に添加する方法をとることもでき
る。次に、本発明の紙塗工液組成物について述べる。本
発明の紙塗工液組成物は、顔料１００重量部に対し、前
記ジエン系共重合体ラテックス（Ａ）を４〜２０重量
部、アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）を０．１〜１重量
部含むことを特徴とする。ジエン系共重合体ラテックス
（Ａ）の使用量が４重量部未満の場合、塗工紙の表面強
度が著しく低下し好ましくない。また、２０重量部を超
えて使用すると、塗工工程において紙塗工液組成物がロ
ールに付着しやすくなり、ロール汚れの原因となる。

【００２４】また、アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）の
使用量が０．１部未満の場合、紙塗工組成物に十分な保
水性を付与することができず、また１部を超えて使用す
ると紙塗工液組成物の粘度が高くなりすぎ好ましくな
い。本発明ではジエン系共重合体ラテックス（Ａ）の粒
子径が０．０６〜０．１６μｍの範囲にあり、かつジエ
ン系共重合体ラテックス（Ａ）とアルカリ可溶性ラテッ
クス（Ｂ）の使用量が前記範囲にある場合のみに、良好
な高速塗工性と白紙面感を達成することができる。

【００２５】紙塗工液組成物に用いる顔料としては、ク
レー、炭酸カルシウム、酸化チタン、サチンホワイト等
の紙塗工用に一般に使用されている鉱物性顔料があげら
れる。さらに、顔料分散剤、蛍光染料、着色顔料等を任
意に配合することができる。該紙塗工液組成物は、水溶
性のアルカリ性物質でｐＨを７．５〜１３．０に調整す
る必要がある。組成物のｐＨが７．５未満の場合、アル
カリ可溶性ラテックス（Ｂ）が完全に溶解せず、紙塗工
液組成物に十分な保水性を付与できない。また、ｐＨが
１３を超えると、塗工液組成物の粘度増加が著しくな
り、操業性が低下する。

【００２６】ｐＨ調整に用いられるアルカリ物質として
は、一般に使用されている水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、アンモニア等があげられる。紙塗工液組成物の
作製は、十分に分散された顔料スラリー中にジエン系共
重合体ラテックス（Ａ）およびアルカリ可溶性ラテック
ス（Ｂ）を添加し、十分に撹拌した後、アルカリ性物質
でｐＨ調整を行う方法によるのが好ましい。ラテックス
の添加は、ジエン系共重合体ラテックス（Ａ）、アルカ
リ可溶性ラテックス（Ｂ）それぞれ別々に添加しても良
いし、またはジエン系共重合体ラテックス（Ａ）とアル
カリ可溶性ラテックス（Ｂ）をあらかじめ混合したもの
を添加することもできる。あらかじめ混合する場合に
は、ジエン系共重合体ラテックス（Ａ）のｐＨを７．５
未満、好ましくは３．０〜６．０の範囲にする必要があ
る。

【００２７】また、この紙塗工液組成物には、必要に応
じ、カゼイン、デンプン等の水溶性天然高分子物質、カ
ルボキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ、または
他の合成保水剤、例えば本発明で示した組成以外のアル
カリ可溶性ラテックスを添加することも可能である。本
発明の紙塗工液組成物は、例えば、フラッデッドニッ
プ、ショートドゥエル等の各種ブレードコーターなどを
用いる通常の方法によって、原紙に塗工することができ
る。

【００２８】また、該組成物を用いて製造された塗工紙
は、オフセット印刷、グラビア印刷等に供することがで
きる。

【００２９】

【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定
されるものではない。なお、各特性は次のようにして求
めた。（１）粒子径透過型電子顕微鏡写真により、１００個のラテックス粒
子について求めた値の平均値である。（２）高速流動性（ハイシェア粘度）熊谷理機製ハーキュレスハイシェア粘度計でを用い、Ｅ
ボブ、４４００回転の条件で測定した。数値の小さいも
のほど高速流動性に優れることを示す。（３）保水性粒度ゲージ（ヨシミツ科学（株）製）を使用。塗工液を
粒度ゲージに塗布し直ちに塗工原紙を上からかぶせる。
塗工液がゲージの深さ７０ミクロンまで乾燥する時間を
測定する。時間が長いほど保水性は良好。（４）ピック強度ＲＩ印刷試験機（明製作所製）を用いて、印刷インク
（Ｔ＆ＫＴＯＫＡ社製ＳＤスーパーデラックス５０紅
Ｂ；タック１８）０．４ｃｃを重ね刷りし、ゴムロール
に現れたピッキング状態を別の台紙に裏取りし、その状
態を観察した。評価は１０点評価法とし、ピッキング現
象の少ないものほど高得点とした。（５）湿潤ピック強度ＲＩ印刷試験機（明製作所製）を用いてスリーブロール
で塗工紙表面に給水し、その直後に印刷インク（Ｔ＆Ｋ
ＴＯＫＡ社製ＳＤスーパーデラックス５０紅Ｂ；タッ
ク１５）０．４ｃｃ１回刷りし、ゴムロールに現れたピ
ッキング状態を別の台紙に裏取りし、その状態を観察し
た。評価は１０点評価法とし、ピッキング現象の少ない
ものほど高得点とした。（６）機械的安定性マロン式安定性試験を用いて、紙塗工液の機械的安定性
を測定した。

【００３０】残査発生率０．０５％以下：○、残査発生
率０．０５〜０．２％以下：△ 残査発生率０．２％以上：× （７）白紙面感旭化成式面感測定装置（ＴａｐｐｉＪｏｕｒｎａｌ，
ｐ．８９，Ｖｏｌ．７６，Ｎｏ．１０，１９９３に記載
のもの）を使用した。

【００３１】塗工紙表面の暗部１個の平均面積が０．５
ｍｍ²未満：○、塗工紙表面の暗部１個の平均面積が
０．５ｍｍ²以上：× （８）グラビア適性大蔵省印刷局式グラビア印刷適性試験機を用い、印刷速
度６０ｍ／ｍｉｎ、印圧１０ｋｇ／ｃｍ²で印刷した。
ハーフトーン部１ｃｍ²当たりの網点の欠落個数を数え
てハーフトーン部全体の網点個数に対する欠落率を求め
た。網点欠落率の小さいものほどグラビア適性は良好で
ある。（９）透過率フォトエレクトリックスペクトロメーター（平間理化研
究所社製、ＭＯＤＥＬ６Ｂ）を使用し、波長４７０ｎｍ
で測定した。

【００３２】製造例１ジエン系共重合体ラテックス（Ａ−１）の重合撹拌装置と温度調節用ジャケットを取り付けた耐圧反応
容器に、水７０重量部、粒子径０．０２１５μｍのポリ
スチレンシードラテックス０．４５重量部、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ソーダ０．１重量部、フマール酸２．
５重量部を仕込み、８０℃に昇温した。次いで表１に示
す単量体混合物を５時間で、また、水２０重量部、ペル
オキソ二硫酸ナトリウム１重量部、ラウリル硫酸ナトリ
ウム０．１重量部、水酸化ナトリウム０．２重量部から
なる開始剤系水溶液を６時間で、一定の流速で添加し
た。さらに２時間反応させた後冷却し、次いで生成した
共重合体ラテックスを水酸化ナトリウムでｐＨを７に調
整してからスチームストリッピング法により未反応の単
量体を除去し、２００メッシュの金網で濾過してラテッ
クス（Ａ−１）を得た。該共重合体ラテックスは、最終
的に固形分濃度が５０重量％なるように調整した。

【００３３】次いで、シードラテックスの使用量および
単量体混合物の組成を表１に示すように変えたほかは、
同様の方法で実施例に用いる共重合体ラテックス（Ａ−
２）、（Ａ−３）と比較例に用いる共重合体ラテックス
（ａ−１）、（ａ−２）を製造した。製造例２アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ−１）の製造撹拌装置と温度調節用ジャケットを取り付けた耐圧反応
容器に、水１８０重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸
ソーダ２．０重量部、エチレンジアミン四酢酸ナトリウ
ム０．０２重量部を仕込み、８５度に加熱した。容器内
を窒素置換後、酢酸ビニル１０重量部、メタクリル酸３
５重量部、エチルアクリレート５５重量部、ドデシルメ
ルカプタン０．１重量部よりなる混合物と、水４０重量
部、ペルオキソ二硫酸ナトリウム０．８重量部、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．８重量部、水酸化
ナトリウム０．２重量部からなる開始剤系水溶液を同時
に滴下し、温度を８５℃に保ちながら３時間で滴下を終
了し、さらに１時間重合を継続させた。このようにして
重合率９８％、ｐＨ４．４、固形分３０．２％のアルカ
リ可溶性ラテックス（Ｂ−１）を得た。該アルカリ可溶
性ラテックスを水で３％に希釈し、３％の水酸化ナトリ
ウム水溶液を滴下しｐＨ７．５における光線透過率を測
定したところ５２％であり、本発明でいうアルカリ可溶
性ラテックスであることを確認した。

【００３４】次いで、表２に示した組成の単量体を用い
た他は、製造例２と同様の方法で、実施例に用いるアル
カリ可溶性ラテックス（Ｂ−２）と比較例に用いるアル
カリ可溶性ラテックス（ｂ−１）、（ｂ−２）を製造し
た。

【００３５】

【実施例１〜３および比較例１〜３】得られた共重合体
ラテックスおよびアルカリ可溶性ラテックスを用い、次
に示す配合処方（１）で紙塗工用組成物を調製した。紙塗工液組成物の配合処方（１）クレー：７０、炭酸カルシウム：３０、分散剤：０．
２、水酸化ナトリウム：０．１、酸化デンプン：４、共
重合体ラテックス：１０、アルカリ可溶性ラテックス：
０．３、水：全固形分が６４％になるように添加（単位
は重量部）この塗工液組成物の粘度および保水性を測定し、次い
で、塗工量が片面１２ｇ／ｍ²なるよう坪量７５ｇ／ｍ²
の塗工原紙に塗工した。塗工はシリンドリカルラボラト
リーコーター（ＣＬＣ６０００、ウェアハウザー社製）
を用い、塗工速度９００ｍ／分で行った。塗工後、ロー
ル温度５０℃、線圧１５０ｋｇ／ｃｍでスーパーカレン
ダー処理を行い塗工紙を得た。

【００３６】得られた塗工紙を既述の評価方法に従い評
価した結果を表３に示す。

【００３７】

【実施例４〜７および比較例４〜７】共重合体ラテック
ス（Ａ−１）およびアルカリ可溶性ラテックス（Ｂ−
１）を用い、次に示す配合処方（２）で紙塗工液組成物
を調製した。実施例１と同様にして粘度、保水性および
塗工紙物性の測定を行った。得られた結果を表４に示
す。

【００３８】紙塗工液組成物の配合処方（２）クレー：７０、炭酸カルシウム：３０、分散剤：０．
２、水酸化ナトリウム：０．１、酸化デンプン：表４に
示す量、カルボキシメチルセルロース：表４に示す量、
共重合体ラテックス（Ａ−１）：表４に示す量、アルカ
リ可溶性ラテックス（Ｂ−１）：表４に示す量、水：全
固形分が６４％になるように添加（単位は重量部）

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】

【表３】

【００４２】

【表４】

【００４３】

【発明の効果】実施例から明かなように、本発明による
と、高速塗工に関わる高速流動性および保水性が優れ、
かつ塗工紙の白紙面感、グラビア印刷適性の優れる紙塗
工液組成物を容易に得ることができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 9/00 33:00） (Ｃ０８Ｌ 9/00 31:04）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】顔料１００重量部に対して、下記ジエン
系共重合体ラテックス（Ａ）を４〜２０重量部、アルカ
リ可溶性ラテックス（Ｂ）を０．１〜１重量部含むこと
を特徴とする紙塗工液組成物。ジエン系共重合体ラテックス（Ａ）：（イ）共役ジエン
系単量体２０〜７０重量％、（ロ）エチレン系不飽和カ
ルボン酸単量体０．５〜１０重量％、（ハ）その他の共
重合可能なビニル系単量体２０〜７９．５重量％からな
る単量体混合物を乳化重合して得られる、粒子径０．０
６〜０．１６μｍのジエン系共重合体ラテックス。アルカリ可溶性ラテックス（Ｂ）：（ニ）エチレン系不
飽和モノカルボン酸単量体２０〜５０重量％、（ホ）炭
素数が１〜８のアルキル基を有するアクリル酸アルキル
エステル２０〜７５重量％、（ヘ）酢酸ビニル５〜３０
重量％からなる単量体混合物を乳化重合して得られるア
ルカリ可溶性ラテックス。