JPH08173863A

JPH08173863A - 加圧形噴霧器

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Publication number: JPH08173863A
Application number: JP6323455A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Furusawa; 正弘古沢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 1996-07-09
Anticipated expiration: 2012-06-18
Also published as: JP2622365B2

Abstract

(57)【要約】【構成】噴霧器の圧力容器１の上部に形成された取付口
部３内に取付リング部材２２を取り付け、その外周面と
取付口部３の内周面との間に環状通路２５を形成し、こ
の取付リング部材にポンプ機構５を挿通し、またこの圧
力容器の取付口部３の周囲に噴霧通路４１、供給通路５
１、開閉弁機構５４を設けた。【効果】噴霧液は上記の供給通路５１、開閉弁機構５
４、環状通路２５および噴霧通路４１を介して噴霧ノズ
ル７に送られる。この環状通路２５は、取付口部３の内
周面と取付リング部材２２の外周面との間に形成されて
いるので、この取付リング部材２２は単純な形状の単一
の部材ですみ、構造が簡単になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂製の加圧形の噴
霧器に関する。さらに特定すれば、本発明は合成樹脂製
の噴霧器において、その構造が簡単で製造が容易な加圧
形噴霧器に関する。

【０００２】

【従来の技術】小形の加圧形の噴霧器には、圧力容器の
本体の上部に口部が形成されており、この口部を気密を
もって貫通した加圧ポンプ機構を設けた構造のものがあ
る。このようなものは、上記のこのポンプ機構を取り外
してこの口部から圧力容器内に噴霧液を供給し、このポ
ンプ機構を取付けてからこのポンプ機構によってこの圧
力容器内を加圧し、この圧力によって噴霧液を噴霧する
ように構成されており、このポンプ機構が圧力容器の蓋
体を兼用している。このようなのは、構造が簡単であ
り、小形に形成されるとともに、簡便に使用することが
できる等の特徴がある。このような加圧形の噴霧器は、
一般に全体が合成樹脂材料で形成されており、上記の圧
力容器はブロー成型によって形成されている。

【０００３】ところで、この圧力容器の口部には、この
圧力容器内に貯溜されている噴霧液をノズルまで供給す
る通路や、この噴霧液の供給を制御する弁機構等を設け
る必要があるが、この口部には上記のようにポンプ機構
が着脱自在に挿通されているので、これらの通路や弁機
構はこのポンプ機構が挿通される開口の周囲に設ける必
要がある。しかし圧力容器は一般に上記のようにブロー
成型で形成されるので、複雑な形状に成型するのが困難
であり、この圧力容器の口部に上記のような通路や弁機
構のためのハウジング部等を形成するのは困難であっ
た。このため、たとえば「実公昭６３−３１２４号」に
開示されているように、このブロー成型された圧力容器
の口部に射出成型で形成したキヤップ部材を取付け、こ
のキヤップ部材に形成された開口に上記のポンプ機構を
着脱自在に取付可能とするとともに、この周囲に通路や
弁機構、ノズル取付部等を形成したものがある。このよ
うなものは、上記の圧力容器が単純な形状ですみ、この
圧力容器をブロー成型で容易に製造できるという特徴が
ある。

【０００４】しかし、このような噴霧器では、上記のキ
ヤップ部に通路や弁機構等を形成するので、このキヤッ
プ部材の構造が複雑になる。このキヤップ部材は上記の
ように合成樹脂材料の射出成型で製造されるので、複雑
な形状でも成型可能であるが、このキヤップ部材を単一
の部材で構成するのは困難であり、射出成型された複数
の部材を組み立てて構成しなければならず、製造コスト
が上昇するという不具合があった。また、ブロー成型に
よって上記の圧力容器を形成した場合には、この圧力容
器を単純な形状にしか形成できず、この噴霧器の外観を
損なうという不具合もあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の事情に
基づいてなされたもので、構造が簡単で製造が容易な合
成樹脂製の加圧形の噴霧器を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、圧力容器の上
部に形成された取付口部内に略円筒状の取付リング部材
を取り付け、この取付リング部材の外周面と取付口部の
内周面との間に環状通路を形成し、またこの取付リング
部材の開口を気密を維持して挿通され上記の圧力容器内
を加圧するポンプ機構を備え、またこの圧力容器の取付
口部の周囲には、この環状通路と噴霧ノズルとを連通す
る噴霧通路が形成され、また上記の圧力容器内の噴霧液
をこの環状通路内に供給する供給通路が形成され、さら
にこの供給通路と上記の環状通路との間にはこの噴霧液
を供給、停止する開閉弁機構を形成したものである。

【０００７】

【作用】上記の圧力容器内の噴霧液は、上記の供給通
路、開閉弁機構、環状通路および噴霧通路を介して噴霧
ノズルに送られる。この環状通路は、この圧力容器の取
付口部の内周面と取付リング部材の外周面との間に形成
されているので、この取付リング部材は単純な形状の単
一の部材ですみ、この圧力容器の取付口部の構造が簡単
になり、製造が容易となる。また、本発明の噴霧器は、
圧力容器を射出成型で形成する場合に好適した構造であ
り、この圧力容器を射出成型によって製造することによ
り、コストを低減し、また外観を良好にすることができ
る。

【０００８】

【実施例】以下、図を参照して本発明の実施例を説明す
る。図１ないし図６には本発明の第１の実施例を示し、
この実施例は小形の合成樹脂製の加圧形の噴霧器であ
る。まず、図１を参照してこの噴霧器の全体の構成を説
明する。図中の１はこの噴霧器の圧力容器の本体であっ
て、この圧力容器本体１の側部には取手２が一体に形成
され、またこの圧力容器本体１の上端部には取付口部３
が一体に形成されている。この圧力容器本体１は、合成
樹脂材料を射出成型して製造したもので、その底部は開
放されている。そして、この底部には底蓋４が取付ら
れ、この圧力容器本体１の底部分を閉塞している。

【０００９】また、上記の取付口部３を気密をもって貫
通してポンプ機構５がこの圧力容器１本体内に挿入され
ている。なお、６はこのポンプ機構４のハンドルであ
る。この圧力容器１内には、上記のポンプ機構５を取り
外して上記の取付口部３から噴霧液が供給され、またこ
のポンプ機構５を取付けてそのハンドル５を上下に駆動
することによりこの圧力容器内が加圧されるように構成
されている。

【００１０】また、上記の取付口部３の側部からはノズ
ル７が突設されており、このノズル７の先端部には口金
（図示せず）が設けられている。また、この圧力容器本
体１内の上記の取付口部３からは給液管８が下方に延長
されている。また、上記の取手２の上部には噴霧ボタン
９が設けられており、上記の取手２を把持した状態でこ
の噴霧ボタン９を押し下げることにより、この取付口部
３内に設けられた開閉弁機構が開弁し、上記の圧力容器
本体１内の噴霧液は圧力によって上記の給液管８内を上
昇し、ノズル７の先端部から噴霧されるように構成され
ている。

【００１１】また、この圧力容器本体１内には、補強部
材１０が設けられている。この補強部材１０は円筒状を
なし、この圧力容器本体１の取付口部３と底蓋４の底壁
１２とを連結するとともにこれらを上下に締付け、この
圧力容器本体１が内圧に耐えるように補強をしている。
なお、この補強部材１０はこの圧力容器本体１と一体的
に取付られ、上記のポンプ機構５と一緒には着脱できな
い。したがって、この円筒状の補強部材１０の周面には
軸方向に連続した複数のスリット１１が形成され、この
補強部材１０内と圧力容器内との連通をなし、上記のポ
ンプ機構５で圧入される空気および取付口部３から注入
される噴霧液の通路になっている。

【００１２】次に図２ないし図６を参照して上記の噴霧
器の各部の構成を説明する。図２にはこの取付口部３の
部分の縦断面図をし、また図３にはこの噴霧器の底部分
の縦断面図を示し、また図４は図２の４−４線に沿った
圧力容器本体１の断面図でこの取付口部３の構造の要部
のみを示す。この取付口部３は、その中心に開口が形成
され、その内周面２１には略円筒状の取付リング部材２
２が密着して挿入されている。この取付リング部材２２
の下端部にはフランジ部２７が形成され、また上端部の
外周面には螺条２４が形成され、この螺条２４にはキヤ
ップ部材２３が螺合し、この取付リング部材２２はこの
キヤップ部材２３によって軸方向に締め付けられてこの
取付口部３の開口内に固定されている。なお、このキヤ
ップ部材２３は、この取付口部３の上縁部の外側に嵌合
している。また、この取付リング部材２２の外周面に
は、環状の溝が形成され、この溝とこの取付口部３の開
口の内周面２１とで環状通路２５が形成されている。な
お、この環状通路２５の上下には、それぞれＯリング２
６が設けられ、この環状通路２５の気密および液密を維
持している。

【００１３】また、この取付リング部材２２内には、前
記のポンプ機構５が挿通されている。図中の３１はこの
ポンプ機構のシリンダ、３２はピストンロッドである。
そして、このシリンダ３１の上端部の外周面は上記の取
付リング部材２２の内周面に着脱自在に螺合している。
また、このシリンダ３１の上端には、一対の摘み３３が
設けられ、このポンプ機構５が容易に着脱できるように
構成されている。なお、この実施例のものは、このポン
プ機構５を着脱して噴霧液の補給等をなすように構成さ
れ、このポンプ機構５が蓋を兼用している。また、図３
に示すように、上記のピストンロッド３２の下端部には
ピストン部３５が形成され、またシリンダ３１の下端部
には逆止弁機構３６が形成され、上記のハンドル６を持
ってこのピストンロッド３２を上限に移動させることに
より、この圧力容器１内に空気が圧入される。

【００１４】また、上記の圧力容器本体１の取付口部３
の前方側、すなわち取手２とは反対側には、上記の環状
通路２５の外側に位置して噴霧通路４１が形成されてい
る。この噴霧通路４１は径方向に沿って設けられその一
端部は上記の環状通路２５に連通しており、またこの噴
霧通路４１の他端部には取付キヤップ４２によってノズ
ル７が取付られている。なお、このノズル４１はこの取
付キヤップ４２を取り外すことにより着脱することがで
きるように構成されている。

【００１５】また、上記の圧力容器本体１の後方側、す
なわち取手２側には、上記の環状通路２５の外側に位置
して供給通路５１が形成されている。この供給通路５１
は径方向に沿って形成され、その一端部は上記の環状通
路２５に連通している。また、この供給通路５１から分
岐して給液管取付通路５２が形成され、この給液管取付
通路５２には前述の給液管８が取付られている。この給
液管８は可撓性を有し、上記の圧力容器内で下方に延長
されるとともに前方側に屈曲され、その下端部はこの圧
力容器の底部の前方側に位置しており、この噴霧器を前
方側すなわちノズル７側を下向きに傾けて使用した場合
にも、この圧力容器内の噴霧液が残ることなくこの給液
管８に供給されるように構成されている。なお、この給
液管８の下端部には、異物等を除去するためのフイルタ
５３が取付られている。

【００１６】また、上記の供給通路５１は、開閉弁機構
５４のハウジングを兼用している。この開閉弁機構５４
は弁体５６を備え、この弁体５６は上記の供給通路５１
内に収容され、スプリング５７によって閉弁方向に付勢
されている。この弁体５６が開閉することにより、この
供給通路５１と上記の環状通路２５との連通が開閉され
るように構成されている。そして、この弁体５６は、前
記の噴霧ボタン９を押すことによって開弁される。

【００１７】また、この圧力容器本体１の上部には、上
記の取付口部３の外側に位置して放圧弁機構６０が設け
られている。この放圧弁機構６０は、上記の噴霧通路４
１および供給通路５１とは周方向に９０°離間した位置
に配置されており、以下図４ないし図６を参照して説明
する。すなわち、図４に示す如く、この圧力容器本体１
の上部には、上記の放圧弁機構６０のハウジング６１が
形成されており、このハウジング６１内が放圧通路に形
成されている。図５に示すように、このハウジング６１
は上下方向に沿って設けられ、圧力容器内と外部とを連
通している。そして、このハウジング６１内には、弁体
６２が摺動自在に挿入され、この弁体６２の下部とハウ
ジング６１の内周面とはＯリング６４によって気密が維
持されている。また、このハウジング６１の内周面の下
部の所定の高さまでは内面が平滑な閉弁部６５ａに形成
され、上記の弁体６２のＯリング６４がこの閉弁部６５
ａに位置している状態では、この弁体６２は閉弁状態で
あり、この圧力容器内の圧は外部には放出されないよう
に構成されている。また、この閉弁部６５ａの上方のハ
ウジング６１の内周面は、わずかにテーパ状に拡径して
いるとともに放圧溝６６が形成され、開弁部６５ｂに形
成されており、上記の弁体６２が上昇してそのＯリング
６４がこの開弁部６５ｂに位置すると、この弁体６２が
開弁して圧力容器内の圧を外部に放出するように構成さ
れている。

【００１８】また、前述したキヤップ部材２３のうち、
上記のハウジング６１に対応した部分には、押え蓋部材
６７が嵌合している。そして、上記の弁体６２の弁軸は
この押え蓋部材６７を貫通して上方に突出している。ま
た、このハウジング６１内にはスプリング６３が挿入さ
れており、このスプリング６３は上記の押え蓋部材６７
によって保持され、上記の弁体６２を所定の付勢力によ
って下方に付勢している。なお、上記の押え蓋部材６７
とキヤップ部材２３とはバヨネット形に嵌合している。
すなわち、図６に示すようにこのキヤップ部材２３には
開口６８が形成され、この開口６８には複数の切欠部７
０が形成されている。また、上記の押え蓋部材６７の外
周面にはこれらの切欠部７０に対応した凸部６９が突設
され、図６の実線の状態でこの押え蓋部材６７を挿入し
た後に、回動させることにより、これらの凸部６９が二
点鎖線に示す位置まで回動して嵌合がなされる。

【００１９】この放圧弁機構６０は、上記の圧力容器内
の圧力が過度に上昇すると、上記の弁体６２がスプリン
グ６３の付勢力に抗して上方に移動し、そのＯリング６
４が開弁部６５ｂに位置し、この弁体６２が開弁状態に
なり、圧力容器内の圧力を外部に放出する安全弁として
作用する。

【００２０】また、この放圧弁機構６０は、上記のポン
プ機構５を取り外して圧力容器内に噴霧液を補給する場
合等に、内部の圧を予め放圧する作用も兼用する。すな
わち、この噴霧器は、使用の際には上記のポンプ機構５
によって内部が加圧された状態になっている。そして、
この使用中に圧力容器内の噴霧液が消費された場合に
は、この状態でポンプ機構５を取り外して内部に噴霧液
を補給する。この場合に、この圧力容器内の圧が高い状
態のまま、上記のポンプ機構５を取り外すと、この圧力
容器内の加圧空気が噴出し、この空気とともに噴霧液の
飛沫が飛散したりする場合がある。このような不具合を
防止するために、このポンプ機構５の取り外しに先立っ
て、上記の放圧弁機構６０の上端部から突出している弁
体６２の上端部を摘んでこれを上方に引くことにより、
この弁体６２が上方に移動して開弁し、圧力容器の内部
の圧力が放圧される。そして、このようにして圧力容器
内の圧を放出した後に、上記のポンプ機構５を取り外
す。このようにすれば、このポンプ機構５を取り外す際
に、不用意に内部の空気や噴霧液の飛沫が噴出すること
が確実に防止できる。

【００２１】この噴霧器を使用する場合には、まずポン
プ機構５を取り外し、この圧力容器１内に噴霧液を供給
する。そして、このポンブ機構５を取付、ハンドル６を
操作してこのポンプ機構５によってこの圧力容器内を加
圧する。そして、噴霧ボタン９を押圧することにより、
開閉弁機構５４が開弁し、噴霧液は給液管８、供給通路
５１、環状通路２５、噴霧通路４１を通ってノズル７に
供給され、噴霧される。また、圧力容器内の圧が過度に
上昇した場合には、前記の放圧弁機構６０が開弁して圧
力を逃がし、この圧力容器内の圧が一定の圧力以上に上
昇するのを防止する。

【００２２】さらに、この噴霧器には上記の圧力容器を
補強する構造が採用されており、以下その構成を説明す
る。すなわち、この圧力容器本体１の取付口部３は、当
然ながら径が縮小されており、この圧力容器本体１は全
体として釣鐘形をなしている。したがって、この圧力容
器本体１内に圧力が作用した場合には、この取付口部３
が上方および外側に開くように変形し、これに対応して
この取付口部３に応力が発生する。この場合の、この圧
力容器本体１の取付口部３の近傍には、通路その他の部
分が形成され、その形状が複雑であるため、局部的な応
力集中が生じやすい。このため、この取付口部３の部分
に割れ等が生じる可能性がある。

【００２３】この噴霧器では、このような割れ等の発生
を確実に防止するために、この圧力容器の補強構造が採
用されている。すなわち、前述のように、この圧力容器
内には補強部材１０が設けられている。この補強部材１
０は、合成樹脂材料等で形成され、円筒状をなしてい
る。なお、この補強部材１０には、前述のようにこの補
強部材１０内と圧力容器内とを連通するための複数のス
リット１１が形成されている。そして、この補強部材１
０の上端部は、上記の取付リング部材２２の下端部内周
面に螺合し、一体的に連結されている。

【００２４】また、前記の底蓋４は上記の圧力容器本体
１の底部に螺合して取付られ、Ｏリング７６によって気
密が維持されている。そして、この底蓋４の底壁１２の
中央部には、補強取付部７３が形成され、この補強取付
部７３の中心部には孔が形成されている。また、上記の
補強部材１０の下端の中心部からは補強螺条部７２が突
設され、この補強螺条部７２は上記の補強取付部７３の
孔内を貫通している。なお、７５は気密を維持するため
のＯリングである。そして、この補強取付部７３の下方
からは、締付部材７４がこの補強螺条部７２に螺合し、
この締付け部材７４を締付けることにより、上記の補強
部材１０が強く下方に引かれる。これによって、この補
強部材１０の上端部に連結されている取付リング部材２
２も強く下方に引かれる。この取付リング部材２２は、
上記の圧力容器本体１の取付口部３に取付られているの
で、この取付口部３の部分が下方に付勢され、この結
果、この取付口部３の部分には径方向に縮小する初期荷
重が与えられる。したがって、この圧力容器本体１内に
圧が作用した場合にこの取付口部３を上方に開くように
作用する荷重がこの初期荷重と相殺され、この取付口部
３に発生する応力が軽減され、この複雑な形状の取付口
部３に割れ等が発生するのを確実に防止する。

【００２５】なお、このような補強構造は上記のものに
は限定されない。たとえば図７には第２の実施例におけ
る補強構造を示す。このものは、補強部材１０ａの下端
壁の中央部には孔８１が形成されている。また、底蓋４
の底壁１２の中央部には有底状の補強取付部７３ａが形
成され、外部との気密が維持されている。そして、この
補強取付部７３ａの内周面には螺条が形成されている。
そして、上記の補強部材１０ａの下端壁の孔８１を貫通
してボルト状の補強締付部材８２がこの補強取付部７３
ａに螺合し、この補強締付部材８２の鍔部８３が上記の
孔８１の周辺部に係合している。したがって、この補強
締付部材８２を締付けることにより、上記の補強部材１
０ａが下方に引かれ、前記のものと同様に圧力容器本体
１の取付口部３の部分に下方および径方向に締付けるよ
うな初期荷重を与え、補強をなすように構成されてい
る。なお、この第２の実施例のものは、上記の点以外は
前記の第１の実施例と同様の構成であり、その説明は省
略する。

【００２６】また、図８には本発明の第３の実施例にお
ける補強構造を示す。このものは、前記のポンプ機構５
のシリンダを補強部材として使用したものである。すな
わち、この実施例では、前述のような円筒状の補強部材
は設けられていない。そして、ポンプ機構５のシリンダ
３１ｂの下端部は下方に延長され、外周に螺条が形成さ
れた螺条部８５に形成されている。また、底蓋４の底壁
１２の中央部には、有底状の補強取付部７３ｂが形成さ
れ、この補強取付部７３ｂの内周面には螺条が形成され
ている。そして、上記のシリンダ３１ｂの下端部の螺条
部８５がこの補強取付部７３ｂ内に螺合され、このシリ
ンダ３１ｂを回転させて締付けることにより、このシリ
ンダ３１ｂの上部と件列されている取付リング部材２２
が下方に付勢され、前記と同様に補強作用をなす。な
お、この場合には、このシリンダ３１ｂの上部と取付リ
ング部２２とは螺合される必要はなく、これらは軸方向
に嵌合していれば良い。なお、本発明は上記の実施例に
は限定されず、各種の変形が可能であることはもちろん
である。

【００２７】

【発明の効果】上述の如く本発明は、圧力容器の上部に
形成された取付口部内に略円筒状の取付リング部材を取
り付け、この取付リング部材の外周面と取付口部の内周
面との間に環状通路を形成し、またこの取付リング部材
にポンプ機構を挿通し、この取付口部の周囲に噴霧通
路、供給通路、開閉弁機構等を配置したので、この取付
リング部材は単純な形状の単一の部材ですみ、この圧力
容器の取付口部の構造が簡単になり、製造が容易とな
る。また、本発明の噴霧器は、圧力容器を射出成型で形
成する場合に好適した構造であり、この圧力容器を射出
成型によって製造することにより、コストを低減し、ま
た外観を良好にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の全体の側面図。

【図２】第１の実施例の取付口部の部分の縦断面図。

【図３】第１の実施例の底部分の縦断面図。

【図４】取付口部の圧力容器本体の部分のみを示す図２
の４−４線に沿う断面図。

【図５】図４の５−５線に沿う放圧弁機構の縦断面図。

【図６】図５の６−６矢視図。

【図７】第２の実施例の底部分の縦断面図。

【図８】第３の実施例の底部分の縦断面図。

【符号の説明】

１…圧力容器本体２…取手３…取付口部４…底蓋５…ポンプ機構２２…取付リング部材２５…環状通路４１…噴霧通路５１…供給通路５４…開閉弁機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】噴霧液を貯溜しかつ内部が加圧される圧
力容器の上部に取付口部を形成し、この取付口部の内周
面には環状の取付リング部材が取り付けられており、こ
の取付リング部材の外周面と前記の取付口部の内周面と
の間には環状をなす環状通路が形成されており、またこ
の取付リング部材を気密を維持して着脱自在に挿通され
上記の圧力容器内を加圧するポンプ機構を備えており、
またこの圧力容器の上記の取付口部の周囲には、この環
状通路の一部に連通されるとともに噴霧ノズルに連通す
る噴霧通路と、上記の環状通路の一部に連通され上記の
圧力容器内の噴霧液をこの環状通路内に供給する供給通
路と、この供給通路と上記の環状通路との間に形成され
た開閉弁機構とが形成されていることを特徴とする加圧
形噴霧器。
【請求項２】前記の圧力容器は、合成樹脂材料を射出
成型して形成された底部の開放された容器本体と、この
容器本体の底部に取付られてこの底部を閉塞する底部材
とから構成されていることを特徴とする請求項１の加圧
形噴霧器。
【請求項３】前記の取付口部には、前記の環状通路を
構成する内周面の外側に放圧通路が形成され、この放圧
通路によって前記の圧力容器の内部と外部とが連通さ
れ、またこの放圧通路には前記の圧力容器内の圧力が所
定の圧力以上に上昇した場合にこの圧力を外部に放出す
る放圧弁機構が設けられていることを特徴とする請求項
１の加圧形噴霧器。