JPH08240569A

JPH08240569A - 食品包装用シート及び食品密封容器のピンホール不良検査方法並びに装置

Info

Publication number: JPH08240569A
Application number: JP4312495A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Kaga; 孝之加賀; Jiro Funato; 二郎船戸
Original assignee: Nakano Vinegar Co Ltd
Current assignee: Nakano Vinegar Co Ltd
Priority date: 1995-03-02
Filing date: 1995-03-02
Publication date: 1996-09-17
Anticipated expiration: 2020-04-27
Also published as: JP3643400B2

Abstract

(57)【要約】【目的】金属箔による導電性層を含んだラミネート構造
の食品包装用シートによる食品密封容器のピンホール不
良を能率よく、しかも高い確実性をもって検査する。【構成】導電性層Ｓａを挟んで樹脂層Ｓｂ、Ｓｃを積
層した食品包装用シートＳを熱溶着して形成された食品
密封容器Ａのピンホール不良検査方法において、接地電
極２１をシートＡの導電性層Ｓａに接触させ、接地電極
２１と食品密封容器Ａの表面に接触もしくは接近させた
検出電極２３との間に電圧を印加して放電電流の有無を
検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品包装用シート及び
食品密封容器のピンホール不良検査方法及び装置に関
し、特に導電性層を挟んで樹脂層を積層した食品包装用
シートあるいはその食品包装用シートを使用した食品密
封容器のピンホール不良検査方法及び装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】レトルト食品などの各種食品の包装用シ
ートとして、アルミニウム箔などの金属箔（導電性層）
とその金属箔を挟んで積層された樹脂フィルム（樹脂
層）とによるラミネート構造の食品包装用シートが知ら
れており、またこの食品包装用シートの樹脂層を熱溶着
して形成された高気密性の食品密封容器が知られてい
る。

【０００３】このような食品密封容器においては、気密
性を保証するためにピンホール不良の検査が行われる。
食品密封容器のピンホール不良検査方法として、特公昭
５０−６９９８号公報に示されているように、食品密封
容器の電気絶縁性表面に表面積が大きい接地電極を接触
させ、食品密封容器を挟んで表面積が小さい検出電極を
接地電極に対向させて食品密封容器の電気絶縁性表面に
接触させ、検出電極と接地電極との間に高周波電圧を印
加し、放電電流の有無よりピンホール不良を検出する方
法が知られている。またこの方法を使用したピンホール
不良検査装置が特開昭６２−７０７２５号公報に示され
ている。

【０００４】この食品密封容器のピンホール不良検査方
法及び装置は、高周波電圧の印加によるコンデンサ結合
を利用するものであり、検出電極と接地電極との表面積
差により接地電極と容器内の内容物との間の静電容量
を、検出電極と容器内の内容物との間の静電容量に対し
て無視できるものとし、内容物による電気抵抗と、検出
電極と内容物との間の静電容量との直列回路を等価回路
として、検出電極と接触する食品密封容器にピンホール
があれば、検出電極と内容物との間の静電容量部による
放電間隙に閃絡が発生する高周波電電圧を電極間に印加
し、その電圧印加回路に放電電流が流れか否かを検出す
ることを検査原理としている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の食品密封容器の
ピンホール不良検査方法では、その検査原理により、接
地電極の表面積に対して検出電極の表面積が充分に小さ
いと云う条件が必須である。このことは食品密封容器が
豆腐用の容器のように電気絶縁性、換言すれば誘電性の
合成樹脂材料だけによるものであれば、電極形状により
その条件を満たすことができる。しかし、レトルト食品
などの食品密封容器のように、食品密封容器が金属箔に
よる導電性層を含んだラミネート構造の食品包装用シー
トによるものである場合には、電極形状の如何に拘らず
その条件を満たすことができない。

【０００６】このため、金属箔による導電性層を含んだ
ラミネート構造の食品包装用シートによる食品密封容器
については、上述のピンホール不良検査方法を適用でき
ない。本発明は、上述の問題点を解消すべくなされたも
のであり、金属箔を挟んだラミネート構造の食品包装用
シートを用いた食品密封容器のピンホール不良検査を能
率よく、しかも高い確実性をもって行うことができ、生
産ラインでの全品検査に使用され得る食品密封容器のピ
ンホール不良検査方法及び装置を提供することを目的と
する。

【０００７】本発明は、また、金属箔を挟んだラミネー
ト構造の食品包装用シートのピンホール不良検査を行う
ための方法及び装置を提供することをも目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による食品包装用シートのピンホール不良検
査方法は、接地電極をシート端面に露出する導電性層に
接触させ、該接地電極とシート表面に接触もしくは接近
させた検出電極との間に電圧を印加して放電電流の有無
を検出することを特徴とする。

【０００９】本発明による食品密封容器のピンホール不
良検査方法は、接地電極を食品密封容器を形成するシー
トの導電性層に接触させ、該接地電極と食品密封容器の
表面に接触もしくは接近させた検出電極との間に電圧を
印加して放電電流の有無を検出することを特徴とする。
接地電極と導電性層との接触は、食品密封容器の縁端部
に導電性層が露出している部分で行うことができる。ま
た、検出電極を食品密封容器の表裏両面に対して設置す
ると、食品密封容器の両面のピンホール不良を同時に検
査することができる。

【００１０】本発明による食品密封容器のピンホール不
良検査装置は、接地電極と、検出電極と、前記両電極に
接続された電源と電流検出器とを有し、接地電極は食品
密封容器の縁端部に接触可能に配置され、検出電極は食
品密封容器の表面に接触もしくは接近可能に配置されて
おり、電源により接地電極と検出電極との間に電圧を印
加した時に流れる放電電流を電流検出器により検出する
ことによりピンホール不良を検出することを特徴とす
る。

【００１１】製造工程で検査を行うのに適した本発明に
よる食品密封容器のピンホール不良検査装置は、食品密
封容器を搬送する搬送手段と、搬送手段の側方に食品密
封容器の縁端部に接触可能に配置された接地電極と、搬
送手段によって搬送される食品密封容器の両面に各々接
触もしくは接近可能に配置された一対の検出電極と、接
地電極と検出電極とに接続された電源及び電流検出器
と、搬送手段によって搬送される食品密封容器が所定位
置を通過したことを検出する容器検出手段と、容器検出
手段からの検出信号を受けて各容器毎に検査期間を設定
する検査タイミング設定手段とを含み、検査タイミング
設定手段が設定する検査期間内に電流検出器により検出
される電流が閾値を超えて流れたときピンホール不良を
検出することを特徴とする。

【００１２】検出電極としてはブラシ電極、ローラー電
極、平板電極等を用いることができるが、この検出電極
は、食品密封容器の側端面に露出し、接地電極と接触し
ている導電性層と短絡してはならない。検出電極として
ブラシ電極を用いる場合には、検出電極付近で食品密封
容器の端面を覆う構造とすると、この短絡を確実に防止
することができる。また、一対の検出電極を、小径部と
その両端に大径部を有する一対のローラ電極で構成する
と、大径部を電気絶縁性として検査中の食品密封容器の
両側縁の熱溶着シール部を挟んで案内することができ、
検出電極と食品密封容器表面の位置関係が安定するの
で、ピンホール検査の信頼性を高めることができる。

【００１３】電源としては、直流電源、交流電源、高周
波電源等いずれの電源も使用可能であるが、実用的には
周波数が数ｋＨｚ程度で電圧が数ｋＶ程度の交流電源を
用いるのが便利である。電源の周波数あるいは電圧は、
ピンホール検査を行う食品包装用シートあるいは食品密
封容器に使用されている金属箔を挟んだラミネートシー
トの材質や膜厚、あるいは検出すべきピンホールの大き
さ等に応じて、ピンホール不良が存在するときのみ閾値
を超える放電電流が流れるような値に設定される。

【００１４】

【作用】本発明では、接地電極をシート端面に露出する
導電性層、あるいは容器端面に露出する導電性層に接触
させることにより、食品包装用シートあるいは食品密封
容器の導電性層自体を実質的な接地電極板として機能さ
せる。この接地電極と、シートあるいは容器表面に接触
もしくは接近させた検出電極との間には、ピンホールが
存在しなければ放電電流が流れず、ピンホールが存在す
ると閾値を超える放電電流が流れるように電源電圧等が
設定されているため、接地電極と検出電極との間の放電
電流の有無からピンホール不良を検出することができ
る。

【００１５】そして、搬送される食品密封容器の通過を
検出して検査期間を設定することにより、食品密封容器
の前縁部あるいは後縁部端面に露出するシート導電層が
搬送中に検出電極に接触することによって流れることが
ある検出信号を排除して、ピンホール不良による検出信
号のみを確実に検出することができる。また、接地電極
を食品密封容器の縁端部に露出する導電性層に接触させ
て接地電極と導電性層とを導通状態にすることにより、
生産ラインで搬送手段により搬送されている食品密封容
器を停止させることなくピンホール不良検査を連続的に
行うことができ、食品密封容器の生産性を低下させるこ
となくピンホール不良検査を行うことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付した図を
参照して詳細に説明する。図１、図２は本発明による食
品包装用シートのピンホール不良検査方法を実施する装
置の一実施例を示している。本実施例の検査装置は、食
品包装用シートＳのラミネート製造ラインにおけるシー
ト巻き取り部１の手前に設けられ、食品包装用シートＳ
の両側端面に摺接する接地電極３と、食品包装用シート
Ｓを挟んで対向し食品包装用シートＳを幅方向に横切っ
て延在するガイドローラ５及びローラ状の検出電極７と
を有している。検出電極７には高圧電源９が接続されて
おり、高圧電源９と検出電極７とを導通接続する配線の
途中に流れる電流の電流値を検出する電流計１１が接続
されている。

【００１７】電流計１１には制御装置１３が接続されて
いる。制御装置１３は、電流計１１により検出される電
流値が所定の閾値を超えたか否かを判別し、電流計１１
により検出される電流値が前記閾値を超えれば、食品包
装用シートＳの巻き取り速度に応じたタイミングでマー
カー１５へ動作命令を出力する。食品包装用シートＳ
は、図３に示されているように、アルミニウム箔などの
金属箔による導電性層Ｓａの一方の面にポリエチレン樹
脂フィルムによる電気絶縁性の樹脂表層Ｓｂに積層さ
れ、導電性層Ｓａの他方の面にポリプロピレン樹脂フィ
ルムによる電気絶縁性の熱溶着用樹脂層Ｓｃに積層され
た三層ラミネート構造をなし、両側端面に導電性層Ｓａ
の端縁が露出している。

【００１８】接地電極３は、食品包装用シートＳの両側
端面に露出している導電性層Ｓａの端面に摺接し、導電
性層Ｓａと直接的に導通状態になる。これにより導電性
層Ｓａ自体が実質的な接地電極板として作用する。高圧
電源９は、接地電極３と検出電極７との間に数ｋＶ、数
ｋＨｚ程度の高圧電圧を印加する。電源９の電圧は、シ
ートＳにピンホールが存在しなければ放電電流が流れ
ず、ピンホールが存在するとき閾値を超える放電電流が
流れるように設定されている。従って、検出電極７と接
触している食品包装用シートＳにピンホールがなけれ
ば、樹脂表層Ｓｂの電気絶縁作用により検出電極７と導
電性層Ｓａとの間で放電は生じない。そのため、電流計
１１により検出される電流値が閾値を超えることはな
い。

【００１９】これに対し、検出電極７と接触している食
品包装用シートＳにピンホールがあると、そのピンホー
ルにより樹脂表層Ｓｂの電気絶縁作用が損なわれ、検出
電極７と導電性層Ｓａとの間で放電が生じ、電流計１１
により検出される電流値が閾値を超えることになる。こ
の電流値変化より食品包装用シートＳにピンホールがあ
ることが判別され、制御装置１３が所定のタイミングを
もってマーカー１５へ動作命令を出力する。これにより
食品包装用シートＳのピンホール発生部分にマーカー１
５によってインク等によるマークが付けられる。

【００２０】なお、上述の実施例では、検出電極７は食
品包装用シートＳと接触しているが、検出電極７を食品
包装用シートＳに対して微小エアギャップをおいて接近
配置することもできる。図４は、本発明による食品密封
容器のピンホール不良検査方法の説明図である。食品密
封容器Ａは、上述の食品包装用シートＳを、その熱溶着
用樹脂層Ｓｃを内側にして二枚重ねにし、周縁部にて重
なり合っている熱溶着用樹脂層Ｓｃを熱溶着することに
より、内部に食品を収容して袋状に形成されている。図
５は、食品密封容器Ａの具体例を示している。この食品
密封容器Ａは四角形をしていて全周縁部を熱溶着による
溶着代ｂとされ、溶着代ｂが食品密封容器Ａの縁端部を
なし、その内側が気密構造の食品収容部ｃとなってい
る。

【００２１】図４に戻って説明すると、食品密封容器Ａ
の溶着代ｂの端面に導電性層Ｓａの端面が露出してお
り、この端面に接地電極２１が直接導通状態で接触して
いる。これによりシートＳの導電性層Ｓａ自体が実質的
な接地電極板として作用する。食品収容部ｃの表面には
検出電極２３が接触しており、高圧電源２５により接地
電極２１と検出電極２３との間に数ｋＨｚ、数ｋＶ程度
の高圧電圧を印加する。電源９の電圧は、シートＳにピ
ンホールが存在しなければ放電電流が流れず、ピンホー
ルが存在するとき閾値を超える放電電流が流れるように
設定されている。従って、この場合も検出電極２３と接
触している食品収容部ｃの食品包装用シートＳにピンホ
ールがなければ、樹脂表層Ｓｂの電気絶縁作用により検
出電極２３と導電性層Ｓａとの間で閾値を超える放電電
流は生じない。

【００２２】これに対し、検出電極２３と接触している
食品収容部ｃの食品包装用シートＳにピンホールｐがあ
ると、そのピンホールｐにより樹脂表層Ｓｂの電気絶縁
作用が損なわれ、検出電極２３と導電性層Ｓａとの間で
放電が生じ、電流計２７により検出される電流値が閾値
を超えることになる。この電流値変化より食品包装用シ
ートＳにピンホールがあることが判別される。

【００２３】検出電極２３は食品収容部ｃの上下両面に
各々に対向して配置するのが好ましく、その場合には食
品密封容器Ａの両面のピンホール不良を同時に検査する
ことができる。本実施例においても、検出電極２３を食
品密封容器Ａに対して接触させず、微小エアギャップを
おいて接近配置することもできる。また接地電極を針状
電極により構成し、食品密封容器Ａの食品収容部ｃの密
封性を阻害することがない溶着代ｂに接地電極を突き刺
すことにより、接地電極を食品密封容器Ａの導電性層Ｓ
ａと導通接続させることもできる。

【００２４】図６〜図８は、本発明による食品密封容器
のピンホール不良検査装置の一実施例を示している。図
６は装置上面図、図７は側面図、図８は図６において検
出位置に食品密封容器が位置する状態のＡ−Ａ断面図で
ある。本実施例では、食品密封容器Ａを搬送するベルト
コンベア装置４７の両側にガイド部材４９が設けられて
いる。ガイド部材４９はプラスチックスなどの電気絶縁
材料により構成され、ベルトコンベア装置４７により水
平搬送される食品密封容器Ａの両側の溶着代ｂを受け入
れるスリット状のガイド溝５１を有している。ガイド溝
５１の溝底部に接地電極３１が固定配置されており、ガ
イド溝５１の入口部は食品密封容器Ａの溶着代ｂを接地
電極３１の配置に的確に導くために上下左右方向に拡開
されたテーパ形状になっている。これにより食品密封容
器Ａの両側の溶着代ｂの端面に露出している導電性層Ｓ
ａの端面がベルトコンベア装置４７により水平搬送され
ている接地電極３１と確実に導通接触する。ガイド溝５
１の入口部近傍には当該部分を食品密封容器Ａの先端縁
が通過したことを検出する容器センサ５３が設けられて
いる。

【００２５】ベルトコンベア４７の上方には、食品密封
容器Ａの上面に接触可能にブラシ状の検出電極３３が配
置されており、接地電極３１と検出電極３３との間に
は、数ｋＨｚ、数ｋＶ程度の電圧を印加する高周波高圧
電源３５が接続されている。電気絶縁材料により構成さ
れたガイド部材４９は、ブラシ状の検出電極３３から食
品密封容器Ａの縁部を隠して、検出電極３３が縁端部に
露出する導電性層を介して接地電極３１と短絡すること
を防止する機能も有している。

【００２６】高周波高圧電源３５と検出電極３３とを導
通接続する配線の途中には、そこ流れる電流の電流値を
検出する電流検出器３７と数ＭΩ程度の保全抵抗３９と
が接続されている。電流検出器３７にはＤＣアンプ３９
と直流変換器４３が順に接続されており、電流検出器３
７が出力する電流値検出信号は、ＤＣアンプ４１によっ
て増幅され、直流変換器４３により直流電流値を示す信
号に変換されて演算器４５に入力される。

【００２７】演算器４５は、直流電流値が検出電極３３
と接地電極３１との間の放電による放電電流に相当する
所定の閾値を超えたか否かを判別し、直流電流値が前記
閾値を超えれば、ピンホール不良品として食品密封容器
Ａを排出する信号を図示されていない不良品排出シュー
タ制御部へ出力する。食品密封容器Ａはベルトコンベア
装置４７により搬送されており、ブラシ状の検出電極３
３は食品密封容器Ａの上面に摺接し、接地電極３１は、
食品密封容器Ａの溶着代ｂの端面に露出している導電性
層Ｓａの端面に摺接し、導電性層Ｓａと導通状態にな
る。これにより導電性層Ｓａ自体が実質的な接地電極板
として作用する。

【００２８】検出電極３３と接触している食品密封容器
Ａの上面にピンホールがなければ、樹脂表層Ｓｂの電気
絶縁作用により検出電極７と導電性層Ｓａとの間で放電
は生じない。これに対して、検出電極３３と接触してい
る食品密封容器Ａにピンホールがあると、そのピンホー
ルにより樹脂表層Ｓｂの電気絶縁作用が損なわれ、検出
電極３３と導電性層Ｓａとの間で放電が生じ、電流検出
器３７により検出される電流値が閾値を超えることにな
る。この場合には、演算器４５が不良品排出シュータ制
御部へ排出信号を出力する。

【００２９】図９は、図６〜図８に示したピンホール不
良検査装置の制御系を示している。この制御系は容器セ
ンサ５３からの検出信号を入力する検査タイミング設定
部５５を含んでいる。検査タイミング設定部５５は、容
器センサ５３からの検出信号を受けて、ベルトコンベア
４７の搬送速度、センサ５３の位置から検出電極３３ま
での距離、食品密封容器Ａの溶着代ｂの幅等によって決
まる検査期間を各容器毎に設定し、この検査期間内にお
ける電流比較結果のみを有効とする。

【００３０】これにより、検出電極３３が、食品密封容
器Ａの搬送過程で、食品密封容器Ａの前縁あるいは後縁
の溶着代ｂの端面に露呈している導電性層Ｓａと接触す
ることによって高騰する電流値が閾値を超えてもピンホ
ール不良と判定されることが避けられる。図１０は、直
流変換器４３の出力例を示している。演算器４５は、こ
の出力電圧Ｖを所定の電圧閾値Ｖｓと比較することによ
りピンホール不良を検出する。図１０において、符号Ｔ
により示されている期間が検査タイミング設定部５５に
よって設定される検査期間であり、この検査期間Ｔ内に
おいて直流変換器４３の出力電圧Ｖが所定の閾値Ｖｓを
超えれば、ピンホール不良と判定される。

【００３１】従って、図１０にて、符号Ｐｐにより示さ
れているピンホール不良に起因する電圧ピークのみがピ
ンホール不良として捉えられ、検出電極３３が食品密封
容器Ａの前縁の溶着代ｂの端面に露出している導電性層
Ｓａに接触したことによる電圧ピークＰａ、あるいは後
縁の溶着代ｂの端面に露出している導電性層Ｓａに接触
したことによる電圧ピークＰｂは判定のための比較対象
から除外される。そのため、電圧ピークＰａ，Ｐｂが電
圧閾値Ｖｓを超えてもピンホール不良と判定されること
はなく、誤判定を防止することができる。

【００３２】図１１〜図１３は本発明による食品密封容
器のピンホール不良検査装置の他の実施例を示してい
る。なお、図１１〜図１３において、図６〜図８に対応
する部分は図６〜図８に付した符号と同一の符号を付し
てその説明を省略する。本実施例においては、直列に配
置された２つの容器搬送用ベルトコンベア装置５７、５
９が設けられており、ベルトコンベア装置５７と５９と
の接続部に上下一対のローラ状の検出電極３３が設けら
れている。下側の検出電極３３はフレーム６１より所定
の高さ位置にて回転可能に支持されており、上側の検出
電極３３は、フレーム６１に形成された上下方向の長孔
６３に回転可能に係合し、ばね６５のばね力により下側
の検出電極３３に対して押し付けられている。

【００３３】この上下一対の検出電極３３は、各々導電
性の小径部３３ａとその両端に電気絶縁性の大径部３３
ｂを有し、上下の小径部３３ａ間に食品密封容器Ａの食
品収容部ｃが通過する空間を画定し、上下の大径部３３
ｂによって食品密封容器Ａの両側縁の熱溶着シール部、
即ち溶着代ｃを挟む。容器搬送用ベルトコンベア装置５
７の終端近傍の両側に接地電極３１を有するガイド部材
４９が配置されており、また容器搬送用ベルトコンベア
装置５９の始端近傍の両側にも接地電極３２が配置され
ている。

【００３４】この実施例では、容器搬送用ベルトコンベ
ア装置５７によって水平搬送される食品密封容器Ａの両
側の溶着代ｂがガイド部材４９のガイド溝５１に係合
し、この溶着代ｂがガイド溝５１を通過しつつ溶着代ｂ
の導電性層Ｓａの端面が接地電極３１あるいは３２と導
通接触し、そして食品密封容器Ａは上下の一対の検出電
極３３間に進入する。食品密封容器Ａは両側の溶着代ｂ
を上下の大径部３３ｂによって挟まれ、食品収容部ｃが
小径部３３ａ間を通過しつつその上下両面が各々上下の
小径部３３ａに摺接する。これにより食品密封容器Ａの
上下両面のピンホール不良検査が同時に行われる。

【００３５】

【発明の効果】本発明によると、金属箔による導電性層
を含んだラミネート構造の食品包装用シートにおけるピ
ンホール不良検査を能率よく、しかも高い確実性をもっ
て行うことができる。また本発明によると、金属箔によ
る導電性層を含んだラミネート構造の食品包装用シート
による食品密封容器のピンホール不良検査を能率よく、
しかも高い確実性をもって行うことができ、生産ライン
での全品検査が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】食品包装用シートのピンホール不良検査方法の
一実施例を説明する概略側面図。

【図２】図１の要部の平面図。

【図３】食品包装用シートの端部と接地電極の関係を示
す図。

【図４】食品密封容器のピンホール不良検査方法を説明
する断面概略図。

【図５】（ａ）は食品密封容器の一例を示す平面図、
（ｂ）はその縦断面図。

【図６】食品密封容器のピンホール不良検査装置の一実
施例を示す概略平面図。

【図７】図６に示した装置の概略側面図。

【図８】図６に示した装置の概略断面及び信号検出系の
概略を示す図。

【図９】食品密封容器のピンホール不良検査装置の制御
系を示すブロック線図。

【図１０】食品密封容器のピンホール不良検査装置にお
ける検出信号の一例を示す図。

【図１１】食品密封容器のピンホール不良検査装置の他
の実施例を示す平面図。

【図１２】図１１に示した装置の概略側面図。

【図１３】食品密封容器のピンホール不良検査装置にて
使用される検出電極一実施例を示す図。

【符号の説明】

１…シート巻き取り部、３…接地電極、７…検出電極、
９…電源、１１…電流計、１３…制御装置、１５…マー
カー、２１…接地電極、２３…検出電極、２５…電源、
２７…電流計、３１，３２…接地電極、３３…検出電
極、３５…電源、３７…電流検出器、４５…演算器、４
９…ガイド部材、５３…容器センサ、５５…検査タイミ
ング設定部、６５…ばね、Ｓ…食品包装用シート、Ｓｂ
…樹脂表層、Ｓａ…導電性層、Ｓｃ…熱溶着用樹脂層、
３Ａ…食品密封容器、ｂ…溶着代、ｃ…食品収容部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性層を挟んで樹脂層を積層した食品包
装用シートのピンホール不良検査方法において、接地電極をシート端面に露出する導電性層に接触させ、
該接地電極とシート表面に接触もしくは接近させた検出
電極との間に電圧を印加して放電電流の有無を検出する
ことを特徴とする食品包装用シートのピンホール不良検
査方法。
【請求項２】導電性層を挟んで樹脂層を積層した食品包
装用シートを熱溶着して形成された食品密封容器のピン
ホール不良検査方法において、接地電極を前記食品包装用シートの導電性層に接触さ
せ、該接地電極と食品密封容器の表面に接触もしくは接
近させた検出電極との間に電圧を印加して放電電流の有
無を検出することを特徴とする食品密封容器のピンホー
ル不良検査方法。
【請求項３】前記接地電極を前記食品密封容器の縁端部
に露出する導電性層に接触させることを特徴とする請求
項２記載の食品密封容器のピンホール不良検査方法。
【請求項４】前記検出電極を前記食品密封容器の両面に
各々接触もしくは接近させ、食品密封容器の両面のピン
ホール不良を同時に検査することを特徴とする請求項２
又は３記載の食品密封容器のピンホール不良検査方法。
【請求項５】導電性層を挟んで樹脂層を積層した食品包
装用シートを熱溶着して形成された食品密封容器のピン
ホール不良検査装置において、接地電極と、検出電極と、前記両電極に接続された電源
と電流検出器とを有し、前記接地電極は前記食品密封容
器の縁端部に接触可能に配置され、前記検出電極は前記
食品密封容器の表面に接触もしくは接近可能に配置され
ており、前記電源により前記接地電極と前記検出電極と
の間に電圧を印加した時に流れる放電電流を前記電流検
出器により検出することによりピンホール不良を検出す
ることを特徴とする食品密封容器のピンホール不良検査
装置。
【請求項６】導電性層を挟んで樹脂層を積層した食品包
装用シートを熱溶着して形成された食品密封容器のピン
ホール不良検査装置において、前記食品密封容器を搬送する搬送手段と、前記搬送手段
の側方に前記食品密封容器の縁端部に接触可能に配置さ
れた接地電極と、前記搬送手段によって搬送される前記
食品密封容器の両面に各々接触もしくは接近可能に配置
された一対の検出電極と、前記接地電極と前記検出電極
とに接続された電源及び電流検出器と、前記搬送手段に
よって搬送される前記食品密封容器が所定位置を通過し
たことを検出する容器検出手段と、前記容器検出手段か
らの検出信号を受けて各容器毎に検査期間を設定する検
査タイミング設定手段とを含み、前記検査タイミング設
定手段が設定する検査期間内に前記電流検出器により検
出される電流が閾値を超えて流れたときピンホール不良
を検出することを特徴とする食品密封容器のピンホール
不良検査装置。
【請求項７】前記一対の検出電極は小径部とその両端に
大径部を有するローラ電極により構成されて対向配置さ
れ、前記大径部は電気絶縁性であって前記食品密封容器
の両側縁の熱溶着シール部を挟んで案内することを特徴
とする請求項６記載の食品密封容器のピンホール不良検
査装置。