JPH08245248A - コンクリート廃材から骨材を再生する方法 - Google Patents

コンクリート廃材から骨材を再生する方法

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JPH08245248A
JPH08245248A JP35283395A JP35283395A JPH08245248A JP H08245248 A JPH08245248 A JP H08245248A JP 35283395 A JP35283395 A JP 35283395A JP 35283395 A JP35283395 A JP 35283395A JP H08245248 A JPH08245248 A JP H08245248A
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート廃材から骨材を再生する方法で
あって、建設現場等で発生するコンクリート廃材から、
砂利砕石分に付着したモルタル分を十分に除去して、法
定の基準に合致した高品質の骨材を再生することを目的
とする。 【解決手段】 コンクリート廃材Bをジョークラッシャ
ー3により圧縮破砕し、振動篩4によりサイズ別に選別
する破砕選別工程と、中空体状の本体511aと本体5
11a内に設けた円筒状の磨鉱処理部材とを互いに異方
向に回転させつつ、砂利砕石分を本体511aと磨鉱処
理部材の長さ方向に設けた板状の突起部間で磨鉱するべ
くなる磨鉱機51a、52aによって、付着モルタル分
を剥離する磨鉱選別工程と、加圧選別機6a及びスパイ
ラル分級機7により、砂利砕石J、砂N、セメントT等
に分離する製品分離工程とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築現場等で生じ
るコンクリート廃材から、高品質の砂利砕石等の骨材を
分離して再生可能とした、コンクリート廃材から骨材を
再生する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、建築現場で生じるコンクリート塊
は適宜に破砕して所望の路盤材、埋戻材として再利用さ
れているが、用途が限定されることとなり、用途を確保
できなかったものは廃棄されている。さらに、該コンク
リート塊の中には砂利砕石等の骨材や未反応のセメント
等が存在していて、これにより再利用に問題を備えたも
のとなり、よって、骨材に付着したモルタル分を十分に
取り除くことが要望されるが、これが困難であるため、
これらの資源を有効に再利用することについては十分な
されていないのが現状である。これらに鑑み、特願平3
−356553号公報に示すように、コンクリート塊を
圧縮破砕しサイズ別に選別した後、高密度、高圧力下で
揉み摺り破砕して、砂利砕石等よりモルタル分を剥離し
た後、砂利砕石等の製品を分離する方法等が提案されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来、建設現場で生じ
るコンクリート塊は、前記したように、一部分が路盤材
や、埋戻材として再利用されていて、残余のものは廃棄
されているため、産業廃棄物処理の面から問題を生じて
いる。さらに、該コンクリート塊中の砂利砕石等の骨材
や、未反応のセメント等の再利用についても十分なされ
ていないため、資源の有効活用の面からも問題を生じて
いる。
【0004】このため、前記したように、圧縮破砕し選
別された砂利砕石分を揉み摺り破砕して、モルタル分を
剥離する方法等が提案されているが、揉み摺りのみでは
砂利砕石分に付着したモルタル分を十分に剥離できず、
法定の基準に達しないので、バージン材等に混合する必
要があり、単独で使用できる高品質の砂利砕石等の再生
骨材を得ることが困難で、種々なる問題を生じている。
【0005】そこで、本発明は、上述した従来の欠点を
除去するためになされたものであって、砂利砕石分に付
着したモルタル分を十分に除去して、法定の基準に合致
した高品質の骨材を再生することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、第一
に、コンクリート廃材から骨材を再生する方法であっ
て、コンクリート廃材のコンクリート塊を圧縮破砕し
て、サイズ別に選別する破砕選別工程と、該サイズ別に
選別されたコンクリート塊を回転させることにより磨鉱
して、砂利砕石分に付着したモルタル分を剥離するとと
もに、砂セメント分を選別する磨鉱選別工程と、前記砂
利砕石分と前記モルタル分の集合体および前記砂セメン
ト分を砂利砕石、砂、セメント等の製品に分離する製品
分離工程とよりなるものとすることを特徴とするもので
ある。この第一の構成のコンクリート廃材から骨材を再
生する方法においては、まず、破砕選別工程において、
コンクリート塊を圧縮破砕して、サイズ別に選別する。
そして、磨鉱選別工程において、該サイズ別に選別され
たコンクリート塊を回転しつつロッド棒により磨鉱し
て、砂利砕石分に付着したモルタル分を剥離するととも
に、砂セメント分を選別する。その後、製品分離工程に
おいて、前記砂利砕石分と前記モルタル分の集合体およ
び前記砂セメント分より砂利砕石、砂、セメント等の製
品を分離する。従って、上記コンクリート廃材から骨材
を再生する方法によれば、砂利砕石分を回転させること
により磨鉱するため、モルタル分の剥離を十分行うこと
ができ、モルタル付着量が少なくて、法定基準に合致す
る高品質の砂利砕石等の骨材を再生することができる。
【0007】また、第二に、第一の構成のコンクリート
廃材から骨材を再生する方法であって、磨鉱選別工程に
おいて、中空体状の本体内部に適宜のロッド棒、球状体
等の磨鉱処理部材を備えた磨鉱機を使用してなるものと
することを特徴とするものである。この第二の構成のコ
ンクリート廃材から骨材を再生する方法においては、磨
鉱選別工程において、中空体状の本体内部に適宜のロッ
ド棒、球状体等の磨鉱処理部材を備えた磨鉱機を使用し
て砂利砕石分に付着したモルタル分を剥離するととも
に、砂セメント分を選別する。従って、上記コンクリー
ト廃材から骨材を再生する方法によれば、モルタル分の
剥離をより的確にすることができる。
【0008】また、第三に、第一ないし第二の構成のコ
ンクリート廃材から骨材を再生する方法であって、磨鉱
選別工程において、製品のサイズに応じた複数の磨鉱機
を使用してなるものとすることを特徴とするものであ
る。この第三の構成のコンクリート廃材から骨材を再生
する方法においては、磨鉱選別工程において、製品のサ
イズに応じた複数の磨鉱機を使用して砂利砕石分に付着
したモルタル分を剥離するとともに、砂セメント分を選
別する。従って、上記コンクリート廃材から骨材を再生
する方法によれば、製品別に的確にモルタル分を剥離す
ることができる。
【0009】また、第四に、第一の構成のコンクリート
廃材から骨材を再生する方法であって、製品分離工程に
おいて、製品のサイズに応じて比重により製品を分離す
る比重選別機、および、回転羽根の回転により製品を分
離するスパイラル分級機を使用してなるものとすること
を特徴とするものである。この第四の構成のコンクリー
ト廃材から骨材を再生する方法においては、製品分離工
程において、製品のサイズに応じて比重により製品を分
離する比重選別機、および、回転羽根の回転により製品
を分離するスパイラル分級機を使用して、前記砂利砕石
分と前記モルタル分の集合体および前記砂セメント分よ
り砂利砕石、砂、セメント等の製品を分離する。従っ
て、上記コンクリート廃材から骨材を再生する方法によ
れば、上記製品の分離を一層的確にすることができる。
【0010】また、第五に、第一の構成のコンクリート
廃材から骨材を再生する方法であって、製品分離工程に
おいて、製品のサイズに応じて振動させ比重により製品
を分離する比重選別機、および、回転羽根の回転により
製品を分離するスパイラル分級機を使用してなるものと
することを特徴とするものである。この第五の構成のコ
ンクリート廃材から骨材を再生する方法においては、製
品分離工程において、製品のサイズに応じて振動させ比
重により製品を分離する比重選別機、および、回転羽根
の回転により製品を分離するスパイラル分級機を使用し
て、前記砂利砕石分と前記モルタル分の集合体および前
記砂セメント分より砂利砕石、砂、セメント等の製品を
分離する。従って、上記コンクリート廃材から骨材を再
生する方法によれば、エア等により直接骨材に振動を加
えるので、製品に応じた選別が的確に行うことができ
る。なお、本比重選別機は、製品分離工程において、複
数連ねて使用してもよい。
【0011】また、第六に、第一の構成のコンクリート
廃材から骨材を再生する方法であって、製品分離工程に
おいて、製品のサイズに応じて加圧し比重により製品を
分離する加圧選別機、および、回転羽根の回転により製
品を分離するスパイラル分級機を使用してなるものとす
ることを特徴とするものである。この第六の構成のコン
クリート廃材から骨材を再生する方法においては、製品
分離工程において、製品のサイズに応じて加圧し比重に
より製品を分離する加圧選別機、および、回転羽根の回
転により製品を分離するスパイラル分級機を使用して、
前記砂利砕石分と前記モルタル分の集合体および前記砂
セメント分より砂利砕石、砂、セメント等の製品を分離
する。従って、上記コンクリート廃材から骨材を再生す
る方法によれば、エア等により、直接骨材を加圧振動さ
せるので、製品に応じた選別が的確に行うことができ
る。なお、本加圧選別機は、製品分離工程において、複
数連ねて使用してもよい。
【0012】また、第七に、第一の構成のコンクリート
廃材から骨材を再生する方法であって、磨鉱選別工程に
おいて、中空体状の本体内部に回転方向の異なる磨鉱処
理部材を備えた磨鉱機を使用してなるものとすることを
特徴とするものである。この第七の構成のコンクリート
廃材から骨材を再生する方法においては、磨鉱選別工程
において、中空体状の本体内部に回転方向の異なる磨鉱
処理部材を備えた磨鉱機を使用して砂利砕石分に付着し
たモルタル分を剥離するとともに、砂セメント分を選別
する。従って、上記コンクリート廃材から骨材を再生す
る方法によれば、相互に逆回転する中空体状の本体と磨
鉱処理部材の回転羽根間へ供給するので、内側に偏心し
て回転する磨鉱処理部材による研磨圧縮力が増大し磨鉱
性能が一段と向上し、かつ、骨材間の衝接が主として行
われるので、骨材自体の粉砕を少なくし得る。
【0013】さらに、第八に、第七の構成のコンクリー
ト廃材から骨材を再生する方法であって、磨鉱選別工程
において、製品のサイズに応じた複数の磨鉱機を使用し
てなるものとすることを特徴とするものである。この第
八の構成のコンクリート廃材から骨材を再生する方法に
おいては、磨鉱選別工程において、製品のサイズに応じ
た複数の磨鉱機を使用して砂利砕石分に付着したモルタ
ル分を剥離するとともに、砂セメント分を選別する。従
って、上記コンクリート廃材から骨材を再生する方法に
よれば、製品別に的確にモルタル分を剥離することがで
きる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下引き続き、本発明のコンクリ
ート廃材から骨材を再生する方法の要旨をさらに明確に
するため、図面を利用して実施の形態としての一具体例
を説明する。図1ないし図3を利用して第一具体例を説
明する。図1は、破砕選別工程、磨鉱選別工程、製品分
離工程よりなる全体の工程図を示すものである。
【0015】まず、破砕選別工程においては、建設現場
等で発生したコンクリート塊Bが台車Kにより運搬され
てきて、シャベルS等によりコンクリートホッパー1内
に投入される。該コンクリートホッパー1内に投入され
たコンクリート塊Bは、往復動するレシプロフィーダー
2により移動されて、ジョークラッシャー3に投入され
る。このジョークラッシャー3は、固定板31と、回転
体32が回転することにより固定板31に向かって往復
動する可動板33とを有し、上記コンクリート塊Bはジ
ョークラッシャー3の該固定板31と可動板33間に投
入されて破砕され、振動篩4により直径5mm未満の砂セ
メント分と直径5mm以上の砂利砕石分とに選別される。
ここで、上記砂利砕石分は磨鉱機51に送られ、さら
に、砂セメント分は磨鉱機52に送られることになる。
なお、該砂利砕石分は、さらに網等で直径30mm以上6
0mm未満、直径60mm以上100mm未満および直径10
0mm以上等に選別されて、使用目的により必要以上に大
きいものは除去される。
【0016】次に、磨鉱選別工程においては、ロッドミ
ル状の磨鉱機51、52を配設し、まず、上記破砕選別
工程で選別された砂利砕石分を水とともに磨鉱機51に
投入して、回転する中空体状の本体511と、内部に設
けた若干のロッド棒512間で磨鉱し、該砂利砕石分よ
りモルタル分を剥離し、砂利砕石分とモルタル分の集合
体として排出するとともに、その排出時に金網状の篩5
16でなるトロンメル式分級機517(図2参照)によ
り、砂セメント分を選別する。さらに、上記選別された
砂セメント分を上記破砕選別工程において選別され、振
動篩4から送られた砂セメント分とともに磨鉱機52に
投入して、上記と同様の動作により磨鉱し、砂分よりモ
ルタル分を剥離して、砂分とモルタル分の集合体として
排出する。
【0017】また、図2は、上記磨鉱機51、52を示
したものであり、中空体状の本体511の一方の側に砂
利砕石分を投入する投入口513、他方の側に排出口5
14を設けて、内部には若干のロッド棒512を備えて
いる。さらに、該排出口514には、該排出口514の
径を変化させるように移動可能な自在調整板515が設
けられ、該自在調整板515を所定位置で固定して、排
出する砂利砕石の直径を選択可能にしている。また、該
排出口514の外側には、金網状の篩516でなるトロ
ンメル式分級機517を設けている。なお、本第一具体
例では、ロッド棒を使用しているが、これを鉄製等の球
状体でもよく、また、上記ロッド棒や球状体等の磨鉱処
理部材を使用せずに、砂利砕石分同士を磨鉱させるよう
にしてもよい。
【0018】次に、製品分離工程においては、まず、磨
鉱機51より排出された砂利砕石分とモルタル分の集合
体は、比重選別機6に投入される。この比重選別機6
は、網状でなる眼鉄板61を中間に設けた上部の固定水
槽62を駆動部63により揺動する下部の可動水槽64
をゴム製のダイヤフラム65により分離しうべくなした
もので、この比重選別機6により、砂利砕石Jとモルタ
ル集合体Mと水Wとに分離される。また、磨鉱機52よ
り排出された砂分とモルタル分の集合体はスパイラル分
級機7に投入されて、スパイラル状羽根の回転を利用し
て、砂NとセメントTとに分離されて、シックナ8によ
りセメントTと水Wとに分離される。
【0019】また、図3は、前記比重選別機6を示した
ものであり、砂利砕石分とモルタル分の集合体の投入位
置66より、砂利砕石分の排出側67に向かってやや下
方に傾斜した網状でなる眼鉄板61を中間に設けた上部
の固定水槽62を有し、該固定水槽62は、高速回転す
るメインモータ68と低速回転するサブモータ69とに
より作動する駆動部63により揺動されて、前記固定水
槽62に投入された砂利砕石分とモルタル分の集合体と
を排出側に向かって移動させるとともに、前記眼鉄板6
1により分離されて、比重の大きい砂利砕石分は該眼鉄
板61の下部より、比重の小さいモルタル分は該眼鉄板
61の上部より水とともに排出される。
【0020】上記第一具体例によれば、磨鉱機51、5
2により確実にモルタル分が除去されるので、砂Nや砂
利砕石J等の製品は高品質となる。また、上記製品分離
工程において、比重選別機やスパイラル分級機を使用す
ることから、製品の分離をより的確に行うことができ
る。
【0021】なお、上記第一具体例に基づく実験例によ
るデータを、建設省「コンクリート副産物の再利用に関
する用途暫定基準(案)」平成6年4月制定の再生粗骨
材1種[以下「基準(案)」とのみいう。]の性質及び
日本工業規格JISA5005−1993[以下「日本
工業規格」とのみいう。]のコンクリート用砕石の物理
的性質と比較して下記の表1に示す。この表1に示すデ
ータで判明できるように、本発明方法において廃材から
なる再生骨材の品質は、総ての項目において上記基準
(案)及び日本工業規格に示された数値よりかなり高品
質なものとなることが明瞭である。
【0022】
【表1】
【0023】次に、図4ないし図7を利用して第二具体
例を説明する。図4は、破砕選別工程、磨鉱選別工程、
製品分離工程よりなる全体の工程図を示すものである。
【0024】まず、破砕選別工程は、前記第一具体例と
全く同様の工程である。すなわち、建設現場等で発生し
たコンクリート塊Bが台車Kにより運搬されてきて、シ
ャベルS等によりコンクリートホッパー1内に投入され
る。該コンクリートホッパー1内に投入されたコンクリ
ート塊Bは、往復動するレシプロフィダー2内により移
動されて、ジョークラッシャー3に投入される。このジ
ョークラッシャー3は、固定板31と、回転体32が回
転することにより固定板31に向かって往復動する可動
板33とを有し、上記コンクリート塊Bはジョークラッ
シャー3の該固定板31と可動板33間に投入されて破
砕され、振動篩4により直径5mm未満の砂セメント分と
直径5mm以上の砂利砕石分とに選別される。ここで、前
記砂利砕石分は磨鉱機51aに送られ、さらに、砂セメ
ント分は磨鉱機52aに送られることになる。なお、該
砂利砕石分は、さらに網等で直径30mm以上60mm未
満、直径60mm以上100mm未満および直径100mm以
上等に選別されて、使用目的により必要以上に大きいも
のは除去される。
【0025】次に、磨鉱選別工程においては、円筒状の
磨鉱機51a、52aを配設し、まず、前記破砕選別工
程で選別された砂利砕石分を水とともに磨鉱機51aに
投入して、中空体状の本体511aと、該本体511a
内に設けた円筒状の磨鉱処理部材512aとを互いに異
なる方向に回転させつつ、該砂利砕石分を該本体511
aと該磨鉱処理部材の長さ方向に設けた板状の突起部5
18a、519a間で磨鉱し、前記砂利砕石分よりモル
タル分を剥離し、砂利砕石分とモルタル分の集合体とし
て排出するとともに、その排出時に金網状の篩516a
でなるトロンメル式分級機517a(図5参照)によ
り、砂セメント分を選別する。さらに、上記選別された
砂セメント分を前記破砕選別工程において選別され、振
動篩4から送られた砂セメント分とともに前記磨鉱機5
1aと同一に構成された磨鉱機52aに投入して、前記
と同様の動作により磨鉱し、砂分よりセメント分を剥離
して、砂分とモルタル分の集合体として排出する。
【0026】また、図5および図6は、前記磨鉱機51
a、52aを示したものであり、中空体状の本体511
aの一方の側に砂利砕石分を投入する投入口513a、
他方の側に排出口514aを設けて、内側の長さ方向に
多数の板状の突起部518aを備えている。さらに、該
本体511aの内部には、該本体511aと異なる方向
に回転する円筒状の磨鉱処理部材512aを設け、該磨
鉱処理部材512aの外側の長さ方向にも多数の板状の
突起部519aを備えている。また、該排出口514a
には、該排出口514aの径を変化させるように移動可
能な自在調整板515aが設けられ、該自在調整板51
5aを所定位置で固定して、排出する砂利砕石の直径を
選択可能にしている。さらに、該排出口514aの外側
には、金網状の篩516aでなるトロンメル式分級機5
17aを設けている。
【0027】なお、図示するように、前記第一具体例と
同様、上記本体511aは、投入口513a側を大径、
排出口514a側を小径のテーパ状としたので、排出口
514a側へより移送しやすく、かつ、砂利砕石分を適
度に滞留させて、均等の磨鉱を可能とし得る。さらに、
上記本体511aの外周に設けた一対の外輪体520a
は、クッション性を備えた駆動輪521aで駆動しうべ
くなっていて、該外輪体520aの側部に当接して、上
記本体511aの軸方向を支持して回動可能に図示しな
いタイヤでなる車輪が配設されている。
【0028】次に、製品分離工程においては、まず、磨
鉱機51aより排出された砂利砕石分とモルタル分の集
合体とを、加圧選別機6aの投入口61aより投入し
て、本体60a内に設けた移送板62a上を移動させる
と、下部の送出管68aより噴出する空気と水との混合
体の圧力により、比重の小さいモルタル分は下層に、比
重の大きい砂利砕石分は上層に分離され、該移送板62
aの途中で仕分装置64aより仕分けされ、砂利砕石J
は案内板63a上に移動して排出口66aより落下し、
モルタル集合体Mは排出口65aより落下し、砂利砕石
分とモルタル集合体Mと水Wとに分離される。また、磨
鉱機52aより排出された砂分とモルタル分の集合体は
スパイラル分級機7に投入されて、スパイラル状羽根の
回転を利用して、砂NとセメントTとに分離されて、シ
ックナ8によりセメントTと水Wとに分離される。
【0029】また、図7は、前記加圧選別機6aを示し
たものであり、砂利砕石分とモルタル分の集合体の投入
位置61aより、砂利砕石分の排出口65a、66aに
向かってやや下方に傾斜し、格子状となっている移送板
62aを中間に設けた本体60aを有し、該移送板62
aの下部には、送水管67aと、該送水管67aの先端
側部に接続した圧縮空気の送出管68aとを設け、該送
水管67aの先端より空気と水との混合体を該移送板6
2aに向かい格子状の貫通孔を介して砂利砕石に向けて
噴出可能としている。さらに、該移送板62aの中間付
近には、砂利砕石分とモルタル分の集合体の上層レベル
高さを一定にして、砂利砕石Jとモルタル集合体Mとを
仕分けするフロート部641aと、これの高さ方向等を
制御して適正に分離するべき制御部642a等よりなる
仕分装置64aを設けている。69aは上記で生ずる水
や砂分を受けるドレンパンである。また、選別された上
記モルタル集合体M及び砂利砕石Jは下方に位置するバ
ケットコンベアC1、C2で水切りして、下方に集積さ
れる。
【0030】前記第二具体例によれば、磨鉱機51a、
52aにより砂利砕石分等自体の粉砕が最小限に抑制さ
れ、かつ、磨鉱性能が一段と向上し、確実にモルタル分
が除去されるので、砂Nや砂利砕石J等の製品は高品質
となる。また、上記製品分離工程において、比重選別
機、加圧選別機やスパイラル分級機を使用することによ
り、製品の分離を製品に対応して確実に行うことができ
る。
【0031】なお、上記第二具体例に基づく実験例によ
るデータは、前記した図1のデータとほぼ同様であり、
従って、本発明方法において廃材からなる再生骨材の品
質は、総ての項目において前記基準(案)及び日本工業
規格に示された数値よりかなり高品質なものとなること
が明瞭である。
【0032】なお、本発明を実施する具体的な方法およ
び装置は前記した具体例に限定されるものではなく、前
記した目的、作用および後記する発明の効果が達成され
る範囲内においてそれぞれ任意に定められてよく、これ
らの変更はいずれも本発明の要旨を何ら変更するもので
ないことは申すまでもない。
【0033】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
コンクリート塊を圧縮破砕し選別する破砕選別工程と、
破砕、選別された砂利砕石分と砂セメント分とを磨鉱し
モルタル分を剥離して、砂利砕石分とモルタル分の集合
体および砂セメント分とする磨鉱選別工程と、該砂利砕
石分と該モルタル分の集合体および該砂セメント分より
砂利砕石、砂、セメント等の製品を分離する製品分離工
程とよりなるものとすることにより、モルタル分の付着
量が少なくて、法定基準に合致する高品質の砂利砕石等
の骨材を再生しうる効果がある。
【0034】また、前記磨鉱選別工程において、中空体
状の本体内部に適宜のロッド棒や球状体等の磨鉱処理部
材を備え、あるいは、砂利砕石分同士を磨鉱しうべくな
した磨鉱機を使用してなるものとすることにより、砂利
砕石分等自体の粉砕が最小限に抑制され、かつ、磨鉱性
能が一段と向上し、前記モルタル分の剥離をより的確に
して、一層高品質の骨材を再生しうる効果がある。ま
た、前記磨鉱選別工程において、製品のサイズに応じた
複数の磨鉱機を使用してなるものとすることにより、製
品別に的確にモルタル分を剥離しうる効果がある。
【0035】また、前記製品分離工程において、製品の
サイズに応じて比重や加圧により製品を分離する比重選
別機や加圧選別機および回転羽根の回転により製品を分
離するスパイラル分級機を使用してなるものとすること
により、前記製品の分離をより的確にして、一層高品質
の骨材を再生しうる効果がある。なお、上記比重選別機
や加圧選別機を複数連ねて使用すれば、選別の効果がさ
らに向上することは申すまでもない。以上説明したよう
に、本発明は、従来にない独特の効果を奏し、まことに
実用的で優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一具体例を示す全体の工程図であ
る。
【図2】本発明の第一具体例に使用する磨鉱機の要部を
示す側断面図である。
【図3】本発明の第一具体例に使用する比重選別機の側
面図である。
【図4】本発明の第二具体例を示す全体の工程図であ
る。
【図5】本発明の第二具体例に使用する磨鉱機の要部を
示す側断面図である。
【図6】図5のA−A線上の端面図である。
【図7】本発明の第二具体例に使用する加圧選別機の要
部を一部破断して示す側面図である。
【符号の説明】
51、52、51a、52a 磨鉱機 511、511a 本体 512、512a 磨鉱処理部材 6 比重選別機 6a 加圧選別機 7 スパイラル分級機 B コンクリート塊 J 砂利砕石 M モルタル集合体 N 砂 T セメント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 595018743 株式会社京星 大阪府枚方市大字尊延寺965番地 (72)発明者 伊佐地 一利 愛知県名古屋市西区名駅二丁目16番18号

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンクリート廃材のコンクリート塊を圧
    縮破砕して、サイズ別に選別する破砕選別工程と、 該サイズ別に選別されたコンクリート塊を回転させるこ
    とにより磨鉱して、砂利砕石分に付着したモルタル分を
    剥離するとともに、砂セメント分を選別する磨鉱選別工
    程と、 前記砂利砕石分と前記モルタル分の集合体および前記砂
    セメント分を砂利砕石、砂、セメント等の製品に分離す
    る製品分離工程と、を有することを特徴とするコンクリ
    ート廃材から骨材を再生する方法。
  2. 【請求項2】 磨鉱選別工程において、中空体状の本体
    内部に適宜のロッド棒、球状体等の磨鉱処理部材を備え
    た磨鉱機を使用してなる請求項1記載のコンクリート廃
    材から骨材を再生する方法。
  3. 【請求項3】 磨鉱選別工程において、製品のサイズに
    応じた複数の磨鉱機を使用してなる請求項1ないし2記
    載のコンクリート廃材から骨材を再生する方法。
  4. 【請求項4】 製品分離工程において、製品のサイズに
    応じて比重により製品を分離する比重選別機、および、
    回転羽根の回転により製品を分離するスパイラル分級機
    を使用してなる請求項1記載のコンクリート廃材から骨
    材を再生する方法。
  5. 【請求項5】 製品分離工程において、製品のサイズに
    応じて振動させ比重により製品を分離する比重選別機、
    および、回転羽根の回転により製品を分離するスパイラ
    ル分級機を使用してなる請求項1記載のコンクリート廃
    材から骨材を再生する方法。
  6. 【請求項6】 製品分離工程において、製品のサイズに
    応じて加圧し比重により製品を分離する加圧選別機、お
    よび、回転羽根の回転により製品を分離するスパイラル
    分級機を使用してなる請求項1記載のコンクリート廃材
    から骨材を再生する方法。
  7. 【請求項7】 磨鉱選別工程において、中空体状の本体
    内部に回転方向の異なる磨鉱処理部材を備えた磨鉱機を
    使用してなる請求項1記載のコンクリート廃材から骨材
    を再生する方法。
  8. 【請求項8】 磨鉱選別工程において、製品のサイズに
    応じた複数の磨鉱機を使用してなる請求項7記載のコン
    クリート廃材から骨材を再生する方法。
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