JPH08256458A - 径方向磁束器 - Google Patents
径方向磁束器Info
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- JPH08256458A JPH08256458A JP7292671A JP29267195A JPH08256458A JP H08256458 A JPH08256458 A JP H08256458A JP 7292671 A JP7292671 A JP 7292671A JP 29267195 A JP29267195 A JP 29267195A JP H08256458 A JPH08256458 A JP H08256458A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/125—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets having an annular armature coil
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/12—Transversal flux machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 径方向内側と外側のエアギャップにおける磁
束密度を同等にし、磁力を最適に利用する。 【解決手段】 複数の外側固定子軟鉄部１ａ、１ａ’、
１ａ”と外側巻き線を有する外側固定子Ｓ1 、Ｓ1’、
Ｓ1”、複数の内側固定子軟鉄部１ｂ、１ｂ’、１ｂ”
と内側巻き線を有する内側固定子Ｓ2 、Ｓ2’、Ｓ2”、
及び複数の軟鉄部２、２’、２”と複数の回転子磁石
３、３ａ、３ｂを有する回転子Ｒ、Ｒ’、Ｒ”を備え、
径方向磁束器の中心軸と直交する面で見ると、前記軟鉄
部と回転子磁石３、３ａ、３ｂは交互になっており、前
記回転子磁石３、３ａ、３ｂ、内側固定子軟鉄部１ｂ、
１ｂ’、１ｂ”、及び外側固定子軟鉄部１ａ、１ａ’、
１ａ”は、それぞれ、前記の面で見ると、幅を有し、回
転子磁石３、３ａ、３ｂの幅は、内側固定子Ｓ2 、
Ｓ2’、Ｓ2”に向かって細くなっており、内側固定子軟
鉄部１ｂ、１ｂ’、１ｂ”の幅は、外側固定子軟鉄部１
ａ、１ａ’、１ａ”の幅より小さくなっている径方向磁
束器。
束密度を同等にし、磁力を最適に利用する。 【解決手段】 複数の外側固定子軟鉄部１ａ、１ａ’、
１ａ”と外側巻き線を有する外側固定子Ｓ1 、Ｓ1’、
Ｓ1”、複数の内側固定子軟鉄部１ｂ、１ｂ’、１ｂ”
と内側巻き線を有する内側固定子Ｓ2 、Ｓ2’、Ｓ2”、
及び複数の軟鉄部２、２’、２”と複数の回転子磁石
３、３ａ、３ｂを有する回転子Ｒ、Ｒ’、Ｒ”を備え、
径方向磁束器の中心軸と直交する面で見ると、前記軟鉄
部と回転子磁石３、３ａ、３ｂは交互になっており、前
記回転子磁石３、３ａ、３ｂ、内側固定子軟鉄部１ｂ、
１ｂ’、１ｂ”、及び外側固定子軟鉄部１ａ、１ａ’、
１ａ”は、それぞれ、前記の面で見ると、幅を有し、回
転子磁石３、３ａ、３ｂの幅は、内側固定子Ｓ2 、
Ｓ2’、Ｓ2”に向かって細くなっており、内側固定子軟
鉄部１ｂ、１ｂ’、１ｂ”の幅は、外側固定子軟鉄部１
ａ、１ａ’、１ａ”の幅より小さくなっている径方向磁
束器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、交流電源、特に複
数の軟鉄部と巻き線を有する外側固定子、複数の軟鉄部
と巻き線を有する内側固定子、及び磁石と交互に複数の
軟鉄部を有する回転子を備えている径方向磁束器（フラ
ックスマシン）に関する。
数の軟鉄部と巻き線を有する外側固定子、複数の軟鉄部
と巻き線を有する内側固定子、及び磁石と交互に複数の
軟鉄部を有する回転子を備えている径方向磁束器（フラ
ックスマシン）に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数の軟鉄部と巻き線を有する外側固定
子、複数の軟鉄部と巻き線を有する内側固定子、及び磁
石と交互に複数の軟鉄部を有する回転子を備える径方向
磁束器（フラックスマシン）は公知である。
子、複数の軟鉄部と巻き線を有する内側固定子、及び磁
石と交互に複数の軟鉄部を有する回転子を備える径方向
磁束器（フラックスマシン）は公知である。
【０００３】例えば、ドイツ国特許第３，７０５，０８
９号（米国特許第５，０５１，６４１号に相当）及び図
１，図２を参照されたい。径方向磁束器の特性は公知で
あり、例えば、２つのエアギャップを有することによ
り、高密度のエネルギーが得られる。
９号（米国特許第５，０５１，６４１号に相当）及び図
１，図２を参照されたい。径方向磁束器の特性は公知で
あり、例えば、２つのエアギャップを有することによ
り、高密度のエネルギーが得られる。
【０００４】１つのエアギャップは、径方向外側にあ
り、他は、径方向磁束器の回転子の径方向内側にある。
２つのエアギャップは、磁性的に連続されている。図
１，図２に示すように、従来の径方向磁束器の回転子Ｒ
は、円筒状のリングとして構成されている。従って、正
面図では、回転子の軟鉄部２と磁石３とが交互になって
おり、１つの磁石３は、常に２つの軟鉄部２に隣接し、
またその逆になっている。回転子は、通常このような２
つのリングを備え、その間に、プラスチックリングがあ
る。
り、他は、径方向磁束器の回転子の径方向内側にある。
２つのエアギャップは、磁性的に連続されている。図
１，図２に示すように、従来の径方向磁束器の回転子Ｒ
は、円筒状のリングとして構成されている。従って、正
面図では、回転子の軟鉄部２と磁石３とが交互になって
おり、１つの磁石３は、常に２つの軟鉄部２に隣接し、
またその逆になっている。回転子は、通常このような２
つのリングを備え、その間に、プラスチックリングがあ
る。
【０００５】図１，図２に示す従来技術の径方向磁束器
は、固定子、すなわち多数の軟鉄部１ａと巻き線４から
作られている外側固定子Ｓ1 、及び多数の軟鉄部１ｂと
巻き線５から作られている内側固定子Ｓ2 を備えてい
る。図２に示すように、軟鉄部１ａ，１ｂは、馬蹄形で
ある。この馬蹄形の自由脚は、回転子Ｒの磁石３と軟鉄
部２の２つのリングに対面している。
は、固定子、すなわち多数の軟鉄部１ａと巻き線４から
作られている外側固定子Ｓ1 、及び多数の軟鉄部１ｂと
巻き線５から作られている内側固定子Ｓ2 を備えてい
る。図２に示すように、軟鉄部１ａ，１ｂは、馬蹄形で
ある。この馬蹄形の自由脚は、回転子Ｒの磁石３と軟鉄
部２の２つのリングに対面している。
【０００６】公知の径方向磁束器における回転子Ｒの磁
石３は、小さく平らで平行である。中心軸と直交する断
面で見ると、回転子の各磁石３の２つの境界面は、互い
に平行である。従って、磁石間の軟鉄部２は、楔形にな
るはずである。
石３は、小さく平らで平行である。中心軸と直交する断
面で見ると、回転子の各磁石３の２つの境界面は、互い
に平行である。従って、磁石間の軟鉄部２は、楔形にな
るはずである。
【０００７】少数の磁石を有する小型器では、回転子と
固定子の湾曲は非常に激しい（すなわち、湾曲の半径は
非常に小さい）。外側固定子の軟鉄部１ａと内側固定子
の軟鉄部１ｂは、中心軸と直交する面で見ると、ダブル
矢印ｂで示すように、同一の幅である。
固定子の湾曲は非常に激しい（すなわち、湾曲の半径は
非常に小さい）。外側固定子の軟鉄部１ａと内側固定子
の軟鉄部１ｂは、中心軸と直交する面で見ると、ダブル
矢印ｂで示すように、同一の幅である。
【０００８】内側固定子の場合、軟鉄部１ｂは、互いに
非常に接近しており、外側固定子の場合は、軟鉄部１ａ
の間隔は大きい。その結果、内側エアギャップの磁束密
度は、外側エアギャップのそれより高い。内側と外側の
エアギャップにおけるこのような不均衡から、異なる磁
力が生ずるので好ましくない。従って、従来の径方向磁
束器は、適切に利用することはできない。
非常に接近しており、外側固定子の場合は、軟鉄部１ａ
の間隔は大きい。その結果、内側エアギャップの磁束密
度は、外側エアギャップのそれより高い。内側と外側の
エアギャップにおけるこのような不均衡から、異なる磁
力が生ずるので好ましくない。従って、従来の径方向磁
束器は、適切に利用することはできない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
の課題のいくつかを解決することである。また、本発明
の目的は、磁力を最も好適に利用できる、複数の軟鉄部
と巻き線を有する外側固定子、複数の軟鉄部と巻き線を
有する内側固定子、及び磁石と交互に複数の軟鉄部を有
する回転子を備える径方向磁束器を提供することであ
る。
の課題のいくつかを解決することである。また、本発明
の目的は、磁力を最も好適に利用できる、複数の軟鉄部
と巻き線を有する外側固定子、複数の軟鉄部と巻き線を
有する内側固定子、及び磁石と交互に複数の軟鉄部を有
する回転子を備える径方向磁束器を提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の径方向磁束器
は、複数の外側固定子軟鉄部と外側巻き線を有する外側
固定子、複数の内側固定子軟鉄部と内側巻き線を有する
内側固定子、及び複数の軟鉄部と複数の回転子磁石を有
する回転子を備え、径方向磁束器の中心軸と直交する面
で見ると、前記軟鉄部と回転子磁石は交互になってお
り、前記回転子磁石、内側固定子軟鉄部、及び外側固定
子軟鉄部は、それぞれ、前記面で見ると、幅を有し、回
転子磁石の幅は、内側固定子に向かって細くなってお
り、内側固定子軟鉄部の幅は、外側固定子軟鉄部の幅よ
り小さくなっていることを特徴とする。
は、複数の外側固定子軟鉄部と外側巻き線を有する外側
固定子、複数の内側固定子軟鉄部と内側巻き線を有する
内側固定子、及び複数の軟鉄部と複数の回転子磁石を有
する回転子を備え、径方向磁束器の中心軸と直交する面
で見ると、前記軟鉄部と回転子磁石は交互になってお
り、前記回転子磁石、内側固定子軟鉄部、及び外側固定
子軟鉄部は、それぞれ、前記面で見ると、幅を有し、回
転子磁石の幅は、内側固定子に向かって細くなってお
り、内側固定子軟鉄部の幅は、外側固定子軟鉄部の幅よ
り小さくなっていることを特徴とする。
【００１１】本発明の他の目的と効果は、特許請求の範
囲と、添付図面と次の詳細な説明により、当業者には明
らかになると思う。
囲と、添付図面と次の詳細な説明により、当業者には明
らかになると思う。
【００１２】
【発明の実施の形態】外側固定子軟鉄部１ａと内側固定
子軟鉄部１ｂとの間に設けられている回転子の磁石を、
外方から交流電源の内方へ細くすることにより、すなわ
ち、磁石の幅を内側固定子軟鉄部１ｂに向かって狭くす
ることにより、ダブルエアギャップ交流電源の径方向内
側のエアギャップと、外側のエアギャップにおける磁束
密度を同等にすることができることに思いついた。
子軟鉄部１ｂとの間に設けられている回転子の磁石を、
外方から交流電源の内方へ細くすることにより、すなわ
ち、磁石の幅を内側固定子軟鉄部１ｂに向かって狭くす
ることにより、ダブルエアギャップ交流電源の径方向内
側のエアギャップと、外側のエアギャップにおける磁束
密度を同等にすることができることに思いついた。
【００１３】回転子磁石を細くするには、例えば段階式
ピラミッドのように段階式としてもよいし、連続式とし
てもよい。また、磁石の幅を外方から内方へ細くするの
に、回転子磁石の径方向部分を急に変え、それから連続
的に細くしてもよい。
ピラミッドのように段階式としてもよいし、連続式とし
てもよい。また、磁石の幅を外方から内方へ細くするの
に、回転子磁石の径方向部分を急に変え、それから連続
的に細くしてもよい。
【００１４】前述のように、図１は、従来技術による径
方向磁束器の部分を示す中心軸と直交する断面図であ
る。図２は、図１の切断面Ａ−Ａにおける断面図であ
る。前述のように、図１、図２に示す径方向磁束器は、
軟鉄部２、磁石３、及びプラスチックリング６を有する
回転子６を備え、外側固定子Ｓ1と内側固定子Ｓ2との間
に設けられている。
方向磁束器の部分を示す中心軸と直交する断面図であ
る。図２は、図１の切断面Ａ−Ａにおける断面図であ
る。前述のように、図１、図２に示す径方向磁束器は、
軟鉄部２、磁石３、及びプラスチックリング６を有する
回転子６を備え、外側固定子Ｓ1と内側固定子Ｓ2との間
に設けられている。
【００１５】外側固定子Ｓ1は、複数の軟鉄部１ａとリ
ング巻き線４からなり、内側固定子Ｓ2は、複数の軟鉄
部１ｂとリング巻き線５からなっている。軟鉄部１ａと
１ｂは、図２に示すように、馬蹄形で、馬蹄形部１ａ，
１ｂの自由脚は、回転子Ｒに対面している。前述のよう
に、外側固定子の軟鉄部１ａと内側固定子の軟鉄部１ｂ
は、中心軸と直交する面で見ると、２つ矢印ｂで示すよ
うに、幅が同じである。
ング巻き線４からなり、内側固定子Ｓ2は、複数の軟鉄
部１ｂとリング巻き線５からなっている。軟鉄部１ａと
１ｂは、図２に示すように、馬蹄形で、馬蹄形部１ａ，
１ｂの自由脚は、回転子Ｒに対面している。前述のよう
に、外側固定子の軟鉄部１ａと内側固定子の軟鉄部１ｂ
は、中心軸と直交する面で見ると、２つ矢印ｂで示すよ
うに、幅が同じである。
【００１６】図３，図４は、本発明による径方向磁束器
を示す。図３に示す径方向磁束器の断面は、径方向磁束
器の中心軸と直交している。図４は、図３の切断面Ａ−
Ａにおける断面図である。
を示す。図３に示す径方向磁束器の断面は、径方向磁束
器の中心軸と直交している。図４は、図３の切断面Ａ−
Ａにおける断面図である。
【００１７】図３，図４に示す径方向磁束器は、軟鉄部
２’と磁石３ａ，３ｂを有する回転子Ｒ’を備えてい
る。回転子Ｒ’は、外側固定子Ｓ1’と内側固定子Ｓ2’
との間に設けられており、従来技術について述べた内側
固定子と外側固定子と同様の構成である。
２’と磁石３ａ，３ｂを有する回転子Ｒ’を備えてい
る。回転子Ｒ’は、外側固定子Ｓ1’と内側固定子Ｓ2’
との間に設けられており、従来技術について述べた内側
固定子と外側固定子と同様の構成である。
【００１８】外側固定子Ｓ1’は、複数の軟鉄部１ａ’
とリング巻き線４’からなり、内側固定子Ｓ2’は、複
数の軟鉄部１ｂ’とリング巻き線５’からなっている。
軟鉄部１ａ’、１ｂ’は、図４に示すように馬蹄形であ
る。
とリング巻き線４’からなり、内側固定子Ｓ2’は、複
数の軟鉄部１ｂ’とリング巻き線５’からなっている。
軟鉄部１ａ’、１ｂ’は、図４に示すように馬蹄形であ
る。
【００１９】馬蹄形部１ａ’、１ｂ’の自由脚は、回転
子Ｒ’に対面している。図４に示すように、リング巻き
線４’、５’は、それぞれ馬蹄形の固定子軟鉄部１
ａ’、１ｂ’に包囲されている。
子Ｒ’に対面している。図４に示すように、リング巻き
線４’、５’は、それぞれ馬蹄形の固定子軟鉄部１
ａ’、１ｂ’に包囲されている。
【００２０】回転しうるようになっている円筒状の回転
子Ｒ’は、外側固定子軟鉄部１ａ’と内側固定子軟鉄部
１ｂ’との間に設けられている。回転子Ｒ’は、複数の
磁石３ａ，３ｂと、それに隣接する軟鉄部２’からなる
２つのリングからできている。
子Ｒ’は、外側固定子軟鉄部１ａ’と内側固定子軟鉄部
１ｂ’との間に設けられている。回転子Ｒ’は、複数の
磁石３ａ，３ｂと、それに隣接する軟鉄部２’からなる
２つのリングからできている。
【００２１】従って、２つの隣接する軟鉄部２’の間
に、常に２つの磁石３ａ，３ｂがある。磁石と軟鉄部か
らなる回転子Ｒ’の２つのリングは、軸方向に交互に設
けられている。その間に、プラスチックリング６’があ
り、それは連続している、すなわち回転子Ｒ’の全周に
わたっている。
に、常に２つの磁石３ａ，３ｂがある。磁石と軟鉄部か
らなる回転子Ｒ’の２つのリングは、軸方向に交互に設
けられている。その間に、プラスチックリング６’があ
り、それは連続している、すなわち回転子Ｒ’の全周に
わたっている。
【００２２】図３から分るように、磁石３ａ，３ｂは、
回転子Ｒ’の外方から内方へ向かって細くなっている。
換言すれば、回転子Ｒ’内の磁石の幅は内側固定子Ｓ
2 ’の方へ減少している。従って、図３，図４に示す本
発明の実施例について、径方向外側磁石３ａは、径方向
内側磁石３ｂより、周辺方向に大きな寸法を有している
（この周辺方向の寸法は、「磁石の高さ」とも言われ
る）。
回転子Ｒ’の外方から内方へ向かって細くなっている。
換言すれば、回転子Ｒ’内の磁石の幅は内側固定子Ｓ
2 ’の方へ減少している。従って、図３，図４に示す本
発明の実施例について、径方向外側磁石３ａは、径方向
内側磁石３ｂより、周辺方向に大きな寸法を有している
（この周辺方向の寸法は、「磁石の高さ」とも言われ
る）。
【００２３】本発明の実施例では、２つの磁石３ａ，３
ｂとの間に、径方向に接続部がある。また、図３に示す
ように、内側固定子軟鉄部１ｂ’の幅ｂ2 は、外側固定
子軟鉄部１ａ’の幅ｂ1 よりも小さい。
ｂとの間に、径方向に接続部がある。また、図３に示す
ように、内側固定子軟鉄部１ｂ’の幅ｂ2 は、外側固定
子軟鉄部１ａ’の幅ｂ1 よりも小さい。
【００２４】この軟鉄部１ｂ’と１ａ’との幅の相違に
より、次のような好ましい効果が得られる。すなわち、
径方向内側固定子Ｓ2 ’、軟鉄部１ｂ’は、径方向によ
り大きくすることができる。すなわち、互いにぶつから
ずに、径方向内側に、従来技術の軟鉄部１ｂより伸ばす
ことができる。
より、次のような好ましい効果が得られる。すなわち、
径方向内側固定子Ｓ2 ’、軟鉄部１ｂ’は、径方向によ
り大きくすることができる。すなわち、互いにぶつから
ずに、径方向内側に、従来技術の軟鉄部１ｂより伸ばす
ことができる。
【００２５】回転子の磁石を細くする程度は、外側固定
子軟鉄部と内側固定子軟鉄部の幅の比率に対応させるの
がよい。
子軟鉄部と内側固定子軟鉄部の幅の比率に対応させるの
がよい。
【００２６】磁石を細くし、軟鉄部１ｂ’を径方向に伸
ばした結果、個々の馬蹄形部１ｂ’に囲まれているスペ
ースは、図１，図２に示す従来の馬蹄形部１ｂに囲まれ
ているスペースよりも大きくなる。上述のように、この
スペースは、内側の巻き線５’を含む。従って、内側の
巻き線５’は外側の巻き線４’と同じ寸法にすることが
できる。
ばした結果、個々の馬蹄形部１ｂ’に囲まれているスペ
ースは、図１，図２に示す従来の馬蹄形部１ｂに囲まれ
ているスペースよりも大きくなる。上述のように、この
スペースは、内側の巻き線５’を含む。従って、内側の
巻き線５’は外側の巻き線４’と同じ寸法にすることが
できる。
【００２７】図５，図６は、本発明の他の実施例を示
す。要素Ｒ”，Ｓ1 ”，Ｓ2 ”，１ａ”，１ｂ”，
２”，４”，５”及び６”は、図３，図４について述べ
た要素Ｒ’，Ｓ1 ’，Ｓ2 ’，１ａ’，１ｂ’，２’，
４’，５’及び６’と同様に相互に関連して、機能する
ようになっている。
す。要素Ｒ”，Ｓ1 ”，Ｓ2 ”，１ａ”，１ｂ”，
２”，４”，５”及び６”は、図３，図４について述べ
た要素Ｒ’，Ｓ1 ’，Ｓ2 ’，１ａ’，１ｂ’，２’，
４’，５’及び６’と同様に相互に関連して、機能する
ようになっている。
【００２８】図５，図６に示す実施例では、磁石３”
は、連続的に細くなっており、図３，図４に示す磁石３
ａ，３ｂと同様の機能を有している。磁石３”は、回転
子Ｒ”の外方から内方へ向かって細くなっている。従っ
て、磁石３”は台形である。
は、連続的に細くなっており、図３，図４に示す磁石３
ａ，３ｂと同様の機能を有している。磁石３”は、回転
子Ｒ”の外方から内方へ向かって細くなっている。従っ
て、磁石３”は台形である。
【００２９】図５に示す実施例では、磁石３”は，くさ
び形である。磁石３”を分画し、ある種の要素と交互に
接続して、図５に示す実施例の分離ギャップを円弧状に
することができる。
び形である。磁石３”を分画し、ある種の要素と交互に
接続して、図５に示す実施例の分離ギャップを円弧状に
することができる。
【００３０】図５、図６に示す実施例では、内側固定子
軟鉄部１ｂ”の幅ｂ2 は、径方向外側固定子軟鉄部１
ａ”の幅ｂ1 より小さい。
軟鉄部１ｂ”の幅ｂ2 は、径方向外側固定子軟鉄部１
ａ”の幅ｂ1 より小さい。
【００３１】上記の説明は、理解し易くするためのもの
であり、当業者であれば本発明の範囲内で変形が可能で
あるので、本発明は、上記実施例によりなんら限定され
るものではない。
であり、当業者であれば本発明の範囲内で変形が可能で
あるので、本発明は、上記実施例によりなんら限定され
るものではない。
【００３２】
【発明の効果】磁石を外方から内方へ細くすることによ
り、径方向内側と外側のエアギャップにおける磁束密度
を同等にすることができ、磁力を最適に利用できる。
り、径方向内側と外側のエアギャップにおける磁束密度
を同等にすることができ、磁力を最適に利用できる。
【図１】従来技術による径方向磁束器の部分断面図であ
る。
る。
【図２】図１の切断線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図３】本発明による径方向磁束器の中心軸に直交する
部分断面図である。
部分断面図である。
【図４】図３の切断線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図５】本発明による第２実施例の図３同様の断面図で
ある。
ある。
【図６】図５の切断線Ａ−Ａにおける断面図である。
１ａ、１ａ’、１ａ”．．．外側固定子軟鉄部 １ｂ、１ｂ’、１ｂ”．．．内側固定子軟鉄部 ２、２’、２”．．．．軟鉄部 ３、３ａ、３ｂ．．．磁石 ４、４’、４”．．．．外側巻き線 ５、５’、５”．．．．内側巻き線 ６、６’、６”．．．．プラスチックリング Ｒ、Ｒ’、Ｒ”．．．．回転子 Ｓ1 、Ｓ1 ’、Ｓ1 ”．．外側固定子 Ｓ2 、Ｓ2 ’、Ｓ2 ”．．内側固定子 ｂ1 ．．．外側固定子軟鉄部の幅 ｂ2 ．．．内側固定子軟鉄部の幅
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の外側固定子軟鉄部と外側巻き線を
有する外側固定子、複数の内側固定子軟鉄部と内側巻き
線を有する内側固定子、及び複数の軟鉄部と複数の回転
子磁石を有する回転子を備え、径方向磁束器の中心軸と
直交する面で見ると、前記軟鉄部と回転子磁石は交互に
なっている径方向磁束器において、前記回転子磁石、内
側固定子軟鉄部、及び外側固定子軟鉄部はそれぞれ、前
記面で見ると、幅を有し、回転子磁石の幅は、内側固定
子に向かって細くなっており、内側固定子軟鉄部の幅
は、外側固定子軟鉄部の幅より小さくなっていることを
特徴とする径方向磁束器。 - 【請求項２】 回転子磁石を細くする割合は、外側固定
子軟鉄部の幅と内側固定子軟鉄部の幅との比率に対応し
ていることを特徴とする請求項１記載の径方向磁束器。 - 【請求項３】 回転子磁石を、段階的に細くしてあるこ
とを特徴とする請求項１記載の径方向磁束器。 - 【請求項４】 回転子磁石を、連続的に細くしてあるこ
とを特徴とする請求項１記載の径方向磁束器。
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