JPH08276105A - 濁水処理用凝集剤及びその製法並びにそれを用いる濁水処理法 - Google Patents
濁水処理用凝集剤及びその製法並びにそれを用いる濁水処理法Info
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- JPH08276105A JPH08276105A JP10471895A JP10471895A JPH08276105A JP H08276105 A JPH08276105 A JP H08276105A JP 10471895 A JP10471895 A JP 10471895A JP 10471895 A JP10471895 A JP 10471895A JP H08276105 A JPH08276105 A JP H08276105A
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濁水中の懸濁成分を凝集させるアルギン酸ナ
トリウムを粉体のまま上記濁水に添加して容易に溶解さ
せることを目的とする。 【構成】 ノズル１６から水１７を噴霧して湿気を与え
た湿潤カチオン化木粉１ａと、アルギン酸ナトリウムを
含む粉体混合物２とを混練装置１８で混合したのち乾燥
装置２４で乾燥、粉砕機３１で粉砕して、カチオン化木
粉１とアルギン酸ナトリウムとが一体に付着し合った凝
集剤の粉体４を得る。得られた凝集剤粉体４は、木粉１
の拡散性によりアルギン酸ナトリウムが被処理濁水にお
いて細かく分散するため塊とならずに容易に溶解する。
その結果、凝集力が高まって使用量を減少でき、またア
ルギン酸ナトリウム水溶液の作液作業が省略できてコス
トを低減できる。木粉１のカチオン性により懸濁成分の
凝集が促進されて凝集剤の使用量をさらに減少できる。
トリウムを粉体のまま上記濁水に添加して容易に溶解さ
せることを目的とする。 【構成】 ノズル１６から水１７を噴霧して湿気を与え
た湿潤カチオン化木粉１ａと、アルギン酸ナトリウムを
含む粉体混合物２とを混練装置１８で混合したのち乾燥
装置２４で乾燥、粉砕機３１で粉砕して、カチオン化木
粉１とアルギン酸ナトリウムとが一体に付着し合った凝
集剤の粉体４を得る。得られた凝集剤粉体４は、木粉１
の拡散性によりアルギン酸ナトリウムが被処理濁水にお
いて細かく分散するため塊とならずに容易に溶解する。
その結果、凝集力が高まって使用量を減少でき、またア
ルギン酸ナトリウム水溶液の作液作業が省略できてコス
トを低減できる。木粉１のカチオン性により懸濁成分の
凝集が促進されて凝集剤の使用量をさらに減少できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、濁水から懸濁成分を除
去する濁水処理に関する。
去する濁水処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、トンネル掘削等の土木作業時に
生じる泥水や工場等で生じる汚泥（以下「汚水」とい
う。）を所定の程度に浄化したのち河川等に放流するた
め、該汚水中に含まれる泥土等の粒子（懸濁成分）を凝
集剤によって凝集、沈降させて水と分離し、これをロー
ルプレス等で脱水したのち廃棄する汚水処理が行なわれ
ており、上記凝集剤としてアルギン酸ナトリウムを用い
ることが知られている。
生じる泥水や工場等で生じる汚泥（以下「汚水」とい
う。）を所定の程度に浄化したのち河川等に放流するた
め、該汚水中に含まれる泥土等の粒子（懸濁成分）を凝
集剤によって凝集、沈降させて水と分離し、これをロー
ルプレス等で脱水したのち廃棄する汚水処理が行なわれ
ており、上記凝集剤としてアルギン酸ナトリウムを用い
ることが知られている。
【０００３】これは、アルギン酸ナトリウムに所定の二
価以上の金属塩を作用させると、分子中のナトリウムイ
オンが該金属イオンに置換され、この金属イオンを介し
てアルギン酸骨格内に架橋が生じてゲル化することを利
用したもので、具体的には、処理しようとする汚水（被
処理汚水）にアルギン酸ナトリウムを溶解したのち上記
金属塩を添加することにより、生成するゲル内に汚水中
の懸濁成分を捕獲して凝集、沈降させ、これにより、該
懸濁成分を水と分離するものである。
価以上の金属塩を作用させると、分子中のナトリウムイ
オンが該金属イオンに置換され、この金属イオンを介し
てアルギン酸骨格内に架橋が生じてゲル化することを利
用したもので、具体的には、処理しようとする汚水（被
処理汚水）にアルギン酸ナトリウムを溶解したのち上記
金属塩を添加することにより、生成するゲル内に汚水中
の懸濁成分を捕獲して凝集、沈降させ、これにより、該
懸濁成分を水と分離するものである。
【０００４】また、被処理汚水中に種々の金属イオンが
当初から高濃度で含まれている場合では、アルギン酸ナ
トリウムがこれらの金属イオンと反応してその溶解時に
ゲル化してしまい、懸濁成分の凝集剤として機能しない
という問題が生じるので、これに対処するものとして、
特開平６−１８２３４９号公報に開示されているよう
に、アルギン酸ナトリウムの添加時に上記金属イオンと
の反応を遅延させる反応遅延剤を併用することも知られ
ている。
当初から高濃度で含まれている場合では、アルギン酸ナ
トリウムがこれらの金属イオンと反応してその溶解時に
ゲル化してしまい、懸濁成分の凝集剤として機能しない
という問題が生じるので、これに対処するものとして、
特開平６−１８２３４９号公報に開示されているよう
に、アルギン酸ナトリウムの添加時に上記金属イオンと
の反応を遅延させる反応遅延剤を併用することも知られ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、ア
ルギン酸ナトリウムを被処理汚水に溶解する方法とし
て、アルギン酸ナトリウムを粉体のまま該汚水に添加
し、撹拌して溶解する方法と、予めアルギン酸ナトリウ
ムの水溶液を調製しておき、この水溶液を被処理汚水に
添加する方法とがあるが、後者の場合では作液作業が必
要となって時間及びコストが余分に費やされてしまうと
共に、水溶液で添加するよりも粉体のまま添加、溶解す
るほうがアルギン酸ナトリウムの凝集力がよく、使用量
が少なくて済むということが経験上知られている。従っ
て、前者のほうが、作液時間の省略や作液装置の不要に
よるイニシャルコストの低減、及び使用量の減少による
ランニングコストの低減が図られて有利である。
ルギン酸ナトリウムを被処理汚水に溶解する方法とし
て、アルギン酸ナトリウムを粉体のまま該汚水に添加
し、撹拌して溶解する方法と、予めアルギン酸ナトリウ
ムの水溶液を調製しておき、この水溶液を被処理汚水に
添加する方法とがあるが、後者の場合では作液作業が必
要となって時間及びコストが余分に費やされてしまうと
共に、水溶液で添加するよりも粉体のまま添加、溶解す
るほうがアルギン酸ナトリウムの凝集力がよく、使用量
が少なくて済むということが経験上知られている。従っ
て、前者のほうが、作液時間の省略や作液装置の不要に
よるイニシャルコストの低減、及び使用量の減少による
ランニングコストの低減が図られて有利である。
【０００６】しかしながら、アルギン酸ナトリウムは水
と接触した表面部分が粘凋な糊状となって塊になり易い
ため、これを様々な懸濁成分を含む被処理汚水に粉体の
まま添加して溶解させることが容易ではなく、また、そ
の結果、アルギン酸ナトリウムを充分に溶解できなけれ
ば、使用量どうりの凝集効果が得られないことになる。
と接触した表面部分が粘凋な糊状となって塊になり易い
ため、これを様々な懸濁成分を含む被処理汚水に粉体の
まま添加して溶解させることが容易ではなく、また、そ
の結果、アルギン酸ナトリウムを充分に溶解できなけれ
ば、使用量どうりの凝集効果が得られないことになる。
【０００７】本発明は、懸濁成分凝集剤としてのアルギ
ン酸ナトリウムを被処理汚水に溶解する場合における上
記不具合に対処するもので、木粉の有する水表面上での
拡散性に着目し、かかる木粉を併用すると、汚水のうち
でも懸濁成分濃度の比較的低い濁水にアルギン酸ナトリ
ウムの粉体がまんべんなく分散することを見出し、その
結果、アルギン酸ナトリウムを粉体のままで被処理濁水
（処理しようとする濁水をいう。以下同じ。）に溶解さ
せることが可能となり完成されたものである。
ン酸ナトリウムを被処理汚水に溶解する場合における上
記不具合に対処するもので、木粉の有する水表面上での
拡散性に着目し、かかる木粉を併用すると、汚水のうち
でも懸濁成分濃度の比較的低い濁水にアルギン酸ナトリ
ウムの粉体がまんべんなく分散することを見出し、その
結果、アルギン酸ナトリウムを粉体のままで被処理濁水
（処理しようとする濁水をいう。以下同じ。）に溶解さ
せることが可能となり完成されたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、本願の請求項
１に記載の発明（以下「第１発明」という。）は、被処
理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶解したのち所定の二
価以上の金属塩を添加することにより上記濁水中の懸濁
成分を凝集させる濁水処理における上記アルギン酸ナト
リウムを含有する濁水処理用凝集剤であって、木粉とア
ルギン酸ナトリウムの粉体とが混合されてなることを特
徴とする。
１に記載の発明（以下「第１発明」という。）は、被処
理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶解したのち所定の二
価以上の金属塩を添加することにより上記濁水中の懸濁
成分を凝集させる濁水処理における上記アルギン酸ナト
リウムを含有する濁水処理用凝集剤であって、木粉とア
ルギン酸ナトリウムの粉体とが混合されてなることを特
徴とする。
【０００９】請求項２に記載の発明（以下「第２発明」
という。）は、上記第１発明において、木粉とアルギン
酸ナトリウムの粉体とは一体に付着し合っていることを
特徴とする。
という。）は、上記第１発明において、木粉とアルギン
酸ナトリウムの粉体とは一体に付着し合っていることを
特徴とする。
【００１０】請求項３に記載の発明（以下「第３発明」
という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体と反応遅
延剤の粉体とが混合されてなることを特徴とする。
という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体と反応遅
延剤の粉体とが混合されてなることを特徴とする。
【００１１】請求項４に記載の発明（以下「第４発明」
という。）は、上記第３発明において、木粉とアルギン
酸ナトリウムの粉体と反応遅延剤の粉体とは一体に付着
し合っていることを特徴とする。
という。）は、上記第３発明において、木粉とアルギン
酸ナトリウムの粉体と反応遅延剤の粉体とは一体に付着
し合っていることを特徴とする。
【００１２】請求項５に記載の発明（以下「第５発明」
という。）は、上記第１発明ないし第４発明のいずれか
において、木粉はカチオン化処理された木粉であること
を特徴とする。
という。）は、上記第１発明ないし第４発明のいずれか
において、木粉はカチオン化処理された木粉であること
を特徴とする。
【００１３】次に、請求項６に記載の発明（以下「第６
発明」という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウ
ムを溶解したのち所定の二価以上の金属塩を添加するこ
とにより上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理に
おける上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用
凝集剤の製法であって、木粉に湿気を与え、これにアル
ギン酸ナトリウムの粉体を混合したのち乾燥することを
特徴とする。
発明」という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウ
ムを溶解したのち所定の二価以上の金属塩を添加するこ
とにより上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理に
おける上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用
凝集剤の製法であって、木粉に湿気を与え、これにアル
ギン酸ナトリウムの粉体を混合したのち乾燥することを
特徴とする。
【００１４】請求項７に記載の発明（以下「第７発明」
という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
の製法であって、木粉に湿気を与え、これにアルギン酸
ナトリウムの粉体と反応遅延剤の粉体とを混合したのち
乾燥することを特徴とする。
という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
の製法であって、木粉に湿気を与え、これにアルギン酸
ナトリウムの粉体と反応遅延剤の粉体とを混合したのち
乾燥することを特徴とする。
【００１５】請求項８に記載の発明（以下「第８発明」
という。）は、上記第６発明又は第７発明において、木
粉はカチオン化処理された木粉であることを特徴とす
る。
という。）は、上記第６発明又は第７発明において、木
粉はカチオン化処理された木粉であることを特徴とす
る。
【００１６】そして、請求項９に記載の発明（以下「第
９発明」という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリ
ウムを溶解したのち所定の二価以上の金属塩を添加する
ことにより上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理
法であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体とから
なる混合物を被処理濁水に添加して該アルギン酸ナトリ
ウムを溶解することを特徴とする。
９発明」という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリ
ウムを溶解したのち所定の二価以上の金属塩を添加する
ことにより上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理
法であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体とから
なる混合物を被処理濁水に添加して該アルギン酸ナトリ
ウムを溶解することを特徴とする。
【００１７】請求項１０に記載の発明（以下「第１０発
明」という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウム
を溶解したのち所定の二価以上の金属塩を添加すること
により上記濁水中の懸濁成分を凝集させると共に、上記
アルギン酸ナトリウムの溶解時における被処理濁水中の
金属イオンとの反応を遅延させる反応遅延剤を併用する
濁水処理法であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉
体とからなる混合物を被処理濁水に添加して該アルギン
酸ナトリウムを溶解することを特徴とする。
明」という。）は、被処理濁水にアルギン酸ナトリウム
を溶解したのち所定の二価以上の金属塩を添加すること
により上記濁水中の懸濁成分を凝集させると共に、上記
アルギン酸ナトリウムの溶解時における被処理濁水中の
金属イオンとの反応を遅延させる反応遅延剤を併用する
濁水処理法であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉
体とからなる混合物を被処理濁水に添加して該アルギン
酸ナトリウムを溶解することを特徴とする。
【００１８】請求項１１に記載の発明（以下「第１１発
明」という。）は、上記第９発明又は第１０発明におい
て、木粉はカチオン化処理された木粉であることを特徴
とする。
明」という。）は、上記第９発明又は第１０発明におい
て、木粉はカチオン化処理された木粉であることを特徴
とする。
【００１９】なお、反応遅延剤としては、ピロリン酸ナ
トリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン
酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸ナト
リウム等のリン酸塩、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリ
ウム、炭酸水素カリウム等の炭酸塩、及びクエン酸ナト
リウム、クエン酸水素ナトリウム、クエン酸カリウム、
クエン酸アンモニウム等のクエン酸塩が単独で、もしく
は複数組み合わされて使用される。
トリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン
酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸ナト
リウム等のリン酸塩、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリ
ウム、炭酸水素カリウム等の炭酸塩、及びクエン酸ナト
リウム、クエン酸水素ナトリウム、クエン酸カリウム、
クエン酸アンモニウム等のクエン酸塩が単独で、もしく
は複数組み合わされて使用される。
【００２０】
【作用】以下、上記各発明で得られる作用を個々に説明
するが、便宜上濁水処理法から説明する。
するが、便宜上濁水処理法から説明する。
【００２１】すなわち、第９発明及び第１０発明の濁水
処理法によれば、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体と
からなる混合物を被処理濁水に添加するので、拡散性を
有する木粉が同時に添加されることになり、アルギン酸
ナトリウムの粉体が拡散しようとする木粉と入り乱れて
濁水表面上で細かく分散し、水と接触しても糊状の塊と
ならず、濁水への溶解が容易となる。
処理法によれば、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体と
からなる混合物を被処理濁水に添加するので、拡散性を
有する木粉が同時に添加されることになり、アルギン酸
ナトリウムの粉体が拡散しようとする木粉と入り乱れて
濁水表面上で細かく分散し、水と接触しても糊状の塊と
ならず、濁水への溶解が容易となる。
【００２２】その結果、アルギン酸ナトリウムを粉体の
ままで被処理濁水に溶解させることが可能となり、作液
時間の省略や作液装置の不要によるイニシャルコストの
低減、及びアルギン酸ナトリウムの使用量の減少による
ランニングコストの低減が図られることになる。
ままで被処理濁水に溶解させることが可能となり、作液
時間の省略や作液装置の不要によるイニシャルコストの
低減、及びアルギン酸ナトリウムの使用量の減少による
ランニングコストの低減が図られることになる。
【００２３】添加された木粉は、のちに懸濁成分と共に
ゲル内に捕獲されて水から除去され、また、木粉を廃棄
しても環境に悪影響を及ぼすことがない。
ゲル内に捕獲されて水から除去され、また、木粉を廃棄
しても環境に悪影響を及ぼすことがない。
【００２４】その場合に、第１１発明によれば、上記木
粉としてカチオン化処理された木粉を添加する。被処理
濁水中の懸濁成分の多くはアニオン性であるため、カチ
オン化木粉を使用することによって懸濁成分の凝集が補
助、促進されることになり、アルギン酸ゲルの捕獲効率
が向上する。その結果、凝集剤としてのアルギン酸ナト
リウムの使用量を減少させることができ、ランニングコ
ストのさらなる低減が図られることになる。
粉としてカチオン化処理された木粉を添加する。被処理
濁水中の懸濁成分の多くはアニオン性であるため、カチ
オン化木粉を使用することによって懸濁成分の凝集が補
助、促進されることになり、アルギン酸ゲルの捕獲効率
が向上する。その結果、凝集剤としてのアルギン酸ナト
リウムの使用量を減少させることができ、ランニングコ
ストのさらなる低減が図られることになる。
【００２５】そして、第１発明の濁水処理用凝集剤は、
木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体とが混合されてなる
ので、この粉体混合物を被処理濁水に添加するだけで、
アルギン酸ナトリウムの粉体と木粉とを同時に添加する
ことができて、前述のようにアルギン酸ナトリウムの粉
体を分散、溶解させることが可能となり、また、第３発
明の濁水処理用凝集剤においては、さらに反応遅延剤の
粉体が混合されているので、アルギン酸ナトリウムの溶
解時における被処理濁水中の金属イオンとの反応を遅延
させることができて、金属イオンを高濃度で含む濁水の
処理に使用することが可能となる。
木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体とが混合されてなる
ので、この粉体混合物を被処理濁水に添加するだけで、
アルギン酸ナトリウムの粉体と木粉とを同時に添加する
ことができて、前述のようにアルギン酸ナトリウムの粉
体を分散、溶解させることが可能となり、また、第３発
明の濁水処理用凝集剤においては、さらに反応遅延剤の
粉体が混合されているので、アルギン酸ナトリウムの溶
解時における被処理濁水中の金属イオンとの反応を遅延
させることができて、金属イオンを高濃度で含む濁水の
処理に使用することが可能となる。
【００２６】特に、第２発明又は第４発明によれば、上
記木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体、又はこれらと反
応遅延剤の粉体とは一体に付着し合っている。
記木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体、又はこれらと反
応遅延剤の粉体とは一体に付着し合っている。
【００２７】木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体との混
合割合は、使用する木粉の拡散力等に基づき、アルギン
酸ナトリウムの粉体をどの程度分散させるかによって所
定の割合に設定され、また、反応遅延剤を併用する場合
において該反応遅延剤とアルギン酸ナトリウムとの混合
割合は、前述の公報の記載によれば、作業現場の環境に
基づき、アルギン酸ナトリウム溶解時のゲル化をどの程
度抑制するかによって所定の割合に設定される。従っ
て、これらの二種又は三種の粉体を常に上記設定された
混合割合で被処理濁水に添加することが重要となるが、
各粉体間に比重差があるため、例えば、上記粉体混合物
を比較的大容量の容器に入れて輸送した場合に、振動に
より比重の大きい粉体が下方に多く溜って混合物の上部
と下部とで混合割合が異なってしまい、アルギン酸ナト
リウム粉体の分散の程度、又は溶解時のゲル化抑制の程
度が所望どうりに実現しないという問題が生じる。
合割合は、使用する木粉の拡散力等に基づき、アルギン
酸ナトリウムの粉体をどの程度分散させるかによって所
定の割合に設定され、また、反応遅延剤を併用する場合
において該反応遅延剤とアルギン酸ナトリウムとの混合
割合は、前述の公報の記載によれば、作業現場の環境に
基づき、アルギン酸ナトリウム溶解時のゲル化をどの程
度抑制するかによって所定の割合に設定される。従っ
て、これらの二種又は三種の粉体を常に上記設定された
混合割合で被処理濁水に添加することが重要となるが、
各粉体間に比重差があるため、例えば、上記粉体混合物
を比較的大容量の容器に入れて輸送した場合に、振動に
より比重の大きい粉体が下方に多く溜って混合物の上部
と下部とで混合割合が異なってしまい、アルギン酸ナト
リウム粉体の分散の程度、又は溶解時のゲル化抑制の程
度が所望どうりに実現しないという問題が生じる。
【００２８】そこで、第２発明及び第４発明の濁水処理
用凝集剤においては、これらの二種又は三種の粉体が一
体に付着し合っているので、輸送時の振動等により各粉
体が分離して混合割合に偏りが生じたりすることがな
く、常に所定の混合割合が保たれることになる。
用凝集剤においては、これらの二種又は三種の粉体が一
体に付着し合っているので、輸送時の振動等により各粉
体が分離して混合割合に偏りが生じたりすることがな
く、常に所定の混合割合が保たれることになる。
【００２９】さらに、第５発明によれば、上記第１発明
ないし第４発明の濁水処理用凝集剤において、木粉とし
てカチオン化木粉を使用するので、この木粉のカチオン
性により、前述のように懸濁成分の凝集が補助、促進さ
れて、アルギン酸ナトリウムの使用量、つまり当該濁水
処理用凝集剤の使用量を減少させることができ、ランニ
ングコストの低減に大きく寄与することになる。
ないし第４発明の濁水処理用凝集剤において、木粉とし
てカチオン化木粉を使用するので、この木粉のカチオン
性により、前述のように懸濁成分の凝集が補助、促進さ
れて、アルギン酸ナトリウムの使用量、つまり当該濁水
処理用凝集剤の使用量を減少させることができ、ランニ
ングコストの低減に大きく寄与することになる。
【００３０】次に、第６発明の濁水処理用凝集剤の製法
によれば、まず、木粉に湿気を与え、これにアルギン酸
ナトリウムの粉体を混合する。これにより、アルギン酸
ナトリウムの粉体が木粉に含有された水分によって粘凋
な糊状となり、該木粉に付着する。その場合に、例えば
平ベルト搬送装置を使って木粉を平ベルト上に薄く均一
にひき延ばしながらこれを搬送し、ここに上方から、例
えばスプレーノズルを使って水を噴霧するようにする
と、木粉にまんべんなく湿気が与えられるので、アルギ
ン酸ナトリウムが均一に木粉に付着することになって好
ましい。
によれば、まず、木粉に湿気を与え、これにアルギン酸
ナトリウムの粉体を混合する。これにより、アルギン酸
ナトリウムの粉体が木粉に含有された水分によって粘凋
な糊状となり、該木粉に付着する。その場合に、例えば
平ベルト搬送装置を使って木粉を平ベルト上に薄く均一
にひき延ばしながらこれを搬送し、ここに上方から、例
えばスプレーノズルを使って水を噴霧するようにする
と、木粉にまんべんなく湿気が与えられるので、アルギ
ン酸ナトリウムが均一に木粉に付着することになって好
ましい。
【００３１】そして、この湿潤混合物を乾燥することに
より、アルギン酸ナトリウムと木粉とが一体に付着し合
った濁水処理用凝集剤が得られる。
より、アルギン酸ナトリウムと木粉とが一体に付着し合
った濁水処理用凝集剤が得られる。
【００３２】また、第７発明の製法によれば、湿気を与
えた木粉に反応遅延剤の粉体も混合するので、高濃度の
金属イオンを含有する濁水の処理に使用可能で、三種の
粉体が一体に付着し合った凝集剤が得られることにな
る。
えた木粉に反応遅延剤の粉体も混合するので、高濃度の
金属イオンを含有する濁水の処理に使用可能で、三種の
粉体が一体に付着し合った凝集剤が得られることにな
る。
【００３３】特に、第８発明によれば、上記第６発明又
は第７発明の製法において、カチオン化木粉を使用する
ので、前述のように捕獲効率が向上され、ランニングコ
ストの低減に寄与する濁水処理用凝集剤が得られると共
に、ナトリウムイオンとの間にイオン結合を有して負電
荷を帯びたアルギン酸骨格がカチオン化木粉に静電気的
に引き寄せられ、一体付着が強化されることになる。
は第７発明の製法において、カチオン化木粉を使用する
ので、前述のように捕獲効率が向上され、ランニングコ
ストの低減に寄与する濁水処理用凝集剤が得られると共
に、ナトリウムイオンとの間にイオン結合を有して負電
荷を帯びたアルギン酸骨格がカチオン化木粉に静電気的
に引き寄せられ、一体付着が強化されることになる。
【００３４】なお、以上において、木粉として１００メ
ッシュサイズ程度の微粉末状のものを用いると、濁水に
対する拡散性や、アルギン酸ナトリウム粉体との混合作
業性等が良好となって好ましい。
ッシュサイズ程度の微粉末状のものを用いると、濁水に
対する拡散性や、アルギン酸ナトリウム粉体との混合作
業性等が良好となって好ましい。
【００３５】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００３６】実施例１ まず、図面に基づき、カチオン化木粉とアルギン酸ナト
リウムと反応遅延剤の三種が一体に付着し合ってなる濁
水処理用凝集剤の製造について説明する。
リウムと反応遅延剤の三種が一体に付着し合ってなる濁
水処理用凝集剤の製造について説明する。
【００３７】図１に示すように、カチオン化処理を施し
た１００メッシュサイズの木粉１を第１貯留ホッパ１１
に所定量投入し、スクリューフィーダ１２により一定の
供給速度で第１水平搬送装置１３のコンベアベルト１４
上に送り込む。該ベルト１４上に供給されたカチオン化
木粉１は、上記搬送装置１３により一定速度で矢印Ａ方
向に搬送されるが、その際に、第１ならしゲート１５に
よって所定の厚さに均一に押し広げられる。そして、上
記搬送経路の途中で上方に設けられた噴霧装置のノズル
１６から所定量の水１７が噴霧されて湿気が与えられた
のち、この湿潤カチオン化木粉１ａは混練装置１８の投
入ホッパ１８ａに投入される。
た１００メッシュサイズの木粉１を第１貯留ホッパ１１
に所定量投入し、スクリューフィーダ１２により一定の
供給速度で第１水平搬送装置１３のコンベアベルト１４
上に送り込む。該ベルト１４上に供給されたカチオン化
木粉１は、上記搬送装置１３により一定速度で矢印Ａ方
向に搬送されるが、その際に、第１ならしゲート１５に
よって所定の厚さに均一に押し広げられる。そして、上
記搬送経路の途中で上方に設けられた噴霧装置のノズル
１６から所定量の水１７が噴霧されて湿気が与えられた
のち、この湿潤カチオン化木粉１ａは混練装置１８の投
入ホッパ１８ａに投入される。
【００３８】ここで、上記水１７の噴霧量は、のちほど
アルギン酸ナトリウムの粉体がこの湿潤カチオン化木粉
１ａに混合されたときに、糊状となって該木粉１ａに付
着するような量の水分が、上記湿潤カチオン化木粉１ａ
に含有されるように設定される。
アルギン酸ナトリウムの粉体がこの湿潤カチオン化木粉
１ａに混合されたときに、糊状となって該木粉１ａに付
着するような量の水分が、上記湿潤カチオン化木粉１ａ
に含有されるように設定される。
【００３９】一方、上記混練装置１８の投入ホッパ１８
ａには、別途、アルギン酸ナトリウムの粉体と反応遅延
剤との粉体混合物２が投入される。すなわち、アルギン
酸ナトリウム４５重量部と、反応遅延剤としてのトリポ
リリン酸ナトリウム５重量部とを均一によく混合して粉
体混合物２を調製しておき、これを第２貯留ホッパ１９
に所定量投入し、スクリューフィーダ２０により一定の
供給速度で第２水平搬送装置２１のコンベアベルト２２
上に送り込む。該ベルト２２上に供給された粉体混合物
２は、第２ならしゲート２３によって所定の厚さに均一
に押し広げられながら上記搬送装置２１により一定速度
で矢印Ｂ方向に搬送されて混練装置１８の投入ホッパ１
８ａに投入される。
ａには、別途、アルギン酸ナトリウムの粉体と反応遅延
剤との粉体混合物２が投入される。すなわち、アルギン
酸ナトリウム４５重量部と、反応遅延剤としてのトリポ
リリン酸ナトリウム５重量部とを均一によく混合して粉
体混合物２を調製しておき、これを第２貯留ホッパ１９
に所定量投入し、スクリューフィーダ２０により一定の
供給速度で第２水平搬送装置２１のコンベアベルト２２
上に送り込む。該ベルト２２上に供給された粉体混合物
２は、第２ならしゲート２３によって所定の厚さに均一
に押し広げられながら上記搬送装置２１により一定速度
で矢印Ｂ方向に搬送されて混練装置１８の投入ホッパ１
８ａに投入される。
【００４０】その場合に、この実施例においては、単位
時間当たりに、上記湿潤カチオン化木粉１ａが乾燥カチ
オン化木粉１として５０重量部、一方、粉体混合物２が
同じく５０重量部、それぞれ投入ホッパ１８ａに投入さ
れるように、上記第１、第２水平搬送装置１３，２１の
搬送速度を設定している。
時間当たりに、上記湿潤カチオン化木粉１ａが乾燥カチ
オン化木粉１として５０重量部、一方、粉体混合物２が
同じく５０重量部、それぞれ投入ホッパ１８ａに投入さ
れるように、上記第１、第２水平搬送装置１３，２１の
搬送速度を設定している。
【００４１】投入ホッパ１８ａに投入された上記湿潤カ
チオン化木粉１ａと粉体混合物２は混練装置１８によっ
てよく混合される。これにより、粉体混合物２中のアル
ギン酸ナトリウム粉体が湿潤カチオン化木粉１ａに含有
された水分によって糊状となり、また、カチオン化木粉
１ａとの間に生じる静電気的相互作用も働いて、該木粉
１ａに付着すると共に、同じく粉体混合物２中のトリポ
リリン酸ナトリウムが上記糊状となったアルギン酸ナト
リウムに付着し、もしくはその水分によって溶解して取
り込まれることにより上記湿潤カチオン化木粉１ａに付
着する。その場合に、湿潤カチオン化木粉１ａには、噴
霧装置のノズル１６によりまんべんなく湿気が与えられ
ているので、アルギン酸ナトリウムは該木粉１ａに均一
に付着する。
チオン化木粉１ａと粉体混合物２は混練装置１８によっ
てよく混合される。これにより、粉体混合物２中のアル
ギン酸ナトリウム粉体が湿潤カチオン化木粉１ａに含有
された水分によって糊状となり、また、カチオン化木粉
１ａとの間に生じる静電気的相互作用も働いて、該木粉
１ａに付着すると共に、同じく粉体混合物２中のトリポ
リリン酸ナトリウムが上記糊状となったアルギン酸ナト
リウムに付着し、もしくはその水分によって溶解して取
り込まれることにより上記湿潤カチオン化木粉１ａに付
着する。その場合に、湿潤カチオン化木粉１ａには、噴
霧装置のノズル１６によりまんべんなく湿気が与えられ
ているので、アルギン酸ナトリウムは該木粉１ａに均一
に付着する。
【００４２】このようにして、カチオン化木粉１とアル
ギン酸ナトリウムとトリポリリン酸ナトリウムとが重量
比５０：４５：５の割合で均一に混合された湿潤混合物
３が得られ、これを乾燥装置２４の内部を通過する第３
水平搬送装置２５のコンベアベルト２６上に移送する。
該ベルト２６上に供給された湿潤混合物３は、上記搬送
装置２５により一定速度で矢印Ｃ方向に搬送されるが、
その際に、第３ならしゲート２７によって所定の厚さに
均一に押し広げられる。
ギン酸ナトリウムとトリポリリン酸ナトリウムとが重量
比５０：４５：５の割合で均一に混合された湿潤混合物
３が得られ、これを乾燥装置２４の内部を通過する第３
水平搬送装置２５のコンベアベルト２６上に移送する。
該ベルト２６上に供給された湿潤混合物３は、上記搬送
装置２５により一定速度で矢印Ｃ方向に搬送されるが、
その際に、第３ならしゲート２７によって所定の厚さに
均一に押し広げられる。
【００４３】上記乾燥装置２４は、送風機２８によって
送り込まれた乾燥エアが加熱器２９を矢印ｈ１方向に通
過して高温となり、この乾燥熱風が矢印ｈ２方向に流入
したのち排気口３０から矢印ｈ３方向に流出するように
なされて、常に高温乾燥の状態に保たれており、これに
より、上記湿潤混合物３は搬送装置２５による搬送中に
乾燥され、乾燥混合物３ａとなる。
送り込まれた乾燥エアが加熱器２９を矢印ｈ１方向に通
過して高温となり、この乾燥熱風が矢印ｈ２方向に流入
したのち排気口３０から矢印ｈ３方向に流出するように
なされて、常に高温乾燥の状態に保たれており、これに
より、上記湿潤混合物３は搬送装置２５による搬送中に
乾燥され、乾燥混合物３ａとなる。
【００４４】そして、この乾燥混合物３ａを粉砕機３１
に投入して所定の粒径に粉砕することにより、５０重量
％のカチオン化木粉１と、４５重量％のアルギン酸ナト
リウムと、５重量％のトリポリリン酸ナトリウムとが一
体に付着し合ってなる濁水処理用凝集剤の粉体４が得ら
れる。
に投入して所定の粒径に粉砕することにより、５０重量
％のカチオン化木粉１と、４５重量％のアルギン酸ナト
リウムと、５重量％のトリポリリン酸ナトリウムとが一
体に付着し合ってなる濁水処理用凝集剤の粉体４が得ら
れる。
【００４５】なお、この場合に、三種成分の混合割合、
反応遅延剤の種類等を種々変更できることはいうまでも
ない。
反応遅延剤の種類等を種々変更できることはいうまでも
ない。
【００４６】実施例２ 次に、上記実施例１で製造した濁水処理用凝集剤の粉体
（以下「凝集剤Ａ」という。）を用いて行なった濁水処
理について説明する。
（以下「凝集剤Ａ」という。）を用いて行なった濁水処
理について説明する。
【００４７】浮遊物質量濃度が１０，０００ｍｇ／リッ
トルの被処理濁水（以下「濁水Ａ」という。）１リット
ルに、凝集剤Ａを０．０５ｇ添加したところ細かく分散
し、これを撹拌するとアルギン酸ナトリウムが塊となら
ず溶解した。ここに、二価以上の金属塩として塩化カル
シウム１０重量％の水溶液を５ミリリットル添加して撹
拌すると、濁水中の懸濁成分が水から分離し、凝集作用
が確認された。生成した凝集物を目視により観察したと
ころ、速やかに沈降した。
トルの被処理濁水（以下「濁水Ａ」という。）１リット
ルに、凝集剤Ａを０．０５ｇ添加したところ細かく分散
し、これを撹拌するとアルギン酸ナトリウムが塊となら
ず溶解した。ここに、二価以上の金属塩として塩化カル
シウム１０重量％の水溶液を５ミリリットル添加して撹
拌すると、濁水中の懸濁成分が水から分離し、凝集作用
が確認された。生成した凝集物を目視により観察したと
ころ、速やかに沈降した。
【００４８】実施例３ 凝集剤Ａに代えて、１００メッシュサイズのカチオン化
木粉５０重量％と、アルギン酸ナトリウム粉体４５重量
％と、トリポリリン酸ナトリウム粉体５重量％とを混合
した粉体混合物（以下「粉体混合物Ａ」という。）を用
い、実施例２と同様にして１リットルの濁水Ａの処理を
行なったところ、粉体混合物Ａは良好な分散性及び溶解
性を示すと共に、０．０５ｇの添加で実施例２と略同程
度の凝集作用及び沈降速度が観察された。
木粉５０重量％と、アルギン酸ナトリウム粉体４５重量
％と、トリポリリン酸ナトリウム粉体５重量％とを混合
した粉体混合物（以下「粉体混合物Ａ」という。）を用
い、実施例２と同様にして１リットルの濁水Ａの処理を
行なったところ、粉体混合物Ａは良好な分散性及び溶解
性を示すと共に、０．０５ｇの添加で実施例２と略同程
度の凝集作用及び沈降速度が観察された。
【００４９】比較例１ アルギン酸ナトリウム９０重量％とトリポリリン酸ナト
リウム１０重量％との混合物の３重量％水溶液（以下
「水溶液Ａ」という。）を調製し、これを凝集剤Ａに代
えて、実施例２と同様にして１リットルの濁水Ａの処理
を行なったところ、略同程度の凝集作用を得るために
は、水溶液Ａを３．３ｇ添加する必要があった。
リウム１０重量％との混合物の３重量％水溶液（以下
「水溶液Ａ」という。）を調製し、これを凝集剤Ａに代
えて、実施例２と同様にして１リットルの濁水Ａの処理
を行なったところ、略同程度の凝集作用を得るために
は、水溶液Ａを３．３ｇ添加する必要があった。
【００５０】以上の結果から、表１に示すように、カチ
オン化木粉を配合した凝集剤Ａもしくは粉体混合物Ａに
おいては、アルギン酸ナトリウムの使用量が、水溶液Ａ
に比べて略四分の一で済むことがわかった。
オン化木粉を配合した凝集剤Ａもしくは粉体混合物Ａに
おいては、アルギン酸ナトリウムの使用量が、水溶液Ａ
に比べて略四分の一で済むことがわかった。
【００５１】
【表１】 実施例４ 浮遊物質量濃度が５，０００ｍｇ／リットルの被処理濁
水（以下「濁水Ｂ」という。）１リットルに、１００メ
ッシュサイズのカチオン化木粉３０重量％と、アルギン
酸ナトリウム粉体６３重量％と、トリポリリン酸ナトリ
ウム粉体７重量％とを混合した粉体混合物（以下「粉体
混合物Ｂ」という。）を０．０３ｇ添加したところ細か
く分散し、これを撹拌するとアルギン酸ナトリウムが塊
とならず溶解した。ここに、塩化カルシウム１０重量％
の水溶液を３ミリリットル添加して撹拌すると、濁水中
の懸濁成分が水から分離し、凝集作用が確認された。生
成した凝集物を目視により観察したところ、速やかに沈
降した。
水（以下「濁水Ｂ」という。）１リットルに、１００メ
ッシュサイズのカチオン化木粉３０重量％と、アルギン
酸ナトリウム粉体６３重量％と、トリポリリン酸ナトリ
ウム粉体７重量％とを混合した粉体混合物（以下「粉体
混合物Ｂ」という。）を０．０３ｇ添加したところ細か
く分散し、これを撹拌するとアルギン酸ナトリウムが塊
とならず溶解した。ここに、塩化カルシウム１０重量％
の水溶液を３ミリリットル添加して撹拌すると、濁水中
の懸濁成分が水から分離し、凝集作用が確認された。生
成した凝集物を目視により観察したところ、速やかに沈
降した。
【００５２】比較例２ 粉体混合物Ｂに代えて、水溶液Ａを用い、実施例４と同
様にして１リットルの濁水Ｂの処理を行なったところ、
略同程度の凝集作用を得るためには、水溶液Ａを２．７
ｇ添加する必要があった。
様にして１リットルの濁水Ｂの処理を行なったところ、
略同程度の凝集作用を得るためには、水溶液Ａを２．７
ｇ添加する必要があった。
【００５３】以上の結果から、この場合では、表２に示
すように、カチオン化木粉を配合した粉体混合物Ｂにお
いては、アルギン酸ナトリウムの使用量が、水溶液Ａに
比べて略四分の一で済むことがわかった。
すように、カチオン化木粉を配合した粉体混合物Ｂにお
いては、アルギン酸ナトリウムの使用量が、水溶液Ａに
比べて略四分の一で済むことがわかった。
【００５４】
【表２】 実施例５ 浮遊物質量濃度が１，５００ｍｇ／リットルの被処理濁
水（以下「濁水Ｃ」という。）１リットルに、粉体混合
物Ｂを０．０２ｇ添加したところ細かく分散し、これを
撹拌するとアルギン酸ナトリウムが塊とならず溶解し
た。ここに、塩化カルシウム１０重量％の水溶液を２ミ
リリットル添加して撹拌すると、濁水中の懸濁成分が水
から分離し、凝集作用が確認された。生成した凝集物を
目視により観察したところ、速やかに沈降した。
水（以下「濁水Ｃ」という。）１リットルに、粉体混合
物Ｂを０．０２ｇ添加したところ細かく分散し、これを
撹拌するとアルギン酸ナトリウムが塊とならず溶解し
た。ここに、塩化カルシウム１０重量％の水溶液を２ミ
リリットル添加して撹拌すると、濁水中の懸濁成分が水
から分離し、凝集作用が確認された。生成した凝集物を
目視により観察したところ、速やかに沈降した。
【００５５】比較例３ 粉体混合物Ｂに代えて、水溶液Ａを用い、実施例５と同
様にして１リットルの濁水Ｃの処理を行なったところ、
略同程度の凝集作用を得るためには、水溶液Ａを２．３
ｇ添加する必要があった。
様にして１リットルの濁水Ｃの処理を行なったところ、
略同程度の凝集作用を得るためには、水溶液Ａを２．３
ｇ添加する必要があった。
【００５６】以上の結果から、この場合では、表３に示
すように、カチオン化木粉を配合した粉体混合物Ｂにお
いては、アルギン酸ナトリウムの使用量が、水溶液Ａに
比べて略五分の一で済むことがわかった。
すように、カチオン化木粉を配合した粉体混合物Ｂにお
いては、アルギン酸ナトリウムの使用量が、水溶液Ａに
比べて略五分の一で済むことがわかった。
【００５７】
【表３】
【００５８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
木粉の併用により、アルギン酸ナトリウムを粉体のまま
被処理濁水に添加して溶解させることが可能となる。
木粉の併用により、アルギン酸ナトリウムを粉体のまま
被処理濁水に添加して溶解させることが可能となる。
【００５９】その結果、水溶液で添加する場合に比べて
凝集力が高まり、その使用量を減少させることができる
ので、ランニングコストの低減が図られると共に、水溶
液の作液作業を省略することができるので、イニシャル
コストの低減が図られる。
凝集力が高まり、その使用量を減少させることができる
ので、ランニングコストの低減が図られると共に、水溶
液の作液作業を省略することができるので、イニシャル
コストの低減が図られる。
【００６０】その場合に、木粉としてカチオン化木粉を
用いると、濁水中に多く存在するアニオン性懸濁成分の
凝集が補助、促進されてアルギン酸ゲルの捕獲効率が向
上するので、凝集剤としてのアルギン酸ナトリウムの使
用量を減少させることができ、ランニングコストのさら
なる低減が図られる。
用いると、濁水中に多く存在するアニオン性懸濁成分の
凝集が補助、促進されてアルギン酸ゲルの捕獲効率が向
上するので、凝集剤としてのアルギン酸ナトリウムの使
用量を減少させることができ、ランニングコストのさら
なる低減が図られる。
【００６１】さらに、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉
体、又は反応遅延剤を併用する場合においては、これら
と反応遅延剤の粉体とを一体に付着させておくと、各粉
体間に比重差があっても輸送時の振動等による分離がな
く、常に所定どうりの混合割合で各成分を被処理濁水に
添加することが可能となる。
体、又は反応遅延剤を併用する場合においては、これら
と反応遅延剤の粉体とを一体に付着させておくと、各粉
体間に比重差があっても輸送時の振動等による分離がな
く、常に所定どうりの混合割合で各成分を被処理濁水に
添加することが可能となる。
【００６２】そして、木粉は懸濁成分と共に水から除去
され、そののち廃棄されても環境に悪影響を及ぼすこと
がない。
され、そののち廃棄されても環境に悪影響を及ぼすこと
がない。
【図１】 本発明の濁水処理用凝集剤の製造工程を示す
模式図である。
模式図である。
１ カチオン化木粉 １ａ 湿潤カチオン化木粉 ２ アルギン酸ナトリウムと反応遅延
剤との粉体混合物 ３ 湿潤カチオン化木粉と粉体混合物
からなる湿潤混合物 ３ａ 湿潤混合物を乾燥させた乾燥混合
物 ４ 三成分一体付着の濁水処理用凝集
剤 １２，２０ スクリューフィーダ １３，２１，２５ 水平搬送装置 １４，２２，２６ コンベアベルト １５，２２，２７ ならしゲート １６ 噴霧装置ノズル １７ 噴霧水 １８ 混練装置 ２４ 乾燥装置 ３１ 粉砕機
剤との粉体混合物 ３ 湿潤カチオン化木粉と粉体混合物
からなる湿潤混合物 ３ａ 湿潤混合物を乾燥させた乾燥混合
物 ４ 三成分一体付着の濁水処理用凝集
剤 １２，２０ スクリューフィーダ １３，２１，２５ 水平搬送装置 １４，２２，２６ コンベアベルト １５，２２，２７ ならしゲート １６ 噴霧装置ノズル １７ 噴霧水 １８ 混練装置 ２４ 乾燥装置 ３１ 粉砕機
Claims (11)
- 【請求項１】 被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体とが混合
されてなることを特徴とする濁水処理用凝集剤。 - 【請求項２】 木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体とは
一体に付着し合っていることを特徴とする請求項１に記
載の濁水処理用凝集剤。 - 【請求項３】 被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体と反応遅
延剤の粉体とが混合されてなることを特徴とする濁水処
理用凝集剤。 - 【請求項４】 木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体と反
応遅延剤の粉体とは一体に付着し合っていることを特徴
とする請求項３に記載の濁水処理用凝集剤。 - 【請求項５】 木粉はカチオン化処理された木粉である
ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに
記載の濁水処理用凝集剤。 - 【請求項６】 被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
の製法であって、木粉に湿気を与え、これにアルギン酸
ナトリウムの粉体を混合したのち乾燥することを特徴と
する濁水処理用凝集剤の製法。 - 【請求項７】 被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理における
上記アルギン酸ナトリウムを含有する濁水処理用凝集剤
の製法であって、木粉に湿気を与え、これにアルギン酸
ナトリウムの粉体と反応遅延剤の粉体とを混合したのち
乾燥することを特徴とする濁水処理用凝集剤の製法。 - 【請求項８】 木粉はカチオン化処理された木粉である
ことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の濁水処
理用凝集剤の製法。 - 【請求項９】 被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを溶
解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することによ
り上記濁水中の懸濁成分を凝集させる濁水処理法であっ
て、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体とからなる混合
物を被処理濁水に添加して該アルギン酸ナトリウムを溶
解することを特徴とする濁水処理法。 - 【請求項１０】 被処理濁水にアルギン酸ナトリウムを
溶解したのち所定の二価以上の金属塩を添加することに
より上記濁水中の懸濁成分を凝集させると共に、上記ア
ルギン酸ナトリウムの溶解時における被処理濁水中の金
属イオンとの反応を遅延させる反応遅延剤を併用する濁
水処理法であって、木粉とアルギン酸ナトリウムの粉体
とからなる混合物を被処理濁水に添加して該アルギン酸
ナトリウムを溶解することを特徴とする濁水処理法。 - 【請求項１１】 木粉はカチオン化処理された木粉であ
ることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の濁
水処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10471895A JPH08276105A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | 濁水処理用凝集剤及びその製法並びにそれを用いる濁水処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10471895A JPH08276105A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | 濁水処理用凝集剤及びその製法並びにそれを用いる濁水処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08276105A true JPH08276105A (ja) | 1996-10-22 |
Family
ID=14388273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10471895A Pending JPH08276105A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | 濁水処理用凝集剤及びその製法並びにそれを用いる濁水処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08276105A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006022188A1 (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-02 | Miura, Etsuko | 脱水助剤及びその製造方法 |
| JP2009189949A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Fuji Mentenir Kk | 床面ワックスの剥離汚水の処理方法 |
| JP2023012134A (ja) * | 2021-07-13 | 2023-01-25 | デクセリアルズ株式会社 | 水浄化剤及びその製造方法、並びに水浄化方法 |
-
1995
- 1995-04-04 JP JP10471895A patent/JPH08276105A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006022188A1 (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-02 | Miura, Etsuko | 脱水助剤及びその製造方法 |
| US7678737B2 (en) | 2004-08-26 | 2010-03-16 | Seihachiro Miura | Dewatering promoter and method for production thereof |
| JP2009189949A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Fuji Mentenir Kk | 床面ワックスの剥離汚水の処理方法 |
| JP2023012134A (ja) * | 2021-07-13 | 2023-01-25 | デクセリアルズ株式会社 | 水浄化剤及びその製造方法、並びに水浄化方法 |
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