JPH08284188A - マンホールと管路との結合装置 - Google Patents
マンホールと管路との結合装置Info
- Publication number
- JPH08284188A JPH08284188A JP7111329A JP11132995A JPH08284188A JP H08284188 A JPH08284188 A JP H08284188A JP 7111329 A JP7111329 A JP 7111329A JP 11132995 A JP11132995 A JP 11132995A JP H08284188 A JPH08284188 A JP H08284188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole
- pipe
- ring
- fitted
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 33
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
- F16L27/127—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position
- F16L27/1273—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position by quick-acting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マンホールと管路とを柔軟性のある耐震結合
とする。 【構成】 管路のヒューム管３及びマンホールの接続孔
２とに、短尺、薄肉の継管５ａ，５ｂを結合する。継管
５ａ，５ｂには外周に突条リング７，８を設けて、両継
管５ａ，５ｂを互いに挿嵌して接続し、その外側に、柔
軟弾性体による被覆筒を嵌着して、その外側に、外周を
テーパ面17とした筒状分割リング15，15を被着し、締着
リングを嵌合して緊締する。
とする。 【構成】 管路のヒューム管３及びマンホールの接続孔
２とに、短尺、薄肉の継管５ａ，５ｂを結合する。継管
５ａ，５ｂには外周に突条リング７，８を設けて、両継
管５ａ，５ｂを互いに挿嵌して接続し、その外側に、柔
軟弾性体による被覆筒を嵌着して、その外側に、外周を
テーパ面17とした筒状分割リング15，15を被着し、締着
リングを嵌合して緊締する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マンホールとヒューム
管等による管路との連結にあたって、地震や地盤沈下等
に好適に対処できるように、可撓、伸縮自在に連結する
ための結合装置に関するものである。
管等による管路との連結にあたって、地震や地盤沈下等
に好適に対処できるように、可撓、伸縮自在に連結する
ための結合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水道等地下に埋設の管路は、マ
ンホールを介して接続がなされている。すなわち、図９
に示すように、マンホールＡは一般に輪切り状としたコ
ンクリート製のブロック１，１を地中に積み重ねて結合
して形成され、その底部にあるブロック１に設けた接続
孔２に、管路を形成するヒューム管３の端部を挿入し
て、モルタル等のコーキング材４を孔２とヒューム管３
との隙間に充填して接続している。
ンホールを介して接続がなされている。すなわち、図９
に示すように、マンホールＡは一般に輪切り状としたコ
ンクリート製のブロック１，１を地中に積み重ねて結合
して形成され、その底部にあるブロック１に設けた接続
孔２に、管路を形成するヒューム管３の端部を挿入し
て、モルタル等のコーキング材４を孔２とヒューム管３
との隙間に充填して接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、地中に埋設
されるマンホールや管路では、地震や地盤沈下によって
あらゆる方向の外力を受けることになり、マンホールと
管路とは相対的に屈曲、伸縮や捩り作用が働くことにな
る。そのような場合、従来、マンホールと管路とは、上
記のように剛結合となっているため、作用する外力が少
し大きくなると、マンホールや管体自体或はそれらの接
続部分が損傷を受けたり破壊するおそれがある。
されるマンホールや管路では、地震や地盤沈下によって
あらゆる方向の外力を受けることになり、マンホールと
管路とは相対的に屈曲、伸縮や捩り作用が働くことにな
る。そのような場合、従来、マンホールと管路とは、上
記のように剛結合となっているため、作用する外力が少
し大きくなると、マンホールや管体自体或はそれらの接
続部分が損傷を受けたり破壊するおそれがある。
【０００４】本発明は、上記のような従来の問題点にか
んがみなされたもので、マンホールと管路との接続が、
屈曲、伸縮、捩れ等の荷重を吸収できるとともに、水密
性もよく連結も強固にできるようにした、マンホールと
管路との結合装置を提供しようとするものである。
んがみなされたもので、マンホールと管路との接続が、
屈曲、伸縮、捩れ等の荷重を吸収できるとともに、水密
性もよく連結も強固にできるようにした、マンホールと
管路との結合装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１のマンホールと管路との結
合装置は、管路のヒューム管３及びこれと接続するマン
ホールＡに、それぞれ、外周に突条リング７，８を設け
た短尺管５ａ，５ｂを結合し、それら両ステンレス管５
ａ，５ｂの先端部どうしを挿嵌して接続するとともに、
該接続部の外側に、柔軟弾性体よりなる被覆筒11を嵌着
し、該被覆筒11の外側に、外周を軸方向の円錐状テーパ
面17とした、複数に分割してなる筒状分割リング15，15
を被着し、その外側に、内周を円錐状テーパ面19に形成
した締着リング18を嵌合して緊締したことを特徴とする
ものである。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１のマンホールと管路との結
合装置は、管路のヒューム管３及びこれと接続するマン
ホールＡに、それぞれ、外周に突条リング７，８を設け
た短尺管５ａ，５ｂを結合し、それら両ステンレス管５
ａ，５ｂの先端部どうしを挿嵌して接続するとともに、
該接続部の外側に、柔軟弾性体よりなる被覆筒11を嵌着
し、該被覆筒11の外側に、外周を軸方向の円錐状テーパ
面17とした、複数に分割してなる筒状分割リング15，15
を被着し、その外側に、内周を円錐状テーパ面19に形成
した締着リング18を嵌合して緊締したことを特徴とする
ものである。
【０００６】また、請求項２のマンホールと管路との結
合装置は、請求項１の装置において、筒状分割リング1
5，15の円錐状テーパ面を、その軸方向の中央部から両
端へ互いに傾斜方向を反対とした２つのテーパ面17ａ，
17ｂに形成したことを特徴とするものである。
合装置は、請求項１の装置において、筒状分割リング1
5，15の円錐状テーパ面を、その軸方向の中央部から両
端へ互いに傾斜方向を反対とした２つのテーパ面17ａ，
17ｂに形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明の装置では、ヒューム管３を結合した継
管５ａと、マンホールＡのブロック１に結合したステン
レス管５ｂとを入れ子式に重合して接続され、その外側
に被覆筒11と筒状分割リング15，15及び締着リングを嵌
合して結合される。
管５ａと、マンホールＡのブロック１に結合したステン
レス管５ｂとを入れ子式に重合して接続され、その外側
に被覆筒11と筒状分割リング15，15及び締着リングを嵌
合して結合される。
【０００８】この場合、被覆筒11は柔軟な弾性体である
ため、筒状分割リング15，15と締着リングによる締め付
けでステンレス管５ａ，５ｂの外面に密接して水密性が
保たれるとともに、突条リング７，８との係合により、
両ステンレス管５ａ，５ｂはその軸線方向に対する移動
がある程度許容される状態で結合される。また、継管５
ａ，５ｂの相互間に捩れや屈曲作用が生じても、被覆筒
11の弾性及び継管５ａ，５ｂ自体の弾性によって、それ
ら外力を吸収することができ、損壊の防止が図れる。
ため、筒状分割リング15，15と締着リングによる締め付
けでステンレス管５ａ，５ｂの外面に密接して水密性が
保たれるとともに、突条リング７，８との係合により、
両ステンレス管５ａ，５ｂはその軸線方向に対する移動
がある程度許容される状態で結合される。また、継管５
ａ，５ｂの相互間に捩れや屈曲作用が生じても、被覆筒
11の弾性及び継管５ａ，５ｂ自体の弾性によって、それ
ら外力を吸収することができ、損壊の防止が図れる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜図５は本発明の一実施例を示し、図
６〜図８は同他の実施例を示したものである。
て説明する。図１〜図５は本発明の一実施例を示し、図
６〜図８は同他の実施例を示したものである。
【００１０】図１〜図５において、５ａ，５ｂは連結さ
れる一対の短尺、薄肉の継管で、ステンレス等の金属や
プラスチック或は硬質ゴムで形成されており、一方の継
管５ａは管路のヒューム管３の内径とほぼ同様の内径を
有し、その基端部にはヒューム管３の先端部を嵌入する
拡径の受口６が形成されており、長さ方向の中間部外周
には、所要の高さと幅を有する突条リング７が突設され
ている。また、他方の継管５ｂは一方の継管５ａの外側
に遊嵌できる内径を有する短尺の継管で、一方の継管５
ａと接続する先端部の外周には、所要の高さと幅を有す
る突条リング８が突設されている。
れる一対の短尺、薄肉の継管で、ステンレス等の金属や
プラスチック或は硬質ゴムで形成されており、一方の継
管５ａは管路のヒューム管３の内径とほぼ同様の内径を
有し、その基端部にはヒューム管３の先端部を嵌入する
拡径の受口６が形成されており、長さ方向の中間部外周
には、所要の高さと幅を有する突条リング７が突設され
ている。また、他方の継管５ｂは一方の継管５ａの外側
に遊嵌できる内径を有する短尺の継管で、一方の継管５
ａと接続する先端部の外周には、所要の高さと幅を有す
る突条リング８が突設されている。
【００１１】一方の継管５ａはその受口６をヒューム管
３先端部に外嵌し、水膨張性のシール材９を介して水密
に結合されている。また、他方の継管５ｂはその基端部
がマンホールＡのブロック１の接続孔２に挿入され、モ
ルタル等のコーキング材４を介して結合されている。そ
して、両継管５ａ，５ｂは互いに先端部どうしを所要の
長さにわたり重ね合せて挿嵌され、その重ね合せ部分の
両管５ａ，５ｂ間にはシール材10が介装されている。
３先端部に外嵌し、水膨張性のシール材９を介して水密
に結合されている。また、他方の継管５ｂはその基端部
がマンホールＡのブロック１の接続孔２に挿入され、モ
ルタル等のコーキング材４を介して結合されている。そ
して、両継管５ａ，５ｂは互いに先端部どうしを所要の
長さにわたり重ね合せて挿嵌され、その重ね合せ部分の
両管５ａ，５ｂ間にはシール材10が介装されている。
【００１２】11は、両継管５ａ，５ｂの嵌合部分の外側
に嵌着される被覆筒で、ゴム、プラスチック等の柔軟な
弾性及びシール性を有する材料で形成されており、その
内面には、両ステンレス管５ａ，５ｂの突条リング７，
８と係合される２条の環状溝12，12が周設されている。
そして、被覆筒11の両端外周には、面取りした斜断面1
3，13が形成されている。
に嵌着される被覆筒で、ゴム、プラスチック等の柔軟な
弾性及びシール性を有する材料で形成されており、その
内面には、両ステンレス管５ａ，５ｂの突条リング７，
８と係合される２条の環状溝12，12が周設されている。
そして、被覆筒11の両端外周には、面取りした斜断面1
3，13が形成されている。
【００１３】また、15は、被覆筒11の外側に被着される
２個一対よりなる筒状分割リングで、被覆筒11より長く
形成され、その両端部内側には、上記斜断面13，13に外
接する内向き斜断面16，16が形成されている。そして、
筒状分割リング15，15の外面はその軸線方向に沿う円錐
状テーパ面17に形成されている。筒状分割リング15，15
の外側には筒状の締着リング18が嵌合、圧接される。こ
の締着リング17はその内面が上記テーパ面17に適合する
円錐状テーパ面19に形成されている。
２個一対よりなる筒状分割リングで、被覆筒11より長く
形成され、その両端部内側には、上記斜断面13，13に外
接する内向き斜断面16，16が形成されている。そして、
筒状分割リング15，15の外面はその軸線方向に沿う円錐
状テーパ面17に形成されている。筒状分割リング15，15
の外側には筒状の締着リング18が嵌合、圧接される。こ
の締着リング17はその内面が上記テーパ面17に適合する
円錐状テーパ面19に形成されている。
【００１４】両ステンレス管５ａ，５ｂの結合にあたっ
ては、あらかじめどちらか一方の継管５ａ（５ｂ）に被
覆筒11及び締着リング18を嵌合しておく。そして、両継
管５ａ，５ｂの先端部を互いに所要の深さに重ね合わせ
た後、その部分の外側に被覆筒11をずらして被せ、被覆
筒11の環状溝12，12を継管５ａ，５ｂの突条リング７，
８に係合させる。次に、一対の筒状分割リング15，15を
被覆筒11の外側に被着し、さらにその外側に締着リング
18を嵌合して、その軸線方向に打撃等により移動させれ
ば、それらのテーパ面17，19の作用で、筒状分割リング
15，15はその内面と内向き斜断面16，16で被覆筒11を包
み込むようにして圧着し、両継管５ａ，５ｂは弾性のあ
る被覆筒11を介し弾性的に結合されることになる。
ては、あらかじめどちらか一方の継管５ａ（５ｂ）に被
覆筒11及び締着リング18を嵌合しておく。そして、両継
管５ａ，５ｂの先端部を互いに所要の深さに重ね合わせ
た後、その部分の外側に被覆筒11をずらして被せ、被覆
筒11の環状溝12，12を継管５ａ，５ｂの突条リング７，
８に係合させる。次に、一対の筒状分割リング15，15を
被覆筒11の外側に被着し、さらにその外側に締着リング
18を嵌合して、その軸線方向に打撃等により移動させれ
ば、それらのテーパ面17，19の作用で、筒状分割リング
15，15はその内面と内向き斜断面16，16で被覆筒11を包
み込むようにして圧着し、両継管５ａ，５ｂは弾性のあ
る被覆筒11を介し弾性的に結合されることになる。
【００１５】次に、本発明の他の実施例について図６〜
図８を参照して説明する。この実施例では、継管５ａ，
５ｂ及び被覆筒11についてはさきの実施例におけると同
様であるから、それらの説明は省略する。この実施例で
は、筒状分割リング15，15の外面が、その軸線方向の中
央部より各端部にかけて径小となるように、傾斜方向を
互いに反対としたテーパ面17ａ，17ｂに形成されてい
る。したがって、締着リングはそれら両テーパ面17ａ，
17ｂに適合するように一対の締着リング18ａ，18ｂより
なり、それぞれテーパ面17ａ，17ｂに対応するテーパ面
19ａ，19ｂが内面に形成されている。
図８を参照して説明する。この実施例では、継管５ａ，
５ｂ及び被覆筒11についてはさきの実施例におけると同
様であるから、それらの説明は省略する。この実施例で
は、筒状分割リング15，15の外面が、その軸線方向の中
央部より各端部にかけて径小となるように、傾斜方向を
互いに反対としたテーパ面17ａ，17ｂに形成されてい
る。したがって、締着リングはそれら両テーパ面17ａ，
17ｂに適合するように一対の締着リング18ａ，18ｂより
なり、それぞれテーパ面17ａ，17ｂに対応するテーパ面
19ａ，19ｂが内面に形成されている。
【００１６】なお、上記各実施例においては、継管５
ａ，５ｂの突条リング７，８は各１個づつとなっている
が、それら突条リング７，８は複数間隔をおいて設ける
こともできる。また、被覆筒11は、環状溝12，12を設け
ず単なる筒体に形成してもよく、そうした場合でも、被
覆筒11は柔軟な弾性を有するので、両継管５ａ，５ｂの
接続部の外周及び凹凸によくなじんで密着できる。
ａ，５ｂの突条リング７，８は各１個づつとなっている
が、それら突条リング７，８は複数間隔をおいて設ける
こともできる。また、被覆筒11は、環状溝12，12を設け
ず単なる筒体に形成してもよく、そうした場合でも、被
覆筒11は柔軟な弾性を有するので、両継管５ａ，５ｂの
接続部の外周及び凹凸によくなじんで密着できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、マンホ
ールと管路のヒューム管とを、一対の薄肉の継管の重ね
合せの結合により接続し、それら継管どうしを柔軟な弾
性体の被覆筒の外嵌と筒状分割リングと締着リングによ
る締付けにより弾性的に結合するようにしたので、地震
や地盤沈下等によって、マンホールとヒューム管の相互
間に、屈曲や捩れ或はヒューム管の軸方向に対するずれ
等の外力が作用した場合に、それら外力による変形、移
動にある程度追随して外力を吸収し、マンホールやヒュ
ーム管自体及びその結合部の損壊が防がれるようにな
る。
ールと管路のヒューム管とを、一対の薄肉の継管の重ね
合せの結合により接続し、それら継管どうしを柔軟な弾
性体の被覆筒の外嵌と筒状分割リングと締着リングによ
る締付けにより弾性的に結合するようにしたので、地震
や地盤沈下等によって、マンホールとヒューム管の相互
間に、屈曲や捩れ或はヒューム管の軸方向に対するずれ
等の外力が作用した場合に、それら外力による変形、移
動にある程度追随して外力を吸収し、マンホールやヒュ
ーム管自体及びその結合部の損壊が防がれるようにな
る。
【００１８】また、両継管の結合部分や継管自体が損壊
した場合でも、それらを取替えて結合し直すことで復元
することが容易にでき、しかも、構造は簡単で水密性に
優れコストも安価である。
した場合でも、それらを取替えて結合し直すことで復元
することが容易にでき、しかも、構造は簡単で水密性に
優れコストも安価である。
【図１】本発明の一実施例を示す半部切載縦断面図であ
る。
る。
【図２】同連結する継管の要部を示す半部切載縦断面図
である。
である。
【図３】同被覆筒の半部切載縦断面図である。
【図４】同筒状分割リングの一部切欠縦断面図である。
【図５】同締着リングの半部切載縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す半部切載縦断面図で
ある。
ある。
【図７】同筒状分割リングの一部切欠縦断面図である。
【図８】同締着リングの半部切載縦断面図である。
【図９】従来のマンホールとヒューム管との結合構造を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
Ａ マンホール １ ブロック ２ 孔 ３ ヒューム管 ４ コーキング材 ５ａ，５ｂ 継管 ６ 受口 ７，８ 突条リング ９，10 シール材 11 被覆筒 12 環状溝 13 斜断面 15 筒状分割リング 16 内向き斜断面 17 テーパ面 18，18ａ，18ｂ 締着リング 19，19ａ，19ｂ テーパ面
【手続補正書】
【提出日】平成７年５月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 マンホールと管路との結合装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マンホールとヒューム
管等による管路との連結にあたって、地震や地盤沈下等
に好適に対処できるように、可撓、伸縮自在に連結する
ための結合装置に関するものである。
管等による管路との連結にあたって、地震や地盤沈下等
に好適に対処できるように、可撓、伸縮自在に連結する
ための結合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水道等地下に埋設の管路は、マ
ンホールを介して接続がなされている。すなわち、図９
に示すように、マンホールＡは一般に輪切り状としたコ
ンクリート製のブロック１，１を地中に積み重ねて結合
して形成され、その底部にあるブロック１に設けた接続
孔２に、管路を形成するヒューム管３の端部を挿入し
て、モルタル等のコーキング材４を孔２とヒューム管３
との隙間に充填して接続している。
ンホールを介して接続がなされている。すなわち、図９
に示すように、マンホールＡは一般に輪切り状としたコ
ンクリート製のブロック１，１を地中に積み重ねて結合
して形成され、その底部にあるブロック１に設けた接続
孔２に、管路を形成するヒューム管３の端部を挿入し
て、モルタル等のコーキング材４を孔２とヒューム管３
との隙間に充填して接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、地中に埋設
されるマンホールや管路では、地震や地盤沈下によって
あらゆる方向の外力を受けることになり、マンホールと
管路とは相対的に屈曲、伸縮や捩り作用が働くことにな
る。そのような場合、従来、マンホールと管路とは、上
記のように剛結合となっているため、作用する外力が少
し大きくなると、マンホールや管体自体或はそれらの接
続部分が損傷を受けたり破壊するおそれがある。
されるマンホールや管路では、地震や地盤沈下によって
あらゆる方向の外力を受けることになり、マンホールと
管路とは相対的に屈曲、伸縮や捩り作用が働くことにな
る。そのような場合、従来、マンホールと管路とは、上
記のように剛結合となっているため、作用する外力が少
し大きくなると、マンホールや管体自体或はそれらの接
続部分が損傷を受けたり破壊するおそれがある。
【０００４】本発明は、上記のような従来の問題点にか
んがみなされたもので、マンホールと管路との接続が、
屈曲、伸縮、捩れ等の荷重を吸収できるとともに、水密
性もよく連結も強固にできるようにした、マンホールと
管路との結合装置を提供しようとするものである。
んがみなされたもので、マンホールと管路との接続が、
屈曲、伸縮、捩れ等の荷重を吸収できるとともに、水密
性もよく連結も強固にできるようにした、マンホールと
管路との結合装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１のマンホールと管路との結
合装置は、管路のヒューム管３及びこれと接続するマン
ホールＡに、それぞれ、外周に突条リング７，８を設け
た短尺管５ａ，５ｂを結合し、それら両ステンレス管５
ａ，５ｂの先端部どうしを挿嵌して接続するとともに、
該接続部の外側に、柔軟弾性体よりなる被覆筒11を嵌着
し、該被覆筒11の外側に、外周を軸方向の円錐状テーパ
面17とした、複数に分割してなる筒状分割リング15，15
を被着し、その外側に、内周を円錐状テーパ面19に形成
した締着リング18を嵌合して緊締したことを特徴とする
ものである。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１のマンホールと管路との結
合装置は、管路のヒューム管３及びこれと接続するマン
ホールＡに、それぞれ、外周に突条リング７，８を設け
た短尺管５ａ，５ｂを結合し、それら両ステンレス管５
ａ，５ｂの先端部どうしを挿嵌して接続するとともに、
該接続部の外側に、柔軟弾性体よりなる被覆筒11を嵌着
し、該被覆筒11の外側に、外周を軸方向の円錐状テーパ
面17とした、複数に分割してなる筒状分割リング15，15
を被着し、その外側に、内周を円錐状テーパ面19に形成
した締着リング18を嵌合して緊締したことを特徴とする
ものである。
【０００６】また、請求項２のマンホールと管路との結
合装置は、請求項１の装置において、筒状分割リング1
5，15の円錐状テーパ面を、その軸方向の中央部から両
端へ互いに傾斜方向を反対とした２つのテーパ面17ａ，
17ｂに形成したことを特徴とするものである。
合装置は、請求項１の装置において、筒状分割リング1
5，15の円錐状テーパ面を、その軸方向の中央部から両
端へ互いに傾斜方向を反対とした２つのテーパ面17ａ，
17ｂに形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明の装置では、ヒューム管３を結合した継
管５ａと、マンホールＡのブロック１に結合した継管５
ｂとを入れ子式に重合して接続され、その外側に被覆筒
11と筒状分割リング15，15及び締着リングを嵌合して結
合される。
管５ａと、マンホールＡのブロック１に結合した継管５
ｂとを入れ子式に重合して接続され、その外側に被覆筒
11と筒状分割リング15，15及び締着リングを嵌合して結
合される。
【０００８】この場合、被覆筒11は柔軟な弾性体である
ため、筒状分割リング15，15と締着リングによる締め付
けで継管５ａ，５ｂの外面に密接して水密性が保たれる
とともに、突条リング７，８との係合により、両ステン
レス管５ａ，５ｂはその軸線方向に対する移動がある程
度許容される状態で結合される。また、継管５ａ，５ｂ
の相互間に捩れや屈曲作用が生じても、被覆筒11の弾性
及び継管５ａ，５ｂ自体の弾性によって、それら外力を
吸収することができ、損壊の防止が図れる。
ため、筒状分割リング15，15と締着リングによる締め付
けで継管５ａ，５ｂの外面に密接して水密性が保たれる
とともに、突条リング７，８との係合により、両ステン
レス管５ａ，５ｂはその軸線方向に対する移動がある程
度許容される状態で結合される。また、継管５ａ，５ｂ
の相互間に捩れや屈曲作用が生じても、被覆筒11の弾性
及び継管５ａ，５ｂ自体の弾性によって、それら外力を
吸収することができ、損壊の防止が図れる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜図５は本発明の一実施例を示し、図
６〜図８は同他の実施例を示したものである。
て説明する。図１〜図５は本発明の一実施例を示し、図
６〜図８は同他の実施例を示したものである。
【００１０】図１〜図５において、５ａ，５ｂは連結さ
れる一対の短尺、薄肉の継管で、ステンレス等の金属や
プラスチック或は硬質ゴムで形成されており、一方の継
管５ａは管路のヒューム管３の内径とほぼ同様の内径を
有し、その基端部にはヒューム管３の先端部を嵌入する
拡径の受口６が形成されており、長さ方向の中間部外周
には、所要の高さと幅を有する突条リング７が突設され
ている。また、他方の継管５ｂは一方の継管５ａの外側
に遊嵌できる内径を有する短尺の継管で、一方の継管５
ａと接続する先端部の外周には、所要の高さと幅を有す
る突条リング８が突設されている。
れる一対の短尺、薄肉の継管で、ステンレス等の金属や
プラスチック或は硬質ゴムで形成されており、一方の継
管５ａは管路のヒューム管３の内径とほぼ同様の内径を
有し、その基端部にはヒューム管３の先端部を嵌入する
拡径の受口６が形成されており、長さ方向の中間部外周
には、所要の高さと幅を有する突条リング７が突設され
ている。また、他方の継管５ｂは一方の継管５ａの外側
に遊嵌できる内径を有する短尺の継管で、一方の継管５
ａと接続する先端部の外周には、所要の高さと幅を有す
る突条リング８が突設されている。
【００１１】一方の継管５ａはその受口６をヒューム管
３先端部に外嵌し、水膨張性のシール材９を介して水密
に結合されている。また、他方の継管５ｂはその基端部
がマンホールＡのブロック１の接続孔２に挿入され、モ
ルタル等のコーキング材４を介して結合されている。そ
して、両継管５ａ，５ｂは互いに先端部どうしを所要の
長さにわたり重ね合せて挿嵌され、その重ね合せ部分の
両管５ａ，５ｂ間にはシール材10が介装されている。
３先端部に外嵌し、水膨張性のシール材９を介して水密
に結合されている。また、他方の継管５ｂはその基端部
がマンホールＡのブロック１の接続孔２に挿入され、モ
ルタル等のコーキング材４を介して結合されている。そ
して、両継管５ａ，５ｂは互いに先端部どうしを所要の
長さにわたり重ね合せて挿嵌され、その重ね合せ部分の
両管５ａ，５ｂ間にはシール材10が介装されている。
【００１２】11は、両継管５ａ，５ｂの嵌合部分の外側
に嵌着される被覆筒で、ゴム、プラスチック等の柔軟な
弾性及びシール性を有する材料で形成されており、その
内面には、両継管５ａ，５ｂの突条リング７，８と係合
される２条の環状溝12，12が周設されている。そして、
被覆筒11の両端外周には、面取りした斜断面13，13が形
成されている。
に嵌着される被覆筒で、ゴム、プラスチック等の柔軟な
弾性及びシール性を有する材料で形成されており、その
内面には、両継管５ａ，５ｂの突条リング７，８と係合
される２条の環状溝12，12が周設されている。そして、
被覆筒11の両端外周には、面取りした斜断面13，13が形
成されている。
【００１３】また、15は、被覆筒11の外側に被着される
２個一対よりなる筒状分割リングで、被覆筒11より長く
形成され、その両端部内側には、上記斜断面13，13に外
接する内向き斜断面16，16が形成されている。そして、
筒状分割リング15，15の外面はその軸線方向に沿う円錐
状テーパ面17に形成されている。筒状分割リング15，15
の外側には筒状の締着リング18が嵌合、圧接される。こ
の締着リング17はその内面が上記テーパ面17に適合する
円錐状テーパ面19に形成されている。
２個一対よりなる筒状分割リングで、被覆筒11より長く
形成され、その両端部内側には、上記斜断面13，13に外
接する内向き斜断面16，16が形成されている。そして、
筒状分割リング15，15の外面はその軸線方向に沿う円錐
状テーパ面17に形成されている。筒状分割リング15，15
の外側には筒状の締着リング18が嵌合、圧接される。こ
の締着リング17はその内面が上記テーパ面17に適合する
円錐状テーパ面19に形成されている。
【００１４】両継管５ａ，５ｂの結合にあたっては、あ
らかじめどちらか一方の継管５ａ（５ｂ）に被覆筒11及
び締着リング18を嵌合しておく。そして、両継管５ａ，
５ｂの先端部を互いに所要の深さに重ね合わせた後、そ
の部分の外側に被覆筒11をずらして被せ、被覆筒11の環
状溝12，12を継管５ａ，５ｂの突条リング７，８に係合
させる。次に、一対の筒状分割リング15，15を被覆筒11
の外側に被着し、さらにその外側に締着リング18を嵌合
して、その軸線方向に打撃等により移動させれば、それ
らのテーパ面17，19の作用で、筒状分割リング15，15は
その内面と内向き斜断面16，16で被覆筒11を包み込むよ
うにして圧着し、両継管５ａ，５ｂは弾性のある被覆筒
11を介し弾性的に結合されることになる。
らかじめどちらか一方の継管５ａ（５ｂ）に被覆筒11及
び締着リング18を嵌合しておく。そして、両継管５ａ，
５ｂの先端部を互いに所要の深さに重ね合わせた後、そ
の部分の外側に被覆筒11をずらして被せ、被覆筒11の環
状溝12，12を継管５ａ，５ｂの突条リング７，８に係合
させる。次に、一対の筒状分割リング15，15を被覆筒11
の外側に被着し、さらにその外側に締着リング18を嵌合
して、その軸線方向に打撃等により移動させれば、それ
らのテーパ面17，19の作用で、筒状分割リング15，15は
その内面と内向き斜断面16，16で被覆筒11を包み込むよ
うにして圧着し、両継管５ａ，５ｂは弾性のある被覆筒
11を介し弾性的に結合されることになる。
【００１５】次に、本発明の他の実施例について図６〜
図８を参照して説明する。この実施例では、継管５ａ，
５ｂ及び被覆筒11についてはさきの実施例におけると同
様であるから、それらの説明は省略する。この実施例で
は、筒状分割リング15，15の外面が、その軸線方向の中
央部より各端部にかけて径小となるように、傾斜方向を
互いに反対としたテーパ面17ａ，17ｂに形成されてい
る。したがって、締着リングはそれら両テーパ面17ａ，
17ｂに適合するように一対の締着リング18ａ，18ｂより
なり、それぞれテーパ面17ａ，17ｂに対応するテーパ面
19ａ，19ｂが内面に形成されている。
図８を参照して説明する。この実施例では、継管５ａ，
５ｂ及び被覆筒11についてはさきの実施例におけると同
様であるから、それらの説明は省略する。この実施例で
は、筒状分割リング15，15の外面が、その軸線方向の中
央部より各端部にかけて径小となるように、傾斜方向を
互いに反対としたテーパ面17ａ，17ｂに形成されてい
る。したがって、締着リングはそれら両テーパ面17ａ，
17ｂに適合するように一対の締着リング18ａ，18ｂより
なり、それぞれテーパ面17ａ，17ｂに対応するテーパ面
19ａ，19ｂが内面に形成されている。
【００１６】なお、上記各実施例においては、継管５
ａ，５ｂの突条リング７，８は各１個づつとなっている
が、それら突条リング７，８は複数間隔をおいて設ける
こともできる。また、被覆筒11は、環状溝12，12を設け
ず単なる筒体に形成してもよく、そうした場合でも、被
覆筒11は柔軟な弾性を有するので、両継管５ａ，５ｂの
接続部の外周及び凹凸によくなじんで密着できる。
ａ，５ｂの突条リング７，８は各１個づつとなっている
が、それら突条リング７，８は複数間隔をおいて設ける
こともできる。また、被覆筒11は、環状溝12，12を設け
ず単なる筒体に形成してもよく、そうした場合でも、被
覆筒11は柔軟な弾性を有するので、両継管５ａ，５ｂの
接続部の外周及び凹凸によくなじんで密着できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、マンホ
ールと管路のヒューム管とを、一対の薄肉の継管の重ね
合せの結合により接続し、それら継管どうしを柔軟な弾
性体の被覆筒の外嵌と筒状分割リングと締着リングによ
る締付けにより弾性的に結合するようにしたので、地震
や地盤沈下等によって、マンホールとヒューム管の相互
間に、屈曲や捩れ或はヒューム管の軸方向に対するずれ
等の外力が作用した場合に、それら外力による変形、移
動にある程度追随して外力を吸収し、マンホールやヒュ
ーム管自体及びその結合部の損壊が防がれるようにな
る。
ールと管路のヒューム管とを、一対の薄肉の継管の重ね
合せの結合により接続し、それら継管どうしを柔軟な弾
性体の被覆筒の外嵌と筒状分割リングと締着リングによ
る締付けにより弾性的に結合するようにしたので、地震
や地盤沈下等によって、マンホールとヒューム管の相互
間に、屈曲や捩れ或はヒューム管の軸方向に対するずれ
等の外力が作用した場合に、それら外力による変形、移
動にある程度追随して外力を吸収し、マンホールやヒュ
ーム管自体及びその結合部の損壊が防がれるようにな
る。
【００１８】また、両継管の結合部分や継管自体が損壊
した場合でも、それらを取替えて結合し直すことで復元
することが容易にでき、しかも、構造は簡単で水密性に
優れコストも安価である。
した場合でも、それらを取替えて結合し直すことで復元
することが容易にでき、しかも、構造は簡単で水密性に
優れコストも安価である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す半部切載縦断面図であ
る。
る。
【図２】同連結する継管の要部を示す半部切載縦断面図
である。
である。
【図３】同被覆筒の半部切載縦断面図である。
【図４】同筒状分割リングの一部切欠縦断面図である。
【図５】同締着リングの半部切載縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す半部切載縦断面図で
ある。
ある。
【図７】同筒状分割リングの一部切欠縦断面図である。
【図８】同締着リングの半部切載縦断面図である。
【図９】従来のマンホールとヒューム管との結合構造を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【符号の説明】 Ａ マンホール １ ブロック ２ 孔 ３ ヒューム管 ４ コーキング材 ５ａ，５ｂ 継管 ６ 受口 ７，８ 突条リング ９，10 シール材 11 被覆筒 12 環状溝 13 斜断面 15 筒状分割リング 16 内向き斜断面 17 テーパ面 18，18ａ，18ｂ 締着リング 19，19ａ，19ｂ テーパ面
Claims (2)
- 【請求項１】 管路のヒューム管及びこれと接続するマ
ンホールに、それぞれ、外周に突条リングを設けた短
尺、薄肉の継管を結合し、それら両ステンレス管の先端
部どうしを挿嵌して接続するとともに、該接続部の外側
に、柔軟弾性体よりなる被覆筒を嵌着し、該被覆筒の外
側に、外周を軸方向の円錐状テーパ面とした、複数に分
割してなる筒状分割リングを被着し、その外側に、内周
を円錐状テーパ面に形成した締着リングを嵌合して緊締
したことを特徴とする、マンホールと管路との結合装
置。 - 【請求項２】 筒状分割リングの円錐状テーパ面を、そ
の軸方向の中央部から両端へ互いに傾斜方向を反対とし
た２つのテーパ面に形成したことを特徴とする、請求項
１記載のマンホールと管路との結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132995A JP3612363B2 (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | マンホールと管路との結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132995A JP3612363B2 (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | マンホールと管路との結合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284188A true JPH08284188A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3612363B2 JP3612363B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=14558456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11132995A Expired - Fee Related JP3612363B2 (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | マンホールと管路との結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3612363B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111424552A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-17 | 山东交通学院 | 一种连续t梁桥墩顶连续段波纹管连接装置及使用方法 |
-
1995
- 1995-04-12 JP JP11132995A patent/JP3612363B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111424552A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-17 | 山东交通学院 | 一种连续t梁桥墩顶连续段波纹管连接装置及使用方法 |
| CN111424552B (zh) * | 2020-04-08 | 2021-11-23 | 山东交通学院 | 一种连续t梁桥墩顶连续段波纹管连接装置及使用方法 |
| US12351997B2 (en) | 2020-04-08 | 2025-07-08 | Shandong Jiaotong University | Corrugated pipe connection device for continuous section at top of continuous T-shaped beam bridge pier and usage method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3612363B2 (ja) | 2005-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5772257A (en) | Pipe coupling | |
| US3341232A (en) | Pipe joint | |
| JPH09196261A (ja) | 管継手構造 | |
| US4614371A (en) | Ring | |
| US4865357A (en) | Metal pipe coupling to accommodate a desired angle of connection between drainage pipe sections | |
| RU2099629C1 (ru) | Ремонтная облицовочная труба | |
| JPH08284188A (ja) | マンホールと管路との結合装置 | |
| AU2017273138B2 (en) | Self-aligning pipe coupling | |
| JPH0669574U (ja) | 鋳鉄管のメカニカル継手 | |
| JPS5833437B2 (ja) | パイプの連結装置 | |
| JP3627939B2 (ja) | コンクリ−ト管等管体の連結装置 | |
| JPH0139984Y2 (ja) | ||
| JPH0914570A (ja) | ライフライン管路の耐震強化装置 | |
| JP3290549B2 (ja) | マンホールへの管の接続構造および方法 | |
| JPH09229265A (ja) | ゴム製可撓管を備えた管継手 | |
| JP7767106B2 (ja) | 内面部材連結材、これを備えた管路の内張り構造、及び管路の内張り方法 | |
| JPS5922753Y2 (ja) | ケ−ブル布設用管継手 | |
| JP3064261B2 (ja) | 管路形成用推進管および継手 | |
| JP6799659B2 (ja) | 管継手の設置方法 | |
| JP3098159B2 (ja) | 可撓構造の管路 | |
| JP2906394B2 (ja) | ヒューム管の継手構造 | |
| JPH1047559A (ja) | 管継手 | |
| JPH11293690A (ja) | マンホール継手及びマンホール継手の接続構造 | |
| JP3197655B2 (ja) | 管継ぎ手構造 | |
| JPH0413487Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20031218 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040402 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040609 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040901 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041007 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041025 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081029 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |