JPH0839842A - カラー定着装置およびカラー定着用蛍光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】光強度を向上させるとともに、光ノイズを低減
して定着性能が向上するカラー定着装置およびこれらに
使用するカラー定着用蛍光ランプを提供する。 【構成】定着用紙１００に異なる波長の定着用光を照射
する第１の低圧放電灯２００および第２の低圧放電灯３
００を備えたカラー定着装置において、第１の低圧放電
灯は、バルブの内面に４２０nm以上で４３０nm以下の波
長域に発光ピークを有するとともに半値幅が４０nm以下
の蛍光体層２０６が形成され、定格管壁負荷が１０００
Ｗ／ｍ² 以上とされた低圧放電灯からなり、第２の低圧
放電灯は、４１０nm以下の波長域に発光ピークを有し、
定格管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上とされた低圧放電
灯からなることを特徴とする。 【作用】各ランプの照射強度が向上し、しかも相互の点
灯による発光波長が他方の感応領域の光ノイズとなるの
が低減され定着性能が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー印刷の定着用紙
に紫外線や可視光を照射して色素を定着させるためのカ
ラー定着装置およびこれに用いて有効なカラー定着用蛍
光ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、テレビやビデオデッキなどに専用
のカラープリンタを接続し、テレビやビデオデッキの画
面に写されたシーンの画像を上記専用のカラープリンタ
によって定着用紙にカラー印刷するフルカラー印刷装置
が開発されている。

【０００３】この種のカラー印刷装置は、定着用紙とし
て特殊なカラー感熱紙を用い、このカラー感熱紙が定着
装置によって定着される。すなわち、カラー感熱紙１０
０は、図１７に示されるように、台紙１１０の表面に絵
の具の３原色として知られるイエロー（黄）１１１、マ
ゼンダ（赤）１１２およびシアン（青）１１３の色素源
をそれぞれ積層して塗布してあり、図１６に示されたプ
ラテン１２０の外面に巻かれて回転されるようになって
いる。

【０００４】プリンタサーマルヘッド１５０により、最
初にイエロー層１１１の所定部分を低エネルギーで加熱
し、この加熱部分を発色させる。プラテン１２０の回転
に伴い、カラー感熱紙１００が回転するとき、カラー定
着用光源としての第１の蛍光ランプ２００から４２０nm
以上の光が照射され、これによりイエロー発色部分の薬
剤が光反応することによりイエロー色素の定着がなされ
る。

【０００５】次に、プリンタサーマルヘッド１５０によ
り、２層目のマゼンダ層１１２の所定部分を中エネルギ
ーで加熱し、この加熱部分を発色させる。プラテン１２
０の回転に伴い、カラー感熱紙１００が回転するとき、
他のカラー定着用光源としての第２の蛍光ランプ３００
から、４１０nm以下の光、例えば３６５nmの紫外線が照
射され、これによりマゼンダ発色部分の薬剤が光反応し
てマゼンダの色素を定着させる。 さらに、プリンタサ
ーマルヘッド１５０により、３層目のシアン層１１３の
所定部分を加熱し、この加熱部分を発色させる。このシ
アン層１１３は光を照射しなくても定着がなされる。

【０００６】このような定着方法により、絵の具の３原
色のイエロー（黄）１１１、マゼンダ（赤）１１２およ
びシアン（青）１１３の色素がそれぞれ発色し、これら
発色部分が相互に混ざりあって各種の色を現出し、よっ
てカラープリントがなされるようになっている。

【０００７】ところで、上記各色素層の定着には、可視
光および紫外線を照射する第１および第２の蛍光ランプ
２００、３００が使用されている。イエローの色素源を
定着させる薬剤は、図１８のＡで示すように、４２０nm
以上の波長域に感応波長域をもち、またマゼンダの色素
源を定着させる薬剤は、図１８のＢで示すように、４１
０nm以下の波長域に感応波長域をもっている。このた
め、第１の蛍光ランプ２００は４２０nm以上の可視光域
に発光中心をもち、第２の蛍光ランプ３００は４１０nm
以下の波長域に発光中心をもつようなランプが使用され
ている。

【０００８】一般に蛍光ランプは、バルブ内に封入した
水銀から放出される紫外線をバルブの内面に形成した蛍
光体層により所望の波長域の光に変換することができる
から、上記４２０nm以上の可視光や、４１０nm以下など
の光を放出する光源として最適である。しかも蛍光ラン
プは、細長い発光領域をもつので所定の面積の感熱紙を
走査して露光させるのに有利であり、かつ消費電力の割
には発光量が多いので発光効率がよく、さらに発熱が少
ないからカラー印刷装置のハウジングに収容して用いて
も印刷装置の温度上昇を少なくすることができるなどの
利点がある。したがって、上記カラープリントの定着用
の光源としては、上記のような第１および第２の蛍光ラ
ンプ２００、３００を使用している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近、
この種のカラー定着装置の性能の向上が要請されてい
る。すなわち、現在使用されているマセンダの色素源
は、蛍光ランプから４１０nm以下、例えば３６５nm付近
の紫外線を照射する場合、通常の一般照明用蛍光ランプ
と同等の光出力で照射すると、鮮明な色信号が得にくい
ばかりか、定着時間が長くかかるという問題がある。し
たがって、カラー定着装置の性能を向上させるには、蛍
光ランプの光出力を増大せる必要があり、このようにす
れば定着性能が高くなり、定着速度が向上する。

【００１０】一方、図１８に示すように、１層目のイエ
ローの色素源を定着させる薬剤は４２０nm以上の波長域
に感応波長域Ａをもち、２層目のマゼンダの色素源を定
着させる薬剤は４１０nm以下の波長域に感応波長域Ｂを
もっている。しかしながら、これら１層目のイエローの
感応波長域Ａと２層目のマゼンダの感応波長域Ｂは、一
部分重なり合う部分がある。にも拘らず、従来の１層目
のイエローの色素源を定着させるための第１の蛍光ラン
プ２００は、４２０nmの波長域に発光中心をもつランプ
を使用していた。

【００１１】このため、第１の蛍光ランプ２００から照
射された光により１層目のイエローの色素源を定着させ
る時に、その光の一部の波長がマゼンダの色素源を定着
させる領域にかかることになり、いわゆる光のノイズと
して第２の色素層のマゼンダに影響を及ぼし、マゼンダ
の色素源を部分的に反応させたり、マゼンダの色素源を
劣化させるという心配がある。

【００１２】増してや、この第１の蛍光ランプ２００の
光出力を増加させると、この蛍光ランプ２００による光
ノイズも増加するから、マゼンダの色素源を反応させた
り劣化させる割合が著しくなるという欠点があった。

【００１３】第１の蛍光ランプ２００の照射によるマゼ
ンダの色素源の反応を抑えるため、マゼンダ色素源その
ものの性能を低く抑えるようにすることは不可能ではな
いが、このようにすると第２の蛍光ランプ３００の照射
によるマゼンダ本来の定着が極めて遅くなるという問題
が生じる。

【００１４】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするところは、光強度を向上させ
ることにより定着速度の向上を図り、しかもランプの光
出力を増加しても、それぞれのランプから照射された特
定色素源定着用の光が、他の色素源に光ノイズとして顕
著に悪影響を及ぼすことのないように、光ノイズの影響
を抑制することができ、定着性能が向上するカラー定着
装置およびカラー定着用蛍光ランプを提供しようとする
ものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、定着
用紙を移動させる手段と、上記移動される定着用紙に、
互いに異なる波長の定着用光を照射する第１の低圧放電
灯および第２の低圧放電灯と、を具備したカラー定着装
置において、上記第１の低圧放電灯は、バルブの内面
に、４２０nm以上で４３０nm以下の波長域に発光ピーク
を有するとともに半値幅が４０nm以下の蛍光体層が形成
され、定格管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上とされた低
圧放電灯からなり、上記第２の低圧放電灯は、４１０nm
以下の波長域に発光ピークを有し、定格管壁負荷が１０
００Ｗ／ｍ² 以上とされた低圧放電灯からなる、ことを
特徴とする。

【００１６】ここで、第２の低圧放電灯は、蛍光体層を
有する蛍光ランプであってもよく、または蛍光体層を備
えない水銀または放電ガスから放出される４１０nm以下
の波長域の光を放射する低圧水銀ランプまたは希ガス放
電灯であってもよい。

【００１７】請求項２の発明は、第１の低圧放電灯また
はおよび第２の低圧放電灯には、特定方向の光の照射強
度が強くなるアパーチャ部が形成されており、このアパ
ーチャ部が形成された低圧放電灯は、光反射膜を有し、
この光反射膜の内側に蛍光体層が形成されており、上記
アパーチャ部は光反射膜が形成されていない部分で構成
されていることを特徴とする。

【００１８】この場合、アパーチャ部に蛍光体層があっ
ても、または蛍光体層がなくてもよい。請求項３の発明
は、光反射膜がαアルミナからなる微粒子を積層して形
成されていることを特徴とする。

【００１９】なお、αアルミナからなる微粒子が積層さ
れるためには、微粒子の平均粒径は１μｍ未満がよい。
請求項４の発明は、アパーチャ部を有する低圧放電灯
は、断面円形の直管形ガラスバルブを有し、アパーチャ
部は上記直管形ガラスバルブの管軸に平行な直線状に形
成されており、その開口角θは６０°以上で９０°以下
であることを特徴とする。

【００２０】請求項５の発明は、第１の低圧放電灯また
はおよび第２の低圧放電灯は、断面円形の直管形ガラス
バルブを少なくとも２本有し、これら少なくとも２本の
直管形ガラスバルブの内部が一端部で相互に連通される
ことにより少なくとも一部分にほぼＵ字状の放電空間が
形成されていることを特徴とする。

【００２１】この場合、２本の直管形ガラスバルブの連
通構造は、直管形ガラスバルブをＵ字形に曲成したもの
でも、または２本の直管形ガラスバルブをＨ字形につな
げたものでもよい。

【００２２】請求項６の発明は、アパーチャ部を有する
低圧放電灯は、断面円形の直管形ガラスバルブを２本有
し、これら２本の直管形ガラスバルブの内部が一端部で
相互に連通されることによりほぼＵ字状の放電空間が形
成されており、アパーチャ部は、これらそれぞれの直管
形ガラスバルブにその管軸に平行な直線状に形成されて
おり、２つのアパーチャ部は互いに傾斜角βをなす角度
で対向されていることを特徴とする。

【００２３】請求項７の発明は、傾斜角βは、４５°以
上で９０°以下であることを特徴とする。請求項８の発
明は、放電空間には水銀が封入されており、複数の直管
形ガラスバルブの連通部近傍が放電空間の水銀蒸気圧を
制御する制御部とされていることを特徴とする。

【００２４】制御部とは、アマルガムがここに配置され
たものや、管壁温度の最も低いところ、すなわち最冷部
が形成される部分を含む。請求項９の発明は、水銀を含
む放電ガスが封入された透光性気密容器と、この透光性
気密容器の内側に形成され、４２０nm以上で４３０nm以
下の波長域に発光ピークを有し、半値幅が４０nm以下の
蛍光体層と、を有し、定格管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ²
以上であることを特徴とするカラー定着用蛍光ランプで
ある。

【００２５】請求項１０の発明は、水銀を含む放電ガス
が封入された透光性気密容器と、この透光性気密容器の
内側に形成され、特定方向の光の照射強度が強くなるア
パーチャ部を形成する光反射膜と、この光反射膜の内側
に形成され、４１０nm以下の波長域に発光ピークを有す
る蛍光体層と、を有し、定格管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ
² 以上であることを特徴とするカラー定着用蛍光ランプ
である。

【００２６】請求項１１は、光反射膜はαアルミナから
なる微粒子を積層して形成されていることを特徴とす
る。請求項１２は、透光性気密容器は、断面円形の直管
形ガラスバルブを主体として構成されており、アパーチ
ャ部は上記直管形ガラスバルブの管軸に平行な直線状に
形成されており、その開口角θは６０°以上で９０°以
下であることを特徴とする。

【００２７】請求項１３は、透光性気密容器は、断面円
形の直管形ガラスバルブを２本有し、これら２本の直管
形ガラスバルブの内部が一端部で相互に連通されること
によりＵ字状の放電空間が形成されており、アパーチャ
部は、これらそれぞれの直管形ガラスバルブにその管軸
に平行な直線状に形成されており、２つのアパーチャ部
は互いに傾斜角βをなす角度で対向されていることを特
徴とする。請求項１４は、傾斜角βは、４５°以上で９
０°以下であることを特徴とする。

【００２８】

【作用】請求項１の発明によると、第１の低圧放電灯
は、定格管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上となる高い光
出力で点灯されても、イエローの色素源を定着させる光
を出す蛍光体が、４２０nm以上で４３０nm以下の波長域
に発光ピークを有し、かつ半値幅が４０nm以下であるか
ら、点灯中にこの光がマゼンダの色素源を定着させる領
域にかかる割合が小さくなり、マゼンダの色素に対する
光ノイズが減少する。このためマゼンダの色素源を部分
的に反応させたり、このマゼンダの色素源を劣化させる
という不具合を抑制することができる。

【００２９】一方、第２の低圧放電灯は、４１０nm以下
の波長域に発光ピークを有し、定格管壁負荷が１０００
Ｗ／ｍ² 以上で点灯されるから、この第２の低圧放電灯
のマゼンダの色素源に対する定着能力が向上する。この
結果、例え第１の低圧放電灯から４１０nm以下の光ノイ
ズが生じたとしても、この光ノイズは第２の低圧放電灯
の光強度に比べて相対的に小さくなり、光ノイズの影響
を低減することができる。

【００３０】また、第２の低圧放電灯が定格管壁負荷１
０００Ｗ／ｍ² 以上で点灯されても、この点灯タイミン
グは第１の低圧放電灯による定着の後であり、また第１
の低圧放電灯も定格管壁負荷１０００Ｗ／ｍ² 以上で点
灯されているので、光ノイズがイエローの色素源に及ぼ
す影響を小さくできる。

【００３１】このようなことから、第１および第２の低
圧放電灯は、それぞれの光強度が高くなること、および
そのピーク発光領域が互いに離れることになり、相互に
光ノイズの影響が低減され、この結果、定着性能が向上
し、定着時間を短くすることができる。

【００３２】請求項２の発明によれば、第１の低圧放電
灯またはおよび第２の低圧放電灯は、特定方向の光の照
射強度を強くするアパーチャ部を形成したから、このア
パーチャ方向の光強度が高くなり、光ノイズの影響が相
対的に抑制されるようになる。しかも、このアパーチャ
部を有する蛍光ランプは、光反射膜を有し、この光反射
膜の内側に蛍光体層が形成されており、光反射膜が形成
されていない部分にアパーチャ部が形成されているか
ら、光反射膜で反射された光がアパーチャ部を通じて外
に放出されることになり、照射量が増す。

【００３３】請求項３の発明によれば、光反射膜を形成
しているαアルミナ（α−Ａｌ₂ Ｏ₃ ）の積層膜は、紫
外線および可視光の吸収が少なく、よって外部に照射す
る光強度を増加することができる。

【００３４】請求項４の発明によれば、アパーチャ部を
有する低圧放電灯は、そのアパーチャ部の開口角θを６
０°以上で９０°以下にしたから、光の照射強さおよび
面積が良好に保たれる。つまり、開口角θが６０°未満
であると、照射面積の幅が小さくなるから定着用紙に対
する走査幅が狭くなり、定着性能が低下する。また、開
口角θが９０°を越えると、照射範囲が広がって定着用
紙の単位面積当りに受ける光強度が弱くなる。

【００３５】請求項５の発明によれば、第１の低圧放電
灯またはおよび第２の低圧放電灯は、断面円形の直管形
ガラスバルブを少なくとも２本有し、これら少なくとも
２本の直管形ガラスバルブはほぼＵ字状に形成されてい
るから、１本の放電路であるにも拘らずあたかも相互に
独立した２本以上の直管形ランプが並べられて点灯され
る場合のように複数本の直線部分から照射されるように
なり、定着用紙に対する発光面積が増し、光量が増大す
る。

【００３６】請求項６の発明によれば、アパーチャ部を
有する蛍光ランプは、２本の直管形ガラスバルブが端部
で連通されることによりＵ字状の放電空間が形成されて
いるから、上記請求項５の発明の場合と同様に、あたか
も相互に独立した２本の直管形ランプを並べて点灯させ
た場合のようになり、定着用紙に対する発光面積が増
し、かつ光量が増大する。しかも、アパーチャ部は、こ
れらそれぞれの直管形ガラスバルブにその管軸に平行な
直線状に形成されており、２つの隣接する直線部のアパ
ーチャ部は互いに傾斜角βをなす角度で向かい合ってい
るから、これらアパーチャ部から照射される光が被照射
面で重なり合い、照射強度がほぼ倍増する。

【００３７】請求項７の発明によれば、２つの隣接する
直線部のアパーチャ部が向かい合う傾斜角βを４５°以
上で９０°以下にしたから、照射光の重なり具合が良好
になり、高い照射強度が得られる。

【００３８】請求項８の発明によれば、放電空間には水
銀が封入されており、複数の直管形ガラスバルブの連通
部近傍が放電空間の水銀蒸気圧を制御する制御部とされ
ているから、この制御部がアマルガム保持部または最冷
部となり、ここに水銀が凝集するようになり、水銀の凝
集が有効発光領域を外れた位置でなされるから、凝集し
た水銀が光を遮断することがなくなる。また、このよう
な連通部は定着用紙に対する有効発光領域である直線部
から外れた箇所となるから、定着作用を阻害しない。

【００３９】請求項９の発明によれば、４２０nm以上で
４３０nm以下の波長域に発光ピークを有し、半値幅が４
０nm以下の蛍光体層を形成してあるから、点灯時にこの
光がマゼンダの色素源を定着させる領域にかかることが
規制されるようになり、よって定格管壁負荷１０００Ｗ
／ｍ² 以上で点灯してもマゼンダ色素に対する光ノイズ
としての影響を小さくすることができる。しかもこの蛍
光ランプは、定格管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上で点
灯されるから発光強度が強くなり、イエローの色素源に
対する定着性能が高くなる。したがって、請求項１に記
載された第１の低圧放電灯に用いて有効である。

【００４０】請求項１０の発明によれば、４１０nm以下
の波長域に発光ピークを有し、定格管壁負荷が１０００
Ｗ／ｍ² 以上で点灯される蛍光ランプであるから、マゼ
ンダの色素源を定着させるに必要な充分大きな紫外線強
度を発し、マゼンダの色素源を定着させる能力が向上す
る。また、１０００Ｗ／ｍ² 以上で点灯することによ
り、第１の蛍光ランプからの光ノイズの影響を相対的に
小さくすることができる。

【００４１】しかも、特定方向の光の照射強度を強くす
るアパーチャ部を形成したから、このアパーチャ方向の
光強度が高くなり、光ノイズの影響を相対的に抑制する
ようになる。

【００４２】このようなことから、請求項１に記載され
た第２の低圧放電灯に用いて有効である。請求項１１の
発明によれば、光反射膜を形成しているαアルミナ（α
−Ａｌ₂Ｏ₃ ）の積層膜は、紫外線および可視光の吸収
が少なく、よって外部に照射する光強度を増加すること
ができる。

【００４３】請求項１２の発明によれば、アパーチャ部
の開口角θを６０°以上で９０°以下にしたから、光の
照射強さおよび面積が良好に保たれる。つまり、開口角
θが６０°未満であると、照射面積の幅が小さくなるか
ら定着用紙に対する走査幅が狭くなり、定着性能が低下
する。また、開口角θが９０°を越えると、照射範囲が
広がって定着用紙の単位面積当りに受ける光強度が弱く
なる。

【００４４】請求項１３の発明によれば、透光性気密容
器は、２本の直管形ガラスバルブが端部で連通されるこ
とによりＵ字状の放電空間が形成されているから、あた
かも相互に独立した２本の直管形ランプを並べて点灯さ
せた場合のようになり、定着用紙に面する発光面積が増
して光量が増大する。しかも、アパーチャ部は、これら
それぞれの直管形ガラスバルブにその管軸に平行な直線
状に形成されており、２つの隣接する直線部のアパーチ
ャ部は互いに傾斜角βをなす角度で向かい合っているか
ら、これらアパーチャ部から照射される光が被照射面で
重なりあい、照射強度が一層高くなる。

【００４５】請求項１４の発明によれば、２つの隣接す
る直線部のアパーチャ部が向かい合う傾斜角βを４５°
以上で９０°以下にしたから、照射光の重なり具合が良
好になり、高い照射強度が得られる。

【００４６】

【実施例】以下本発明について、図１ないし図９に示す
第１の実施例にもとづき説明する。本実施例は、フルカ
ラー印刷装置のカラー定着装置に適用した例を説明する
が、フルカラー印刷装置のカラー定着装置は、その基本
的構成を図１６に示してあるから、これについての説明
は省略する。

【００４７】すなわち、１００は定着用紙としての特殊
なカラー感熱紙、１２０はプラテン、１５０はプリンタ
サーマルヘッド、２００はイエローの定着用光源である
第１の低圧放電灯、すなわち第１の蛍光ランプであり、
また３００はマゼンダの定着用光源である第２の低圧放
電灯、すなわち第２の蛍光ランプである。

【００４８】図１は第１の蛍光ランプ２００の一部断面
して示す側面図、図２はその横断面図、図３は第１の蛍
光ランプ２００から発せられ光の分布特性を示す図、図
４はこのランプに用いた蛍光体自身の分光分布特性を示
す図である。

【００４９】また、図５は第２の蛍光ランプ３００の一
部断面して示す側面図、図６はその横断面図、図７は第
２の蛍光ランプ３００から発せられ光の分布特性を示す
図、図８は光反射膜の各波長に対する反射特性図、図９
は膜厚と反射率との関係を示す反射特性図である。

【００５０】まず、第１の蛍光ランプ２００について、
図１ないし図４にもとづき説明する。図１および図２に
おいて、符号２０１は直線形をなす発光管バルブであ
る。このバルブ２０１は両端がフレアステム２０２，２
０２により閉塞されており、これらフレアステム２０
２，２０２には熱陰極２０３，２０３が封装されてい
る。それぞれの熱陰極２０３，２０３は、フレアステム
２０２に気密に貫通されたリード線２０４…に接続され
ている。

【００５１】バルブ２０１の内面には、図２に示すよう
に、周方向の所定範囲に亘り光反射膜２０５が形成され
ている。この光反射膜２０５は、アルファアルミナ＝α
−Ａｌ₂ Ｏ₃ 、またはαアルミナとチタニアＴｉＯ₂ を
混合した金属酸化物で形成されている。光反射膜２０５
は、好ましくはαアルミナの微粉末を積層して構成され
ており、この場合、光反射膜２０５の膜厚は、２０μｍ
以上で１００μｍ以下が望ましい。なお、αアルミナ
は、平均粒径が０．２μｍ以上で１０μｍ以下の粉末の
状態で溶剤に混ぜ、この溶液をバルブ２０１の内面に塗
布して乾燥することにより積層構造として形成されてい
る。

【００５２】上記光反射膜２０５は、周方向の所定範囲
に亘り形成されていない部分があり、この光反射膜２０
５を形成していない領域は素通しの透光部、つまりアパ
ーチャ部２０７とされている。このアパーチャ部２０７
は、バルブ２０１の管軸方向に沿って平行に、かつ所定
の幅をなして形成されている。このアパーチャ部２０７
は、バルブ２０１の中心軸からの広がり角、すなわち開
口角θが６０〜９０°の範囲に設定されている。

【００５３】上記光反射膜２０５およびアパーチャ部２
０７の内面には蛍光体層２０６が形成されている。蛍光
体層２０６は、水銀原子から放出される主として１８５
nmおよび２５４nmの紫外線を受けて励起された場合の発
光波長が、図４に示すように、４２０nm以上で４３０nm
以下、例えば４２５nmに発光中心をもち、半値幅が４０
nm以下となる蛍光体によって形成されている。このよう
な蛍光体としては、例えば、一般式（Ｓｒ，Ｃａ）₂ Ｐ
₂ Ｏ₇ ：Ｅｕで表されるハロりん酸塩蛍光体が有効であ
る。このようなバルブ２０１内には、所定量の水銀また
はアマルガムと、アルゴンなどの希ガスが封入されてい
る。

【００５４】このような構成の第１の蛍光ランプ２００
は、電極２０３，２０３間に電圧をかけて放電させるこ
とにより水銀が電離および励起され、主として１８５nm
および２５４nmの紫外線を発する。この紫外線は蛍光体
層２０６により、波長４２５nmに発光中心をもち、半値
幅が４０nm以下となる可視光に変換される。このような
可視光は光反射膜２０５によって反射され、アパーチャ
部２０７からランプの外に向かい、ランプの一方向へ照
射される。このような点灯時には、管壁負荷が１０００
Ｗ／ｍ² 以上となるように設定されている。

【００５５】図３は、バルブ２０１の外径が１７．５m
m、バルブ長が２１５mm、定格入力１２．５Ｗ、ランプ
電流６００ mＡ の蛍光ランプの場合（管壁負荷は約１
０５９Ｗ／ｍ² ）の分光分布特性を示す。この分光分布
特性から、このランプは、アパーチャ部２０７より外部
へ照射される光の発光ピークが４２５nmにあり、半値幅
が４０nm以下になることが確認される。

【００５６】このような第１の蛍光ランプ２００を、図
１６に示すカラー印刷装置の第１の光源に用いた場合
は、感熱紙１００のイエロー色素源の定着を促す。この
場合、管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上となっているか
ら、発光強度が高く、照射光量が増大する。

【００５７】また、ランプから照射される光（可視光）
の発光ピークは４２５nmにあり、半値幅が４０nm以下と
なっているから、発光領域が４１０nm以下に及ぶことが
ない。したがって４１０nm以下に感応領域Ｂをもつマゼ
ンダの色素源を定着させる領域には達せず、第２の色素
層のマゼンダの色素源を部分的に反応させたり、この色
素層を劣化させるという光ノイズとなる心配はない。

【００５８】一方、上記蛍光ランプ２００の光反射膜２
０５は、αアルミナを主成分とした金属酸化物により形
成されているから、光の吸収が少なく、反射射特性に優
れている。このため、アパーチャ部２０７から照射され
る光の照射量が増し、色素層の定着性能が高くなるとと
もに、定着速度も向上する。

【００５９】なお、アパーチャ部２０７に蛍光体層２０
６を形成してあるから、水銀原子から発せられた１８５
nmや２５４nmの紫外線が可視光に変換されるため、これ
ら紫外線が直接パーチャ部２０７から外に出なくなる。
しかも、この蛍光体層２０６は水銀およびプラズマがバ
ルブ壁に直接触れるのを阻止し、かつ水銀から放出され
た紫外線が直接軟質ガラスからなるバルブ壁に到達する
のを防止し、よってアパーチャ部２０７のバルブ壁が水
銀と反応するのを防止し、黒化するのを防止する。

【００６０】また、上記実施例のアパーチャ部２０７
は、開口角θを６０〜９０°の範囲にしたから、光の照
射が良好になる。すなわち、開口角θが６０°未満であ
ると、照射幅が小さくなるから走査幅が狭くなり、定着
性能が低下する。開口角θが９０°を越えると、照射範
囲が広がって感熱紙が単位面積当りに受ける光の強度が
低くなる。

【００６１】次に、第２の蛍光ランプ３００について、
図５ないし図９にもとづき説明する。 第２の蛍光ラン
プ３００は、基本的構成は前記第１の蛍光ランプ２００
と同様であってよいが、図５および図６において、符号
３０１は軟質ガラスからなる直管形の発光管バルブであ
る。このバルブ３０１は両端がフレアステム３０２，３
０２により閉塞されており、これらフレアステム３０
２，３０２には熱陰極３０３，３０３が封装されてい
る。それぞれの熱陰極３０３，３０３は、フレアステム
３０２に気密に貫通されたリード線３０４…に接続され
ている。

【００６２】バルブ３０１の内面には、図６に示すよう
に、所定範囲に亘り光反射膜３０６が形成されている。
この光反射膜３０６は、周方向の所定範囲に亘り形成さ
れているので、この光反射膜３０６が形成されていない
領域には素通しの透光部、つまりアパーチャ部３０８が
形成されている。このアパーチャ部３０８は、バルブ３
０１の軸方向に沿って平行であり、所定の幅をなして形
成されている。このアパーチャ部３０８も、バルブ３０
１の中心軸からの広がり角、すなわち開口角θが６０〜
９０°の範囲に設定されている。

【００６３】上記光反射膜３０６は、アルファアルミナ
＝α−Ａｌ₂ Ｏ₃ 、またはαアルミナとチタニアＴｉＯ
₂ を混合した金属酸化物で形成されている。この光反射
膜３０６は、好ましくはαアルミナの微粉末を積層して
構成されており、この場合、光反射膜３０６の膜厚は、
２０μｍ以上で１００μｍ以下が望ましい。なお、αア
ルミナは、平均粒径が０．２μｍ以上で１０μｍ以下の
粉末の状態で溶剤に混ぜ、この溶液をバルブ３０１の内
面に塗布して乾燥することにより積層構造として形成さ
れている。

【００６４】上記光反射膜３０６の内面およびアパーチ
ャ部３０８の内面には全体に亘り透光性の保護膜３０５
が形成されている。この保護膜３０５は、プラズマがガ
ラス壁に直接接触しないように隔離し、かつ３６５nmの
紫外線が直接軟質ガラスに入射するのを防止するための
ものであり、例えばαアルミナを主成分とした被膜によ
り形成されている。この場合αアルミナの膜厚を極めて
薄くしておくことにより透過率９０％以上の薄膜が形成
されている。

【００６５】このような透光性保護膜３０５を形成して
おけば、プラズマが直接ガラス壁に接触しなくなり、バ
ルブ３０１内に封入された水銀のイオンがガラス壁に打
ち込まれなくなるとともに、３６５nmの紫外線が軟質ガ
ラスに入射するのが防止されて、ガラスの劣化が防止さ
れ、アパーチャ部に黒化が発生するのが防止される。

【００６６】さらに、上記透光性保護膜３０５の内側に
は、前記光反射膜３０６に対応して蛍光体層３０７が形
成されている。この蛍光体層３０７も、周方向の所定範
囲に亘り形成されており、すなわちアパーチャ部３０８
を避けた領域に形成されている。

【００６７】上記蛍光体層３０７は、水銀から放出され
た紫外線を受けて波長が４１０nm以下に発光中心をもつ
光に変換する蛍光体により形成されており、例えば３６
５nmに発光中心をもつ蛍光体により形成されている。こ
のような蛍光体としては、例えば、一般式ＳｒＢ₄ Ｏ
₇ ：Ｅｕで表されるほう酸塩蛍光体によって形成されて
いる。

【００６８】このようなバルブ３０１内には、所定量の
水銀またはアマルガムと、アルゴンなどの希ガスが封入
されている。このような構成の定着用蛍光ランプ３００
は、電極３０３，３０３間に電圧をかけて放電させる
と、水銀が電離および励起され、主として１８５nmおよ
び２５４nmの紫外線を発する。この紫外線は蛍光体層３
０７により、所定の波長の光に変換される。このランプ
の蛍光体は、ＳｒＢ4 Ｏ7 ：Ｅｕにより形成されている
から、３６５nmに強い発光強度をもつ紫外線となる。こ
のような３６５nmにピーク波長を有する紫外線は光反射
膜３０６により反射され、アパーチャ部３０８からラン
プの外に向かい、ランプの一方向へ照射される。このよ
うな点灯時には、管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上とな
るように設定されている。

【００６９】図７は、バルブ３０１の外径が１７．５m
m、バルブ長が２１５mm、定格入力１２．５Ｗ、ランプ
電流６００ mＡの蛍光ランプの場合（管壁負荷は約１０
５９Ｗ／ｍ² ）の分光分布特性を示す。この分光分布特
性からも、アパーチャ部３０８より外部へ照射される光
の発光ピークは３６５nm付近であることが確認される。

【００７０】したがって、この第２の蛍光ランプ３００
を、図１６に示すカラー印刷装置の第２の光源に用いた
場合は、感熱紙１００のマゼンダの色素源の定着を促
す。この場合、管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上となっ
ているから、図７に示すように３６５nmの発光強度が高
く、マゼンダの色素源を鮮明に定着させるに充分な光強
度を出力し、照射光量が増大する。

【００７１】そして、上記蛍光ランプ３００の光反射膜
３０６は、αアルミナを主成分とした金属酸化物により
形成されているから、紫外線の反射特性に優れている。
すなわち、従来の場合は、光反射膜３０６がＡｌ₂ Ｏ₃
とＴｉＯ₂ の混合物（５０ｗｔ％づつ）にて形成されて
いたので、３６５nmの紫外線を吸収する傾向があり、図
８の破線ａで示すように、３６５nm前後の波長域におけ
る反射性能が低かった。これに対し、上記実施例のよう
に光反射膜６をαアルミナのみで形成した場合は紫外線
の吸収が少なく、よって図８の実線ｂ〜ｇに示す通り、
３６５nm前後の波長域の反射特性が向上する。

【００７２】図８の実線ｂ〜ｇは、光反射膜３０６の膜
厚ｔを変化させた場合のそれぞれ反射特性を示すもので
あり、実線ｂは膜厚ｔが５０μｍの場合、実線ｃは膜厚
ｔが２７μｍの場合、実線ｄは膜厚ｔが２０μｍの場
合、実線ｅは膜厚ｔが１１μｍの場合、実線ｆは膜厚ｔ
が９μｍの場合、および実線ｇは膜厚ｔが７μｍの場合
をそれぞれ示す。

【００７３】この特性図から、光反射膜３０６をαアル
ミナにより形成すれば、Ａｌ₂ Ｏ₃とＴｉＯ₂ の混合物
からなる光反射膜に比べて反射特性が向上することが判
る。このため、アパーチャ部３０８から照射される紫外
線強度が高くなり、マゼンダの色素層の定着性能が高く
なり、定着速度も向上する。

【００７４】図９は、図８の特性図をもとにして、光反
射膜３０６の膜厚ｔを変化させた場合の反射特性の変化
を取り出した特性図である。αアルミナからなる光反射
膜３０６は、膜厚ｔを２０μｍ以上にすれば全反射率を
８０％以上の高いレベルにすることができ、よって光反
射膜３０６の膜厚ｔは２０μｍ以上であることが望まし
い。

【００７５】しかしながら、光反射膜３０６の膜厚ｔを
厚くし過ぎると、膜強度が低下して剥がれやすくなる不
具合がある。本発明者らの実験によれば、光反射膜３０
６の膜厚ｔが１００μｍを越えると強度が著しく低下
し、膜厚ｔの最大は１００μｍが限度であることを確認
している。

【００７６】このことから、光反射膜３０６の膜厚ｔは
２０μｍ以上で１００μｍ以下であることが望ましい。
なお、アパーチャ形蛍光ランプの場合、図１および図２
に示す構造のように、アパーチャ部に蛍光体層を形成す
る場合がある。しかし、上記第２のアパーチャ形蛍光ラ
ンプ３００は、蛍光体として３６５nmにピーク発光をも
つＳｒＢ₄ Ｏ₇：Ｅｕを用いており、この蛍光体は自己
吸収作用が強いので、アパーチャ部３０８に塗布した場
合は、外に放出されようとする３６５nmの紫外線を吸収
して紫外線の照射強度を低下させる心配があり、よって
本例の蛍光ランプ３００は、アパーチャ部３０８に蛍光
体層を形成しないことが好ましい。

【００７７】上記実施例のアパーチャ部３０８は、開口
角θを６０〜９０°の範囲にしたから、紫外線の照射量
が良好になる。すなわち、開口角θが６０°未満である
と、照射幅が小さくなるから走査幅が狭くなり、定着性
能が低下する。開口角θが９０°を越えると、照射範囲
が広がって感熱紙が単位面積当りに受ける紫外線強度が
弱くなる。

【００７８】以上のような特性をもつ第１の蛍光ランプ
２００および第２の蛍光ランプ３００を、図１６に示す
フルカラー印刷装置の定着装置に適用した場合は、以下
のような効果を期待できる。

【００７９】すなわち、第１の蛍光ランプ２００は、４
２０nm以上の波長域に発光領域を有してその広がりが狭
いことから、このランプ２００を点灯してイエローの色
素源を定着する時に、４２０nm以下の波長域に感応領域
をもつマセンダの色素源に対して光ノイズとならず、よ
ってマセンダの色素源を定着させたり、マセンダの色素
源を劣化させるなどの不具合がなくなる。しかも、第１
の蛍光ランプ２００は、管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以
上で点灯されるから４２０nm以上の波長域の発光強度が
高くなり、イエロー色素源の定着性能が高くなる。

【００８０】一方、第２の蛍光ランプ３００は、４１０
nm以下、例えば３６５nmの波長域に発光領域を有するか
らイエロー色素源の感応領域から離れており、このラン
プ３００を点灯してマゼンダの色素源を定着する時に、
イエロー色素源の定着や劣化の原因となるイエロー色素
源に対する光ノイズを発することがない。しかも、第２
の蛍光ランプ３００も、管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以
上で点灯されるから４１０nm以上の波長域の発光強度が
高くなり、マゼンダ色素源の定着性能が高くなる。

【００８１】このようなことから、第１の蛍光ランプ２
００および第２の蛍光ランプ３００のそれぞれ光強度が
向上し、しかも相互に光ノイズの影響が低減されるよう
になり、よってカラー印刷装置の定着装置の定着性能が
向上し、定着速度を早くすることができる。

【００８２】次に、本発明の第２の実施例について、図
１０ないし図１４にもとづき説明する。本実施例は、第
１の蛍光ランプ４００および第２の蛍光ランプ５００を
それぞれＵ字形に形成した例を示し、図１０はカラー印
刷装置の定着装置を示すもので、１００はカラー感熱
紙、１２０はプラテン、１５０はプリンタサーマルヘッ
ド、４００はイエローの定着用光源である第１のＵ字形
蛍光ランプであり、５００はマゼンダの定着用光源であ
る第２のＵ字形蛍光ランプである。

【００８３】まず、第１のＵ字形蛍光ランプ４００につ
いて、図１１および図１２にもとづき説明する。４１０
はＵ字形の発光管バルブである。このバルブ４１０は、
２本の直管部４１１，４１１の端部がＵ字形屈曲部４１
２を通じて連通している。直管部４１１，４１１の長さ
は、図１０に示したプラテン１２０の幅より大きく形成
されており、これら直管部４１１，４１１の一端はステ
ム４１３，４１３により閉塞されている。これらステム
４１３，４１３にはそれぞれ電極４１４，４１４が封装
されている。屈曲部４１２には細管４１９が突出されて
おり、この細管４１９はランプの点灯中に最冷部とな
る。この細管４１９には水銀またはアマルガムが収容さ
れている。

【００８４】バルブ４１０の内面には、図１２に示すよ
うに、第１の実施例と同様に、それぞれ周方向に所定範
囲に亘り光反射膜４１５が形成されており、この光反射
膜４１５が形成されていない領域にアパーチャ部４１７
が形成されている。アパーチャ部４１７は、開口角θが
第１の実施例と同様に、θ＝６０〜９０°の範囲に設定
されている。

【００８５】上記光反射膜４１５の内面およびアパーチ
ャ部４１７には蛍光体層４１６が形成されている。蛍光
体層４１６は、４２５nmに発光中心をもち、半値幅が４
０nm以下となる蛍光体により形成されており、例えば一
般式（Ｓｒ，Ｃａ）₂ Ｐ₂ Ｏ₇ ：Ｅｕで表されるハロり
ん酸塩蛍光体が用いられている。

【００８６】各直管部４１１，４１１のアパーチャ部４
１７，４１７は互いに所定の傾斜角βをなして向き合う
方向に傾斜されている。この傾斜角βは４５〜９０°と
されており、好ましくは６０°がよい。これらアパーチ
ャ部４１７，４１７の傾斜線が交わる点Ｐは、図１０の
プラテン１２０の定着面と一致する位置になっており、
傾斜角βが６０°の場合は、バルブの中心軸と、交点Ｐ
のなす三角形が正三角形をなすように設定されている。

【００８７】上記光反射膜４１５も、αアルミナを主成
分とした金属酸化物にて形成されており、この膜厚は、
２０μｍ以上で１００μｍ以下とされている。なお、α
アルミナは平均粒径が０．２μｍ以上で１０μｍ以下の
粉末を用いている。

【００８８】このようなバルブ１内には、上記した水銀
またはアマルガムと、アルゴンなどの希ガスが封入され
ている。上記のように構成された第１のＵ字形のアパー
チャ形蛍光ランプ４００は、２本の直管部４１１，４１
１のそれぞれアパーチャ部４１７，４１７から可視光が
照射されるから、第１の実施例に示された蛍光ランプ２
００を２本用いた場合と同様に、照射光量が増す。した
がって、定着能力はほぼ倍増する。

【００８９】しかも、直管部４１１、４１１に形成した
アパーチャ部４１７、４１７は互いの向きが所定の傾斜
角βをなして向かい合うから、これら各アパーチャ部４
１７、４１７から照射された紫外線はプラテン１２０の
定着面で重なり合い、図１２の特性Ｃに示すように、極
めて高い照射強度となる。このため、可視光の照射量が
増し、感熱紙１００の定着性能が向上し、定着速度を早
くすることができる。

【００９０】また、各直管部４１１，４１１のアパーチ
ャ部４１７，４１７の傾斜角βを４５〜９０°にしたか
ら、照射光の重なり具合が良好になり、特に傾斜角βを
６０°にすると高い照射強度が得られる。

【００９１】そしてまた、このような構成の第１のＵ字
形蛍光ランプ４００の場合、図１１に示すように、２本
の直管部４１１，４１１の長さをプラテン１２０の幅Ｗ
より大きくし、これら直管部４１１，４１１を連通させ
る屈曲部４１２に細管４１９を形成することができる。
よって、プラテン１２０を照射するための有効発光領域
から外れた位置に細管４１９を取り付けることができ、
発光領域の有効活用が可能である。また、感熱紙１００
やプラテン１２０はサーマルヘッド１５０から熱を伝え
られて熱をもつが、ランプの細管４１９はプラテン１２
０の幅Ｗから外れた位置で、感熱紙１００の送り経路か
ら外れた場所に設置されるので感熱紙１００やプラテン
１２０から熱が伝えられることがない。よって、細管４
１９に最冷部を確実に発生させることができ、水銀蒸気
圧の制御を確実におこなうことができるとともに、紫外
線強度のばらつきを防止することができる。

【００９２】次に、第２のＵ字形蛍光ランプ５００につ
いて、図１３および図１４にもとづき説明する。図にお
いて５１０はＵ字形の発光管バルブである。このバルブ
５１０は、２本の直管部５１１，５１１の端部がＵ字屈
曲部５１２を通じて連通している。直管部５１１，５１
１の長さも、図１０に示したプレテン１２０の幅より大
きく形成されており、これら直管部５１１，５１１の一
端はステム５１３，５１３により閉塞され、これらステ
ム５１３，５１３にはそれぞれ電極５１４，５１４が封
装されている。屈曲部５１２には細管５１９が突出され
ており、この細管５１９はランプの点灯中に最冷部とな
る。この細管５１９には水銀またはアマルガムが収容さ
れている。

【００９３】バルブ５１０の内面には、図１４に示すよ
うに、第１の実施例と同様に、周方向に所定範囲に亘り
光反射膜５１６が形成されている。この光反射膜５１６
を形成していない領域はアパーチャ部５１８となってい
る。アパーチャ部５１８は、開口角θが６０〜９０°の
範囲に設定されている。

【００９４】各直管部５１１，５１１のアパーチャ部５
１８，５１８は互いに所定の傾斜角βをなして向き合う
方向に傾斜されている。この傾斜角βは４５〜９０°と
されており、好ましくは６０°がよい。これらアパーチ
ャ部５１８，５１８の傾斜線が交わる点Ｐは、図１０の
プラテン１２０の定着面に位置されるようになってお
り、傾斜角βが６°の場合は、バルブの中心軸と、交点
Ｐのなす三角形が正三角形をなすように設定されてい
る。

【００９５】上記光反射膜５１６も、αアルミナを主成
分とした金属酸化物にて形成されており、この膜厚は、
２０μｍ以上で１００μｍ以下とされている。上記光反
射膜５１６の内面およびアパーチャ部５１８の内面には
全体に亘り、αアルミナを主成分とした透光性保護膜５
１５が形成されている。透光性保護膜５１５の放電空間
側の内面には、上記光反射膜５１６に対応して蛍光体層
５１７が形成されている。つまり蛍光体層５１７はアパ
ーチャ部５１８以外の領域に形成されている。上記蛍光
体層５１７は、３６５nmに発光中心をもつＳｒＢ4 Ｏ7
：Ｅｕけい光体により形成されている。このようなバ
ルブ５１０内には、上記した水銀またはアマルガムと、
アルゴンなどの希ガスが封入されている。

【００９６】上記のように構成された第２のＵ字形蛍光
ランプ５００の場合も、２本の直管部５１１，５１１の
それぞれアパーチャ部５１８，５１８から紫外線が照射
されるので、第１の実施例に示された蛍光ランプを２本
用いた場合と同様に、３６５nmの紫外線照射量が増す。
したがって、マゼンダの定着能力が倍増する。

【００９７】しかも、直管部５１１、５１１に形成した
アパーチャ部５１８、５１８は互いの向きが所定の傾斜
角βを有して向かい合うから、これら各アパーチャ部５
１８、５１８から照射された紫外線はプラテン１２０の
定着面で重なり合い、図１４の特性Ｃに示すように、極
めて高い照射強度となる。このため、紫外線の照射量が
増し、感熱紙１００のマゼンダの定着性能が向上し、定
着速度を早くすることができる。

【００９８】また、この場合も、光反射膜５１６がαア
ルミナにより形成されているから、３６５nmの波長の吸
収が少なく、よって反射特性が向上し、外部に照射され
る紫外線強度を高くすることができる。

【００９９】そしてまた、光反射膜５１６の膜厚ｔを２
０μｍ以上で１００μｍ以下に規制したから、高い反射
特性を保つことができ、さらに、アパーチャ部５１８，
５１８の開口角θを６０〜９０°の範囲にしたから、紫
外線の照射量が良好になる。

【０１００】さらに、各直管部５１１，５１１のアパー
チャ部５１８，５１８の傾斜角βを４５〜９０°にした
から、紫外線の重なり具合が良好になり、特に傾斜角β
を６０°にすると高い照射強度が得られる。

【０１０１】そしてまた、このＵ字形蛍光ランプ５００
の場合も、図１３に示すように、２本の直管部５１１，
５１１の長さをプラテン１２０の幅Ｗより大きくして屈
曲部５１２に細管５１９を形成することができ、プラテ
ン１２０を照射するための有効発光領域を外れた位置に
細管５１９を取り付けることができる。よって、発光領
域の有効活用が可能である。また、感熱紙１００やプラ
テン１２０はサーマルヘッド１５０から熱を伝えられて
熱をもつが、ランプの細管５１９はプラテン１２０の幅
Ｗから外れた位置で、感熱紙１００の送り経路から外れ
た場所に設置されるので感熱紙１００やプラテン１２０
から熱が伝えられることがない。よって、細管５１９に
確実に最冷部を発生させることができ、水銀蒸気圧の制
御を確実になし、紫外線強度のばらつきを防止すること
ができる。

【０１０２】なお、本発明は上記実施例に制約されるも
のではない。すなわち、第２の実施例では、第１の蛍光
ランプ４００および第２の蛍光ランプ５００として、そ
れぞれＵ字形の蛍光ランプを使用した場合を説明した
が、本発明は、図１５に示す第３の実施例のように、こ
れら蛍光ランプを、いずれか一方、または両方とも、Ｈ
字形蛍光ランプ６００で構成してもよい。Ｈ字形蛍光ラ
ンプ６００は、２本の直管部６２１、６２１を、これら
の端部において相互の側壁を加熱溶融して融着させ、こ
の融着部６２２により２本の直管部６２１、２１を機械
的に接合し、かつ内部空間を相互に導通させた構造にし
てある。したがって、これら直管部６２１、６２１およ
び融着部６２２により、全体としてＨ字に似た形状の発
光管バルブを構成している。このような構造の場合は、
いずれか一方の直管部６２１の端部に細管６１９を突設
すれば、第２の実施例で示されたＵ字形蛍光ランプを用
いた場合と同様の作用効果が得られる。

【０１０３】また、第２の蛍光ランプ３００，５００
は、それぞれバルブ３０１、５１０の内面に、３６５nm
の発光強度をもつ例えばＳｒＢ4 Ｏ7 ：Ｅｕ蛍光体層３
０７，５１７を形成してなる蛍光ランプの構造にした
が、第２の蛍光ランプは、要するに４１０nm以下の紫外
線領域にピーク波長を有する紫外線を放出すればよいか
ら、蛍光ランプに限らず、蛍光体層をもたない紫外線放
出用の水銀ランプまたは希ガス放電灯などで構成しても
よい。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
ると、第１および第２の低圧放電灯はそれぞれの光強度
が高くなり、しかもそのピーク発光領域が互いに離れる
ことになり、相互に光ノイズの影響が低減され、この結
果、定着性能が向上し、定着時間を短くすることができ
る。

【０１０５】また、請求項２の発明によれば、第１の低
圧放電灯またはおよび第２の低圧放電灯は、アパーチャ
部を形成したから特定方向の光の照射強度を強くするこ
とができ、相互の光ノイズの影響を抑制することができ
る。しかも、バルブの内面に光反射膜およびこの内側に
蛍光体層を形成し、この光反射膜が形成されていない部
分にアパーチャ部を形成したから、光反射膜で反射され
た光がアパーチャ部を通じて外に放出されることにな
り、照射量が増す。

【０１０６】請求項３の発明によれば、αアルミナ（α
−Ａｌ₂ Ｏ₃ ）は、紫外線および可視光の吸収が少な
く、よって外部に照射する光強度を増加することができ
る。請求項４の発明によれば、アパーチャ部の開口角θ
を６０°以上で９０°以下にしたから、光の照射強さお
よび面積が良好に保たれる。

【０１０７】請求項５の発明によれば、第１の低圧放電
灯またはおよび第２の低圧放電灯は、少なくとも２本の
直管形ガラスバルブをほぼＵ字状につなげて形成してあ
るから、２本以上の直線部分から光が照射されるように
なり、定着用紙に対する発光面積が増し、光量が増大す
る。

【０１０８】請求項６の発明によれば、アパーチャ部を
有する蛍光ランプは、２本の直管形ガラスバルブが端部
で連通されることによりＵ字状の放電空間が形成されて
いるから、上記請求項５の発明の場合と同様に、あたか
も２本の直管形ランプを並べて点灯させた場合のよう
に、定着用紙に対する発光面積が増し、かつ光量が増大
する。しかも、それぞれの直管形ガラスバルブに形成さ
れたアパーチャ部は互いに傾斜角βをなす角度で向かい
合っているから、これらアパーチャ部から照射される光
が被照射面で重なり合い、照射強度がほぼ倍増する。

【０１０９】請求項７の発明によれば、２つの隣接する
直線部のアパーチャ部が向かい合う傾斜角βを４５°以
上で９０°以下にしたから、照射光の重なり具合が良好
になり、高い照射強度が得られる。

【０１１０】請求項８の発明によれば、複数の直管形ガ
ラスバルブの連通部近傍に放電空間の水銀蒸気圧を制御
する制御部を形成したから、この制御部がアマルガム保
持部または最冷部となり、ここに水銀が凝集するように
なる。この位置は有効発光領域を外れた位置であり、凝
集した水銀が光を遮断することがなく、定着作用を阻害
しない。

【０１１１】請求項９の発明によれば、発光強度が強く
なり、イエローの色素源に対する定着性能の高い定着用
蛍光ランプを提供できる。請求項１０の発明によれば、
発光強度が強くなり、マゼンダの色素源に対する定着性
能の高い定着用蛍光ランプを提供できる。しかも、アパ
ーチャ部を形成したから、このアパーチャ方向の光強度
が高くなり、光ノイズの影響を相対的に抑制するように
なる。

【０１１２】請求項１１の発明によれば、光反射膜はα
アルミナ（α−Ａｌ₂ Ｏ₃ ）により形成されているか
ら、紫外線および可視光の吸収が少なく、外部に照射す
る光強度を増加することができる。

【０１１３】請求項１２の発明によれば、アパーチャ部
の開口角θを６０°以上で９０°以下にしたから、光の
照射強さおよび面積が良好に保たれる。請求項１３の発
明によれば、２本の直管形ガラスバルブが端部で連通さ
れることによりＵ字状の放電空間が形成されているか
ら、あたかも２本の直管形ランプを並べて点灯させた場
合のように、定着用紙に面する発光面積が増して光量が
増大する。しかも、それぞれの直管形ガラスバルブに形
成されたアパーチャ部は互いに傾斜角βをなす角度で向
かい合っているから、これらアパーチャ部から照射され
る光が被照射面で重なりあい、照射強度が一層高くな
る。

【０１１４】請求項１４の発明によれば、２つの直線部
のアパーチャ部が向かい合う傾斜角βを４５°以上で９
０°以下にしたから、照射光の重なり具合が良好にな
り、高い照射強度が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示し、第１の蛍光ラン
プの一部を断面した正面図。

【図２】同実施例の第１の蛍光ランプの横断面図。

【図３】同実施例の第１の蛍光ランプにおける分光分布
特性を示す図。

【図４】同実施例の第１の蛍光ランプに用いた蛍光体の
分光分布特性を示す図。

【図５】同実施例の第２の蛍光ランプの一部断面した正
面図。

【図６】同実施例の第２の蛍光ランプの断面図。

【図７】同実施例の第２の蛍光ランプにおける分光分布
特性を示す図。

【図８】同実施例の光反射膜を種々変えた場合の各波長
における反射率を示す図。

【図９】同実施例の光反射膜の膜厚と反射率の関係を示
す図。

【図１０】本発明の第２の実施例を示し、カラー印刷装
置の概略的構成図。

【図１１】同第２の実施例に用いる第１の蛍光ランプの
一部を断面した正面図。

【図１２】同実施例の第１の蛍光ランプの横断面図。

【図１３】同実施例の第２の蛍光ランプの一部断面した
正面図。

【図１４】同実施例の第２の蛍光ランプの断面図。

【図１５】本発明の第３の実施例を示すＨ字形蛍光ラン
プの平面図。

【図１６】カラー印刷装置の原理を説明する概略的構成
図。

【図１７】カラー印刷の感熱紙の構造を説明する図。

【図１８】イエロー色素とマゼンダ色素の光感応領域を
示す図。

【符号の説明】

１００…カラー感熱紙 １２０…プラ
テン １５０…サーマルヘッド ２００、４００…第１の蛍光ランプ ３００、５００…第２の蛍光ランプ ２０１、３０１、４１０、５１０…発光管バルブ ２０３、３０３、４１４、５１４…電極 ２０５、３０６、４１５、５１６…光反射膜 ２０６、３０７、４１６、５１７…蛍光体層 ３０５、５１５…保護膜 ２０７、３０８、４１７、５１８…アパーチャ部 ４１１、５１１、６２１…直線部 ４１９、５１９、６１９…細管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ４１Ｍ 5/30 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ｃ Ｂ４１Ｍ 5/18 １０２ Ｚ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定着用紙を移動させる手段と、 上記移動される定着用紙に、互いに異なる波長の定着用
   光線を照射する第１の低圧放電灯および第２の低圧放電
   灯と、 を具備したカラー定着装置において、 上記第１の低圧放電灯は、バルブの内面に４２０nm以上
   で４３０nm以下の波長域に発光ピークを有するとともに
   半値幅が４０nm以下の蛍光体層が形成され、定格管壁負
   荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上とされた低圧放電灯からな
   り、 上記第２の低圧放電灯は、４１０nm以下の波長域に発光
   ピークを有し、定格管壁負荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上と
   された低圧放電灯からなる、 ことを特徴とするカラー定着装置。
2. 【請求項２】 第１の低圧放電灯または／および第２の
   低圧放電灯には、特定方向の光の照射強度が強くなるア
   パーチャ部が形成されており、 上記アパーチャ部が形成された低圧放電灯は、光反射膜
   を有し、この光反射膜の内側に蛍光体層が形成されてお
   り、上記アパーチャ部は光反射膜が形成されていない部
   分に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   カラー定着装置。
3. 【請求項３】 光反射膜は、αアルミナからなる微粒子
   が積層されて形成されていることを特徴とする請求項２
   に記載のカラー定着装置。
4. 【請求項４】 アパーチャ部を有する低圧放電灯は、断
   面円形の直管形ガラスバルブを有し、アパーチャ部は上
   記直管形ガラスバルブの管軸に平行な直線状に形成され
   ており、その開口角θが６０°以上で９０°以下である
   ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のカラ
   ー定着装置。
5. 【請求項５】 第１の低圧放電灯またはおよび第２の低
   圧放電灯は、断面円形の直管形ガラスバルブを少なくと
   も２本有し、これら少なくとも２本の直管形ガラスバル
   ブの内部が一端部で相互に連通されることにより少なく
   とも一部分にほぼＵ字状の放電空間が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１に
   記載のカラー定着装置。
6. 【請求項６】 アパーチャ部を有する低圧放電灯は、断
   面円形の直管形ガラスバルブを２本有し、これら２本の
   直管形ガラスバルブの内部が一端部で相互に連通される
   ことによりほぼＵ字状の放電空間が形成されており、ア
   パーチャ部は、これらそれぞれの直管形ガラスバルブに
   その管軸に平行な直線状に形成されており、２つのアパ
   ーチャ部は互いに傾斜角βをなす角度で対向されている
   ことを特徴とする請求項２ないし請求項５のいずれか１
   に記載のカラー定着装置。
7. 【請求項７】 傾斜角βは、４５°以上で９０°以下で
   あることを特徴とする請求項６に記載のカラー定着装
   置。
8. 【請求項８】 放電空間には水銀が封入されており、複
   数の直管形ガラスバルブの連通部近傍が放電空間の水銀
   蒸気圧を制御する制御部とされていることを特徴とする
   請求項５または請求項６に記載のカラー定着装置。
9. 【請求項９】 水銀を含む放電ガスが封入された透光性
   気密容器と、 この透光性気密容器の内側に形成され、４２０nm以上で
   ４３０nm以下の波長域に発光ピークを有し、半値幅が４
   ０nm以下の蛍光体層と、を有し、定格管壁負荷が１００
   ０Ｗ／ｍ² 以上であることを特徴とするカラー定着用蛍
   光ランプ。
10. 【請求項１０】 水銀を含む放電ガスが封入された透光
    性気密容器と、 この透光性気密容器の内側に形成され、特定方向の光の
    照射強度が強くなるアパーチャ部を形成する光反射膜
    と、 この光反射膜の内側に形成され、４１０nm以下の波長域
    に発光ピークを有する蛍光体層と、を有し、定格管壁負
    荷が１０００Ｗ／ｍ² 以上であることを特徴とするカラ
    ー定着用蛍光ランプ。
11. 【請求項１１】 光反射膜は、αアルミナからなる微粒
    子が積層されて形成されていることを特徴とする請求項
    １０に記載のカラー定着用蛍光ランプ。
12. 【請求項１２】 透光性気密容器は、断面円形の直管形
    ガラスバルブを主体として構成されており、アパーチャ
    部は上記直管形ガラスバルブの管軸に平行な直線状に形
    成されており、その開口角θは６０°以上で９０°以下
    であることを特徴とする請求項１０または請求項１１に
    記載のカラー定着用蛍光ランプ。
13. 【請求項１３】 透光性気密容器は、断面円形の直管形
    ガラスバルブを２本有し、これら２本の直管形ガラスバ
    ルブの内部が一端部で相互に連通されることによりＵ字
    状の放電空間が形成されており、アパーチャ部は、これ
    らそれぞれの直管形ガラスバルブにその管軸に平行な直
    線状に形成されており、２つのアパーチャ部は互いに傾
    斜角βをなす角度で対向されていることを特徴とする請
    求項１０ないし請求項１２のいずれか１に記載のカラー
    定着用蛍光ランプ。
14. 【請求項１４】 傾斜角βは、４５°以上で９０°以下
    であることを特徴とする請求項１３に記載のカラー定着
    用蛍光ランプ。