JPH08508060A - 折り曲げジョイントを接着剤接合する方法 - Google Patents

折り曲げジョイントを接着剤接合する方法

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Abstract

(57)【要約】 本発明は好ましくは金属板である第1部品(1)と第2部品(2)との間の折り曲げジョイントを接着剤接合する方法に係る。該部品(1、2)は本質的に平らなエッジ面域(3、4)を有し、第2部品(2)は上記第1部品1のエッジ面域(3)を囲んで曲げる為の立ち上げエッジフランジ(5)を有する。然して本方法は、上記第1部品(1)と接触状態に横たわる様に置いた第2部品(2)の表面に沿って接着剤条(8)を付与する事よりなる方法である。本発明によれば、エッジフランジ(5)から短い距離cのところに接着剤条(8)を付与し、該接着剤条(8)の接着剤量は上記第1部品(1)と上記第2部品(2)とを一緒に圧接した時に上記接着剤が上記第1部品(1)の端縁を越え、該端縁を覆う様になる程度に調節される。更に、上記第1部品(1)の表面に沿って第2の接着剤条(10)を付与し、これに対してエッジフランジ(5)が曲げられる。然して、第1部品(1)の端縁から短かい距離に接着剤条(10)が置かれ、該接着剤条(10)の接着剤量は第2部品(2)のエッジフランジ(5)が曲げられた時押出されて、一方においては第1接着剤条(8)の接着剤と接触し、他方においては上記エッジフランジ(5)の端縁を覆う様な量である。

Description

【発明の詳細な説明】 折り曲げジョイントを接着剤接合する方法 本発明は内部部品と外部部品、好ましくは金属板との間の折り曲げジョイント を接着剤接合する方法であって、該内部部品は本質的に平らなエッジ面域を有し 、該外部部品は上記内部部品のエッジ面域をかこんで曲げる為の立ち上げエッジ フランジと共に本質的に平らなエッジ面域を有し、然して本方法は一方の部品の エッジ面域と接触状態に横たわる様に置いた他方の部品のエッジ面域に沿って接 着剤条を与える事よりなる。 折り曲げジョイントは自動車のボンネット、ドアとか内部部品を外部部品と接 合するのに屡々用いられる。内、外部品は外部部品のエッジフランジを内部部品 のエッジを囲む様に曲げて互いに結合する様にしている。しかし、これら両部品 の間に何らかの結合手段なくしてはこの折り曲げジョイントを安定して作ること は困難である。自動車ボデイ部品等の折り曲げジョイントにおいてはな内、外部 品間に接着剤を施している。この接着剤は接合作用以外にその折り曲げジョイン ト部及び内、外部品の切口端縁の耐食作用を有する。 内、外部品間の折り曲げジョイントを接着剤接合する従来の方法は普通コール ドエポキシ接着剤である接着剤の条を、内部部品のエッジ面域と接触せしめるよ うとする外部部品のエッジ面域の表面に付与する。次に内、外部品を一緒に置き ジョイント部の折り曲げを達成している。接着剤の条が敷設 されて内部部品のエッジの回りに圧着されて該エッジが保護される。しかし接着 剤で折り曲げジョイント全体をカバーさせることは不可能である。折り曲げジョ イントの保護、特にフランジの端縁を保護するため一般にPVC材である折り曲 げジョイントシールが折り曲げエッジフランジの端縁に付与される。このシール 材は内部部品のエッジ面域にもくっつく。然してこの方法は折り曲げジョイント に囲まれたエアギャップを生ずることになる。次の部品処理工程例えば塗装膜硬 化とか他の表面処理工程において、この囲まれた空間にある空気が膨張しシール 材に気泡及び空孔を生ずることになる。この発見は容易でなく泡及び孔は折り曲 げジョイント内に水蒸気が侵入し腐食に対する耐性を低下せしめるおそれがある 。 本発明の目的は上述難点を避け内部部品と外部部品との間の折り曲げジョイン トの完全な接着剤接合を達成するにある。これは本発明請求の範囲1の特徴部分 の記載の方法により達成される。 尚本発明方法の有利な実施形態は請求の範囲2以降に示す。 次に本発明を図面を参照しつつ詳述する。 図1は本発明により折り曲げジョイントと接着剤ボンドとによって接合するよ う企図された2つの部品の略図である。 図2は第1の工程後の図1の部品の略図である。 図3は接合完成後の図1と図2との部品の略図である。 図4は本発明により接着剤の条を塗布するノズルの適切な場所を示す側面略図 である。 図5は図4のノズル端の略図である。 図1−3は第1の部品1と第2の部品3とを示し、これら の間を本発明に基づき接着剤と折り曲げジョイントとにより接合しようとするも のである。 第1の部品1はエッジ面域3を有し、これは本質的に平面であり、第2の部品 2のやはり本質的に平面であるエッジ面域4に添着される。第2の部品2は立ち 上げエッジフランジ5も有しこれは第1の部品1のエッジ面域3上に折り曲げ、 第1の部品1と第2の部品2との間に折り曲げジョイントを作ろうとするもので ある。第1の部品1は第2の部品2の他の部分と接触する接触面域6も有する。 第2の部品2と接触面域6との間には公知の様に接着シール剤の条が置かれ部品 1が部品2と互いに接触するのを防止する。 第1の部品1と第2の部品2との間の折り曲げジョイントのシールを達成する 為本発明においては折り曲げジョイントに接着剤接合を施す。 第1の接着剤条8が第1の部品1のエッジ面域3に面する第2の部品2のエッ ジ面域4の表面に与えられる。或はこの第1の接着剤条は第2の部品2のエッジ 面域4に面する第1の部品1のエッジ面域3の表面に与える事もできこれは図1 において8aで示す。 第1の接着剤条8がたとえば自動車ボディ部品としての金属板である第1の部 品1と第2の部品2とに用いられた場合には幅aは5−15mm,厚みbは1−3 mm,フランジエッジ5からの距離cは1−5mmである。 第1の接着剤条8の材質はゴムを基材とする物質、加熱状態例えば60−10 0℃の好ましい温度で塗布するホットメルトエポキシ或はその等効物より成る。 次に第1の部品1は第2の部品2と対面して置かれ、即ち2つの部品が図2に 示すような位置に置かれる。第1の接着剤条8は第1の部品1のエッジ面域3と 第2の部品2のエッジ面域4との間に圧接される。a,b,cの寸法を適当に選 ぶ事により、第1の接着剤条8はある場合は接着剤の1部が第1の部品1のエッ ジ面域3のエッジを周って圧接されて該エッジを保護し、他の場合は接着剤の1 部がエッジ面域3及び4の内方にはみ出してビード9が形成されて両エッジ面域 間に異物質が侵入するのを防止する。 第1、第2の部品を一緒にする前に第2の接着剤条10が第1の部品1のエッ ジ面域3の表面に与えられ、この面域に対してエッジフランジ5が折り曲げられ る。この第2接着剤条10は幅dが5−15mm,厚さeが1−3mmである。第2 接着剤条10の付与は該接着剤条の1部を第1の部品1のエッジ面域3以上に延 ばし、これが第2部品のエッジフランジ5を内側に曲げた後、フランジ5により 覆われるように選ばれる。 第2接着剤条10の突出部分は1−3mmの幅程度に選ばれる。エッジフランジ 5を折り曲げた後に第2接着剤条10は空気を取り込むことなく先ず第1接着剤 条8と接触し、次に第2のビード11がエッジフランジ5の端を閉じてこれを保 護するように圧接される。この第2接着剤条10が部分的にエッジフランジ5の 外にあることは折り曲げ中に押し出された物質が塊になることになる。それから 接着剤条のこの物質は盛り上がり、エッジフランジ5のむき出しの切り口端縁耐 食保護材として設けられる。この状態を図3に示す。 図4、5に概略を示すようにノズル12は接着剤条8、10を付与するのに用 いる。このノズル12は接着剤条8、10のそれそれの幅に適した開口を有し、 下に横たわる面即ち第1部品または第2部品から1−2mmの距離fを維持する。 ノズル12は図4の矢線13から分かるように下に横たわる面の上を1方向に動 き、付与された接着剤条に対して70-80°の角αを維持する。ノズル12のこの 配置構成により接着剤条8、10の物質は下に横たわる面に対して押し出されこ れを最適に濡らし接着を達成する。 本発明の方法によれば、完全に耐食保護された折り曲げジョイントが達成され る。このジョイントには異物は侵入できずまたこのジョイント内には気泡も空孔 もない。これは爾後の部品の処理例えば色々な形式の表面処理をしてもこのジョ イント部には何等問題を生じない事を意味する。 本発明は上記の例に限らず請求の範囲内で各種変形が可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AT,AU,BB,BG,BR,BY, CA,CH,CN,CZ,DE,DK,ES,FI,G B,GE,HU,JP,KG,KP,KR,KZ,LK ,LU,LV,MD,MG,MN,MW,NL,NO, NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SI,S K,TJ,TT,UA,US,UZ,VN 【要約の続き】 て、一方においては第1接着剤条(8)の接着剤と接触 し、他方においては上記エッジフランジ(5)の端縁を 覆う様な量である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.好ましくは金属板である第1部品(1)と第2部品(2)との間の折り曲 げジョイントを接着剤接合する方法であって、該第1部品(1)は本質的に平ら なエッジ面域(3)を有し、該第2部品(2)は上記第1部品(1)のエッジ面 域(3)を囲んで曲げる為の立ち上げエッジフランジ(5)と共に本質的に平ら なエッジ面域(4)を有し、然して上記第第2部品(2、1)のエッジ面域(4 、3)と接触状態に横たわる様に置いた1方の部品(1、2)のエッジ面域(3 、4)に沿って接着剤条(8)を付与する事よりなる方法において、上記第1部 品(1)の端縁から即ち上記第2部品(2)のエッジフランジ(5)から短い距 離cのところに接着剤条(8)を付与し、該接着剤条(8)の接着剤量は上記第 1部品(1)と上記第2部品(2)とを一緒に圧接した時に上記接着剤が上記第 1部品(1)の端縁を越え、該端縁を覆う様にされる程度に調節され、上記第1 部品(1)のエッジ面域(3)の表面に沿って第2の接着剤条(10)を付与し 、該エッジ面域(3)に対して上記第2部品(2)のエッジフランジ(5)が曲 げられ、該第1部品(1)の端縁から短かい距離に接着剤条(10)が置かれ、 然して該接着剤条(10)の接着剤量は第2部品(2)のエッジフランジ(5) が曲げられた時押出されて、一方においては第1接着剤条(8)の接着剤と接触 し、他方においては上記エッジフランジ((5)の端縁を覆う様になされること を特徴とする折り曲げジョイントを接着剤接合する方法。 2.上記第1接着剤条(8)の幅eが5mm乃至15mm、厚さbが1mm乃至3mm に選ばれ、該第1接着剤条(8)が上記第1部品(1)の端縁から即ち上記第2 部品(2)のエッジフランジ(5)から1mm乃至5mmの距離cのところに付与さ れることを特徴とする請求の範囲1記載の折り曲げジョイントを接着剤接合する 方法。 3.上記第2接着剤条(10)の幅dが5mm乃至15mm、厚さeが1mm乃至3 mmに選ばれ、上記第2部品(2)のエッジフランジ(5)が折り曲げられた後該 エッジフランジ(5)で覆われた上記第1部品(1)の面域を越えて上記第2接 着剤条(10)の1部が付与される様該第2接着剤条(10)が付与されること を特徴とする請求の範囲1又は2記載の折り曲げジョイントを接着剤接合する方 法。 4.上記接着剤条(10)の延長部が1乃至3mmの幅を有することを特徴とす る請求の範囲3記載の折り曲げジョイントを接着剤接合する方法。 5.上記接着剤条(8、10)の各々がノズル(12)により付与されるが、 該接着剤条(8、10)の既に与えられた部分に対して傾斜角αが70−800 で上記部品(1、2)に沿って移動されることを特徴とする請求の範囲1乃至4 のいずれかに記載の折り曲げジョイントを接着剤接合する方法。
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