JPH08509433A - 屋根瓦製造機の改良 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 コンクリート屋根瓦（２）の製造の際に、瓦が形成されるパレット（Ｐ）中の凹陥部（１９）中へモルタルを流し込むことにより、前記コンクリート屋根瓦の下側面上に強化リブを形成する。マルチタインホイール（１８ａ、１８ｂ）である圧縮手段を具備していて、前記凹陥部中のモルタルを圧縮する。その後、圧縮された強化リブの上へモルタルの第２の層（４６）を形成して通常の態様で瓦を完成させる。本発明により提供される瓦は、瓦の残りの部分と同じ程度に圧縮された強化リブを含み、それにより、硬化後は均一な強度叉は実質的に均一な強度の最終製品を確実につくる。

Description

【発明の詳細な説明】 屋根瓦製造機の改良 本発明は、屋根瓦製造機の改良叉は関連する改良とその運転方法に関するもの である。 コンクリート屋根瓦は、たいてい、公知のローラ・スリッパ方式（roller-sli pper method）により形成される。この公知の方法では、瓦パレットを、瓦製造 機のモルタルホッパの下に順次供給するものであり、この瓦製造機の稼働時には 、モルタルをパレットの上に流してその上に連続したモルタルの帯状体を形成す る。モルタルホッパの下流では、この瓦製造機の切断機構を作動させてモルタル の帯状体を切断して、個別のパレット毎に分離された「生状態（green state） 」を形成する。その後、この生状態の瓦を通常の手段で硬化する。 このように形成した瓦の上側面は、ローラとスリッパとにより、どんな外形に も成形される。例えば、いわゆるボールドロール（Bold Roll）やローマン（Rom an）などの外形を有する。 一方、瓦の下側面は、パレットにより形成される。すなわち、パレットの表面 を凹陥状やチャンネル形状とし、釣り下げ部（hanging nib）、強化リブ及び下 向きの連動サイドロックの特長点を形成する。 この強化リブの深さは、強化しようとすると自己挫折（self-defeating）する ことがよくある。硬化した瓦の各部について行ったいずれのテストでも、薄い本 体部リブよりも強度が高いか、叉はリブの深さとリブにより得られ瓦強度との関 係は、サイズ毎に、まちまちであることが分かった。この現象は、瓦の各部分毎 に圧縮度のばらつきがあることから生じる。例えば、薄い本体部は、特定の断面 では、圧縮しやすく高い強度が得られるが、この時と同一のローラとスリッパに より印加された同じ圧縮力で形成した隣接の強化リブには、期待した強度がない 。表面の多孔度を調べるリブ断面の目視検査で、モルタルは、瓦の薄い本体に近 い部分では最も圧縮され、リブの先端部に近づくと落下する。すなわち、リブの 中のモルタルの圧縮度はリブの深度の関数となっていると思われる。 本発明は、従来技術のコンクリート屋根瓦の欠点を解決または少なくとも軽減 しようとするものである。したがって、本発明は、パックシャフト（packshaft ）、ローラ及びスリッパを具備したホッパを含む瓦製造機を提供するものであり 、本瓦製造機の稼働時に、瓦パレットを前記ホッパの下に順次供給すると、前記 パックシャフトが作動して、パレットがローラとスリッパの下を通過するときモ ルタルを前記パレットに流して前記パレット上にモルタルの連続的な帯状体を形 成する。この瓦製造機は、また、前記パックシャフト、ローラ及びスリッパの上 流に位置する圧縮手段を含み、この圧縮手段が一次圧縮装置を含み、前記瓦製造 機の稼働時に前述のように瓦パレットを供給すると、前記パレットの選択した部 分の上及び若しくは中へモルタルを押し込み、前記選択した部分が、特に、最終 製品としての瓦の長手方向の強化リブとなることを特徴とする。 本発明は、前記圧縮手段が二次圧縮装置を含み、本瓦製造機の使用時に、前記 一次圧縮装置が、前述のように、パレットの選択した部分の上及び／若しくは中 へ、モルタルを流してこれを圧縮してしまってから、前記二次圧縮装置が、パレ ットが下を通過する際に、パレットの前記選択された部分中のモルタルを更に圧 縮して、前述のように、最終製品としての瓦の長手方向強化リブを形成する部分 のモルタルを圧縮することを特徴とする前記パラグラフに述べた瓦製造機を提供 する。 前記２つのパラグラフに記載した瓦製造機は、前記一次圧縮装置が、使用時に 前記パレットの選択した部分だけに覆いかぶさるように配置されたマルチタイン ホイールを含むことが好ましく、このマルチタインホイールが、パレットの選択 した部分のみにより形成した長手方向強化リブの幅に対応する実効幅を有するの が好ましい。 本発明は、また、前記２つのパラグラフに記載の瓦製造機を提供するものであ り、二次圧縮装置が、前記ホッパの下に順次供給されるパレットの繰り出し方向 と平行に延出する薄いケージブレード要素を含み、このブレード要素が、瓦製造 機の使用時に形成されるかみつき部分（nip portion）の中若しくはこれに向か って横たわるように配置されたブレード部分を含む。このかみつき部分は、マル チタインホイールのタインが描く円周状の経路と、その下に供給される前記パレ ッ トの同一面内上側表面部との間に形成される。 前記パラグラフに記載の瓦製造機において、前記ブレード要素が、このブレー ド要素と一緒に使用される瓦パレットの長さの０．１から０．３倍の実効長を有 するのが好ましい。 前記４つのパラグラフのいずれかに記載の瓦製造機において、前記圧縮手段が 、パックシャフト、ローラ及びスリッパの上流の前記ホッパ中にあるのが好まし い。 本発明により提供される瓦製造機において、圧縮手段が、前記ホッパの上流に 置かれた二次ホッパ中に配置できることが好ましい。 本発明は、また、パックシャフト、ローラと、スリッパとを支持するとともに これらがすべて公知の構成からなるホッパを具備する通常の瓦製造機を使ってコ ンクリート屋根瓦を製造する方法を好ましい形で提供するものであり、この方法 は、ａ）前記パックシャフトと、ローラと、スリッパの上流に配置した圧縮手段 にモルタルを供給するステップと、ｂ）前記圧縮手段の下に順次瓦パレットを繰 り出させて、本方法を実行中に、モルタルを前記パレットの選択した部分のみの 上若しくは中へ流すとともに圧縮して、前記選択した部分が最終製品としての瓦 の長手方向強化リブとなるステップと、ｃ）前記選択した部分がモルタルで覆わ れた及び若しくは充填された前記パレットを、前記パックシャフト、ローラ及び スリッパの下に順次供給して、それにより、本方法の実行中に、前記パレット上 と、前記パレットの前記選択された部分上及び／若しくは中で既に圧縮されたモ ルタルの上とに、更にモルタルを流して前記パレット上に、モルタルの粘着力の ある連続した帯状体を形成するステップと、ｄ）前記モルタルの帯状体を切断し て、個別の生状態の瓦を個別のパレット上に形成するステップと、ｅ）前記生状 態の瓦を硬化させるステップとを含む。 以下に例を挙げて、添付の図面を参照しながら、本発明の瓦製造機を詳述する 。 図１は、本発明により提供されたツィンホッパ瓦製造機の概略側部立面図であ る。 図２は、図１に示したホッパ構成の混成改変例の概略側部立面図である。 図３は、一体型のホッパ瓦製造機の概略側部立面図である。 図４は、図１に示した部分の拡大図である。 図５は、図４の矢印Ｖの方向にみた図である。 図６と図７は、図４と図５とに対応する図であり、瓦製造機の更なる改変例を 示す。 通常の瓦加工方法でコンクリート屋根瓦を製造する場合には、瓦の断面全体に わたってモルタルの層を均一に確実に圧縮することは不可能ではないがむずかし いことが分かっていた。瓦製造機のホッパの下に供給されるパレットの長手方向 の凹陥部に形成された深い強化リブを形成した瓦を生産する場合は特にそう言え る。 本発明は、したがって、コンクリート屋根瓦２を製造する新規な方法を実施で きて、その結果、生産された瓦のすべての部分に均一な叉は実質的に均一な圧縮 力がかかり、最終製品のモルタル密度が均一になり、硬化後は均一な叉は実質的 に均一な強度の最終製品となる新規な瓦製造機を構成する。 図１に示す瓦製造機４は、パレットコンベア１２の上方に直列に置かれたツィ ンホッパ８と１０を含む。このコンベア１２は従来型のものであり、床部に取り 付けられた柱部１２ａと１２ｂとに支持されて、支持レール１２ｃを含む。この 支持レール１２ｃは、パレットＰがホッパ８と１０の下を順次通過する際にパレ ットＰを支持する。 ホッパ８も従来型のものであり、ローラ１３、スリッパ１４及びパックシャフ ト１６を支持する。ホッパ１０は、ホッパ８の上流で前方壁２０に向くように配 置されたシャフト１８を含む。このシャフト１８は、２つのタイン付ツィンホイ ール１８ａからなる一次圧縮装置を支持している。図中には、このタイン付ツィ ンホイール１方のみを示してあり、このタイン付ホイールの目的は後述する。前 方壁２０は、ブレード要素２２からなる二次圧縮装置を支持している。この要素 の目的は後述する。 図１に示すように、各ホッパ８と１０の上方には、モルタルを各ホッパに供給 するための原料供給コンベア３４と３６とが配置されている。 この瓦製造機はホッパ８の下流に通常の瓦切断刃３８を備えていて、この切断 刃３８が、図１に概略を示す刃台車４０上に載置されて垂直方向及び長手方向に 往復運動するように取り付けられている。 この瓦製造機は、また、コンベア１２の下と刃台車４０の隣に配置されて後述 の目的を達成するパレット離隔コンベア（pallet spacing conveyor）４２を含 む。 図１の瓦製造機をコンクリート屋根瓦の製造に使用する際は、２回分（two ba tches）のモルタルをホッパ８と１０とに、それそれ供給する。 同時に、パレットＰは、コンベア１２の支持レール１２ｃに沿って順次供給さ れて、ホッパ１０中のモルタルが錫メッキをしたwheel１８ａにより圧縮されて 、パレットＰの上方に開口する長手方向の凹陥部１９中へ圧縮される。図５には 、前記凹陥部１９の１つのみを示す。 図５から分かるように、凹陥部１９により、屋根瓦の強化リブを形成でき、各 タイン付ホイール１８ａが、各凹陥部１９を覆っていて、各タイン付きホイール １８ａが、その円周上に等間隔に接近して設けた３列の、タイン１８ｂのアレー を支持する。 本瓦製造機が稼働時に、パレットＰが前述のようにホッパ１０の下を移動する と、ホッパ１０中のモルタルを凹陥部１９の中へ流れ込ませ、その中でタイン付 ホイール１８ａのタイン１８ｂにより部分的に圧縮する。引き続き、パレットＰ がホイール１８ａの下流に運ばれると、図４に示すように、これらパレットがホ イール１８ａの回転するタイン１８ｂが描く円周経路１８ｃと、パレットＰの上 表面Ｐ１との間に形成されるかみつき部（nip portion）２２ａから下流方向に 延出するブレード要素２２の下を通過する。 瓦パレットＰの長さの０．１から０．３倍のブレード要素２２は、通常のスリ ッパとしても作用して、凹陥部１９中にモルタルを圧入して、目的に合った強化 リブを有するコンクリート屋根瓦の製造を容易にする。 図１に示すように、ホッパ１０に部分的にモルタルを充填すると最良の結果が 得られることが分かっている。 その後、パレットＰはホッパ８の下に進んで、そこで、中のモルタルが、パッ クシャフト１６、ローラ１３及びスリッパ１４により、パレットＰの上と、先に 成形した強化リブの上とに圧縮されて、公知の態様で、パレットＰ上にモルタル の帯状体４６を形成する。 その後、この帯状体４６が瓦切断装置の刃３８により切断されると、パレット の後方端部にコンベア４２の駆動要素５２が係合して、それにより、当該パレッ トＰに載った生状態の瓦２が、硬化室へ運搬されるのに先だって棚台（racking device）まで運ばれる。 コンクリート屋根瓦を製造する新規な方法は同じままにして、瓦製造機は、図 ２に示すように改変可能である。すなわち、ツィンホッパ装置が、図１のホッパ １０と８に対応する第１の部分９ａ及び第２の部分９ｂとを有する混成ホッパ９ により置き換えられる。部分９ａと９ｂは、図２のように、ブレード要素２２を 支持する分割板９ｃにより分離されている。その他の構成要素はすべて、実質的 には、図１に示すものと同じであり、したがって、同様の参照符号で示している 。 この瓦製造機は、図３に示すように、更に改変できる。すなわち、一体ホッパ １１がローラ１３と、スリッパ１４と、パックシャフト１６と、タイン付ホイー ル１８ａとブレード要素２２とを支持する。第１の改変例にあっては、他のすべ ての構成要素は実質的には同じであり、したがって、同様の参照符号で示してい る。 本発明から得られる図７に示す更なる改変装置では、ガイド板２０ａと２０ｂ とをタイン付ホイール１８ａと１８ｂの各側部に設けて、パレットＰの凹陥部１ ９中にモルタルを導く。 図１のホッパ１０中のモルタルのキャビテーションに関するどんな問題でも回 避したり及びモルタルを確実に流通させるために、図６に示すように、スクリュ ーオーガ（screw augur）６０が壁２０に隣接して設けられていて、このスクリ ューオーガ６０がモルタルを回収箱（図示しない）へ供給してホッパ１０の頂部 にモルタルを回流させる。 本発明の一部を形成してはいないが、図１、図２及び図３の３つの改変装置を 使用して製造した瓦を異なる種類のモルタルで構成してもよいし、同じモルタル からどんな厚さのものでも構成できることは明かであろう。図１と図２の構成で は、コンベア３６によりホッパ１０またはホッパ９の部分９ａへ運ばれるモルタ ルを、必要なら、異なる組成物で構成するか、または同じ複数の組成物でもそれ ら分量を変えて、瓦の強化リブの圧縮を助けてもよい。本発明の範囲内でその他 の改変例が可能である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 瓦製造機を稼働させ瓦パレットを前記ホッパの下に順次供給すると、前記 パックシャフトが作動してパレットがローラとスリッパの下を通過する際にモル タルを前記パレットへ流して前記パレット上にモルタルの連続的な帯状体を形成 する、パックシャフト、ローラ及びスリッパを具備したホッパを含む瓦製造機に おいて、 この瓦製造機が、前記パックシャフト、ローラ及びスリッパの上流に位置する 圧縮手段を含み、この圧縮手段が一次圧縮装置を含み、前記瓦製造機の稼働時に 前述のように瓦パレットを供給すると、この一次圧縮装置がモルタルを前記パレ ットの選択した部分の上及び若しくは中へモルタルを押し込み、前記選択した部 分が、特に、最終製品としての瓦の長手方向の強化リブとなることを特徴とする 瓦製造機。 ２． 前記圧縮手段が二次圧縮装置を含み、本瓦製造機の使用時に、前記一次圧 縮装置が、前述のように、パレットの選択した部分上及び若しくは中へモルタル を流してこれを圧縮した後、パレットが前記二次圧縮装置の下を通過する際に、 パレットの前記選択された部分中のモルタルを前記二次圧縮装置が更に圧縮して 、前述のように、最終製品としての瓦の長手方向強化リブを形成する部分のモル タルを圧縮することを特徴とする請求項１に記載の瓦製造機。 ３． 前記瓦製造機は、前記一次圧縮装置が、使用時に前記パレットの選択した 部分だけに覆いかぶさるように配置されたマルチタインホイールを含むことを特 徴とする請求項１に記載の瓦製造機。 ４． 前記マルチタインホイールが、パレットの選択した部分のみにより形成し た長手方向強化リブの幅に対応する実効幅を有することを特徴とする請求項１に 記載の瓦製造機。 ５． 二次圧縮装置が、前記ホッパの下に順次供給されるパレットの繰り出し方 向に対して実質的に平行に延出する薄いケージブレード要素を含み、前記ブレー ド要素が、瓦製造機の使用時にマルチタインホイールのタインが描く円周状の経 路と、タインの下に供給される各前記パレットの同一面内上側表面部との間に形 成されるかみつき部分の中へ叉はこれに向かって横たわるように配置されたブレ ード部分を含むことを特徴とする請求項１に記載の瓦製造機。 ６． 前記ブレード要素が、このブレード要素と一緒に使用する瓦パレットの長 さの０．１から０．３倍の実効長を有することを特徴とする請求項５に記載の瓦 製造機。 ７． 前記圧縮手段が、パックシャフト、ローラ及びスリッパの上流の前記ホッ パ中にあることを特徴とする請求項１−６項のいずれかに記載の瓦製造機。 ８． 前記圧縮手段が、前記ホッパの上流に置かれた二次ホッパの中に配置でき ることを特徴とする請求項１−６項のいずれかに記載の瓦製造機。 ９． パックシャフトを支持するホッパと、ローラと、スリッパとを具備すると ともに、ホッパと、ローラと、スリッパとがすべて公知の構成である通常の瓦製 造機を使用するコンクリート屋根瓦製造方法にして、 ａ）前記パックシャフトと、ローラと、スリッパとの上流に配置した圧縮手段 にモルタルを供給するステップと、 ｂ）前記圧縮手段の下に瓦パレットを順次繰り出させて、本方法の実行中に、 モルタルを前記パレットの選択した部分のみの上若しくは中へ流し込むとともに 圧縮して、前記選択した部分が最終製品としての瓦の中の長手方向強化リブを形 成するステップと、 ｃ）前記選択した部分がモルタルで覆われた及び若しくは充填された前記パレ ットを前記パックシャフト、ローラ及びスリッパの下に順次供給して、それによ り、本方法の実行時に、前記パレット上と、更に前記パレットの前記選択された 部分上及び／若しくは中で既に圧縮されたモルタルの上とにモルタルを更に流し て前記パレット上にモルタルの粘着力のある連続した帯状体を形成するステップ と、 ｄ）前記モルタルの前記帯状体を切断して分断した生状態の瓦を個別のパレッ ト上に形成するステップと、 ｅ）前記生状態の瓦を硬化させるステップとを含むことを特徴とするコンクリ ート屋根瓦製造方法。 １０．添付図面を参照して述べた瓦製造機。