JPH09123495A - 熱転写印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱転写リボンを介して帯紙に間欠的に印字す
るに際して、熱転写リボンを無駄なく転写に有効に利用
することにある。 【解決手段】 帯紙２を送りながら、この帯紙２に印字
機構６３により熱転写リボン９５を介して所定間隔毎に
印字する熱転写印字装置において、熱転写リボン９５の
帯紙２と同期した送りを印字時のみとすることにより、
熱転写リボン９５を無駄なく転写に有効に利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば切手や印紙の自
動販売機等に装備される熱転写印字装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】再湿糊付き帯紙、例えばミシン目を介し
て多数を連続させた切手の自動販売機に装備された一つ
の帯紙送り装置の構造例を、図１７を参照して説明す
る。

【０００３】図１７において、１はミシン目３を介して
多数の切手４が帯状に連続している帯紙２を、裏面であ
る糊面２ａを内側にして巻芯５にロール状に巻回したロ
ール紙で、このロール紙１は、基板６に突設状に取り付
けた保持芯７に空転自在に保持されている。

【０００４】基板６には、ロール紙１を収容する直径を
有し、下端部の一部に開放部９を設けた円形ガイド８
と、開放部９に位置するガイドローラ１０と、円形ガイ
ド８の外側に位置する３本のガイドピン１１と、円形ガ
イド８の下部外側に位置するガイドシャフト１２とが取
り付けてあり、１３は、保持芯７にネジ止め等で取り付
けられるカバーである。

【０００５】円形ガイド８の下方には、帯紙２を挟んで
下方へ送る駆動ローラ１４および押えローラ１５と、帯
紙２を案内する対向配置されたガイド板１６、１７とか
ら成る帯紙送り機構１８が設けてある。

【０００６】ガイド板１６、１７の途中の位置には、帯
紙２のミシン目３を検知するミシン目センサ２２が取り
付けてあり、また、ガイド板１６、１７の下方には、可
動刃２０と固定刃２１とから成るカッタ１９が設けてあ
り、そしてこのカッタ１９の下方には、静電気除去用の
ブラシ２３が取り付けてある。なお、円形ガイド８の開
放部９近傍には、帯紙センサ２４が配されており、ロー
ル紙１の終端である帯紙２部分が通過したことを検出し
て、帯紙２が無くなったことを検知する。

【０００７】そして、切手の自動販売機は、このような
構成の帯紙送り装置が一つ設置されている訳ではなく、
例えば８０円切手用、１３０円切手用、１９０円切手用
等、切手の種類に応じたロール紙１をそれぞれ内蔵した
複数の送り装置が、所定のボックス内に並列して配備さ
れている。

【０００８】次に、この切手自動販売機の作動を説明す
ると、購入者が料金を払い込み、切手の種類と希望の枚
数を指定操作すると、指定された切手の送り装置におい
て、駆動ローラ１４が回転し、押えローラ１５との間で
帯紙２を挟んでガイド板１６と１７間に送り込み、そし
てミシン目センサ２２が指定された枚数分のミシン目３
を検知すると、コントローラ（図示せず）からの指令に
より駆動ローラ１４が停止すると共に、カッタ１９が作
動してミシン目３部分を切断し、指定枚数分の切手４が
受取り口に落下する。

【０００９】ところで、切手の自動販売機において、上
記のように切手の種類に応じたロール紙１を内蔵した複
数の帯紙送り装置を設置することなく、購入者の指定操
作に応じて切手の値段を自動販売機内で印字して発行す
ることにより、一つの送り装置の設置で済むようにした
方式が採用されつつある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このような方式の切手
自動販売機において、切手の値段の印字手段として、帯
紙と熱転写リボンとを同期的に送りながら、プリンタヘ
ッドにより帯紙の切手に印字する、いわゆる熱転写印字
手段をそのまま採用した場合、各切手面における値段の
印字面積はきわめて小さいので、熱転写リボンにおける
転写印字部分もそれに対応して間欠的で小さいものとな
り、その結果、熱転写リボンの多くの部分は印字に使用
されることなく、無駄に消費されてしまうという問題が
あった。

【００１１】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
消すべく創案されたもので、熱転写リボンを介して帯紙
に間欠的に印字するに際して、熱転写リボンの大部分を
転写に有効に利用することを技術的課題とし、もって熱
転写リボンの無駄な消費を防止することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の熱転写印字装置は、帯紙を送りながら印字
機構により熱転写リボンを介して、前記帯紙に所定間隔
毎に印字する装置であって、前記熱転写リボンの送りを
印字時のみとすることを特徴としている。

【００１３】印字機構を、帯紙送りの回転動力源と同期
して回転するプラテンローラと、ソレノイドにより、こ
のプラテンローラに対して帯紙および熱転写リボンを介
して接離するプリンタヘッドと、このプリンタヘッドの
プラテンローラからの離反を検知し、印字時に送られた
熱転写リボンの巻取りを巻取手段に指示する印字センサ
と、から構成するのが良い。

【００１４】帯紙をロール状に巻回したロール紙を空転
自在に保持する保持芯と、この帯紙を押し付けローラと
の間で挟んで送る送りローラと、を備えたロール紙カセ
ット体と、熱転写リボンをロール状に巻回したロールリ
ボンを回転可能に保持する保持芯と、印字済みの熱転写
リボンを巻取る巻取軸と、を備えたリボンカセット体
と、裏面に回転動力源および巻取動力源を装着した基板
に、動力源に連結して突出し、ロール紙カセット体の送
りローラおよびリボンカセット体の巻取軸に着脱自在に
噛合する回転軸と、印字機構と、を備えた基体と、から
構成し、ロール紙カセット体およびリボンカセット体を
基体に着脱自在に組付けて成るものとすると良い。

【００１５】その場合、基板表面に、各カセット体の周
板外面に面接する壁板を突設し、カセット体の周板外面
と壁板内面との何れか一方に、係合凹部を設けると共
に、他方に、この係合凹部に嵌合する球バネを設けるの
が良い。

【００１６】また、帯紙を、ミシン目を介して複数枚の
切手を連続させた構成とし、この各切手に値段を印字し
て発行する切手自動販売機に装備するのが好ましい。

【００１７】

【作用】熱転写印字装置が作動状態になると、回転動力
源により送りローラおよびプラテンローラが回転駆動さ
れ、帯紙が送られると共に、巻取動力源が作動して巻取
軸を回転させて熱転写リボンの巻取りを行う。これと同
時に、ソレノイドの作動によってプリンタヘッドが変位
して帯紙と熱転写リボンを、回転しているプラテンロー
ラに押し付けて、帯紙の所定の位置に所定の印字を行
う。

【００１８】印字が終了すると、ソレノイドによってプ
リンタヘッドがプラテンローラから離反すると共に、こ
のプリンタヘッドの離反を検知した印字センサからの信
号により、巻取動力源が停止し、巻取軸による熱転写リ
ボンの巻取りを停止する。

【００１９】以上の印字と巻取りが指定された回数繰り
返されることにより、熱転写リボンは、印字時のみ断続
的に送られるので、熱転写リボンはその大部分が転写に
利用されることになり、その無駄な消費が防止される。
一方、帯紙は、送りローラの回転によって継続的に送ら
れ、所定の処理がなされる。

【００２０】請求項３記載の発明においては、ロール紙
を収納保持したロール紙カセット体を基体に装着する
と、回転動力源に連結している回転軸が、ロール紙カセ
ット体の送りローラに結合して、回転動力源により送り
ローラを回転駆動させて帯紙のカセット体からの送り出
しを可能とし、またロールリボンを収納保持したリボン
カセット体を基体に装着すると、巻取動力源に連結して
いる回転軸が、リボンカセット体の巻取軸に結合して、
印字済みの熱転写リボンの巻取りを可能とする。

【００２１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明における、各カセット体を基体に着脱自在に組付ける
構造を、基体に対するカセット体の組付き姿勢および位
置合わせを、カセット体の周板との関係で規制する壁板
と、基板に対するカセット体の着脱を達成する係合凹部
と球バネとの組合せとで構成したもので、基体に対する
各カセット体の着脱を、簡単に位置合わせを達成でき、
正確な相互姿勢を安定的に維持した状態で、ワンタッチ
操作で達成できる。

【００２２】この請求項４記載の発明において、基体に
対する各カセット体の組付きは、基体の基板にカセット
体の裏板を、基体の壁板にカセット体の周板を面接触さ
せた状態で達成維持され、かつ基板の壁板とカセット体
の周板との間には、常時球バネの弾力が作用しているの
で、ガタ付きの全くない、きわめて安定した状態とな
る。

【００２３】

【実施例】図示実施例の熱転写印字装置は、基体５０
と、ロール紙１を収納するロール紙カセット体３０と、
熱転写リボン９５を収納するリボンカセット体８０とか
ら構成される切手自動販売機に装備されている。

【００２４】ロール紙１は、ミシン目３を介して多数の
切手４が縦に帯状に連続している帯紙２を、裏面である
糊面２ａを内側にして巻芯５にロール状に巻回したもの
である（図１７参照）。

【００２５】ロール紙カセット体３０は、略平四角板状
の裏板３２の周端縁から周板３３を立設した本体に、ア
クリル樹脂製の透明な平板状の表板３１を着脱自在に組
付けた略四角箱形状のケース３４の上部内にロール紙１
を空転自在に保持する保持芯３５と、この保持芯３５と
同心状に設けられ、下部に開放部３７を形成した円形ガ
イド３６とを立設し、ケース３４の下部内に、開放部３
７の一側端（図２において左側端）に対向して伝達ロー
ラ３９と、この伝達ローラ３９の直下に送りローラ３８
と、この送りローラ３８に側方から対向した押し付けロ
ーラ４２と、そして送りローラ３８と押し付けローラ４
２との当接周面直下に位置し、間にケース３４下端まで
延びる帯紙通路を形成する一対のガイド板４１とを立設
して構成されている。

【００２６】空転自在に取付けられた伝達ローラ３９
は、円形ガイド３６によりガイドされてきた帯紙２を、
送りローラ３８と押し付けローラ４２との間にガイドす
ると共に、裏板３２の裏面に開放した軸孔の孔面に、軸
方向に沿った複数の噛合溝４０を刻設し（図２参照）、
かつその立設基端部で送りローラ３８とギヤ結合（図示
省略）している。

【００２７】押し付けローラ４２は、支持ピンにより裏
板３２表面に揺動自在に取付けられたブラケット４３に
回転自在に取付けられており、このブラケット４３（以
下、図６ないし図９参照）は、その一端に、押し付けロ
ーラ４２を送りローラ３８に押し付ける方向に付勢する
引張りスプリング４４を結合すると共に、一端から延出
設した側方ピン４５を、裏板３２に開設された孔部に対
向して裏板３２の表側に、孔部に向かってスプリング４
６により付勢された状態で、進退変位可能に取付けられ
た止めピン４７の周面に当接させる構成となっている。

【００２８】このブラケット４３は、図８および図９に
示すように、側方ピン４５の止めピン４７に対する当接
により、引張りスプリング４４の弾力に逆らって、図に
おいて右方向に傾動した位置に保持されており、この状
態、すなわちロール紙カセット体３０を基体５０に組付
けていない状態では、押し付けローラ４２は送りローラ
３８に押圧されることなく、送りローラ３８との間に隙
間を形成することになり、押し付けローラ４２が帯紙２
の糊面２ａに長期間にわたって押し付けられて強力に貼
着すると云う不都合の発生が防止される。

【００２９】なお、円形ガイド３６が形成するガイド通
路の始端部、および一対のガイド板４１が形成する帯紙
通路の終端から一定距離となる裏板３２部分には、それ
ぞれ窓孔が開設されており、またこの開設された窓孔部
分に位置する一対のガイド板４１部分には窓が形成され
ている。

【００３０】リボンカセット体８０は、略平四角板状の
裏板８２の周端縁から周板８３を立設した本体に、アク
リル樹脂製の透明な平板状の表板８１を着脱自在に組付
けた略四角箱形状のケース８４の上部内に、熱転写リボ
ン９５を巻回したロールリボン９４を回転可能に保持す
る保持芯８５と、それぞれ熱転写リボン９５を案内する
２本のガイドピン８６および一対のガイド板８７とを立
設し、ケース８４の下部内に、熱転写リボン９５の巻取
軸８８とガイドピン８６とガイド板７７とを立設し、さ
らにケース８４の一側面下部には、背面および側面下部
が開放された中空状のプリンタヘッド収納部８９が突設
されている。

【００３１】保持芯８５と表板８１との間には、リボン
９５の不必要な繰り出しを防止するためのブレーキ機構
９０が設けてある（図３参照）。即ち、表板８１を貫通
して保持芯８５との間に取り付けられたピン９１にスプ
リング９２を巻装し、このスプリング９２の付勢力によ
り、保持芯８５を裏板８２側に押圧し、保持芯８５の空
転を規制している。

【００３２】巻取軸８８には、裏板８２の裏面に開放す
る軸孔が設けてあり、この軸孔の孔面前端に複数の係合
ピン９３が突設されている。

【００３３】基体５０は、裏面の片側（図１、図２、図
４において右側）に回転動力源５２としてのモータを装
着した基板５１の表面に、回転動力源５２の出力軸５２
ａにタイミングベルト５５を介して結合され、ロール紙
カセット体３０の伝達ローラ３９の軸孔に嵌入し、先端
に伝達ローラ３９の噛合溝４０に噛合する複数の噛合片
５４を設けた回転軸５３を突出位置させ、ガイド板４１
に対向して開設された窓孔に対向する箇所に、一対のガ
イド板４１が形成する帯紙通路を挟んで対向する発光素
子と受光素子とで構成されるミシン目センサ２２を突出
配置し、そしてカセット体３０の一対のガイド板４１が
形成する帯通路の終端に対向する箇所には、ガイド板５
６を立設すると共に、印字機構６３を配置している。

【００３４】この印字機構６３は、回転動力源５２の出
力軸５２ａおよび回転軸５３にタイミングベルト５５を
介して連結されているプラテンローラ６４と、基板５１
に回動可能に取り付けられたプリンタヘッド６５として
のラインヘッドと、基板５１の裏面に配設されて、この
プリンタヘッド６５を回動動作させるソレノイド６６
と、プリンタヘッド６５の動作位置を検知する印字セン
サ６７と、から構成されている。

【００３５】印字機構６３の下方には、可動刃と固定刃
とで構成され、モータで駆動されるカッタ１９を突出配
置し、さらにカセット体３０の裏板３２に開設された孔
部を介して止めピン４７に対向する箇所に、この止めピ
ン４７にその先端を当接させる押込みピン５９を突設配
置している。

【００３６】なお、基板５１表面の、ロール紙カセット
体３０の円形ガイド３６が形成するガイド通路の始端部
に形成された窓孔に対向する箇所には、円形ガイド３６
にガイドされて通過する帯紙２を検出する、この帯紙２
を挟んで対向位置する発光素子と受光素子とから構成さ
れる帯紙センサ２４が突出配置されている。

【００３７】また、基板５１の表面の他側（図１、図
２、図４において左側）には、裏面に配設した巻取動力
源６８としてのモータの出力軸に伝達ベルト６９および
クラッチ機構７０を介して連結された回転軸７１が突出
配置されている。この回転軸７１の先端には、リボンカ
セット体８０の巻取軸８８の係合ピン９３に係合可能な
複数の係合片７２が突設されている。

【００３８】クラッチ機構７０は、図３、図１４、図１
５に示すように伝達ベルト６９が張架されたスライドプ
ーリ７３と、回転軸７１の軸方向にスライドすることに
よりスライドプーリ７３に接離可能に取り付けられたス
ライダ７４と、このスライダ７４をスライドプーリ７３
に押圧すべく回転軸７１内に収容したスプリング７５と
を備え、スプリング７５のバネ力等によるスライダ７４
の軸方向変位により、巻取動力源６８の駆動による回転
軸７１の回転を断続させる。

【００３９】なおまた、基板５１表面の、リボンカセッ
ト体８０の一対のガイド板８７に開設された窓孔に対向
する箇所には、熱転写リボン９５の終端を検知するリボ
ンセンサ７６が突出配置されている。

【００４０】さらに、基体５０の基板５１の表面に、各
カセット体３０、８０の周板３３、８３外面に面接する
壁板６０を起立設し、この壁板６０の複数箇所に、球体
の一部を壁板６０の内面に突出させた状態で球バネ６１
を設け、この球バネ６１に対向するカセット体３０、８
０の周板３３、８３の外面部分に、球バネ６１の突出し
た球体の一部が嵌入する係合凹部６２を設けている。

【００４１】それゆえ、基体５０の壁板６０が区画する
右上部の空間内にロール紙カセット体３０を強引に押し
込むことにより、球バネ６１は後退しながら周板３３を
乗り越えて係合凹部６２に係合（図１６参照）して、カ
セット体３０の基体５０に対する装着を達成維持し、こ
の際、基体５０に対するカセット体３０の組付き姿勢お
よび位置は、壁板６０に対する周板３３の面接により正
確に規制され、カセット体３０の裏板３２は基板５０の
基板５１表面に面接している。

【００４２】上記のように、ロール紙１をセットしたカ
セット体３０を基体５０に組付けると、回転軸５３が伝
達ローラ３９に噛合する（図２参照）ので、回転駆動源
５２により、タイミングベルト５５、回転軸５３、伝達
ローラ３９を介して送りローラ３８の回転駆動が可能と
なり、ミシン目センサ２２が裏板３２の窓孔から突出し
て一対のガイド板４１に形成された窓から帯紙通路に対
向し、カッタ１９が帯紙通路の終端部に対向し、図６お
よび図７に示すように、押込みピン５９がスプリング４
６の弾力に逆らって止めピン４７を押圧後退させて、こ
の止めピン４７に対する側方ピン４５の突き当たりを解
除するので、ブラケット４３は引張りスプリング４４の
弾力に従い左方に傾動し、押し付けローラ４２を送りロ
ーラ３８に押し付けて、押し付けローラ４２と送りロー
ラ３８との間で帯紙２を挟持し、送りローラ３８の回転
動作により、帯紙２の送り出しが可能な状態となる。

【００４３】なお、このカセット体３０を基体５０に組
付けた際に、帯紙センサ２４もカセット体３０の裏板３
２上に、帯紙２を挟んだ状態で突出位置し、帯紙２有無
の検出信号を出力する。

【００４４】ロール紙カセット体３０と同様にして、リ
ボンカセット体８０を基体５０表面の左下部に組付ける
と、回転軸７１の係合片７２が巻取軸８８の係合ピン９
３に係合する（図２、図３参照）ので、巻取動力源６８
により、伝達ベルト６９、クラッチ機構７０、回転軸７
１を介して巻取軸８８の回転駆動が可能となり、かつプ
リンタヘッド６５がプリンタヘッド収納部８９に収納さ
れ、またリボンセンサ７６が裏板８２に設けた窓孔から
突出して、ガイド板８７間のリボン９５の有無を検出可
能となる。

【００４５】そこで、この熱転写印字装置が作動状態に
なると、回転動力源５２により送りローラ３８およびプ
ラテンローラ６４が回転駆動されて、帯紙２が送られる
と共に、巻取動力源６８により巻取軸８８が回転駆動さ
れて、帯紙２と一体的に送られた熱転写リボン９５を巻
き取る。またソレノイド６６の作動によってプリンタヘ
ッド６５が回動し、その印字部が帯紙２と熱転写リボン
９５を、回転しているプラテンローラ６４に押し付ける
（図６参照）。そして、制御部からの文字信号によって
プリンタヘッド６５のこの信号に相当する部分が加熱さ
れ、帯紙２の所定の位置に所定の印字（例えば、切手４
の値段）が行われる。

【００４６】印字が終了すると、図１１に示すようにソ
レノイド６６によってプリンタヘッド６５が回動してそ
の印字部がプラテンローラ６４から離反すると共に、こ
のプリンタヘッド６５の回動を検知した印字センサ６７
からの信号により、巻取動力源６８の作動が停止し、巻
取軸８８による熱転写リボン９５の印字分だけの巻き取
りが停止する。この際、この印字分のみの熱転写リボン
９５の巻取りが終了すると、クラッチ機構７０が作動し
て巻取動力源６８の駆動力は遮断され、巻取軸８８によ
る巻取りは強制的に停止される。以上の印字と巻取り
が、指定された回数繰り返される。

【００４７】一方、帯紙２は、送りローラ３８の回転に
よって継続的に送られ、ミシン目センサ２２によるミシ
ン目３の検知により回転動力源５２が停止すると共に、
所定位置のミシン目３部分がカッタ１９により切断さ
れ、印字済み帯紙２（例えば、指定枚数分の切手４）が
落下する。

【００４８】

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。帯紙を送りながら該帯紙
に所定間隔毎に熱転写印字するに際し、熱転写リボンは
印字時のみ断続的に送られるので、その大部分が転写印
字に有効に利用され、無駄な消費が防止される。

【００４９】また、請求項３記載の発明によれば、ロー
ル紙を収納保持したカセット体と、熱転写リボンを収納
保持したカセット体を、基体に着脱自在に組付けるだけ
で、熱転写印字装置が稼動可能な状態となるので、新た
なロール紙および熱転写リボンの補給を、きわめて簡単
にかつ迅速にそして正確に達成することができ、もって
設備の良好で効率の良い稼動を得ることができる。

【００５０】請求項４記載の発明は、請求項３に記載の
発明におけるカセット体の基体への着脱自在な組付け手
段を、カセット体の基体に対する組付き位置合わせおよ
び姿勢保持を達成する壁板と周板との組合せと、カセッ
ト体の基体に対する組付きを保持する球バネと係合凹部
との組合せとにより構成したので、カセット体の基体に
対する装着操作がワンタッチで行い易いと共に、基体に
対するカセット体の装着をきわめて安定した状態で維持
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、一部破断した全体分
解斜視図。

【図２】図１に示す実施例の、カセット体の表板を一部
破断した全体正面図。

【図３】図２図示状態の、一部破断した左側面図。

【図４】図１に示す実施例の、基体を示す一部破断した
全体正面図。

【図５】図４図示状態の、一部破断した右側面図。

【図６】押し付けローラが送りローラに押し付けられた
状態の要部正面図。

【図７】図６図示状態の、要部縦断側面図。

【図８】押し付けローラが送りローラから離反した状態
の要部正面図。

【図９】図８図示状態の、要部縦断側面図。

【図１０】帯紙送り用の動力伝達系を示す、基体の要部
背面図。

【図１１】印字機構の印字状態を示す正面図。

【図１２】印字機構の待機状態を示す正面図。

【図１３】図１２図示状態の、側面図。

【図１４】クラッチ機構の正面図。

【図１５】図１４のＡ−Ａ線断面図。

【図１６】球バネと係合凹部との係合状態を示す、要部
縦断側面図。

【図１７】従来例を示す、全体斜視図。

【符号の説明】

１ ； ロール紙 ２ ； 帯紙 ２ａ； 糊面 ３ ； ミシン目 ４ ； 切手 ５ ； 巻芯 ６ ； 基板 ７ ； 保持芯 ８ ； 円形ガイド ９ ； 開放部 １０； ガイドローラ １１； ガイドピ
ン １２； ガイドシャフト １３； カバー １４； 駆動ローラ １５； 押えロー
ラ １６、１７； ガイド板 １８； 帯紙送り
機構 １９； カッタ ２０； 可動刃 ２１； 固定刃 ２２； ミシン目
センサ ２３； ブラシ ２４； 帯紙セン
サ ３０； ロール紙カセット体 ３１； 表板 ３２； 裏板 ３３； 周板 ３４； ケース ３５； 保持芯 ３６； 円形ガイド ３７； 開放部 ３８； 送りローラ ３９； 伝達ロー
ラ ４０； 噛合溝 ４１； ガイド板 ４２； 押し付けローラ ４３； ブラケッ
ト ４４； 引張りスプリング ４５； 側方ピン ４６； スプリング ４７； 止めピン ５０； 基体 ５１； 基板 ５２； 回動動力源 ５３； 回転軸 ５４； 噛合片 ５５； タイミン
グベルト ５６； ガイド板 ５９； 押し込み
ピン ６０； 壁板 ６１； 球バネ ６２； 係合凹部 ６３； 印字機構 ６４； プラテンローラ ６５； プリンタ
ヘッド ６６； ソレノイド ６７； 印字セン
サ ６８； 巻取動力源 ６９； 伝達ベル
ト ７０； クラッチ機構 ７１； 回転軸 ７２； 係合片 ７３； スライド
プーリ ７４； スライダ ７５； スプリン
グ ７６； リボンセンサ ７７； ガイド板 ８０； リボンカセット体 ８１； 表板 ８２； 裏板 ８３； 周板 ８４； ケース ８５； 保持芯 ８６； ガイドピン ８７； ガイド板 ８８； 巻取軸 ８９； プリンタ
ヘッド収納部 ９０； ブレーキ機構 ９１； ピン ９２； スプリング ９３； 係合ピン ９４； ロールリボン ９５； 熱転写リ
ボン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯紙(2) を送りながら印字機構(63)によ
   り熱転写リボン(95)を介して、前記帯紙(2) に所定間隔
   毎に印字する装置であって、前記熱転写リボン(95)の送
   りを印字時のみとすることを特徴とする熱転写印字装
   置。
2. 【請求項２】 印字機構(63)を、帯紙送りの回転動力源
   (52)と同期して回転するプラテンローラ(64)と、ソレノ
   イド(66)により、該プラテンローラ(64)に対して帯紙
   (2) および熱転写リボン(95)を介して接離するプリンタ
   ヘッド(65)と、該プリンタヘッド(65)のプラテンローラ
   (64)からの離反を検知し、印字時に送られた分の熱転写
   リボン(95)の巻取りを巻取手段に指示する印字センサ(6
   7)と、から構成した請求項１に記載の熱転写印字装置。
3. 【請求項３】 帯紙(2) をロール状に巻回したロール紙
   (1) を空転自在に保持する保持芯(35)と、前記帯紙(2)
   を押し付けローラ(42)との間で挟んで送る送りローラ(3
   8)と、を備えたロール紙カセット体(30)と、 熱転写リボン(95)をロール状に巻回したロールリボン(9
   4)を回転可能に保持する保持芯(85)と、印字済みの熱転
   写リボン(95)を巻取る巻取軸(88)と、を備えたリボンカ
   セット体(80)と、 裏面に回転動力源(52)および巻取動力源(68)を装着した
   基板(51)に、前記動力源(52)、(68)に連結して突出し、
   前記送りローラ(38)および巻取軸(88)に着脱自在に噛合
   する回転軸(53)、(71)と、印字機構(63)と、を備えた基
   体(50)と、 から構成され、前記各カセット体(30)、(80)を前記基体
   (50)に着脱自在に組付けて成る請求項１または２に記載
   の熱転写印字装置。
4. 【請求項４】 基板(51)表面に、各カセット体(30)、(8
   0)の周板(33)、(83)外面に面接する壁板(60)を突設し、
   前記カセット体(30)、(80)の周板(33)、(83)外面と壁板
   (60)内面の何れか一方に、係合凹部(62)を設けると共
   に、他方に、該係合凹部(62)に嵌合する球バネ(61)を設
   けた請求項３に記載の熱転写印字装置。
5. 【請求項５】 帯紙(2) を、ミシン目(3) を介して複数
   枚の切手(4) を連続させた構成とし、この各切手(4) に
   値段を印字して発行する切手自動販売機に装備して成る
   請求項１または２または３または４に記載の熱転写印字
   装置。