JPH09171334A - クリーニング装置 - Google Patents
クリーニング装置Info
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- JPH09171334A JPH09171334A JP33053795A JP33053795A JPH09171334A JP H09171334 A JPH09171334 A JP H09171334A JP 33053795 A JP33053795 A JP 33053795A JP 33053795 A JP33053795 A JP 33053795A JP H09171334 A JPH09171334 A JP H09171334A
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- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クリーニングブレード等から成るクリーニン
グ手段をクリーニング装置に装着するとき、クリーニン
グブレード及び案内部材を所定の位置に設置して、トナ
ーの漏出やクリーニング不良を防止する。 【解決手段】 像担持体１上の残留トナーを除去するた
めに設けられたクリーニング部材１１と、像担持体１の
移動方向に対してクリーニング部材１１の上流側に設け
られ、クリーニング部材１１によって像担持体１から除
去されたトナーを像担持体１から隔離する方向へ案内す
るための弾性を有するシート状の案内部材１６と、像担
持体１の非画像形成領域Ｎに対向して設けられ、案内部
材１６の先端部が像担持体１の表面に当接するように規
制する規制部材１９と、を備えたクリーニング装置。
グ手段をクリーニング装置に装着するとき、クリーニン
グブレード及び案内部材を所定の位置に設置して、トナ
ーの漏出やクリーニング不良を防止する。 【解決手段】 像担持体１上の残留トナーを除去するた
めに設けられたクリーニング部材１１と、像担持体１の
移動方向に対してクリーニング部材１１の上流側に設け
られ、クリーニング部材１１によって像担持体１から除
去されたトナーを像担持体１から隔離する方向へ案内す
るための弾性を有するシート状の案内部材１６と、像担
持体１の非画像形成領域Ｎに対向して設けられ、案内部
材１６の先端部が像担持体１の表面に当接するように規
制する規制部材１９と、を備えたクリーニング装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備え
られたクリーニング装置に関する。
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備え
られたクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真方式に基づき、感光体ド
ラムや感光体ベルト等の像担持体上に静電潜像を形成
し、現像、転写後に像担持体面上の残留トナーを除去す
るクリーニング装置として、弾性クリーニングブレード
を像担持体に当接させてクリーニングするブレード方式
が汎用されている。このようなクリーニング装置では、
クリーニングブレードの先端部当接位置の像担持体移動
方向上流側に、シート状の案内部材を配置している。像
担持体上の残留トナー等は、上記案内部材を通過した
後、クリーニングブレードによるクリーニング位置に到
達させる。一方、クリーニングブレードで除去した残留
トナー等の除去物は、前記シート状の案内部材の背面
側、すなわち像担持体に対向する側とは反対側の面で、
像担持体面より隔離するように案内され回収される。
ラムや感光体ベルト等の像担持体上に静電潜像を形成
し、現像、転写後に像担持体面上の残留トナーを除去す
るクリーニング装置として、弾性クリーニングブレード
を像担持体に当接させてクリーニングするブレード方式
が汎用されている。このようなクリーニング装置では、
クリーニングブレードの先端部当接位置の像担持体移動
方向上流側に、シート状の案内部材を配置している。像
担持体上の残留トナー等は、上記案内部材を通過した
後、クリーニングブレードによるクリーニング位置に到
達させる。一方、クリーニングブレードで除去した残留
トナー等の除去物は、前記シート状の案内部材の背面
側、すなわち像担持体に対向する側とは反対側の面で、
像担持体面より隔離するように案内され回収される。
【０００３】前記クリーニングブレードの幅は、像担持
体の画像形成領域より広く、両側端のフランジ面間の幅
とほぼ等しく設定している。また、シート状の案内部材
の幅も、クリーニングブレードの幅と同じに設定され、
案内部材の両端部から除去物が漏れて飛散しないような
構成にしている。また、前記クリーニングブレードとシ
ート状の案内部材とを収容するクリーニング装置ハウジ
ングの両側面内壁には、前記像担持体の両側端面近傍か
ら前記ハウジング外に漏出するトナーを封止するシール
部材が貼着されている。
体の画像形成領域より広く、両側端のフランジ面間の幅
とほぼ等しく設定している。また、シート状の案内部材
の幅も、クリーニングブレードの幅と同じに設定され、
案内部材の両端部から除去物が漏れて飛散しないような
構成にしている。また、前記クリーニングブレードとシ
ート状の案内部材とを収容するクリーニング装置ハウジ
ングの両側面内壁には、前記像担持体の両側端面近傍か
ら前記ハウジング外に漏出するトナーを封止するシール
部材が貼着されている。
【０００４】該シール部材の表面は、前記像担持体の両
側端面、クリーニングブレードの両側端面及びシート状
の案内部材の両端部に当接して、トナーの漏出を防止し
ている。
側端面、クリーニングブレードの両側端面及びシート状
の案内部材の両端部に当接して、トナーの漏出を防止し
ている。
【０００５】このような構成のクリーニング装置とし
て、特公平４−４１３５１号公報や特開平１−２３５９
８４号公報が開示されている。
て、特公平４−４１３５１号公報や特開平１−２３５９
８４号公報が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の弾性を有するク
リーニングブレードは、所定の圧力で像担持体に圧接す
るものであるが、定期的に、または必要に応じて交換す
る。また、像担持体も定期的に、または必要に応じて交
換する。
リーニングブレードは、所定の圧力で像担持体に圧接す
るものであるが、定期的に、または必要に応じて交換す
る。また、像担持体も定期的に、または必要に応じて交
換する。
【０００７】前記像担持体を交換するために、画像形成
装置又は画像形成プロセスユニットから着脱するとき、
像担持体が半径方向に大きく移動すると、像担持体の周
辺の各種像形成手段に像担持体表面が接触して、像形成
手段や像担持体に損傷を与える。また、前記シート状の
案内部材が像担持体に押されて弾性変形するが、該案内
部材に摺接する前記シール部材の摩擦力により変形位置
に保持されたままで、像担持体が正規の位置に設置され
ても弾性復元せず、案内部材が像担持体に圧接しないこ
とが発生する。
装置又は画像形成プロセスユニットから着脱するとき、
像担持体が半径方向に大きく移動すると、像担持体の周
辺の各種像形成手段に像担持体表面が接触して、像形成
手段や像担持体に損傷を与える。また、前記シート状の
案内部材が像担持体に押されて弾性変形するが、該案内
部材に摺接する前記シール部材の摩擦力により変形位置
に保持されたままで、像担持体が正規の位置に設置され
ても弾性復元せず、案内部材が像担持体に圧接しないこ
とが発生する。
【０００８】さらに、クリーニングブレードをクリーニ
ング装置に装着する際に、クリーニングブレードの先端
部が像担持体の表面から大きく離間して挿入されると、
クリーニングブレードを正規の像担持体圧接位置に回動
させたとき、前記シール部材がクリーニングブレードの
端部と像担持体との間に挟み込まれてしまうことがあ
る。
ング装置に装着する際に、クリーニングブレードの先端
部が像担持体の表面から大きく離間して挿入されると、
クリーニングブレードを正規の像担持体圧接位置に回動
させたとき、前記シール部材がクリーニングブレードの
端部と像担持体との間に挟み込まれてしまうことがあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の諸問題
点を解決するためになされたものであって、像担持体を
交換装着するとき、シート状の案内部材を正規の位置に
復帰させるように位置規制し、除去された残留トナーを
像担持体表面から隔離可能にすることを第一の目的とす
る。
点を解決するためになされたものであって、像担持体を
交換装着するとき、シート状の案内部材を正規の位置に
復帰させるように位置規制し、除去された残留トナーを
像担持体表面から隔離可能にすることを第一の目的とす
る。
【００１０】また、クリーニングブレードを交換装着す
るとき、クリーニングブレードを位置規制して、シール
部材を挟み込むことなく、像担持体の正規のクリーニン
グ位置に圧接させることを第二の目的とする。
るとき、クリーニングブレードを位置規制して、シール
部材を挟み込むことなく、像担持体の正規のクリーニン
グ位置に圧接させることを第二の目的とする。
【００１１】上記第一の目的を達成する本発明のクリー
ニング装置は、像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置において、前記像担持体上の残留トナーを
除去するために設けられたクリーニング部材と、前記像
担持体の移動方向に対して前記クリーニング部材の上流
側に設けられ、前記クリーニング部材によって前記像担
持体から除去されたトナーを前記像担持体から隔離する
方向へ案内するための弾性を有するシート状の案内部材
と、前記像担持体の非画像形成領域に対向して設けら
れ、前記案内部材の先端部が前記像担持体表面に当接す
るように規制する規制部材と、を備えたことを特徴とす
るものである（請求項１の発明）。
ニング装置は、像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置において、前記像担持体上の残留トナーを
除去するために設けられたクリーニング部材と、前記像
担持体の移動方向に対して前記クリーニング部材の上流
側に設けられ、前記クリーニング部材によって前記像担
持体から除去されたトナーを前記像担持体から隔離する
方向へ案内するための弾性を有するシート状の案内部材
と、前記像担持体の非画像形成領域に対向して設けら
れ、前記案内部材の先端部が前記像担持体表面に当接す
るように規制する規制部材と、を備えたことを特徴とす
るものである（請求項１の発明）。
【００１２】上記第二の目的を達成する本発明のクリー
ニング装置は、像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置において、前記像担持体上の残留トナーを
除去するために設けられたクリーニング部材と、前記像
担持体の移動方向に対して前記クリーニング部材の上流
側に設けられ、前記クリーニング部材によって前記像担
持体から除去されたトナーを前記像担持体から隔離する
方向へ案内するための弾性を有するシート状の案内部材
と、前記像担持体の非画像形成領域に対向して設けら
れ、前記クリーニング部材を前記クリーニング装置に装
着するとき、該クリーニング部材の先端部を前記像担持
体の表面に近接させるように規制する規制部材と、を備
えたことを特徴とするものである（請求項４の発明）。
ニング装置は、像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置において、前記像担持体上の残留トナーを
除去するために設けられたクリーニング部材と、前記像
担持体の移動方向に対して前記クリーニング部材の上流
側に設けられ、前記クリーニング部材によって前記像担
持体から除去されたトナーを前記像担持体から隔離する
方向へ案内するための弾性を有するシート状の案内部材
と、前記像担持体の非画像形成領域に対向して設けら
れ、前記クリーニング部材を前記クリーニング装置に装
着するとき、該クリーニング部材の先端部を前記像担持
体の表面に近接させるように規制する規制部材と、を備
えたことを特徴とするものである（請求項４の発明）。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して詳細に説明する。
面を参照して詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明の実施の形態を適用する画
像形成装置の要部断面図である。
像形成装置の要部断面図である。
【００１５】図において、１は像担持体で、ＯＰＣ，Ｓ
ｅ等の光導電性層を有する感光体ドラムである。該像担
持体１は矢印方向に駆動回転される。２はコロナ帯電器
で、像担持体１の表面を一様に帯電する。３は像露光手
段で、像担持体１上に光像を照射し静電潜像を形成す
る。４は現像器で、像担持体１上に形成された静電潜像
を現像してトナー像を形成する。５はレジストローラ
で、不図示の給紙手段から給送される転写材Ｐを、像担
持体１上の静電潜像形成に同期して転写位置へ送り込
む。６は転写用のコロナ放電器であり、像担持体１上の
トナー像を転写材Ｐに転写する。７は分離用のコロナ放
電器であり、転写後の転写材Ｐを像担持体１面から剥離
して不図示の定着装置に導く。８は像担持体１の表面に
圧接する分離爪で、像担持体１上に付着した転写材Ｐを
剥離する。９Ａは帯電前除電手段、９Ｂは黒枠除去露光
手段である。
ｅ等の光導電性層を有する感光体ドラムである。該像担
持体１は矢印方向に駆動回転される。２はコロナ帯電器
で、像担持体１の表面を一様に帯電する。３は像露光手
段で、像担持体１上に光像を照射し静電潜像を形成す
る。４は現像器で、像担持体１上に形成された静電潜像
を現像してトナー像を形成する。５はレジストローラ
で、不図示の給紙手段から給送される転写材Ｐを、像担
持体１上の静電潜像形成に同期して転写位置へ送り込
む。６は転写用のコロナ放電器であり、像担持体１上の
トナー像を転写材Ｐに転写する。７は分離用のコロナ放
電器であり、転写後の転写材Ｐを像担持体１面から剥離
して不図示の定着装置に導く。８は像担持体１の表面に
圧接する分離爪で、像担持体１上に付着した転写材Ｐを
剥離する。９Ａは帯電前除電手段、９Ｂは黒枠除去露光
手段である。
【００１６】１０は本発明に基づく実施の形態を適用し
たクリーニング装置である。図１において、１１は弾性
クリーニングブレード（以下、ブレードと称す）であっ
て、転写後の像担持体１上に残留しているトナーを像担
持体１から除去する。該ブレード１１は保持部材１２
Ａ，１２Ｂに挟持され、回転軸１３により揺動自在にな
っている。前記保持部材１２Ａは、クリーニング装置１
０のハウジング１００に着脱可能に固定される固定部材
１５との間に介装されたコイルバネ１４により加圧さ
れ、ブレード１１を像担持体１に圧接する。１６は、前
記像担持体１の移動方向に対して前記ブレード１１の上
流側に設けられ、該ブレード１１によって像担持体１か
ら除去されたトナーを像担持体１から隔離する方向へ案
内するための弾性を有するシート状の案内部材である。
１７は該案内部材１６を接着固定した取付板であり、ク
リーニング装置１０のハウジング１００のネジ固定され
ている。１８は前記案内部材１６面上を滑落したトナー
を受けてトナー回収容器に搬送するスパイラル状のスク
リューである。
たクリーニング装置である。図１において、１１は弾性
クリーニングブレード（以下、ブレードと称す）であっ
て、転写後の像担持体１上に残留しているトナーを像担
持体１から除去する。該ブレード１１は保持部材１２
Ａ，１２Ｂに挟持され、回転軸１３により揺動自在にな
っている。前記保持部材１２Ａは、クリーニング装置１
０のハウジング１００に着脱可能に固定される固定部材
１５との間に介装されたコイルバネ１４により加圧さ
れ、ブレード１１を像担持体１に圧接する。１６は、前
記像担持体１の移動方向に対して前記ブレード１１の上
流側に設けられ、該ブレード１１によって像担持体１か
ら除去されたトナーを像担持体１から隔離する方向へ案
内するための弾性を有するシート状の案内部材である。
１７は該案内部材１６を接着固定した取付板であり、ク
リーニング装置１０のハウジング１００のネジ固定され
ている。１８は前記案内部材１６面上を滑落したトナー
を受けてトナー回収容器に搬送するスパイラル状のスク
リューである。
【００１７】図２は前記クリーニング装置１０と像担持
体１の平面図である。図３は像担持体１と左右の規制部
材１９，２０を示す斜視図である。前記ブレード１１、
前記案内部材１６、スクリュー１８等を収容するクリー
ニング装置１０のハウジング（ユニット本体）１００の
奥側（Ｒ）の内壁１００Ａと手前側（Ｆ）の内壁１００
Ｂには、前記像担持体１の両側端面近傍からハウジング
１００外に漏出するトナーを封止するシール部材２１
Ａ，２１Ｂがそれぞれ貼着されている。該シール部材２
１Ａ，２１Ｂはほぼ対称形をなす。該シール部材２１
Ａ，２１Ｂは、柔軟で毛足の長い合成繊維を植毛したシ
ール材で、例えばモケットシール等である。また、上記
シール部材２１Ａ，２１Ｂは、モルトプレーン、ウレタ
ンフォーム、フェルト等の弾性部材も使用されている。
体１の平面図である。図３は像担持体１と左右の規制部
材１９，２０を示す斜視図である。前記ブレード１１、
前記案内部材１６、スクリュー１８等を収容するクリー
ニング装置１０のハウジング（ユニット本体）１００の
奥側（Ｒ）の内壁１００Ａと手前側（Ｆ）の内壁１００
Ｂには、前記像担持体１の両側端面近傍からハウジング
１００外に漏出するトナーを封止するシール部材２１
Ａ，２１Ｂがそれぞれ貼着されている。該シール部材２
１Ａ，２１Ｂはほぼ対称形をなす。該シール部材２１
Ａ，２１Ｂは、柔軟で毛足の長い合成繊維を植毛したシ
ール材で、例えばモケットシール等である。また、上記
シール部材２１Ａ，２１Ｂは、モルトプレーン、ウレタ
ンフォーム、フェルト等の弾性部材も使用されている。
【００１８】上記シール部材２１Ａ，２１Ｂ表面は、前
記シート状の案内部材１６の両側端面及び前記ブレード
１１の両側端面に摺接しているから、ハウジング１００
内の回収トナーがシート状の案内部材１６の側端やブレ
ード１１の側端から漏れ出して飛散するおそれが確実に
防止できる。
記シート状の案内部材１６の両側端面及び前記ブレード
１１の両側端面に摺接しているから、ハウジング１００
内の回収トナーがシート状の案内部材１６の側端やブレ
ード１１の側端から漏れ出して飛散するおそれが確実に
防止できる。
【００１９】前記像担持体１の一方の非画像形成領域Ｎ
１に対向し、前記シール部材２１Ａに近接する位置に
は、案内部材１６の一方の側端を規制する規制部材１９
の規制部１９ａが設けられ、像担持体１の他方の非画像
形成領域Ｎ２に対向し、前記シール部材２１Ｂに近接す
る位置には、案内部材１６の他方の側端を規制する規制
部材２０の規制部２０ａが前記規制部１９ａと対称に設
けられている。また、前記像担持体１の一方の非画像形
成領域Ｎ１に対向し、像担持体１のやや中央部よりに
は、ブレード１１の一方の側端を規制する規制部材１９
の規制部１９ｂが設けられ、像担持体１の他方の非画像
形成領域Ｎ２に対向し、前記像担持体１のやや中央部よ
りには、ブレード１１の他方の側端を規制する規制部材
２０の規制部２０ｂが前記規制部１９ｂと対称に設けら
れている。対称形をなす前記規制部材１９、２０はハウ
ジング１００の壁面にネジ固定されている。
１に対向し、前記シール部材２１Ａに近接する位置に
は、案内部材１６の一方の側端を規制する規制部材１９
の規制部１９ａが設けられ、像担持体１の他方の非画像
形成領域Ｎ２に対向し、前記シール部材２１Ｂに近接す
る位置には、案内部材１６の他方の側端を規制する規制
部材２０の規制部２０ａが前記規制部１９ａと対称に設
けられている。また、前記像担持体１の一方の非画像形
成領域Ｎ１に対向し、像担持体１のやや中央部よりに
は、ブレード１１の一方の側端を規制する規制部材１９
の規制部１９ｂが設けられ、像担持体１の他方の非画像
形成領域Ｎ２に対向し、前記像担持体１のやや中央部よ
りには、ブレード１１の他方の側端を規制する規制部材
２０の規制部２０ｂが前記規制部１９ｂと対称に設けら
れている。対称形をなす前記規制部材１９、２０はハウ
ジング１００の壁面にネジ固定されている。
【００２０】図４は本発明の第一の発明による規制部材
１９の規制部１９ａを有するクリーニング装置の断面図
であり、クリーニング装置１０を含むプロセスユニット
に像担持体１を装着する過程を示す。
１９の規制部１９ａを有するクリーニング装置の断面図
であり、クリーニング装置１０を含むプロセスユニット
に像担持体１を装着する過程を示す。
【００２１】図４（ａ）は像担持体１をプロセスユニッ
トに装着する前の状態を示す断面図である。前記規制部
材１９の規制部１９ａの先端部とシート状の案内部材１
６との間隔ａは約１ｍｍに設定した。
トに装着する前の状態を示す断面図である。前記規制部
材１９の規制部１９ａの先端部とシート状の案内部材１
６との間隔ａは約１ｍｍに設定した。
【００２２】図４（ｂ）は像担持体１をプロセスユニッ
トに挿入するときの状態を示す断面図である。図におい
て、実線で示す像担持体１は正規の位置に設定された状
態を示し、破線で示す像担持体１’は像担持体１を装着
する過程の位置を示す。なお、前記規制部材１９、２０
は対称形をなすから、以下、規制部材１９を代表して説
明する。像担持体１を把持してプロセスユニットの手前
側Ｆの開口部から挿入して奥側Ｒに装着する位置決め前
の過程では、像担持体１の自由度が大きいが、像担持体
１の非画像形成領域Ｎが本発明による規制部材１９の規
制部１９ａに当接して前記間隔ａ以上は移動不可能であ
る。この像担持体１の装着過程では、前記シート状の案
内部材１６の端部近傍は、規制部材１９の規制部１９ａ
と破線で示す像担持体１’間に挟まれて規制部１９ａに
当接する位置１６’より移動することはない。シート状
の案内部材１６の両側端面は前記シール部材２１Ａに摺
接してトナー飛散を防止しているが、該案内部材１６の
先端部の移動量は前記間隔ａ以内で、比較的少ないか
ら、該案内部材１６は前記シール部材２１Ａに摺接しつ
つ容易にその弾性復元力によって像担持体１の表面の圧
接位置に復帰する。本発明による規制部材１９の規制部
１９ａを有しない従来のクリーニング装置では、挿入時
の像担持体１の移動範囲が大きいから、案内部材１６を
間隔ａ以上に押圧して弾性変形させ、該案内部材１６の
側端に摺接するシール部材２１Ａとの摩擦力に抗して案
内部材１６が弾性復帰できないことがある。
トに挿入するときの状態を示す断面図である。図におい
て、実線で示す像担持体１は正規の位置に設定された状
態を示し、破線で示す像担持体１’は像担持体１を装着
する過程の位置を示す。なお、前記規制部材１９、２０
は対称形をなすから、以下、規制部材１９を代表して説
明する。像担持体１を把持してプロセスユニットの手前
側Ｆの開口部から挿入して奥側Ｒに装着する位置決め前
の過程では、像担持体１の自由度が大きいが、像担持体
１の非画像形成領域Ｎが本発明による規制部材１９の規
制部１９ａに当接して前記間隔ａ以上は移動不可能であ
る。この像担持体１の装着過程では、前記シート状の案
内部材１６の端部近傍は、規制部材１９の規制部１９ａ
と破線で示す像担持体１’間に挟まれて規制部１９ａに
当接する位置１６’より移動することはない。シート状
の案内部材１６の両側端面は前記シール部材２１Ａに摺
接してトナー飛散を防止しているが、該案内部材１６の
先端部の移動量は前記間隔ａ以内で、比較的少ないか
ら、該案内部材１６は前記シール部材２１Ａに摺接しつ
つ容易にその弾性復元力によって像担持体１の表面の圧
接位置に復帰する。本発明による規制部材１９の規制部
１９ａを有しない従来のクリーニング装置では、挿入時
の像担持体１の移動範囲が大きいから、案内部材１６を
間隔ａ以上に押圧して弾性変形させ、該案内部材１６の
側端に摺接するシール部材２１Ａとの摩擦力に抗して案
内部材１６が弾性復帰できないことがある。
【００２３】図４（ｃ）は像担持体１をプロセスユニッ
トに挿入したのち、像担持体１にドラム軸１Ａを貫通し
てプロセスユニットに位置決めした画像形成可能状態を
示す断面図である。この状態では、案内部材１６は像担
持体１の表面に圧接されて弾性変形し、前記規制部材１
９の規制部１９ａとの間隔は、最小の間隔ｂに保たれ
る。
トに挿入したのち、像担持体１にドラム軸１Ａを貫通し
てプロセスユニットに位置決めした画像形成可能状態を
示す断面図である。この状態では、案内部材１６は像担
持体１の表面に圧接されて弾性変形し、前記規制部材１
９の規制部１９ａとの間隔は、最小の間隔ｂに保たれ
る。
【００２４】図６は従来のクリーニング装置におけるブ
レード１１の取り付け状態を示す断面図である。図にお
いて、実線で示すブレード１１、保持部材１２Ａ，１２
Ｂ及び回転軸１３から成るクリーニング部材は装着開始
時の状態を示し、破線で示すクリーニング部材は像担持
体１に圧接する正規の位置を示す。上記実線で示す位置
から破線で示す位置に至る過程で、前記ブレード１１の
移動により、該ブレード１１の側端に摺接するシール部
材２１Ａが像担持体１との間に挟み込まれてしまうこと
がある。
レード１１の取り付け状態を示す断面図である。図にお
いて、実線で示すブレード１１、保持部材１２Ａ，１２
Ｂ及び回転軸１３から成るクリーニング部材は装着開始
時の状態を示し、破線で示すクリーニング部材は像担持
体１に圧接する正規の位置を示す。上記実線で示す位置
から破線で示す位置に至る過程で、前記ブレード１１の
移動により、該ブレード１１の側端に摺接するシール部
材２１Ａが像担持体１との間に挟み込まれてしまうこと
がある。
【００２５】本発明の第二の発明は、上記のブレード１
１の設定時の問題点を解決するものである。
１の設定時の問題点を解決するものである。
【００２６】図５は本発明による規制部材１９の規制部
１９ｂを有するクリーニング装置の断面図である。図に
おいて、実線で示すブレード１１、保持部材１２Ａ，１
２Ｂ及び回転軸１３から成るクリーニング手段は装着開
始時の状態を示し、破線で示すクリーニング手段は像担
持体１に圧接する正規の位置を示す。前記規制部１９ｂ
の位置は、破線で示すブレード１１のエッジ部が像担持
体１に当接するクリーニング動作位置より僅か余裕をも
った位置に設定される。前記クリーニング手段を把持し
てクリーニング装置１０内の所定位置に装着するときに
は、クリーニング手段は図示の実線位置から破線位置へ
移動し、前記保持部材１２Ａの背面側の面、すなわち像
担持体１に対向する側とは反対側の面が、前記規制部１
９ｂに突き当たって、像担持体１の表面からそれ以上離
間することはない。
１９ｂを有するクリーニング装置の断面図である。図に
おいて、実線で示すブレード１１、保持部材１２Ａ，１
２Ｂ及び回転軸１３から成るクリーニング手段は装着開
始時の状態を示し、破線で示すクリーニング手段は像担
持体１に圧接する正規の位置を示す。前記規制部１９ｂ
の位置は、破線で示すブレード１１のエッジ部が像担持
体１に当接するクリーニング動作位置より僅か余裕をも
った位置に設定される。前記クリーニング手段を把持し
てクリーニング装置１０内の所定位置に装着するときに
は、クリーニング手段は図示の実線位置から破線位置へ
移動し、前記保持部材１２Ａの背面側の面、すなわち像
担持体１に対向する側とは反対側の面が、前記規制部１
９ｂに突き当たって、像担持体１の表面からそれ以上離
間することはない。
【００２７】このように本発明の実施の形態により、ク
リーニング手段をクリーニング装置１０内の所定位置に
装着するとき、クリーニング手段を構成する部材がハウ
ジング１００内のシール部材２１Ａ，Ｂを挟み込むこと
が防止される。
リーニング手段をクリーニング装置１０内の所定位置に
装着するとき、クリーニング手段を構成する部材がハウ
ジング１００内のシール部材２１Ａ，Ｂを挟み込むこと
が防止される。
【００２８】
【発明の効果】本発明の第一の発明により、クリーニン
グ手段をハウジング内に装着するとき、シート状の案内
部材が摺接するシール部材の摩擦力により変形位置に保
持されたままで、像担持体が正規の位置に設置されて
も、案内部材が弾性復元せず、案内部材が像担持体に圧
接しない事故により、像担持体から除去されたトナーが
像担持体と案内部材との隙間から外部に漏れ出して飛散
することを確実に防止することができた。また、本発明
の第二の発明により、クリーニング手段をクリーニング
装置に装着する際に、前記シール部材がクリーニングブ
レードの端部と像担持体との間に挟み込まれてしまう事
故によるクリーニング動作不良が防止される。
グ手段をハウジング内に装着するとき、シート状の案内
部材が摺接するシール部材の摩擦力により変形位置に保
持されたままで、像担持体が正規の位置に設置されて
も、案内部材が弾性復元せず、案内部材が像担持体に圧
接しない事故により、像担持体から除去されたトナーが
像担持体と案内部材との隙間から外部に漏れ出して飛散
することを確実に防止することができた。また、本発明
の第二の発明により、クリーニング手段をクリーニング
装置に装着する際に、前記シール部材がクリーニングブ
レードの端部と像担持体との間に挟み込まれてしまう事
故によるクリーニング動作不良が防止される。
【図１】本発明の実施の形態を適用する画像形成装置の
要部断面図。
要部断面図。
【図２】クリーニング装置と像担持体の平面図。
【図３】像担持体と左右の規制部材を示す斜視図。
【図４】本発明の第一の発明による規制部材を有するク
リーニング装置の断面図。
リーニング装置の断面図。
【図５】本発明の第二の発明による規制部材を有するク
リーニング装置の断面図。
リーニング装置の断面図。
【図６】従来のクリーニング装置におけるブレードの取
り付け状態を示す断面図。
り付け状態を示す断面図。
１ 像担持体（感光体ドラム） １０ クリーニング装置 １１ クリーニングブレード（ブレード、クリーニング
部材） １２Ａ，１２Ｂ 保持部材 １３ 回転軸 １６ シート状の案内部材 １７ 取付板 １８ スクリュー １９，２０ 規制部材 １９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ 規制部 ２１Ａ，２１Ｂ シール部材 １００ ハウジング Ｎ 非画像領域
部材） １２Ａ，１２Ｂ 保持部材 １３ 回転軸 １６ シート状の案内部材 １７ 取付板 １８ スクリュー １９，２０ 規制部材 １９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ 規制部 ２１Ａ，２１Ｂ シール部材 １００ ハウジング Ｎ 非画像領域
Claims (8)
- 【請求項１】 像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置において、 前記像担持体上の残留トナーを除去するために設けられ
たクリーニング部材と、 前記像担持体の移動方向に対して前記クリーニング部材
の上流側に設けられ、前記クリーニング部材によって前
記像担持体から除去されたトナーを前記像担持体から隔
離する方向へ案内するための弾性を有するシート状の案
内部材と、 前記像担持体の非画像形成領域に対向して設けられ、前
記案内部材の先端部が前記像担持体表面に当接するよう
に規制する規制部材と、を備えたことを特徴とするクリ
ーニング装置。 - 【請求項２】 前記クリーニング部材と前記案内部材と
を収容するクリーニング装置のハウジングの両側面内壁
に貼着され、前記像担持体の両側端面近傍から前記ハウ
ジング外に漏出するトナーを封止するとともに、前記案
内部材の側端部に摺接するシール部材を有することを特
徴とする請求項１記載のクリーニング装置。 - 【請求項３】 前記規制部材が、像担持体をその回転軸
方向に着脱するときの規制を兼ねていることを特徴とす
る請求項１記載のクリーニング装置。 - 【請求項４】 像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置において、 前記像担持体上の残留トナーを除去するために設けられ
たクリーニング部材と、 前記像担持体の移動方向に対して前記クリーニング部材
の上流側に設けられ、前記クリーニング部材によって前
記像担持体から除去されたトナーを前記像担持体から隔
離する方向へ案内するための弾性を有するシート状の案
内部材と、 前記像担持体の非画像形成領域に対向して設けられ、前
記クリーニング部材を前記クリーニング装置に装着する
とき、該クリーニング部材の先端部を前記像担持体の表
面に近接させるように規制する規制部材と、を備えたこ
とを特徴とするクリーニング装置。 - 【請求項５】 前記クリーニング部材と前記案内部材と
を収容するクリーニング装置のハウジングの両側面内壁
に貼着され、前記像担持体の両側端面近傍から前記ハウ
ジング外に漏出するトナーを封止するとともに、前記ク
リーニング部材の側端部に摺接するシール部材を有する
ことを特徴とする請求項４記載のクリーニング装置。 - 【請求項６】 前記クリーニング部材が、クリーニング
ブレードであることを特徴とする請求項１または４に記
載のクリーニング装置。 - 【請求項７】 前記請求項１記載の規制部材と、請求項
４記載の規制部材とが、一体に形成されていることを特
徴とする請求項１または４に記載のクリーニング装置。 - 【請求項８】 前記像担持体が、前記ハウジング内に着
脱可能に支持されていることを特徴とする請求項１ない
し５の何れか１項に記載のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33053795A JPH09171334A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | クリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33053795A JPH09171334A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | クリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09171334A true JPH09171334A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18233751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33053795A Pending JPH09171334A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | クリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09171334A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022048936A (ja) * | 2020-09-15 | 2022-03-28 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置及び画像形成装置 |
-
1995
- 1995-12-19 JP JP33053795A patent/JPH09171334A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022048936A (ja) * | 2020-09-15 | 2022-03-28 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置及び画像形成装置 |
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