JPH09267485A - インクジェット式印字ヘッドとインクカートリッジの着脱機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジの交換を印字ヘッドをは
ずすことなく容易に実行し、また印字ヘッドのキャリッ
ジへの取り付け位置を正確に設定する。 【解決手段】 ヘッドホルダ３１は凸部４１を、キャリ
ッジ１０の一対の側壁１４の溝状凹所４３に斜め上後方
から嵌合し、さらにヘッドホルダ３１を凸部４１を中心
に下方へ揺動して、係止突起４２を係止部４４に係止す
る。これにより、ヘッドホルダ３１を、印字媒体に向か
う方向および上下左右方向へ位置決めする。各インクカ
ートリッジ５０、６０、７０、８０は、ヘッドホルダ３
１内に後方から挿入し、後端を板ばね４５の弾性に抗し
て下方へ押し込む。これにより、板ばね４５の弾性によ
りヘッドホルダ３１を押し、印字ヘッド２０と印字媒体
の間隔を正確に設定する。インクカートリッジを取り外
す場合には、インクカートリッジの後端を持ち上げるよ
うにして板ばね４５からはずし、ヘッドホルダ３１から
インクカートリッジを引き抜く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字媒体に向けイ
ンク滴を吐出して印字するインクジェット式印字装置に
関し、特に、印字ヘッドとインクカートリッジの着脱機
構に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式印字装置においては、
印字ヘッドの寿命または故障、およびその印字ヘッドに
供給するインクを補充するなどのために、印字ヘッドお
よびインクカートリッジを交換する必要があり、それら
がキャリッジに着脱可能に装着されている。

【０００３】例えば、特開平２ー３９９４５号公報に記
載されたものでは、印字ヘッドとインクカートリッジが
一体に着脱できるように、両者が係止爪で結合され、印
字ヘッドの印字媒体側の面をキャリッジの位置決め壁に
当て、両者ともキャリッジにロックレバーで上方向か
ら、すなわち位置決め壁に当てた方向とは直角方向から
押圧装着されている。

【０００４】また、特開平５ー３１８７５８号公報に記
載されたものでは、印字ヘッドがキャリッジに挿入さ
れ、さらに印字ヘッドの後方に延長した側壁内にインク
カートリッジが挿入されており、上記側壁の係止孔に内
側からインクカートリッジの係止爪が係止され、同係止
孔に外側からキャリッジのロックピンが挿入される。つ
まり、ロックピンがカムレバーの回転により最大押し込
まれたとき、インクカートリッジの係止爪が押されて係
止状態から解除され、インクカートリッジのみ取り外す
ことができる。ロックピンが中間位置まで引き出された
とき、係止孔とインクカートリッジの係止爪、およびロ
ックピンの両係止状態が維持され、印字ヘッド、インク
カートリッジともキャリッジに装着されている。ロック
ピンが最大引き出されたとき、係止孔とロックピンの係
止状態が解除され、係止孔とインクカートリッジの係止
爪の係止状態が維持され、印字ヘッドとインクカートリ
ッジが一体にキャリッジから取り外される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のもののう
ち、前者は、インクカートリッジまたは印字ヘッドを交
換する場合は、両者を一体に取り外し、係止爪による結
合を解除しなけれならない。つまり、一方のみの交換の
ために、他方も取り外さなければならず、作業が煩雑に
なる欠点があった。また、印字ヘッドを位置決め壁に当
て、それと直角方向に押圧装着するため、印字ヘッドが
位置決め壁に密着していなかったり、印字ヘッドの位置
が外力でずれると、印字ヘッドと印字媒体の間隔が正確
に設定されず、印字ヘッドから吐出したインクが印字媒
体に付着する位置がずれ、正確な印字ができなくなる。

【０００６】後者は、カムレバーの回転角度によってロ
ックピンを進退させてインクカートリッジのみの着脱、
インクカートリッジと印字ヘッドの着脱を選択するた
め、インクカートリッジのみ交換したいのに操作を誤っ
て印字ヘッドもはずしてしまうことがある。また、係止
孔へのロックピンの挿入によって印字ヘッドを位置づけ
するため、両者を隙間なくはめ合うことは困難であるか
ら、印字ヘッドの位置が正確に設定されず、前者のもの
と同様な問題があった。

【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、インクカートリッジの交換を印
字ヘッドをはずすことなく容易に実行することができ、
また印字ヘッドのキャリッジへの取り付け位置を正確に
設定することができるようにするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の構成は、印字媒体に向けインク滴
を吐出して印字する印字ヘッドと、その印字ヘッドに供
給するインクを収容するインクカートリッジを、キャリ
ッジに着脱可能に装着したインクジェット式印字装置に
おいて、印字ヘッドを支持し、印字ヘッドのインク吐出
ノズル開口面とは反対側に、印字ヘッドにインクを供給
する嵌合連結部を有し、インクカートリッジをその嵌合
連結部に連結して印字ヘッドに対して位置決めするヘッ
ドホルダと、ヘッドホルダをキャリッジに対し印字媒体
に向かう方向とそれと直角方向に位置決めする位置決め
部と、ヘッドホルダをキャリッジに印字媒体から離れる
方向に対して着脱可能に係止する第１の係止部と、キャ
リッジに設けられ、インクカートリッジの印字媒体と反
対側の端部を、ヘッドホルダが印字媒体に向かいかつイ
ンクカートリッジを嵌合連結部に連結する方向に押圧す
るとともにインクカートリッジを印字ヘッドとの連結状
態に保持する第２の係止部から構成する。

【０００９】上記構成において、印字ヘッドを支持した
ヘッドホルダを、位置決め部によってキャリッジに対し
印字媒体に向かう方向とそれと直角方向に位置決めする
とともに、印字媒体から離れる方向に対して第１の係止
部で着脱可能に係止する。またインクカートリッジを、
印字ヘッドにインクを供給する嵌合連結部に連結し、そ
の印字媒体と反対側の端部を、第２の係止部により、イ
ンクカートリッジを嵌合連結部に連結する方向に押圧
し、インクカートリッジを印字ヘッドとの連結状態に保
持するとともに、それによってヘッドホルダを印字媒体
に向かう方向にも押圧する。つまり、印字ヘッドを係止
する第１の係止部とは関係のない第２の係止部でインク
カートリッジを係止して、インクカートリッジのみを交
換可能にし、また第２の係止部でインクカートリッジを
印字ヘッドとの連結状態に保持するだけでなく、ヘッド
ホルダを印字媒体に向かう方向にも押圧し、印字ヘッド
の位置づけを正確に行うことができるようにしている。

【００１０】また、請求項２に記載の構成は、印字媒体
に向けインク滴を吐出して印字する印字ヘッドとその印
字ヘッドに供給するインクを収容するインクカートリッ
ジを、キャリッジに着脱可能に装着したインクジェット
式印字装置において、印字ヘッドを支持し、印字ヘッド
のインク吐出ノズル開口面とは反対側に、印字ヘッドに
インクを供給する嵌合連結部を有し、インクカートリッ
ジをその嵌合連結部に連結して印字ヘッドに対して位置
決めするヘッドホルダと、ヘッドホルダをキャリッジに
対し印字媒体に向かう方向とそれと直角方向に位置決め
する位置決め部と、ヘッドホルダの着脱方向と直角な両
側に位置し、ヘッドホルダをキャリッジに印字媒体から
離れる方向に対して着脱可能に係止する第１の係止部
と、キャリッジに設けられ、インクカートリッジの印字
媒体と反対側の端部を着脱可能に係止し、インクカート
リッジを嵌合連結部との連結状態に保持する第２の係止
部から構成する。

【００１１】この構成においては、印字ヘッドを支持し
たヘッドホルダを、位置決め部によってキャリッジに対
し印字媒体に向かう方向とそれと直角方向に位置決めす
るとともに、印字媒体から離れる方向に対してヘッドホ
ルダの着脱方向両側において第１の係止部で着脱可能に
係止する。またインクカートリッジを、印字ヘッドにイ
ンクを供給する嵌合連結部に連結し、その印字媒体と反
対側の端部を、キャリッジの第２の係止部に係止し、上
記連結状態を保持する。したがって、印字ヘッドを係止
するための両側にある第１の係止部とは関係なく、イン
クカートリッジの端部を第２の係止部で係止すること
で、第１の係止部に誤ってふれることなくインクカート
リッジのみを交換可能にし、また第２の係止部でインク
カートリッジを印字ヘッドとの連結状態に保持するだけ
でなく、インクカートッジの交換時に印字ヘッドの装着
状態に影響を与えることもないようにしている。

【００１２】上記両構成において、好ましくはヘッドホ
ルダの位置決め部を、少なくとも印字媒体から離れる方
向に開口した凹所と、その凹所に印字媒体に向かう方向
から嵌合する凸部から構成することができる。さらに具
体的には位置決め部が、ヘッドホルダの着脱方向と直角
な両側でキャリッジに突出した一対の壁を有し、その両
壁の対向面に凹所が形成されており、ヘッドホルダの両
側にその各凹所に嵌合する一対の凸部を有する構成、ま
た、位置決め部が、キャリッジの印字媒体側端部に突出
した壁を有し、その壁に凹所が形成されており、ヘッド
ホルダの印字媒体側端部にその凹所に嵌合する凸部を有
する構成とすることができる。これにより、ヘッドホル
ダをキャリッジに対し印字媒体から離れた側から、凹所
に凸部を嵌合して位置決めし、キャリッジへの位置づけ
を容易かつ正確に行うことができる。

【００１３】また、請求項１または２の構成において、
好ましくは位置決め部が、位置決め状態において印字媒
体側端部を中心に印字媒体と平行な軸心のまわりに揺動
可能にヘッドホルダを支持し、第１の係止部が、その揺
動軌跡内に突出する弾性変形可能な爪を有する構成とす
ることができる。これにより、ヘッドホルダを、その印
字媒体側端部を位置決め部に当てて揺動させ、爪の弾性
に抗して係止することで、キャリッジへの装着を容易に
することができる。

【００１４】この構成において、好ましくは第１の係止
部が、第２の係止部よりも印字媒体寄りで、ヘッドホル
ダの両側に位置する構成とすることで、インクカートリ
ッジの交換に際し、第１の係止部に誤ってふれることを
一層少なくすることができる。

【００１５】また請求項１または２の構成において、好
ましくは第２の係止部を、インクカートリッジを嵌合連
結部へ向けて案内する斜面をもつ板ばね状の弾性体と
し、インクカートリッジを装着する際、斜面に沿って挿
入することで、嵌合連結部への連結を容易にし、かつ弾
性体の作用でその連結状態を維持することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１７】図１は、キャリッジ１０、印字ヘッド２０
などを側面から見たもので、図の左側に印字媒体（図示
しない）が垂直状態に位置する。図において左側を前、
右側を後ろとする。

【００１８】キャリッジ１０は、印字媒体と平行に延び
るガイドバー１１、１２に沿って摺動可能に支持され、
モータによって駆動されるベルトなどの公知の駆動手段
によって、図面の紙面と直角方向に移動される。その移
動にともない、印字ヘッド２０は印字媒体に向けインク
を吐出して印字することは、通常のインクジェット式の
印字装置と同様である。

【００１９】キャリッジ１０は、印字媒体とほぼ直角に
延びる基板部１３を主体に構成され、その基板部の印字
媒体寄りの両側に一対の側壁１４を起立し、その側壁間
の空間を、前後方向すなわち印字媒体方向およびそれと
反対方向に開放し、ヘッドホルダ３１、インクカートリ
ッジを収容する空間を形成している。すなわち一対の側
壁１４は、ヘッドホルダ３１の着脱方向と直角な両側に
平行に位置する。その一対の側壁１４に連続して基板部
１３の前後方向中間部の両側に、一対の平面視（図３）
ほぼ内向き「コ」字状の中間側壁１５が形成され、また
基板部１３の印字媒体から離れた後端に印字媒体と平行
な後部立上壁１６が形成されている。中間側壁１５、後
部立上壁１６は側壁１４よりも十分に低い。

【００２０】ヘッドホルダ３１は、印字媒体と反対側を
開放した箱状に形成され、印字媒体側の前壁３１ｆに印
字ヘッド２０を、そのインク吐出ノズル開口面が印字媒
体へ向くように支持している。本実施の形態において印
字装置はカラー印字装置で、印字ヘッド２０は印字する
各色に対応した個数（例えば４個）設けられ、インクを
収容したインクカートリッジ５０、６０、７０、８０も
各色に対応して複数個設けられている。

【００２１】前壁３１ｆにおいて印字ヘッド２０のイン
ク吐出ノズル開口面とは反対側の面には、図５に示すよ
うに、各印字ヘッドにインクを供給する嵌合連結部３
３、３４、３５、３６が設けられ、その嵌合連結部に各
色のインクカートリッジ５０、６０、７０、８０の前面
に形成したインク供給孔５０ａ（図２）がそれぞれ嵌合
連結される。ヘッドホルダ３１の底壁には、各インクカ
ートリッジを位置決めするため、前後方向に延びるリブ
状の壁３２が形成されている。

【００２２】ヘッドホルダ３１の左右両側面には、印字
媒体寄り端部でかつキャリッジの基板部１３寄り下部
に、一対の円筒ピン状の凸部４１が突出して設けられ、
またキャリッジの中間側壁１５と対応する位置で基板部
１３寄り下部に、一対の係止突起４２が突出して設けら
れている。キャリッジの一対の側壁１４には、その対向
面に後端から印字媒体へ向けて延びる一対の溝状の凹所
４３が形成され、各凹所４３の印字媒体側の前端は、閉
鎖され、後端は後方および斜め上方に開放されている。
一対の「コ」字状の中間側壁１５の内側には、その
「コ」字状部の後端辺の下部から上方へ立ち上がった係
止部４４が形成されている。係止部４４は前後方向に撓
む弾性を有しており、その上端は、中間側壁１５よりも
上方へ突出し、側壁１４側に下降傾斜する爪４４ａを有
している。

【００２３】キャリッジの後部立上壁１６には、各イン
クカートリッジの後端に対応する各位置に、板ばね状の
弾性体例えば板ばね４５が設けられている。板ばね４５
はヘッドホルダ３１側に下降傾斜する傾斜面を有して
「く」字状に同側へ突出している。各インクカートリッ
ジは後端下部に、半円状の突起５０ｂ，６０ｂ，７０
ｂ．８０ｂを有している。

【００２４】図２に示すように、ヘッドホルダ３１は、
キャリッジ１０の一対の側壁１４間に後方から装着され
る。詳細に説明すると、ヘッドホルダ３１の凸部４１を
側壁１４の溝状凹所４３に斜め上後方から嵌合させ、凸
部４１が凹所４３の前端に当接したとき、ヘッドホルダ
３１を凸部４１を中心に、すなわち印字媒体と平行な軸
心にまわりに下方へ揺動させると、ヘッドホルダ３１の
係止突起４２は、その揺動軌跡内に突出している爪４４
ａに当接し、係止部４４の弾性に抗して爪４４ａを乗り
越える。これにより、ヘッドホルダ３１は、印字媒体に
向かう方向へは凸部４１と凹所４３の前端の当接により
位置決めされ、またそれと直角な左右方向へは、ヘッド
ホルダ３１の側面と側壁１４の当接により位置決めされ
る。この左右方向には、凸部４１の先端と凹所４３の当
接によって位置決めしてもよい。ヘッドホルダ３１の印
字媒体側の端部の上下方向は、凸部４１と凹所４３の嵌
合によって位置決めされる。その反対側の端部は、ヘッ
ドホルダの底面を基板部１３に当接し、かつ爪４４ａと
係止突起４２の係止によって上下方向に位置決めされ
る。ヘッドホルダ３１が印字媒体から離れる方向に対し
ては、係止部４４に係止突起４２が係止して位置決めさ
れる。この係止部４４は係止突起４２を常に押圧するよ
うにしてもよいが、後述するようにわずか隙間があって
もよい。

【００２５】各インクカートリッジ５０、６０、７０、
８０は、ヘッドホルダ３１内に後方から挿入し、各前面
のインク供給孔５０ａを嵌合連結部３３、３４、３５、
３６に嵌合して、インクカートリッジの後端を板ばね４
５の傾斜面に沿ってさらに嵌合連結部側へ案内しなが
ら、板ばねの弾性に抗して下方へ押し込む。ことによ
り、各インクカートリッジは、板ばね４５の弾性により
嵌合連結部に連結する方向に押圧され、印字ヘッドとの
連結状態が保持される。さらに、インクカートリッジ
は、板ばね４５の弾性によりヘッドホルダ３１を押し、
凸部４１を凹所４３の前端に当接させる方向に押してい
る。つまり、前述のように係止部４４と係止突起４２の
間にわずか隙間があっても印字ヘッド２０と印字媒体の
間隔を正確に設定することができる。

【００２６】インクカートリッジを取り外す場合には、
インクカートリッジの後端を持ち上げるようにして板ば
ね４５からはずし、ヘッドホルダ３１からインクカート
リッジを引き抜く。このとき、ヘッドホルダ３１はキャ
リッジ１０に装着されており、インクカートリッジのみ
取り外すことができる。またヘッドホルダ３１を係止し
ている係止部４４は、板ばね４５よりも前方へ間隔を置
き、ヘッドホルダの側方に位置しているため、インクカ
ートリッジの着脱に際して、係止部４４に誤ってふれる
ことがなく、確実にインクカートリッジのみ着脱するこ
とができる。もちろん各色のインクカートリッジはそれ
ぞ単独に交換できる。

【００２７】またヘッドホルダ３１を取りはずす場合に
は、係止部４４の上端を後方へ押して爪４４ａを係止突
起４２からはずし、ヘッドホルダ３１の後部を上方へ揺
動した後、凸部４１を凹所４３から後方へ引き抜く。ヘ
ッドホルダ３１を取り外しやすくするためには、図４に
示すように、両係止部４４を片手で操作できる間隔に置
く。例えば両係止部４４の間隔Ｌをヘッドホルダ３１ま
たは全インクカートリッジの外側に沿って約２００ｍｍ
未満にする。

【００２８】本実施の形態において、一対の側壁１４、
凸部４１、凹所４３およびヘッドホルダ３１の側面は、
本発明の位置決め部を構成する。この位置決め部は、図
６のように構成することができる。この場合、キャリッ
ジ１０の印字媒体側の前端に前壁１７を形成するととも
に、その壁１７に前後方向に開口した凹所４３ａを形成
している。その壁１７にヘッドホルダ３１の前壁３１ｆ
を当て、印字ヘッド２０と印字媒体の間隔を設定する。
また前壁３１ｆから突出した凸部４１ａを凹所４３ａに
嵌合して、上下左右方向に位置決めする。

【００２９】また本実施の形態において、係止突起４２
および係止部４４は第１の係止部、板ばね４５およびイ
ンクカートリッジの半円状の突起５０ｂ，６０ｂ，７０
ｂ．８０ｂは第２の係止部をそれぞれ構成する。

【００３０】上記位置決め部、第１および第２の係止部
において、凸部４１を側壁１４に設け、凹部４３をヘッ
ドホルダ側に設けるなど、各要素を設ける位置を相互に
入れ換えることができる。また第２の係止部を係止部４
４のように手動操作で係止状態を解除する構成とした
り、第１の係止部を第２の係止部のようにヘッドホルダ
３１を持ち上げるだけで係止状態から解除できるように
してもよい。

【００３１】図面では印字ヘッド２０からほぼ水平方向
ににインク滴を吐出する構成としているが、垂直方向あ
るいは傾斜方向にインク滴を吐出するように印字ヘッド
およびキャリッジを縦あるいは傾斜した構成のものにも
本発明は適用できる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項１に記載の構成は、印字ヘッドを支持したヘッドホ
ルダを、位置決め部によってキャリッジに対し印字媒体
に向かう方向とそれと直角方向に位置決めするととも
に、印字媒体から離れる方向に対して第１の係止部で着
脱可能に係止し、またインクカートリッジを、印字ヘッ
ドにインクを供給する嵌合連結部に連結し、その印字媒
体と反対側の端部を、第２の係止部により、インクカー
トリッジを嵌合連結部に連結する方向に押圧し、インク
カートリッジを印字ヘッドとの連結状態に保持するとと
もに、それによってヘッドホルダを印字媒体に向かう方
向にも押圧するものであるから、印字ヘッドを係止する
第１の係止部とは関係のない第２の係止部でインクカー
トリッジを係止することで、インクカートリッジのみを
交換することができる。また第２の係止部でインクカー
トリッジを印字ヘッドとの連結状態に保持するだけでな
く、ヘッドホルダを印字媒体に向かう方向にも押圧し、
印字ヘッドの位置づけを正確に行うことができる。

【００３３】また、請求項２に記載の構成は、印字ヘッ
ドを支持したヘッドホルダを、位置決め部によってキャ
リッジに対し印字媒体に向かう方向とそれと直角方向に
位置決めするとともに、印字媒体から離れる方向に対し
てヘッドホルダの着脱方向両側において第１の係止部で
着脱可能に係止し、またインクカートリッジを、印字ヘ
ッドにインクを供給する嵌合連結部に連結し、その印字
媒体と反対側の端部を、キャリッジの第２の係止部に係
止し、上記連結状態を保持するものであるから、印字ヘ
ッドを係止するための両側にある第１の係止部とは関係
なく、インクカートリッジの端部を第２の係止部で係止
することで、第１の係止部に誤ってふれることなくイン
クカートリッジのみを交換することができる。また第２
の係止部でインクカートリッジを印字ヘッドとの連結状
態に保持するだけでなく、インクカートッジの交換時に
印字ヘッドの装着状態に影響を与えることもない。

【００３４】上記両構成において、さらにヘッドホルダ
の位置決め部を、少なくとも印字媒体から離れる方向に
開口した凹所と、その凹所に印字媒体に向かう方向から
嵌合する凸部から構成する。さらに具体的には位置決め
部が、ヘッドホルダの着脱方向と直角な両側でキャリッ
ジに突出した一対の壁を有し、その両壁の対向面に凹所
が形成されており、ヘッドホルダの両側にその各凹所に
嵌合する一対の凸部を有する構成、また、位置決め部
が、キャリッジの印字媒体側端部に突出した壁を有し、
その壁に凹所が形成されており、ヘッドホルダの印字媒
体側端部にその凹所に嵌合する凸部を有する構成とする
ことで、ヘッドホルダをキャリッジに対し印字媒体から
離れた側から、凹所に凸部を嵌合して位置決めし、キャ
リッジへの位置づけを容易かつ正確に行うことができ
る。

【００３５】また、請求項１または２の構成において、
さらに位置決め部が、位置決め状態において印字媒体側
端部を中心に印字媒体と平行な軸心のまわりに揺動可能
にヘッドホルダを支持し、第１の係止部が、その揺動軌
跡内に突出する弾性変形可能な爪を有する構成とするこ
とで、ヘッドホルダを、その印字媒体側端部を位置決め
部に当てて揺動させ、爪の弾性に抗して係止でき、キャ
リッジへの装着を容易にすることができる。

【００３６】この構成において、さらに第１の係止部
が、第２の係止部よりも印字媒体寄りで、ヘッドホルダ
の両側に位置する構成とすることで、インクカートリッ
ジの交換に際し、第１の係止部に誤ってふれることを一
層少なくすることができる。

【００３７】また請求項１または２の構成において、さ
らに第２の係止部を、インクカートリッジを嵌合連結部
へ向けて案内する斜面をもつ板ばね状の弾性体とし、イ
ンクカートリッジを装着する際、斜面に沿って挿入する
ことで、嵌合連結部への連結を容易にし、かつ弾性体の
作用でその連結状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】キャリッジ、印字ヘッド、インクカートリッジ
などを組み付けた状態の側面図である。

【図２】図１の分解状態の側面図である。

【図３】図１の要部平面図である。

【図４】図１の背面図である。

【図５】ヘッドホルダとインクカートリッジの分解状態
の斜視図である。

【図６】他の実施の形態を示す要部側面図である。

【符号の説明】

１０ キャリッジ ２０ 印字ヘッド ３１ ヘッドホルダ ４１ 凸部 ４２ 係止突起 ４３ 凹所 ４４ 係止部 ４５ 板ばね ５０ インクカートリッジ ６０ インクカートリッジ ７０ インクカートリッジ ８０ インクカートリッジ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字媒体に向けインク滴を吐出して印字
   する印字ヘッドと、その印字ヘッドに供給するインクを
   収容するインクカートリッジを、キャリッジに着脱可能
   に装着したインクジェット式印字装置において、 印字ヘッドを支持し、印字ヘッドのインク吐出ノズル開
   口面とは反対側に、印字ヘッドにインクを供給する嵌合
   連結部を有し、インクカートリッジをその嵌合連結部に
   連結して印字ヘッドに対して位置決めするヘッドホルダ
   と、 ヘッドホルダをキャリッジに対し印字媒体に向かう方向
   とそれと直角方向に位置決めする位置決め部と、 ヘッドホルダをキャリッジに印字媒体から離れる方向に
   対して着脱可能に係止する第１の係止部と、 キャリッジに設けられ、インクカートリッジの印字媒体
   と反対側の端部を、ヘッドホルダが印字媒体に向かいか
   つインクカートリッジを嵌合連結部に連結する方向に押
   圧するとともにインクカートリッジを印字ヘッドとの連
   結状態に保持する第２の係止部を有することを特徴とす
   る印字ヘッドとインクカートリッジ着脱機構。
2. 【請求項２】 印字媒体に向けインク滴を吐出して印字
   する印字ヘッドとその印字ヘッドに供給するインクを収
   容するインクカートリッジを、キャリッジに着脱可能に
   装着したインクジェット式印字装置において、 印字ヘッドを支持し、印字ヘッドのインク吐出ノズル開
   口面とは反対側に、印字ヘッドにインクを供給する嵌合
   連結部を有し、インクカートリッジをその嵌合連結部に
   連結して印字ヘッドに対して位置決めするヘッドホルダ
   と、 ヘッドホルダをキャリッジに対し印字媒体に向かう方向
   とそれと直角方向に位置決めする位置決め部と、 ヘッドホルダの着脱方向と直角な両側に位置し、ヘッド
   ホルダをキャリッジに印字媒体から離れる方向に対して
   着脱可能に係止する第１の係止部と、 キャリッジに設けられ、インクカートリッジの印字媒体
   と反対側の端部を着脱可能に係止し、インクカートリッ
   ジを嵌合連結部との連結状態に保持する第２の係止部を
   有することを特徴とする印字ヘッドとインクカートリッ
   ジ着脱機構。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記位置決
   め部は、少なくとも印字媒体から離れる方向に開口した
   凹所と、その凹所に印字媒体に向かう方向から嵌合する
   凸部を有することを特徴とする印字ヘッドとインクカー
   トリッジ着脱機構。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記位置決め部は、
   ヘッドホルダの着脱方向と直角な両側でキャリッジに突
   出した一対の壁を有し、その両壁の対向面に凹所が形成
   されており、ヘッドホルダの両側にその各凹所に嵌合す
   る一対の凸部を有することを特徴とする印字ヘッドとイ
   ンクカートリッジ着脱機構。
5. 【請求項５】 請求項３において、前記位置決め部は、
   キャリッジの印字媒体側端部に突出した壁を有し、その
   壁に凹所が形成されており、ヘッドホルダの印字媒体側
   端部にその凹所に嵌合する凸部を有することを特徴とす
   る印字ヘッドとインクカートリッジ着脱機構。
6. 【請求項６】 請求項１または２において、前記位置決
   め部は、位置決め状態において印字媒体側端部を中心に
   印字媒体と平行な軸心のまわりに揺動可能にヘッドホル
   ダを支持し、第１の係止部は、その揺動軌跡内に突出す
   る弾性変形可能な爪を有することを特徴とする印字ヘッ
   ドとインクカートリッジ着脱機構。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記第１の係止部
   は、第２の係止部よりも印字媒体寄りで、ヘッドホルダ
   の両側に位置することを特徴とする印字ヘッドとインク
   カートリッジ着脱機構。
8. 【請求項８】 請求項１または２において、前記第２の
   係止部は、インクカートリッジを嵌合連結部へ向けて案
   内する斜面をもつ板ばね状の弾性体であることを特徴と
   する印字ヘッドとインクカートリッジ着脱機構。