JPH09289812A - 粉粒剤散布機の散布案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】移動農機の全幅よりも広い粉粒剤散布機におい
て、粉粒剤を圧力風によって収納タンク部から散布筒中
央部に圧送し、散布筒の両側方に亘って送り出しなが
ら、散布筒の下部開口から地面側に粉粒剤を散布しよう
とすると、散布筒への中央部分で粉粒剤を保有した圧力
風が乱れてしまい、中央部の散布量に過不足を生じ散布
密度が安定しない。 【解決手段】粉粒剤を収納するタンク１と起風用のブロ
アー２と一定幅の散布筒３を有しブロアー２の圧風によ
り圃場表面に粉粒剤を散布する風圧散布機において、散
布筒３部を支枠７に固定した中央案内筒４と該中央案内
筒４の端部に設けた回動部８，８を介して折たたみ自在
に取り付けた左右側方散布筒５，６とすると共に、側方
散布筒５，６に開口した粉粒剤散布用の噴口９に一端を
取り付け、他端を回動部８の略下方まで延出する案内パ
イプ１０を設けたことを特徴とする粉粒剤散布機の散布
案内装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、粉粒剤散布機の
散布案内装置に関するものである。この発明は一定幅の
散布筒により圃場表面に粉粒剤を散布するものであっ
て、非作業時の取り扱い容易化のため複数に折たたみ自
在に分割した散布筒であっても、圃場表面全体に粉粒剤
をなるべく散布むらを少なくして散布しようとするもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来の粉粒剤散布装置は、特開平７−２
０３８３１号公報で示すように、折たたみ自在とした一
定幅のパイプ状の散布筒の中央部にブロアーからの圧風
を左右方向に分割して吹き出し、この圧風下流側に粉粒
剤を供給してさらに下流側に開口した複数個の粉粒剤散
布用の散布孔から、圃場表面に粉粒剤を落下させ散布し
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のもの
は、折たたみ自在とした一定幅のパイプ状の散布筒のう
ち、側方の散布筒部分では粉粒剤の圧送方向や密度がパ
イプ内で外方に向かって安定して送られているが、散布
筒の中央部ではブロアーからの圧風方向や粉粒剤の供給
方向等がパイプ軸心方向に対し直交しているため、粉粒
剤の粒の大小や比重の大小差により、パイプ内壁間で供
給直後の粉粒剤が跳ね回って移送されたり、内壁の特定
部に集まって移送されたりと、供給する粉粒剤の性質に
より大きく変化しやすく、散布筒中央から下方に粉粒剤
を散布するのには、開口位置や方向を粉粒剤によって変
更しなければならず、安定した散布が難かしかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、従来装置の
このような不具合を解消しようとするものであって、次
のような技術的手段を講じた。即ち、粉粒剤を収納する
タンク１と起風用のブロアー２と一定幅の散布筒３を有
しブロアー２の圧風により圃場表面に粉粒剤を散布する
風圧散布機において、散布筒３部を支枠７に固定した中
央案内筒４と該中央案内筒４の端部に設けた回動部８，
８を介して折たたみ自在に取り付けた左右側方散布筒
５，６とすると共に、側方散布筒５，６に開口した粉粒
剤散布用の噴口９に一端を取り付け、他端を回動部８の
略下方まで延出する案内パイプ１０を設けたことを特徴
とする粉粒剤散布機の散布案内装置の構成とした。

【０００５】

【実施例】図例は、移動農機１１の機体後部に着脱自在
に取り付けた粉粒剤を散布する粉粒剤散布機１２であっ
て、粉粒剤は肥料や消毒薬等の粉から粒の固形材料から
成り、この粉粒剤散布機１２内の粉粒肥料や薬剤粒を、
圃場表面に一定密度で散布しようとするものである。

【０００６】以下に、図面を参照して、この発明の実施
例をくわしく説明する。ただし、この実施例に記載され
ている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等
は、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲
をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説
明例にすぎない。移動農機１１の前後には前後車輪１
３，１４が取り付けられ、後車輪１４の前方上方に備え
た座席１５上に座った運転者の操作により、図示しない
変速レバーとアクセル装置を介し前進または後進し、座
席１５前方に設けたハンドル１６の操舵により、移動農
機１１は左右に方向を替えて進行する。

【０００７】前後車輪１３，１４間は主フレーム１７で
連結され、主フレーム１７後部上に粉粒剤散布機１２が
取り付けられる。粉粒剤散布機１２は左右方向中央上部
のタンク１とそれを支持する左右のスタンド枠１８，１
８と、タンク１後部に設けるブロアー２を内装したケー
ス１９と後端部で横方向に幅変更自在の散布筒３を主体
としており、スタンド枠１８，１８部を後車輪１４上方
の主フレーム１７部に載置固定している。

【０００８】図４，図５，図６の全体図で示すように、
タンク１は下部をテーパー状に絞った収納箱であって上
部に粉粒剤を入れるための開閉蓋２０を設け、テーパー
状下部に電動モーター３５で駆動回転する駆動軸２１に
取り付けた左右二個の繰出具２２，２２と左右の下部室
２３，２３（図７，図８で示す。）を備えている。下部
室２３，２３の前後には風の流入・流出用の前後開口２
４，２４．２５，２５が設けられ、断面丸形の、この開
口部に夫々断面丸形の前風路パイプ２６と搬送風路パイ
プ２７である弾性材パイプの端部が固着される。以下、
構成を限定しない場合、抵抗を少なくするため風路や粉
粒材の通路断面は丸形である。

【０００９】繰出具２２上方にはタンク１内に収納され
る１８０Ｋｇ程度の粉粒剤の重量が作用しており、粉粒
剤を収納する前に繰出具２２の上方を開閉する左右のシ
ャッター２８，２９を、操作軸３０を操作して「開」ま
たは「閉」に調整して全幅散布か片側散布か決めておく
と、以後の散布作業が容易となる。３１はエア抜きパイ
プであって、下部室２３に作用する圧風がタンク１内の
粉粒剤を持ち上げること無く外部に逃がそうとするもの
である。これにより、搬送風路パイプ２７に粉粒剤が詰
まって下部室２３の内圧が上がって、粉粒剤を持ち上げ
てブリッジ状態になるのを防止する。

【００１０】繰出具２２，２２は左右方向に二個並設さ
れており、図示しないがクラッチの入り．切り操作によ
り両方同時またはいずれか片側の駆動回転が可能であ
り、片側駆動の場合散布筒３の散布全幅に対し対応の片
側のみ（左右いずれか半分）の散布を行なう。繰出具２
２は外周部に粉粒剤を保持する保持溝３２，３２．．．
を多数設けた回転ロールであって、ロール外周の突起３
３，３３．．．部を弾性材としており壁面に少しの間隙
を有して回転している。

【００１１】タンク１下部で繰出具２２の保持溝３２に
位置する粉粒剤は繰出具２２の回転により下部室２３に
送り出され、ブロアー２の回転により生じた風速により
前風路パイプ２６から搬送風路パイプ２７を経て散布筒
３に送られると共に、ブロアー２のケース１９と散布筒
３を直接連結した主風路３４内の大きな風速により、後
述するが散布筒３の全幅からさらに両側方に亘って粉粒
剤の肥料または薬剤が散布される。

【００１２】前風路パイプ２６のケース１９側取付部は
図９で示すように、ケース１９の前側背面に設けた径小
の風の取入口３６，３６（実測値で風速４５〜５０ｍ／
秒）に弾性パイプ様の前風路パイプ２６，２６を取り付
けて風の通路としている。当社従来品は、前風路パイプ
２６の入り口部を一個とし途中で二又に分けて下部室２
３に供給していたので、繰出具２２，２２の一方をクラ
ッチの切り操作により片側の駆動回転とした時、停止側
の繰出具２２下部に粉粒剤が無いため風が二又部から抵
抗の無い前風路パイプ２６のみに流れて他側の前風路パ
イプ２６内の粉粒剤を送り出し難いことがあったが、ケ
ース１９部に二ケ所の風取入口３６，３６を設けたので
ブロアー２が回転しているかぎり、この前風路パイプ２
６に搬送用の圧風は供給されている。図視しないが無駄
をなくすために、風取入口３６にシャッター２８，２９
と連動する開閉弁を設けて非使用側を閉鎖しても良い。

【００１３】ケース１９下部には後方に向かって径大の
主風路３４が突設しており、ケース１９内のブロアー２
で起風した風の大部分が散布筒３の左右方向中央部に設
けた中央案内筒４に径大の主風路３４を介して供給（実
測値で風速２５〜３０ｍ／秒）され、主風路３４の左右
下流に搬送風路パイプ２７，２７により搬送される粉粒
剤を中央案内筒４の両側方（矢印「ハ」方向）に風速に
より送り出す。

【００１４】中央案内筒４の内径に対し主風路３４の内
径は略同程度、前風路パイプ２６と搬送風路パイプの内
径は１／３程度である。ケース１９の後面には図５，図
６で示すように外気の吸入口３７が開口しており、ＰＴ
Ｏ軸５９等の駆動力を介して回転駆動するブロアー２に
より、ここから吸入された空気の大部分が図４，図６で
示すように、主風路３４から中央案内筒４の左右中央部
へ圧送風として供給され、吸入された空気の一部が粉粒
剤搬送用として前風路パイプ２６から搬送風路パイプ２
７，２７を経て中央案内筒４に開口した主風路３４の下
流側に供給されている。

【００１５】以下に、この主要部の構成について、図
１，図２，図３を主体に詳しく説明する。中央案内筒４
は樹脂剤成型品であって、左右端縁面形状は丸形とし、
中間部は進行方向後壁側に一定幅の取付平面３８（図３
に示す。）を有しており、後壁側中央部に前方になだら
かに突出する山形の案内突起３９（図２に示す。）を有
している。この案内突起３９の前壁面側に主風路受口４
０を開口し、この開口に主風路３４の端縁面丸形部を突
き合わせてゴム環４１で両者を係合一体化し、図示しな
い締付リングで係合を固定している。

【００１６】さらに、主風路３４はこの主風路受口４０
部で、仕切板４２により風路を左右に仕切り分割されて
いる。仕切板４２は、主風路３４の矢印「イ」方向に流
れる圧風を二分割するために、先端を筒内部形状による
風量の多い側に曲げて、左右の圧風量を略二等分してお
り、中央案内筒４の上または下の内壁面に着脱交換自在
に締付具を介して取り付けている。

【００１７】仕切板４２で左右分割された主風路３４下
流側には、先端をＶ字状にした一定幅の抵抗板４３，４
３が、前述した中央案内筒４の取付平面３８にボルト，
ナット等の締付具４５を介して取り付けられ、この一定
幅内に位置する中央案内筒４内前方壁面に、それぞれの
搬送風路パイプ２７，２７の搬送風受口４４を開口して
おり、搬送風路パイプ２７と搬送風受口４４を小径ゴム
環４６，４６で係合し図示しない締付リングで係合を固
定している。また、中央案内筒４の内径は作業者の手，
指が入る大きさとし、仕切板４２や抵抗板４３取り付け
作業は容易としている。

【００１８】中央案内筒４の左右端縁と左右の側方散布
筒５，６内端間は一定距離間隔を開けて、この間隔を弾
性材のジャバラ管４７，４７で一体連結（図１で示
す。）係合し、締付リングを兼用した支持金具４８の端
部金具４９，４９部で係合を固定している。スタンド枠
１８等と一体の支枠７を介して移動農機１１に一体的に
取り付けた中央案内筒４に対し、このジャバラ管４７部
で前方に折り曲げた側方散布筒５，６の収納状態姿勢
（図４で示す。）や、ジャバラ管４７部をまっすぐにし
た散布作業状態姿勢（図５で示す。）に変更可能として
いる。中央案内筒４に対し左右の側方散布筒５，６内端
間のジャバラ管４７外周には関節５０部を有した支持金
具４８が備えられ、一端を支枠７側に取り付け他端を側
方散布筒５，６側に取り付けた、回転ネジ等の電動伸縮
具５１を伸縮操作して、前記側方散布筒５の収納状態姿
勢と散布作業状態姿勢への姿勢変更を行っており、この
関節５０部を回動部８と呼称する。

【００１９】左右の側方散布筒５，６は左右対称である
ので、以下右側の側方散布筒６で構成説明をすると、側
方散布筒６は樹脂材の成型品であって、図１で示すよう
に内方筒６ａと外方筒６ｂから成り、両者を係合し締付
リング５２で締め付け係合保持をしている。内方筒６ａ
の内径は中央案内筒４の端縁形状より小さくし、粉粒材
の主搬送風「イ」を絞って強くしており、この内方筒６
ａの下壁側に第一の噴口９を設けている。５３は排出量
規制具であって、噴口９の開口度合いを調節して粉粒材
の排出量を変更調節可能としているが、粉粒材の径や比
重に大きな変更が無いときは調節不要である。

【００２０】前記の噴口９から下方内方に向かって案内
パイプ１０を一体突設している。案内パイプ１０先端
は、ジャバラ管４７の外方を覆う支持金具４８の関節５
０下方近傍まで延出しており、ジャバラ管４７部をまっ
すぐにした散布作業状態姿勢の時、案内パイプ１０先端
から中央案内筒４下部側に向かって粉粒材を散布するよ
うに、一定の角度θを設けている。また、案内パイプ１
０先端部は支持金具４８の関節５０近傍に位置している
ので、側方散布筒６を回動部８で収納状態姿勢にしたと
き、この先端部が後方に大きく突出することを防いでお
り、走行時の破損や安全性を向上する。

【００２１】側方散布筒６の外方筒６ｂには、下壁面に
は適当間隔を有して４〜５個程度の散布孔５４，５
４．．．．を複数個開口しており、散布孔５４部に排出
量規制具５３を調節自在に取り付けている。この外方筒
６ｂはストレート状のパイプであって、外側開口部に飛
散規制カバー５５を取り付けて、側方への粉粒剤の飛散
を側端から２ｍ程度に規制している。散布作業時には側
方散布筒６の下面の散布孔５４，５４．．．から、矢印
「ハ」方向に移動する風の風速により左右の先端側に粉
粒剤が送り出される途中で、粉粒剤は圃場表面に落下散
布される。

【００２２】夫々の散布孔５４，５４．．．下流側の排
出量規制具５３，５３．．を夫々調節することにより圃
場表面への粉粒剤の散布密度を調整する。散布筒３は移
動農機１１の機体幅に近い中央案内筒４と、上方または
前方に折りたたむ左右の側方散布筒５，６から成ってお
り、図５のように機体後部でまっすぐに伸ばす散布作業
時には散布筒３は約６〜７ｍ程度の全幅でありながら、
粉粒剤の散布幅は１０ｍ程度にわたって散布し、左右の
側方散布筒５，６を回動部８，８で折りたたんだ非作業
時の路上走行移動時には１．２ｍ程度に幅を狭くして路
上走行することができる。

【００２３】図９は電気回路の部分的な説明図であっ
て、ケース１９内のブロアー２の回転を回転センサ５６
で検出し、ブロアー２の回転が例えば３，０００回転以
下になったときＣＰＵ５７等の制御器を介して、繰出具
２２を駆動する駆動軸２１を駆動回転する電動モーター
３５を、手動スイッチ５８の入り時に断とすることによ
り、ブロアー２から矢印「ロ」方向に流れて、粉粒材を
繰出具２２の下部室２３から中央案内筒４の搬送風受口
４４まで搬送する搬送風路パイプ２７内に粉粒材が詰ま
ってしまうのを防止している。この時、図示していない
が、警報用の点滅ランプやブザー等の警報具を作動する
と、散布忘れに対しさらに効果が有る。５９はバッテリ
ーである。

【００２４】タンク１内の粉粒剤は、ブロアー２の回転
起風の一部が前風路パイプ２６，２６から繰出具２２，
２２の下部室２３，２３に達し、ブロアー２の回転が一
定の例えば３，０００回転以上の場合に手動スイッチ５
８を「入り」操作すると、電動モーター３５が回転し駆
動軸２１を廻して粉粒剤を下部室２３に落下させる。こ
の粉粒剤を搬送風路パイプ２７，２７を経て、中央案内
筒４の搬送風受口４４，４４に風送する。

【００２５】一方ブロアー２の回転起風の大部分は、矢
印「イ」で示すように、主風路３４を経て主風路受口４
０に達し、仕切板４２で左右の側方散布筒５，６側に二
分割される。左右に分割された主風は、抵抗板４３によ
りさらに上下に分かれながら側方散布筒５，６側に流れ
るが、この時抵抗板４３の一定幅間隔部に前述の搬送風
受口４４を設けているので、粉粒剤は抵抗板４３の一定
幅間隔部の負圧部に抵抗少なく容易に噴出して下流側に
送り出される。

【００２６】分割主風により圧送されてジャバラ管４７
を経た粉粒剤は、内方筒６ａの下壁側に設けた第一の噴
口９に達し、排出量規制具５３に排出量を規制されて、
第一の噴口９部から案内パイプ１０を経て、中央案内筒
４下部から回動部８下部の圃場表面に斜方散布される。
残った粉粒剤は、下流側の外方筒６ｂ下壁面に適当間隔
で開口した散布孔５４，５４から夫れ夫れ圃場表面に下
方散布され、最後に残った粉粒剤を、飛散規制カバー５
５により側方下方に飛散散布する。

【００２７】

【発明の作用効果】以上説明したようにこの発明は、側
方散布筒５，６に開口した粉粒剤散布用の噴口９に一端
を取り付け、他端を回動部８の略下方まで延出する案内
パイプ１０を設けて粉粒剤を圃場表面に散布しているの
で、搬送風受口４４から中央案内筒４内に供給された粉
粒剤が軸心方向に安定して流れる、下流遠方部の第一の
噴口から圃場表面の上流側に引き戻して斜方散布される
から、中央案内筒４下部の散布量を安定して散布出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部背面断面図である。

【図２】要部平面断面図である。

【図３】図１の、Ａ矢視図である。

【図４】一部断面した、全体側面図である。

【図５】全体背面図である。

【図６】部分的な要部の、後方斜視図である。

【図７】他の要部の、拡大側面断面図である。

【図８】図７の背面断面図である。

【図９】部分的な、電気回路の説明図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ ブロアー ３ 散布筒 ４ 中央案内筒 ５ 左側方散布筒 ６ 右側方散布筒 ７ 支枠 ８ 回動部 ９ 噴口 １０ 案内パイプ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒剤を収納するタンク１と起風用のブ
   ロアー２と一定幅の散布筒３を有しブロアー２の圧風に
   より圃場表面に粉粒剤を散布する風圧散布機において、
   散布筒３部を支枠７に固定した中央案内筒４と該中央案
   内筒４の端部に設けた回動部８，８を介して折たたみ自
   在に取り付けた左右側方散布筒５，６とすると共に、側
   方散布筒５，６に開口した粉粒剤散布用の噴口９に一端
   を取り付け、他端を回動部８の略下方まで延出する案内
   パイプ１０を設けたことを特徴とする粉粒剤散布機の散
   布案内装置。