JPH0929938A - オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水なしオフセット印刷機であっても、長期間の
使用の場合や高速度運転の場合にブランケット胴や版胴
の頻繁な清掃の為の頻繁な運転停止が不要であり、ブラ
ンケット胴や版胴への余分なインキの溜まりを防止出
来、余分なインキによる印刷媒体の汚れを防止出来、運
転停止後に結露を発生させて印刷媒体切れを発生させる
ことを防止出来ることである。 【解決手段】インキ壺から版胴までインキを供給するイ
ンキングユニット１８Ａを冷却する冷却配管と、インキ
ングユニットを保温する保温配管と、を備えており、イ
ンキングユニットの通常の運転中は冷却配管に所望の温
度の液体冷媒を所望の量流し、インキングユニットが通
常の運転を停止した後は保温配管に所望の温度の保温媒
体を所望の量流す。冷却配管と保温配管とは共通させる
ことが出来、液体冷媒と保温媒体とは温度のみが異なる
水を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、平版オフセット
印刷を行うオフセット印刷機に関係しており、特にイン
キ壺から版胴までインキを供給するインキングユニット
に特徴を有するオフセット印刷機に関係している。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷機で使用されるインキは
粘弾性物質であり、このインキは撹拌すると粘度が低下
して流動性が良くなり、静止させておくと粘度が増大し
て流動性が悪くなるという性質を有している。

【０００３】インキの流動性はオフセット印刷機で印刷
される印刷物の品質に大きな影響を与える。即ち、イン
キの流動性が低ければオフセット印刷機で印刷される印
刷物の画線部の濃度が薄くなる。

【０００４】この為にオフセット印刷機ではインキ壺か
ら版胴までインキを供給するインキングユニット中にお
いてインキを練りながらインキを運搬している。インキ
を練るとインキの温度が上昇しインキの流動性も高ま
る。しかしながら所定時間内にブランケット胴から印刷
媒体へと転移されるインキの量（即ち、印刷速度）には
上限があるので、インキの流動性が高まり過ぎるとイン
キ壺からインキングユニットにより版胴に供給されるイ
ンキの量がブランケット胴から印刷媒体に転移されるイ
ンキの量よりも多くなり、版胴やブランケット胴の外周
面の画線部やインキングユニット中のその他のローラの
外周面にインキが溜まる。版胴やブランケット胴におい
ては外周面の画線部に溜まったインキの量が上記画線部
が保持可能なインキの量を越えると、余分なインキは上
記外周面の画線部から非画線部に流出し非画線部に付着
してしまう。版胴やブランケット胴の外周面において非
画線部に付着したインキは印刷媒体に転移して、印刷媒
体に汚れを生じさせる。

【０００５】湿し水を使用するオフセット印刷の場合に
は湿し水の蒸発による冷却効果のお陰で版胴やブランケ
ット胴上のインキの温度が比較的安定していて、上述し
た如く印刷媒体に汚れが生じる現象はある程度抑制され
ていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】最近では、インキング
ユニットから版胴へのインキ供給時に湿し水を使用せ
ず、版の非画線部に被覆したシリコン等の被膜によりイ
ンキを弾き、画線部のみにインキを付着させる、いわゆ
る水なしオフセット印刷機が使用されるようになって来
た。

【０００７】この水なしオフセット印刷機では湿し水を
使用しないので、湿し水による冷却効果を享受すること
が出来ず、長時間の印刷や高速度運転の際には版胴やブ
ランケット胴の温度が上昇する。その結果、インキの温
度が上昇してインキの粘度が低下することによりインキ
の流動性が向上し、上述した如く印刷媒体に汚れが生じ
る現象が往々にして発生した。これはインキの流動性が
極めて高くなったことにより版の非画線部に被覆したシ
リコン等の被膜ではインキを弾くことが出来なくなった
ことが主たる原因である。

【０００８】空冷または水冷の冷却装置を使用して版胴
の温度の上昇を抑制することにより版の非画線部に被覆
したシリコン等の被膜がインキを弾くことが出来なくな
る程にインキの流動性が高まることを防止することが行
なわれたが、そのような冷却装置を使用しただけでは、
上述した如く印刷媒体に汚れが生じる現象は防止できな
かった。

【０００９】これは、インキの流動性の変化は温度上昇
時には早く温度低下時には遅く一旦増大したインキの流
動性が増大前の流動性の程度に戻るまでには最低２〜３
日を必要としているので、インキ壺から版胴までの間の
インキングユニット中で一旦インキの温度が所定の値よ
りも上昇してしまうと、版胴の温度の上昇を上述した如
く抑制してインキの温度を所定の値よりも下降させたと
しても版胴においてインキの流動性は所定の値よりも下
降しないからである。

【００１０】従って水なしオフセット印刷機を長時間に
渡り使用する場合や高速度運転する場合には、ブランケ
ット胴や版胴の清掃を頻繁に行い、その度に水なしオフ
セット印刷機の運転を停止しなければならないので印刷
効率が低下するという問題が生じていた。

【００１１】そして湿し水を使用する従来のオフセット
印刷機の場合でも、インキ壺から版胴までの間のインキ
ングユニット中で一旦インキの温度が所定の値よりも上
昇してしまうと、湿し水による冷却効果だけではインキ
の流動性を所定の値よりも下降させることが出来ず、上
述した如く印刷媒体に汚れが生じることになる。この場
合にも、ブランケット胴や版胴の清掃を頻繁に行い、そ
の度に湿し水を使用する従来のオフセット印刷機の運転
を停止しなければならないので印刷効率が低下するとい
う問題が生じていた。

【００１２】またさらには、水なしオフセット印刷機に
おいて空冷または水冷の冷却装置を使用して版胴の温度
の上昇を抑制している場合には、水なしオフセット印刷
機の動作停止後に空冷または水冷の冷却装置の動作も停
止されたとしても、水なしオフセット印刷機の周囲の温
度や湿度の状況によっては版胴に結露が生じる場合があ
り、生じた結露の一部が印刷媒体に付着すると印刷媒体
に切れが生じることがある。

【００１３】また湿し水を使用するオフセット印刷機の
場合でも、湿し水を使用するオフセット印刷機の動作停
止後に湿し水を使用するオフセット印刷機の周囲の温度
や湿度の状況によっては版胴に結露が生じる場合があ
り、生じた結露の一部が印刷媒体に付着すると印刷媒体
に切れが生じることがある。

【００１４】この発明は上記事情の下でなされ、この発
明の目的は、水なしオフセット印刷機であっても長期間
に渡り使用する場合や高速度運転する場合にブランケッ
ト胴や版胴の清掃を頻繁に行う為に頻繁に運転を停止す
ることなくブランケット胴や版胴に余分なインキが溜ま
ることを防止出来、余分なインキにより印刷媒体に汚れ
が生じることを防止出来るばかりでなく運転停止後に結
露を発生させて水なしオフセット印刷機中で印刷媒体切
れを発生させることを防止出来るオフセット印刷機を提
供することであり、さらには湿し水を使用するオフセッ
ト印刷においても、インキの流動性をより良く制御出来
てブランケット胴や版胴に余分なインキが溜まることを
防止し、余分なインキにより印刷媒体に汚れが生じるこ
とを防止出来てより安定した印刷濃度で印刷可能である
ばかりでなく、運転停止後に結露を発生させて湿し水を
使用するオフセット印刷機中で印刷媒体切れを発生させ
ることを防止出来るオフセット印刷機を提供することで
ある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述したこの発明の目的
を達成するために、この発明に従ったオフセット印刷機
は：インキ壺から版胴までインキを供給するインキング
ユニットを冷却する冷却手段と；インキングユニットを
保温する保温手段と；を備えており、インキングユニッ
トの通常の運転中は冷却手段を作用させ、インキングユ
ニットが通常の運転を停止した後は保温手段を作用させ
る、ことを特徴としている。

【００１６】［作用］上述した如く構成されたことを特
徴とするこの発明に従ったオフセット印刷機では、イン
キングユニットの通常の運転中は冷却手段を作用させて
インキングユニット中でのインキの温度の上昇を防止
し、水なしオフセット印刷機であっても長期間に渡り使
用する場合や高速度運転する場合にインキングユニット
中のインキの温度、即ちインキの粘度、が所定の値に保
たれる。従ってインキ壺からインキングユニットへの適
切なインキ供給量が一旦設定されると、ブランケット胴
や版胴等に余分なインキが溜まることがなく、印刷媒体
に汚れが生じることもない。

【００１７】さらにインキングユニットが通常の運転を
停止した後は保温手段を作用させてインキングユニット
に結露が生じるのを防止し、水なしオフセット印刷機で
あっても運転停止後に結露を発生させて印刷媒体切れを
発生させることを防止出来る。

【００１８】このように構成されたことを特徴とするこ
の発明に従ったオフセット印刷機では：インキングユニ
ットが通常の運転を開始する前にも保温手段を作用させ
ることが出来る。

【００１９】このような構成であれば、例えば冬の朝の
如くオフセット印刷機の周囲の温度が寒い場合に、イン
キングユニットを短時間で所望の温度まで上昇させるこ
とが出来、ひいてはインキングユニット中のインキの温
度（即ち、インキの流動性）を短時間で所望の値まで上
昇させることが出来る。

【００２０】上述した如く構成されたことを特徴とする
この発明に従ったオフセット印刷機は：インキ壺から版
胴までインキを供給するインキングユニットの少なくと
も一か所で温度を測定する温度測定手段と；冷却手段の
作用時には温度測定手段により測定された温度に基づき
冷却手段の動作を制御する温度制御手段と；備えること
が出来る。

【００２１】このような構成であれば、インキングユニ
ット中のインキの温度、即ちインキの粘度または流動
性、をより精密に所定の値に制御することが出来る。上
述した如く構成されたことを特徴とするこの発明に従っ
たオフセット印刷機では：インキングユニットが通常の
運転を開始する前の保温手段の作用を所定時間とし、イ
ンキングユニットが通常の運転を停止してから所定時間
経過後に保温手段を作用させる場合にも所定時間作用さ
せることが出来るまた上述した如く構成されたことを特
徴とするこの発明に従ったオフセット印刷機は：インキ
壺から版胴までインキを供給するインキングユニットの
少なくとも一か所で温度を測定する温度測定手段と；冷
却手段の作用時には温度測定手段により測定された温度
に基づき冷却手段の動作を制御し、保温手段の作用時に
は温度測定手段により測定された温度に基づき保温手段
の動作を制御する温度制御手段と；を備えることが好ま
しい。

【００２２】このような構成であれば、インキングユニ
ット中のインキの温度、即ちインキの粘度または流動
性、をインキングユニットの運転中はもとよりインキン
グユニットの運転停止後もより精密に所定の値に制御す
ることが出来る。

【００２３】このように構成されたことを特徴とするこ
の発明に従ったオフセット印刷機では：前記インキング
ユニット中には回転しながら相互に接触してインキ壺か
ら版胴までインキを供給する複数のローラが含まれてい
て、前記温度測定手段は、複数のローラ中の比較的温度
が上昇しやすいローラの少なくともいずれか１つの温度
を測定することが好ましい。

【００２４】これは、前述した如き撹拌の程度や温度の
変化によるインキの流動性、即ち粘度、の変化は、温度
上昇時には早く温度低下時には遅く、一旦増大したイン
キの流動性が増大前の流動性の程度に戻るまでには最低
２〜３日を必要としており、従って前記インキングユニ
ット中の複数のローラ中の比較的温度が上昇しやすいロ
ーラにおいて温度が上昇されて流動性が増大されたイン
キはブランケット胴に至るまでに温度が低下したとして
もその流動性は低下しないからである。

【００２５】この為に、前記温度測定手段により比較的
温度が上昇しやすいローラの少なくともいずれか１つの
温度を測定し、上記少なくともいずれか１つのローラに
おけるインキの温度に基づいて冷却手段の動作を温度制
御手段により制御させることにより、前記インキングユ
ニット中のインキの温度、即ち粘度や流動性、をより安
定して所定の値に保つことが可能となる。

【００２６】なお本願の発明のオフセット印刷機におい
ては、前記インキングユニット中の複数のローラ中の比
較的温度が上昇しやすいローラの全ての温度を前記温度
測定手段により測定し、この測定結果に基づいて温度制
御手段により冷却手段及び／または保温手段の動作を制
御させることも当然可能である。

【００２７】前記インキングユニット中の複数のローラ
中で比較的温度が上昇しやすいローラは、インキ元ロー
ラ、インキ呼び出しローラまたはインキ受け渡しローラ
の少なくともいずれか１つである。

【００２８】インキ呼び出しローラはインキ元ローラと
インキ受け渡しローラとの間でこれらに交互に接触する
よう揺動し、インキ元ローラからインキ受け渡しローラ
へとインキを移動させている。この間にインキ呼び出し
ローラがインキ元ローラとインキ受け渡しローラとに接
触することにより発生する衝撃力が、これらのローラに
比較的温度が上昇しやすい傾向を生じさせている。

【００２９】前記インキングユニット中の複数のローラ
中で比較的温度が上昇しやすいローラは、バイブレーシ
ョンローラ、またはバイブレーションローラと接触する
ローラの少なくともいずれか１つでもある。

【００３０】バイブレーションローラはその径方向の両
側の２本のローラに接触した状態で自身の回転中心線に
沿った方向に往復動することにより上記２本のローラと
協働してインキを練っており、この為に摩擦熱を発生し
て比較的温度が上昇しやすい傾向にある。バイブレーシ
ョンローラと接触するローラもバイブレーションローラ
との摩擦やバイブレーションローラからの熱伝導により
比較的温度が上昇しやすい。

【００３１】前記インキングユニット中の複数のローラ
中で比較的温度が上昇しやすいローラは、上記複数のロ
ーラ中で互いに接触しているインキ練りローラが摩擦係
数の高い材質でその表面が覆われている場合には、互い
に接触しているインキ練りローラどうしの少なくともい
ずれか一方でもある。

【００３２】互いに接触しているインキ練りローラの両
方の表面の材質が摩擦係数の低い材質、例えば金属やテ
フロン、であった場合や、一方の表面の材質が摩擦係数
の高い材質、例えばゴム等、であり他方の表面の材質が
摩擦係数の低い材質、例えば金属やテフロン、であった
場合には、これら互いに接触しているインキ練りローラ
の間には大きな摩擦熱は生じないが、互いに接触してい
るインキ練りローラの両方の表面の材質が上述した如き
摩擦係数の高い材質の場合にはこれら互いに接触してい
るインキ練りローラの間に大きな摩擦熱が生じて比較的
温度が上昇しやすい。

【００３３】前述した如く構成されたことを特徴とする
この発明に従ったオフセット印刷機では、前記インキン
グユニット中に回転しながら相互に接触してインキ壷か
ら版胴までインキを供給する複数のローラが含まれてい
ている場合には、前記冷却手段は前記複数のローラ中に
前記温度制御手段により温度が制御される冷却ローラを
有していることが出来る。

【００３４】前記温度制御手段により前記インキングユ
ニットの複数のローラ中の前記冷却手段の冷却ローラの
温度を制御することで、前記インキングユニット中のイ
ンキの温度、即ちインキの粘度と流動性と、をより精密
に安定して所定の値に保つことが出来る。

【００３５】なおこの場合には、前記温度測定手段は冷
却ローラの温度を測定することが好ましい。また前記冷
却ローラは冷却媒体が通過する空洞を有していて、前記
温度制御手段は冷却媒体の流量または冷却媒体の温度を
制御して前記冷却ローラの温度を制御することが出来
る。

【００３６】このような構成の冷却ローラはインキの冷
却効率が高い。なおこの場合には、前記冷却手段は冷却
ローラに所定の温度の液体冷媒を供給し、前記温度制御
手段は前記冷却手段が冷却ローラに供給する液体冷媒の
流量を制御する、よう構成することが好ましい。

【００３７】比熱が大きい所定の温度の液体冷媒を冷却
ローラの空洞中に供給することにより、何等かの外乱に
より冷却ローラが温度変化を生じようとする傾向を押さ
えること出来る。即ち外乱に対して冷却ローラが所望の
温度を保とうとする機能を大きくすることが出来、これ
により外乱に対してインキの粘度が所望の値から変化す
ることを強く抑制することが出来、ひいては外乱に対し
てインキングユニットから版胴へのインキ供給量の変化
が生じることを強く抑制することが出来る。

【００３８】前記インキングユニット中に回転しながら
相互に接触してインキ壷から版胴までインキを供給する
複数のローラが含まれている場合には、前記保温手段が
前記複数のローラ中に保温ローラを有しており、前記温
度制御手段は、複数のローラ中の保温ローラの温度を制
御することが好ましい。

【００３９】前記温度制御手段により前記インキングユ
ニットの複数のローラ中の前記保温手段の保温ローラの
温度を制御することで、前記インキングユニットの温度
を効率良く所望の温度に保温することが出来る。

【００４０】なおこの場合には、前記温度測定手段は保
温ローラの温度を測定することが好ましい。前記保温ロ
ーラは保温媒体が通過する空洞を有していて、前記温度
制御手段は保温媒体の流量または保温媒体の温度を制御
して前記保温ローラの温度を制御する、ことが好まし
い。

【００４１】比熱が大きい所定の温度の保温媒体を保温
ローラの空洞中に供給することにより、短時間に保温ロ
ーラ、ひいてはインキングユニット、を所望の温度に上
昇させることが出来、しかも何等かの外乱により保温ロ
ーラ、ひいてはインキングユニット、が温度変化を生じ
ようとする傾向を押さえること出来る。即ち外乱に対し
て保温ローラが所望の温度を保とうとする機能を大きく
することが出来る。

【００４２】前述した如く構成されたことを特徴とする
この発明に従ったオフセット印刷機では、前記温度測定
手段がさらに版の温度も測定することが好ましい。これ
は版の温度が所望の温度よりも過度に冷却されて版の画
線部に対するインキの乗りが悪くなるのを防止する為で
ある。

【００４３】湿し水を使用するオフセット印刷機に使用
される版はインキが付着する画線部が非画線部に比べて
僅かに盛り上がっている平凸版であるが、湿し水を使用
しない水なしオフセット印刷機に使用される版はインキ
が付着する画線部が非画線部に比べて凹んでいる平凹版
である。このような平凹版においては、版の温度が所望
の温度よりも過度に冷却されると、インキングユニット
を介して版胴に供給されたインキも版に接触した途端に
冷却されて流動性を低下させ凹んだ画線部にインキが十
分充填されない場合が生じる。凹んだ画線部にインキが
十分充填されない部分が生じると、印刷媒体に版胴から
ブランケット胴を介して転写された画線において上記イ
ンキが十分充填されない部分の印刷に不良が発生するの
である。

【００４４】しかも版胴は、断熱性に優れたブランケッ
トが巻かれているブランケット胴に比べると外部から負
荷される熱に影響される度合いが大きいので、前記温度
測定手段が版の温度を測定することは印刷品質を向上さ
せる為に重要である。以下、この発明の１つの実施の形
態に従ったオフセット印刷機の主要部を添付の図面を参
照しながら詳細に説明する。

【００４５】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の１つの実施の形
態に従ったオフセット印刷機に使用される輪転機の１つ
の側面図を概略的に示しており、上記輪転機は両面印刷
用であって、また上記オフセット印刷機は水なしオフセ
ット印刷機である。

【００４６】上記両面印刷用輪転機は、図示しない印刷
媒体供給手段から供給されて来た印刷媒体１０の両面を
挟持する上下１対のブランケット胴１２Ａ，１２Ｂを備
えている。なお印刷媒体１０は枚葉紙の形態であること
が出来るし、円筒形状に巻装されている巻取紙から引き
出された長尺紙の形態であっても良い。また印刷媒体１
０の材質もオフセット印刷が可能な材質であれば何でも
良い。

【００４７】上下１対のブランケット胴１２Ａ，１２Ｂ
の夫々には、夫々を介して印刷媒体１０の両面に印刷す
る画像の刷版が表面に設けられている上版ローラ１４Ａ
及び下版ローラ１４Ｂが接触されている。

【００４８】上版ローラ１４Ａの上方には上版ローラ１
４Ａの為のインキを保持した上インキ壺１６Ａが配置さ
れていて、上版ローラ１４Ａと上インキ壺１６Ａとの間
には上インキ壺１６Ａから上版ローラ１４Ａへとインキ
を供給する上インキングユニット１８Ａが介在されてい
る。また、下版ローラ１４Ｂの下方には下版ローラ１４
Ｂの為のインキを保持した下インキ壺１６Ｂが配置され
ていて、下版ローラ１４Ｂと下インキ壺１６Ｂとの間に
は下インキ壺１６Ｂから下版ローラ１４Ｂへとインキを
供給する下インキングユニット１８Ｂが介在されてい
る。

【００４９】上インキングユニット１８Ａの構造と下イ
ンキングユニット１８Ｂの構造は上下１対のブランケッ
ト胴１２Ａ，１２Ｂの間の印刷媒体搬送路を挟んで略上
下対称なので、以下の説明では上インキングユニット１
８Ａの構造のみを説明し下インキングユニット１８Ｂの
構造の説明は省略する。なお、上インキングユニット１
８Ａの構成部材は以上の説明からわかる通り参照符号に
Ａを付けることにより指摘し、下インキングユニット１
８Ｂにおいて上インキングユニット１８Ａの構成部材に
対応する構成部材には同じ参照符号にＢを付けることに
より指摘する。

【００５０】上インキングユニット１８Ａは相互に接触
し夫々が回転している複数のローラを含んでおり、複数
のローラには：所定の速度で所定の方向に回転中に上イ
ンキ壺１６Ａからインキキー２０Ａにより所望の流量の
インキが付着されるインキ元ローラ２２Ａと；所定の速
度で所定の方向に回転中にインキ元ローラ２２Ａに間欠
的に接触しインキ元ローラ２２Ａからインキを呼び出す
呼び出しローラ２４Ａと；所定の速度で所定の方向に回
転しており呼び出しローラ２４Ａが間欠的に接触するこ
とにより呼び出しローラ２４Ａからインキが受け渡され
る受け渡しローラ２６Ａと；所定の速度で所定の方向に
回転しているとともに自身の回転中心線に沿った方向に
往復動し受け渡しローラ２６Ａに接触して受け渡しロー
ラ２６Ａと協働してインキを練りながら受け渡しローラ
２６Ａからインキを受け取る第１のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ１）２８Ａと；所定の速度で所定の方
向に回転しており第１のバイブレーションローラ２８Ａ
に接触して第１のバイブレーションローラ２８Ａと協働
してインキを練りながら第１のバイブレーションローラ
２８Ａからインキを受け取る第１の練りローラ３０Ａ
と；所定の速度で所定の方向に回転しており第１の練り
ローラ３０Ａと接触して第１の練りローラ３０Ａからイ
ンキを受け取る第２の練りローラ３２Ａ（この実施例で
は下インキングユニット１８Ｂは第２の練りローラが省
略されている）と；所定の速度で所定の方向に回転して
おり第２の練りローラ３２Ａと接触して第２の練りロー
ラ３２Ａからインキを受け取る銅メッキローラ３４Ａ
（この実施例では第２の練りローラが省略されている下
インキングユニット１８Ｂでは銅メッキローラ３４Ｂは
第１の練りローラ３０Ｂに接触している）と；所定の速
度で所定の方向に回転しており銅メッキローラ３４Ａと
接触して銅メッキローラ３４Ａからインキを受け取る第
３の練りローラ３６Ａと；所定の速度で所定の方向に回
転しているとともに自身の回転中心線に沿った方向に往
復動し第３の練りローラ３６Ａに接触して第３の練りロ
ーラ３６Ａと協働してインキを練りながら第３の練りロ
ーラ３６Ａからインキを受け取る第２のバイブレーショ
ンローラ（往復ローラ２）３８Ａと；所定の速度で所定
の方向に回転しており第２のバイブレーションローラ３
８Ａに接触して第２のバイブレーションローラ３８Ａと
協働してインキを練りながら第２のバイブレーションロ
ーラ３８Ａからインキを受け取るとともに、上版ローラ
１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａにインキを着ける第
１のインキ着けローラ４０Ａと；が含まれている。

【００５１】上インキングユニット１８Ａの複数のロー
ラにはさらに：所定の速度で所定の方向に回転している
とともに自身の回転中心線に沿った方向に往復動し第３
の練りローラ３６Ａに接触して第３の練りローラ３６Ａ
と協働してインキを練りながら第３の練りローラ３６Ａ
からインキを受け取る第３のバイブレーションローラロ
ーラ（往復ローラ３）４２Ａと；所定の速度で所定の方
向に回転しており第３のバイブレーションローラ４２Ａ
に接触して第３のバイブレーションローラ４２Ａと協働
してインキを練りながら第３のバイブレーションローラ
４２Ａからインキを受け取る第４の練りローラ４４Ａ
と；所定の速度で所定の方向に回転しているとともに自
身の回転中心線に沿った方向に往復動し第４の練りロー
ラ４４Ａに接触して第４の練りローラ４４Ａと協働して
インキを練りながら第４の練りローラ４４Ａからインキ
を受け取る第４のバイブレーションローラ（往復ローラ
４）４６Ａと；所定の速度で所定の方向に回転しており
第４のバイブレーションローラ４６Ａに接触して第４の
バイブレーションローラ４６Ａと協働してインキを練り
ながら第４のバイブレーションローラ４６Ａからインキ
を受け取るとともに、上版ローラ１４Ａの回転方向にお
いて第１のインキ着けローラ４０Ａよりも下流側で上版
ローラ１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａにインキを着
ける第２のインキ着けローラ４８Ａと；所定の速度で所
定の方向に回転しており第４のバイブレーションローラ
４６Ａに接触して第４のローラ４６Ａと協働してインキ
を練りながら第４のバイブレーションローラ４６Ａから
インキを受け取るとともに、上版ローラ１４Ａの回転方
向において第２のインキ着けローラ４８Ａよりも下流側
で上版ローラ１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａにイン
キを着ける第３のインキ着けローラ５０Ａと；が含まれ
ている。

【００５２】この実施の形態では、上インキ壺１６Ａか
ら上インキングユニット１８Ａに供給されたインキの量
の略６０％が第１のインキ着けローラ４０Ａを介して上
版ローラ１４Ａに供給されるとともに、上記インキの量
の略２０％が第２のインキ着けローラ４８Ａを介して上
版ローラ１４Ａに供給され、さらには上記インキの量の
残りの略２０％が第３のインキ着けローラ５０Ａを介し
て上版ローラ１４Ａに供給されている。

【００５３】この実施の形態の上インキングユニット１
８Ａはさらに、上版ローラ１４Ａの回転方向において第
１のインキ着けローラ４０Ａよりも上流側で上版ローラ
１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａの版面からヒッキー
の原因となる物体を除去するヒッキーローラ５２Ａも含
んでいる。

【００５４】この実施の形態では、放射温度計５４Ａに
より第４のバイブレーションローラ４６Ａの表面温度が
測定されており、また上インキングユニット１８Ａ中で
インキ元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ
（往復ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーション
ローラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ
３４Ａには冷却媒体及び保温媒体が通過する空洞が形成
されている。この実施の形態では、上記冷却媒体及び保
温媒体として所定の温度に設定された水が使用されてい
て、上記冷却媒体及び保温媒体の流量を調整することに
より上述したインキ元ローラ２２Ａ，第１のバイブレー
ションローラ（往復ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレ
ーションローラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブ
レーションローラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイ
ブレーションローラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅
メッキローラ３４Ａの温度を所望の温度に調整し、ひい
ては上インキングユニット１８Ａ中のインキの温度を所
望の温度に調整する。

【００５５】そしてこのようにインキの温度を所望の温
度に調整する為に利用される上述したインキ元ローラ２
２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復ローラ１）
２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往復ローラ
２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａは、イン
キを所望の温度に冷却及び保温する冷却手段及び保温手
段の一種である冷却及び保温ローラとして機能する。

【００５６】図２には、冷却手段の一種であるこれら冷
却ローラに供給する冷却媒体の流量を調整してこれら冷
却ローラの温度を所望の温度に調整する為と、これら冷
却ローラと冷却媒体とを保温手段の為の保温ローラと保
温媒体として利用して上インキングユニット１８Ａが通
常の運転を開始する前と通常の運転を終了した後に上イ
ンキングユニット１８Ａを所望の温度に保温する温度制
御手段の構造が概略的に示されている。

【００５７】図２に示す如く、この１つの実施の形態の
オフセット印刷機の１つの輪転機中の上インキングユニ
ット１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂに向かって
は、図示しない給水源から３方弁６０，流量計６２，温
度計６４，開閉弁６６，逆止弁６８，開閉弁７０を介し
て所定の温度の水（冷却媒体または保温媒体）が所定の
流量Ｑだけ供給される。

【００５８】開閉弁７０を通過した冷却媒体または保温
媒体は、逆止弁７２を介して上インキングユニット１８
Ａのインキ元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーション
ローラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレーショ
ンローラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーシ
ョンローラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキロ
ーラ３４Ａの空洞、及び下インキングユニット１８Ｂの
インキ元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ
（往復ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーション
ローラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ
３４Ｂの空洞に送られるとともにその一部が逆止弁７
４，オイルクーラ７６，開閉弁７８，流量計８０Ａ，及
び温度計８２Ａを介して３方弁８４Ａの１つの入り口Ａ
に流入される。

【００５９】３方弁８４Ａの１つの入り口Ａにはさら
に、流量計８０Ａ及び温度計８２Ａを介して、上インキ
ングユニット１８Ａのインキ元ローラ２２Ａ，第１のバ
イブレーションローラ（往復ローラ１）２８Ａ，第２の
バイブレーションローラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３
のバイブレーションローラ（往復ローラ３）４２Ａ，第
４のバイブレーションローラ（往復ローラ４）４６Ａ，
そして銅メッキローラ３４Ａの空洞を通過した冷却媒体
または保温媒体も流入される。

【００６０】また下インキングユニット１８Ｂのインキ
元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往復
ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションローラ（往
復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションローラ
（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３４
Ｂの空洞を通過した冷却媒体または保温媒体は下インキ
ングユニット１８Ｂの為の流量計８０Ｂ，及び温度計８
２Ｂを介して３方弁８４Ｂの１つの入り口Ａに流入され
る。

【００６１】図示しない給水源からこの１つの実施の形
態のオフセット印刷機の１つの輪転機中の上インキング
ユニット１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂに向か
って供給された所定の温度の水（冷却媒体または保温媒
体）はまた、上インキングユニット１８Ａ及び下インキ
ングユニット１８Ｂの上流側の逆止弁７２と上インキン
グユニット１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの上
流側の最後の開閉弁７０との間で上インキングユニット
１８Ａの為の３方弁８４Ａのもう１つの入り口Ｂ及び下
インキングユニット１８Ｂの為の３方弁８４Ｂのもう１
つの入り口Ｂに向かい分流されている。

【００６２】上インキングユニット１８Ａの為の３方弁
８４Ａの出口ＡＢと下インキングユニット１８Ｂの為の
３方弁８４Ｂの出口ＡＢとの夫々からは開閉弁８６Ａ，
８６Ｂ，流量計付きフロースイッチ８８，温度計９０，
逆止弁９２，開閉弁９４，そして３方弁９６を介して排
水され、図示しない給水源に戻される。

【００６３】ここで上インキングユニット１８Ａの為の
３方弁８４Ａの１つの入り口Ａに流入する冷却媒体の流
量をＱ_A1とし、下インキングユニット１８Ｂの為の３方
弁８４Ｂの１つの入り口Ａに流入する冷却媒体の流量を
Ｑ_A2とし、上インキングユニット１８Ａの為の３方弁８
４Ａのもう１つの入り口Ｂに流入する冷却媒体の流量を
Ｑ_B1とし、下インキングユニット１８Ｂの為の３方弁８
４Ｂのもう１つの入り口Ｂに流入する冷却媒体の流量を
Ｑ_B2とし、さらに上インキングユニット１８Ａの為の３
方弁８４Ａの出口ＡＢから流出する冷却媒体の流量をＱ
_AB1 とし、また下インキングユニット１８Ｂの為の３方
弁８４Ｂの出口ＡＢから流出する冷却媒体の流量をＱ
_AB2 とすると、これらの流量Ｑ_A1，Ｑ_A2，Ｑ_B1，Ｑ_B2，
Ｑ_AB1 ，そしてＱ_AB2 の相互間とこの一実施例のオフセ
ット印刷機の１つの輪転機中の上インキングユニット１
８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂに向かって図示し
ない給水源から供給される所定の温度の水（冷却媒体）
の所定の流量Ｑとの間には以下のような関係がある。

【００６４】 Ｑ＝（Ｑ_A1＋Ｑ_B1）＋（Ｑ_A2＋Ｑ_B2）＝Ｑ_AB1 ＋Ｑ_AB2 このように構成されている１つの実施の形態のオフセッ
ト印刷機の温度制御手段においては、オフセット印刷機
の暖気運転時には、図示しない給水源に最も近い３方弁
６０の１つの入り口が閉鎖された状態でもう１つの入り
口から比較的高い温度、例えば摂氏４５度以上、の温水
（保温媒体）が所定量、例えば２００Ｌ／ｍｉｎ．、供
給される。この際には、上インキングユニット１８Ａの
為の３方弁８４Ａの１つの入り口Ａ及び下インキングユ
ニット１８Ｂの為の３方弁８４Ｂの１つの入り口Ａの夫
々は閉鎖されるので、上インキングユニット１８Ａのイ
ンキ元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ
（往復ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーション
ローラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ
３４Ａの空洞及び下インキングユニット１８Ｂのインキ
元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往復
ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションローラ（往
復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションローラ
（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３４
Ｂの空洞は上述した比較的高い温度の温水（保温媒体）
で満たされる。この結果として、上インキングユニット
１８Ａのインキ元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーショ
ンローラ（往復ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーシ
ョンローラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレー
ションローラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレ
ーションローラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッ
キローラ３４Ａ、及び下インキングユニット１８Ｂのイ
ンキ元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ
（往復ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーション
ローラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ
３４Ｂの夫々の温度は所望の温度の近傍まで短時間で上
昇される。

【００６５】上インキングユニット１８Ａのインキ元ロ
ーラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ（往復
ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションローラ（往
復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａ、及
び下インキングユニット１８Ｂのインキ元ローラ２２
Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往復ローラ１）２
８Ｂ，第２のバイブレーションローラ（往復ローラ２）
３８Ｂ，第３のバイブレーションローラ（往復ローラ
３）４２Ｂ，第４のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３４Ｂの夫々の温
度が所望の温度の近傍まで到達したことを例えば放射温
度計５４Ａ及び５４Ｂが検知したらたら、図示しない給
水源に最も近い３方弁６０の上記もう１つの入り口を閉
鎖して上記もう１つの入り口からの比較的高い温度、例
えば摂氏４５度以上、の温水（保温媒体）の供給を停止
すると同時に、図示しない給水源に最も近い３方弁６０
の上記入り口を開放して図示しない給水源から所望の温
度、例えば摂氏１１度、の冷水（冷却媒体）が所定量、
例えば４６４Ｌ／ｍｉｎ．、供給される。

【００６６】この際に、図示しない制御手段は、図１に
示した放射温度計５４Ａ及び５４Ｂが測定した実際の温
度に基づいて放射温度計５４Ａ及び５４Ｂが測定する温
度が所望の温度になるよう、図２の冷却制御手段の上イ
ンキングユニット１８Ａの為の３方弁８４Ａ及び下イン
キングユニット１８Ｂの為の３方弁８４Ｂの夫々の１つ
の入り口Ａから流入する液体冷媒（冷却媒体）の流量Ｑ
_A1またはＱ_A2と上記夫々のもう１つの入り口Ｂから流入
する液体冷媒（冷却媒体）の流量Ｑ_B1またはＱ_B2との比
率を設定する。

【００６７】即ち、この実施の形態では上インキングユ
ニット１８Ａにおいて冷却ローラとして機能するインキ
元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復
ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往
復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ
（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４
Ａに流れる所望の温度、例えば摂氏１１度、の冷水（冷
却媒体）の流量、及び下インキングユニット１８Ｂのイ
ンキ元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ
（往復ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーション
ローラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ
３４Ｂに流れる所望の温度、例えば摂氏１１度、の冷水
（冷却媒体）の流量、を上インキングユニット１８Ａの
為の３方弁８４Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの為
の３方弁８４Ｂの夫々を介して調整することにより、上
インキングユニット１８Ａにおいて図１の放射温度計５
４Ａが測定した上インキングユニット１８Ａの温度及び
下インキングユニット１８Ｂにおいて図１の放射温度計
５４Ｂが測定した下インキングユニット１８Ｂの温度の
夫々が所望の温度になるよう制御している。

【００６８】この結果としてこの１つの実施の形態のオ
フセット印刷機の運転中に上インキングユニット１８Ａ
により上インキ壺１６Ａから上版胴１４Ａへと供給され
るインキの温度及び下インキングユニット１８Ｂにより
下インキ壺１６Ｂから下版胴１４Ｂへと供給されるイン
キの温度の夫々を所望の温度に保つ事が出来、ひいては
上記インキの粘度が所望の値に保たれるので、上インキ
ングユニット１８Ａにより上インキ壺１６Ａから上版胴
１４Ａへと供給されるインキの量及び下インキングユニ
ット１８Ｂにより下インキ壺１６Ｂから下版胴１４Ｂへ
と供給されるインキの量の夫々を所望の値とすることが
出来て、上版胴１４ａと上ブランケット胴１２Ａとの組
み合わせ及び下版胴１４Ｂと上ブランケット胴１２Ｂと
の組み合わせの夫々において印刷媒体１０の両面に転移
されるインクの量との釣り合いを常に適切にすることが
出来る。この為に、上記前者の組み合わせ及び上記後者
の組み合わせでインクが過剰になり、過剰なインキが印
刷媒体１０に付着して印刷媒体１０が汚されることを確
実に防止することが出来る。

【００６９】しかも、上記前者の組み合わせ及び上記後
者の組み合わせに供給されたインクの温度を、上記イン
クが最も良好な状態で画線を印刷媒体１０の両面に印刷
する為に必要な最も良い温度に常にすることが出来る。

【００７０】このように構成されている１つの実施の形
態のオフセット印刷機の温度制御手段においては、オフ
セット印刷機の運転が終了した後には、図示しない給水
源に最も近い３方弁６０の１つの入り口が閉鎖された状
態でもう１つの入り口から比較的高い温度、例えば摂氏
４５度以上、の温水（保温媒体）が所定量、例えば２０
０Ｌ／ｍｉｎ．、供給される。この際には、上インキン
グユニット１８Ａの為の３方弁８４Ａの１つの入り口Ａ
及び下インキングユニット１８Ｂの為の３方弁８４Ｂの
１つの入り口Ａの夫々は閉鎖されるので、上インキング
ユニット１８Ａのインキ元ローラ２２Ａ，第１のバイブ
レーションローラ（往復ローラ１）２８Ａ，第２のバイ
ブレーションローラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバ
イブレーションローラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４の
バイブレーションローラ（往復ローラ４）４６Ａ，そし
て銅メッキローラ３４Ａの空洞及び下インキングユニッ
ト１８Ｂのインキ元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーシ
ョンローラ（往復ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレー
ションローラ（往復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレ
ーションローラ（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブ
レーションローラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メ
ッキローラ３４Ｂの空洞は上述した比較的高い温度の温
水（保温媒体）で満たされる。この結果として、上イン
キングユニット１８Ａのインキ元ローラ２２Ａ，第１の
バイブレーションローラ（往復ローラ１）２８Ａ，第２
のバイブレーションローラ（往復ローラ２）３８Ａ，第
３のバイブレーションローラ（往復ローラ３）４２Ａ，
第４のバイブレーションローラ（往復ローラ４）４６
Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａ、及び下インキングユ
ニット１８Ｂのインキ元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレ
ーションローラ（往復ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブ
レーションローラ（往復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイ
ブレーションローラ（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバ
イブレーションローラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして
銅メッキローラ３４Ｂの夫々の温度は所望の温度の近傍
まで短時間で上昇される。

【００７１】なお、オフセット印刷機の運転が終了した
後に、図示しない給水源に最も近い３方弁６０の１つの
入り口を閉鎖した状態でもう１つの入り口から比較的高
い温度、例えば摂氏４５度以上、の温水（保温媒体）を
所定量、例えば２００Ｌ／ｍｉｎ．、供給することは、
オフセット印刷機の運転が終了した後に常に温度制御手
段により自動的に行われるようにしても良いし、オフセ
ット印刷機の運転が終了した後であって所定時間経過後
に常に温度制御手段により自動的に行われるようにして
も良いし、さらにはオフセット印刷機の周囲の空気の温
度や湿度等の種々の要素を勘案して温度制御手段により
自動的に行われるようにしても良いし、またオフセット
印刷機の操作者が手動により行うようにすることも出来
る。

【００７２】さらに、オフセット印刷機の運転が終了し
た後に図示しない給水源に最も近い３方弁６０の１つの
入り口を閉鎖した状態でもう１つの入り口から比較的高
い温度の温水（保温媒体）を所定量供給する時間は温度
制御手段により自動的に設定されるようにしても良い
し、オフセット印刷機の周囲の空気の温度や湿度等の種
々の要素を勘案して温度制御手段により自動的に設定さ
れるようにしても良いし、またオフセット印刷機の操作
者が手動により設定することも出来る。

【００７３】このようにオフセット印刷機の運転が終了
した後に、上インキングユニット１８Ａの温度を所望の
温度に保温することにより、上インキングユニット１８
Ａに結露が生じることを防止することが出来る。ひいて
は結露が生じた場合に、この結露が印刷媒体１０に付着
して印刷媒体１０を破損させることを防止することが出
来る。

【００７４】なお図１及び図２に示された１つの実施の
形態では、上インキングユニット１８Ａ及び下インキン
グユニット１８Ｂの夫々において一箇所の温度しか測定
されていなかったが、上インキングユニット１８Ａにお
いて冷却ローラ及び保温ローラとして機能しているイン
キ元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往
復ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ
（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３
４Ａの中の上記１箇所とは別の１箇所または複数または
全部、あるいは下インキングユニット１８Ｂにおいて冷
却ローラ及び保温ローラとして機能しているインキ元ロ
ーラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションローラ（往復
ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーションローラ（往
復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３４Ｂの中
の上記１箇所とは別の１箇所または複数または全部の表
面温度を例えば放射温度計により測定したり、あるいは
上版胴１４Ａあるいは下版胴１４Ｂの表面温度を例えば
放射温度計により測定したり、あるいは上インキングユ
ニット１８Ａの中で上記１つの実施の形態のオフセット
印刷機の運転中に温度が上昇しやすいインキ呼び出しロ
ーラ２４Ａ，インキ受け渡しローラ２６Ａ，第１乃至第
４の練りローラ３０Ａ，３２Ａ，３６Ａ，４４Ａ，第１
のインキ着けローラ４０Ａ，第２及び第３のインキ着け
ローラ４８Ａ，５０Ａの中の１箇所または複数または全
部の表面温度を例えば放射温度計により測定したり、あ
るいは下インキングユニット１８Ｂの中で上記１つの実
施の形態のオフセット印刷機の運転中に温度が上昇しや
すいインキ呼び出しローラ２４Ｂ，インキ受け渡しロー
ラ２６Ｂ，第１，第３及び第４の練りローラ３０Ｂ，３
６Ｂ，４４Ｂ，第１のインキ着けローラ４０Ｂ，第２及
び第３のインキ着けローラ４８Ｂ，５０Ｂの中の１箇所
または複数または全部の表面温度を例えば放射温度計に
より測定したり、あるいは上述した全ての種類の表面温
度の幾つかの組み合わせを例えば放射温度計により測定
し、このように測定した上インキングユニット１８Ａ及
び下インキングユニット１８Ｂの夫々の少なくとも一箇
所の表面温度に基づいて上述した温度制御手段により上
インキングユニット１８Ａ及び下インキングユニット１
８Ｂの夫々の温度、即ち上記夫々の中のインキの温度で
あり、粘度である、を所望の値に常に維持することが出
来る。

【００７５】そして放射温度計に代わり例えばサーモグ
ラフの如き種々の公知の温度計も使用することが出来
る。インキ呼び出しローラ２４Ａまたは２４Ｂはインキ
元ローラ２２Ａまたは２２Ｂからインキ受け渡しローラ
２６Ａまたは２６Ｂへとインクを運搬する為にインキ元
ローラ２２Ａまたは２２Ｂとインキ受け渡しローラ２６
Ａまたは２６Ｂとの間でこれらに交互に接触するよう揺
動するが、この間に上記接触により発生する衝撃力によ
り、インキ呼び出しローラ２４Ａまたは２４Ｂや、イン
キ元ローラ２２Ａまたは２２Ｂやインキ受け渡しローラ
２６Ａまたは２６Ｂは比較的温度が上昇しやすい傾向に
ある。

【００７６】第１のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ１）２８Ａまたは２８Ｂ，第２のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ２）３８Ａまたは３８Ｂ，第３のバイ
ブレーションローラ（往復ローラ３）４２Ａまたは４２
Ｂ，第４のバイブレーションローラ（往復ローラ４）４
６Ａまたは４６Ｂの夫々はその径方向の両側の２本のロ
ーラに接触した状態で自身の回転中心線に沿った方向に
往復動することにより上記２本のローラと協働してイン
キを練っているが、この為に摩擦熱を発生して比較的温
度が上昇しやすい傾向にある。そしてこれら第１乃至第
４のバイブレーションローラ２８Ａ，２８Ｂ，３８Ａ，
３８Ｂ，４２Ａ，４２Ｂ，４６Ａ，４６Ｂと接触するロ
ーラもこれら第１乃至第４のバイブレーションローラ２
８Ａ，２８Ｂ，３８Ａ，３８Ｂ，４２Ａ，４２Ｂ，４６
Ａ，４６Ｂとの摩擦や第１乃至第４のバイブレーション
ローラ２８Ａ，２８Ｂ，３８Ａ，３８Ｂ，４２Ａ，４２
Ｂ，４６Ａ，４６Ｂからの熱伝導により比較的温度が上
昇しやすい。

【００７７】図１に示された１つの実施の形態では、第
１乃至第４のバイブレーションローラ２８Ａ，２８Ｂ，
３８Ａ，３８Ｂ，４２Ａ，４２Ｂ，４６Ａ，４６Ｂと接
触するローラは、第１のバイブレーションローラ２８Ａ
または２８Ｂに対してはインキ受け渡しローラ２６Ａま
たは２６Ｂと第１の練りローラ３０Ａまたは３０Ｂであ
り、第２のバイブレーションローラ３８Ａまたは３８Ｂ
に対しては第３の練りローラ３６Ａまたは３６Ｂと第１
のインキ着けローラ４０Ａまたは４０Ｂであり、第３の
バイブレーションローラ４２Ａまたは４２Ｂに対しては
第３の練りローラ３６Ａまたは３６Ｂと第４の練りロー
ラ４４Ａまたは４４Ｂであり、さらに第４のバイブレー
ションローラ４６Ａまたは４６Ｂに対しては第４の練り
ローラ４４Ａまたは４４Ｂと第２のインキ着けローラ４
８Ａまたは４８Ｂと第３のインキ着けローラ５０Ａまた
は５０Ｂである。

【００７８】図１に示された１つの実施の形態ではさら
に、第１乃至第４のインキ練りローラ３０Ａまたは３０
Ｂ，３２Ａ，３６Ａ，３６Ｂ，４４Ａ，４４Ｂは摩擦係
数の高い材質、例えばゴム等、により覆われているの
で、これらの中で互いに接触している第１及び第２のイ
ンキ練りローラ３０Ａ及び３２Ａは大きな摩擦熱が生じ
て比較的温度が上昇しやすい。

【００７９】さらには、図２において上インキングユニ
ット１８Ａの為の３方弁８４Ａ及び下インキングユニッ
ト１８Ｂの為の３方弁８４Ｂの夫々の上流側に配置され
ている温度計８２Ａまたは８２Ｂが測定した液体冷媒の
温度を基にして、上述した温度制御手段により上インキ
ングユニット１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの
夫々の温度、即ち上記夫々の中のインキの温度であり、
粘度である、を所望の値に常に維持することも出来る。

【００８０】当然の事ながら、温度計８２Ａまたは８２
Ｂが測定した液体冷媒または保温媒体の温度と上述した
如く測定した上インキングユニット１８Ａ及び下インキ
ングユニット１８Ｂの夫々の少なくとも一箇所の表面温
度との組み合わせに基づいて上述した温度制御手段によ
り上インキングユニット１８Ａ及び下インキングユニッ
ト１８Ｂの夫々の温度、即ち上記夫々の中のインキの温
度であり、粘度である、を所望の値に常に維持すること
も出来る。

【００８１】また上インキングユニット１８Ａ及び下イ
ンキングユニット１８Ｂの夫々の冷却手段及び保温手段
として、上インキングユニット１８Ａ及び下インキング
ユニット１８Ｂの夫々の前述した如き種々の冷却ローラ
及び保温ローラを流れる冷却媒体及び保温媒体の流量は
常に一定とし、上記冷却媒体及び保温媒体の温度を変化
させることにより上インキングユニット１８Ａ及び下イ
ンキングユニット１８Ｂの夫々の温度を調整するような
構造も採用することが出来る。

【００８２】このような構造の一例では、図２の上イン
キングユニット１８Ａの為の３方弁８４Ａ及び下インキ
ングユニット１８Ｂの為の３方弁８４Ｂの夫々をなくし
て上インキングユニット１８Ａ及び下インキングユニッ
ト１８Ｂの夫々から排出された冷却媒体または保温媒体
を上記夫々に対応した開閉弁８６Ａまたは８６Ｂに直接
流入させるようにし、さらには上インキングユニット１
８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの直前の逆止弁７
２の下流で上インキングユニット１８Ａと下インキング
ユニット１８Ｂとの分岐部の直後のＺＡ及びＺＢで示す
位置に上インキングユニット１８Ａと下インキングユニ
ット１８Ｂの夫々の為の図示しない３方弁を介在させ、
この３方弁の追加の入り口から前述した図示しない給水
源からの温水とは異なった温度の水を供給するように
し、上インキングユニット１８Ａと下インキングユニッ
ト１８Ｂの夫々の前述した種々の冷却ローラ及び保温ロ
ーラを流れる液体冷媒または保温媒体の流量は常に一定
とする条件で上記３方弁の追加の入り口から上インキン
グユニット１８Ａと下インキングユニット１８Ｂの夫々
に流入させる上記異なった温度の水の流量を変える。

【００８３】また上述した構造の他の例では、図２の上
インキングユニット１８Ａの為の３方弁８４Ａ及び下イ
ンキングユニット１８Ｂの為の３方弁８４Ｂの夫々をな
くして上インキングユニット１８Ａ及び下インキングユ
ニット１８Ｂの夫々から排出された冷却媒体または保温
媒体を上記夫々に対応した開閉弁８６Ａまたは８６Ｂに
直接流入させるようにし、さらには前述した図示しない
給水源から前述した図示しない給水源に連結されている
３方弁６０の１つの入り口へと供給する液体冷媒または
保温媒体の量は常に常に一定とし、前述した図示しない
給水源から供給する液体冷媒または保温媒体の温度を変
化させる。この温度変化は前述した図示しない給水源と
３方弁６０との間の液体冷媒または保温媒体の管路に公
知の熱交換機を介在させ、熱交換機における熱交換率を
変化させることにより達成することが出来る。

【００８４】さらにまた上インキングユニット１８Ａ及
び下インキングユニット１８Ｂの夫々の冷却手段とし
て、図１に２点鎖線で示した如く上インキングユニット
１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの夫々の所望の
箇所に対応して気体噴出ノズル１００を設置し、この気
体噴出ノズル１００から所望の温度の気体を所望の量吹
き付けるような構造を採用することも出来る。

【００８５】また気体噴出ノズル１００は保温手段とし
ても利用することが出来る。このような気体噴出ノズル
１００は、上述した種々の構造の冷却手段と組み合わせ
ることが可能である。

【００８６】なお上述した如く構成されている上インキ
ングユニット１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂ
は、湿し水を使用するオフセット印刷機にも適用可能で
あり、この場合にも、上インキングユニット１８Ａ及び
下インキングユニット１８Ｂにおいてインキの流動性が
従来の湿し水使用するオフセット印刷機の上インキング
ユニット及び下インキングユニットに比べるとより良く
制御出来るので、従来よりもより安定した印刷濃度で印
刷可能とすることが出来る。さらには、湿し水を使用す
るオフセット印刷機の運転が終了した後に、上インキン
グユニット１８Ａの温度を所望の温度に保温することに
より、上インキングユニット１８Ａに結露が生じること
を防止することが出来る。ひいては結露が生じた場合
に、この結露が印刷媒体１０に付着して印刷媒体１０を
破損させることを防止することが出来る。

【００８７】

【発明の効果】以上詳述した如く、この発明に従ったオ
フセット印刷機によれば、水なしオフセット印刷機であ
っても長期間に渡り使用する場合や高速度運転する場合
にブランケット胴や版胴の清掃を頻繁に行う為に頻繁に
運転を停止することなくブランケット胴や版胴に余分な
インキが溜まることを防止出来、余分なインキにより印
刷媒体に汚れが生じることを防止することが出来るばか
りでなく運転停止後に結露を発生させて水なしオフセッ
ト印刷機中で印刷媒体切れを発生させることを防止出来
るばかりでなく、湿し水を使用するオフセット印刷にお
いても、インキの流動性をより良く制御してブランケッ
ト胴や版胴に余分なインキが溜まることを防止し、余分
なインキにより印刷媒体に汚れが生じることを防止する
ことが出来、より安定した印刷濃度で印刷可能であるば
かりでなく、運転停止後に結露を発生させて湿し水を使
用するオフセット印刷機中で印刷媒体切れを発生させる
ことを防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の１つの実施の形態に従ったオフセッ
ト印刷機に使用される輪転機の１つを概略的に示す側面
図である。

【図２】この発明の１つの実施の形態に従ったオフセッ
ト印刷機に使用される冷却手段の一種でもあり保温手段
の一種でもある冷却ローラ（保温ローラとしても作用す
る）に供給する冷却媒体（保温媒体）の流量を調整して
これら冷却ローラ（保温ローラとしても作用する）の温
度を所望の温度に調整する為の温度制御手段の構造を概
略的に示す図である。

【符号の説明】

１０…印刷媒体、１２Ａ，１２Ｂ…ブランケット胴、１
４Ａ…上版ローラ、１４Ｂ…下版ローラ、１６Ａ…上イ
ンキ壺、１６Ｂ…下インキ壺、１８Ａ…上インキングユ
ニット、１８Ｂ…下インキングユニット、２０Ａ，２０
Ｂ…インキキー、２２Ａ，２２Ｂ…インキ元ローラ（冷
却ローラ，保温ローラ）、２４Ａ，２４Ｂ…呼び出しロ
ーラ、２６Ａ，２６Ｂ…受け渡しローラ、２８Ａ，２８
Ｂ…第１のバイブレーションローラ（冷却ローラ，保温
ローラ）、３０Ａ，３０Ｂ…第１の練りローラ、３２Ａ
…第２の練りローラ、３４Ａ，３４Ｂ…銅メッキローラ
（冷却ローラ，保温ローラ）、３６Ａ，３６Ｂ…第３の
練りローラ、３８Ａ，３８Ｂ…第２のバイブレーション
ローラ（冷却ローラ，保温ローラ）、４０Ａ，４０Ｂ…
第１のインキ着けローラ、４２Ａ，４２Ｂ…第３のバイ
ブレーションローラ（冷却ローラ，保温ローラ）、４４
Ａ，４４Ｂ…第４の練りローラ、４６Ａ，４６Ｂ…第４
のバイブレーションローラ（冷却ローラ，保温ロー
ラ）、４８Ａ，４８Ｂ…第２のインキ着けローラ、５０
Ａ，５０Ｂ…第３のインキ着けローラ、５２Ａ，５２Ｂ
…ヒッキーローラ、５４Ａ，５４Ｂ…放射温度計、６０
…３方弁、６２…流量計、６４…温度計、６６…開閉
弁、６８…逆止弁、７０…開閉弁、７２…逆止弁、７４
…逆止弁、７６…オイルクーラ、７８…開閉弁、８０
Ａ，８０Ｂ…流量計、８２Ａ，８２Ｂ…温度計、８４
Ａ，８４Ｂ…３方弁、８６Ａ，８６Ｂ…開閉弁、８８…
流量計付きフロースイッチ、９０…温度計、９２…逆止
弁、９４…開閉弁、９６…３方弁、１００…気体噴出ノ
ズル（冷却手段，保温手段）。

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ壺から版胴までインキを供給する
   インキングユニットを冷却する冷却手段と；インキング
   ユニットを保温する保温手段と；を備えており、 インキングユニットの通常の運転中は冷却手段を作用さ
   せ、 インキングユニットが通常の運転を停止した後は保温手
   段を作用させる、 ことを特徴とするオフセット印刷機。
2. 【請求項２】 インキングユニットが通常の運転を開始
   する前に保温手段を作用させる、ことを特徴とする請求
   項１に記載のオフセット印刷機。
3. 【請求項３】 インキングユニットの少なくとも一か所
   で温度を測定する温度測定手段と；冷却手段の作用時に
   は温度測定手段により測定された温度に基づき冷却手段
   の動作を制御する温度制御手段と；備えたことを特徴と
   する請求項１または２に記載のオフセット印刷機。
4. 【請求項４】 インキングユニットが通常の運転を開始
   する前に保温手段を所定時間作用させ、インキングユニ
   ットが通常の運転を停止してから所定時間経過後にも保
   温手段を所定時間作用させる、 ことを特徴とする請求項２または３に記載のオフセット
   印刷機。
5. 【請求項５】 インキングユニットの少なくとも一か所
   で温度を測定する温度測定手段と；冷却手段の作用時に
   は温度測定手段により測定された温度に基づき冷却手段
   の動作を制御し、保温手段の作用時には温度測定手段に
   より測定された温度に基づき保温手段の動作を制御する
   温度制御手段と；備えたことを特徴とする、 請求項１または２に記載のオフセット印刷機。
6. 【請求項６】 前記インキングユニット中には回転しな
   がら相互に接触してインキ壺から版胴までインキを供給
   する複数のローラが含まれていて、 前記温度測定手段は、複数のローラ中の比較的温度が上
   昇しやすいローラの少なくともいずれか１つの温度を測
   定する、 ことを特徴とする請求項３または請求項５に記載のオフ
   セット印刷機。
7. 【請求項７】 前記比較的温度が上昇しやすいローラ
   が、インキ元ローラ、インキ呼び出しローラまたはイン
   キ受け渡しローラの少なくともいずれか１つである、 ことを特徴とする請求項６に記載のオフセット印刷機。
8. 【請求項８】 前記比較的温度が上昇しやすいローラ
   が、バイブレーションローラ、またはバイブレーション
   ローラと接触するローラの少なくともいずれか１つであ
   る、 ことを特徴とする請求項６に記載のオフセット印刷機。
9. 【請求項９】 前記比較的温度が上昇しやすいローラ
   が、互いに接触しているインキ練りローラどうしの少な
   くともいずれか一方であり、 その互いに接触しているインキ練りローラは摩擦係数の
   高い材質でその表面が覆われている、 ことを特徴とする請求項６に記載のオフセット印刷機。
10. 【請求項１０】 前記インキングユニット中には回転し
    ながら相互に接触してインキ壷から版胴までインキを供
    給する複数のローラが含まれていて、 前記冷却手段は前記複数のローラ中に冷却ローラを有し
    ており、 前記温度制御手段は、複数のローラ中の冷却ローラの温
    度を制御する，ことを特徴とする請求項３及び請求項５
    乃至請求項９のいずれか１項に記載のオフセット印刷
    機。
11. 【請求項１１】 前記冷却ローラは冷却媒体が通過する
    空洞を有していて、前記温度制御手段は冷却媒体の流量
    または冷却媒体の温度を制御して前記冷却ローラの温度
    を制御する、 ことを特徴とする請求項１０に記載のオフセット印刷
    機。
12. 【請求項１２】 前記インキングユニット中には回転し
    ながら相互に接触してインキ壷から版胴までインキを供
    給する複数のローラが含まれていて、 前記保温手段は前記複数のローラ中に保温ローラを有し
    ており、 前記温度制御手段は、複数のローラ中の保温ローラの温
    度を制御する，ことを特徴とする請求項５乃至請求項９
    のいずれか１項に記載のオフセット印刷機。
13. 【請求項１３】 前記保温ローラは保温媒体が通過する
    空洞を有していて、前記温度制御手段は保温媒体の流量
    または保温媒体の温度を制御して前記保温ローラの温度
    を制御する、 ことを特徴とする請求項１２に記載のオフセット印刷
    機。
14. 【請求項１４】 前記温度測定手段はさらに版の温度も
    測定する、 ことを特徴とする請求項３及び請求項５乃至請求項１３
    のいずれか１項に記載のオフセット印刷機。