JPH0988321A - 防音二重床 - Google Patents
防音二重床Info
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- JPH0988321A JPH0988321A JP7245633A JP24563395A JPH0988321A JP H0988321 A JPH0988321 A JP H0988321A JP 7245633 A JP7245633 A JP 7245633A JP 24563395 A JP24563395 A JP 24563395A JP H0988321 A JPH0988321 A JP H0988321A
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- Building Environments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸音材の経時的な形状変化を防止して、防音
特性を長期間に安定に保つことのできる防音二重床の提
供。 【解決手段】 床下地5上に床基材1を支える根太2を
支持脚3にて支持して成る防音二重床において、主吸音
材8の両側面にこの主吸音材8より剛性の大きい補強吸
音材9を一体に配して吸音構造体7を形成し、この吸音
構造体7を床下地5上に配設している。
特性を長期間に安定に保つことのできる防音二重床の提
供。 【解決手段】 床下地5上に床基材1を支える根太2を
支持脚3にて支持して成る防音二重床において、主吸音
材8の両側面にこの主吸音材8より剛性の大きい補強吸
音材9を一体に配して吸音構造体7を形成し、この吸音
構造体7を床下地5上に配設している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は防音二重床に関し、
詳しくは床下地上に床基材を支える根太を支持脚にて支
持して成る防音二重床に関する。
詳しくは床下地上に床基材を支える根太を支持脚にて支
持して成る防音二重床に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、二重床は集合住宅などにおいて、
床下配管ができて施工性がよいことから急速に普及して
いる。このような二重床は、図3に示すように、床基材
1が載置固定される根太2に支持脚3を突設し、この支
持脚3をコンクリートスラブなどの床下地5上に載置し
た状態に施工されている。そして、この支持脚3は下端
に防振ゴム4が設けられ、この防振ゴム4が床下地5と
の間にあって、床衝撃による振動を吸収して、防音性能
が確保されているのである。
床下配管ができて施工性がよいことから急速に普及して
いる。このような二重床は、図3に示すように、床基材
1が載置固定される根太2に支持脚3を突設し、この支
持脚3をコンクリートスラブなどの床下地5上に載置し
た状態に施工されている。そして、この支持脚3は下端
に防振ゴム4が設けられ、この防振ゴム4が床下地5と
の間にあって、床衝撃による振動を吸収して、防音性能
が確保されているのである。
【0003】さらに、床基材6に振動を吸収する制振シ
ート6を貼着させたり、床下地5上に吸音材20を配置す
ることにより、よりいっそうの床衝撃に対する防音性を
確保することも、発明者等によって行われている。
ート6を貼着させたり、床下地5上に吸音材20を配置す
ることにより、よりいっそうの床衝撃に対する防音性を
確保することも、発明者等によって行われている。
【0004】ところで、二重床に関して、飛びはね、歩
行または物の落下などに起因する衝撃音の伝搬経路は、
床基材1の振動が支持脚3を介して床下地5に伝わる固
体伝搬経路と、床基材1からの放射音が床基材1と床下
地5との間の空気層を音波として伝わる空気伝搬経路と
が考えられる。空気伝搬経路による衝撃音の伝搬は、二
重床として床下地5と床基材1との間に吸音材20を配設
することにすることによって、比較的有効に防止され
る。また、固体伝搬経路に起因する防音性能を向上させ
るためには、床基材1に振動を吸収する制振シート6を
貼着させたり、支持脚3に防振ゴム4を配設した構造を
用いることによって、改善されている。
行または物の落下などに起因する衝撃音の伝搬経路は、
床基材1の振動が支持脚3を介して床下地5に伝わる固
体伝搬経路と、床基材1からの放射音が床基材1と床下
地5との間の空気層を音波として伝わる空気伝搬経路と
が考えられる。空気伝搬経路による衝撃音の伝搬は、二
重床として床下地5と床基材1との間に吸音材20を配設
することにすることによって、比較的有効に防止され
る。また、固体伝搬経路に起因する防音性能を向上させ
るためには、床基材1に振動を吸収する制振シート6を
貼着させたり、支持脚3に防振ゴム4を配設した構造を
用いることによって、改善されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、床下地
に配設する吸音材20は、グラスウールやロックウールな
どの多孔質材が一般的であり、経時的な形状変化のた
め、防音特性が低下するという問題があった。
に配設する吸音材20は、グラスウールやロックウールな
どの多孔質材が一般的であり、経時的な形状変化のた
め、防音特性が低下するという問題があった。
【0006】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので
あり、吸音材の経時的な形状変化を防止して、防音特性
を長期間に安定に保つことのできる防音二重床を提供し
ようとするものである。
あり、吸音材の経時的な形状変化を防止して、防音特性
を長期間に安定に保つことのできる防音二重床を提供し
ようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項1記載の発明は、床下地5上に床基材1を支える根太
2を支持脚3にて支持して成る防音二重床において、主
吸音材8の両側面にこの主吸音材8より剛性の大きい補
強吸音材9を一体に配して吸音構造体7を形成し、この
吸音構造体7を床下地5上に配設して成ることを特徴と
して構成している。
項1記載の発明は、床下地5上に床基材1を支える根太
2を支持脚3にて支持して成る防音二重床において、主
吸音材8の両側面にこの主吸音材8より剛性の大きい補
強吸音材9を一体に配して吸音構造体7を形成し、この
吸音構造体7を床下地5上に配設して成ることを特徴と
して構成している。
【0008】このような防音二重床では、主吸音材8の
弾性率が低く、吸音特性が良好であって、この吸音特性
の良好な主吸音材8が弾性率の高い補強吸音材9によっ
て安定に形状保持されている。したがって、長期間に渡
って良好な防音特性が維持される。
弾性率が低く、吸音特性が良好であって、この吸音特性
の良好な主吸音材8が弾性率の高い補強吸音材9によっ
て安定に形状保持されている。したがって、長期間に渡
って良好な防音特性が維持される。
【0009】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、主吸音材8の弾性率を1.0×104 Pa以
下とし、補強吸音材9の弾性率を5.0×104 Pa以上
として成ることを特徴として構成している。
明において、主吸音材8の弾性率を1.0×104 Pa以
下とし、補強吸音材9の弾性率を5.0×104 Pa以上
として成ることを特徴として構成している。
【0010】このような防音二重床では、主吸音材8の
弾性率が十分に低く、吸音特性が良好であり、補強吸音
材9の弾性率が十分に高く、主吸音材8を安定に形状保
持することができる。
弾性率が十分に低く、吸音特性が良好であり、補強吸音
材9の弾性率が十分に高く、主吸音材8を安定に形状保
持することができる。
【0011】請求項3記載の発明は、請求項1ないし2
のいずれかに記載の発明において、音波の入射を透過す
るシート状材料10を主吸音材8の上下面に一体に配して
吸音構造体7を形成して成ることを特徴として構成して
いる。
のいずれかに記載の発明において、音波の入射を透過す
るシート状材料10を主吸音材8の上下面に一体に配して
吸音構造体7を形成して成ることを特徴として構成して
いる。
【0012】このような防音二重床では、シート状材料
10を透過する音波が、主吸音材8によってよく吸収され
るとともに、このシート状材料10によって主吸音材8の
形状が安定に保持される。
10を透過する音波が、主吸音材8によってよく吸収され
るとともに、このシート状材料10によって主吸音材8の
形状が安定に保持される。
【0013】請求項4記載の発明は、請求項3記載の発
明において、シート状材料10の音響透過率を0.9以上
として成ることを特徴として構成している。
明において、シート状材料10の音響透過率を0.9以上
として成ることを特徴として構成している。
【0014】このような防音二重床では、シート状材料
10の音響透過率が十分に高く、このシート状材料10によ
って音波が反射されることなく、主吸音材8によってよ
く吸収される。
10の音響透過率が十分に高く、このシート状材料10によ
って音波が反射されることなく、主吸音材8によってよ
く吸収される。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の一つの実施の形態を以下
に図1または図2を参照して説明する。
に図1または図2を参照して説明する。
【0016】第一の実施の形態を図1に基づいて以下に
説明する。この図は、この実施の形態における防音二重
床の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体7を示す斜
視図である。
説明する。この図は、この実施の形態における防音二重
床の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体7を示す斜
視図である。
【0017】この図に示すように、この防音二重床は、
床下地5上に床基材1を支える根太2を支持脚3にて支
持しているものである。また、床下地5と床基材1との
間の空間である床下地5上に吸音効果のある吸音構造体
7を配設して、この空間における吸音特性を向上させる
ようにしている。この吸音構造体7はグラスウールまた
はロックウールなどのように多数の空隙を有する吸音材
料を主吸音材8として用い、この主吸音材8の両側面に
この主吸音材8より剛性の大きい補強吸音材9を、接着
剤などによって接着させることによって、一体に配して
形成されるものである。このような補強吸音材9として
は、無機繊維、合成樹脂繊維、天然繊維、再生繊維など
の繊維状多孔質吸音材、または、ポリエチレンフォー
ム、ポリウレタンフォーム、PVCフォームなどの発泡
体状多孔質吸音材がある。
床下地5上に床基材1を支える根太2を支持脚3にて支
持しているものである。また、床下地5と床基材1との
間の空間である床下地5上に吸音効果のある吸音構造体
7を配設して、この空間における吸音特性を向上させる
ようにしている。この吸音構造体7はグラスウールまた
はロックウールなどのように多数の空隙を有する吸音材
料を主吸音材8として用い、この主吸音材8の両側面に
この主吸音材8より剛性の大きい補強吸音材9を、接着
剤などによって接着させることによって、一体に配して
形成されるものである。このような補強吸音材9として
は、無機繊維、合成樹脂繊維、天然繊維、再生繊維など
の繊維状多孔質吸音材、または、ポリエチレンフォー
ム、ポリウレタンフォーム、PVCフォームなどの発泡
体状多孔質吸音材がある。
【0018】このような防音二重床では、主吸音材8の
弾性率が低く、吸音特性が良好なので良好な防音特性を
示すものである。しかしながら、このような主吸音材8
は形状安定性が悪く、その設置される環境状態によって
は次第に形状が変化して、その多数の空隙が減少し、吸
音特性が悪化しやすいのである。
弾性率が低く、吸音特性が良好なので良好な防音特性を
示すものである。しかしながら、このような主吸音材8
は形状安定性が悪く、その設置される環境状態によって
は次第に形状が変化して、その多数の空隙が減少し、吸
音特性が悪化しやすいのである。
【0019】ところで、この実施の形態では、このよう
な主吸音材8の両側面が、この主吸音材8より剛性が大
きくて変形しにくい補強吸音材9によって支えられて、
形状保持されているので、長期間に渡って良好な防音特
性が維持されるのである。
な主吸音材8の両側面が、この主吸音材8より剛性が大
きくて変形しにくい補強吸音材9によって支えられて、
形状保持されているので、長期間に渡って良好な防音特
性が維持されるのである。
【0020】なお、主吸音材8の弾性率を1.0×10
4 Pa以下とし、補強吸音材9の弾性率を5.0×104
Pa以上とすることが特に好ましく、このような弾性率と
することによって、主吸音材8の吸音特性が良好である
とともに、補強吸音材9によって主吸音材8の形状を安
定に保持することができる。
4 Pa以下とし、補強吸音材9の弾性率を5.0×104
Pa以上とすることが特に好ましく、このような弾性率と
することによって、主吸音材8の吸音特性が良好である
とともに、補強吸音材9によって主吸音材8の形状を安
定に保持することができる。
【0021】第二の実施の形態を図2に基づいて以下に
説明する。この図は、この実施の形態における防音二重
床の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体7を示す斜
視図である。
説明する。この図は、この実施の形態における防音二重
床の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体7を示す斜
視図である。
【0022】この図に示すように、この防音二重床で
は、上記第一の実施の形態における吸音構造体7の主吸
音材8の上下面に、音波の入射を透過する塩化ビニル、
ポリエチレンまたは紙などに代表されるシート状材料10
を、主吸音材8の上下面に一体に配して吸音構造体7と
しているものである。
は、上記第一の実施の形態における吸音構造体7の主吸
音材8の上下面に、音波の入射を透過する塩化ビニル、
ポリエチレンまたは紙などに代表されるシート状材料10
を、主吸音材8の上下面に一体に配して吸音構造体7と
しているものである。
【0023】このような防音二重床では、シート状材料
10を透過する音波が、主吸音材8によってよく吸収され
て良好な防音特性がえられている。その上、補強吸音材
9とシート状材料10とによって主吸音材8の形状がより
安定に保持され、防音特性が経時劣化する心配がないも
のになっている。
10を透過する音波が、主吸音材8によってよく吸収され
て良好な防音特性がえられている。その上、補強吸音材
9とシート状材料10とによって主吸音材8の形状がより
安定に保持され、防音特性が経時劣化する心配がないも
のになっている。
【0024】なお、シート状材料10の音響透過率を0.
9以上とすることによって、このシート状材料10による
音波の反射が、現実に問題ないものになる。
9以上とすることによって、このシート状材料10による
音波の反射が、現実に問題ないものになる。
【0025】
【実施例】本発明の具体的な実施例を以下に説明する。 (実施例1)この実施例の防音二重床は、上述の図1に
示した第一の実施の形態に対応するものであり、床基材
1、根太2、防振ゴム4を有する支持脚3および床下地
5からなる二重床の構成となっている。また、床基材1
に振動を吸収する制振シート6を貼着し、床下地5に吸
音構造体7を配設した構成となっている。
示した第一の実施の形態に対応するものであり、床基材
1、根太2、防振ゴム4を有する支持脚3および床下地
5からなる二重床の構成となっている。また、床基材1
に振動を吸収する制振シート6を貼着し、床下地5に吸
音構造体7を配設した構成となっている。
【0026】床基材1として木質フロア板厚15mm、弾
性率2.9×109 Paのものを用いている。また、根太
2として45×45mmの松の角材を用いている。また、
支持脚3は下端に防振ゴム4を有し、この防振ゴム4は
硬度が50度のものを用いた。
性率2.9×109 Paのものを用いている。また、根太
2として45×45mmの松の角材を用いている。また、
支持脚3は下端に防振ゴム4を有し、この防振ゴム4は
硬度が50度のものを用いた。
【0027】グラスウールを主吸音材8として用い、こ
の主吸音材8の両端に補強吸音材9としてウレタンフォ
ーム9を接着して吸音構造体7を形成し、床下地5上に
配設している。ここで、グラスウールの密度は24kg/m
3 、厚さ150mm、ウレタンフォームの弾性率1.0×
105Pa 、厚さ20mmである。 (実施例2)この実施例の防音二重床は、上述の図2に
示した第二の実施の形態に対応するものであり、実施例
1のグラスウールの上下面に不織布シートを音響的に透
明なシート状材料10として接着して吸音構造体7を形成
したものである。この不織布シートの密度は88kg/
m3 、厚さ1mmである。
の主吸音材8の両端に補強吸音材9としてウレタンフォ
ーム9を接着して吸音構造体7を形成し、床下地5上に
配設している。ここで、グラスウールの密度は24kg/m
3 、厚さ150mm、ウレタンフォームの弾性率1.0×
105Pa 、厚さ20mmである。 (実施例2)この実施例の防音二重床は、上述の図2に
示した第二の実施の形態に対応するものであり、実施例
1のグラスウールの上下面に不織布シートを音響的に透
明なシート状材料10として接着して吸音構造体7を形成
したものである。この不織布シートの密度は88kg/
m3 、厚さ1mmである。
【0028】以上の実施例のいずれの防音二重床も、補
強吸音材9や音響的に透明なシート状材料10を有しない
吸音構造体7を配設した従来の防音二重床に比較して、
その防音特性の経時劣化の少ないものとなっている。
強吸音材9や音響的に透明なシート状材料10を有しない
吸音構造体7を配設した従来の防音二重床に比較して、
その防音特性の経時劣化の少ないものとなっている。
【0029】
【発明の効果】請求項1記載の発明では、補強吸音材に
よって主吸音材の形状の経時変化が防止されるので、長
期間に渡って良好な防音特性が維持される。
よって主吸音材の形状の経時変化が防止されるので、長
期間に渡って良好な防音特性が維持される。
【0030】請求項2記載の発明では、主吸音材および
補強吸音材の弾性率が適切なので、実用上必要十分に良
好な防音特性が得られるとともに、長期間に渡ってこの
良好な防音特性が維持される。
補強吸音材の弾性率が適切なので、実用上必要十分に良
好な防音特性が得られるとともに、長期間に渡ってこの
良好な防音特性が維持される。
【0031】請求項3記載の発明では、音響的に透明な
シート状材料によって音が反射されることなく、吸音構
造体に吸収されるとともに、主吸音材の形状が安定に保
持され、長期間に渡って良好な防音特性が維持される。
シート状材料によって音が反射されることなく、吸音構
造体に吸収されるとともに、主吸音材の形状が安定に保
持され、長期間に渡って良好な防音特性が維持される。
【0032】請求項4記載の発明では、シート状材料の
音響透過率が十分に高く、実用上必要十分に良好な防音
特性が得られるとともに、長期間に渡ってこの良好な防
音特性が維持される。
音響透過率が十分に高く、実用上必要十分に良好な防音
特性が得られるとともに、長期間に渡ってこの良好な防
音特性が維持される。
【図1】本発明の第一の実施の形態における防音二重床
の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体を示す斜視
図である。
の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体を示す斜視
図である。
【図2】本発明の第二の実施の形態における防音二重床
の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体を示す斜視
図である。
の構成を示す図であって、(A)は断面図であり、
(B)はこの防音二重床における吸音構造体を示す斜視
図である。
【図3】従来例を示す断面図である。
1 床基材 2 根太 3 支持脚 4 防振ゴム 5 床下地 6 制振シート状材料 7 吸音構造体 8 主吸音材 9 補強吸音材 10 シート状材料 20 吸音材
フロントページの続き (72)発明者 中村 康輔 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 辻本 郁夫 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 奥澤 将行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (4)
- 【請求項1】 床下地上に床基材を支える根太を支持脚
にて支持して成る防音二重床において、主吸音材の両側
面にこの主吸音材より剛性の大きい補強吸音材を一体に
配して吸音構造体を形成し、この吸音構造体を床下地上
に配設して成ることを特徴とする防音二重床。 - 【請求項2】 主吸音材の弾性率を1.0×104 Pa以
下とし、補強吸音材の弾性率を5.0×104 Pa以上と
して成ることを特徴とする請求項1記載の防音二重床。 - 【請求項3】 音波の入射を透過するシート状材料を主
吸音材の上下面に一体に配して吸音構造体を形成して成
ることを特徴とする請求項1ないし2のいずれかに記載
の防音二重床。 - 【請求項4】 シート状材料の音響透過率を0.9以上
として成ることを特徴とする請求項3記載の防音二重
床。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7245633A JPH0988321A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 防音二重床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7245633A JPH0988321A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 防音二重床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0988321A true JPH0988321A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17136571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7245633A Pending JPH0988321A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 防音二重床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0988321A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015539U (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-01 | 日本ゼオン株式会社 | 床部材 |
| JPH0485453A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-18 | Bridgestone Corp | 防音床構造 |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP7245633A patent/JPH0988321A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015539U (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-01 | 日本ゼオン株式会社 | 床部材 |
| JPH0485453A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-18 | Bridgestone Corp | 防音床構造 |
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