JPH10165894A - 篩装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続して選別ができ、しかも、目詰まりを防
止できて、選別を良好に行うことができるようにする。 【解決手段】 受け器１には、多数本のグリズリバー３
により篩用隙間９を多数個形成し、受け器１内には、モ
ータ１７により回転される撹拌体１１を配設する。撹拌
体１１には、各篩用隙間９に挿入される多数個の掻き刃
１５を設ける。油圧シリンダ６により、受け器１を排出
口８側が低くなるように傾斜させた状態で、投入口７か
ら受け器１内に土砂などの原料を投入すると、その原料
が撹拌体１１により掻き回されながら徐々に排出口８側
へ移され、この過程で篩用隙間９によりふるい分けられ
る。このとき、粘土などにより篩用隙間９が一時的に塞
がれたとしても、掻き刃１５によりその塞がれたものが
取り除かれるようになり、よって目詰まりとなることを
防止できるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば土木建設工
事に伴って発生する建設残土などの原料を比較的大きな
物と小さな物とに選別する際に用いられる篩装置に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】この種の篩装置として
は、従来より種々の構成のものが供されており、例えば
回転式の篩装置として、トロンメルと呼ばれるものがあ
る。このものは次のような構成となっている。

【０００３】すなわち、篩手段として、外周部に多数個
の篩用の孔部を有する円筒状の回転筒を備え、この回転
筒を、これの軸方向を横向きとし、かつ軸方向の一端部
の投入口側を他端部の排出口側より高くなるように傾斜
させた状態で、支持体に回転可能に配設した構成となっ
ている。

【０００４】しかして、上記構成において、回転筒を回
転させながら、一端部の投入口から土砂などの原料を投
入すると、その原料は回転筒内で掻き回されながら徐々
に排出口側へ移され、この過程で孔部よりも小さな粒子
の土や砂などは孔部から落下し、孔部よりも大きな石な
どは孔部から落ちず、最終的に排出口から排出される。
これにより、比較的大きな物と小さな物とに選別される
のである。このものによれば、原料を投入口から順次投
入することにより、連続的に選別することができる。

【０００５】しかしながら、上記した従来構成のもので
は、特に投入される原料の主体が泥や粘土のようにべた
つくようなものの場合、その原料が回転筒の孔部を塞い
で、いわゆる目詰まり状態となってしまい、選別を良好
に行うことができなくなってしまうことがある。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、連続して選別ができ、しかも、目詰
まりを防止できて、選別を良好に行うことができる篩装
置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
の目的を達成するために、軸方向の一端部に土砂などの
原料を投入する投入口を有すると共に、他端部に選別後
の残留物を排出する排出口を有し、かつ、これら投入口
と排出口との間に周方向に延びる多数の篩用隙間を有
し、それら篩用隙間が下側となる状態で支持体に支持し
て設けられ、前記投入口から投入された原料を受けて前
記篩用隙間によりふるい分ける受け器と、この受け器内
に回転可能に配設され、その回転に伴い前記受け器内の
原料を掻き回すと共に、外周部に前記篩用隙間に挿入さ
れる多数個の掻き刃を有する撹拌体と、前記受け器内の
原料を前記排出口側へ移す移し手段とを具備したことを
特徴とするものである。

【０００８】上記したものにおいて、投入口から受け器
内に原料を投入すると、その原料が撹拌体により掻き回
されながら徐々に排出口側へ移され、この過程で篩用隙
間よりも小さな粒子の土や砂などは篩用隙間から落下
し、篩用隙間よりも大きな石などは篩用隙間から落ち
ず、最終的に排出口から排出される。これにより、原料
は比較的大きな物と小さな物とに連続的に選別されるよ
うになる。この場合、撹拌体の回転に伴い掻き刃が各篩
用隙間に挿入されるから、粘土などにより篩用隙間が一
時的に塞がれたとしても、掻き刃によりその塞がれたも
のが取り除かれるようになり、よって目詰まりとなるこ
とを防止できるようになる。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１と同様な目的
を達成するために、円筒状をなし、その軸方向の一端部
に土砂などの原料を投入する投入口を有すると共に、他
端部に選別後の残留物を排出する排出口を有し、かつ、
これら投入口と排出口との間の外周部に周方向に延びる
多数の篩用隙間を有し、軸方向を横向きとした状態で支
持体に回転可能に支持して設けられ、前記投入口から投
入された原料を受けると共に、回転に伴いその原料を前
記篩用隙間によりふるい分ける受け器と、前記支持体に
固定された状態で前記受け器内に配設され、外周部に前
記篩用隙間に挿入される多数個の掻き刃を有する撹拌体
と、前記受け器内の原料を前記排出口側へ移す移し手段
とを具備したことを特徴とするものである。

【００１０】上記したものにおいて、投入口から受け器
内に原料を投入すると、その受け器の回転に伴い、受け
器内の原料が掻き回されながら徐々に排出口側へ移さ
れ、この過程で篩用隙間よりも小さな粒子の土や砂など
は篩用隙間から落下し、篩用隙間よりも大きな石などは
篩用隙間から落ちず、最終的に排出口から排出される。
これにより、原料は比較的大きな物と小さな物とに連続
的に選別されるようになる。この場合、撹拌体の掻き刃
が各篩用隙間に挿入されているから、粘土などにより篩
用隙間が一時的に塞がれたとしても、受け器の回転に伴
い、掻き刃によりその塞がれたものが取り除かれるよう
になり、よって目詰まりとなることを防止できるように
なる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、建設残土などの
原料を選別するものに適用した第１実施例について、図
１ないし図５を参照して説明する。まず、図１ないし図
４において、受け器１は、図１及び図２中左右方向に長
い矩形枠状をなすフレーム２内に、多数本のグリズリバ
ー３を固定状態に設けて構成されている。この受け器１
は、長手方向を横向きとした状態で、その長手方向の一
端部（図１及び図２中左端部）の支持部１ａが回動可能
な連結部４を介して支持体５の支柱部５ａに支持されて
いると共に、他端部の支持部１ｂが上下動可能な油圧シ
リンダ６を介して支持体５の支柱部５ｂに支持されてい
る。

【００１２】上記フレーム２において、これの長手方向
の一端部である左端部の後部には、案内面７ａ（図３参
照）がグリズリバー３側に向けて下降傾斜し、上面が開
放された投入口７が設けられ、長手方向の他端部である
右端部の下部には、下面が開放された排出口８が設けら
れている。上記した各グリズリバー３は、図３及び図４
に示すように、側面から見て下側へ凸となる半円弧状を
なしていて、互いの間に周方向に延びる篩用隙間９を多
数形成している。篩用隙間９は、幅が約４０ｍｍであ
り、投入口７に対応する部分から排出口８まで設けられ
ている。篩用隙間９の下方には、下面が開放された落下
口１０が設けられている。

【００１３】受け器１内には、撹拌体１１が回転可能に
配設されている。この撹拌体１１は、受け器１の長手方
向に沿って配設された中心軸１２と、この中心軸１２か
ら径方向に突設された３本のアーム部１３ａを有すると
共に、軸方向に間欠的に配設された複数個の支持アーム
１３と、これら支持アーム１３の各アーム部１３ａの先
端部に隣り合ったアーム部１３ａと連ねるように設けら
れた３枚のベース部１４と、これら各ベース部１４に並
べて設けられた多数個の掻き刃１５とから構成されてい
る。

【００１４】上記中心軸１２は、左端部が上記支持部１
ａに軸受１６を介して回転可能に支持され、右端部が上
記支持部１ｂに設けられたモータ１７に連結されてい
て、このモータ１７により回転されるようになってい
る。各ベース部１４は、撹拌体１１の回転方向を図３及
び図４中矢印Ａ方向としたときに、左端部１４ａが右端
部１４ｂよりも先行するように、ねじられていて、この
ベース部１４により、受け器３内の原料を投入口７側か
ら排出口８側へ移す移し手段を構成している。また、各
ベース部１４は、図４及び図５にも示すように、撹拌体
１１の回転時に、各グリズリバー３の内面の近傍をこれ
に沿って回転するようになっている。

【００１５】各ベース部１４に設けられた掻き刃１５
は、篩用隙間９の数に対応する個数設けられていて、そ
れぞれ先端部が対応する篩用隙間９に挿入されるように
なっている。ここで、図４に示すように、撹拌体１１の
回転中心Ｏ１と、受け器１におけるグリズリバー３の円
弧（半径ｒ）の中心Ｏ２（篩用隙間９の円弧の中心）と
を一致させている。この場合、撹拌体１１において、各
ベース部１４及び掻き刃１５は撹拌体１１の外周部に配
置されていて、ベース部１４の内方側には、外部と連通
した比較的大きな空間部１８が形成された構成となって
いる。

【００１６】以上により、篩装置１９が構成されてい
る。なお、使用時には、排出口８の下方に、選別後の残
留物（図示せず）を排出するベルトコンベア２０が配設
される。また、図示はしないが、投入口７には、例えば
ベルトコンベアから建設残土などの原料が連続的に投入
されるようになっている。さらに、落下口１０の下方に
も、篩用隙間９から落下した土砂などを運ぶためのベル
トコンベアが設けられるようになっている。

【００１７】次に、上記構成の作用を説明する。使用に
当たっては、まず、油圧シリンダ６により、受け器１の
図１中右側が左側よりも低くなるように、受け器１を傾
斜させる。この場合、受け器１を傾斜させる油圧シリン
ダ６と、撹拌体１１のベース部１４をひねることの双方
により、受け器１内の原料を排出口８側へ移す移し手段
を構成している。このとき、受け器１の傾斜度合及び撹
拌体１１の回転速度を適宜調整することにより、受け器
１内の原料が排出口８側へ移る速度を調整することがで
きる。そして、撹拌体１１をモータ１７により回転さ
せ、この状態で、投入口７に建設残土などの原料を連続
的に投入する。

【００１８】すると、受け器１内の原料は、撹拌体１１
のベース部１４により掻き回されると共に、受け器１の
傾斜及びベース部１４のひねりによる送り力により、排
出口８側へ徐々に移される。この過程で、原料のうち篩
用隙間９より小さな粒子の土や砂などは篩用隙間９から
落下口１０の下方へ落下し、篩用隙間９よりも大きな石
などは篩用隙間９から落ちず、最終的に排出口８から排
出される。これにより、原料は比較的大きな物と小さな
物とに連続的に選別されるようになる。

【００１９】この場合、撹拌体１１の回転に伴い掻き刃
１５が各篩用隙間９に挿入されるから、粘土などにより
篩用隙間９が一時的に塞がれたとしても、掻き刃１５に
よりその塞がれたものが取り除かれるようになり、よっ
て目詰まりとなることを防止できるようになる。

【００２０】落下口１０から落下した比較的小さな物
は、図示しないベルトコンベアにより所定の場所に運ば
れ、また、排出口８から排出された比較的大きな物（残
留物）は、ベルトコンベア２０により所定の場所に運ば
れる。

【００２１】上記した実施例によれば、投入口７から受
け器３内に投入された原料を、撹拌体１１により掻き回
しながら排出口８側へ徐々に移し、この過程で篩用隙間
９によりふるい分けると共に、選別後の残留物を排出口
８から排出するようにしているので、原料を連続的にふ
るい分けることができる。

【００２２】また、受け器１内に配設された撹拌体１１
の回転に伴い、掻き刃１５が各篩用隙間９に挿入される
から、粘土などにより篩用隙間９が一時的に塞がれたと
しても、目詰まりとなることを防止できるようになり、
選別を良好に行うことができ、生産性を向上できるよう
になる。

【００２３】さらに、受け器１内の原料を撹拌する撹拌
体１１の回転中心Ｏ１と、受け器１におけるグリズリバ
ー３の円弧の中心Ｏ２（篩用隙間９の円弧の中心）とを
一致させ、原料を直接撹拌するベース部１４がグリズリ
バー３の内面の近傍をこれに沿って回転するようにして
いるので、それらベース部１４とグリズリバー３との間
に物が挟まるようなことを極力防止することができ、選
別を一層良好に行うことができる。

【００２４】また、受け器１内に撹拌体１１を配設する
ようにしながらも、この撹拌体１１は、原料を撹拌する
ベース部１４を外周部に設けていて、そのベース部１４
の内方側に外部と連通する大きな空間部１８を形成した
構成としているので、比較的大きな石などはその空間部
１８において撹拌されるようになり、これによっても良
好に選別することができる。

【００２５】上記した第１実施例においては、受け器１
内の原料を排出口８側へ移す手段として、受け器１を傾
斜させ、その傾斜により移すようにする手段と、撹拌体
１１のベース部１４をひねり、撹拌体１１の回転に伴い
そのベース部１４により送るようにする手段の双方を用
いるようにしているが、どちらか一方のみを用いるよう
にしても良い。

【００２６】次に、本発明の第２実施例について図６な
いし図１０を参照して説明する。この第２実施例は、特
に、撹拌体側を固定した状態で、受け器側を回転させる
ようにした点が、上記した第１実施例とは異なってい
る。

【００２７】まず、支持体３１は、左右両側に支柱部３
２ａ，３２ｂを有するベース部３２と、一端部が左側の
支柱部３２ａに回動可能な連結部３３を介して支持され
ると共に、他端部が右側の支柱部３２ｂに上下動可能な
油圧シリンダ３４を介して支持された支持台３５とから
構成されている。支持台３５の前後両側には、図６及び
図７中左右方向に延びるフレーム３６が設けられ、下部
には、左側から右側にかけて延びる第１の落下口３７が
設けられていると共に、右よりの部位に第２の落下口３
８が設けられている。

【００２８】受け器４０は、図６及び図７中左右方向に
長い円筒状をなしていて、軸方向を横向きとした状態
で、上記支持台３５のフレーム３６内に配設されてい
る。この受け器４０は、軸方向の左右両端部に配置され
た短円筒部４１，４２と、これら短円筒部４１，４２の
間を連結するように設けられた４本の断面Ｖ字状をなす
連結部材４３と、短円筒部４１，４２の間にそれぞれ連
結部材４３により支持して設けられ、互いの間に周方向
に延びる篩用隙間４４を形成する多数本のリング状をな
すグリズリバー４５とから構成されている。各グリズリ
バー４５は、断面Ｔ字状をなしている。そして、この受
け器４０は、軸方向の両端部の短円筒部４１，４２が、
支持台３５に設けられた４個のローラ４６，４７を介し
て回転可能に支持されている。

【００２９】受け器４０において、左端部の短円筒部４
１の開口部を投入口４８とし、また、右側の短円筒部４
２の近傍部分には、グリズリバー４５のない開口部が全
周にわたって形成されており、この開口部部分を排出口
４９としている。グリズリバー４５により篩用隙間４４
が形成された領域と上記第１の落下口３７とを対応させ
ていると共に、排出口４９と第２の落下口３８とを対応
させている。上記支持台３５の左側にはモータ５０が設
けられており、このモータ５０によりチェーンなどを介
してローラ４６が回転され、このローラ４６の回転によ
り受け器４０が矢印Ｂ方向（図８及び図９参照）へ回転
されるようになっている。

【００３０】そして、受け器４０内には、撹拌体５１が
支持台３５に固定された状態で設けられている。この撹
拌体５１は、左右両端部が支持台３５に固定された中心
軸５２と、この中心軸５２から径方向に突設された２本
のアーム部５３ａを有すると共に、軸方向に間欠的に配
設された複数個の支持アーム５３と、これら支持アーム
５３の各アーム部５３ａの先端部に隣り合ったアーム部
５３ａと連ねるように設けられた２枚のベース部５４
と、これら各ベース部５４に並べて設けられた多数個の
掻き刃５５とから構成されている。

【００３１】この場合、各ベース部５４は、中心軸５２
と平行な直線状をなしている。また、各ベース部５４に
設けられた掻き刃５５は、篩用隙間４４の数に対応する
個数設けられていて、それぞれ先端部が対応する篩用隙
間４４に挿入されるようになっている。さらに、図９に
示すように、受け器４０の回転中心Ｏ３と、撹拌体５１
の中心軸５２の中心Ｏ４とを一致させている。

【００３２】以上により、篩装置５６が構成されてい
る。なお、使用時には、第１実施例と同様に、第２の落
下口３８の下方に、選別後の残留物（図示せず）を排出
するベルトコンベア５７が配設される。また、第１の落
下口３７の下方にも、図示はしないが、篩用隙間４４か
ら落下した土砂などを運ぶためのベルトコンベアが設け
られるようになっている。さらに、投入口４８には、建
設残土などの原料が連続的に投入されるようになってい
る。

【００３３】次に、上記構成の作用を説明する。使用に
当たっては、まず、油圧シリンダ３４により、受け器４
０の図６中右側が左側よりも低くなるように、受け器４
０を傾斜させる。この場合、受け器４０を傾斜させ油圧
シリンダ３４により、受け器４０内の原料を排出口４９
側へ移す移し手段を構成している。このとき、受け器４
０の傾斜度合を適宜調整することにより、受け器４０内
の原料が排出口４９側へ移る速度を調整することができ
る。そして、受け器４０をモータ５０によりローラ４
６，４７を介して回転させ、この状態で、投入口４８に
建設残土などの原料を連続的に投入する。

【００３４】すると、受け器４０内の原料は、受け器４
０の回転及び撹拌体５１により掻き回されながら、その
受け器４０の傾斜により排出口４９側へ徐々に移され
る。この過程で、原料のうち篩用隙間４４より小さな粒
子の土や砂などは篩用隙間４４から第１の落下口３７の
下方へ落下し、篩用隙間４４よりも大きな石などは篩用
隙間４４から落ちず、最終的に排出口４９から第２の落
下口３８を介して排出される。これにより、原料は比較
的大きな物と小さな物とに連続的に選別されるようにな
る。

【００３５】この場合、撹拌体５１の掻き刃５５が各篩
用隙間４４に挿入されているから、粘土などにより篩用
隙間４４が一時的に塞がれたとしても、掻き刃５５によ
りその塞がれたものが取り除かれるようになり、よって
目詰まりとなることを防止できるようになる。

【００３６】第１の落下口３７から落下した比較的小さ
な物は、図示しないベルトコンベアにより所定の場所に
運ばれ、また、第２の排出口３８から排出された比較的
大きな物（残留物）は、ベルトコンベア５７により所定
の場所に運ばれる。

【００３７】このような第２実施例においても、基本的
に上記した第１実施例と同様な作用効果を得ることがで
きる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、投入口から受
け器内に投入された原料を、撹拌体により掻き回しなが
ら排出口側へ徐々に移し、この過程で篩用隙間によりふ
るい分けると共に、選別後の残留物を排出口から排出す
るようにしているので、原料を連続的にふるい分けるこ
とができる。また、受け器内に配設された撹拌体の回転
に伴い、掻き刃が各篩用隙間に挿入されるから、粘土な
どにより篩用隙間が一時的に塞がれたとしても、目詰ま
りとなることを防止できるようになり、選別を良好に行
うことができ、生産性を向上できるようになる。

【００３９】請求項２の発明によれば、投入口から受け
器内に投入された原料を、受け器の回転と撹拌体により
掻き回しながら排出口側へ徐々に移し、この過程で篩用
隙間によりふるい分けると共に、選別後の残留物を排出
口から排出するようにしているので、原料を連続的にふ
るい分けることができる。また、撹拌体の掻き刃が各篩
用隙間に挿入されるから、粘土などにより篩用隙間が一
時的に塞がれたとしても、目詰まりとなることを防止で
きるようになり、選別を良好に行うことができ、生産性
を向上できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断正面図

【図２】平面図

【図３】右側面図

【図４】要部の縦断側面図

【図５】要部の縦断正面図

【図６】本発明の第２実施例を示す縦断正面図

【図７】平面図

【図８】右側面図

【図９】要部の縦断側面図

【図１０】要部の縦断正面図

【符号の説明】

１は受け器、３はグリズリバー、５は支持体、６は油圧
シリンダ（移し手段）、７は投入口、８は排出口、９は
篩用隙間、１１は撹拌体、１４はベース部（移し手
段）、１５は掻き刃、１７はモータ、１９は篩装置、３
１は支持体、３４は油圧シリンダ（移し手段）、４０は
受け器、４４は篩用隙間、４５グリズリバー、４６，４
７はローラ、４８は投入口、４９は排出口、５０はモー
タ、５１は撹拌体、５４はベース部，５５は掻き刃、５
６は篩装置である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の一端部に土砂などの原料を投
   入する投入口を有すると共に、他端部に選別後の残留物
   を排出する排出口を有し、かつ、これら投入口と排出口
   との間に周方向に延びる多数の篩用隙間を有し、それら
   篩用隙間が下側となる状態で支持体に支持して設けら
   れ、前記投入口から投入された原料を受けて前記篩用隙
   間によりふるい分ける受け器と、 この受け器内に回転可能に配設され、その回転に伴い前
   記受け器内の原料を掻き回すと共に、外周部に前記篩用
   隙間に挿入される多数個の掻き刃を有する撹拌体と、 前記受け器内の原料を前記排出口側へ移す移し手段とを
   具備したことを特徴とする篩装置。
2. 【請求項２】 円筒状をなし、その軸方向の一端部に土
   砂などの原料を投入する投入口を有すると共に、他端部
   に選別後の残留物を排出する排出口を有し、かつ、これ
   ら投入口と排出口との間の外周部に周方向に延びる多数
   の篩用隙間を有し、軸方向を横向きとした状態で支持体
   に回転可能に支持して設けられ、前記投入口から投入さ
   れた原料を受けると共に、回転に伴いその原料を前記篩
   用隙間によりふるい分ける受け器と、 前記支持体に固定された状態で前記受け器内に配設さ
   れ、外周部に前記篩用隙間に挿入される多数個の掻き刃
   を有する撹拌体と、 前記受け器内の原料を前記排出口側へ移す移し手段とを
   具備したことを特徴とする篩装置。